JP2005046797A - 酸素富化装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 酸素富化装置は、酸素富化に随伴して湿気も経路内へと富化することに対し、酸素富化装置という装置の特性を鑑みながら、利用者が結露水を除去するという煩わしさを問題とならないように処理する手段を提供すること。
【解決手段】 少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路8と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路5と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段6と、前記減圧手段6から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路7とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気供給路7に水分捕集部9を設け、水分捕集部9が保水および透水性を有する材料とする酸素富化装置とした。これにより、利用者が結露水を除去するという煩わしさがなくなる。
【選択図】 図2

Description

本発明は、酸素濃度の高い酸素富化空気を供給する酸素富化装置に関するものである。
従来、選択性ガス透過膜を用いた酸素富化装置など、酸素濃度を相対的に向上させる装置として医療用の酸素富化装置、空気調和機、空気清浄機などの機器として提案されている。
例えば酸素濃度を向上させるものとして、空気成分の大半を占める窒素と分離させ選択的に酸素を透過させる酸素富化膜を活用するものがある(例えば、特許文献1)。
特開昭59−212632号公報
しかしながら、酸素富化膜の二次側を減圧吸引して酸素富化空気を生成して、利用者に供給する手段においては、酸素富化機能と同時に一次側から二次側へと湿気も濃縮することになる。したがって湿度が低い環境では特に問題とならないが、湿度が高い、梅雨時期になると二次側の酸素富化供給経路が結露するという課題を有していた。
本発明は、前記課題を解決するもので、酸素富化装置を利用者が使用時に酸素富化供給経路に結露した水分をある程度捕集できるような部品を配設して、酸素富化装置を利用者が使用していない時に外部経路へと自然蒸発させることで、定期的に利用者が結露水の除去を行うという煩わしい手間を省くことが可能な酸素富化装置を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、本発明の酸素富化装置は、少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気供給路に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることを特徴とする。
これによって、利用者が酸素富化装置を一回あたり10から30分間程度使用している間に結露する最大1mlの水が経路途中に位置する酸素富化空気供給路に設けられた保水および透水性を有する水分捕集部に捕集される。そしてその後使用していない時に外部経路へと透水し、大気中へと自然に蒸発する。
また、本発明の酸素富化装置は、少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路と、前記酸素富化空気供給路の端末に酸素富化空気吹出部とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気吹出部の少なくとも一部に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることを特徴とする。
これによって、利用者が酸素富化装置を一回あたり10から30分間程度使用している間に結露する最大1mlの水がほぼ経路出口に位置する酸素富化空気吹出部に設けられた保水および透水性を有する水分捕集部に捕集される。そしてその後使用していない時に外部経路へと透水し、大気中へと自然に蒸発する。
本発明の酸素富化装置は、酸素富化に随伴して湿気も経路内へと富化され、酸素富化空気供給路において生じる結露水について、酸素富化装置という装置の特性を鑑みながら、利用者が結露水を除去するという煩わしさを問題とならないように処理する手段を提供することができる。
第1の発明は、少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気供給路に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることにより、利用者が酸素富化装置を一回あたり10から30分間程度使用している間に結露する最大1mlの水が経路途中に位置する酸素富化空気供給路に設けられた保水および透水性を有する水分捕集部に捕集される。そしてその後使用していない時に外部経路へと透水し、大気中へと自然に蒸発させることが可能となり、酸素富化装置の利用時間が比較的短く、利用していない時間が長いという装置の特性を鑑みながら、結露水を除去するという手間を問題とならないように処理することができる。
第2の発明は、少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路と、前記酸素富化空気供給路の端末に酸素富化空気吹出部とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気吹出部の少なくとも一部に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることにより、利用者が酸素富化装置を一回あたり10から30分間程度使用している間に結露する最大1mlの水がほぼ経路出口に位置する酸素富化空気吹出部に設けられた保水および透水性を有する水分捕集部に捕集される。そしてその後使用していない時に外部経路へと透水し、大気中へと自然に蒸発させることが可能となり、酸素富化装置の利用時間が比較的短く、利用していない時間が長いという装置の特性を鑑みながら、結露水を除去するという手間を問題とならないように処理することができる。
第3の発明は、特に第1の発明の水分捕集部の外面部に突起フィン部が配設する構成とすることにより、水分捕集部で捕集した水分の外部経路への自然蒸発を促進することができる。
第4の発明は、特に第1の発明の水分捕集部の内部にフィルターを配設する構成とすることにより、酸素富化供給経路の内部へと随伴して富化された湿気分をフィルターに衝突させることで保水および透水性を有する物質を設けられた場所で積極的に結露させ、水の捕集効率を向上させることができる。
第5の発明は、特に第4の発明のフィルターを保水および透水性を有する材料で構成とすることにより、フィルター部で積極的に捕集した水分をさらに外周に位置する酸素富化供給経路の保水および透水性を有する物質へと導くことができ、水の自然蒸発を促進させることができる。
第6の発明は、特に第1〜5のいずれか1つの発明の保水および透水性を有する材料をセラミックス多孔質体で構成することにより、結露した水がセラミックス多孔質体によく浸透していくことになり、浸透した水も良好に自然蒸発させることができる。
第7の発明は、特に第1〜5のいずれか1つの発明の保水および透水性を有する材料を樹脂粒子の焼結体で構成することにより、結露した水がセラミックス多孔質体によく浸透していくことになり、浸透した水も良好に自然蒸発させることができる。
第8の発明は、特に第1〜7のいずれか1つの発明の保水および透水性を有する材料を抗菌性を有するものとすることにより、結露した水が自然蒸発するまでしばらくの間を要しても抗菌剤によって菌の繁殖を防止することができる。
第9の発明は、特に第6の発明のセラミックス多孔質体をアルミナ、シリカまたはそれらの混合物で構成されるものとすることにより、結露した水がセラミックス多孔質体によく浸透していくことになり、浸透した水も良好に自然蒸発させることができる。
第10の発明は、特に第7の発明の樹脂粒子の焼結体をポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートで構成されるものとすることにより、結露した水がセラミックス多孔質体によく浸透していくことになり、浸透した水も良好に自然蒸発させることができる。
第11の発明は、特に第1、3〜10のいずれか1つの発明の減圧手段と、前記水分捕集部とを熱伝導体で連結されることにより、減圧手段で発生した熱を有効に活用して捕集した水の自然蒸発を促進することができる。
第12の発明は、特に第11の発明の熱伝導体を銅あるいはアルミニウムから構成されるものとすることにより、減圧手段で発生した熱を水分捕集部へと良好に熱伝達することができ、捕集した水の自然蒸発を促進することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は酸素富化装置の全体構成図である。酸素富化装置本体1で酸素富化空気を生成し、生成した酸素富化空気は酸素富化装置本体1から外部へ導かれ、酸素富化空気供給経路となるパイプ2を通じて最終的に酸素富化空気吹出部3から利用者の口または鼻近傍へと供給されることとなる。利用者の口または鼻近傍へと酸素富化空気吹出部3を導くための補助として、ヘッドセット部と一体化された構造となっている。
図2は本発明の実施の形態1における酸素富化装置本体の構成図を示すものである。図2において、酸素富化装置本体1内部は、概略的には酸素富化空気生成デバイス4と、酸素富化空気導出路5と、減圧手段となる減圧ポンプ6と、酸素富化空気供給経路7から構成されている。酸素富化空気生成デバイス4は酸素富化空気生成ユニットが複数枚積層されて構成されている。したがって酸素富化空気生成デバイス4に対して上下左右方向が一次側の空気供給路8となる。減圧ポンプ6から下流側となる酸素富化空気供給経路7の途上に水分捕集部9が設けられている。水分捕集部9は平均粒径300μmのポリエチレン樹脂を焼結させた筒形状のものである。大きさは内径12mm、肉厚2mm、長さ80mmであり、飽和水分捕集量は約1.3mlである。
図3は酸素富化空気生成デバイス4の積層構成を示すものである。個々の酸素富化空気生成ユニット10からの酸素富化空気を1ヶ所に集めて酸素富化空気導出部11から二次側下流方向の酸素富化空気導出路5へとさらに導かれる。
図4は酸素富化空気生成ユニットの単品構成図を示すものである。酸素富化膜12はそれを支持する枠体13の両面に貼り付けられており、内部には酸素富化された空気の導通流路が形成され、最終的に酸素富化空気生成ユニットのほぼ角付近に設けられた酸素富化空気導出部14から二次側下流方向へとさらに導かれる。減圧ポンプ5としてはダイヤフラム式の真空ポンプが使用されることで二次側を一次側に対して−560mmHg程度にまで減圧状態にできる。その結果酸素富化膜は一次側と二次側との圧力差をトリガーとして、25℃雰囲気で空気中の酸素濃度を約30%まで富化させることができる。
たとえば室内環境25℃、相対湿度85%の条件で30分間酸素富化装置が使用された場合に水分捕集部9には約0.8mlの結露水が生じた。しかしこの結露水は焼結したポリエチレン樹脂内部へと浸透していき、内部に水滴状態で存在することはなかった。その後酸素富化装置を約1時間停止している間に水分捕集部9の外部表面から蒸発してほぼ残留している水分をなくすことができた。
本実施の形態では、水分捕集部9にポリエチレン樹脂の焼結体を使用したが、本発明で使用できるものはこの限りではなく、この他にポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートの粒子を所定のレベルまで焼結させることによって得られる焼結体もしようできる。この時焼結体の保水量が約1ml程度であれば水分捕集部9の内部に水滴が生じることを防止することができる。酸素富化装置は1人が一回当たりに利用する時間を30分間以内としているので、その後に他の人が使用しなければ水分捕集部の必要保水量は約1ml程度で充分と考えられるが、酸素富化装置本体内部の構成に余裕があれば水分保水量としてそれ以上、たとえば3ml程度のものを配設することも可能である。
また水分捕集部9の内表面あるいは全体に銀、銅系の抗菌剤を使用することによって、保水した水分を自然蒸発させるまでにある程度の時間を要してもそこで雑菌が繁殖することを防止することができる。たとえば15℃で相対湿度が90%の条件になるとなかなか水分を自然蒸発させるのに時間がかかる。このような時にでも水分捕集部9に抗菌剤が添加してあれば安心である。
(実施の形態2)
本発明の第2の実施の形態では、水分捕集部9にアルミナの焼結体を使用した。大きさは内径12mm、肉厚2mm、長さ80mmであり、飽和水分捕集量は約1.3mlとした。その結果、たとえば室内環境25℃、相対湿度85%の条件で30分間酸素富化装置が使用された場合には水分捕集部9には約0.8mlの結露水が生じる。しかしこの結露水はアルミナの焼結体内部へと浸透していき、内部に水滴状態で存在することはなかった。その後酸素富化装置を約1時間停止している間に水分捕集部9の外部表面から蒸発してほぼ残留している水分をなくすことができた。
本実施の形態では、水分捕集部9にアルミナの焼結体を使用したが、本発明で使用できるものはこの限りではなく、この他にシリカまたはシリカとアリミナの混合物を使用した焼結体も使用できる。この時焼結体の保水量が約1ml程度であれば水分捕集部9の内部に水滴が生じることを防止することができる。
(実施の形態3)
図5は本発明の第3の実施の形態における酸素富化装置の構成図である。本実施の形態の酸素富化装置は酸素富化空気供給経路となるパイプ2の途上に水分捕集部15を配設した構成である。水分捕集部15は実施の形態1と同様なポリエチレン樹脂の焼結体が使用された。その結果、経路内部の湿気を水分捕集部15によって効果的に捕集することができ、経路内部で水滴を発生させることなく、捕集した水分は酸素富化装置が利用されていない時間をうまく活用して自然蒸発させることができた。
本実施の形態では、ポリエチレン樹脂の焼結体が使用されたが本発明で使用できるものはこの限りではなく、この他にポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートの粒子を所定のレベルまで焼結させることによって得られる焼結体もしようできる。またアルミナの焼結体、シリカの焼結体またはシリカとアリミナの混合物を使用した焼結体も使用できる。また酸素富化装置本体内部に水分捕集部を設けるとともに酸素富化空気供給経路となるパイプ2の途上に追加で水分捕集部を配設する構成とすることも可能である。
(実施の形態4)
図6は本発明の第4の実施の形態における酸素富化装置の構成図である。本実施の形態の酸素富化装置は酸素富化空気供給経路の端末となる酸素富化空気吹出部全体を水分捕集部15とした構成である。水分捕集部16にはアルミナの焼結体が使用された。飽和水分捕集量は約1mlとなるように設計した。その結果、経路内部の湿気を水分捕集部16によって効果的に捕集することができ、経路内部で水滴を発生させることなく、捕集した水分は酸素富化装置が利用されていない時間をうまく活用して自然蒸発させることができた。
本実施の形態では、酸素富化空気吹出部全体を水分捕集部とした構成であるが、酸素富化空気吹出部にポリエリレン樹脂の焼結体を挿入して内部で発生した水分を外部へと導きながら、自然蒸発を促進できるような構成とすることも可能である。
(実施の形態5)
図7は本発明の第5の実施の形態における水分捕集部の断面構成図である。本実施の形態における水分捕集部のA−A´面に対する断面構成図である。本実施の形態の酸素富化装置では、実施の形態1に対して水分捕集部の構成を下記のように変更した。本実施の形態では水分捕集部17の外面部には多数の突起したフィン部171を有している。また内部にはポリエチレン樹脂を焼結させたフィルター18を配置した。これによって湿気を有した空気はフィルターと衝突することで水分捕集部17での水分捕集効率が向上した。また水分捕集部17の外面形状を突起したフィン形状とすることで自然蒸発の速度を向上させることができた。その結果水分捕集部17をスリップしてさらに下流側へ湿気が導かれる量をさらに抑えることができた。
(実施の形態6)
図9は本発明の第6の実施の形態における酸素富化装置本体内部の構成図である。本実施の形態の酸素富化装置では、実施の形態1に対して減圧ポンプ6本体の上部位置に当たるアルミニウムダイキャスト部分61と水分捕集部9の下部位置とを熱伝導体であるアルミニウム板19にて連結する構成とした。酸素富化装置が利用された場合にはアルミニウムダイキャスト部分は外部環境によって異なるが、たとえば25℃では約60℃まで上昇する。したがって減圧ポンプ6で発生した熱量を水分捕集部9へ上手く熱伝達することによって捕集した水分の自然蒸発を加速することができた。具体的には、室内環境25℃、相対湿度85%の条件で30分間酸素富化装置が使用された場合に水分捕集部9には約0.8mlの結露水が生じた。しかしこの結露水は焼結したポリエチレン樹脂内部へと浸透していき、その後酸素富化装置を約30分間停止している間に水分捕集部9の外部表面から蒸発してほぼ残留している水分をなくすことができた。
本実施の形態では、減圧ポンプ6本体の上部位置に当たるアルミニウムダイキャスト部分と水分捕集部9の下部位置とをアルミニウム板にて連結する構成としたが、この他に銅板、グラファイト板で連結することも可能である。
以上のように、本発明にかかる酸素富化装置は、酸素富化膜が湿度富化も同時に行って供給経路途上に結露対策が必要な空気調和機、空気清浄機などの機器にも適用できる。
本発明の実施の形態1における酸素富化装置の全体構成図 本発明の実施の形態1における酸素富化装置本体内部の構成図 本発明の実施の形態1における酸素富化空気生成デバイスの積層構成図 本発明の実施の形態1における酸素富化空気生成ユニットの単品構成図 本発明の実施の形態3における酸素富化装置の構成図 本発明の実施の形態4における酸素富化装置の構成図 本発明の実施の形態5における水分捕集部の断面構成図 本発明の実施の形態5における水分捕集部のA−A´面に対する断面構成図 本発明の実施の形態6における酸素富化装置本体内部の構成図
符号の説明
1 酸素富化装置本体
2 パイプ(酸素富化空気供給経路)
3 酸素富化吹出部
4 酸素富化空気生成デバイス
5 酸素富化空気導出部
6 減圧ポンプ(減圧手段)
7 酸素富化空気供給路
8 空気供給路
9 水分捕集部
10 酸素富化空気生成ユニット
11 酸素富化空気導出部
12 酸素富化膜
15 水分捕集部
16 水分捕集部
17 水分捕集部
171 突起フィン部
18 フィルター
19 アルミニウム板(熱伝導体)

Claims (12)

  1. 少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気供給路に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることを特徴とする酸素富化装置。
  2. 少なくとも空気中の酸素を優先的に透過させる酸素富化膜と、前記酸素富化膜の一次側に空気供給路と、前記酸素富化膜の二次側に酸素富化空気導出路と、前記酸素富化膜の前記二次側を減圧させて吸引する減圧手段と、前記減圧手段から吐出される酸素富化空気が通過する酸素富化空気供給路と、前記酸素富化空気供給路の端末に酸素富化空気吹出部とを配設する酸素富化装置において、前記酸素富化空気吹出部の少なくとも一部に水分捕集部を設け、前記水分捕集部が保水および透水性を有する材料とすることを特徴とする酸素富化装置。
  3. 水分捕集部の外面部に突起フィン部が配設されていることを特徴とする請求項1に記載の酸素富化装置。
  4. 水分捕集部の内部にフィルターが配設されることを特徴とする請求項1に記載の酸素富化装置。
  5. フィルターが保水および透水性を有する材料で構成されることを特徴とする請求項4に記載の酸素富化装置。
  6. 保水および透水性を有する材料がセラミックス多孔質体で構成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の酸素富化装置。
  7. 保水および透水性を有する材料が樹脂粒子の焼結体で構成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の酸素富化装置。
  8. 保水および透水性を有する材料が抗菌性を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の酸素富化装置。
  9. セラミックス多孔質体がアルミナ、シリカまたはそれらの混合物で構成されることを特徴とする請求項6に記載の酸素富化装置。
  10. 樹脂粒子の焼結体がポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートで構成されることを特徴とする請求項7に記載の酸素富化装置。
  11. 減圧手段と、前記水分捕集部とを熱伝導体で連結されることを特徴とする請求項1、3〜10のいずれか1項に記載の酸素富化装置。
  12. 熱伝導体が銅、グラファイトあるいはアルミニウムから構成されることを特徴とする請求項11に記載の酸素富化装置。
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