JP2005046721A

JP2005046721A - ダクト内清掃装置及びダクト内清掃方法

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Publication number: JP2005046721A
Application number: JP2003281087A
Authority: JP
Inventors: Hirotake Harasawa; 浩毅原澤
Original assignee: Sanwa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Sanwa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2003-07-28
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2005-02-24

Abstract

【課題】ダクト内面に強固に付着している塵埃でも充分に除去して清掃することができ、且つ、ダクト内の塵埃で部屋を汚さない簡単な構造のダクト清掃装置を提供する。
【解決手段】ダクト内清掃装置１０は、ダクト内３０Ａに移動自在に挿入され、当該ダクト３０の内壁に向けて圧搾空気を噴出する空気噴出手段１３と、可撓性のホース１２により空気噴出手段１３に圧搾空気を供給する圧搾空気発生手段１１を備える。空気噴出手段１３が挿入された箇所以外の箇所からダクト内３０Ａの空気を吸引する空気吸引手段２０を備える。空気吸引手段２０に塵埃を除去可能なフィルター２１を備える。空気噴出手段１３から噴出される空気量より空気吸引手段２０が吸引する空気量を多くする。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧搾空気の噴射と吸引によりダクト内の清掃を行うダクト清掃装置に関するものである。

従来よりこの種ダクト内の清掃装置には、例えば伸張アクチュエータを介してダクト断面方向に伸張付勢可能とされた伸縮フレームに動輪を取り付け、この動輪でダクト内の清掃装置がダクト内を走行できるように構成している（特許文献１参照）。この伸縮フレームには直接又は別体にダクト内壁面に接すると共に回転ブラシを内挿した吸引チャンバ部が形成されており、この吸引チャンバ部にダクト内の塵埃を吸引する集塵ホースが連結された吸引手段が接続されている。

そして、駆動装置によって清掃装置をダクト内で移動させることにより、清掃対象のダクトの底面又は内壁面全域を吸引チャンバがなぞりながら回転ブラシにて塵埃を落とし集塵ホースで吸引することにより、ダクトの底面又は内壁面全域に渡って付着した塵埃を除去していた。これにより、清掃面に付着した塵埃を飛散させずに除去していた。
特開平１０−２４９２９７号公報

しかしながら、従来のダクト内の清掃装置は駆動装置が設けられたダクト内清掃装置をダクト内で移動させて、ダクトの底面又は内壁面全域を回転ブラシを回転させて塵埃を落とし、落とした塵埃を集塵ホースで吸引していた。この集塵ホースは回転ブラシにて落とした後、落とした塵埃を吸引するだけであった。このため、回転ブラシ及び駆動装置の移動による振動などによって、ダクト内に傷が付いてしまう。また、集塵ホースでダクト内に落ちが塵埃を吸引するだけでは、ダクト内の塵埃を完全に吸引できずダクトの隅の塵埃が残ってしまうという問題があった。

即ち、本発明のダクト内清掃装置は、ダクト内に移動自在に挿入され、当該ダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出する空気噴出手段と、可撓性のホースにより空気噴出手段に圧搾空気を供給する圧搾空気発生手段と、塵埃を除去可能なフィルターを備え、空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所からダクト内の空気を吸引する空気吸引手段とを備え、空気吸引手段が吸引する空気量は、空気噴出手段から噴出される空気量より多いことを特徴とする。

また、請求項２の発明のダクト内清掃装置は、上記に加えて、空気噴出手段は、ホースの先端部に接続された回転ジョイントと、この回転ジョイントに回転自在に接続され、ホースに連通する複数のノズルが設けられた空気噴射装置とを備え、各ノズルは、空気噴射装置の回転軸を中心とする円に接する方向にそれぞれ指向していることを特徴とする。

また、請求項３の発明のダクト内清掃装置は、請求項１又は請求項２に加えて、空気噴出手段が挿入された箇所及び空気吸引手段が吸引する箇所以外のダクトの開口を閉塞する閉塞部材を備え、この閉塞部材は、所定量の空気を通過可能とすると共に、空気吸引手段が吸引する空気量は、空気噴出手段から噴出される空気量と閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多いことを特徴とする。

また、請求項４の発明のダクト内清掃装置は、請求項３に加えて、閉塞部材には、当該閉塞部材の空気の通過を阻止、若しくは、当該空気の通過量を調整可能な調整手段を設けたことを特徴とする。

また、請求項５の発明のダクト内清掃装置は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４において、ホースに対して空気噴出手段を複数設けたことを特徴とする。

また、請求項６の発明のダクト内清掃方法は、可撓性のホースによって圧搾空気が供給される空気噴出手段をダクト内に移動自在に挿入し、当該空気噴出手段からダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出させると共に、空気吸引手段により、空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所から、空気噴出手段が噴出する空気量より多い量のダクト内空気を吸引することを特徴とすることを特徴とする。

また、請求項７の発明のダクト内清掃方法は、請求項６において、空気噴出手段が挿入された箇所及び空気吸引手段が吸引する箇所以外のダクトに開口がある場合、閉塞部材にて当該開口を閉塞すると共に、この閉塞部材を、所定量の空気が通過可能とし、且つ、空気吸引手段が吸引する空気量を、空気噴出手段から噴出される空気量と閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多くすることを特徴とする。

以上詳述した如く本発明によれば、ダクト内に移動自在に挿入され、当該ダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出する空気噴出手段と、可撓性のホースにより空気噴出手段に圧搾空気を供給する圧搾空気発生手段と、塵埃を除去可能なフィルターを備え、空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所からダクト内の空気を吸引する空気吸引手段とを備え、空気吸引手段が吸引する空気量は、空気噴出手段から噴出される空気量より多いので、ダクト内をダクトの外より所定の低圧力にすることができる。これにより、空気噴出手段から噴出する空気でダクト内にこびり付いている塵埃を剥がし落とすことができると共に、剥がし落とした塵埃を空気吸引手段に吸引しフィルターで捕らえることが可能となる。従って、例えばダクトを備えた建物内や空気吸引手段から外部へ塵埃が放出されてしまうのを確実に防止することができるので、空気吸引手段が吸引し排出する空気と建物内とを極めてクリーンな状態でダクト内を綺麗に清掃することができるようになるものである。

特に、可撓性のホースに空気噴出手段を接続しているので、カーブしているダクト内や折れ曲がっているダクト内でも空気吸引手段による空気の吸引により空気噴出手段を空気吸引手段側に移動させることができる。従って、空気噴出手段側から空気吸引手段側までのダクト内の清掃を極めて容易に行うことができるようになるものである。

また、請求項２の発明によれば、上記に加えて、空気噴出手段は、ホースの先端部に接続された回転ジョイントと、この回転ジョイントに回転自在に接続され、ホースに連通する複数のノズルが設けられた空気噴射装置とを備え、各ノズルは、空気噴射装置の回転軸を中心とする円に接する方向にそれぞれ指向しているので、例えば、複数のノズルから噴射する空気の反動力で空気噴射装置をノズルから噴射する空気の反対方向に回転させることが可能となると共に、複数のノズルから噴射する空気の噴射圧力でダクト内面にこびり付いた塵埃を剥がし吹き飛ばすことが可能となる。これにより、吹き飛んだ塵埃を空気吸引手段で吸引しダクト内を綺麗に清掃することができる。特にノズルから圧搾空気を噴射するのでダクト内面に強固に付着している塵埃でも充分に除去して清掃することができるようになるものである。

また、請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に加えて、空気噴出手段が挿入された箇所及び空気吸引手段が吸引する箇所以外のダクトの開口を閉塞する閉塞部材を備え、この閉塞部材は、所定量の空気を通過可能とすると共に、空気吸引手段が吸引する空気量は、空気噴出手段から噴出される空気量と閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多いので、例えば、複数のダクトが接続され連通しているダクトであっても、各ダクト内をダクトの外より所定の低圧力にすることができる。これにより、ノズルで吹き飛ばされて舞い上がり、剥がれたこれらの塵埃がダクト内を空気吸引手段側に移動するのでフィルターで捕らえることが可能となる。従って、建物の中や空気吸引手段から外部へ塵埃が放出されてしまうのを確実に防止することができるので、建物の中とダクトの外とをクリーンな状態で極めて綺麗に清掃することができるようになるものである。

また、請求項４の発明によれば、請求項３に加えて、閉塞部材には、当該閉塞部材の空気の通過を阻止、若しくは、当該空気の通過量を調整可能な調整手段を設けたので、例えば、空気噴出手段の空気の噴出量と複数のダクトが接続され連通するダクトに設けられた閉塞部材からダクト内に流入する空気量とを合わせた空気量が多くてダクト内の圧力が高くなり空気噴出手段を空気吸引手段側に移動させることができなくなってしまった場合でも各調整手段を空気の通過量が少なくなる方向に調整すれば、ダクト内の圧力を下げることができる。これにより、ダクト内を所定の低圧力にすることができるので空気吸引手段による空気の吸引により空気噴出手段を空気吸引手段側に移動させることができる。従って、空気噴出手段側から空気吸引手段側までダクト内を綺麗に清掃することができるようになるものである。

また、請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４において、ホースに対して空気噴出手段を複数設けたので、例えば、ダクトの断面が横長略矩形状であっても、空気噴出手段から噴射した圧搾空気でダクトの左右上下の内壁面にこびり付いた塵埃を剥がすことができると共に、剥がした塵埃を空気吸引手段に吸引しフィルターで捕らえることが可能となる。これにより、断面が横長略矩形状のダクトであっても、ダクト内に挿入した空気噴出手段側から空気吸引手段までのダクト内を極めて綺麗に清掃することができるようになるものである。

更に、請求項６の発明によれば、可撓性のホースによって圧搾空気が供給される空気噴出手段をダクト内に移動自在に挿入し、当該空気噴出手段からダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出させると共に、空気吸引手段により、空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所から、空気噴出手段が噴出する空気量より多い量のダクト内空気を吸引するので、ダクト内をダクトの外より所定の低圧力にすることができる。これにより、空気噴出手段から噴出する空気でダクト内にこびり付いている塵埃を剥がすことができると共に、剥がした塵埃を空気吸引手段に吸引しフィルターで捕らえることが可能となる。従って、建物の中や空気吸引手段から外部へ塵埃が放出されてしまうのを確実に防止できるので、建物の中とダクトの外とをクリーンな状態で極めて綺麗に清掃することができるようになるものである。

更にまた、請求項７の発明によれば、請求項６において、空気噴出手段が挿入された箇所及び空気吸引手段が吸引する箇所以外のダクトに開口がある場合、閉塞部材にて当該開口を閉塞すると共に、この閉塞部材を、所定量の空気が通過可能とし、且つ、空気吸引手段が吸引する空気量を、空気噴出手段から噴出される空気量と閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多くするので、例えば、複数のダクトが接続され連通しているダクトであっても、各ダクト内をダクトの外より所定の低圧力にすることができる。これにより、空気噴出手段から空気吸引手段までのダクト内にこびり付いている塵埃を剥がすことができると共に、剥がした塵埃を空気吸引手段に吸引しフィルターで捕らえることが可能となる。従って、建物の中や空気吸引手段から外部へ塵埃が放出されてしまうのを確実に防止できるので、建物の中とダクトの外とをクリーンな状態で極めて綺麗に清掃することができるようになるものである。

本発明は、ダクト内面に強固に付着している塵埃でも充分に除去して清掃することができ、且つ、ダクト内の塵埃で部屋を汚さない簡単な構造のダクト清掃装置を提供する。部屋を汚さずにダクト内だけを綺麗に清掃できるという目的を、空気噴出手段が噴出する空気量と閉塞部材が通過させる空気量より空気吸引手段が吸引する空気の吸引量を多量としてダクト外側より低圧力にすることにより実現した。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明のダクト内清掃装置１０を備えた建物３５の模式図、図２は本発明のダクト内清掃装置１０を備えたダクト３０の模式図、図３は本発明のダクト内清掃装置１０を構成する空気噴出手段１３の斜視図、図４は同図３の空気噴出手段１３の縦断側面図、図５は図３の空気噴出手段１３の平断面図をそれぞれ示している。

これらの図において、１１はダクト内清掃装置１０を構成する圧搾空気発生手段、１３はダクト内清掃装置１０を構成すると共に、ダクト３０の端部開口３１に挿入された空気噴出手段、２０はダクト内清掃装置１０を構成する空気吸引手段、３０は一般家庭、店舗、工場などの建物３５に配設された断面方形のダクトである。尚、ダクト３０は複数配設され端部は建物３５の各部屋内に開口すると共に、それらの各ダクト３０はそれぞれ接続され連通しているものとする。また、ダクト３０は端部が建物３５外に開口３１し図示しない蓋にて密閉されているものとする。

圧搾空気発生手段１１は、図示しないがコンプレッサ或いは複数枚の羽を回転させることにより圧搾空気を発生させるもので、この圧搾空気発生手段１１はエンジン、或いは、モータなどの駆動装置（図示せず）にて駆動される。即ち、圧搾空気発生手段１１は、駆動装置の駆動によって圧搾空気を発生させる所謂一般に使用されている圧搾空気発生装置にて構成されている。尚、圧搾空気発生装置にて圧搾空気を発生させる技術については、従来より周知の技術であるため詳細な説明を省略する。

そして、空気噴出手段１３は、圧搾空気発生手段１１で発生させた所定の圧力の圧搾空気によって容易に破損しない可撓性を有するホース１２を介して圧搾空気発生手段１１に接続されると共に、空気噴出手段１３は回転自在にホース１２に接続される（図３）。また、ダクト３０も圧搾空気発生手段１１で発生させた所定の圧力の圧搾空気によって容易に破損しないように構成されているのは勿論である。

空気噴出手段１３は回転ジョイント１４と、この回転ジョイント１４に回転自在に接続された円筒形の空気噴射装置１５とから構成されている。回転ジョイント１４は固定部材１４Ａと、この固定部材１４Ａに回転自在に嵌合された回転部材１４Ｂとから構成されている。該固定部材１４Ａと回転部材１４Ｂとは図示しないベアリングによって滑らかに回転可能に構成されている。回転ジョイント１４の固定部材１４Ａはホース１２に着脱自在に構成されている。そして、回転ジョイント１４の固定部材１４Ａがホース１２に接続されることにより、回転部材１４Ｂは空気噴射装置１５に接続される。

空気噴射装置１５は、ダクト３０の延在方向に延在させてダクト内３０Ａに挿入した状態で当該空気噴射装置１５はダクト内３０Ａを略閉塞する（この場合、空気噴出手段１３がダクト内３０Ａに挿入された状態で空気噴出手段１３とダクト３０との間には所定の隙間がある）と共にダクト内３０Ａで回転可能な外径に形成されている。

即ち、空気噴射装置１５は図２に示す如き回転ジョイント１４によって回転可能にホース１２に接続されると共に、ダクト内３０Ａを移動可能に構成され、後述する空気吸引手段２０にてダクト内３０Ａの空気が吸引されると、空気噴射装置１５はその吸引力で空気吸引手段２０側に移動するように構成されている。尚、空気噴射装置１５はカーブしているダクト内や折れ曲がっているダクト内でも移動可能な外径を呈している。

空気噴射装置１５には複数のノズル１６が設けられている。これらのノズル１６は、空気噴射装置１５周囲円周方向に略等間隔で４箇所設けられると共に、回転ジョイント１４の回転に対して所定の放射方向に延在している。各ノズル１６は前記空気噴出手段１３で発生した圧搾空気を噴射するもので、回転ジョイント１４及びホース１２内を通り前記空気噴出手段１３に連通している。尚、ノズル１６は空気噴射装置１５周囲円周方向に略等間隔で４箇所設けているが、ノズル１６はこの数に限らず、５箇所〜１０箇所と４箇所以上設けても差し支えなく１０箇所以上でも差し支えない。

各ノズル１６はそれぞれダクト３０の延在方向に対して異なる角度で設けられると共に、圧搾空気をダクト３０内壁に噴射し塵埃を剥がせる角度で設けられている。この場合、一箇所のノズル１６（図４下側のノズル１６）がダクト３０の内壁に向けて圧搾空気を略直角に噴射できる角度で設けられ、対向位置のノズル１６（図４上側のノズル１６）は回転ジョイント１４より離間する方向に所定の角度で傾斜して設けられている。そして、ホース１２から空気噴射装置１５に流入した圧搾空気は各ノズル１６から噴射される（図４実線矢印）。

また、図４の両ノズル１６、１６に対して直交する位置に設けられている一方のノズル１６（図５上側のノズル１６）は、回転ジョイント１４方向に所定の角度傾斜して設けられると共に、このノズル１６に対向する位置のノズル１６（図５下側のノズル１６）は前記図４上側のノズル１６よりダクト３０の内壁に直角に近い角度（図５上下のノズル１６の略中間角度）に傾斜している。そして、ホース１２から空気噴射装置１５に流入した圧搾空気は各ノズル１６から噴射される（図５実線矢印）。尚、ノズル１６は空気噴射装置１５周囲円周方向に略等間隔で４箇所設けているが、ノズル１６の数は必要に応じて５箇所或いは５箇所以上設けても差し支えない。また、ノズルの角度は上記角度に限るものでなく、必要に応じて任意の角度にしても差し支えない。

そして、圧搾空気発生手段１１で発生させた圧搾空気がホース１２を通り空気噴出手段１３の空気噴射装置１５に設けられた各ノズル１６から噴射されると、空気噴射装置１５は回転ジョイント１４を回転軸として所定の方向に回転する（図６実線矢印）。即ち、各ノズル１６は回転ジョイント１４によって空気噴射装置１５が回転する回転軸を中心とする円に所定の角度で接する方向にそれぞれ指向（例えば、図７では各ノズル１６を空気噴射装置１５が回転する回転軸を中心とする円から所定角度時計方向に指向させている）させているので、このノズル１６から噴射する圧搾空気（図７白抜き矢印）の反動で空気噴射装置１５は半時計方向に回転する（図７実線矢印）。この空気噴射装置１５は複数設けたノズル１６から圧搾空気が噴射されることにより、回転ジョイント１４の回転軸を中心にバランスがとれた状態で回転するように構成している。また、空気噴射装置１５は複数設けたノズル１６から圧搾空気が噴射されると、この圧搾空気の噴射によって空気噴射装置１５がダクト３０の内壁に当たることなく回転するように構成している。このように構成された空気噴射装置１５はダクト３０の内壁と少許間隔を存した外径の大きさに構成されている（図８）。

一方、前記建物３５に配設された断面方形のダクト３０の端部開口３１（この場合、空気噴出手段１３が挿入されたダクト３０以外のダクト３０の開口３１）には、これもまた可撓性を有する吸引ホース２３の一端部が接続され、この吸引ホース２３の他端部には前記空気吸引手段２０が接続されている。該空気吸引手段２０はコンプレッサ或いは複数枚の羽を回転させて空気を吸引する所謂バキューム装置にて構成されている。

空気吸引手段２０には図示しないがコンプレッサ或いは複数枚の羽を回転させることによりダクト内３０Ａの所定量の空気を吸引する。即ち、空気吸引手段２０は、空気噴射装置１５とダクト３０との隙間から通過する空気と、閉塞部材２５に設けた貫通孔２５Ａを通過する空気と、空気噴出手段１３から噴出される空気と閉塞部材２５を通過する空気とを合わせた空気を吸引する（図２実線矢印、及び、白抜き矢印）。尚、方形のダクト３０に対して空気噴射装置１５を円筒形に構成しているので、空気噴射装置１５とダクト３０との隙間から通過する空気量が多くなるが、この場合回転ジョイント１４の固定部材１４Ａ或いはホース１２の固定部材１４Ａ近傍に、ダクト３０の内壁より所定寸法小さめの可撓性の遮蔽板（図示せず）を設け、空気噴射装置１５とダクト３０との隙間から通過する空気量を少なくしても差し支えない。これにより、ダクト３０ないを容易に所定の低圧力にすることができる。係る、遮蔽板を可撓性に構成することでカーブしているダクト内や折れ曲がってるダクト内でも容易に空気噴射装置１５を移動することができる。

空気吸引手段２０は、前述の圧搾空気発生手段１１同様エンジン、或いは、モータなどの駆動装置（図示せず）にて駆動される。該空気吸引手段２０は、後述する複数の閉塞部材２５の貫通孔２５Ａを通過しダクト内３０Ａに流入する空気量と、空気噴出手段１３が挿入されたダクト３０と空気噴出手段１３との間を通過しダクト内３０Ａに流入する空気量と、空気噴出手段１３から噴出される空気量より多い空気量を吸引できるように構成されている。

尚、バキューム装置が空気を吸引する技術については、従来より周知の技術であるため詳細な説明を省略する。また、圧搾空気発生手段１１には、塵埃を除去可能なフィルター２１と、複数枚の羽を有する吸引装置２２が設けられている。このフィルター２１は空気は通過させるが、塵埃を通過させない網にて構成されている。また、フィルター２１は遠心力で塵埃を捕らえるサイクロン方式のものを使用しても良い。また、ダクト３０及び吸引ホース２３は、空気吸引手段２０にて内部の空気が吸引されて内部が所定の低圧力になった場合でも変形或いは損傷しないように構成されている。

そして、ダクト内清掃装置１０にてダクト内３０Ａを清掃する場合は、可撓性ホース１２に接続された空気噴出手段１３を建物３５外に開口する開口３１からダクト内３０Ａに挿入し、建物３５外に開口する他のダクト３０の開口３１に吸引ホース２３を接続する。また、空気噴出手段１３を挿入したダクト３０の開口３１及び吸引ホース２３が接続されたダクト３０の開口３１以外のダクト３０開口３１は閉塞部材２５にて閉塞する。この時、開口３１が蓋にて密閉されている場合は蓋を取り外し閉塞部材２５にて閉塞する。

ここで、閉塞部材２５はダクト３０の外側からダクト内３０Ａに入る空気の通過を阻止、若しくは、空気の通過量を調整するもので、閉塞部材２５に設けられた貫通孔２５Ａを開閉可能な開閉板２６（本発明の調整手段に相当）が設けられている。この開閉板２６はスライド式、或いは回転式に構成されており、この開閉板２６で貫通孔２５Ａの開度を調整することによりダクト３０の外側からダクト内３０Ａに入る空気の通過を阻止、若しくは、空気の通過量を調整する。

そして、空気吸引手段２０の駆動装置が運転されてダクト内３０Ａの空気が吸引されるとダクト内３０Ａは所定の低圧力になる。ダクト内３０Ａが所定の低圧力になったら次に圧搾空気発生手段１１の駆動装置が運転される。圧搾空気発生手段１１にて圧搾された空気はホース１２を介して空気噴出手段１３に流入し、空気噴射装置１５の各ノズル１６からダクト内３０Ａに噴射される。この時、ダクト内３０Ａを所定の低圧力にしているので、各ノズル１６からダクト内３０Ａに噴射された圧搾空気は複数の開閉板２６に設けられた各貫通孔２５Ａからダクト３０外部に流出することがない。

そして、各ノズル１６から圧搾空気が噴射されると噴射された圧搾空気の反動によって回転ジョイント１４は回転する。空気噴射装置１５は回転ジョイント１４の回転によって所定の方向に回転すると共に、空気噴射装置１５は回転しながらダクト内３０Ａの空気を吸引する空気吸引手段２０方向（図２空気噴出手段１３近傍の白抜き矢印）に移動していく。この場合、空気噴射装置１５は複数設けたノズル１６からの圧搾空気の噴射によって空気噴射装置１５がダクト３０の内壁に当たることなく回転させているので、ダクト内３０Ａの略中心を空気吸引手段２０側に移動させることができる。尚、この空気噴射装置１５は空気噴出手段１３に接続されたホース１２を弛ませればダクト内３０Ａを空気吸引手段２０方向に移動し、空気吸引手段２０方向に移動した空気噴出手段１３はホース１２を引っ張ればダクト内３０Ａから引き出す方向に移動させることができる。

そして、各ノズル１６から噴射された圧搾空気は、ダクト３０の塵埃に吹き付けられる。各ノズル１６はそれぞれダクト３０の延在方向に対して異なる角度で圧搾空気を噴射しながら空気吸引手段２０方向に移動していくので、ダクト３０の内壁は各ノズル１６から噴射される圧搾空気によって異なる箇所が吹き付けられる。そして、回転しながらノズル１６から吹き出す圧搾空気が塵埃の前後左右方向から吹き付けられるので、ダクト内３０Ａに溜まっている塵埃及びこびり付いている塵埃は吹き飛ばされ舞い上がる。これにより、ダクト３０の内壁にこびり付いた塵埃は剥がれる。

ダクト内３０Ａで吹き飛ばされ舞い上がり、剥がれたこれらの塵埃は空気吸引手段２０によってダクト内３０Ａを空気吸引手段２０側に移動して空気吸引手段２０に設けられたフィルター２１で捕らえられる。尚、空気噴出手段１３（空気噴射装置１５）とダクト３０との間には所定の隙間を設けているので、ダクト内３０Ａで舞い上がった塵埃は、この隙間からダクト内３０Ａに流入する空気により空気噴出手段１３を挿入したダクト３０の開口側に噴出することがない。そして、ダクト内３０Ａで剥がれ吹き飛ばされ舞い上がった塵埃は、空気吸引手段２０の吸引によりダクト内３０Ａを移動しフィルター２１で捕らえられる。尚、ダクト３０の外よりダクト内３０Ａを低圧力にしているので空気噴射装置１５とダクト３０との隙間からダクト３０外の空気はダクト内３０Ａに流入する。

即ち、空気吸引手段２０は、複数の閉塞部材２５の貫通孔２５Ａを通過しダクト内３０Ａに流入する空気量と、空気噴出手段１３が挿入されたダクト３０と空気噴出手段１３との間を通過しダクト内３０Ａに流入する空気量と、空気噴出手段１３から噴出される空気量より多い空気量を吸引するので、空気噴射装置１５の各ノズル１６から噴射されダクト内３０Ａで剥がれ吹き飛ばされ舞い上がった塵埃は、それらの各貫通孔２５Ａとダクト３０と空気噴出手段１３との間からダクト３０の外に流出することなく
フィルター２１で捕らえることができる。

そして、ホース１２の弛み調整により空気噴出手段１３を挿入したダクト３０の開口３１から空気吸引手段２０の吸引ホース２３を接続したダクト３０の開口までのダクト内３０Ａの清掃が行われる。また、他のダクト３０の開口３１からも空気噴出手段１３が挿入され、同様に空気噴出手段１３が挿入されたダクト３０の開口３１から空気吸引手段２０の吸引ホース２３が接続されたダクト３０の開口までのダクト内３０Ａの清掃が行われる。同様に残りのダクト内３０Ａの清掃が行われる。

このように、ダクト内清掃装置１０は、空気噴出手段１３（空気噴射装置１５）とダクト３０との隙間から通過する空気量と、閉塞部材２５に設けた貫通孔２５Ａを通過する空気量と、空気噴出手段１３から噴出される空気量と閉塞部材２５を通過する空気量とを合わせた空気量より空気吸引手段２０が吸引する空気量を多くしている。即ち、ダクト内３０Ａに入る全ての空気量より空気吸引手段２０が吸引する空気量の方を多くしているので、ダクト内３０Ａをダクト３０の外より所定の低圧力にすることができる。

これにより、ダクト内３０Ａの塵埃をノズル１６で吹き飛ばして剥がし舞い上がった塵埃を空気吸引手段２０側に移動させてフィルター２１で捕らえることができるので、建物の中や空気吸引手段２０から外部へ塵埃が放出されてしまうのを確実に防止することがでる。これにより、建物の中とダクト３０の外とをクリーンな状態で極めて綺麗に清掃することができるようになる。

また、可撓性を有するホース１２に空気噴出手段１３を接続しているので、カーブしているダクトや折れ曲がっているダクト内でもホース１２はそれらカーブしているダクトや折れ曲がっているダクト内に沿って容易に撓む。これにより、空気吸引手段２０による空気の吸引により空気噴出手段１３を空気吸引手段２０側に移動させることができると共に、空気噴出手段１３側から空気吸引手段２０側までのダクト内３０Ａの清掃を極めて容易に行うことができる。

また、空気噴出手段１３は、回転ジョイント１４によって空気噴射装置１５を回転可能に構成すると共に、空気噴射装置１５に設けた各ノズル１６を空気噴射装置１５の回転軸を中心とする円に接する方向にそれぞれ指向しているので、複数のノズル１６から噴射する圧搾空気の反動力で空気噴射装置１５をノズル１６から噴射する空気の方向の反対方向に回転させることが可能となる。また、複数のノズル１６から噴射する圧搾空気を空気噴射装置１５により回転させているのでダクト内３０Ａにこびり付いた塵埃を剥がし吹き飛ばすことが可能となる。

これにより、例えば断面方形のダクト内３０Ａの隅の塵埃でも吹き飛ばし剥がすことができるので、その吹き飛んだ塵埃を空気吸引手段２０で吸引するだけでダクト内３０Ａを綺麗に清掃することができる。特に、ノズル１６から圧搾空気を噴射するようにしているので、ダクト３０Ａの内壁に強固に付着している塵埃でも充分に除去して清掃することができるようになり、ダクト内３０Ａの隅に塵埃が残ってしまうという不都合を解消することができる。

また、閉塞部材２５に空気の通過を阻止、若しくは、当該空気の通過量を調整可能な開閉板２６を設けたので、空気噴出手段１３の空気の噴出量と、空気噴射装置１５とダクト３０との隙間から通過する空気量と、複数のダクト３０が接続され連通するダクト３０に設けられた閉塞部材２５からダクト内３０Ａに流入する空気量とを合わせた空気量が多くてダクト内３０Ａの圧力が高くなり空気噴出手段１３を空気吸引手段２０側に移動させることができなくなってしまった場合でも閉塞部材２５に設けた貫通孔２５Ａを通過する空気量２５Ａが少なくなる方向に各開閉板２６を調整すれば、ダクト内３０Ａの圧力を下げることができる。これにより、ダクト内３０Ａを所定の低圧力にすることができるので空気吸引手段２０による空気の吸引により空気噴出手段１３を空気吸引手段２０側に移動させることができる。

次に、図９には本発明の他の実施例のダクト内清掃装置１０を示している。この場合ダクト内清掃装置１０は、断面が横長略矩形状のダクト３０の清掃に用いるもので、ダクト内清掃装置１０は複数の空気噴出手段１３を備えている。即ち、ダクト内清掃装置１０は、ホース１２と空気噴出手段１３との間に分岐ホース１７を設けている。この分岐ホース１７はホース１２に複数の空気噴出手段１３（実施例では二つの空気噴出手段１３）を接続できるように構成している。該分岐ホース１７はホース１２同様可撓性を有し、ホース１２に接続される接続部１７Ａから連続して二つに分岐し接続部１７Ｂ、１７Ｂが設けられている。

即ち、分岐ホース１７の一側にはホース１２の端部に接続可能な接続部１７Ａが設けられ、他側は分岐して空気噴出手段１３の回転ジョイント１４の固定部材１４Ａに接続可能な二つの接続部１７Ｂ、１７Ｂが設けられている。そして、分岐ホース１７の接続部１７Ａはホース１２に接続され、分岐した二つの接続部１７Ｂ、接続部１７Ｂにそれぞれ空気噴出手段１３の回転ジョイント１４の固定部材１４Ａが接続される。他は前述同様に構成されている。この場合、前述同様複数の空気噴出手段１３とダクト３０との隙間から通過する空気量と、閉塞部材２５に設けた貫通孔２５Ａを通過する空気量と、複数の空気噴出手段１３から噴出される空気量と閉塞部材２５を通過する空気量とを合わせた空気量より空気吸引手段２０が吸引する空気量を多くしているのは勿論である。この場合も前述同様分岐ホース１７の固定部材１４Ａ近傍に、ダクト３０の内壁より所定寸法小さめの可撓性の遮蔽板（図示せず）を設け、空気噴射装置１５とダクト３０との隙間から通過する空気量を少なくしても差し支えない。

ダクト内清掃装置１０には横長略矩形状ダクト３０の幅に合わせて、両空気噴射装置１５、１５を所定の間隔に調整するための支持版２７が設けられている。この支持版２７は所定の厚さのアルミニウムなどの軽量金属板にて縦長略矩形状に形成さている。該支持版２７は後述する各空気噴射装置１５、１５を最も接近させた状態で両空気噴射装置１５、１５よりはみ出さない大きさを呈している。支持版２７には長手方向の一端から他端に渡って調整溝２８が延在して設けられており、この調整溝２８は支持版２７の表裏を貫通して両側近傍に設けられている（図１０）。尚、支持版２７は軽量金属板でなく合成樹脂板でも差し支えない）。

また、支持版２７には分岐ホース１７の接続部１７Ｂを挿入できると共に接続部１７Ｂを支持版２７の長手方向に移動可能なホース穴２７Ａが設けられている。このホース穴２７Ａは支持版２７の表裏を貫通して支持版２７の長手方向両端近傍に設けられ、後述する各空気噴射装置１５、１５を最も接近させた状態、及び、最も離間させた状態で分岐ホース１７の接続部１７Ｂが接触しない長穴に形成されている。

そして、固定部材１４Ａに予め設けた一対のネジ穴（図示せず）に支持版２７に設けた調整溝２８を一致させ、ボルト２９がネジ穴に螺合されると固定部材１４Ａに支持版２７が固定される。支持版２７に各空気噴射装置１５、１５が固定されたら、次に両接続部１７Ｂ、接続部１７Ｂにそれぞれ空気噴出手段１３の回転ジョイント１４の固定部材１４Ａが接続される。

そして、断面幅が狭い寸法のダクト３０内の清掃を行う場合は、固定した各ボルト２９を緩め、両空気噴出手段１３、１３を所定の狭い寸法（この場合、両空気噴出手段１３、１３の間隔を接近させる）に合わせ、緩めたボルト２９を締め付けて固定すれば、両空気噴出手段１３、１３を所定の寸法に狭くすることができる（図１０矢印）。これにより、断面幅が狭い寸法のダクト３０内の内壁に空気噴出手段１３、１３を接近させることができるので、前述同様各ノズル１６から噴射する圧搾空気でダクト３０内を綺麗に清掃することができる。

また、断面幅が広い寸法のダクト３０内の清掃を行う場合は、固定した各ボルト２９を緩め、両空気噴出手段１３、１３を所定の広い寸法（この場合、両空気噴出手段１３、１３の間隔を離間させる）に合わせ、緩めたボルト２９を締め付けて固定すれば、両空気噴出手段１３、１３を所定の寸法（任意の寸法）に広くすることができる（図１１矢印）。これにより、断面幅が広い寸法のダクト３０内の内壁に空気噴出手段１３、１３を接近させることができるので、前述同様各ノズル１６から噴射する圧搾空気でダクト３０内を綺麗に清掃することができる。

このようにダクト内清掃装置１０に分岐ホース１７を設け、この分岐ホース１７の一側の接続部１７Ａにホース１２を接続すると共に、分岐した他側の接続部１７Ｂ、１７Ｂにそれぞれ空気噴出手段１３、１３を嵌合したので、断面が横長略矩形状のダクト３０であっても、複数の空気噴出手段１３、１３から噴射した圧搾空気（図１２白抜き矢印）でダクト３０の内壁面にこびり付いた塵埃を剥がすことができる。

そして、剥がした塵埃を空気吸引手段２０側に吸引してフィルター２１で捕らえ、ダクト内３０Ａに挿入した空気噴出手段１３、１３側から空気吸引手段２０までのダクト内３０Ａを極めて綺麗に清掃することができるようになる。尚、分岐ホース１７は可撓性を有しているので、カーブしているダクトや折れ曲がっているダクト内などでも空気吸引手段２０による空気の吸引により複数の空気噴出手段１３、１３を空気吸引手段２０側に移動させることができる。

次に、図１３には本発明の他の実施例のダクト内清掃装置１０を示している。この場合ダクト内清掃装置１０を構成する空気噴出手段１３を略球形に構成している。即ち、空気噴出手段１３の空気噴射装置１５を略球形に構成しこの空気噴射装置１５の一側に回転ジョイント１４を設けると共に、空気噴射装置１５に複数のノズル１６を設けている。回転ジョイント１４にはホース１２が接続され、ホース１２は圧搾空気発生手段１１に接続されている。

該ノズル１６は球体の空気噴射装置１５がダクト３０に接する位置に対してホース１２の離間側に設けられている。これによって、ノズル１６から噴射される圧搾空気が、ダクト３０の開口３１側に吹き出てしまうのを防止している。尚、前述同様の符号で示すものは前述同様に構成されている。

このように、空気噴射装置１５を略球形の湾曲に形成しているので、空気噴射装置１５が傾いた場合でも空気噴射装置１５の周囲をダクト３０の内壁に線接触させることができる。これにより、カーブしているダクトや複雑に折れ曲がっているダクト内３０Ａなどでも空気吸引手段２０による空気の吸引により空気噴出手段１３を空気吸引手段２０側に極めて円滑に移動させることができる。また、ダクト内３０Ａに凹凸や、段差（接続箇所）などがある場合でも空気噴射装置１５を略球形に構成しているので引っかかることなく円滑に移動させることができる。これにより、空気噴出手段１３側から空気吸引手段２０側までのダクト内３０Ａの清掃を極めて容易に行うことができるようになる。

尚、実施例ではダクト内清掃装置１０を方形或いは横長略矩形状のダクト３０に適用したがダクト内清掃装置１０はこれに限らず、円筒形のダクトに使用しても差し支えない。この場合、特に空気噴出手段１３を構成する空気噴射装置１５を球形のものを使用すれば、ダクト内と空気噴射装置１５との隙間を狭くできるので、ダクト内壁と噴射装置１５とを通過する空気量を少なくすることができる。これにより、吸引装置２２の駆動力を低下させることができるので、ダクト内清掃装置１０のコストの低減及び省エネを図ることができるようになる。

このようなダクト清掃装置を採用したので、ダクト内とダクトの外側である建物内を汚さずダクト内だけを清掃することができる。従って、極めて簡単な構成で建物に設けたダクト内を極めて綺麗に清掃することができる。

本発明のダクト内清掃装置を備えた建物の模式図である（実施例１）。本発明のダクト内清掃装置を備えたダクトの模式図である（実施例１）。本発明のダクト内清掃装置を構成する空気噴出手段の斜視図である（実施例１）。図４は同図３の空気噴出手段の縦断側面図である（実施例１）。図３の空気噴出手段の平断面図である（実施例１）。ノズルから噴射した圧搾空気で回転する空気噴出手段の斜視図である（実施例１）。同図６の空気噴出手段の縦断側面図である（実施例１）。ダクト内を清掃している状態を示す空気噴出手段の縦断側面図である（実施例１）。もう一つのダクト内清掃装置の平面図である（実施例２）。同図９のＡ−Ａ線矢視図（空気噴出手段を近接させた状態）である（実施例２）。同図９のＡ−Ａ線矢視図（空気噴出手段を離間させた状態）である（実施例２）。ダクト内に圧搾空気を噴出し清掃している状態を示す図９の空気噴出手段の縦断側面図である（実施例２）。もう一つのダクト内清掃装置の側面図である（実施例３）。

符号の説明

１０ダクト内清掃装置
１１圧搾空気発生手段
１２ホース
１３空気噴出手段
１４回転ジョイント
１４Ａ固定部材
１４Ｂ回転部材
１５空気噴射装置
１６ノズル
１７分岐ホース
１７Ａ接続部
１７Ｂ接続部
２０空気吸引手段
２１フィルター
２２吸引装置
２３吸引ホース
２５閉塞部材
２５Ａ貫通孔
２６開閉板
２７支持版
２７Ａホース穴
２８調整溝
２９ボルト
３０ダクト
３１開口
３５建物

Claims

ダクト内に移動自在に挿入され、当該ダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出する空気噴出手段と、
可撓性のホースにより前記空気噴出手段に圧搾空気を供給する圧搾空気発生手段と、
塵埃を除去可能なフィルターを備え、前記空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所から前記ダクト内の空気を吸引する空気吸引手段とを備え、
前記空気吸引手段が吸引する空気量は、前記空気噴出手段から噴出される空気量より多いことを特徴とするダクト内清掃装置。
前記空気噴出手段は、前記ホースの先端部に接続された回転ジョイントと、該回転ジョイントに回転自在に接続され、前記ホースに連通する複数のノズルが設けられた空気噴射装置とを備え、
前記各ノズルは、前記空気噴射装置の回転軸を中心とする円に接する方向にそれぞれ指向していることを特徴とする請求項１のダクト内清掃装置。
前記空気噴出手段が挿入された箇所及び前記空気吸引手段が吸引する箇所以外の前記ダクトの開口を閉塞する閉塞部材を備え、
該閉塞部材は、所定量の空気を通過可能とすると共に、前記空気吸引手段が吸引する空気量は、前記空気噴出手段から噴出される空気量と前記閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多いことを特徴とする請求項１又は請求項２のダクト内清掃装置。
前記閉塞部材には、当該閉塞部材の空気の通過を阻止、若しくは、当該空気の通過量を調整可能な調整手段を設けたことを特徴とする請求項３のダクト内清掃装置。
前記ホースに対して前記空気噴出手段を複数設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４のダクト内清掃装置。
可撓性のホースによって圧搾空気が供給される空気噴出手段をダクト内に移動自在に挿入し、当該空気噴出手段から前記ダクトの内壁に向けて圧搾空気を噴出させると共に、
空気吸引手段により、前記空気噴出手段が挿入された箇所以外の箇所から、前記空気噴出手段が噴出する空気量より多い量のダクト内空気を吸引することを特徴とすることを特徴とするダクト内清掃方法。
前記空気噴出手段が挿入された箇所及び前記空気吸引手段が吸引する箇所以外の前記ダクトに開口がある場合、閉塞部材にて当該開口を閉塞すると共に、
該閉塞部材を、所定量の空気が通過可能とし、且つ、前記空気吸引手段が吸引する空気量を、前記空気噴出手段から噴出される空気量と前記閉塞部材を通過する空気量とを合わせた量より多くすることを特徴とする請求項６のダクト内清掃方法。