JP2005036544A

JP2005036544A - フェンス

Info

Publication number: JP2005036544A
Application number: JP2003275583A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Hirosato; 吉彦広里
Original assignee: Sankyo Aluminium Industry Co Ltd
Current assignee: Sankyo Aluminium Industry Co Ltd
Priority date: 2003-07-16
Filing date: 2003-07-16
Publication date: 2005-02-10

Abstract

【課題】施工性が良好であり、切り縮めも可能で、且つ、外観の良いフェンスを提供する。
【解決手段】支柱２と横桟３と補助材４とを備え、支柱２は側面に横桟挿通孔２１と、内面の上下方向に補助材係合溝２２とを設けてあり、補助材４は補助材係合溝２２に係合する係合部４１と、横桟３を係止する係止突条４２とを設けてあり、横桟３は端部に上下方向に係止溝３１を設けてあり、係止突条４２が係止溝３１に係止している。
【選択図】図１

Description

本発明は、フェンス支柱への横桟の取り付け組み立て技術に関するものである。

従来、上記したこのようなフェンス支柱への横桟の取り付け組み立て技術として例えば、フェンスに取り付け金具を介して横桟をビス止めする方法が一般的であり、また、支柱や取り付け金具を工夫したりビス止めを少なくする方法が種々提案されており、例えば、特許文献１や特許文献２では横桟（ビームパイプ）の端部に抜け防止ピン（連結ピン）を挿通する透孔（連結孔）を設け、支柱内部に挿入した横桟端部の透孔（連結孔）に抜け防止ピン（連結ピン）を挿通して横桟の抜け止めとすることによってビス止めを不要とした構成が開示されている。

特開平８−９２９２５号公報特開２００１−２６２８７１号公報

ところが、上記した従来のフェンスでは、例えば特許文献１の方法でも特許文献２の方法でも外観はすっきりしているが、支柱内部に挿入した横桟端部の透孔（連結孔）に抜け防止ピン（連結ピン）を挿通するに際して、抜け防止ピン（連結ピン）の先端の位置が固定されない為に簡単に透孔（連結孔）に挿通することが困難であり、特に特許文献２の方法では支柱の左右に連結する横桟の連結孔を左右同時に挿通する必要があるので施工に熟練を要し、しかも、施工性がそれほど良くならないという問題がある。また、特許文献１の方法でも特許文献２の方法でも特に施工上の都合で横桟の切り縮めが必要になった場合に改めて横桟端部に透孔（連結孔）の加工を追加する必要があるので容易には対応できないという問題があり、こうした問題を解決することが従来の課題となっていた。

請求項１に記載の発明は、支柱と支柱間に架設する横桟と支柱内部に取り付ける補助材とを備え、支柱は側面に設けた横桟挿通孔と、内部に上下方向に設けた補助材係合溝とを有し、補助材は補助材係合溝に係合する係合部と、横桟を係止する係止突条とを有し、横桟は端部に上下方向に設けた係止溝を有し、横桟の端部を横桟挿通孔に挿通し、補助材の係合部を補助材係合溝に係合するとともに係止突条を係止溝に係止している構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。

本発明の請求項１のフェンスは補助材の係合部が支柱内面の上下方向に設けた補助材係合溝に係合しているので、支柱の内部で補助材の係止突条の位置が固定されていることとなり、従って横桟の端部を横桟挿通孔に挿通し、補助材の係合部を支柱の上方から係合挿入すると、横桟の端部に上下方向に設けた係止溝に補助材の係止突条を挿入して係止突条を係止溝に係止することが極めて容易である、即ち施工性が極めて良いという格別の効果を奏するものである。また、現場での施工時に横桟の切り縮めが必要になった場合には、横桟の一方側を必要寸法に切り縮め、切り縮め側の端部を係止溝の加工を行なわずに支柱の横桟挿通孔に挿入して、他方側の支柱の補助材係合溝に挿入した補助材の係止突条を横桟の他方側の端部の係止溝に係止しておくだけでも横桟は支柱間から抜け落ちることなく固定できるという優れた効果をも奏するものであり、更に、本発明は補助材が支柱の内部に納まり、支柱と横桟だけが外部に露出して見えるものであるから外観が極めて良いという効果も得られる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図７は以下に詳述する第一実施形態、第二実施形態に限らず本発明を適用した一般的なフェンスの一例を示すものであり、本発明のフェンス１０１は支柱２０１、２０１間の上下に横桟３０１、３０１を連結し、横桟３０１、３０１間には複数本の縦桟５、５、５、・・・を取り付けてあり、支柱の上端は支柱キャップ６で覆っているものである。図１〜図３は本発明の第一実施形態の説明図であり、図４〜図６は本発明の第二実施形態の説明図であるが、本発明のフェンスは図７に例示したように１本の支柱に上下方向に複数本の横桟を架設し、且つ、支柱の左右両方向に横桟を架設してあるものに適用できるものであるが、以下の実施の形態を説明する図１〜図６においては簡略のために支柱の右方向に１本の横桟のみを設けた図面を用いて説明する。

始めに本発明の第一実施形態のフェンス１について詳細に説明する。図１に示す如く、本発明の第一実施形態のフェンス１は、断面が角パイプ状の支柱２と丸パイプを用いた横桟３と補助材４とを備えており、支柱２は側面の横桟３の取り付け位置に横桟３を挿通する丸孔状の横桟挿通孔２１を設けてあり、内部には上下方向に補助材係合溝２２を設けてある。横桟３は端部側面に縦方向に切り欠いた係止溝３１を設けてあり、補助材４は支柱２の補助材係合溝２２に係合する係合部４１と、横桟３の係止溝３１を挿通して横桟３を係止する係止突条４２とを設けてある。

本発明の第一実施形態のフェンス１は上記した構成としてあり、図２に示すように横桟３の端部を横桟挿通孔２１に挿通して係止溝３１を支柱２の内部に挿入し、支柱２の上方から補助材４の係合部４１を支柱２の補助材係合溝２２に挿入して支柱２に補助材４を係合するとともに、横桟３の係止溝３１の位置を補助材４の係止突条４２の位置に合わせておいて係止溝３１に係止突条４２を挿入することによって横桟３を係止していることとなるものである。即ち、補助材４は係合部４１が支柱２の補助材係合溝２２に挿入して係合しているから補助材４の横断面位置は固定されていることとなり、したがって係止突条４２の位置も固定されていることになるから、補助材４を補助材係合溝２２から抜き取らない限り係止突条４２に係止溝３１を係止している横桟３は支柱２の横桟挿通孔２１から抜き出すことができない状態となっており、このように取り付けねじなどを使用しない単純な組み付け作業のみによって横桟３が支柱２に強固に組み付け固定されので施工性が極めて優れているという格別な効果を発揮できるものである。

また、図３（ａ）に示す如く、横桟３の係止溝３１の切り欠き形状を開口部を大きくして横断面略台形としておくことによって、横桟３は前後方向に角度を設けて振って取り付けることも可能になるので本発明のフェンス１をカーブ地に取り付けることにも容易に対応可能であるという効果をも有しており、更に、図３（ｂ）に示す如く施工現場で支柱２、２間の間隔が小さくなったために横桟３の切り縮めが必要になった場合にでも、横桟３の切り縮め側の端部側面に係止溝３１の切り欠き加工を追加する必要は無く、切り縮めた端部を切り縮め側の支柱２の横桟挿通孔２１に挿入するとともに係止溝３１の加工をしてある他方側の端部を上記した通りの固定手順で他方側の支柱２に組み付け固定することによって横桟３は支柱２、２間から抜け落ちることなく固定できる、即ち切り縮め対応が容易であるという優れた効果をも有しているものである。

続いて本発明の第二実施形態のフェンス１０について詳細に説明する。図４に示す如く、本発明の第二実施形態のフェンス１０は、断面が円筒状の支柱２０と丸パイプを用いた横桟３０と補助材４０とを備えており、支柱２０は左右方向の横桟３０の取り付け位置に横桟３０を挿通する丸孔状の横桟挿通孔２１０を設けてあり、内部には左右の横桟挿通孔２１０、２１０間の略中間位置に支柱２０の中心に向かって対向して開口する一対の補助材係合溝２２０、２２０を上下方向に設けてある。横桟３０は端面に開口部を狭く、奥側を開口部より径を大きくした鍵穴状に縦方向に切り欠いた係止溝３１０を設けてある。補助材４０は断面略十字状を為し、補助材４０の断面略十字の前後方向の端部は支柱２０に設けた一対の補助材係合溝２２０、２２０に係合する係合部４１０、４１０としてあり、補助材４０の断面略十字の左右方向の端部は横桟３０の係止溝３１０の開口部より大きく奥側の円柱状部の径よりも小さい係止突条４２０、４２０を有しており、係止突条４２０が係止溝３１０に挿入係止可能としてある。

本発明の第二実施形態のフェンス１０は上記した構成としてあり、図５に示すように横桟３０の端部を横桟挿通孔２１０に挿通して、係止溝３１０を支柱２０の内部に挿入し、支柱２０の上方から補助材４０の一対の係合部４１０、４１０を支柱２０の内面に対向して設けた補助材係合溝２２０、２２０に挿入して支柱２０に補助材４０を係合するとともに、横桟３０の係止溝３１０の位置を補助材４０の係止突条４２０の位置に合わせておいて係止溝３１０に係止突条４２０を挿入することによって横桟３０を係止していることとなるものである。即ち、補助材４０は一対の係合部４１０、４１０が支柱２０の一対の補助材係合溝２２０、２２０に挿入して係合しているから補助材４０の横断面位置は固定されていることとなり、したがって係止突条４２０の位置も固定されていることになるから、補助材４０を補助材係合溝２２０、２２０から抜き取らない限り係止突条４２０に係止溝３１０を係止している横桟３０は支柱２０の横桟挿通孔２１０から抜き出すことができない状態となっており、第一実施形態のフェンス１と同様に第二実施形態のフェンス１０についてもこのように取り付けねじなどを使用しない単純な組み付け作業のみによって横桟３０が支柱２０に強固に組み付け固定されので施工性が極めて優れているという格別な効果を発揮できるものである。

また、第二実施形態のフェンス１０では図６（ａ）に示す如く、横桟３０の端面に設けた鍵穴状の係止溝３１０の切り欠き形状を鍵穴状のＩ字部の端面側の開口を大きくしてテーパーを付けた形状としておくことによって、横桟３０は前後方向に角度を設けて振って取り付けることも可能になるので本発明のフェンス１０をカーブ地に取り付けることにも容易に対応可能であるという効果をも有しており、更に、図６（ｂ）に示す如く施工現場で支柱２０、２０間の間隔が小さくなったために横桟３０の切り縮めが必要になった場合にでも、横桟３０の切り縮め側の端部側面に係止溝３１０の切り欠き加工を追加する必要は無く、切り縮めた端部を切り縮め側の支柱２０の横桟挿通孔２１０に挿入するとともに係止溝３１０の加工をしてある他方側の端部を上記した通りの固定手順で他方側の支柱２０に組み付け固定することによって横桟３０は支柱２０、２０間から抜け落ちることなく固定できる、即ち切り縮め対応が容易であるという優れた効果をも有しているものである。

また、第一実施形態のフェンス１においても、第二実施形態のフェンス１０においてもいずれも補助材４、４０が支柱２、２０の内部に納まり、支柱２、２０と横桟３、３０だけが外部に露出して見えるものであるから外観が極めて良いという効果も得られる。

本発明は、上記した実施の形態に限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述した実施の形態においては横桟３、３０に丸パイプを用いたものを例示したが、たとえば角パイプなど各種形状の横桟を用いることができる。図７において、本発明を上下に取り付けた横桟間に複数の縦桟を配置したデザインのフェンス１０１に適用した場合を例示したが、支柱２０１及び横桟３０１以外の例えば縦桟など、フェンス１０１の面を形成する部材の構成は上記した実施の形態に限定されるものではなく、例えば中間に格子体や鋳物パネルなどを配したものなど、各種の構成のフェンスに適用することができる。

第一実施形態のフェンスの平面断面説明図である。図１に示したフェンスの組み立て状態を説明する斜視図である。（ａ）は第一実施形態のフェンスの横桟の角度対応可能範囲を示す平面断面説明図である。（ｂ）は第一実施形態のフェンスの横桟を切り縮めた場合の横桟の支柱への取付け状態を示す平面断面説明図である。第二実施形態のフェンスの平面断面説明図である。図４に示したフェンスの組み立て状態を説明する斜視図である。（ａ）は第二実施形態のフェンスの横桟の角度対応可能範囲を示す平面断面説明図である。（ｂ）は第二実施形態のフェンスの横桟を切り縮めた場合の横桟の支柱への取付け状態を示す平面断面説明図である。本発明を適用したフェンスの全体外観の一例を表わす説明図である。

符号の説明

１、１０、１０１フェンス。
２、２０、２０１支柱
２１、２１０横桟挿通孔
２２、２２０補助材係合溝
３、３０、３０１横桟
３１、３１０係止溝
４、４０補助材
４１、４１０係合部
４２、４２０係止突条

Claims

支柱と支柱間に架設する横桟と支柱内部に取り付ける補助材とを備え、支柱は側面に設けた横桟挿通孔と、内部に上下方向に設けた補助材係合溝とを有し、補助材は補助材係合溝に係合する係合部と、横桟を係止する係止突条とを有し、横桟は端部に上下方向に設けた係止溝を有し、横桟の端部を横桟挿通孔に挿通し、補助材の係合部を補助材係合溝に係合するとともに係止突条を係止溝に係止していることを特徴とするフェンス。