JP2005034353A - 抗菌成分含有の脂取りシートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、吸脂性に優れ、かつ、拭き取り面と反対の面への皮脂の染み出しがなく、含有物質の抗菌剤の析出を選択できる脂取りシートを提供することを目的とする。さらに、使用者が容易にカットすることができ、軽量でコンパクトな脂取りシートおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、多孔質である多孔質層が形成されているものであり、一方の面側よりも他方の面側に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子が多く含まれ、天然系および／または無機系の抗菌剤を含む樹脂層が形成されているものである。
【選択図】なし

Description

本発明は、皮膚の脂分（皮脂分）を拭き取り、抗菌性能を持つ脂取りシートに関する。

人の顔面表皮上では皮脂の分泌が盛んで、特に額や鼻などいわゆるＴゾーンは脂っぽくなりやすい。たとえば女性が化粧をする際に、分泌された皮脂をそのままにしておくと、化粧崩れやテカリ・べたつきの原因となり、またそのままでは化粧料がなじまないため、脂取り紙などで皮脂を取り除いて化粧直しを行う必要がある。さらに、最近の清潔志向もあって、肌のテカリ・べたつきを嫌う男性などにも脂取り紙は使用されているように、年齢・性別を問わず広く使用されるようになってきている。
ところで、皮脂中の遊離脂肪酸はアクネ菌、黄色ブドウ球菌等の繁殖を促進し、そのままにしておくと肌荒れ、にきび、吹き出ものの原因のひとつともいわれており、吸脂と同時に抗菌をする必要があるとの指摘が多いにある。

さて、特開平１０−０２８６５７号公報には、セルロースパルプにキトサンを含有した抗菌性の脂取り紙が開示されている。また、特開２０００−１２８７３１号公報には、植物繊維に竹成分が配合された抗菌性の脂取り紙が開示されている。特開２００２−０８５１５６号公報には、抄紙の状態で、桜の花のタンニンを含有した抗菌作用のある脂取り紙が開示されている。
これらの脂取り紙は、高い吸脂性と同時に、各種の抗菌剤を利用して、抗菌性を付与するという観点で共通しており、拭き取り効果を容易かつ正確に確認にするために、皮脂分を吸脂した際、その部分の透明性が向上するいうことも考慮されているものもある。しかし、吸脂した皮脂分が、拭き取り面と反対の面に染み出すことがあるばかりでなく、抗菌剤も反対面に染み出す可能性もある。

一方、特開平１１−２３９５１７号公報では、紙類ではなく、樹脂フィルムを用いた脂取りシートが提案されている。この脂取りシートは、プラスチックフィルムを延伸し、多孔質化したものであり、表面が滑らかで、吸脂性を持つ。しかも皮脂分を吸脂した際には、その部分の透明性が向上する結果、その拭き取り効果を容易かつ正確に目視による確認ができるという特徴もみられる。
しかしながら、この脂取りシートは、その製法上、吸脂部の隙間がシート間を連通しており、吸脂した皮脂分がシート間を浸透して拭き取り面と反対の面に染み出すことがある。そのため、脂分が使用者の手に付着して、手がべたつくという大きな問題があった。さらに、この脂取りシートの製造方法では、延伸工程等の張力がかかる工程を通過するため工程中に裂け等が発生することがあるので、フィルム強度を高くしなければならなかった。そのため、工程中の引裂け、破断を防ぐため、強度の高い樹脂フィルムを使用する必要があった。その結果、使用者が容易にカットできるロールタイプの脂取りシートに使用するのが困難になる等、用途展開に限界があった。

特開平１０−０２８６５７号公報 特開２０００−１２８７３１号公報 特開２００２−０８５１５６号公報 特開平１１−２３９５１７号公報

本発明は、吸脂性に優れ、かつ、拭き取り面と反対の面への皮脂の染み出しがなく、含有物質の抗菌剤の析出を選択できる脂取りシートを提供することを目的とする。さらに、使用者が容易にカットすることができ、軽量でコンパクトな脂取りシートおよびその製造方法を提供することを目的とする。

本願請求項１の脂取りシートは、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、多孔質である多孔質層が形成されているものである。また、本願請求項２の脂取りシートは、一方の面側よりも他方の面側に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子が多く含まれ、天然系および／または無機系の抗菌剤を含む樹脂層が形成されているものである。また、前記多孔質層は、メジアン粒子径が０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤と、樹脂バインダを含むことが好ましい。また、前記微粒子を構成する成分と前記樹脂バインダとは透明であり、かつ前記多孔質層は前記微粒子を構成する成分および前記樹脂バインダよりも透明性が低いことが好ましい。また、前記多孔質層の厚みは、１〜１００μｍであることが好ましい。また、前記微粒子は、無機微粒子であることが好ましい。また、前記樹脂フィルム基材は、透明であることが好ましい。また、前記多孔質層が前記樹脂フィルム基材の片面に形成され、視覚性、表面粗さから選ばれる少なくとも１つによって、樹脂フィルム基材面と多孔質層とが区別されることが好ましい。また、前記樹脂フィルム基材は無孔質であり、多孔質層表面から吸脂した脂分を浸透させないことが好ましい。また、当該脂取りシートの厚みは、５〜２００μｍであることが好ましい。また、該脂取りシートは、ロール状に巻回されることができる。また、前記樹脂フィルム基材は、有機フィラーおよび／または無機フィラーを含むことが好ましい。
本願請求項１３の脂取りシートの製造方法は、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂溶液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成して脂取りシートを製造することを特徴とする。また、本願請求項１４の脂取りシートの製造方法は、水系または溶剤系稀釈樹脂溶液を、樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙上に塗布し、乾燥させることによって樹脂フィルム基材を得て、この樹脂フィルム基材に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成させ、この多孔質層が形成された樹脂基材フィルムを前記離型紙から剥離して脂取りシートを製造することを特徴とする。また、本願請求項１５の脂取りシートの製造方法は、樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させ、得られた乾燥物を離型紙から剥離して脂取りシートを製造することを特徴とする。

本発明の脂取りシートによれば、優れた吸脂性を有している上に、脂分が拭き取り面と反対の面に浸透しないので、使用者の手を汚さないし、含有物質の抗菌剤の析出を選択できるので、アクネ菌等の繁殖を抑制できる。また、引裂け性が高いので、使用者が任意の大きさに容易にカットでき、軽量でコンパクトである脂取りシートは、ロールタイプ、シートタイプ等の様々な商品展開が可能となる。また、本発明の脂取りシートの製造方法によれば、上述した脂取りシートを容易に製造できる。

（第１実施形態例）本発明の第１実施形態の脂取りシートについて説明する。
第１実施形態の脂取りシートは、本願請求項１の脂取りシートであって、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、多孔質である多孔質層が形成されたものである。この多孔質層は、多孔質であることによって脂分を吸収できる。多孔質層は、メジアン粒子径が０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤と、樹脂バインダとを含むことが好ましい。微粒子は、多孔質化するために用いられ、天然系および／または無機系の抗菌剤はアクネ菌等の繁殖を抑制し、樹脂バインダは微粒子を固定するのに用いられる。なお、ここで、メジアン粒子径とは、重量メジアン粒子径のことである。多孔質層の厚みは、１〜１００μｍであることが好ましい。１μｍ未満であると、透明性向上が困難となることがあり、１００μｍを超えると、吸脂できる量が多くなりすぎて吸脂しても容易に透明性が向上しないことがある。

多孔質層に含まれる微粒子のメジアン粒子径は、作業性および多孔質層表面の滑らかさの観点から０．０１〜２０μｍであることが好ましい。０．０１μｍ未満であると、脂取りシートを製造する際の作業性が悪化し、２０μｍを超えると、多孔質層表面が粗くなることがあり、使用時にざらついた感触を与えてしまう。また、多孔質層の隙間が大きくなりすぎて、吸脂しても容易に透明性が向上しない。また、微粒子は多孔質であってもよいし、無孔質であってもよい。また、有機微粒子であってもよいし、無機微粒子であってもよい。しかしながら、各種加工条件下で安定性が高く安価である点から、無機微粒子であることが好ましい。その中でも、無機微粒子自体が吸脂性を持ち、かつ肌に対する刺激性が少ない点から多孔性であることが好ましく、多孔質の二酸化ケイ素（多孔質シリカ）が特に好ましい。

天然系および／または無機系の抗菌剤として、樹脂バインダに分散や溶解できるものであれば特に限定はされない。たとえば、天然系の抗菌剤であれば、ヒノキから抽出されるヒノキチオールや蟹の甲羅から抽出されるキトサンなどがあげられる。ヒノキチオールなどの比較的揮発性のある成分については、製造工程中の揮散を抑えるためにマイクロカプセル化された状態のものを使用するのが好ましい。無機系の抗菌剤としては、銀、亜鉛、銅などの粉末あるいは、その塩の形態のもの、さらには、セラミックやゼオライトなどに混ぜて調製した抗菌性セラミックや抗菌性ゼオライトを使用してもよいが、人体への影響を考慮した場合、銀を含むものが好ましい。

樹脂バインダとしては、任意の樹脂を使用できるが、例えばポリウレタン、フェノール樹脂、ポリウレア、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリスルフィド、ポリビニルエステル、ポリアセタール、フッ素系樹脂などが挙げられる。樹脂バインダには、顔料、染料などの添加剤が含まれていてもよい。

このような樹脂バインダの量は、特に、微粒子の組成、比重や見かけ比重、粒子径、微粒子自体の細孔の有無などによって多孔質層の性質が変化するため、限定することは容易ではないが、樹脂バインダ量を多くしすぎると、微粒子間の隙間が埋まってしまい、容易に透明性が向上しないことがあり、少なくしすぎると微粒子間の結合が弱くなり多孔質層の形成が困難となることがある。そのため、吸脂性を持たせ、拭き取り効果が容易かつ正確に確認できるように、微粒子と樹脂バインダとの比率を調整して任意の空間率の多孔質層を形成させることが好ましい。

微粒子と樹脂バインダとによって形成された多孔質層は、吸脂すると透明性が向上すると同時に、濃色化、鮮明色化し、光沢が向上する。これにより、吸脂したことを目視により容易に確認できる。すなわち、吸脂前では、多孔質層は多孔質化によって微粒子と微粒子との間に隙間が形成されおり、この隙間によって光が乱反射するので透明性が低くなるが、吸脂すると隙間が脂分で満たされたり、脂取りシート表面が脂分で被覆されるため、乱反射が抑制されて透明性が向上したり、屈折率が変化し、濃色化、鮮明色化、光沢が向上するなどして視覚的に変化するためである。また、微粒子を構成する成分と樹脂バインダとは透明であり、多孔質層は微粒子および樹脂バインダよりも透明性が低いことが好ましい。微粒子を構成する成分と樹脂バインダとは透明であり、多孔質層は微粒子および樹脂バインダよりも透明性が低いと、多孔質層が吸脂した際に、透明性がさらに向上し、さらに濃色化、鮮明色化し、光沢がさらに向上する。

このような多孔質層が表面上に形成される樹脂フィルム基材としては特に限定されないが、樹脂フィルム基材が透明であることが好ましい。樹脂フィルム基材が透明であると、多孔質層の透明性が向上した際に脂取りシート全体の透明性が向上するので、拭き取り効果をさらに容易かつ正確に目視による確認ができる。

このような樹脂フィルム基材としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、フェノール樹脂、ポリウレア、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリスルフィド、ポリビニルエステル、ポリアセタール、フッ素系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリ塩化ビニルなどの脆性樹脂が好ましい。ポリ塩化ビニルなどの脆性樹脂を樹脂フィルム基材として使用すると、最終的に得られる脂取りシートを容易に引き裂くことができるので、ロール状に巻いた状態から容易にカットすることができる。また、樹脂フィルム基材の材料と樹脂バインダの材料とが同じであってもよく、もちろん、天然系および／または無機系の抗菌剤を含有していてもよい。

また、樹脂フィルム基材中には、有機フィラーおよび／または無機フィラーを添加することが好ましい。樹脂フィルム基材中に有機フィラーおよび／または無機フィラーを添加すると、樹脂フィルム基材をさらに脆性的にして、最終的に得られる脂取りシートをさらに容易に引裂くことができる。有機フィラーおよび無機フィラーとしては、球状、繊維状、鱗片状等いずれの形状のものであってもよい。また、有機フィラーおよび／または無機フィラーを含有する場合には、吸脂した皮脂が樹脂フィルム基材中を浸透しないように、その添加量を調整することが好ましい。有機フィラーおよび／または無機フィラーの添加量は、樹脂フィルム基材の組成、厚み及び添加物の組成、大きさなどにもよるが、例えば、樹脂フィルム基材が３０μｍのポリウレタン樹脂シートであり、有機フィラーおよび／また無機フィラーとして３μｍのガラス粒子を用いた場合には、ポリウレタン樹脂の重量に対し、ガラス粒子を１０〜８０重量％程度添加することが好ましい。

また、樹脂フィルム基材は、吸脂した際の多孔質層の透明性向上を阻害せず、拭き取り効果を容易に確認できれば特に制限はなく、無孔質、多孔質のいずれであってもよいが、無孔質フィルムを用いることが好ましい。無孔質フィルムを用いると、吸脂時に脂分が樹脂フィルムを浸透して拭き取り面と反対の面に染み出すことがなく、手に付着して不快感を与えることがないし、また、抗菌成分の選択的析出ができることが大きな特徴のひとつである。

また、樹脂フィルム基材は、延伸、未延伸のいずれであってもよく、製造面、コスト面等から適宜選択することが好ましい。また、シートタイプ、ロールタイプなどの脂取りシートの製品形態から適宜選択することが好ましい。なお、ここで、ロールタイプとは、消費者に提供する段階でシート状の脂取りシートを巻きロール状にしたものをいい。シートタイプとはあらかじめ設定した大きさにカットしたものをいう。また、拭き取り効果をさらに容易かつ正確にできるようにするため、樹脂フィルム基材の色相を多孔質層の色相と全く異なるようにしてもよい。ただし、この場合、多孔質層の透明性の低い部分のむらが目立たないようにする必要がある。

脂取りシートにおいて、樹脂フィルム基材の片面のみ多孔質層を形成する場合には、吸脂前であっても使用者が樹脂フィルム基材面と多孔質層面とを容易に判別できる様に、染料や顔料などの着色剤、柔軟剤などの添加剤を樹脂フィルム基材や多孔質層に添加して、これら２層の目視性、表面粗さから選ばれる１つによって、樹脂フィルム基材面と多孔質層面とが区別されることが好ましい。ここで、目視性とは、色相、光沢、光線透過性、光線反射性など視覚的に判別できることをいう。

また、脂取りシートの厚みは５〜２００μｍであることが好ましい。５μｍ未満では、脂取りシートの使用時の取り扱いが困難となることがあり、２００μｍを超えると、大きくなりすぎて携帯性などが低下することがある。
このような脂取りシートは、ロール状に巻かれており、かつ任意の部分で引き裂くことができることが好ましい。このような製品形態は、ロールタイプといい、コンパクトで、かつ簡単に必要量を取り出すことができる。このようなロールタイプでは、シートを簡単に引き裂けることが重要となり、シートの強度が弱いこと、つまり脆弱であるのが好ましい。

次に、脂取りシートの製造方法について説明する。脂取りシートの製造方法では、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、抗菌成分が、水系または溶剤系樹脂溶液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成する。稀釈樹脂溶液を塗布する方法は特に制限されない。ここで、水系または溶剤系樹脂溶液とは、水または溶剤に樹脂バインダが溶解した溶液のことである。この樹脂バインダには、必要に応じて、架橋剤、触媒、顔料、界面活性剤、帯電防止剤など任意の添加剤を添加してもよい。

上述した第１実施形態の脂取りシートにあっては、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、多孔質である多孔質層が形成されているものであり、この多孔質層の多孔質によって脂分を十分に吸収できる。また、多孔質層が吸脂すると透明性が向上したり、濃色化、鮮明色化し、光沢が向上するので、拭き取り効果を容易かつ正確に目視の確認ができる。また、樹脂フィルム基材は脂分を浸透しないので、使用者の手に脂分が付着することがなく、不快感を与えることがない。また、樹脂フィルム基材を自由に選択できるので、シートの引裂き強度を下げることができ、特にロールタイプの製品形態にも使用できるものであり、その結果、用途展開を広げることができる。また、多孔質層は、平均粒子径が０．０１〜２０μｍの微粒子と樹脂バインダとを含むので、微粒子の間に隙間が生じ、これを樹脂バインダによって固定するので、容易に多孔質化することができる。また、微粒子を構成する成分と樹脂バインダとは透明であり、かつ多孔質層は前記微粒子を構成する成分および前記樹脂バインダよりも透明性が低いと、多孔質層が吸脂した際に、多孔質の隙間に脂分が満たされて、多孔質化によって生じていた可視光の乱反射や吸収が抑制され、多孔質層の透明性がさらに向上したり、さらに濃色化、鮮明色化したり、光沢がさらに向上するなどして視覚的にさらに変化する。その結果、拭き取り効果をさらに容易かつ正確に確認できる。
さらに、前記樹脂バインダには天然系および／または無機系の抗菌剤が含有されているので、吸脂と同時に抗菌成分を肌に付与することができ、アクネ菌やぶどう球菌等の繁殖を抑制することができる。

また、多孔質層の厚みは、１〜１００μｍであると、多孔質層が吸脂した際に、多孔質層はさらに容易に透明性が向上する。また、微粒子は、無機微粒子であると、加工安定性に優れているので、生産性が向上し、かつ安価であるため、コストが低下する。また、樹脂フィルム基材は、透明であると、多孔質層が吸脂した際に、脂取りシート全体の透明性がさらに向上するので、拭き取り効果をさらに容易かつ正確に確認できる。また、多孔質層が樹脂フィルム基材の片面に形成され、目視性、表面粗さから選ばれる少なくとも１つによって、樹脂フィルム基材面と多孔質層とが区別されていると、使用者が拭き取り面を間違えることがない。さらに、含有してある天然系および／または無機系の抗菌剤が拭き取り面から逆流して、操作しようとしてる手に付着することもない。また、前記樹脂フィルム基材は無孔質であり、多孔質層表面から吸脂した脂分を浸透させないので、多孔質層が吸脂した脂分が使用者の手にさらに付着しにくくなる。
また、脂取りシートの厚みは、５〜２００μｍであると、脂取りシートの大きさがコンパクトで、取り扱い性、携帯性が向上する。また、脂取りシートは、ロール状に巻かれており、かつ自由な部分で引裂くことができると、使用者の取り扱い性がさらに向上する。また、樹脂フィルム基材は、有機フィラーおよび／または無機フィラーを含むと、引き裂き強度がさらに低下するので、脂取りシートを容易に引き裂くことができ、使用者の取り扱い性がさらに向上する。

また、上述した第１実施形態の脂取りシートの製造方法にあっては、樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が水系または溶剤系樹脂溶液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成すると、容易に樹脂基材フィルムの上に多孔質層を形成できるので、多孔質層の配合の自由度を高くできる上に、脂取りシートを容易に製造できる。製造時において、樹脂フィルム基材の強度は必ずしも必要ない。

また、上述した第１実施形態の脂取りシートは、他の方法で製造してもよい。他の製造方法では、水系または溶剤系稀釈樹脂溶液を、樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙上に塗布し、乾燥させることによって樹脂フィルム基材を得て、この樹脂フィルム基材に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成させ、この多孔質層が形成された樹脂基材フィルムを前記離型紙から剥離して脂取りシートを製造する。

このような製造方法では、離型紙上に樹脂フィルム基材層を形成した後、樹脂フィルム基材層の上に、多孔質層が形成されるため、樹脂フィルム基材層と多孔質層が明確に分離されている。そのため、安定した性能の脂取りシートが得られ、また、吸脂時に、樹脂シート基材層を脂分が浸透し拭き取り面と反対の面に染み出すことを防止でき、さらに、含有してある抗菌成分が拭き取り面から逆流して、操作しようとしてる手に付着することもない。なお、これらの製造方法によって製造された脂取りシートはロールタイプのみならず、シートタイプの製品にも使用できる。また、脂取りシートをロールタイプの製品形態とする場合には、脂取りシートの巻き取りは適宜行えばよい。

（第２実施形態）本発明の第２実施形態の脂取りシートについて説明する。
第２実施形態の脂取りシートは、本願請求項２の脂取りシートであって、一方の面側よりも他方の面側に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が多く含まれた樹脂層からなるものである。他方の面側に微粒子が多く含まれることによって、他方の面側が多孔質となり、優れた吸脂性が発現する。また、一方の面側には微粒子が少なく、多孔質ではないため、吸脂した脂分が拭き取り面と反対の面に染み出しにくいし、さらに、含有してある抗菌成分が拭き取り面から逆流して、操作しようとしてる手に付着することも少ない。なお、この脂取りシートに用いられる樹脂としては、例えばポリウレタン、フェノール樹脂、ポリウレア、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリスルフィド、ポリビニルエステル、ポリアセタール、フッ素系樹脂などが挙げられる。

第２実施形態の脂取りシートの製造方法では、樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させ、得られた乾燥物を離型紙から剥離して脂取りシートを製造する。このようにすると、水系または溶剤系稀釈樹脂溶液を離型紙に塗布し、乾燥させた際に、樹脂バインダの大部分が離型紙と接する面側に沈み込む。そして、フィルム化すると、離型紙と接触している面側は微粒子が少なく、離型紙と接触していない面側は微粒子が多い樹脂層が形成される。このような製造方法では、少なくとも１工程が省略されるので、脂取りシートを容易に製造できる。

以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれに限定されない。
（実施例１）
厚み５０μｍの透明なポリエステルフィルム（延伸有り）上に、下記処方１記載の微粒子および抗菌剤含有樹脂溶液を１００ｇ／ｍ2 となるよう均一塗布し、１２０℃熱風乾燥して脂取りシートを得た。得られた脂取りシートの厚みは８０μｍであった。また、多孔質層の厚みは３０μｍであった。
（処方１）
ポリエステル系ポリウレタン １００重量部（固形分３０重量％の溶剤稀釈溶液）
メチルエチルケトン ８０重量部
多孔質シリカ ２０重量部（メジアン粒子径；３μｍ、見かけ比重；０．１７）
銀の粉末（メジアン径：２０μｍ） ５重量部

（比較例１）
実施例１において、銀の粉末 ５重量部を除いて、まったく同じ工程、同じ処方にて脂取りシートを得た。

（実施例２）
離型紙上にポリ塩化ビニル樹脂溶液（固形分２０重量％の溶剤稀釈溶液）を１００ｇ／ｍ2 となるよう均一塗布し、１２０℃熱風乾燥して、樹脂フィルム基材を得た。引き続き、この樹脂フィルム基材上に前記処方１記載の微粒子含有樹脂溶液を１００ｇ／ｍ2 となるよう均一塗布し、１２０℃熱風乾燥した後、離型紙から剥離して脂取りシートを得た。得られた脂取りシートの厚みは４５μｍであった。また、多孔質層の厚みは１５μｍであった。

（比較例２）
実施例２において、銀の粉末 ５重量部を除いて、まったく同じ工程、同じ処方にて脂取りシートを得た。

（比較例３）
脂取り紙として市販されているプラスチック材料の多孔質延伸フィルムをそのまま使用した。

これらの脂取りシートについて、下記の方法で評価した。専門パネラー１０名で、点数表示の平均を評価結果として、表１に示す。
［拭き取り効果の確認性評価］
脂取りシートを５×７ｃｍにカットしたサンプルを作製し、実際に脂取りを行い、多孔質層の透明性向による拭き取り効果の確認性を目視で評価した。その際の判定は次の通りである。
２；非常に確認し易い、１；確認し易い、０；確認しにくい
［皮脂の染み出し性評価］
また、皮脂拭き取り面と反対の面への皮脂分の染み出しの有無を評価した。その際の判定は次の通りである。
１；染み出しなし、０；染み出しあり
［肌触り評価］
また、脂取りシートの肌触りを評価した。
２；肌触り良好、１；許容できる程度、０；ざらつき不快
［引き裂け性評価］
また、脂取りシートの引裂け性を、通常のペーパーナイフの使用方法に準じて、二つ折りのシートの引き裂きを試みて、その後の状態を引裂き時の手応え、および切れた状態を目視で評価した。その際の判定は次の通りである。
１ ；容易に引裂け可能、０；引裂けしにくい
また、これらの脂取りシートについて、下記の方法で抗菌性を評価した。評価結果として、表２に示す。
〔抗菌性能〕
ＪＩＳ Ｌ １０９２法に準じて、アクネ菌を使用をしての抗菌性を評価した。

実施例１および実施例２では、樹脂フィルム基材上にメジアン粒子径が０．０１〜２０μｍの微粒子と、銀の粉末を含む多孔質層が形成されているので、拭き取り効果の確認性、皮脂の染み出し性、抗菌性能、肌触りに優れていた。特に、実施例２では、樹脂フィルム基材としてポリ塩化ビニル樹脂を用いたので引き裂け性も良好であった。
また、ＪＩＳ Ｌ １０９２法に準じて、アクネ菌の抗菌性能を試験したところ、その効果の程があった。
一方、比較例１、２、３では銀粉末の含有がなかったため抗菌性能がなかった。
また、比較例３では、多孔質延伸フィルムを使用したため、皮脂の染み出しが認められた。

皮膚の脂分（皮脂分）、特に顔面表皮上の脂分を拭き取り、同時に抗菌性能を付与することで、アクネ菌等の繁殖を抑制する脂取りシートに適用できる。

Claims (15)

1. 樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、多孔質である多孔質層が形成されていることを特徴とする脂取りシート。
2. 一方の面側よりも他方の面側に、メジアン粒子径が、０．０１〜２０μｍの微粒子が、多く含まれた樹脂層からなり、天然系および／または無機系の抗菌剤を含むことを特徴とする脂取りシート。
3. 前記多孔質層は、メジアン粒子径が０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤と、樹脂バインダとを含むことを特徴とする請求項１に記載の脂取りシート。
4. 前記微粒子を構成する成分と前記樹脂バインダとは透明であり、かつ前記多孔質層は前記微粒子を構成する成分および前記樹脂バインダよりも透明性が低いことを特徴とする請求項１又は３に記載の脂取りシート。
5. 前記多孔質層の厚みは、１〜１００μｍであることを特徴とする請求項１，３，４のいずれかに記載の脂取りシート。
6. 前記微粒子は、無機微粒子であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の脂取りシート。
7. 前記樹脂フィルム基材は、透明であることを特徴とする請求項１，３〜６のいずれかに記載の脂取りシート。
8. 前記多孔質層が前記樹脂フィルム基材の片面に形成され、視覚性、表面粗さから選ばれる少なくとも１つによって、樹脂フィルム基材面と多孔質層面とが区別されることを特徴とする請求項１，３〜７のいずれかに記載の脂取りシート。
9. 前記樹脂フィルム基材は無孔質であり、多孔質層表面から吸脂した脂分を浸透させないことを特徴とする請求項１，３〜８のいずれかに記載の脂取りシート。
10. 当該脂取りシートの厚みは、５〜２００μｍであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の脂取りシート。
11. 当該脂取りシートは、ロール状に巻回されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の脂取りシート。
12. 前記樹脂フィルム基材は、有機フィラーおよび／または無機フィラーを含むことを特徴とする請求項１，３〜１１のいずれかに記載の脂取りシート。
13. 樹脂フィルム基材の少なくとも片面に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂溶液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて、多孔質層を形成することを特徴とする脂取りシートの製造方法。
14. 水系または溶剤系稀釈樹脂溶液を、樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙上に塗布し、乾燥させることによって樹脂フィルム基材を得て、この樹脂フィルム基材に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させて多孔質層を形成させ、この多孔質層が形成された樹脂基材フィルムを前記離型紙から剥離して脂取りシートを製造することを特徴とする脂取りシートの製造方法。
15. 樹脂が接着しないように表面処理が施された離型紙に、メジアン粒子径０．０１〜２０μｍの微粒子と、天然系および／または無機系の抗菌剤が、水系または溶剤系樹脂液中に分散した稀釈樹脂溶液を塗布し、乾燥させ、得られた乾燥物を前記離型紙から剥離して脂取りシートを製造することを特徴とする脂取りシートの製造方法。