JP2005019160A

JP2005019160A - 直流リレー

Info

Publication number: JP2005019160A
Application number: JP2003181597A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Imanishi; 啓之今西; Takeshi Ariyoshi; 剛有吉; Akinobu Yoshimura; 明展吉村
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2005-01-20

Abstract

【課題】小型かつ簡易な構造でもって、短時間で直流高電圧を遮断でき、かつ信頼性の高いものとする。
【解決手段】スイッチ部１０の可動接点３を、ソレノイド部５０の可動鉄心５４の進退により、固定接点２１、２２に接離させる直流リレーである。両固定接点の間に対の中間固定接点２３ａ、２３ｂを少なくとも１つ設け、各可動接点３は、各固定接点２との接触時、それらの固定接点が直列に接続されるように配列接続されている。このように、各接点を分割して遮断高電圧を分圧すれば、接点間のアークが小さくなり消弧も短時間でなされ、アーク電流による接点の損傷も抑制される。スイッチ部１０とソレノイド部５０は分離して、一方に対し他方の大きさを適宜に選択して、各種の大きさの要望に応える。その両者のケーシング１、５１を接点接離方向でねじ止め締結し、ソレノイド進退方向の長さ変動を極力抑制し、接点の接離作用を安定化させる。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、小型で、かつ簡易な構造により、確実に直流電流を遮断できる直流リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、環境問題の点から、ハイブリッド自動車や燃料電池自動車が開発され、これらの自動車は、直流高電圧の主電池と高電圧回路からなる制御回路を備えている。その主電池は、例えば３００Ｖの直流高電圧であるため、事故などの非常時には制御回路から切り離す必要がある。このため、その電池と制御回路との間には、通常メカニカル接点の直流リレーを備え、前記非常時には、その直流リレーにより主電池と制御回路を遮断するようにしている。
【０００３】
この直流高電圧用直流リレーとして、例えば、特許文献１、２に示されるように、スイッチ部とソレノイド部からなり、前記スイッチ部は、ケーシング外面に出力端子と入力端子が設けられ、ケーシング内には、前記入力端子に接続された入力固定接点と前記出力端子に接続された出力固定接点が設けられているとともにその両固定接点に接離する可動接点が設けられたものであり、前記ソレノイド部は、ケーシング内に励磁コイルを設けてその励磁コイルによりその中の可動鉄心を進退させるものであり、そのソレノイド部の前記可動鉄心の進退により、前記スイッチ部の可動接点を固定接点に接離させる構成のものがある。
【０００４】
この直流リレーは、一般に直流高電圧を遮断するときに、接点間で発生するアークが非常に大きくなることから、遮断速度が非常に遅く、短時間で遮断するのは非常に難しい。このため、従来では特許文献１に示すように、アーク発生部に磁石を設置してローレンツ力によりアークを引き伸ばしたり、特許文献２に示すように、水素などの冷却効果の大きい気体をアーク発生部に封入してアークの発生を抑えるようにしている。さらにその磁石とアークの発生を抑える気体とを併用するものもある（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２０３３６８号公報図１
【特許文献２】
特開平９−３２０４１１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の直流リレーにおいて、特許文献１に示す、磁界の作用によりアークを引き伸ばすものは、リレーの即時遮断に必要なアークの引き伸ばし量を確保する必要があるため、アークを引き伸ばす空間を確保するとともに、そのアーク引き伸ばし量に見合った磁力を有する磁石を配置しなければならない。その結果、リレー全体が大型化してしまう問題がある。
【０００７】
また、特許文献２に示す、水素などの気体でアークの発生を抑制するものは、気体をケース内に完全に密閉できるケース構造を必要とする。この場合、ケースはアークによる耐熱性が必要となって高価なもの（例えばセラミックなど）となる。また、気密性および耐熱性を上げるためには、ケースの厚みを大きくとる必要があり、ケースの形状が大きくなる問題もある。さらに、耐熱性が得られない場合には、廃車までメンテナンスをせずに気密性を維持することは非常に困難となる。
【０００８】
このように、水素などの気体を封入した直流リレーにおいては、気体が封入された状態を長期間保持するために大型化が要求され、さらに構造も複雑となる。その結果、自動車という限られたスペースに搭載する機器において性能を落とすことなく小型化を実現することは非常に困難であった。
【０００９】
この発明は、小型で、かつ簡易な構造により、短時間で直流高電圧を遮断できるようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、この発明は、まず、固定接点と可動接点を複数に分割するとともに直列接続し、その分割した各接点に高電圧を分圧して印加するようにしたのである。接点間の電圧が下れば、アークも小さくなって消弧も短時間でなされるようになり、そのアーク電流による接点の損傷も抑制される。
【００１１】
つぎに、この発明は、スイッチ部のケーシングとソレノイド部のケーシングを、締付け方向が固定接点と可動接点の接離方向としたねじ止めで固定することとしたのである。スイッチ部とソレノイド部を分離することにより、一方に対し他方を適宜に選択して、各種の要望に答える直流リレーを得ることができるうえに、その両者のケーシングが、固定接点と可動接点の接離方向でねじ止めにより締結されていることにより、その接離方向、すなわちソレノイドの進退方向の長さ変動が極力抑制され、よって接点の接離作用も安定する（信頼性の高いものとなる）。
【００１２】
このような利点があることから、この発明の直流リレーを、ハイブリッド自動車などの高電圧の自動車における高電圧回路をＯＮ・ＯＦＦするためのリレーとして利用すれば、コンパクトなものとすることができ、限られたスペースの有効利用ができる。
【００１３】
具体的には、スイッチ部とソレノイド部からなり、前記スイッチ部は、ケーシング外面に出力端子と入力端子が設けられ、ケーシング内には、前記入力端子に接続された入力固定接点と前記出力端子に接続された出力固定接点が設けられているとともにその入出力両固定接点に接離する可動接点が設けられたものであり、前記ソレノイド部は、ケーシング内に励磁コイルを設けてその励磁コイルによりその中の可動鉄心を進退させるものであり、そのソレノイド部の前記可動鉄心の進退により、前記スイッチ部の可動接点を固定接点に接離させる直流リレーにおいて、前記入出力両固定接点の間に相互に接続された対の中間固定接点を少なくとも１つ設け、前記可動接点は前記入出力両固定接点及び中間固定接点に対応してそれぞれ接離する接点の数とし、その各可動接点は、入出力両固定接点及び中間固定接点に接触した際、前記入力固定接点、中間固定接点及び出力固定接点が直列に接続されるように接続されており、かつ、前記スイッチ部のケーシングと前記ソレノイド部のケーシングは、締付け方向を前記固定接点と可動接点の接離方向としたねじ止めで固定されている構成を採用する。
【００１４】
対の中間固定接点は、例えば、Ｕ字状またはコ字状の部材で形成することが好ましい。Ｕ字状などにする場合には、Ｕ字またはコ字の両端部が中間固定接点となり、この接点の端面に可動接点を接触させる。各可動接点は、例えば、対の中間固定接点が一つの場合、接点接触時（導通時）において、入力固定接点と対の中間固定接点の一方に接触する両可動接点を接続し、出力固定接点と対の中間固定接点の他方に接続する両可動接点を接続する。対の中間固定接点が複数ある場合には、二つの対の中間固定接点の一方又は他方に接触する可動接点と入力固定接点又は出力固定接点に接触する可動接点をそれぞれ接続し、隣り合う対の中間固定接点の隣り合う中間固定接点同士に接続する可動接点を接続する。これらの各可動接点の相互接続により、入力固定接点、各中間固定接点、出力固定接点が、導通時に直列に接続される。
【００１５】
可動接点は、例えば、Ｕ字状や、コ字状や、平板状の部材で形成することができる。Ｕ字状やコ字状の場合は、両端面部が可動接点となり、平板の場合には、平板の平面に固定接点の２つを接触させて、その接触点が可動接点となる。
【００１６】
このようにして、導通時において、入力固定接点、可動接点、中間固定接点、可動接点、出力固定接点の順（対の中間固定接点が複数ある場合には、入力固定接点、可動接点、中間固定接点、可動接点、中間固定接点、・・・可動接点、出力固定接点の順のように、対の中間固定接点の数だけ、その可動接点と中間固定接点の間の電流流れ数が増える）に、各接点が直列に接続される。
【００１７】
このように直列接続すれば、固定接点と可動接点を接触させた状態で、入力端子（入力固定端子）から電流が流れると、可動接点、中間固定接点、固定接点を通過して電流が出力端子（出力固定接点）まで流れる。一方、固定接点と可動接点を離すと、全ての接点が非接触状態となり、対向している固定接点と可動接点の間にアークが発生するが、各固定接点及び可動接点を直列に接続させているので、遮断電圧が各接点間に分圧されて、アークの消弧が行われる。この遮断電圧の分圧により、アークも小さくなり、短時間で電圧を遮断することができる。その結果、気密構造が不要となり、安価に直流リレーを製造することができる。さらに、一つの接点にかかる電圧を下げることでアーク電流による接点の損傷を抑制する。
【００１８】
全ての接点は同一直線上に配列させることが好ましい。具体的には、図３に示すように、入力固定接点、中間固定接点、出力固定接点を同一直線上に配置するとともに、この線上で、入力固定接点、中間固定接点、出力固定接点と例えば上下に重なるように複数の可動接点を配置して、平面視同一線上となるようにする。
【００１９】
このとき、各接点の接触面の形状を接点の配列方向の長さが配列方向と直交する方向の長さよりも短くなるように形成することが好ましい。この接触面の形状を接点の配列方向の長さが配列方向と直交する方向の長さよりも短くするとは、接触面の形状を例えば楕円状、長円状、長方形状などに形成し、接触面の短軸方向が接点の配列方向となるようにすることをいう。
【００２０】
複数の接点を同一線上に配置させる場合、接点の数が増えるとリレー全体が配列方向に大きくなってしまう可能性がある。この発明では、可動接点をソレノイドで動かすため、そのソレノイドに既製品を用いる場合、そのソレノイドの大きさが決められてしまうことから、接点の配列を考慮してスイッチ部は、このソレノイドの横断面積からはみ出さないようにすることが好ましい。例えば、接点の接触面の形状を接点の配列方向の長さが配列方向と直交する方向の長さよりも短くなるように形成することにより、接点の接触面の大きさを十分確保できながらリレーの接点配列方向への長さの増大を最小限に抑える。通常、接点配列方向と直交する方向には、ソレノイドの横断面の面積内に有効スペースが生じるが、このように、その有効スペースに向けて接点の接触面を伸ばし、配列方向の長さを短くすれば、リレー全体の体積を減らすことができる。
【００２１】
さらに、全ての接点を同一直線上に配列させ、その両固定接点及び中間固定接点の各接点間に磁石をそれぞれ配置し、その磁石により、固定接点から可動接点が離れる際のアークを前記接点の配列方向に交差する方向に歪曲させるようにすることができる。
【００２２】
例えば、磁石は、接点の配列線上において、入力端子側の固定接点における中間固定接点の反対側と、出力端子側の固定接点における中間固定接点の反対側と、対の中間固定接点の間に、異なる極が対面するように配設することが好ましい。これらの磁石により、接点を遮断する時に各接点の間に生じるアークを磁界により歪曲させることができる。すなわち、磁石の磁界により接点間に生じるアークを接点の接触面に対して所定の方向に吹き飛ばす。このとき、各接点は直列に接続されているので、電流Ｉは図４に示すように蛇行状に流れる。
【００２３】
さらに同図に示すように電流Ｉの流れを２本ごとに磁石で挟む構成とした場合、磁力線は常に同一方向に向かって生じる。その結果、フレミングの左手の法則により、ローレンツ力によってアークａは、図５に示すように、接点配列方向と直交する方向に伸び、かつ、配列方向に沿って交互に向きが逆になるように歪曲する。
【００２４】
このように磁石を設けることにより、遮断電圧を分圧させるとともに、磁石によるアークの吹き飛ばしで、アークａの電圧をさらに短時間で上昇させて、短時間でリレーを遮断させることが可能となる。
【００２５】
また、電圧を分圧させながら、磁石によるアークの引き伸ばしでアークエネルギーを消費させるので、従来のような電圧遮断に必要な所定のアーク引き伸ばし量を確保する必要はなく、さらに、使用する磁石の磁力も従来よりも小さくでき磁石も小型化できる。
【００２６】
因みに、特許文献１に示すリレー構造では、可動接点および固定接点には接触部が２箇所あり、磁石による磁束でアークを対向する接触部とは反対側に引き出すようにしている。このため、リレーに回生エネルギーなどの逆電流が流れた場合、アークは、対向する接触部に向かって引き伸ばされることとなり、アーク同士が繋がってしまうという問題が生ずる。
【００２７】
これに対し、この発明では、アークの引き伸ばし方向が、接点配列方向と交差する方向となるので、回生エネルギーなどの逆電流が生じても、接点配列方向と交差する方向にアークが引き伸ばされる。そのため、逆電流が生じても、アーク同士が繋がってしまうことがなく、逆電流にも十分対応することができる。
【００２８】
さらに、スイッチ部内の接点配列方向と直交する方向には、ソレノイドとの関係から上記したように有効スペースが生じる場合があることから、この有効スペースをアーク引き伸ばし用スペースとして利用することができるので、アークスペースを別途確保する必要が無くなる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図５に一実施形態を示し、図１は斜視図、図２及び図３は、この実施形態の具体的な構成を示す縦断面図及び図２のＸ−Ｘ線断面図、図４は、接点接触の状態を示し、図５は接点非接触の状態を示す。
【００３０】
この実施形態は、スイッチ部１０とソレノイド部５０とから成り、両者１０、５０は、スイッチ部１０のケーシング１にソレノイド部５０のケーシング５１をねじ５２により取付フランジ５１ａを介して締結することにより一体とされている。そのねじ締め方向は、後述の固定接点２と可動接点３の接離方向となっており、ねじ締めにより両ケーシング１、５１が強固に一体化されるため、その接離方向の長さ変動が極力抑制され、その接離作用が安定する。なお、スイッチ部１０及びソレノイド部５０内における各部品の動きは、各ケーシング１、５１内に強固に固定されることにより阻止される。
【００３１】
スイッチ部１０は、図２に示すように、絶縁合成樹脂製ケーシング１内に、複数の固定接点２と複数の可動接点３と接点駆動機構４とを備え、外面に入力端子２５と出力端子２６が設けられている。固定接点２は、入力端子２５に一体の入力固定接点２１と、出力端子２６に一体の出力固定接点２２と、これら接点２１、２２の間に配設される対の中間固定接点２３ａ、２３ｂから成り、中間固定接点２３ａ、２３ｂは、断面Ｕ字状またはコ字状部材の両端で形成されている。これらの接点（端子）２１、２２、２３ａ、２３ｂ、２５、２６は、図示していないが、ケーシング１内に嵌め込んだ後、ネジなどにより固定されている。
【００３２】
可動接点３は、固定接点２と同数の接点３１、３３ａ、３３ｂ、３２から成り、それらの各接点が各固定接点２１、２３ａ、２３ｂ、３２にそれぞれ対応する。その左右対の可動接点３１、３３ａと３３ｂ、３２は対の導電性部材３４の両端にそれぞれ設けられて相互に導通（接続）している。
【００３３】
これらの各接点２１、２２、２３ａ、２３ｂ及び３１、３３ａ、３３ｂ、３２は同一直線上にケーシング１内に配置されている。すなわち、固定接点２と可動接点３を接離させた状態（導通させた状態）で、平面視それぞれの接点２１、２２、２３ａ、２３ｂと３１、３３ａ、３３ｂ、３２がそれぞれ同一直線上に配置される。
【００３４】
このように各接点を配置して、図４に示すように、各接点２１、２２、２３ａ、２３ｂ及び３１、３３ａ、３３ｂ、３２を接触させることにより、各接点は、入力接点２１から、可動接点３１、３３ａ、中間固定接点２３ａ、２３ｂ、可動接点３３ａ、３２、出力接点２２へと直列に接続されて、電流Ｉが流れる。
【００３５】
このとき、入力固定接点２１の接触部、出力固定接点２２の接触部、中間固定接点２３ａ、２３ｂの接触部、可動接点３１、３２、３３ａ、３３ｂの接触部のいずれも、他方の接触部と接触させる接触面の形状を長円状に形成している（例えば、可動接点３の接触部（接点）３１、３３ａ、３３ｂ、３２について図３を参照）。その長円状の各接触部は、長円の短軸方向が各接点の配列方向（図３において左右方向）となるようになっている。その各接点は、例えば、接触面（部）が長円状の円柱金属ブロックでもって形成する。
【００３６】
可動接点３１、３３ａ、３３ｂ、３２は、接点駆動機構４により接点開閉方向に往復移動させるようになっている。接点駆動機構４により接点２，３間を開閉して、可動接点３を、入力固定接点２１と出力固定接点２２と中間固定接点２３ａ，２３ｂに対して、接触または非接触状態にする。その接点駆動機構４は、支持部材４１と、２つの第１ばね４２と、１つの第２ばね４３から成る。
【００３７】
支持部材４１は、可動接点３の支持部材３４の支持軸３４ａを挿通可能に支持する。第１ばね４２は，両支持部材４１、３４の間に配設され、かつ、支持軸３４が挿通される。第２ばね４３は、支持部材４１とケーシング１と一体のリブとの間に配設され、支持部材４１を接点開方向に付勢する。
【００３８】
ソレノイド部５０は、ケーシング５１内に励磁コイル５３を設け、そのコイル５３内に可動鉄心５４及び固定鉄心５５を設けたものであり、コイル５３への通電により可動鉄心５４が固定鉄心５５側に引き寄せられる。その可動鉄心５４には固定鉄心５５を挿通して上記支持部材４１に連結された駆動軸４４が設けられている。このため、コイル５３に通電されて可動鉄心５４が固定鉄心５５に引き寄せられると、駆動軸４４は第２ばね４３に抗して固定接点２に向けて（接点閉方向）移動し（進行し）、図２鎖線で示すように可動接点３を固定接点２に接触させる。
【００３９】
この可動接点３が固定接点２に当接した後、駆動軸４４はさらに支持部材４１がケーシング１リブの第２ばね４３の受座凹部４３ａの内壁に当接するまで進行するが、その進行は、第１ばね４２を収縮させながら支持部材４１が支持軸３４ａ上を移動して吸収し、両接点２、３に適切な接触圧を付与する。
【００４０】
一方、コイル５３が非通電となれば、図２実線で示すように、駆動軸４４は、第２ばね４３のばね力により固定接点２から離れる方向（接点開方向）に移動し、その移動につれ、第１ばね４２も伸長してやがて可動接点３が固定接点２から離れて、図２実線の状態に復帰する。
【００４１】
このように、ソレノイド部５０の作用により、駆動軸４４の動きに伴って支持部材４１により第１ばね４２を介して可動接点３の支持部が固定接点２側に押されて各可動接点３１、３３ａ、３３ｂ、３２が固定接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２に同時に接触する。
【００４２】
一方、支持部材４１が接点開方向に移動したときは、支持部材４１により支持軸３４ａのフランジ部を介して可動接点３の支持部が引き戻される。このため、可動接点３１、３３ａ、３３ｂ、３２が固定接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２から同時に離れる。このように、ソレノイド部５０により、可動接点３を固定接点２に対して開閉する。そのとき、入力端子２５に直流電流Ｉが接続され、各接点が接触・隔離することで通電・遮断を行う。
【００４３】
さらに、ケーシング１内に３つの板状の永久磁石５を設けている。永久磁石５は、入力固定接点２１および出力固定接点２２の中間固定接点２３ａ，２３ｂの反対側の２箇所と、中間固定接点２３ａ、２３ｂの間で中間の可動接点３３ａと３３ｂの間となる箇所に配設している。
【００４４】
この永久磁石５は、図４に示すように、一方の極（例えばＮ極）が同じ側に位置するように同一直線上に配置される。これら永久磁石５により、固定接点２と可動接点３との間に磁界が生じ、この磁界により、接点２，３の遮断時、各接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２と３１、３３ａ、３３ｂ、３２の間に生じるアークａがローレンツ力を受けて引き伸ばされ歪曲する。このとき、図５に示すように、同一極が同じ側に位置して、左から右に磁力線が向かうように永久磁石５を配置しているため、フレミングの左手の法則により、ローレンツ力は、同図において前に向かう力と後に向かう力とが交互に生じ、接点遮断時に発生したアークａが前後に交互に歪曲して干渉しない。
【００４５】
この実施形態は以上の構成であり、各接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２と３１、３３ａ、３３ｂ、３２間を閉じて通電させる場合、可動接点３を閉動作させて可動接点３と固定接点２とを接触させて導通させる（図４の状態）。一方、各接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２と３１、３３ａ、３３ｂ、３２間を開いて遮断する場合は、可動接点３の開動作により、可動接点３と固定接点２との間が離隔されて遮断が行われる（図５の状態）。
【００４６】
この導通・遮断時、固定接点２と可動接点３との間にアークａが発生するが、このアークａは、永久磁石５の磁界により前記した方向に歪曲する。このとき、多数の接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２と３１、３３ａ、３３ｂ、３２を直列に接続させているので、各接点間で遮断電圧を分圧して、アークａの消弧が行え、短時間で電圧を遮断する。その結果、接点周辺を気密構造にする必要はなく、しかも、アークａの引き伸ばし量を大きくとることなく、アークａを消弧させることができるので、非常にコンパクトな直流リレーを実現できる。さらに、各接点２１、２３ａ、２３ｂ、２２と３１、３３ａ、３３ｂ、３２を直列に配置して遮断電圧を分圧するので、接点の耐久性向上を実現できる。
【００４７】
また、アークａの引き伸ばし方向が、接点配列方向に沿って交互に異なるため、回生エネルギーなどの逆電流が生じても、アークａ同士が繋がってしまうことがなくなり、逆電流にも十分対応することができる。さらに、図２および図３に示すように、入力固定接点２１と中間固定接点２３ａの間、および、出力固定接点２２と中間固定接点２３ｂの間にケーシング１の一部で板状の絶縁部１１を設けている。この絶縁部１１により、接点接触時に、隣り合う接点の間の絶縁を行う。また、ケーシング１の上面にも絶縁突部１１’を設けて両端子２５，２６間の絶縁を行っている。
【００４８】
スイッチ部１０とソレノイド部５０の一体化態様としては、上記以外に、ソレノイド部５０がスイッチ部１０より大きくなる場合には、図６に示すように、スイッチ部１０に取付フランジ５１ａを設けて、そのフランジ５１ａを介してねじ５２により締結する。また、ソレノイド部５０とスイッチ部１０が略同じ大きさの場合には、図７に示すように、両者にフランジ５１ａを設けてねじ５２により締結する。ソレノイド部５０とスイッチ部１０のどちらが大きいかに関係なく、図８に示すように、ねじ５２をスイッチ部１０を貫通させてソレノイド部５０にねじ込んで締結したり、図９に示すように、ソレノイド部５０を貫通させてスイッチ部１０にねじ込んで締結したりすることができる。各図中、５６は、この直流リレーを車体フレームに取付るための取付フランジである。
【００４９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、固定接点と可動接点を複雑に分割し、その分割した各接点に高電圧を分圧して印加するようにしたので、各接点間の電圧が下がり、アークも小さくなってその消弧も短時間でなされるとともに、接点の損傷も抑制される。
【００５０】
また、スイッチ部とソレノイド部を分離することにより、一方に対し他方を適宜に選択して、各種の要望に答える直流リレーを得ることができるうえに、その両者のケーシングが、固定接点と可動接点の接離方向でねじ止めにより締結されていることにより、リレー作用の信頼性も高いものとし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の概略斜視図
【図２】同実施形態の切断正面図
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図
【図４】同実施形態の通電時の作用図
【図５】同遮断時の作用図
【図６】他の実施形態の概略斜視図
【図７】他の実施形態の概略斜視図
【図８】他の実施形態の概略斜視図
【図９】他の実施形態の概略斜視図
【符号の説明】
１スイッチ部ケーシング
２固定接点
３可動接点
５永久磁石
１０スイッチ
２１入力固定接点
２２出力固定接点
２３ａ、２３ｂ中間固定接点
３１、３２、３３ａ、３３ｂ可動接点
５０ソレノイド部
５１ソレノイド部のケーシング
５２締結ねじ
５３励磁コイル
５４可動鉄心
５５固定鉄心

Claims

スイッチ部１０とソレノイド部５０からなり、前記スイッチ部１０は、ケーシング１外面に出力端子２６と入力端子２５が設けられ、ケーシング１内には、前記入力端子２５に接続された入力固定接点２１と前記出力端子に接続された出力固定接点２２が設けられているとともにその入出力両固定接点２１、２２に接離する可動接点３１、３２が設けられたものであり、前記ソレノイド部５０は、ケーシング５１内に励磁コイル５３を設けてその励磁コイル５３によりその中の可動鉄心５４を進退させるものであり、そのソレノイド部５０の前記可動鉄心５４の進退により、前記スイッチ部１０の可動接点３を固定接点２に接離させる直流リレーにおいて、
上記入出力両固定接点２１、２２の間に相互に接続された対の中間固定接点２３ａ、２３ｂを少なくとも１つ設け、上記可動接点３は、前記入出力両固定接点２１、２２及び中間固定接点２３ａ、２３ｂに対応してそれぞれ接離する接点の数とし、その各可動接点３１、３２、３３ａ、３３ｂは、入出力両固定接点２１、２２及び中間固定接点２３ａ、２３ｂに接触した際、前記入力固定接点２１、中間固定接点２３ａ、２３ｂ及び出力固定接点２２が直列に接続されるように接続されており、
かつ、上記スイッチ部１０のケーシング１と上記ソレノイド部５０のケーシング５１は、締付け方向を上記固定接点２と可動接点３の接離方向としたねじ止めで固定されていることを特徴とする直流リレー。
上記入出力両固定接点２１、２２と中間固定接点２３ａ、２３ｂ及び各可動接点３１、３２、３３ａ、３３ｂをそれぞれ直線状に配列し、その各接点の接触面の形状を、前記接点の配列方向の長さがその配列方向に直交する方向の長さより短くなるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の直流リレー。
上記入出力両固定接点２１、２２と中間固定接点２３ａ、２３ｂ及び各可動接点３１、３２、３３ａ、３３ｂをそれぞれ直線状に配列し、その両固定接点２１、２２の中間固定接点２３ａ、２３ｂの反対側及び対の中間固定接点２３ａ、２３ｂの間に磁石５を配置し、その磁石５により、固定接点２から可動接点３が離れる際のアークａを前記接点の配列方向に交差する方向に歪曲させるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の直流リレー。