JP2004531680A - 遊星ギア・システム - Google Patents
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Abstract
遊星ギア・システム(A)は、太陽ギア(2)と、太陽ギアの周りに位置するリングギア(4)と、太陽ギアとリングギアの間に位置し、太陽ギア及びリングギアとかみ合った遊星ギア(6)とを有する。加えて、遊星ギア・システムは、キャリア(8)を有する。キャリアは、遊星ギアから軸方向にオフセットされたキャリア・フランジ(30)と、キャリア・フランジから遊星ギア内に突き出たキャリア・ピン(34)と、遊星ギアが該ピン上で回転するように遊星ギアとキャリア・ピンの間に設けられた軸受(72)とを有する。各軸受は、キャリア・ピンから離れて存在するテーパーが付いた軌道(56)と、これに対抗するリングギア上のテーパーが付いた軌道(24)と、これら軌道間に2列に組織された円錐ころ(70)とを有するインナーレース(46)を含む。キャリア・ピンがキャリア・フランジから片持ちされているため、インナーレースは、キャリア・フランジから離れてキャリア・ピンから片持ちされて、これにより、遊星ギアの回転軸(Y)が本システムの中心軸(X)と平行に保たれる。
Description
【0001】
(技術分野)
本発明は、概して、ギア・システムに係り、特に、遊星ギア・システムに関する。
【0002】
(背景)
典型的なプラネット又は遊星ギア・システムは、基本的に、外歯を備えた太陽ギア、内歯を備えたリングギア、及び、太陽ギアとリングギアの間に配置され、太陽ギア及びリングギアの歯とかみ合う外歯を有する複数の遊星ギア、を有する。これらギアに加えて、典型的なシステムは、遊星ギアが接続されるキャリアを有する。太陽ギア、リングギア、又は、キャリアのいずれかが固持され、出力は残りの2つの部品へ伝達される及び該2つの部品から取られる。したがって、出力は、角速度の変化と逆変化トルクを伴って、プラネタリ・システムを通じて、伝送される。
【0003】
太陽ギア及びリングギアは、あらゆる点で、同じ軸(中心軸)を共有しているが、遊星ギアは、中心軸に平行な(少なくとも平行であるべき)半径方向にオフセットされた軸周りに回転する。これらオフセット軸及び中心軸は、平行でない場合が多く、結果として、遊星ギアは、太陽ギアとリングギアの間をわずかに斜めに進む。これにより、遊星ギア、太陽ギア、及びリングギアの歯に沿って過度な磨耗を引き起こし、摩擦及び熱を発生させて、システム全体を過度に騒々しくする。
【0004】
問題は、確かに、ストラドル・キャリアに存在する。この種のキャリアを用いると、遊星ギアの回転中心ピンは、2つのキャリア・フランジ間に延在し、ピンの両端はそれらに固定される。キャリアは、ねじれ巻き上げ(torsional wind up)を受けており、それにより、一方のキャリア・フランジは、他方のフランジより先にわずかに回転される。これにより、遊星ギアの各々用のピンが、一端が円周上で他端より先に位置するように、曲げられるだけではなく、ピンの先端を中心軸へ向けて徐々に下げると共に、他端を中心軸から離していく。最終結果として、遊星ギアと太陽ギア及びリングギアとの間のかみ合いは不十分であり、当然、この不十分なかみ合いに関連して、摩擦、磨耗、及び、騒音が生じる。この傾向を弱めるために、一部のプラネタリ・システムは、必要以上に幅広いギアに依存し、よって、ギア接触に沿ったねじれに対してより大きい交差を提供する。しかし、これらシステムは、過剰なスペースを占有すると共に、非常に重いものとなり得る。
【0005】
他のトランスミッションは、遊星ギアと太陽ギア及びリングギアと適正にかみ合ったまま維持するために、それらの遊星ギア用のピンにおいて、二重片持ち配置に依存する。この配置において、キャリアは、遊星ギアの端を越えたところに配置された1つのキャリア・フランジを有し、キャリア・ピンは、そのフランジからギアの中へ突き出し、そして実際にはギアを貫いている。各キャリア・ピンは、一端がキャリア・フランジにおいて固定され、他端はスリーブにおいて固定される。スリーブは、遊星ギアを支持するために、ピン上で折り返す。R.J.Hicksへの米国特許第3,303,713号は、二重片持ち配置を示す。転がり軸受がスリーブと遊星ギアの間にはめ込まれる場合が多い。しかし、転がり軸受は、スペースを取るため遊星ギアの直径を過度に大きくし、引いては、ギア・システム全体を過剰に大きく、重くする。
【0006】
(発明の開示)
本発明は、太陽ギアと、太陽ギア周囲のリングギアと、太陽ギアとリングギアの間に配置され、太陽ギア及びリングギアと係合した少なくとも1つの遊星ギアとを有する遊星ギア・システムに属する。キャリア・フランジは、遊星ギアから軸方向にオフセットされ、キャリア・ピンは、そこから遊星ギア内へ突き出ている。インナーレースは、キャリア・フランジから離れたキャリア・ピンに取り付けられ、遊星ギアによって支持された軌道に向けて提示された軌道を有する。転動体は、対抗する軌道間で列を成し、遊星ギアがキャリア・ピン回りを回転できるようにする。また、本発明は、そのようなギア・システム用のキャリア及び軸受に属する。
【0007】
(発明を実施する最良の形態)
ここで、図面を参照すると、実際は遊星ギア・システムであるプラネタリ・トランスミッションA(図1)は、そのサイズ及び重量を考えると、かなりの大きさのパワを伝える能力を持っている。つまり、高パワ密度を持っている。一部のプラネタリ・トランスミッションとは対照的に、トランスミッションAは、非常に狭いかみ合ったギアに依存しているが、それらギアの歯は、かなりのパワ及びトルクを伝達している時であっても、適正にかみ合ったままである。トランスミッションAは、回転中心軸Xを有する。トルクは、軸X回りに、トランスミッションAに伝えられる又はトランスミッションAから伝えられる。トランスミッションAは、基本的に、中心軸Xと一致する軸を有する太陽ギア2と、太陽ギア2を囲み、太陽ギア2と軸Xを共有するリングギア4と、太陽ギア2及びリングギア4とかみ合い、太陽ギア2とリングギア4の間で軸Y回りに回転する遊星ギア6と、を有する。軸Yは、中心軸Xから半径方向にオフセットされているが、中心軸Xと平行である。加えて、トランスミッションAは、遊星ギア6が接続されたキャリア8を有する。キャリア8は、同様に、中心軸Xを共有する。
【0008】
特に太陽ギア2を参照すると、それは、シャフト12又はそれが通常共に回転する他の支持構造に取り付けられるが、装置によってはそれが回転しないように固定してもよい。太陽ギア2は、軸Xから外側へ向かった外歯14を有する。
【0009】
リングギア4は、通常固定され、ゆえに回転しないが、装置によっては回転してもよい。いずれの場合であっても、リングギア4は、軸Xと太陽ギア2の外歯14とに向けて内側を向いた、それらと同心の内歯18を有する。リングギア4は、トランスミッションA用のハウジングの一部であってもよく、或いは、該ハウジングに組み込まれてもよい。
【0010】
太陽ギア2とリングギア4の間には環状のスペースが存在し、遊星ギア6がそのスペースを占める。遊星ギア6の各々は、太陽ギア2の外歯14又はリングギア4の内歯18とかみ合う外歯22を有する。したがって、太陽ギア2が軸X周りにリングギア4に対して回転するとき、又は、リングギア4が軸X周りに太陽ギア2に対して回転するとき、各遊星ギア6は、中心軸Xと平行な状態にあるそのオフセット軸Y周りにそれぞれ回転する。遊星ギア6は、中空であり、ギア6の両端間の中ほどに位置する中間面26へ下方に傾斜した2つの軌道24(図2)をそれぞれが有する。各遊星ギア6用の軌道24の大端は、ギア6の両端の外へ開いている。
【0011】
キャリア8は、遊星ギア6のすべてが接続されたキャリア・フランジ30を含む(図1)。キャリア・フランジ30は、ギア6の各々の対応する端を越えて軸方向にオフセットされている。通常、キャリア8は軸X周りに回転するが、装置によっては固定されたままでもよい。キャリア8が回転すると、通常、軸Xに沿って位置するシャフト32に接続される。キャリア・フランジ30に加えて、キャリア8は、フランジ30から遊星ギア6内に突き出たキャリア・ピン34を有する。これらの軸は、一般的に、遊星ギア6用の回転軸Yと一致している。
【0012】
より具体的には、各遊星ギア6に対向するキャリア・フランジ30は、テーパーが付いた穴36(図2)を有する。キャリア・ピン34は、他方で、ねじ端40を引き出すテーパーが付いた面38を有する。このテーパーが付いた面38は、フランジ30のテーパーが付いた穴36と形が一致しており、実際、ピン34が遊星ギア6に向けて定時されたキャリア・フランジ30の面から突き出るように、テーパーが付いた穴36にぴったりとはめ込まれる。ねじ端40は、キャリア・フランジ30の他方の面を越えて突き出て、該面に対して回し入れられるナット42によって係合される。これは、キャリア・ピン34を、それらのテーパーが付いた面38において、キャリア・フランジ30に強固に留まらせる。したがって、各ピン34は、結局、キャリア・フランジ30から片持ちされる。
【0013】
各キャリア・ピン34は、その遊星ギア6を貫いて突き出て、ギア6の他端(キャリア・フランジ30から離れた端)において、遊星ギア6もその周りを回るインナーレース46にはめ込まれる。インナーレース46は、端壁48と、端壁48と一体に形成されたスリーブ50とを有する。実際、スリーブ50は、端壁48からギア6の内部へ後方へ回転するため、キャリア・ピン34の周りを回る。端壁は、キャリア・ピン34端が締まりばめではめ込まれるボア52を含む。その端っこで、キャリア・ピン34は、溶接54に沿って端壁48と接合される。したがって、溶接54との締まりばめにより、インナーレース46がキャリア・ピン34に強固に固定される。スリーブ50の内表面は、キャリア・ピン34より多少大きく、結果として、その端壁48のインナーレース46は、キャリア・ピン34の遠隔端から片持ちされる。
【0014】
インナーレース46のスリーブ50は、遊星ギア6の内部に位置し、分離リブ58へ向けて下方に傾斜した2つのテーパーが付いた軌道56を有する。中心が軸Yに沿った軌道56は、軸Yから外側へ、ギア6の軌道24の方を向いている。インナーレース46の各軌道56は、ギア6の軌道24の一に対向する。他方、分離リブ58は、ギア6の中間表面26に対向して位置する。インナーレース46の各軌道56は、軌道24が遊星ギア6が向いている方向と同じ方向に傾斜する。キャリア・フランジ30に最も近い軌道56は、インナーレース26のスリーブ50と一体に形成されたスラスト・リブ60へと通じている。残りの軌道56は、端壁48を囲む円筒形マウント面62へと通じている。マウント面62は、これに締まりばめではめ込まれると共に、更に、その端に溶接66で固定されたリブリング64を有する。リブリング64は、溶接66からテーパーが付いた軌道56の大端まで軸方向に延びるため、リブリング64は、キャリア・フランジ30から離れたインナーレース46端にリブ60において機能の面でリブ60に類似した別のスラスト・リブを形成する。
【0015】
各遊星ギア6とギア6が囲むインナーレース46の間の環状領域は、2列に組織された円錐ころ70の形をした転動体によって占められる。一方の列は、キャリア・フランジ30に隣接し、その端において対向する軌道24及び56と接触する一体化したスラスト・リブ60に沿って位置し、他方の列は、インナーレース46の端壁48を囲み、その端において軌道24及び56と接触するリブリング64に沿って位置する。実際、軸受等級鋼から形成された円錐ころ70は、それらのテーパーが付いた側面に沿って、軌道24及び56と接触する。それは、ここでは、概してライン接触である。また、それらは、それらの大端面において、スラスト・リブ60及びリブリング64を支える。スラスト・リブ60及びリブリング64は、ころ70が軌道24及び56上を上方へ移動し、遊星ギア6とインナーレース46の間の環状領域から放出されるのを防止する。各列のころ70は頂点にある。つまり、一の列の複数のころ70の側面が位置する円錐形包絡線は、軸Yに沿った共通点に位置した頂点を有する。これは、ころ70の側面と軌道24及び56の間に純粋な回転接触を生む。各列のころ70はケージで分離されてもよいが、それらはそのように閉じ込められないことが好ましい。これにより、各列は、ころ70の最大数を含むことができる。
【0016】
ケージは、当然、一の列の複数のころ70を分離するため、それらは互いに接触しない。しかし、ケージが取り除かれるとき、隣接したころ70はそれらのテーパーが付いた側面に沿って互いに接触する可能性がある。接触している側面における金属接着を防止するために、少なくともそれらのテーパーが付いた側面に沿ったころ70は、接着を防止する摩擦コーティングを持つべきである。あるいは、少なくとも1つおきにころ70がその中にそのようなコーティングを持つべきである。1つの適切なコーティングは、非晶質の金属炭化物の粒子と、この粒子が埋め込まれた非結晶炭化水素マトリックスとを含む。摩擦コーティングは、物理的気相成長法によって、化学析出によって、又は、これら2つの組み合わせによって、ころ70に塗布される。Timken社に譲渡されたG.Doll及びG.Foxの発明(タイトル:「Full Complement Antifriction Bearing」)について2002年4月2日に出願された米国特許出願第10/114,132号は、ころ70にとって十分である他の摩擦コーティング及びそれらを塗布する手順について開示している。この出願は、ここに参考文献として組み込まれる。
【0017】
ころ70は、インナーレース46及び遊星ギア6の軌道24と共に、複列円錐ころ軸受72を形成する。この軸受72は、遊星ギア6をキャリア・ピン34に接続させる。ギア6は、キャリア・ピン34周りに回転する。実際、軸受72は、ギア6をキャリア・ピン34上で半径方向及び軸方向に制限しながら、遊星ギア6が最小の摩擦で軸Y周りに回転するのを容易にする能力を持つ。換言すれば、軸受72は、両軸方向でスラスト荷重を掛ける。さらに、軸受72は、軽い予荷重の状態にセットされ、結果として、その中には軸方向のクリアランスも半径方向のクリアランスも存在しない。これにより、ギア6は、軸方向又は半径方向の自由な動きもぐらつきも無く、キャリア・ピン34上で回転することができる。
【0018】
キャリア・ピン34は、柔軟性の測度を有し、実際、トルクが遊星ギア6を通じて伝達されたとき、弾性限界内で良く曲がる。二重片持ち配置により、軸Yは軸Xと平行に保つことができるため、遊星ギア6は、太陽ギア2及びリングギア4と適正にかみ合った状態に保たれる。したがって、遊星ギア6、及び、同様に太陽ギア2及びリングギア4は、中心を外れたギア接触を説明するために過度に幅広いことが必要ではない。
【0019】
キャリア8を組み立てるために、その円筒形端の各キャリア・ピン34は、そのピン34用のインナーレース46のキャリア・フランジ48のボア52内に押し込まれる。次いで、その端のキャリア・ピン34は、端壁48に溶接され、溶接54を生成する。その結果として、端壁48から離れた列用のころ70は、それらころ70の大端面がリブ60にもたれた状態で、スラスト・リブ60に通じる軌道56に沿って置かれる。次に、遊星ギア6は、インナーレース46とそのレース46上のころ70の列との上にインストールされる。ギア6のリーディング軌道24は、それら円錐ころ70の側面にもたれて着座する。これは、遊星ギア6の反対端における軌道24と56の間に環状隙間を残す。この隙間内により多くのころ70がそれらの小端から挿入されて、ころ70の2番目の列が作成される。それらの大端は、インナーレース46用のマウント面62の端に沿って配置される。ギア6及びころ70の2つの列とがインナーレース46周りの所定の場所にあると、リブリング64は、インナーレース46のマウント面62上で押され、マウント面62におけるころ70の大端に向けて進められる。リブリング64がころ70の大端面に接近するにつれて、ギア6が回転し、2列のころ70が軌道24及び56にもたれ、且つスラスト・リブ60及びリブリング64に沿って着座するのが防止される。リブリング64がそれに沿った列のころ70の大端面にもたれるようになると、軸受72が予荷重に入る。この進行は、軸受72が適切な予荷重を得るまで、短い距離続く。そして、リブリング64は、インナーレース46に溶接されて、溶接66を生成する。ギア6、ころ70、インナーレース46、及び、キャリア・ピン34は、サブアッセンブリ76を構成し、キャリア8を完成させるために、十分なサブアッセンブリ76が以上の方法で生成される。
【0020】
各サブアッセンブリ76内で、キャリア・ピン34のテーパー面38は、インナーレース46用のスリーブ50の開放端と、遊星ギア6の対応端とを超えて延びる。キャリア・ピン34のテーパーが付いた面38は、キャリア・フランジ30のテーパーが付いた穴36の1つ内に挿入される。するとすぐに、ナット42の1つが、フランジ30から突き出たねじ端40と係合される。ナット42は、キャリア・ピン34のテーパーが付いた面38をぴったりとテーパーが付いた穴36内へ引き込むために、キャリア・フランジ30に対してきつくねじ込まれる。これにより、キャリア・ピン34及びインナーレース46がキャリア・フランジ30にきつく固定される。残りのサブアッセンブリ76は、同様の方法で、キャリア・フランジ30にインストールされる。
【0021】
キャリア8がこのように組み立てられると、キャリア8は、遊星ギア6の外歯22が太陽ギア2の外歯14及びリングギア4の内歯18とかみ合うように、太陽ギア2上且つリングギア4内にインストールされる。
【0022】
シャフト12にトルクが掛けられ、太陽ギア2が回転すると、遊星ギア6は、回転し、リングギア4に沿って移動するため、キャリア8及びそこから延びるシャフト32に回転が伝わる。2つのシャフト12及び32の角速度は異なり、この差を用いて、トルク変化が生じる。当然、トルクは、シャフト32に掛けられ、シャフト12から取られてもよい。実際、太陽ギア2、リングギア4、及び、キャリア8のいずれかを固持し、トルクを残りの2つの部品へ伝達する及び該2つの部品から取ることもできる。
【0023】
修正されたサブアッセンブリ78(図3)において、キャリア・ピン34は、インナーレース46と一体に形成される。
【0024】
キャリア・フランジ30からのキャリア・ピン34の片持ち梁と、キャリア・ピン34からのインナーレース46の片持ち梁とは、いわゆる「二重片持ち梁」であり、リングギア6のための回転軸Yを中心軸Xと平行に保つ。結果として、リングギア6は、歪みに抗するのに過剰な幅を必要としない。外側軌道24の遊星ギア6への一体化と共に、中間部品ではなくキャリア・ピン34上に直接的にマウントされたインナーレース46により、軸受72の直径を、より従来の遊星ギア・システムにおける軸受の直径よりも小さくすることができる。これは、次に、より小さい太陽ギア2及びリングギア4を使用すること、又は、トランスミッション全体を非常にコンパクトにし且つ重量を軽くすること、ができる。
【0025】
複列円錐ころ軸受70の代わりに、各遊星ギア6は、複列アンギュラ玉軸受を用いて、或いは、円筒ころ軸受又は球面軌道ころ軸受を用いて、キャリア8上のそのキャリア・ピン34に接続することができる。また、太陽ギア2とリングギア4の間で使われる遊星ギア6の数は、4より多くても、4未満でもよい。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明に従って組み立てられ、本発明を具現化した、遊星ギア・システムの分解斜視図である。
【図2】遊星ギアとキャリアの間の結合を示す、遊星ギアの1つにおけるギア・システムの断面図である。
【図3】修正された結合を示す、図2のシステムに類似したギア・システムの断面図である。
(技術分野)
本発明は、概して、ギア・システムに係り、特に、遊星ギア・システムに関する。
【0002】
(背景)
典型的なプラネット又は遊星ギア・システムは、基本的に、外歯を備えた太陽ギア、内歯を備えたリングギア、及び、太陽ギアとリングギアの間に配置され、太陽ギア及びリングギアの歯とかみ合う外歯を有する複数の遊星ギア、を有する。これらギアに加えて、典型的なシステムは、遊星ギアが接続されるキャリアを有する。太陽ギア、リングギア、又は、キャリアのいずれかが固持され、出力は残りの2つの部品へ伝達される及び該2つの部品から取られる。したがって、出力は、角速度の変化と逆変化トルクを伴って、プラネタリ・システムを通じて、伝送される。
【0003】
太陽ギア及びリングギアは、あらゆる点で、同じ軸(中心軸)を共有しているが、遊星ギアは、中心軸に平行な(少なくとも平行であるべき)半径方向にオフセットされた軸周りに回転する。これらオフセット軸及び中心軸は、平行でない場合が多く、結果として、遊星ギアは、太陽ギアとリングギアの間をわずかに斜めに進む。これにより、遊星ギア、太陽ギア、及びリングギアの歯に沿って過度な磨耗を引き起こし、摩擦及び熱を発生させて、システム全体を過度に騒々しくする。
【0004】
問題は、確かに、ストラドル・キャリアに存在する。この種のキャリアを用いると、遊星ギアの回転中心ピンは、2つのキャリア・フランジ間に延在し、ピンの両端はそれらに固定される。キャリアは、ねじれ巻き上げ(torsional wind up)を受けており、それにより、一方のキャリア・フランジは、他方のフランジより先にわずかに回転される。これにより、遊星ギアの各々用のピンが、一端が円周上で他端より先に位置するように、曲げられるだけではなく、ピンの先端を中心軸へ向けて徐々に下げると共に、他端を中心軸から離していく。最終結果として、遊星ギアと太陽ギア及びリングギアとの間のかみ合いは不十分であり、当然、この不十分なかみ合いに関連して、摩擦、磨耗、及び、騒音が生じる。この傾向を弱めるために、一部のプラネタリ・システムは、必要以上に幅広いギアに依存し、よって、ギア接触に沿ったねじれに対してより大きい交差を提供する。しかし、これらシステムは、過剰なスペースを占有すると共に、非常に重いものとなり得る。
【0005】
他のトランスミッションは、遊星ギアと太陽ギア及びリングギアと適正にかみ合ったまま維持するために、それらの遊星ギア用のピンにおいて、二重片持ち配置に依存する。この配置において、キャリアは、遊星ギアの端を越えたところに配置された1つのキャリア・フランジを有し、キャリア・ピンは、そのフランジからギアの中へ突き出し、そして実際にはギアを貫いている。各キャリア・ピンは、一端がキャリア・フランジにおいて固定され、他端はスリーブにおいて固定される。スリーブは、遊星ギアを支持するために、ピン上で折り返す。R.J.Hicksへの米国特許第3,303,713号は、二重片持ち配置を示す。転がり軸受がスリーブと遊星ギアの間にはめ込まれる場合が多い。しかし、転がり軸受は、スペースを取るため遊星ギアの直径を過度に大きくし、引いては、ギア・システム全体を過剰に大きく、重くする。
【0006】
(発明の開示)
本発明は、太陽ギアと、太陽ギア周囲のリングギアと、太陽ギアとリングギアの間に配置され、太陽ギア及びリングギアと係合した少なくとも1つの遊星ギアとを有する遊星ギア・システムに属する。キャリア・フランジは、遊星ギアから軸方向にオフセットされ、キャリア・ピンは、そこから遊星ギア内へ突き出ている。インナーレースは、キャリア・フランジから離れたキャリア・ピンに取り付けられ、遊星ギアによって支持された軌道に向けて提示された軌道を有する。転動体は、対抗する軌道間で列を成し、遊星ギアがキャリア・ピン回りを回転できるようにする。また、本発明は、そのようなギア・システム用のキャリア及び軸受に属する。
【0007】
(発明を実施する最良の形態)
ここで、図面を参照すると、実際は遊星ギア・システムであるプラネタリ・トランスミッションA(図1)は、そのサイズ及び重量を考えると、かなりの大きさのパワを伝える能力を持っている。つまり、高パワ密度を持っている。一部のプラネタリ・トランスミッションとは対照的に、トランスミッションAは、非常に狭いかみ合ったギアに依存しているが、それらギアの歯は、かなりのパワ及びトルクを伝達している時であっても、適正にかみ合ったままである。トランスミッションAは、回転中心軸Xを有する。トルクは、軸X回りに、トランスミッションAに伝えられる又はトランスミッションAから伝えられる。トランスミッションAは、基本的に、中心軸Xと一致する軸を有する太陽ギア2と、太陽ギア2を囲み、太陽ギア2と軸Xを共有するリングギア4と、太陽ギア2及びリングギア4とかみ合い、太陽ギア2とリングギア4の間で軸Y回りに回転する遊星ギア6と、を有する。軸Yは、中心軸Xから半径方向にオフセットされているが、中心軸Xと平行である。加えて、トランスミッションAは、遊星ギア6が接続されたキャリア8を有する。キャリア8は、同様に、中心軸Xを共有する。
【0008】
特に太陽ギア2を参照すると、それは、シャフト12又はそれが通常共に回転する他の支持構造に取り付けられるが、装置によってはそれが回転しないように固定してもよい。太陽ギア2は、軸Xから外側へ向かった外歯14を有する。
【0009】
リングギア4は、通常固定され、ゆえに回転しないが、装置によっては回転してもよい。いずれの場合であっても、リングギア4は、軸Xと太陽ギア2の外歯14とに向けて内側を向いた、それらと同心の内歯18を有する。リングギア4は、トランスミッションA用のハウジングの一部であってもよく、或いは、該ハウジングに組み込まれてもよい。
【0010】
太陽ギア2とリングギア4の間には環状のスペースが存在し、遊星ギア6がそのスペースを占める。遊星ギア6の各々は、太陽ギア2の外歯14又はリングギア4の内歯18とかみ合う外歯22を有する。したがって、太陽ギア2が軸X周りにリングギア4に対して回転するとき、又は、リングギア4が軸X周りに太陽ギア2に対して回転するとき、各遊星ギア6は、中心軸Xと平行な状態にあるそのオフセット軸Y周りにそれぞれ回転する。遊星ギア6は、中空であり、ギア6の両端間の中ほどに位置する中間面26へ下方に傾斜した2つの軌道24(図2)をそれぞれが有する。各遊星ギア6用の軌道24の大端は、ギア6の両端の外へ開いている。
【0011】
キャリア8は、遊星ギア6のすべてが接続されたキャリア・フランジ30を含む(図1)。キャリア・フランジ30は、ギア6の各々の対応する端を越えて軸方向にオフセットされている。通常、キャリア8は軸X周りに回転するが、装置によっては固定されたままでもよい。キャリア8が回転すると、通常、軸Xに沿って位置するシャフト32に接続される。キャリア・フランジ30に加えて、キャリア8は、フランジ30から遊星ギア6内に突き出たキャリア・ピン34を有する。これらの軸は、一般的に、遊星ギア6用の回転軸Yと一致している。
【0012】
より具体的には、各遊星ギア6に対向するキャリア・フランジ30は、テーパーが付いた穴36(図2)を有する。キャリア・ピン34は、他方で、ねじ端40を引き出すテーパーが付いた面38を有する。このテーパーが付いた面38は、フランジ30のテーパーが付いた穴36と形が一致しており、実際、ピン34が遊星ギア6に向けて定時されたキャリア・フランジ30の面から突き出るように、テーパーが付いた穴36にぴったりとはめ込まれる。ねじ端40は、キャリア・フランジ30の他方の面を越えて突き出て、該面に対して回し入れられるナット42によって係合される。これは、キャリア・ピン34を、それらのテーパーが付いた面38において、キャリア・フランジ30に強固に留まらせる。したがって、各ピン34は、結局、キャリア・フランジ30から片持ちされる。
【0013】
各キャリア・ピン34は、その遊星ギア6を貫いて突き出て、ギア6の他端(キャリア・フランジ30から離れた端)において、遊星ギア6もその周りを回るインナーレース46にはめ込まれる。インナーレース46は、端壁48と、端壁48と一体に形成されたスリーブ50とを有する。実際、スリーブ50は、端壁48からギア6の内部へ後方へ回転するため、キャリア・ピン34の周りを回る。端壁は、キャリア・ピン34端が締まりばめではめ込まれるボア52を含む。その端っこで、キャリア・ピン34は、溶接54に沿って端壁48と接合される。したがって、溶接54との締まりばめにより、インナーレース46がキャリア・ピン34に強固に固定される。スリーブ50の内表面は、キャリア・ピン34より多少大きく、結果として、その端壁48のインナーレース46は、キャリア・ピン34の遠隔端から片持ちされる。
【0014】
インナーレース46のスリーブ50は、遊星ギア6の内部に位置し、分離リブ58へ向けて下方に傾斜した2つのテーパーが付いた軌道56を有する。中心が軸Yに沿った軌道56は、軸Yから外側へ、ギア6の軌道24の方を向いている。インナーレース46の各軌道56は、ギア6の軌道24の一に対向する。他方、分離リブ58は、ギア6の中間表面26に対向して位置する。インナーレース46の各軌道56は、軌道24が遊星ギア6が向いている方向と同じ方向に傾斜する。キャリア・フランジ30に最も近い軌道56は、インナーレース26のスリーブ50と一体に形成されたスラスト・リブ60へと通じている。残りの軌道56は、端壁48を囲む円筒形マウント面62へと通じている。マウント面62は、これに締まりばめではめ込まれると共に、更に、その端に溶接66で固定されたリブリング64を有する。リブリング64は、溶接66からテーパーが付いた軌道56の大端まで軸方向に延びるため、リブリング64は、キャリア・フランジ30から離れたインナーレース46端にリブ60において機能の面でリブ60に類似した別のスラスト・リブを形成する。
【0015】
各遊星ギア6とギア6が囲むインナーレース46の間の環状領域は、2列に組織された円錐ころ70の形をした転動体によって占められる。一方の列は、キャリア・フランジ30に隣接し、その端において対向する軌道24及び56と接触する一体化したスラスト・リブ60に沿って位置し、他方の列は、インナーレース46の端壁48を囲み、その端において軌道24及び56と接触するリブリング64に沿って位置する。実際、軸受等級鋼から形成された円錐ころ70は、それらのテーパーが付いた側面に沿って、軌道24及び56と接触する。それは、ここでは、概してライン接触である。また、それらは、それらの大端面において、スラスト・リブ60及びリブリング64を支える。スラスト・リブ60及びリブリング64は、ころ70が軌道24及び56上を上方へ移動し、遊星ギア6とインナーレース46の間の環状領域から放出されるのを防止する。各列のころ70は頂点にある。つまり、一の列の複数のころ70の側面が位置する円錐形包絡線は、軸Yに沿った共通点に位置した頂点を有する。これは、ころ70の側面と軌道24及び56の間に純粋な回転接触を生む。各列のころ70はケージで分離されてもよいが、それらはそのように閉じ込められないことが好ましい。これにより、各列は、ころ70の最大数を含むことができる。
【0016】
ケージは、当然、一の列の複数のころ70を分離するため、それらは互いに接触しない。しかし、ケージが取り除かれるとき、隣接したころ70はそれらのテーパーが付いた側面に沿って互いに接触する可能性がある。接触している側面における金属接着を防止するために、少なくともそれらのテーパーが付いた側面に沿ったころ70は、接着を防止する摩擦コーティングを持つべきである。あるいは、少なくとも1つおきにころ70がその中にそのようなコーティングを持つべきである。1つの適切なコーティングは、非晶質の金属炭化物の粒子と、この粒子が埋め込まれた非結晶炭化水素マトリックスとを含む。摩擦コーティングは、物理的気相成長法によって、化学析出によって、又は、これら2つの組み合わせによって、ころ70に塗布される。Timken社に譲渡されたG.Doll及びG.Foxの発明(タイトル:「Full Complement Antifriction Bearing」)について2002年4月2日に出願された米国特許出願第10/114,132号は、ころ70にとって十分である他の摩擦コーティング及びそれらを塗布する手順について開示している。この出願は、ここに参考文献として組み込まれる。
【0017】
ころ70は、インナーレース46及び遊星ギア6の軌道24と共に、複列円錐ころ軸受72を形成する。この軸受72は、遊星ギア6をキャリア・ピン34に接続させる。ギア6は、キャリア・ピン34周りに回転する。実際、軸受72は、ギア6をキャリア・ピン34上で半径方向及び軸方向に制限しながら、遊星ギア6が最小の摩擦で軸Y周りに回転するのを容易にする能力を持つ。換言すれば、軸受72は、両軸方向でスラスト荷重を掛ける。さらに、軸受72は、軽い予荷重の状態にセットされ、結果として、その中には軸方向のクリアランスも半径方向のクリアランスも存在しない。これにより、ギア6は、軸方向又は半径方向の自由な動きもぐらつきも無く、キャリア・ピン34上で回転することができる。
【0018】
キャリア・ピン34は、柔軟性の測度を有し、実際、トルクが遊星ギア6を通じて伝達されたとき、弾性限界内で良く曲がる。二重片持ち配置により、軸Yは軸Xと平行に保つことができるため、遊星ギア6は、太陽ギア2及びリングギア4と適正にかみ合った状態に保たれる。したがって、遊星ギア6、及び、同様に太陽ギア2及びリングギア4は、中心を外れたギア接触を説明するために過度に幅広いことが必要ではない。
【0019】
キャリア8を組み立てるために、その円筒形端の各キャリア・ピン34は、そのピン34用のインナーレース46のキャリア・フランジ48のボア52内に押し込まれる。次いで、その端のキャリア・ピン34は、端壁48に溶接され、溶接54を生成する。その結果として、端壁48から離れた列用のころ70は、それらころ70の大端面がリブ60にもたれた状態で、スラスト・リブ60に通じる軌道56に沿って置かれる。次に、遊星ギア6は、インナーレース46とそのレース46上のころ70の列との上にインストールされる。ギア6のリーディング軌道24は、それら円錐ころ70の側面にもたれて着座する。これは、遊星ギア6の反対端における軌道24と56の間に環状隙間を残す。この隙間内により多くのころ70がそれらの小端から挿入されて、ころ70の2番目の列が作成される。それらの大端は、インナーレース46用のマウント面62の端に沿って配置される。ギア6及びころ70の2つの列とがインナーレース46周りの所定の場所にあると、リブリング64は、インナーレース46のマウント面62上で押され、マウント面62におけるころ70の大端に向けて進められる。リブリング64がころ70の大端面に接近するにつれて、ギア6が回転し、2列のころ70が軌道24及び56にもたれ、且つスラスト・リブ60及びリブリング64に沿って着座するのが防止される。リブリング64がそれに沿った列のころ70の大端面にもたれるようになると、軸受72が予荷重に入る。この進行は、軸受72が適切な予荷重を得るまで、短い距離続く。そして、リブリング64は、インナーレース46に溶接されて、溶接66を生成する。ギア6、ころ70、インナーレース46、及び、キャリア・ピン34は、サブアッセンブリ76を構成し、キャリア8を完成させるために、十分なサブアッセンブリ76が以上の方法で生成される。
【0020】
各サブアッセンブリ76内で、キャリア・ピン34のテーパー面38は、インナーレース46用のスリーブ50の開放端と、遊星ギア6の対応端とを超えて延びる。キャリア・ピン34のテーパーが付いた面38は、キャリア・フランジ30のテーパーが付いた穴36の1つ内に挿入される。するとすぐに、ナット42の1つが、フランジ30から突き出たねじ端40と係合される。ナット42は、キャリア・ピン34のテーパーが付いた面38をぴったりとテーパーが付いた穴36内へ引き込むために、キャリア・フランジ30に対してきつくねじ込まれる。これにより、キャリア・ピン34及びインナーレース46がキャリア・フランジ30にきつく固定される。残りのサブアッセンブリ76は、同様の方法で、キャリア・フランジ30にインストールされる。
【0021】
キャリア8がこのように組み立てられると、キャリア8は、遊星ギア6の外歯22が太陽ギア2の外歯14及びリングギア4の内歯18とかみ合うように、太陽ギア2上且つリングギア4内にインストールされる。
【0022】
シャフト12にトルクが掛けられ、太陽ギア2が回転すると、遊星ギア6は、回転し、リングギア4に沿って移動するため、キャリア8及びそこから延びるシャフト32に回転が伝わる。2つのシャフト12及び32の角速度は異なり、この差を用いて、トルク変化が生じる。当然、トルクは、シャフト32に掛けられ、シャフト12から取られてもよい。実際、太陽ギア2、リングギア4、及び、キャリア8のいずれかを固持し、トルクを残りの2つの部品へ伝達する及び該2つの部品から取ることもできる。
【0023】
修正されたサブアッセンブリ78(図3)において、キャリア・ピン34は、インナーレース46と一体に形成される。
【0024】
キャリア・フランジ30からのキャリア・ピン34の片持ち梁と、キャリア・ピン34からのインナーレース46の片持ち梁とは、いわゆる「二重片持ち梁」であり、リングギア6のための回転軸Yを中心軸Xと平行に保つ。結果として、リングギア6は、歪みに抗するのに過剰な幅を必要としない。外側軌道24の遊星ギア6への一体化と共に、中間部品ではなくキャリア・ピン34上に直接的にマウントされたインナーレース46により、軸受72の直径を、より従来の遊星ギア・システムにおける軸受の直径よりも小さくすることができる。これは、次に、より小さい太陽ギア2及びリングギア4を使用すること、又は、トランスミッション全体を非常にコンパクトにし且つ重量を軽くすること、ができる。
【0025】
複列円錐ころ軸受70の代わりに、各遊星ギア6は、複列アンギュラ玉軸受を用いて、或いは、円筒ころ軸受又は球面軌道ころ軸受を用いて、キャリア8上のそのキャリア・ピン34に接続することができる。また、太陽ギア2とリングギア4の間で使われる遊星ギア6の数は、4より多くても、4未満でもよい。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明に従って組み立てられ、本発明を具現化した、遊星ギア・システムの分解斜視図である。
【図2】遊星ギアとキャリアの間の結合を示す、遊星ギアの1つにおけるギア・システムの断面図である。
【図3】修正された結合を示す、図2のシステムに類似したギア・システムの断面図である。
Claims (29)
- 遊星ギア・システムであって、
中心軸に沿って位置する太陽ギアと、
前記太陽ギアの周囲に位置し、前記中心軸を前記太陽ギアと共有するリングギアと、
前記太陽ギアと前記リングギアの間に位置し、前記太陽ギア及び前記リングギアと係合し、オフセット軸周りに回転する少なくとも1つの遊星ギアと、
前記遊星ギアに接続されたキャリアと、を有し、
前記遊星ギアは、前記オフセット軸に向けられた軌道を有し、
前記キャリアは、
キャリア・フランジと、
前記キャリア・フランジから前記遊星ギア内へ突き出たキャリア・ピンと、
前記オフセット軸から外側へ向いた軌道を有する前記リングギア内で該リングギアの該軌道を向いて位置し、前記キャリア・フランジから離れた前記キャリア・ピンに取り付けられたインナーレースと、
前記リングギア及び前記インナーレースの前記軌道間に一列に位置し、これら軌道と接触する転動体とを有する、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項1記載のギア・システムであって、
前記キャリア・ピンは、前記キャリア・フランジから片持ちされ、
前記インナーレースは、前記キャリア・フランジから離れた位置で前記キャリア・ピンから片持ちされる、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項2記載のギア・システムであって、
前記インナーレースは、
前記キャリア・ピンを間隔をおいて囲むスリーブと、
前記スリーブに該スリープの一端で接続された端壁とを有し、
前記インナーレースの軌道は、前記スリーブ上にあり、
前記キャリア・ピンは、前記インナーレースの端壁において、前記インナーレースと接続される、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項3記載のギア・システムであって、
前記端壁及び前記スリーブは一体に形成される、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項4記載のギア・システムであって、
前記キャリア・ピン及び前記インナーレースの端壁は一体に形成される、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項3記載のギア・システムであって、
前記遊星ギアの軌道は、前記オフセット軸に対して斜めに位置し、反対の方向に傾いた2つの外側軌道のうちの1つであり、
前記インナーレースの軌道は、前記オフセット軸に対して斜めに方向付けられ、反対の方向に傾いた2つの内側軌道のうちの1つであり、
前記内側軌道の一方は、前記外側軌道の一方内に位置すると共に該外側軌道の一方と同じ方向に傾き、
前記内側軌道の他方は、前記外側軌道の他方内に位置すると共に該外側軌道の他方と同じ方向に傾き、
前記転動体は、前記外側軌道と前記内側軌道の間に2列に並べられる、ことを特徴とするギア・システム。 - 請求項6記載のギア・システムであって、
前記軌道はテーパーが付けられており、
前記転動体は円錐ころであり、
前記インターレースのスリーブは、前記テーパーが付いた内側軌道の大端にスラスト・リブを有し、
前記スラスト・リブの1つは、当初は別個の部品として前記インナーレース上にフィットする、ことを特徴とするギア・システム。 - 中心軸に沿って位置する太陽ギアと、
前記太陽ギアの周囲に位置し、前記中心軸を前記太陽ギアと共有するリングギアと、
前記太陽ギアと前記リングギアの間に位置し、前記太陽ギア及び前記リングギアと係合し、前記中心軸周囲に位置するオフセット軸周りに回転する遊星ギアと、
前記遊星ギアに接続されたキャリアと、を有し、
前記キャリアは、
前記遊星ギアから軸方向にオフセットされたキャリア・フランジと、
前記遊星ギアの各々に別個に用意され、前記キャリア・フランジから片持ちされ、前記オフセット軸に沿って前記遊星ギア内へ突き出たキャリア・ピンと、
前記キャリア・フランジから離れた各キャリア・ピンから片持ちされ、前記キャリア・ピンが中に突き出した前記遊星ギア内に位置するインナーレースと、
各インナーレースに搭載され、そのインナーレース用の前記オフセット軸から外側へ向いた第一の内側軌道と、
前記キャリア・ピンの周囲に位置する前記遊星ギアに搭載され、前記オフセット軸及び前記インナーレース上の前記第一の内側軌道に向けて内側を向いた第一の外側軌道と、
前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間に位置し、これら軌道と接触する転動体とを有する、遊星ギア・システム。 - 請求項8記載の組み合わせであって、
各キャリア・ピン周囲の前記インナーレースに搭載され、そのキャリア・ピン用の前記オフセット軸から外側へ向いた第二の内側軌道と、
前記キャリア・ピンの周囲に位置する前記遊星ギアに搭載され、前記オフセット軸及び前記第二の内側軌道に向けて内側を向いた第二の外側軌道と、を更に有し、
一方の列は、前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間にあり、
他方の列は、前記第二の内側軌道と前記第二の外側軌道の間にある、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項9記載の組み合わせであって、
前記軌道は、前記オフセット軸に対して斜めであり、
前記第一の内側軌道及び前記第一の外側軌道は、同じ方向に傾いており、
前記第二の内側軌道及び前記第二の外側軌道は、同じ方向に傾いており、
前記第二の内側軌道及び前記第二の外側軌道の傾き方向は、前記第一の内側軌道及び前記第一の外側軌道の傾き方向と反対であり、
前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間の列の前記転動体は、スラスト荷重を一方の軸方向に伝達し、
前記第二の内側軌道と前記第二の外側軌道の間の列の前記転動体は、スラスト荷重を他方の軸方向に伝達する、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項10記載の組み合わせであって、
前記軌道は、テーパーが付けられており、
前記転動体は、円錐ころである、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項11記載の組み合わせであって、
前記第一及び第二の軌道は互いに内側に向けてテーパーが付けられており、
前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間の列のころの大端は、前記第二の内側軌道と前記第二の外側軌道の間の列のころの大端から離れて存在する、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項12記載の組み合わせであって、
前記インターレースは、前記内側軌道の大端においてスラスト・リブを有し、
前記スラスト・リブのうちの1つは、前記遊星ギアと前記インナーレースの間に前記ころが配置された後、前記インナーレース上にインストールされた別個の部品として形成されたリブリングである、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項10記載の組み合わせであって、
インナーレースは、前記内側軌道が置かれるスリーブと、該スリーブの一端の端壁とを含み、
前記端壁は、前記キャリア・ピンを間隔をおいて囲む前記スリーブで前記キャリア・フランジから離れた前記キャリア・ピンにきつく取り付けられる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 中心軸と、該中心軸から半径方向にオフセットされたオフセット軸周りに回転する遊星ギアと、を有する遊星ギア・システムにおいて、
前記遊星ギアの一端を越えて位置するキャリア・フランジと、
前記キャリア・フランジから片持ちされるように、前記キャリア・フランジから前記遊星ギア内へ突き出たキャリア・ピンと、
前記キャリア・ピンと前記遊星ギアの間に位置し、前記遊星ギアを前記キャリア・フランジに接続し、前記遊星ギアが前記オフセット軸周りに回転できるようにする軸受と、を有し、
前記軸受は、前記キャリア・フランジから離れた前記キャリア・ピンに取り付けられ、該キャリア・ピンを間隔をおいて囲むスリーブを有するインナーレースを有し、
前記スリーブは、前記遊星ギア用の前記オフセット軸から外側へ向いた第一の軌道を有し、
前記軸受は、更に、前記遊星ギアによって搭載され、前記オフセット軸及び前記第一の内側軌道に向けて内側を向いた第一の外側軌道を有し、
前記軸受は、更に、前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間に一列に並べられた転動体を有する、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項15記載の組み合わせであって、
前記インナーレースは、更に、前記スリーブと前記キャリア・ピンの間に延び、前記キャリアから離れた前記キャリア・ピンにきつく取り付けられた端壁を有し、
よって、前記インナーレースは、前記キャリア・ピンから片持ちされる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項15記載の組み合わせであって、
前記第一の内側軌道及び前記第一の外側軌道は、前記オフセット軸に対して同じ方向に傾いており、
前記インナーレースは、前記オフセット軸から外側を向いており、前記オフセット軸に対して前記第一の軌道の傾きとは反対の方向に傾いた第二の内側軌道を有し、
前記軸受は、前記遊星ギアによって搭載され、前記第二の内側軌道に向けて内側を向いており、前記オフセット軸に対して前記第二の内側軌道と同じ方向に傾いた第二の外側軌道を有し、
前記転動体は、第一の列及び第二の列に組織され、
前記第一の列の前記転動体は、前記第一の内側軌道と前記第一の外側軌道の間にあり、
前記第二の列の前記転動体は、前記第二の内側軌道と前記第二の外側軌道の間にある、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項17記載の組み合わせであって、
前記軌道は、テーパーが付けられており、
前記転動体は、円錐ころであり、
前記インナーレースは、前記内側軌道の大端にスラスト・リブを有し、
前記スラスト・リブは、前記第一の内側軌道を越えて突き出て、
前記第一の列の前記ころの大端は、前記スラスト・リブにもたれ、
前記インナーレースは、更に、前記第二の内側軌道の大端にマウント面を有し、
前記マウント面は、前記第二の内側軌道の大端の直径と同程度の直径を有し、
当初は別個のリブリングは、前記インナーレースの前記マウント面周囲に位置し、前記第二の内側軌道の大端を越えて外側へ突き出て、
前記第二の列の前記円錐ころの大端は、前記リブリングにもたれる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項18記載の組み合わせであって、
前記インナーレースは、更に、前記スリーブと前記キャリア・ピンの間に延び、前記キャリア・フランジから離れた前記キャリア・ピンにきつく取り付けられた端壁を有し、
よって、前記インナーレースは、前記キャリア・ピンから片持ちされる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項19記載の組み合わせであって、
前記インナーレースの前記端壁及び前記スリーブは一体である、ことを特徴とする組み合わせ。 - 中心軸と、
該中心軸から半径方向にオフセットされ、他のギアの間に位置し、該他のギアと係合する遊星ギアと、を有する遊星ギア・システムにおいて、
前記遊星ギアの一端を越えて位置するキャリア・フランジと、
前記キャリア・フランジから前記遊星ギア内へ突き出て、前記中心軸からオフセットされ、前記キャリア・フランジから片持ちされたキャリア・ピンと、
前記キャリア・ピンから片持ちされるように、前記キャリア・フランジから離れた前記キャリア・ピンに取り付けられたインナーレースと、を有し、
前記インナーレースは、
前記キャリア・ピンから外側へ向いた内側軌道と、
前記遊星ギアによって搭載され、前記インナーレースの前記内側軌道に向いた外側軌道と、
前記内側軌道と前記外側軌道の間に一例に並べられ、前記内側軌道及び前記外側軌道と接触する転動体とを有する、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項21記載の組み合わせであって、
前記インナーレースは、
前記キャリア・ピンを間隔をおいて囲むと共に前記内側軌道を搭載するスリーブと、
前記スリーブの一端における端壁と、を有し、
前記インナーレースは、前記端壁において前記キャリア・ピンに取り付けられる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項1記載の遊星ギア・システムであって、
前記転動体の少なくとも一部は、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする遊星ギア・システム。 - 請求項8記載の遊星ギア・システムであって、
前記転動体の少なくとも一部は、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする遊星ギア・システム。 - 請求項15記載の遊星ギア・システムであって、
前記転動体の少なくとも一部は、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする遊星ギア・システム。 - 請求項21記載の遊星ギア・システムであって、
前記転動体の少なくとも一部は、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする遊星ギア・システム。 - 請求項7記載の遊星ギア・システムであって、
前記円錐ころは、テーパーが付いた側面を有し、
前記円錐ころは、前記テーパーが付いた側面に沿って、前記内側軌道及び前記外側軌道と接触し、
各列の少なくとも1つおきのころは、そのテーパーが付いた側面に沿って、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする遊星ギア・システム。 - 請求項13記載の組み合わせであって、
前記円錐ころは、テーパーが付いた側面を有し、
前記円錐ころは、前記テーパーが付いた側面に沿って、前記内側軌道及び前記外側軌道と接触し、
各列の少なくとも1つおきのころは、そのテーパーが付いた側面に沿って、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする組み合わせ。 - 請求項18記載の組み合わせであって、
前記円錐ころは、テーパーが付いた側面を有し、
前記円錐ころは、前記テーパーが付いた側面に沿って、前記内側軌道及び前記外側軌道と接触し、
各列の少なくとも1つおきのころは、そのテーパーが付いた側面に沿って、金属接着を防止可能な摩擦コーティングで覆われる、ことを特徴とする組み合わせ。
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