JP2004526640A - コルク栓抜き装置 - Google Patents

Abstract

コルク栓抜き装置（１０）は一対の垂下レッグ（１３）を形成する二股に分岐された本体（１１）を含んでいる。円周方向に間隔を隔てられたリブ（２０）が各レッグから横方向へ突出されて、抜出されるコルクのためのガイド面（２１）を形成しており、リブ（２０）の下端は二つの異なる寸法のボルト・ネック受け座（２２，２５）を形成している。エラストマー材の被覆体（５８）を備えた楕円形のハンドル（５１）はウォーム（５５）の一端に取付けられ、ウォームは本体（１１）の上端のカラー（４２）を通してレッグ（１３）の間を下方へ延在する。可撓性で弾性のフィンガ（３１）が各レッグ（１３）に切込み形成されており、それぞれのフィンガは箔カッター（３４）を担持しており、フィンガ（３１）は手で押圧されてカッター（３４）をボルト・ネック箔に係合させ、ボルト・ネックのまわりの本体（１１）の回転に応じてその箔を切断するように構成されている。

Description

【技術分野】
【０００１】
本願発明は手操作式の用具に係わり、特にボトルなどの容器の開封を助ける用具に関する。本願発明は、ワイン・ボトルのようにコルクで閉じられた形式のボトルを開封するコルク栓抜き装置に似た用具に特に関する。
【背景技術】
【０００２】
コルクスクリューは周知であり、さまざまなコルクスクリューや、コルクスクリューを含んだ用具がこれまで提供されてきている。しかしながら、そのような装置の多くは使用が難かしく、および（または）使い勝手が悪い。多くの装置は、取外すべき関係するコルクに対してコルクスクリューを適当に芯出しすることのできる有効な手段を備えておらず、また、従来の多くの装置は特に関節炎などを患っている人にとって使い勝手が悪い。また、従来の多くの装置は、コルクおよびボトル・ネックが包装箔などで覆われた形式のボトルを開封するには適当でなく、そのような箔を容易に取除く有効な手段を備えていない。さらに、ボルト・ネックの端部を受入れるように設計された受入れ部分を有する形式の従来のコルク栓抜き装置は、これまでは異なる寸法または形状のボトルに容易に使用することができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本願発明はこのような従来技術の装置の欠点を解消し、さらに構造上および作動上の利点を与えたコルク栓抜き装置を開示する。
【０００４】
重要な概念は、異なる寸法のボルト・ネックの受入れに容易に適応できるコルク栓抜き装置を提供することである。
【０００５】
他の概念は、容易に使用できて使い勝手のよい、前述した形式の装置を提供することである。
【０００６】
他の概念は、開封すべき閉じられているボトルのネックに対して芯出しを容易に行えるコルク栓抜き装置を提供することである。
【０００７】
さらに他の概念は、ワイン・ボトルの包装箔の取外しが容易な、前述した形式の装置を提供することである。
【０００８】
保護されることを請求する主題を容易に理解できるようにするために添付図面にその実施例が図示されており、添付図面を参照し、以下の説明と関連して考えることにより、保護されるように請求された主題、その構造および作動、およびその多くの利点を容易に理解し、認識できるであろう。
【実施例１】
【０００９】
図１〜図４を参照すれば、全体に符号１０を付されたコルク栓抜き装置が示されている。このコルク栓抜き装置１０は本体１１を含み、細長い本体１１は適当なプラスチック材料で形成することができる。本体１１は一般にその一端に円筒ハブ１２を有し、本体１１の下端は二股に分けられて一対の細長い間隔を隔てたレッグ１３を形成されており、それらのレッグ１３は互いに鏡像関係に形成されている。レッグ１３は一般に部分円筒の形状をしており、凸形外面と凹形内面とを有している。図５、図６および図９も参照すれば、ハブ１２は上端面１４と、レッグ１３の上端の近くに位置された下端面すなわち内端面１５とを有している。ハブ１２を軸線方向に通して上端面１４から下端面１５へ円筒形の穴１６が形成されており、この穴は第一の皿穴１７と、第二の皿穴１８とを有してなる。
【００１０】
図７も参照すれば、各々のレッグ１３の内面には、その両端間に３つの半径方向内方へ突出された長手方向に延在する保持リブ２０が形成されており、それらのリブは実質的に等間隔に配置されている。各々のリブ２０の内縁は本体１１の長手方向軸線に実質的に平行に配置された細長いガイド面２１を形成しており、それらのガイド面２１は、以下にさらに詳しく説明されるように、内側に関連するボルト・ネックのコルクを受入れてガイドするように寸法の定められた共通の仮想円筒に実質的に沿って位置している。各々のリブ２０の下端面はガイド面２１から半径方向外方へ延在してショルダ２２を形成しており、それらのショルダ２２は本体１１の長手方向軸線に直角な共通面内に位置し、関連されるボルト・ネックの受け座構造を協働して形成する。各々のショルダ２２の外縁から実質的な垂直面２３が垂下し、それらの垂直面は下端でガイド面２４に連接しており、それらのガイド面２４は半径方向外方へ、且つ関連するレッグ１３の先端に向かって軸線方向へ傾斜している。さらに、各々のガイド面２４は下端でさらに半径方向外方へ延在するショルダ２５に連接している。幾つかのリブ２０のショルダ２５は本体１１の長手方向軸線に直角な共通面内に位置し、関連されるボルト・ネックのための別の受け座構造を協働して形成している。各々のショルダ２５の外縁から短い垂直面２６が垂下し、それらの垂直面は下端でガイド面２７に連接しており、それらのガイド面２７は半径方向外方へ、且つ関連するレッグ１３の先端に向かって軸線方向へ傾斜して、関連するレッグ１３の内面に合流されている。
【００１１】
各々のレッグ１３の先端付近にてレッグを通してほぼ馬蹄形の溝３０が形成され、この溝によりフィンガ３１が形成されており、フィンガは溝の下端にてレッグ１３の残る部分にヒンジ作用するように連結されて、半径方向内方および外方へ向けてフィンガが容易に弾性的に撓めるようにされている。フィンガ３１の上端付近にてフィンガを通して四角形の開口３２が形成されており、この開口は中央で上方および下方へ延在する短い四角形の凹所３３に通じている（図２参照）。各々の開口３２内には垂直方向に延在する軸部３５を有するカツター・ディスク３４が配置されており、軸部の各端部は凹所３３内にそれぞれ配置されている。図２および図６を特に参照すれば、フィンガ３１の各々は貫通開口３７を形成されたカバー３６を備え、その開口内にパッド３８が受入れられており、パッドは横方向外方へ延在するフランジ３９を有し、このフランジはカバー３６の内面に係合して開口３７内への挿入深さを制限している。カバーは関連するフィンガ３１に固定的に取付けられ、フィンガ３１の外面に対して関連するパッド３８を保持するように作用すると共に、カッター・ディスク３４を所定位置に保持して軸部３５のまわりに回転運動できるようにしている。カバー３６は超音波溶接によって所定位置に保持することができる。
【００１２】
図４〜図６、および図９を参照すれば、ハブ１２の皿穴１７内に貫通穴を有す円筒ブッシュ４０が座着されており、この貫通穴は穴１６と同芯且つ同じ直径である。ブッシュ４０の内面には螺旋ねじ４１の部分が形成されている。ブッシュ４０は皿穴１７の深さ全体に亘って軸線方向に延在する。横方向外方へ延在する環状フランジ４３を下端に有する環状カラー４２が皿穴１８内に座着されており、ブッシュ４０を所定位置に保持するために環状フランジは例えば超音波溶接によって本体１１に固定されることができる。
【００１３】
図１、および図３〜図６を参照すれば、コルク栓抜き装置１０はコルクスクリュー組立体５０も含んでおり、この組立体は二部品構造のハンドル組立体５１とウォーム５５とを含んでいる。ハンドル組立体５１は基部５２を含み、その上端は本体１１の軸線に直角な横断面にて楕円形をしているが、その下端は横断面にてほぼ円形のネック部分を形成している。垂下する円筒ネック５４を有する環状カラー５３が基部５２に対してその下端に固定的に取付けられており、この円筒ネック５４は内部にカラー４２を入れ子式に受入れる寸法とされている。ウォーム５５は基部５２に固定的に取付けられ、特に、基部５２がウォーム５５の上端を包込みモールド成形することができる。ハンドル組立体５１は、基部５２の上端に対して例えばスナップ取付けされるようにして相互に嵌付けられる頂部５６も有している。ハンドル組立体５１の全体は被覆体５８で外面をモールド成形されており、被覆体は、例えばサントプレン（登録商標）の名称の下に販売されている適当なエラストマー材料で形成することができる。被覆体５８はハンドル組立体５１の外面全体に亘って延在し、ネック５４の下端のみそれから突出される。ウォーム５５は螺旋ねじ４１のピッチと同じピッチを有し、ブッシュ４０およびカラー４２を通して嵌込まれて螺旋ねじ４１と螺合される。ハンドル組立体５１は、コルクスクリュー組立体５０を本体１１に対して上下方向に軸線に沿って移動させるために、ウォーム５５の軸線のまわりに本体１１に対して自由回転することができる。ブッシュ４０およびカラー４２はウォーム５５をレッグ１３の間で正確に芯出しすることが認識されるであろう。
【００１４】
図１０および図１１を参照して、コルク栓抜き装置１０の作動が説明される。図１０を参照すれば、この装置の使用は、コルク６３で栓されて箔６４で覆われている環状端面６２を有するネック６１を備えた第一の種類のワイン・ボトル６０に関連して説明される。コルク栓抜き装置１０は、ネック６１にレッグ１３を跨がせてボトル６０のネック１１上に取付けられる。コルク栓抜き装置１０が本体１１の上端に対してハンドル組立体５１が配置された図１および図３に示される形状であるならば、本体１１はウォーム５５の先端チップがコルクを覆っている箔に係合するまでボトル・ネックの上に嵌付けられる。下方へ向けた押圧力が伝えられてその被覆を突き刺した後、ハンドル組立体５１を回転してウォーム５５をコルク内に周知のように差込む。最初は、ボトル・ネック６１の被覆された端面６２が図１０に示されるようにショルダ２２で形成された受け座構造に対して座着するまで、コルク栓抜き装置１０の全体がウォーム５５と一緒に下方へ移動する。これに関して、ネック６１は傾斜したガイド面２４によって座着位置へガイドされることになる。ボトル・ネック６１がショルダ２２上に座着したならば本体１１はボトル６０に対してそれ以上は下方へ移動することができず、従って引き続くウォーム５５の回転は本体１１の内側端面１５にコルク６３が突き当たるまで、すなわちネック６１を開放するまでコルク６３をレッグ１３の間で上方へ向けて引き抜くことになり、コルクは垂直ガイド面２１によってガイドされ、被覆箔６４の頂部を破って貫き通される。ネック６１が開放されなければ、コルクはハンドル組立体５１で上方へ向けて引っ張ることで比較的容易に取外すことができるように十分にネックから突出されることになる。これに代えてハンドル組立体５１はまず最初に、ウォーム５５の先端チップが本体１１上の受け座構造のレベルよりも高く位置するまで、本体１１から上方へ螺動されることができる。この場合、本体１１はボトル・ネック６１の被覆された端面がショルダ２２で形成された受け座に座着するまでボトル・ネックの上に嵌付けられ、その後、ハンドル組立体５１が本体１１の上端に底付きするまでウォーム５５がコルク６３を通して下方へ向かって螺入され、引き続きコルクの引抜きが上述のように引行われる。
【００１５】
カッター・ディスク３４で形成されたカッター組立体は、被覆箔６４を切断してその上部の破壊された部分を容易に取外すことができるようにする。これに関して、ネック６１の被覆された端面６２がショルダ２２上に座着されている場合は、例えば人差し指と親指とでフィンガ３１のパッド３８を半径方向内方へ押付けて、カッター・ディスク３４で被覆箔６４の側面を裁断するようにする。その後、本体１１およびボトル６０がボトルの長手方向軸線のまわりに互いに反対方向へ回転されて箔６４をネック６１の全周に沿って切断し、これにより破片を無くしたり残したりすることなく箔６４の上部をネックから容易に取外せるようにする。これはコルクの抜出しの前に行われて、コルクが抜出されるときには切断された箔頂部をボトル・ネックから引取るようにすることが好ましい。
【００１６】
図１１は、一端に外方へ拡がった大きなフランジ６６を備えて拡径端面６７を形成している寸法の異なるネック６４を有するボトルでのコルク栓抜き装置１０の作動を示している。この作動は、この場合にはボトル・ネック６５の端面６７がショルダ２５で形成された受け座構造に座着し、傾斜ガイド面２７でこの座着係合となるようにガイドされていることを除いて、図１０を参照して上述で説明したものと実質的に同じである。
【００１７】
見られるように、ハンドル組立体５１はその上端がほぼ楕円形や卵形をしており、より円筒形の下端またはネック部分と協働して一対の突出部（ローブ）を形成し、その下側を使用者の手指が掴んでボトル・ネックからコルクを引抜き易くすることができる。また、ハンドルの卵形や球形は使い勝手のよい人間工学的な形状を与え、使用時に掴んで回転することが容易であり、エラストマー材料製の被覆体５８が柔らかさと滑らないという両方の性質を備えた特に心地よいグリップを形成する。
【００１８】
図示実施例では、本体１１は２つの垂下レッグを有しているが、別の本数のレッグを備えることができることは認識されるであろう。また、３つのリブ２０が各々のレッグ１３に形成されているとして説明したが、別の本数のリブを使用できることは認識されるであろう。
【００１９】
前述から、簡単で経済的な構造をしており、関連するボトル・ネック上で有効且つ正確に芯出しを行い、使い勝手がよくて使用が容易であり、コルクの引抜きと組合う有効且つ簡単な箔切断を行い、異なる寸法のボトル・ネックに対して容易に使用することのできる改良されたコルク栓抜き装置が提供されたことが分かる。
【００２０】
前述の説明および添付図面に記載した事柄は例として与えられただけのものであって、限定として与えられたものではない。特定の実施例を図示し、説明したが、当業者には本出願人の意図する広義の概念から逸脱することなく変化および変更をなし得ることは明白となるであろう。保護されることを請求する実際の範囲は、従来技術に基づいて適当な視点で見て、特許請求の範囲において定められることを意図する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コルク栓抜き装置の斜視図である。
【図２】１の装置の本体部分の僅かに縮小した分割斜視図である。
【図３】図１の装置の前立面図である。
【図４】図３の装置の右側から見た側立面図である。
【図５】図３の線５−５にほぼ沿う断面図である。
【図６】図４の線６−６にほぼ沿う断面図である。
【図７】図３の装置の拡大底面図である。
【図８】図３の装置の拡大頂面図である。
【図９】図２の組み立てられた本体の、上部の拡大した断片的断面図である。
【図１０】図６の下端の拡大した断片図である。
【図１１】図６の下端の拡大した断片図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０ コルク栓抜き装置
１１ 本体
１２ ハブ
１３ 垂下レッグ
１４ 上端面
１５ 下（内）端面
１６ 穴
１７ 第一の皿穴
１８ 第二の皿穴
２０ リブ
２１ ガイド面
２２ ショルダ
２３ 垂直面
２４ ガイド面
２５ ショルダ
２６ 垂直面
２７ ガイド面
３０ 溝
３１ フィンガ
３２ 開口
３３ 凹所
３４ カッター・ディスク
３５ 軸部
３６ カバー
３７ 開口
３８ パッド
３９ フランジ
４０ ブッシュ
４１ 螺旋ねじ
４２ 環状カラー
４３ 環状フランジ
５０ コルクスクリュー組立体
５１ ハンドル組立体
５２ 基部
５３ 環状カラー
５４ ネック
５５ ウォーム
５６ 頂部
５８ 被覆体
６０ ワイン・ボトル
６１ ネック
６２ 端面
６３ コルク
６４ 箔
６５ ボトル・ネック
６６ フランジ
６７ 端面

Claims (16)

1. ボトル・ネックの係合する受け座を有する本体と、
   ハンドルおよびウォームを含み、本体に対して回転できるように本体に担持され、ボトル・ネックが受け座に係合されたときにウォームをコルクに螺入させるコルクスクリュー組立体と、
   ハンドルを被覆するエラストマー材料の被覆体とを含む、ボトル・ネックからコルクを抜出す装置。
2. ウォームに取付けられた第一の部分と、第一の部分に取付け可能な第二の部分とをハンドルが含んでいる請求項１の装置。
3. ハンドルがウォームの長手方向軸線に直角な面内で実質的に楕円形である請求項１に記載された装置。
4. ウォームに取付けられて横断面にて実質的に円形をした縮径ネック部分をハンドルが有している請求項１に記載された装置。
5. 端面を有する異なる寸法のボトル・ネックからコルクを抜出す装置であって、
   ボトル・ネックを受止める部分を有する本体と、
   本体上に配置され、ボトル・ネックを栓しているコルクと係合することなく第一の寸法のボトル・ネックの端面に係合する形状および寸法を有する第一のボトル・ネック受け座構造と、
   本体上に配置され、ボトル・ネックを栓しているコルクと係合することなく第二の寸法のボトル・ネックの端面に係合する形状および寸法を有する第二のボトル・ネック受け座構造と、
   ハンドルおよびウォームを含み、本体に対して回転できるように本体に担持され、ボトル・ネックの端面が受け座構造の一つに係合されたときにボトル・ネックを栓しているコルクにウォームを螺入させるコルクスクリュー組立体とを含む装置。
6. 第一および第二のボトル・ネック受け座構造の各々が複数の受け座ショルダを含み、ショルダはボトル・ネック受入れ部分に対して円周方向に間隔を隔てられている請求項５に記載された装置。
7. 第一および第二の受け座構造の各々が六つの受け座ショルダを含んでいる請求項６に記載された装置。
8. ６つのショルダが、ボトル・ネック受入れ部分の反対両側の２つの部分の各々に備えられた３つのショルダを含む請求項７に記載された装置。
9. 第一の受け座構造が第一の直径をしたボトル・ネック端面のための受け座を形成し、第二の受け座構造が第一の直径よりも小さい第二の直径をした第二のボトル・ネック端面のための受け座を形成している請求項５に記載された装置。
10. 各々の受け座構造が、本体に配置されて横方向内方へ突出した複数のリブを含み、リブの下端が第一および第二の受け座構造を形成し、リブの上端は関連するボルト・ネックから抜出されるコルクのためのガイド面を形成している請求項５に記載された装置。
11. 箔で被覆され、中心軸線を有するボルト・ネックからコルクを抜出す装置であって、
    ボルト・ネック受入れ部分を協働して形成する離隔された垂下レッグを有する本体と、
    ボルト・ネック受入れ部分内に配置されたボルト・ネックに対する接近および離反方向へ移動できるように少なくとも一つのレッグで担持されている箔切断組立体を含み、
    切断組立体はボルト・ネック受入れ部分内に位置されたボルト・ネックを被覆している箔と係合し、ボルト・ネックの軸線のまわりのボルト・ネックに対する本体の回転に応じて箔を切断するするカッターを含んでいる装置。
12. 本体が二つの垂下レッグを含んでいる請求項１１に記載された装置。
13. レッグにそれぞれ担持されたカッターを箔切断組立体が含んでいる請求項１１に記載された装置。
14. ボルト・ネックの軸線に実質的に平行な軸線のまわりに回転可能に取付けられたディスク状カッターを箔切断組立体が含んでいる請求項１１に記載された装置。
15. 各々のレッグが可撓性で弾性の、また本体の残る部分に対して可動なフィンガを含み、各々のフィンガはカッターを含んでいる請求項１１に記載された装置。
16. 各々のフィンガが関連するレッグに切込み形成されている請求項１５に記載された装置。