CN206337006U - 复合式开瓶器 - Google Patents
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Abstract
一种复合式开瓶器,其包含有:一拔塞组件,其具有一握柄、一瓶塞件及一螺旋针,该螺旋针的一端连接该握柄,该握柄与该瓶塞件呈可拆式的结构设置;一伸缩式固定套件,其具有一上套体及一下套体,该上套体呈可活动地套设于该下套体,又,该拔塞组件设于该上套体;及至少一按压式切割件,其穿设于该下套体的侧壁。藉此,于使用状态时,本实用新型除了能将酒瓶颈部的外包装纸去除,更可将酒瓶的瓶口处的软木塞去除,达到操作省力、顺畅及实用的功效;另,本实用新型更能利用该瓶塞件将瓶口封闭,藉以防止酒液溢出或防止灰尘和杂质掉入,达到将酒液维持在良好的食用状态。
Description
技术领域
本实用新型与一种开瓶器有关,特别是指一种复合式开瓶器。
背景技术
按,随着红酒饮用的普及化,专用于开启红酒瓶口软木塞的手持式开瓶工具也因应运而生,目前见诸于市面的手持式开瓶工具概有T字型与杠杆型两种。
惟,前述T字型开瓶工具具有一T型把手、以及连接至该T字型末端的螺旋刺锥,使用上手持T型把手藉该螺旋刺锥旋转刺入红酒瓶口的软木塞,再施力将T型把手连同软木塞向外拉出。此种T字型开瓶工具虽然构造简易、成本低廉,但是使用上极为费力,对于力量不足的人而言确实难以使用,并且需要熟练的操作技巧,否则非常容易造成敲破酒瓶的危险。
另外,前述杠杆型开瓶工具的设计虽然提供较前述T字型开瓶工具省力的作用,然而实际操作过程中,使用者必须以两手同时将向上翘起的杠杆向外扳开才能顺利将其下压,所述的向外扳开动作非常不顺畅而不易操作,且无法同时握持酒瓶,若稍有施力不均极易造成酒瓶翻倒的窘况,因此使用上仍非便利。
再者,由于日常消费的美酒中的大部分出于各种考虑一般采用木塞加密封膜密封,使用时必须先用刀具将密封膜割开,再用力将开瓶工具的螺旋杆旋入木塞中然后再用力将木塞拔起,其中所用到的开瓶器结构简单,但缺点在于使用者必须另外须藉其它刀具将包覆于瓶体口(含软木塞)位处的纸套撕开,因此在实施操作程序上必须额外处理,若使用者无刀具状态时,亦会造成开瓶使用上的不便利。
又,当使用者开完瓶时,使用者必须于一定的时间内将瓶内的酒饮用完毕,因此,使用者无于一定赏味时间内饮用完毕时,使用者必须另外将软木塞塞回瓶口,亦或是额外寻找其他物件封闭该瓶口;然而,再塞回软木塞过程中容易产生木屑落入瓶中污染酒液,且另外寻找其他物件也会造成使用者使用上的不便利。
因此,本申请创作人在观察到上述缺失后,认为现有技术中开瓶器仍有进一步改良的必要,而遂有本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种复合式开瓶器,其除了能将酒瓶颈部的外包装纸去除,更可将酒瓶的瓶口处的软木塞去除,并具有让瓶口抵顶不转动,达到操作省力、顺畅及实用的目的。
本实用新型的次要目的在提供一种复合式开瓶器,其于该开瓶器设置有一可分拆式的瓶塞件,以提供使用者于开瓶完及饮用后,从而利用该瓶塞件将瓶口封闭,藉以防止酒液溢出或防止灰尘和杂质掉入,达到将酒液维持在良好的食用状态。
本实用新型的又一目的在于提供一种复合式开瓶器,其于该开瓶器设置有多个按压式切割件,其仅要旋转开瓶器即能将酒瓶颈部的外包装纸去除,操作亦相当简便且迅速,另,本实用新型透过按压式的结构设置,以达到有效延长切割件的割刀使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提供一种复合式开瓶器,其于该开瓶器设置有多个按压式切割件,所述按压式切割件的割刀为转动的结构设置,且该割刀为对称渐缩的态样,藉以提供使用者于开瓶时,快速旋转开瓶器,并透过该割刀为对称渐缩的设置,达到快速将酒瓶颈部的外包装纸去除。
为达上述目的,本实用新型所提供的复合式开瓶器,其包含有:一拔塞组件,其具有一握柄、一瓶塞件及一螺旋针,该螺旋针的一端连接该握柄,而该握柄组设有该瓶塞件,且该握柄与该瓶塞件呈可拆式的结构设置;一伸缩式固定套件,其具有一上套体及一下套体,该上套体呈可活动地套设于该下套体,又,该拔塞组件设于该上套体;及至少一按压式切割件,其穿设于该下套体的侧壁,且该按压式切割件能相对该下套体的侧壁作一弹性位移的动作。
较佳地,其中该握柄与该上套体呈一体成形的结构设置,又,该握柄顶侧凹设有一槽孔,而该瓶塞件的一端外周侧系间隔环设有多个卡掣部,所述卡掣部用以使该瓶塞件固接于该槽孔。
较佳地,其中该下套体具有一连接部及一限位部,该连接部设置于该上套体中,而该限位部用以限位一瓶装容器的瓶口外缘。
较佳地,其中该上套体及该下套体呈管体状,又,该下套体中的连接部管径小于该限位部的管径,从而使该限位部内周壁环绕形成有一肩部,该肩部用以供该瓶装容器的瓶口上缘抵顶。
较佳地,其中该下套体外周壁穿设有二通孔,所述通孔的内壁凸设二按压式切割件,所述按压式切割件位于该限位部的内周壁,且所述按压式切割件相互对应。
较佳地,其中所述按压式切割件具有一悬臂式按钮及一割刀,该按钮连接该割刀,又,该限位部的内周壁穿设有二穿孔,所述按钮分别形成于所述穿孔中,且所述割刀凸出于该限位部的内周壁。
较佳地,其中所述按钮凹设有一组接槽,而所述割刀组设于该组接槽,所述割刀能相对该组接槽转动,又,该割刀具由一柱体,该柱体的外周侧环绕凸设一对称渐缩的切割部。
较佳地,其中该瓶塞件能分离该握柄,并用以封闭一瓶装容器的瓶口,且所述卡掣部用于卡掣该瓶装容器的瓶口内周壁。
较佳地,其中该上套体的外周侧穿设有至少一通孔,该通孔与该上套体的内部空间相连通,且该下套体由透明塑胶材质所构成。
较佳地,其中该连接部的内周壁间隔凸设有多个卡掣凸条。
本实用新型所提供的复合式开瓶器,其主要利用该拔塞组件组设于该伸缩式固定套件,且搭配所述按压式切割件设置于该下套体的开口处,且该按压式切割件能相对该下套体的侧壁作一弹性位移的动作,因此,于使用状态时,本实用新型除了能将酒瓶颈部的外包装纸去除,更可将酒瓶的瓶口处的软木塞去除,并具有让瓶口抵顶不转动,达到操作省力、顺畅及实用的功效;另外,由于该拔塞组件的握柄与该瓶塞件呈可拆式的结构设置,故,本实用新型能提供使用者于开瓶完及饮用后,从而利用该瓶塞件将瓶口封闭,藉以防止酒液溢出或防止灰尘和杂质掉入,达到将酒液维持在良好的食用状态。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的立体图。
图2是本实用新型一较佳实施例的分解立体图。
图3是本实用新型一较佳实施例下套体的剖视图。
图4是本实用新型一较佳实施例的使用示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例的使用示意图。
图6是本实用新型一较佳实施例的使用示意图。
图7是本实用新型一较佳实施例的使用示意图。
其中,附图标记说明如下:
100 开瓶器
10 拔塞组件
11 握柄
111 槽孔
12 瓶塞件
121 卡掣部
13 螺旋针
20 伸缩式固定套件
21 上套体
211 通孔
22 下套体
221 连接部
222 卡掣凸条
223 限位部
224 肩部
225 穿孔
226 凸部
30 按压式切割件
31 按钮
311 组接槽
32 割刀
321 柱体
322 切割部
200 瓶装容器
201 软木塞
具体实施方式
请参阅图1及图2,并配合图3所示,为本实用新型一较佳实施例的立体图、分解立体图及剖视图,其揭露有一种复合式开瓶器100,该复合式开瓶器100包含有:
一拔塞组件10,其具有一握柄11、一瓶塞件12及一螺旋针13,该螺旋针13的一端连接该握柄11,而该握柄11组设有该瓶塞件12,且该握柄11 与该瓶塞件12呈可拆式的结构设置;于本实施例中,该握柄11顶侧凹设有一槽孔111,而该瓶塞件12的一端外周侧间隔环设有多个卡掣部121,所述卡掣部121用以使该瓶塞件12固接于该槽孔111。另,该瓶塞件12能分离该握柄11,并用以封闭一瓶装容器200的瓶口,且该瓶塞件12能由弹性材质所构成。
一伸缩式固定套件20,其具有一上套体21及一下套体22,该上套体21 呈可活动地套设于该下套体22,又,该拔塞组件10设于该上套体21,且该握柄11与该上套体21呈一体成形的结构设置。其中,该下套体22具有一连接部221及一限位部223,该连接部221设置于该上套体21中,而该限位部 223用以限位一瓶装容器200的瓶口外缘;于本实施例中,请参阅图2与图3 所示,该上套体21及该下套体22呈管体状,又,该连接部221的内周壁间隔凸设有多个卡掣凸条222,所述卡掣凸条222用以限位软木塞201之用,另,该下套体22中的连接部221管径小于该限位部223的管径,从而使该限位部223内周壁环绕形成有一肩部224,该肩部224用以供该瓶装容器200 的瓶口上缘抵顶。
又,请再参阅图1及图2所示,该握柄11与该上套体21呈一体成形设置,且该上套体21的外周侧穿设有一通孔211,该通孔211与该上套体21 的内部空间相连通,且该下套体22由透明塑胶材质所构成。于本实施例中,该通孔211用以供使用者开瓶时,以让使用者能观察螺旋针13与软木塞201 拔起的状态,从而让使用者能依据不同状况施力,并快速拔起软木塞201。
二按压式切割件30,其穿设于该下套体22的侧壁,且所述按压式切割件30位于该限位部223的内周壁,且所述按压式切割件30相互对应,又,所述按压式切割件30能相对该下套体22的侧壁作一弹性位移的动作。于本实施例中,所述按压式切割件30具有一悬臂式按钮31及一割刀32,该按钮 31连接该割刀32,又,该限位部223的内周壁穿设有二穿孔225,所述按钮 31分别形成于所述穿孔225中,且所述割刀32凸出于该限位部223的内周壁,重要的是,所述按钮31由弹性材料所构成,并呈一悬臂状的结构设置,故,所述割刀32能相对该限位部223的内周壁进行弹性位移。
另外,于本实施例中,请配合参阅图3所示,所述按钮31凹设有一组接槽311,而所述割刀32组设于该组接槽311,所述割刀32能相对该组接槽311 转动,又,该割刀32具由一柱体321,该柱体321的外周侧环绕凸设一对称渐缩的切割部322。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
请参阅图4及图5,并配合图6所示,其为本实用新型一较佳实施例的使用示意图。本实用新型其主要利用该拔塞组件10组设于该伸缩式固定套件 20,且搭配所述按压式切割件30设置于该下套体22的开口处,且该按压式切割件30能相对该下套体22的侧壁作一弹性位移的动作;因此,于使用状态时,由于所述按压式切割件30位于该限位部223的内周壁,且所述按压式切割件30相互对应,因此,使用者能先按压该按压式切割件30,而后转动该开瓶器100半圈,即能将酒瓶颈部的外包装纸完整切割及去除。另外,当使用者欲拔起软木塞201时,使用者能先让酒瓶的瓶口抵顶该肩部224,而后向下转动握柄11,使该螺旋针13插入瓶口的软木塞201,接着再拉拔该握柄11,使该上套体21朝上位移,藉以将软木塞201分离酒瓶的瓶口处。藉此,本实用新型具有让瓶口抵顶不转动,达到操作省力、顺畅及实用的功效。
请继续参阅图7所示,其为本实用新型一较佳实施例的使用示意图。于酒瓶开封后时,由于该拔塞组件10的握柄11与该瓶塞件12呈可拆式的结构设置,故,本实用新型能提供使用者于开瓶完及饮用后,从而利用该瓶塞件 12将瓶口封闭,藉以防止酒液溢出或防止灰尘和杂质掉入,达到将酒液维持在良好的食用状态。
值得一提的是,由于所述按钮31为悬壁式的结构设置,因此本实用新型必须透过按压的方式才能切割酒瓶的瓶颈处的外包装纸,然而用于封闭酒瓶瓶口处的外包装纸,而该外包装纸大多为铝箔纸,由此可知,当该下套体22 套设酒瓶时,所述割刀32不会与外包装纸接触,又,所述割刀32仅于按压所述按钮31状态下才会与外包装纸,所以本实用新型能少所述割刀32不必要的磨损,从而延长割刀32使用寿命。
值得再提的是,所述按压式切割件30的割刀32为转动的结构设置,且该割刀32为对称渐缩的态样,藉以提供使用者于开瓶时,由于该割刀32的切割部322为对称渐缩的设置,因此可令外包装纸被切割时,外包装纸朝该切割部322的两侧卷起,达到快速将酒瓶颈部的外包装纸去除。
值得再提的是,请参阅图3所示,该下套体22底侧的开口处外周缘能环设有一凸部226,该凸部226用以该复合式开瓶器100能够稳固站立于桌面。
兹,再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
本实用新型的复合式开瓶器100,其主要利用该拔塞组件10组设于该伸缩式固定套件20,且搭配所述按压式切割件30设置于该下套体22的开口处,且该按压式切割件30能相对该下套体22的侧壁作一弹性位移的动作。因此,于使用状态时,本实用新型除了能将酒瓶颈部的外包装纸去除,更可将酒瓶的瓶口处的软木塞201去除,并具有让瓶口抵顶不转动,达到操作省力、顺畅及实用的功效。
另外,由于该拔塞组件10的握柄11与该瓶塞件12呈可拆式的结构设置,故,本实用新型能提供使用者于开瓶完及饮用后,从而利用该瓶塞件12将瓶口封闭,藉以防止酒液溢出或防止灰尘和杂质掉入,达到将酒液维持在良好的食用状态。又,本实用新型透过该按压式切割件30的结构设置,达到有效延割刀32使用寿命。
再者,由于所述按压式切割件30的割刀32为转动的结构设置,且该割刀32为对称渐缩的态样,藉以提供使用者于开瓶时,快速旋转开瓶器100,并透过该割刀32为对称渐缩的设置,达到快速将酒瓶颈部的外包装纸去除。
综上所述,本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性,同时遍查国内外关于此类结构的技术资料,文献中亦未发现有相同的构造存在在先,因此,本实用新型实已具备新型专利要件,爰依法提出申请。
惟,以上所述,仅是本实用新型的较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及权利要求范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种复合式开瓶器,其特征在于,其包含有:
一拔塞组件,其具有一握柄、一瓶塞件及一螺旋针,该螺旋针的一端连接该握柄,而该握柄组设有该瓶塞件,且该握柄与该瓶塞件呈可拆式的结构设置;
一伸缩式固定套件,其具有一上套体及一下套体,该上套体呈可活动地套设于该下套体,又,该拔塞组件设于该上套体;及
至少一按压式切割件,其穿设于该下套体的侧壁,且该按压式切割件能相对该下套体的侧壁作一弹性位移的动作。
2.根据权利要求1所述的复合式开瓶器,其特征在于,该握柄与该上套体呈一体成形的结构设置,又,该握柄顶侧凹设有一槽孔,而该瓶塞件的一端外周侧间隔环设有多个卡掣部,所述卡掣部用以使该瓶塞件固接于该槽孔。
3.根据权利要求1所述的复合式开瓶器,其特征在于,该下套体具有一连接部及一限位部,该连接部设置于该上套体中,而该限位部用以限位一瓶装容器的瓶口外缘。
4.根据权利要求3所述的复合式开瓶器,其特征在于,该上套体及该下套体呈管体状,又,该下套体中的连接部管径小于该限位部的管径,从而使该限位部内周壁环绕形成有一肩部,该肩部用以供该瓶装容器的瓶口上缘抵顶。
5.根据权利要求4所述的复合式开瓶器,其特征在于,该下套体外周壁穿设有二通孔,所述通孔的内壁凸设二按压式切割件,所述按压式切割件位于该限位部的内周壁,且所述按压式切割件相互对应。
6.根据权利要求5所述的复合式开瓶器,其特征在于,所述按压式切割件具有一悬臂式按钮及一割刀,该按钮连接该割刀,又,该限位部的内周壁穿设有二穿孔,所述按钮分别形成于所述穿孔中,且所述割刀凸出于该限位部的内周壁。
7.根据权利要求6所述的复合式开瓶器,其特征在于,所述按钮凹设有一组接槽,而所述割刀组设于该组接槽,所述割刀能相对该组接槽转动,又,该割刀具由一柱体,该柱体的外周侧环绕凸设一对称渐缩的切割部。
8.根据权利要求2所述的复合式开瓶器,其特征在于,该瓶塞件能分离该握柄,并用以封闭一瓶装容器的瓶口,且所述卡掣部用于卡掣该瓶装容器的瓶口内周壁。
9.根据权利要求1所述的复合式开瓶器,其特征在于,该上套体的外周侧穿设有至少一通孔,该通孔与该上套体的内部空间相连通,且该下套体由透明塑胶材质所构成。
10.根据权利要求3所述的复合式开瓶器,其特征在于,该连接部的内周壁间隔凸设有多个卡掣凸条。
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