JP2004521037A - 二重の鏡面を備える閉止蓋、およびその製造 - Google Patents

Abstract

本発明は、飲料容器胴体（３）のための閉止蓋に関するものであり、この蓋には、物理的な物体（４４、４５）を収容するための中間スペース（２０）を形成しながら軸方向（１００）で互いに間隔（ｈ_２０）をおいている内側および外側の蓋鏡面（３０、１０）が設けられており、前記中間スペースは外部から、すなわち外側の蓋鏡面（１０）に対する視線方向から見ることができない。内側の蓋鏡面（３０）は、蓋鏡面の回りを周回する溝（２ａ）を形成する、湾曲した状態に成形された区域（３０ｒ）を介して、飲料容器胴体に取り付けるための取付縁部（３０）とつながっている。外側の蓋鏡面（１０）は、内側の蓋鏡面（３０）に対して軸方向の間隔（ｈ_２０）を規定するために、実質的に半径方向を向いた力成分（ｆ_１１）で、クランプ部位（１１、３１）を形成しながら内側の蓋鏡面（３０）に対して相対的にクランプ固定されている。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１、２０、３４または２１に記載の閉止蓋に関するものであり、この蓋は、軸方向で見て相互間隔を有する、互いに間隔をおいた２つの蓋鏡面を有している。この間隔によって中間スペース（キャビティとも呼ぶ）が形成され、この中間スペースは、蓋が無傷の状態のときには外からのぞき見ることができない、たとえば賞金、賞品、または玩具といった物理的な物体を収容することができる。
【背景技術】
【０００２】
このようなキャビティと、間隔をおいた２つの蓋鏡面とを備える蓋は、ＥＰ７７３８９１Ｂ１（Ｓｃｈｍａｌｂａｃｈ−Ｌｕｂｅｃａ社）に記載されており、特にその図２、３および４、ならびに２欄９段落と１０段落に記載されている。この蓋は、上側の蓋部分または上側の蓋鏡面を剥ぎ取ることによって開封することができ、その際に、賞品の入ったキャビティが露出する。両方の蓋鏡面を連結するために、食料品に適合した接着剤をその部位にどうしても使わなくてはならず、この接着剤は、下側の蓋鏡面から上側の蓋鏡面を外すことを可能にするように定義される（同明細書の３欄、第１段落を参照）。上側の蓋部分を剥がすことは、接着部位のところに接着剤の残留物が残ることにつながる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、残留物質、接着剤の残り、または表面に影響を及ぼすその他の助剤を使用せず、このような接着剤を使わずに、一方の蓋鏡面を他方の蓋鏡面から取り外してキャビティを露出させるのに適した蓋の設計を提案することにある。換言すると、清潔な取付を可能にすることが目的であり、この取付は、利用者が２つの飲料容器、例えば缶を区別することができてはならず、すなわち、２つの蓋鏡面を有する容器と、１つの蓋鏡面しか有していない容器とを区別することができてはならないという条件を、同時に満たさなくてはならない。そのためには、事の本質からして、あるときは両方の蓋鏡面の上側（外側）の蓋鏡面となり、またあるときはキャビティを備えていない飲料容器蓋となり、ないしは飲料容器のただ１つの蓋鏡面となる外側の蓋鏡面が、視覚的に同じ印象を与えるために、実質的に同一の高さであることが必要条件となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
これを解決するために、請求項１、２０および２１ならびに３４が提案される。この解決法の製造のために請求項２５、３０および３３が提案される。
【０００５】
本発明は、外側の蓋鏡面を内側の蓋鏡面に対して摩擦接合によって固定する連結技術を採用する（請求項１）。クランプ部位で（弾性的な、ないしは半径方向の）力成分が作用し、両方の蓋鏡面の互いの相対位置を創出する。クランプ部位は、半径方向で蓋鏡面の外部に位置していてよく、周回する溝（しばしば中心溝とも呼ぶ）から取付縁（しばしば折り縁とも呼ぶ）まで延びる蓋壁に位置するのが好ましい（請求項２、３および５）。クランプ部位では、実質的に半径方向外側に向かって突出するエッジが、摩擦接合によって着座部に係合し、実質的に半径方向を向いた力成分が、（外から見える蓋鏡面または軸方向で上側の蓋鏡面の意味における）外側の蓋鏡面の、堅固な連結を生みだす。摩擦接合には、追加の接着物質は必要ない（請求項２１、２３）。
【０００６】
この摩擦接合は、両方の蓋鏡面の相対位置を固定するには十分ではあるが、外側の蓋鏡面にある外側のグリップ部分を介して開封すれば、摩擦接合の解消が可能であるように設定される（請求項１０、請求項２２）。
【０００７】
外側の蓋鏡面にあるグリップ部分を引っ張ると、またはてこの力を加えると、外側の蓋鏡面をクランプ部位から取り外すための引張力成分が生じる（請求項１１）。さらに蓋鏡面は、グリップ舌部（グリップ部分）の領域では、通常の飲料容器蓋の開口領域と同じように構成されている。最初に開けるとき、すなわち圧力を逃がすために開け口をつくるときに、クランプ部位における締り嵌めを解除することによる外側の蓋鏡面の取外しを容易にするために、キャビティに挿入されている物理的な（有形の）物体の上で、開封部分を下方に向かって支持することができる（請求項１７）。
【０００８】
外側の鏡面にあるエプロン部の半径方向の力は、実質的に半径方向外側に向かって作用するのが好ましく、それにより、半径方向で外部に位置して軸方向に傾斜して延びている閉止蓋の区域（請求項６、１９）が、クランプ部位または支承部位としての役目を果たす（請求項２、３）。半径方向内側に向かって押す力も利用することができ、この場合には支承部位が相応に移動する。
【０００９】
力成分は、鏡面の縁部にあるエプロン区域の弾性変形によって得られ（請求項４）、面積が広いほうの外側の蓋鏡面が若干膨出していることも、このような力とその発生とを促進する。
【００１０】
膨出した外側の蓋鏡面は、予断をもたない観察者には、ガス圧が付加され、液体が入っている閉止された容器で、内側に高い圧力が作用しているような印象を与える。外側の蓋鏡面は、軸方向で間隔をおいた２つの蓋鏡面で具体化されているので、内方に向いた表面によって圧力の作用を受けてはいないにもかかわらず、観察者にはそのような圧力の作用を受けているように見える。本来のガス圧を受け止めているのは内側の蓋鏡面であるが、外側の蓋鏡面が取り付けられているときにはこの内側の蓋鏡面は見えず、その代わりに外側の蓋鏡面だけが外方に向かって膨出しているように見える（請求項３４）。
【００１１】
外方に向いた膨出は、外側の蓋鏡面を取り付ける前の変形によって行われる（請求項３６）。二重鏡面の閉止蓋によって閉じられた飲料容器（缶）と、１つの鏡面しかない飲料容器とが混同されるようにしたいときは、外側の蓋鏡面の軸方向の高さ位置を、実質的に、通常の飲料容器における単一の蓋鏡面の高さ位置にする。
【００１２】
クランプ部位にいっそう優れた支えを与えるために、軸方向で傾いて延びる、内方に向いてはいるが外側の蓋壁の一部である、周回する細い線条が設けられる（請求項６）。
【００１３】
この線条は、上側の肩部と下側の肩部とによって区切られており（請求項７）、前述した蓋壁が傾斜している向きよりもさらに垂れ下がっており、実質的に軸方向に延びていると言うことができる（請求項６、９および１９）。この線条は、実質的に軸方向に向いている場合、締り嵌めを改善するために若干テーパ状に傾いていてよく、この場合、０°から６°の傾斜角、有利には２°から３°の傾斜角が適用され、場合によっては負の角度も適用される。
【００１４】
閉止蓋の外側の壁（請求項５、６）は、下側の蓋鏡面の半径方向外側で折り縁から周回する溝まで延びており、実質的に半径方向に延びるか、または外側の蓋鏡面と同じように若干膨出して延びていてよい内側の蓋鏡面とほぼ同じ高さに、周回する線条が設けられる（請求項５、請求項２４）。
【００１５】
内側の蓋鏡面も、グリップ舌部を備える開封システムを有していると（請求項１２）、閉鎖されて隠されたキャビティの中の物理的な物体が小さい場合でも、外側の蓋鏡面の開封システムに引張力が付加されたときの支持作用を得ることができる。
【００１６】
クランプ部位が形成される細い線条の軸方向の高さは、エプロン領域の端部区域の板厚の数倍であり（請求項８）、ないしは外側の蓋鏡面の板厚の数倍である。
【００１７】
２つの鏡面を備える本発明の蓋は、軸方向と半径方向にずれた（オフセット）２つの溝が生じていると表現することもできる（請求項２０）。下側の溝は、その材料が溝底面のところで連続するように構成される。軸方向で外側、かつ半径方向で外側を延びる上側の溝は、材料に関して分割された溝底面を有しており、この分割部はクランプ部位に存在している。周回する細い線条の縁部領域で、上側の段に対して、内側の膨出した区域が若干ずれることを意図することができるが（請求項１３）、溝が相応に深ければその様子は外部からはほとんど見えず、せいぜいのところ尖った工具を使って探せるにすぎないので、二重鏡面の容器と、通常の単一鏡面の容器を見分けることはできない。
【００１８】
両方の溝の一方は、二重鏡面の蓋が閉じているとき、外部からは見ることができない。両方の溝は同じ方向を向いており、すなわち、飲料容器の胴体が閉止されているときには胴体の内部のほうを向いている（請求項１８）。
【００１９】
外側の蓋鏡面を、締り嵌めによって定位置に装着するための装置と方法も、同じく提案される（請求項２５、３０、３３）。
【００２０】
そのために、上方から係合する工具（請求項２５）が意図され、この工具は周回する接合リブを有しており、この接合リブは、蓋鏡面の外側の縁部にあるエプロン幾何学構造部に作用するが、半径方向外側に向かっては、クランプ着座部と取付縁部との間の傾いた壁から間隔を有している。
【００２１】
多くの場合、このような形状付与は、軸に対して斜めに延びていて半径方向外側に向かって傾いた、接合リブの外側の面によって実現することができる（請求項２６）。この面は、接合リブが係合したときに締り嵌めが外側では影響を受けないように、もしくは些細な影響しか受けないように終わっており、それにより、この面の前面の幾何学形状によって、エプロン部をそのクランプエッジでクランプ着座部に挿入するための軸方向下側に向かう力が得られる。外側の面の傾斜角は３０°以下の範囲内であり、有利には５°から１５°の範囲内である。
【００２２】
軸方向を向いた接合リブの前面の幾何学形状は、エプロン部の下側領域に広い押圧面が得られることを目指して設計され、このことは、接合リブの下方を向いている表面の湾曲が、エプロン部の湾曲した領域にほぼ当接して、エプロン部の自由エッジの方向で遠くまで達している場合に実現される。自由エッジの手前では表面傾斜の転換部が形成され、これは屈曲部であるとみなすことができ、あるいは少なくとも、半径方向外側を向いた第２の表面への屈曲部に似た移行部であるとみなすことができる。周回する屈曲部位と、内方を向いている湾曲した区域との間の、接合リブの下側端部の幅はこれよりも細く構成することもできるが、そうすると面積が狭くなり、圧力によって嵌め込まれるべきエプロン部の下側端部に対する単位面積当り圧力が大きくなってしまう。
【００２３】
成形時にクランプ力を付加するために自由エッジを半径方向内側に向かって動かし、接合リブがその外方を向いている表面で、クランプ着座部に接触するように係合しないようにした後、自由エッジ１１までの屈曲部位の延び具合は、自由エッジが以前よりも少ない半径方向の寸法を有することによって、クランプ状態のときに自由エッジが見えるように設定される。
【００２４】
クランプエッジが半径方向外側を向いたエプロン部の端部エッジとしてクランプ部位（着座部）に作用する力の調整は、使用前に半径方向の拡張が行われる別の工具を使って実現することができる（請求項３０）。そのために、上側の蓋区域はその蓋鏡面が、環状領域を有する支持部へ逆に挿入され、この環状領域の上に、エプロン区域の自由な上側端部の下で、蓋鏡面の縁部領域が載る。上側の較正具部分は、上方から所定の調節深さでエプロン幾何学構造部の内側面に係合し、その際に、エプロン部を外方に向かって可塑的に変形させるように押圧する。
【００２５】
較正具部分または支持部分に付属していてよい調整片が係合の深さを規定し（請求項３１）、それに伴って、エプロン部の半径方向の可塑的な変形を規定し、引き続いてこのエプロン部が、先ほど挙げた工具で接合リブによってクランプ着座部に押し込まれる。
【００２６】
当然ながら、半径方向へ可塑的に変形したエプロン幾何学構造部は、半径方向に作用する、弾性的に付加されるクランプ力成分を変化させることにつながり、その結果、グリップ部分を持って開封をするときに、外側の蓋鏡面がクランプ着座部から開裂する力、もしくは解放する力の設定が可能である。
【００２７】
較正具部分または支持部分の調整部が、可塑的な事後変形によって、（離散的に段階づけられた）少数の異なる寸法でしか変更できないときは、反復的な手法によって適当なクランプ力を設定することができる。こうして見出された、自由エッジの直径の可塑的に変形する設定によって、上側の鏡面やエプロン部を含む他のすべての蓋区域にこの較正を適用することができる（請求項３３）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
実施例を参照しながら本発明について説明、補足する。以下の図面は、本発明の有利な例を示すものであることを指摘しておく。
【００２９】
図１の断面図は、金属板でできた飲料容器蓋の中心軸１００を示している。この蓋は、（図示しない）胴体のフランジに当てて折り曲げるのに適した縁部領域３６を有している。このループ状の縁部領域は、傾斜した壁区域３５を介して、両方の側壁３０ｂおよび３０ａと、湾曲した溝底面としての底面３０ｒとで構成される周回する溝へと移行している。両方の壁部３０ｂ、３０ａは、溝底面３０ｒとともに周回する溝２ａを構成しており、この溝は、湾曲部３０ｋを介して半径方向内側へと続く蓋鏡面３０の周囲に位置している。直径が小さい場合には縁部領域まで延びることになる蓋の中央領域には、ここでは断面図で示すグリップリングを備える舌部片４０が設けられている。押込み片を規定するための刻み目の線からなる通常の開口領域と、舌部片の回りの凹部とが同じく設けられているが、この断面図には見ることができない。冒頭に挙げた明細書の図１が一例を示している。
【００３０】
外側の壁には、外側の溝壁３０ｂと壁区域３５との間に、さらに別の壁区域３１が設けられており、この壁区域は、壁区域３５の連続して延びる傾斜から離れ、周回する肩部状の成形部３１ｂ、３１ｃおよび３１ａを介して、実質的に垂直方向の向きを有している。線条３１と呼ぶこの壁区域は、図２ａに部分拡大図として図示されており、その高さは直線領域ｈ_３１である。
【００３１】
図示しているような実質的に平坦な例に代えて、外方に向かって若干膨出していてもよい蓋鏡面３０の上側には、外部からは蓋鏡面１０が見える閉じられた容器に関して外側の蓋鏡面と呼ぶ、外方に向かって膨出する第２の蓋鏡面１０が設けられている。この蓋鏡面も、グリップリング４１を備えるグリップ舌部としての開封部を有するとともに、湾曲部３０ａに似た湾曲部１０ｋと、内側の溝壁１０ａと、湾曲区域１０ｂとを介して蓋鏡面１０が移行することによる周回する溝の開始部と、半径方向を向いた溝底面１０ｒの付加部とを有している。これらが、ここで形成される第２の溝１ａの開始部を形成しており、溝底面１０ｒの付加部と、これに続く湾曲部１０ｂと、溝１ａの内側の壁部１０ａとをまとめて、湾曲半径部１０ｋから始まる周回するエプロン部と呼ぶことにする。
【００３２】
外側の鏡面１０の膨出は、密閉された容器の内圧が内側の蓋鏡面によって受け止められた後には下面にまったく作用しない組立状態での内圧を暗示するために、たとえば実質的に６バール（０，６ＭＰａ）の高圧下で組立前に生じるものである（請求項３４）。
【００３３】
両方の蓋鏡面の間隔は中心部で符号ｈ_２０によって表されており、絶対値としての軸方向の高さは、それぞれ外側の蓋鏡面１０と内側または下側の蓋鏡面３０に関して、値ｈ_１０およびｈ_３０を有している。これらの絶対的な高さ値の基準は、蓋をそれ自体として眺めたときに、蓋のもっとも低い底面ｈ_０から測ったものであり、ここでは溝底面３０ｒないしもっとも低い平面Ｈから測ったものである。図３に示すように、（折り曲げて）容器に取り付けられた状態で蓋を眺めたときは、もっとも低い点は、飲料容器の場合には内側へ膨出しているドーム型の底面にある、容器の立脚環状部である。
【００３４】
図１の両方の蓋鏡面の間には、外部からは見えない室２０がある。円板状の賞金情報４４や、その他の物理的な物体４５のような景品を、この中間スペース２０に、内側のグリップビンの領域で入れることができ、このような景品は外部からは隠されて室２０に入れられる。両方の蓋鏡面１０および３０の間には、高さｈ_２０の中空スペースがある。
【００３５】
内側の蓋鏡面３０の上側にある外側の蓋鏡面１０の固定は、エプロン部１０ａ、１０ｒを介して、および実質的に軸方向に向いたクランプ着座部としての環状線条３１を介して、外側の蓋壁に対して行われている。この点に関しては、図２と図２ａに示すように、エプロン部１０ａ、１０ｂ、１０ｒによって上側の蓋鏡面１０のクランプ着座部への挿入が行われることを指摘しておく。溝底面区域として延びている半径方向のエプロン区域１０ｒの自由エッジ１１の半径方向外側の寸法は、負荷を受けていない状態のとき、垂直方向に延びる環状面Ｖ１よりも突き出しており、すなわち前述した環状面に関して、つまり、高さｈ_３１に関して細い環状線条の内方を向いた当接面に関して、寸法差ｄｒ（デルタｒないしΔｒの意味）だけ突き出しており、この細い構造部が、区域３５、３１ｂ、３１ｃ、３１、３１ａおよび３０ｂから溝底面３０ｒまでと合わせて、外側壁の長さ全体を構成している。
【００３６】
図３と図４に示す工具上側部分によって生成される圧力で挿入を行うと、自由エッジ１１が少なくとも寸法差ｄｒだけ変位することになり、このときに半径方向力ｆ_ｒが付加され、エプロン壁部１０ａは弾性作用の負荷を受け、場合によっては半径方向のエプロン区域１０ｒを軸方向下側に向かって若干変形させ、および／または弾性的に撓む力を付加しながら、蓋鏡面１０を若干上方へ膨出させる。このようなエプロン壁部の負荷は、わずかな割合だけ可塑的な変形につながり、大部分は弾性的な変形につながる。この弾性的な変形は、エッジ１１が環状面Ｖ１に沿って湾曲段３１ｃのそばを通って摺動して、線条３１のところに位置するように作用する。
【００３７】
図４の接合リブ５０を備える器具部分が軸方向に引き抜かれると、図１の弾性力ｆ_１１が残り、エプロン壁部１０ａは半径方向の区域１０ｂ、１０ｒとともに、その自由エッジ１１が線条３１にクランプ固定される。第１の溝２ａの半径方向外側、かつ軸方向上側に位置する、第２の溝１ａが形成される。この溝も同じく周回していて外部から見えるのに対して、第２の蓋鏡面１０をそのエプロン部で嵌め込むことによって、第１の溝は観察者には隠されたままになる。したがって、形成される内部空間２０も同じく隠されているが、後で説明するように、開封舌部４１を通じてアクセス可能である。
【００３８】
自由エッジ１１によって支承着座部３１にクランプ部位をつくる際に付加される力は、図２ａに部分拡大図で示されている。第１の湾曲部３１ｂは、これよりも急傾斜に構成された第２の湾曲部３１ｃよりも緩やかに成形されている。この湾曲部を起点として周回する細い線条３１が始まっており、この線条は、エッジ１１から伝えられるものではあるが、ほぼ弾性的なエプロン壁部１０ａ、１０ｒの撓曲と、若干の可塑的な割合と、わずかに蓋鏡面１０の若干の膨出とによって引き起こされるクランプ力ｆ_１１を受け止める、支承部位または着座部としての役目をする。第２の蓋鏡面１０を挿入するとき、力ｆ_ａおよびｆ_ｒは図２ａに示すように作用する。力ｆ_ｒによる、エプロン壁部の内方に向かう撓曲と、軸方向力ｆ_ａによって引き起こされる、図４に破線で示す工具５０での軸方向への圧入は、自由端１１が押圧されて屈曲部３１ｃのそばを通過し、着座部３１に達するという結果を生む。工具５０が引き抜かれると、摩擦接合によって成立する、締り嵌めとしての確実な着座を生みだす力成分ｆ_１１が残される。
【００３９】
摩擦接合によって生じる接合部の締り嵌めの創出とも呼べる、このような装着または挿入について、図２を参照して詳しく説明する。ここで用いる符号は図１の符号と同じである。上側の工具が、エプロン壁１０ａ、１０ｒを含めて全体として蓋区域１とも呼ぶ上側の蓋鏡面１０を、どのようにして下側または内側の（機能性のある）蓋２に装着するかを示す図４と図４ａも参照することができる。そのために、半径方向で周回する支持部５４ａと軸方向の延長部５４ｂとを備える上側の工具ヘッド５４の、軸方向に延びる周回する延長部としての接合リブ５０を、エプロン部１０ａ、１０ｂ、１０ｒに係合させて、これらのエプロン部の少なくとも溝底面１０ｒと密着するようにする。このとき、工具ヘッド５５の作用部分としての接合リブ５０は、実質的に軸方向に延びていて下側領域で湾曲部１０ｂ、１０ｒに応じて弧状に構成された、内方に向く表面５０ｂを有している。この表面は、実質的に、エプロン壁部の湾曲した区域１０ｒの自由エッジ１１が終わっている半径方向の寸法のところで唐突に終わっており、そこを起点として、斜めに傾いた環状面５０ａが上方に向かって延びている。この環状面５０ａは、上側の器具部分５５が降下して、両方の面５０ｂと５０ａの間の屈曲部５０^＊にある移行領域が、クランプ着座部３１のそばを通過するとき、すなわち周回する線条状の壁区域３１のそばを通過するときに、外側壁３５に当接するのではなく、外側壁から間隔ｚを有するような寸法と向きを有している。この通過の様子は図２に示されている。
【００４０】
接合リブ５０はここには図示されておらず、エプロン部１０ａ、１０ｒの軸方向と半径方向の運動だけが図示されている。環状面Ｖ１に関して寸法差ｄｒをゼロまで減少させるため、有利にはわずかなマイナスの値まで減少させるための弾性的な成形は、接合リブ５０を軸方向に押すことにより、自由エッジ１１は肩部３１ｃによって半径方向内側に向かって押圧されるのに対して、エプロン部の半径方向区域１０ｒにはリブ５０の軸方向の力ｆ_ａが作用したときに実現される。この様子は合力ｆ_ｒによって図示されており、このとき、挿入された状態を表す破線で示すように、上側の蓋区域１はすでに少しだけ軸方向へ降下している。
【００４１】
挿入された状態では、自由エッジ１１によって着座部３１に力ｆ_１１が発生する。つまり破線で図示している蓋状態は、自由エッジ１１が肩部３１ｃのそばを通過して摺動することによって半径方向内側に向かって押圧される、組み付けられた状態ないし挿入状態に相当しており、このときに発生する力は半径方向の過剰寸法ｄｒによって規定される。この過剰寸法が大きすぎると、組立時に問題が発生したり、解除するための力が大きくなりすぎる可能性がある。半径方向の寸法差（過剰寸法）ｄｒが小さすぎると、クランプ着座部に生じる力が小さくなりすぎ、第２の蓋鏡面が十分に確実に取り付けられない。
【００４２】
角度＞０°から約６°までのテーパ状の構成という形態の、着座部３１の若干の幾何学的な傾斜αが、自由エッジ１１を着座部３１へ装着するための助けとなり、それにより、軸方向で低い位置に達する降下が、半径方向で大きくなる力を発生させることになり、あるいは、マイナスの角度の場合には係止点３１ｃを超えなければならなくなる。
【００４３】
基準面Ｖ１は肩部３１ｃに対応しており、軸１００と平行に延びている。この基準面は直径寸法ｄ_３１を有しており、その様子が図２ａに示されている。この直径寸法に対して、段部３１ｃを超えた後はマイナスになり、それ以前はプラスである前述した寸法差ｄｒが設定される。
【００４４】
クランプ着座部３１、１１の軸方向の高さは、ここでは内側の周回する溝２ａによって規定される水平面Ｈを基準として、実質的に高さｈ_３０に位置している。
【００４５】
直線領域の環状線条３１の高さｈ_３１は、少なくとも自由エッジ１１の板厚に準じて選択されるが、この細い線条の高さはこれよりも大きいのが好ましく、クランプ部位における板厚の２倍から３倍である。クランプ部位の軸方向高さはほぼ高さ寸法ｈ_３０に相当しているが、この高さは所望の容積や、グリップ舌部４０、４１の部位における室２０の高さｈ_２０にも左右される。軸方向で測定したとき、内側の壁区域３０ａ、１０ａの軸方向高さは、溝２ａ、１ａをできるだけ似た外観にするために、実質的に同じ寸法である。ただし、クランプ部位への移行部における鋭い湾曲部３１ｃに小さな段差ができるのは必ずしも回避できないが、この段差は、第１の蓋区域１が挟み込まれれば、外部からはほとんど見ることができない。
【００４６】
このように構成された（組み立てられた）状態の蓋を外部から見ると、壁区域３５と、エプロン部１０ｒ、１０ａを介しての継続部と、外側の蓋鏡面１０とによって構成される幾何学形状に非常に似た、通常の蓋のような印象を与える。したがって内側の蓋鏡面３０は通常の飲料容器よりも下がっており、このことは、壁部３５の延長によって実現されている。なぜなら、この壁部の後に初めて、外側の溝壁３０ｂとその間に介在する線条３１とが続いているからである。それにもかかわらず湾曲領域３１ｂは、内側の溝２ａの溝底面３０ｒに対応する溝底面の付加部のような印象を与える。ただし、この溝底面の延長部は連続してはおらず、線条３１にエッジ１１が着座することによって形成されており、このことは、上側の蓋鏡面１０にあるエプロン部の湾曲した区域１０ｒと内側の壁１０ａとによって実現されている。エプロン部のこれらの区域１０ｒ、１０ａは、ここではエプロン部ではなく内側の溝壁および溝底面と呼ぶ、内側の蓋の区域３０ｒ、３０ａに対応している。
【００４７】
湾曲部３１ｂは、湾曲部３１ｃおよび３１ａよりも緩やかである。この両方の段部は、線条領域３１に入っていく移行部と、この線条領域３１から出ていく移行部とを規定しており、線条３１は実質的に軸方向であるが、若干傾いた向きを有している。若干外方に向いている線条領域３１の傾斜が設けられていると、クランプエッジ１１の滑り嵌めの実現性が向上する。
【００４８】
この締り嵌めの解除は、半径方向の力ｆ_１１を克服することによって達成することができる。この力は、グリップ舌部４１によって引き起こされる、蓋鏡面１０を起点とする軸方向の引張力によって克服される。このグリップ舌部が操作されると引張力が発生し、この引張力がエッジ１１を線条３１から外し、半径方向のクランプ力ｆ_１１が解放されたときに開裂につながる。それによって上側の蓋鏡面１０が内側の蓋鏡面３０から取り外され、室２０がアクセス可能となり、その中に収められた物体４４または４５が取り出せるようになる。この開封運動のとき、追加的に、蓋鏡面１０の上側の開封部分を少なくとも付加的に開くことができ、それによって、中に収められた物体４５に対する支持作用が発生し、軸方向の引張力をいっそう良く付加することができる。グリップ部分４０の回りに部分的に位置する１枚の円板４４しか収められていない場合、支持作用がなくても引張力を付加することができ、この引張力は、生じつつある開裂作用と上側の蓋の分離とを促進する。こうしたことが起こるのは意外なことのようであるが、自明である。
【００４９】
図２とは異なる幾何学形態も具体化可能であり、この場合、エプロン壁１０ａが、溝２ａの内側の溝壁３０ａに作用するために、たとえば半径方向内側に向いた湾曲領域を有している。そうすれば力の作用が半径方向内側に向かう。ｆ_１１に相当するクランプ力を付加するその他の方法は、以上の説明に基づいて当業者には想到可能である。
【００５０】
図４は、上側の器具部分に関して詳しく説明するための図であり、そのことは、図２ａにも拡大図で示している接合リブ５０の工具表面５０ｂおよび５０ａに該当する。傾斜したテーパ面としての周回する表面５０ａは、下方に向かって開いた上側の収容空間５６で終わっている。この収容空間は、図３に示す形成される折部３７を上方から包囲できるように設計されており、その様子は図３の左半分の図面に示されている。外側の器具部分５２と中間部分５３ａは、接合リブ５０を支持する器具部分５４ｂが、本体部分５４を介して、図３に詳しく示す工具ヘッドの支持区域にしっかりと着座するように働く。この工具ヘッドは、図３の左半分の図面に示す係合位置と、図３の右半分の図面に示す初期位置とに来るように、図示しない装置によって軸方向へ可動である。図４の上側の図面にも示されている初期位置のとき、蓋区域１はそのエプロン壁部１０ａ、１０ｒが接合リブ５０に当接し、その際に負圧によって接合リブで保持されて、降下時に自由エッジ１１が着座部３１のそばを通過できるようになっている。この通過のとき、下方に向かって開いている空間５６が、図示しない胴体折り曲げ装置によって蓋縁部３６の折り工程で生じた、飲料容器３の上側縁部にある完成した折部３７を収容する。器具部分５２に設けられた傾斜面５２ａは、閉止のときに工具ヘッドが、飲料容器胴体３の引っ込んだ区域３８と衝突しないように働き、飲料容器の引っ込んだ上側の胴体区域に適合化されている。
【００５１】
このようにして、表面５０ａ、５２ａと、下方に向かって開いた収容空間５６とが、折り領域３７に係合するために、上側の器具部分に周回する収容リングを形成しており、蓋区域１の半径方向内側にはクランプ着座部３１がすでに配置されており、それ以外には容器への接触も損傷も行われない。
【００５２】
このとき内側の面５０ａは、図４および図２から容易に見てとれる壁部３５からの間隔ｚを有しているが、少なくとも自由エッジ１１の領域の下側区域において、線条３１のクランプ着座部のそばを通過するように構成されていれば、前記以外の形状を有していてもよい。
【００５３】
円弧状に湾曲した表面５０ｂは、図３に示す上側の器具部分５５が降下したときに図２ａに示す挿入力ｆ_ａを付加するために、エプロン部の下側の円弧区域１０ａ、１０ｒの半径方向寸法に対して相対的に広い立脚面を生じさせる。たとえば、面５０ａの下側の端部領域に位置する別の追加的な面取り５０ａ’や、あるいは、図２ａに接合リブ５０の下側端部に示されているように、表面屈曲部位５０’および５０’’ないし５０^＊における丸みの（図示しない）いっそうはっきりした構成が意図される。
【００５４】
図３の左半分の図面に示す状態が図４ａに拡大して示されており、ここでは組立具のリブ５０がちょうど上昇工程ｙをしている。基準寸法がすべて図示されており、特に、線条領域３１の基準寸法、その直径寸法ｄ_３１や、間隔寸法ｚ、段部３１ｃに位置する環状面Ｖ１などが図示されている。エッジ１１は寸法ｄ_３１の下側に配置されており、リブ５０の外側面５０ａは最大限に接するように、ただしせいぜいのところ線条３１に対して若干の間隔をおくように、位置している。この外側面は上昇時にさらに離れていき、組立状態では寸法差ｄｒがゼロ以下になる。組立状態のとき、前面側の幾何学構造５０ａの最大の半径方向長さについての基準点は、屈曲部位５０^＊までである。仮に、図２に外側の蓋鏡面１０の上側の位置で図示している状態が生じると、屈曲部位が線Ｖ１の内部に位置することになり、すなわち、半径方向の寸法ｄｒが屈曲部位５０^＊よりも突出することになる。つまり、内方を向いている表面５０ｂの終了部、および上方を向いている表面５０ａの開始部は、蓋の着座部ないし少なくともその上側の段部３１ｃを基準にしなければならず、しかも、線条３１がテーパ状に傾いている場合には、さらに半径方向内側に向かって若干ずれることになる。以上により、リブ幾何学形状のクリティカルな寸法が明らかとなり、それに対して寸法差ｄｒによるクランプ力の定義は、挟み込まれていない状態のときに設定される。
【００５５】
図２の寸法差「ｄｒ」の程度は、半径方向に付加される力ｆ_１１が大きくなりすぎず、開封システム４１の操作によって蓋区域１をクランプ着座部から引き外すことが可能なように調節されている。このために信頼できる寸法は、１／１０から２／１０ｍｍの間のｄｒ値であることが判明している。段部３１ｃの下側端部、および環状領域３１の開始部における内側の蓋直径ｄ_３１は、本例では４８，５９ｍｍである。この場合に生じる力は３０Ｎから３５Ｎであり、それによって有意義な開封を可能にする。ただし、この力は正確に予測することはできず、反復方式で行われる調整プロセスを施すことが必要であり、この調整プロセスについて以下に説明する。
【００５６】
軸方向区域１０ａと半径方向を向いた底面または底面セグメント１０ｂ、１０ｒとで構成されるエプロン壁部を備える、外側の蓋区域１の上側の蓋鏡面１０を挿入するための組立具については、先ほど述べた。エプロン壁部に半径方向外側から作用する接合リブ５０は、軸方向区域１０ａを含めたエプロン部の軸方向長さよりも軸方向に長く構成されており、内方を向く上側の傾斜面５０ｄを有しており、この傾斜面は、外方に向かって若干傾斜して延びる表面５０ａよりも数値的に急傾斜であり、この表面は＞０°かつ＜３０°の角度、有利には１０°から１５°の間の範囲内で傾いている。この外方を向いた面は、接合リブ５０の下側端部にある自由エッジ１１の近くで屈曲部位５０^＊に合流しており、この屈曲部は、接合リブ５０の内方を向いた第２の表面を規定する円弧セグメント５０ｂに移行している。この屈曲は少なくとも半径方向の円弧セグメント１０ａ、１０ｒに合わせて調節されており、特に底面セグメント１０ｒに関して、押し込みの開始時にこれらのセグメントにほぼ当接する。
【００５７】
図４の上半分の図面に示すように、接合リブに当接して負圧によって保持された状態のまま蓋セグメント１が降下するとき、表面５０ｂと５０ａの間の工具の屈曲部位は、垂直方向を向いた環状面Ｖ１に沿って、半径方向内側を向く環状線条３１を通過して、自由エッジをこの環状線条のところに配置する。次いで、接合リブ５０を備える器具部分５４があらためて上方へ移動する。エプロン壁部１０ａの一部の弾性変形によって撓んだ力として蓄えられる弾性力が、過剰寸法ｄｒの段部３１ｃを克服することによって生成され、着座部３１に摩擦接合を生じさせる。
【００５８】
収容空間５６は、図３の左半分の図面に示すように、図３の閉じられた折部３７を中に収容することができるように寸法決めされている。
【００５９】
工具５５の軸方向上側の位置が、図４と、図３の右半分の図面に示されている。軸方向に降下して侵入した位置は図３の左半分の図面に示されているので、閉止蓋の組立具、特に蓋全体の上側区域１の組立具としての、上側の工具の機能と作用形式、およびその幾何学構造を明らかに見ることができる。
【００６０】
平坦な面５０ａとして示されている接合リブ５０の外側表面は、これとは異なる形状を有していてもよく、クランプ着座部を通り過ぎて係合しさえすればよい。蓋セグメント１０の配置だけが行われるべきであり、組立具によってその他の蓋の幾何学形状は変化させるべきでないので、この外側表面５０ａと蓋壁部３５までの間隔ｚが、その他の部位で蓋を機械的に変形させることのない、確実な通過と係合を成立させる。この間隔ｚは図４ａに明らかに見ることができ、外側の表面５０ａと、斜めに延びる蓋壁部３５との間には、蓋の取付縁部３６が始まるまで実質的に不変の線条間隔が形成されている。
【００６１】
組立具の、半径方向でさらに外側に位置する部材５２、５３は、接合リブ５０をこれに配置された支持区域５４、５４ａとともに交換できるようにするために、図３に示すように、工具の上側区域５４の頭部５４ａにネジで取り付けられている。
【００６２】
着座部３１でのクランプエッジ１１の挿入は、確実な滑り嵌めと、開封レバーを操作したときのこの滑り嵌めの解消とを実現するために、どれだけの弾性力ｆ_１１が必要かによって左右される。これには、図２に示す寸法差としての過剰寸法ｄｒが貢献する。この寸法は、打抜によって裁断される幾何学形状と、上側の蓋区域１の寸法とで規定されるとともに、他面では、静止状態のときのエプロン壁部１０ａの最初の形を変える可塑的な変形によっても規定される。この（たとえば深絞りによる）可塑的な変形は、図５に示す別の工具によって変えることができ、それにより、半径方向の寸法ｄｒを厳密に調整することができ、この上側の蓋セグメント１の打抜と予備成形に追加して、またはこれに関わりなく、補償して新たに定義することができ、こうした打抜と予備成形の工程で誤差が生じる可能性があっても、図５に示す較正具が再成形によって補正をする。
【００６３】
上側の器具部分７０と下側の器具部分６０は、軸方向１００で互いに相対的に可動である。上側の器具部分７０は軸方向へ位置調節可能であり、下側の工具６０は支持部分として不動であるのが好ましい。下側の器具部分は、下側の支持部分として胴体６９を有するとともに、支持部分６０の軸方向の寸法ｈ_６５を規定するスペーサ６５を有している。支持部分６０は、上方に向いていて環状に延びる切欠き６４を有する鍔６１を有しており、この切欠きは内側エッジ６２と外側に位置する環状ウェブ６３とを有している。環状ウェブ６３は、先ほど説明したように、エプロン壁部１０ａよりも短くなっている。
【００６４】
図２に示す蓋セグメント１が、逆向きに（蓋鏡面を下方に向けて）環状の切欠き６４に挿入され、それにより、蓋鏡面の湾曲部１０ｋが切欠き６４の内側エッジ６２の近くに位置することになる。軸１００が図示されており、工具はこの軸に対して左右対称なので、左半分についてのみ図示、説明する。
【００６５】
上側の器具部分７０は、傾斜した外側面７１を有する較正ヘッドを有しており、この外側面は、切欠き６４の半径方向の寸法に合わせて、斜面７１の内側端部がその内部に位置し、外側端部７１ａは外部に位置するように調節されている。それにより、支持部材７２に配置された上側の較正ヘッド７０の調整深さに応じて、調整領域が生じる。
【００６６】
蓋鏡面１０の縁部領域が載置されると、上側のエプロン区域の外方を向いた湾曲部１０ｒは、上方に向かって開いた状態で斜面７１に係合し、その下側の端部は湾曲部１０ｒを通過するが、調整運動の過程で、斜面は特定の軸方向位置で湾曲した区域１０ｒの内側表面に接触する。この接触の時点から、エプロン壁部１０ａの可塑的な変形が行われて、円弧セグメント１０ｒがいっそう外方に向かって曲がり、それに伴って異なる寸法ｄｒ差が得られる。
【００６７】
軸方向の調整深さが一定不変に設定されている場合には、スペーサ６５の高さｈ_６５を細かい段階で変えることによって、たとえば挿入片６５ａを０，０５ｍｍのステップで変えることによって、可塑的な変形の非常に正確な調整を実現することができる。下側の受容工具６０の場合と同様に、スペーサ６５の高さを変えることによって、上側の工具ヘッド７０でも係合深さを行うことができる。この相対変位は、定置の較正ヘッド７０に対して受容部分６０を動かすことによって行うこともできる。
【００６８】
ｄｒの厳密な量の調整は、スペーサ６５の高さｈ_６５の調整によって行われる。実際には、０，０２ｍｍから０，２ｍｍまでの増分式のｄｈの調整範囲が良いことが判明している。
【００６９】
これに続いて、所定の高さｈ_６５で可塑的に変形した蓋鏡面１０のエプロン縁部１０ａが、図３に示す組立具により、第２の蓋区域２で下側の蓋鏡面３０と摩擦接合により結合される実験ステップが行われる。グリップレバーによる開封実験は、後で行われる開封の一環として、スペーサ６５の調整時に具体化される測定可能な力を示す。この力が強すぎるときは、スペーサ６５を前述した細かいステップｄｈで変えることができ、すなわち、この場合には狭くすることができる。開封時の力が弱すぎるときは可塑的な変形を増やさなければならず、このことは、高さｈ_６５の変更によって実現される。そうすれば、同じ係合深さのままの較正具７０の斜面７１がより深く係合して、同一の蓋区域１の、もしくはまだ未使用の新しい蓋区域の、底面区域１０ｒと、軸方向のエプロン区域１０ａの一部とを若干大きく可塑的に変形させ、このことがｄｒの増加につながる。
【００７０】
引き続いて、増加した可塑的な変形と増加したｄｒで成形された上側の蓋区域１が、図３に示す工具により、下側の蓋２で蓋鏡面３０と線条３１に対する摩擦接合によって結合される別の実験が行われる。開封システム４１で開封したときの力を、あらためて引張工具を用いて測定し、同様のやり方で、開封力の厳密な設定を判定、測定して、高さｈ_６５の増分式の変更によって調整することができる。
【００７１】
このような調整方法で以後の蓋セグメント１を大量生産で製造し、同様の大量生産により、図３の組立具を用いてクランプ着座部３１、１１に結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】２つの蓋鏡面１０、３０を有する金属板製の閉止蓋を示す断面図であり、蓋の右側部分を省略して左側領域だけを図示する軸１００が示されている。これが中心軸であると想定すると、右側領域は左側領域と同様の構造であってよいが、中心軸１００の右側では別様に構成されるグリップ舌部４０、４１だけは例外である（グリップリングの代わりに開封ラグ）。
【図２】外側の蓋鏡面を、下側の蓋鏡面の半径方向外側でクランプ着座部に挿入する２つの段階を示す図である。
【図２ａ】接合リブ５０により、外側の蓋鏡面１０の縁部にあるエプロン区域１０ａの下側区域１０ｒのエッジ１１を押し込むときのクランプ着座部３１を示す拡大図である。
【図３】２つの「鏡面」（パネル）を備える蓋が挿入されて折り曲げられた飲料容器３を示す図であり、ここでは下側の蓋２と上側の蓋鏡面１０ないし蓋区域１が左半分の図に示されており、降下させた上側の工具の係合によってすでに締り嵌めが実現されている。右半分の図は上側の蓋鏡面１０をまだ挿入前の状態で示しており、器具部分はまだ持ち上げられており、これが降下するときに、図２ａと図２で説明したように締り嵌めを成立させる。
【図４】図３の上側区域の係合工具を示す拡大図であり、接合リブ５０によって外側の蓋鏡面１０のエプロン部１０ａ、１０ｂ、１０ｒで挿入される様子が明らかにわかる。
【図４ａ】図４の降下した状態を示す図であり、接合リブ５０はちょうど上昇運動ｙを開始したところである。
【図５】外側の蓋鏡面１０ないし蓋区域１のエプロン部１０ａ、１０ｂ、１０ｒが、先ほど説明したようにクランプ着座部で所望のクランプ力を生成するように較正される較正具を示す図である。

Claims (36)

1. 飲料容器胴体（３）のための閉止蓋であって、この蓋には、物理的な物体（４４、４５）を収容するための中間スペース（２０）を形成しながら軸方向（１００）で互いに間隔（ｈ_２０）をおいて存在する内側および外側の蓋鏡面（３０、１０）が設けられており、前記中間スペースは外部から、すなわち外側の蓋鏡面（１０）に対する視線方向から見ることができず、
   （ａ）内側の蓋鏡面（３０）は、蓋鏡面の回りを周回する溝（２ａ）を形成する、湾曲した状態に成形された区域（３０ｒ）を介して、飲料容器胴体に取り付けるための取付縁部（３６）とつながっており、
   （ｂ）外側の蓋鏡面（１０）は、内側の蓋鏡面（３０）に対して軸方向の間隔（ｈ_２０）を規定するために、実質的に半径方向を向いた力成分（ｆ_１１）で、クランプ部位（１１、３１）を形成しながら内側の蓋鏡面（３０）に対して相対的にクランプ固定されている、閉止蓋。
2. 前記クランプ部位（１１、３１）が、内側の蓋鏡面の半径方向外部に位置している（Ｖ１）、請求項１に記載の蓋。
3. 特に弾性力（ｆ_１１）が半径方向外側に向かって作用する、請求項１に記載の蓋。
4. 外側の蓋鏡面（１０）が、半径方向と軸方向に延びる縁部区域（１０ａ、１０ｂ、１０ｒ）を有しており、前記力（ｆ_１１）はこの縁部区域により伝達されて少なくとも部分的に付加される、請求項１に記載の蓋。
5. 前記クランプ部位（１１、３１）が、取付縁部（３６）と、湾曲した状態に成形された区域（３０ｒ）との間の壁区域（３１）に位置している、請求項１に記載の蓋。
6. 前記壁区域が、軸方向（１００）に対して斜めに延びる蓋壁部（３５、３１、３０ｂ）の一部であり、前記壁区域は、周回する細い線条（３１）として構成されており、その傾斜は軸方向（１００）と実質的に平行に向いている、請求項５に記載の蓋。
7. 周回する線条が上側および下側の縁部領域（３１ｃ、３１ａ）を有しており、これらの縁部領域は段部として、蓋壁部の他の壁区域ないし残りの壁区域に移行しており、特に、取付縁部まで延びる中心壁部（３５）や、周回する溝（２ａ）の外側の壁部片（３０ｂ）に移行している、請求項６に記載の蓋。
8. 外側の蓋鏡面（１０）が、板厚を有する縁部区域を有しており、周回する細い線条（３１）は、前記板厚の数倍にあたる軸方向高さ（ｈ_３１）を有している、請求項６に記載の蓋。
9. 周回する線条（３１）が、実質的には軸平行であるが若干テーパ状に傾いて延びており、この傾斜は、蓋壁部（３５、３１、３０ｂ）の少なくとも１つの高く位置する区域（３５）の大きな傾斜よりも小さい、請求項６に記載の蓋。
10. クランプ着座部（３１）でクランプ力として作用する弾性的な力成分（ｆ_１１）が、外側の蓋鏡面（１０）を内側の蓋鏡面（３０）から取り外して中間スペース（２０）を露出させるために、少なくとも軸方向を向いた引張力成分の付加によって解消可能なクランプを生成している、請求項１に記載の蓋。
11. 外側の蓋鏡面（１０）が、刻み目の線によって画定される蓋鏡面の外側の開口領域を操作するために、外側のグリップ部分（４１）を有している、請求項１に記載の蓋。
12. 内側の蓋鏡面（３０）も、刻み目の線によって画定される内側の蓋鏡面（３０）の開口領域を露出させるために、外側のグリップ部分の実質的に軸方向下側に位置する内方のグリップ部分（４０）を有している、請求項１１に記載の蓋。
13. （ａａ）外側の蓋鏡面（１０）の縁部区域（１０ａ、１０ｒ）が、部分的にＵ字型をしたエプロン区域を、特に、別のＵ字溝（１ａ）の実質的に半分を有しており、さらに、半径方向を向いた外側エッジ（１１）をエプロン区域の端部に有しており、
    （ｂｂ）内側の蓋鏡面（３０）の、第１の溝底面を形成する、湾曲した状態で成形された区域（３０ｒ）と、取付縁部（３６）との間には、蓋壁部（３５、３１、３０ｂ）の途中に、部分的にＵ字型の湾曲区域（３１ｂ）が設けられており、特に、実質的に別のＵ字溝（２ａ）の他方の半分が設けられており、
    外側エッジ（１１）は、部分的にＵ字型の湾曲区域の下側で、半径方向外側に向かって作用する力（ｆ_１１）によって当接して、第２の周回する溝（１ａ）の第２の溝底面を構成しており、この溝底面は、外部から目で見たときに第１の溝底面と実質的に同じに見え、または、ただ１つの蓋鏡面が外側の溝鏡面（１０）と実質的に同じ軸方向高さ（ｈ_１０）において延在する、周回する溝を１つしか備えない閉止蓋の溝底面のように見え、それにより、容器の胴体に折り曲げて取り付けられた状態で外部から見たときに蓋の見分けがつかないようになっている、請求項１に記載の蓋。
14. 両方の周回する溝（１ａ、２ａ）が軸方向と半径方向で互いにずれた状態で配置されている、請求項１３に記載の蓋。
15. 取付縁部（３６）が、これに合わせて調節された胴体フランジとともに胴体（３）に巻き込むことによって折部（３７）を構成するための折り縁部である、請求項１に記載の蓋。
16. 少なくとも実質的に金属板でできている、請求項１に記載の蓋。
17. それぞれの蓋鏡面の間隔（ｈ_２０）が、外側の蓋鏡面（１０）を開けるときに物理的な物体（４４、４５）がクランプ部位（１１、３１）を解除するための支持機能を果たすように選択されている、請求項１に記載の蓋。
18. 両方の溝（１ａ、２ａ）が同一の方向を向いている、請求項１４または２０に記載の蓋。
19. クランプ部位（１１、３１）、特に請求項６に記載の周回する線条が、軸（１００）、またはクランプ部位を通って延びる環状面（Ｖ１）に対して０°から６°の間の角度をなしながら、特に上方に向かって広がるように（α）、テーパ状に傾いて延びている、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の蓋。
20. 飲料容器胴体（３）のための閉止蓋であって、この蓋には、物体（４４、４５）を収容するための中間スペース（２０）を形成しながら軸方向（１００）で互いに間隔（ｈ_２０）をおいて存在する内側および外側の蓋鏡面（３０、１０）が設けられており、前記中間スペースは外部から、すなわち外側の蓋鏡面（１０）に対する視線方向から見ることができず、
    （ａ）内側の蓋鏡面（３０）は、蓋鏡面の回りを周回する溝（２ａ）を形成する、湾曲した状態に成形された区域（３０ｒ）を介して、飲料容器胴体に取り付けるための取付縁部（３６）とつながっており、
    （ｂ）外側の蓋鏡面（１０）には、（第１の）溝（２ａ）の、湾曲した状態で成形されている区域（３０ｒ）の上側の壁区域（３１、３５、３１ｂ）とともに、第１の溝に対して軸方向と半径方向でずれた第２の溝（２ａ）を形成する、エプロン状の縁部区域（１０ａ、１０ｂ、１０ｒ）が設けられている、閉止蓋。
21. 飲料容器の胴体（３）のための閉止蓋において、特に胴体と共通する、胴体と閉止蓋の間をつなぐ折部（３７）を形成しており、閉止蓋の間隔をおいた２つの蓋鏡面（３０、１０）の間に、外部からは見えないキャビティ（２０）が設けられており、蓋鏡面の一方（１０）は蓋鏡面の他方（３０）に対して相対的に摩擦接合（ｆ_１１）によって着座部（３１）に保持されている、閉止蓋。
22. 外側の蓋鏡面に配置されたグリップ舌部（４１）の操作によって摩擦接合を解消可能であり、それによってキャビティ（２０）が露出させ、または開放し、この開放時に蓋鏡面が互いに取り外される、請求項２１に記載の蓋。
23. 着座部（３１）での摩擦接合が、蓋鏡面（１０、３０）の相対位置を接着剤なしに固定するような保持力を付加している、請求項２１に記載の蓋鏡面。
24. クランプ部位が、閉止蓋における周回する溝（３０ｒ）のもっとも低い位置を基準にして、または閉止された飲料容器の立脚面をもっとも低い部位（ｈ_０）として基準にして、第１の蓋鏡面（３０）の軸方向高さに実質的に相当する軸方向高さ（ｈ_３０）に位置している、請求項１または２１に記載の蓋。
25. 請求項１、２０または２１に記載の閉止蓋のための組立具において、この工具は上側の本体区域（５４）を有しており、この本体区域には、軸方向のエプロン壁部（１０ａ）と半径方向に延びる湾曲した底面セグメント（１０ｒ、１０ｂ）とで構成される周回するエプロン部分を備える外側の蓋鏡面（１０）のために、周回するリブ（５０）を備える圧入部分が配置されており、この組立具は、外側の蓋壁部（３５）を有する下側の蓋鏡面（３０）に対して相対的に軸方向（１００）へ可動であり、周回するリブ（５０）は、
    （ｉ）エプロン部の軸方向の内側のエプロン壁（１０ａ）よりも軸方向に長く、
    （ｉｉ）半径方向の底面セグメント（１０ｒ、１０ａ）にほぼ適合化された、半径方向内側を向いた第１の表面（５０ｂ）を有するとともに、
    （ｉｉｉ）半径方向外側を向いた第２の表面（５０ａ）を有しており、この第２の表面は、第１の表面（５０ｂ）の端部のところで実質的に屈曲部状の移行部（５０^＊、５０’’）を形成しながら軸方向上側に向かって、かつ半径方向外側に向かって続いており、それにより、周回するリブ（５０）が軸方向に降下した係合状態において外側の蓋壁部（３５）から間隔（ｚ）が保持される、組立具。
26. 第２の表面（５０ａ）が、０°よりも大きく３０°よりも小さい角度で軸（１００）に対して傾いて延びる、実質的に平坦な周回する面である、請求項１５に記載の組立具。
27. 第２の表面が、下方に向かって開いた状態で構成された周回する収容空間（５６）に合流している、請求項２５に記載の組立具。
28. 第２の表面（５０ａ）に、反対向きに傾いた嵌め合い面（５２ａ）が向き合っており、この嵌め合い面のほうが、特に下方に向かって開いた収容空間（５６）を起点として、数値（絶対値）に関して大きい傾斜を有している、請求項２５または２７に記載の組立具。
29. 屈曲部位（５０^＊、５０’’）が、実質的に、外側の蓋壁部（３５）にある周回する線条（３１）により、特にこの線条の上側端部（３１ｃ）により画定される、周回する環状面（Ｖ１）の内部に位置している、請求項２５に記載の組立具。
30. 軸方向のエプロン壁部（１０ａ）と半径方向を向いた湾曲している底面セグメント（１０ｒ、１０ｂ）とで構成される縁部区域を備える外側の蓋鏡面（１０）のための較正具において、互いに相対的に軸方向（１００）へ可動な上側の器具部分（７０）と下側の器具部分（６０）を備えており、
    （ａ）下側の器具部分（６０）は、外側の蓋鏡面とこれに配置されたエプロン壁を逆向きに挿入するために、上方に向かって開いた収容部（６４；６１、６２、６３）を有しており、
    （ｂ）較正ヘッドとしての上側の器具部分（７０）は、半径方向外側に向いている斜面（７１）を有しており、この斜面の下側端部は収容部（６４）の半径方向内側で終わっており、上側端部（７１ａ）は収容部の半径方向外側で終わっており、
    それにより、縁部区域（１０ａ、１０ｒ）が突出している蓋鏡面が挿入された収容部（６４）に較正ヘッド（７０）が係合したときに、自由エッジ（１１）の半径方向の位置を変えるために、縁部区域の少なくとも一部の可塑的な変形を引き起こす、較正具。
31. 器具部分（６０、７０）の一方に、軸方向高さ（ｈ_６５、ｄｈ）に関して可変なスペーサ（６５）が付属しており、それにより、両方の器具部分が軸方向の最終位置に達したときに較正具（７０）がその斜面（７１）で収容部（６４）に係合する深さを調整する、請求項３０に記載の工具。
32. スペーサ（６５）がわずかな高さ（ｄｈ）による段階的な調整が可能であり、特に０，２ｍｍから０，０２ｍｍの段階（６５ａ）で調整可能である、請求項３１に記載の工具。
33. 内側の蓋鏡面を有する第２の蓋区域（２）の着座部（３１）における、外側の蓋鏡面（１０）を有する第１の蓋区域（１）のエプロン部（１０ａ、１０ｂ、１０ｒ）のクランプ力を調整する方法において、
    第１の蓋区域（１）をエプロン部および外側の蓋鏡面とともに打ち抜き、エプロン部を第１の機械的な変形によって形成し、
    エプロン部の自由エッジ（１１）の半径方向の位置（ｄｒ）を変えるために、別の工具（６０、７０）でエプロン部の可塑的な再変形を行い、
    エプロン部の少なくとも１つの区域を弾性的に変形させながら、可塑的に再変形した第１の蓋区域（１）の自由エッジ（１１）を第２の蓋区域の着座部（３１）に挿入し、第２の蓋区域（２）の着座部にクランプ力（ｆ_１１）を付加する方法。
34. 飲料容器胴体（３）のための閉止蓋であって、この蓋には、物体（４４、４５）を収容するための中間スペース（２０）を形成しながら軸方向（１００）に互いに間隔（ｈ_２０）をおいて存在する内側および外側の蓋鏡面（３０、１０）が設けられており、前記中間スペースは外部から、すなわち外側の蓋鏡面（１０）に対する視線方向から見ることができず、
    （ａ）内側の蓋鏡面（３０）は、蓋鏡面の回りを周回する溝（２ａ）を形成する、湾曲した状態に成形された区域（３０ｒ）を介して、飲料容器胴体に取り付けるための取付縁部（３６）とつながっており、
    （ｂ）外側の蓋鏡面（１０）は軸方向外側に向かって膨出している、閉止蓋。
35. ガス圧の付加された充填された飲料容器胴体に閉止蓋が折り曲げられて取り付けられて、これを密閉したときに、飲料容器（３）から外側の蓋鏡面（１０）に対して内圧が作用しない、請求項３４に記載の閉止蓋。
36. 周回するエプロン部（１０ａ、１０ｂ、１０ｒ）を有する外側の蓋鏡面（１０）が、内側の蓋鏡面（３０）の上側に配置される前に、前記膨出部が成形によって形成されるか、すでに形成されている、請求項３４に記載の閉止蓋。