JP2004361442A

JP2004361442A - 定着装置

Info

Publication number: JP2004361442A
Application number: JP2003156130A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Nishimura; 和博西村
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2003-06-02
Filing date: 2003-06-02
Publication date: 2004-12-24

Abstract

【課題】ジャム処理時の操作性を向上させる定着装置を提供する。
【解決手段】定着入口ガイド上部材１１４の後端部１１４ｃを手で（指で）を、回動軸１１４ａを中心にして矢印Ｇ方向（反時計回り）に回動させる。この回動によって、入口ガイド上部材１１４のうちニップ部２２の入口側部分１１４ｂが下方に移動し、ニップ部２２の入口を狭める。また、入口ガイド下部材１１６が入口ガイド上部材１１４に連動して回動軸１２０ａを中心に時計回りに回動する。さらに、加圧板１３０も連動して回動軸１３４を中心に時計回り（矢印Ｆ方向とは反対の方向）に回動して加圧ローラ２０が定着ローラ１８から離れる。この結果、ニップ部２２に挟持されてジャムした記録媒体Ｐを外部に容易に取り出せる状態となる。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の定着回転体を互いに押し付けることにより形成されたニップ部（定着ニップ部）に記録媒体を挟持しながら搬送することによりこの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワークステーションの出力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、例えば、画像情報を担持する光（例えばレーザ光）を感光ドラムなどの像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された記録媒体は定着装置に搬送され、定着装置では転写像が記録媒体に定着される。定着装置には、例えば、ヒータを内蔵した定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラとが備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送しながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着される。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟持されながら排出される。
【０００３】
図６を参照して従来の定着装置の一例を説明する。
【０００４】
図６は、従来の定着装置の一例を示す模式図である。
【０００５】
定着装置１０は、トナー像を記録媒体Ｐに永久可視像化するためのものである。搬送部１２によって矢印Ｊ方向に搬送された記録媒体Ｐは入口ガイド上部材１４と入口ガイド下部材１６に案内されて、定着ローラ１８と加圧ローラ２０の間のニップ部２２に進入する。入口ガイド上部材１４と入口ガイド下部材１６は、定着装置１０の筐体１３に固定されている。
【０００６】
定着ローラ１８は記録媒体Ｐを定着温度に加熱するためのものである。定着ローラ１８の外周面（表面）には給電部材２３が接触しており、この給電部材２３によって定着ローラ１８にはトナーと同極性の定着バイアスが印加される。このため、定着プロセス時に発生する画質劣化が防止される。また、定着ローラ１８にはハロゲンヒータ１８ａなどの発熱体が内蔵されている。
【０００７】
定着ローラ１８は駆動源（図示せず）によって、矢印Ｂ方向に回転させられる。加圧ローラ２０は、記録媒体Ｐを定着ローラ１８に所定圧力で押し付けるためのものである。加圧ローラ２０は、図６の紙面に垂直に延びる回転中心軸２０ａを中心にして矢印Ｃ方向に定着ローラ１８に従動回転する。この加圧ローラ２０を定着ローラ１８に所定圧力で押し付け、これにより、記録媒体Ｐにトナー像を定着させるための荷重を付与する。
【０００８】
記録媒体Ｐがニップ部２２に進入することにより、記録媒体Ｐ上のトナーが上記の定着温度で溶融すると共にこの溶融しているトナーが上記の荷重で記録媒体Ｐに押さえ付けられて記録媒体Ｐに定着される。トナー像が定着された記録媒体Ｐは、排紙ローラ対２４に到達し、この排紙ローラ対２４によって装置外に排出される。なお、定着後に定着ローラ１８や加圧ローラ２０から分離されにくい記録媒体Ｐ、例えば画像濃度が高い記録媒体Ｐや厚さの薄い記録媒体Ｐなどは、定着ローラ１８に摺接されている分離爪２６によって定着ローラ１８から引き離される。
【０００９】
加圧ローラ２０の回転中心軸２０ａは、ローラ軸受３２を介して加圧板３０に回転自在に固定されている。加圧板３０は排紙方向（矢印Ｄ方向）に延びる板状のものであり、回動中心軸３４を中心にして回動する。加圧板３０のうち回転中心軸２０ａとは反対側の端部には、加圧ローラ２０を定着ローラ１８から離すための圧解除レバー３６が固定されている。また、加圧板３０のうち圧解除レバー３６と回動中心軸３４との間の下部には、コイルばね３８の上端部が引っ掛けられている。このコイルばね３８の下端部は筐体１３の底壁１３ａに引っ掛けられている。コイルばね３８によって加圧板３０は回動中心軸３４を中心にして矢印Ｆ方向（図６においては反時計方向）に回動するように付勢されている。このため、加圧ローラ２０が定着ローラ１８に押し付けられており、この状態では、圧解除レバー３６は、図６の実線で示す位置に存在している。
【００１０】
圧解除レバー３６は回動軸３６ａによって筐体１３に回動自在に固定されている。回動軸３６ａに近接してカム３６ｂが形成されている。圧解除レバー３６が図６の二点鎖線で示される位置のときは、カム３６ｂは加圧板３０の当接部３０ａに当接する。これにより、コイルばね３８の付勢力に抗して加圧板３０は回動中心軸３４を中心にして矢印Ｆ方向とは反対方向（図６においては時計方向）に回動し、加圧ローラ２０が定着ローラ１８から離れる。一方、圧解除レバー３６が図６の実線で示される位置のときは、カム３６ｂは加圧板３０の当接部３０ａには当接しない。これにより、コイルばね３８の付勢力によって加圧板３０は回動中心軸３４を中心にして矢印Ｆ方向（図６においては反時計方向）に回動し、加圧ローラ２０が定着ローラ１８に押し付けられる。
【００１１】
上記した定着装置１０で紙詰まり（ジャム）が発生した場合、定着装置１０の斜め上方に配置された排紙部カバー（図示せず）を開ける。これにより、ニップ部２２に挟持されている記録媒体Ｐを排紙側（排紙ローラ対２４よりも矢印Ｄ方向下流側）に取り除けることとなる。なお、定着ローラ１８に代えて定着フィルムを採用する定着装置の場合も上記のような構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
【特許文献１】
特開平８−３２８４０６号公報
【００１３】
上記のように構成した場合、ジャムを起した記録媒体Ｐの先端が排紙ローラ対２４よりも排紙方向（矢印Ｄ方向）に飛び出て止まったときは排紙側からジャム処理作業ができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような構成ではジャムを起した記録媒体Ｐの先端が排紙ローラ対２４の手前（排紙ローラ対２４よりも排紙方向上流側）で止まった場合、定着装置１０の右上方に形成された前カバー（図示せず）を開けカートリッジ（図示せず）を取出し、その後、定着入口側からジャム処理作業を行わなければならない。この場合、加圧ローラ２０の加圧力を解除させなければならないので、上記した排紙カバー（図示せず）を開けて更に圧解除レバー３６を矢印Ｅ方向に押して加圧ローラ２０を定着ローラ１８から離す。従って、ジャム処理時の工数が増えて操作性が悪化する。
【００１５】
また、定着入口側からジャム処理作業を行う場合、入口ガイド上部材１４と入口ガイド下部材１６が筐体１３に固定されて矢印Ｊ方向とは反対側に突出しているので入口ガイド１４，１６付近でのジャム処理が難しい。このような状態でジャム処理を行う場合、ユーザの指が高温になっている定着ローラ１８に触れるまで挿入されるおそれがある。
【００１６】
さらに、上記のように給電部材２３を設けた場合、ジャム処理時には安全のためにインターロックスイッチ等で高圧回路を遮断する機構が必要となってその分のコストが向上する。
【００１７】
本発明は、上記事情に鑑み、ジャム処理時の操作性を向上させた定着装置を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の定着装置は、未定着トナー像を担持する記録媒体をそのニップ部で挟持しながら搬送する一対の定着回転体と、前記ニップ部の入口側の上方に配置されて該ニップ部に記録媒体を案内する入口ガイド上部材と、前記ニップ部の入口側の下方に配置されて該ニップ部に記録媒体を案内する入口ガイド下部材とを備え、前記入口ガイド上部材及び前記入口ガイド下部材で記録媒体を前記ニップ部に案内してこの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置において、
（１）前記入口ガイド上部材は、該入口ガイド上部材のうち前記ニップ部の入口側部分が上下動するように回動するものであり、且つ、
（２）前記入口ガイド下部材及び前記入口ガイド上部材は、互いに連動して回動するものであることを特徴とするものである。
【００１９】
ここで、
（３）前記入口ガイド上部材と前記入口ガイド下部材とを連結して連動さるリンク部材を備えてもよい。
【００２０】
また、
（４）前記一対の定着回転体を互いに離して前記ニップ部を開放させるレバー部材を備え、
（５）前記入口ガイド上部材及び前記入口ガイド下部材は、
（６）前記レバー部材の動きに連動して回動するものであってもよい。
【００２１】
さらに、
（７）前記一対の定着回転体のうちのいずれか一方の定着回転体に接触して定着バイアスを印加する給電部材を備え、
（８）該給電部材は、前記入口ガイド上部材のうち前記ニップ部の入口側部分が下降したときに、前記いずれか一方の定着回転体から離れるものであってもよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１を参照して本発明の定着装置の一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略構造を説明する。
【００２３】
図１は、本発明の定着装置の一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタを示す模式図である。
【００２４】
レーザビームプリンタ５０は、駆動モータ（図示せず）によって所定のプロセススピードで矢印Ｇ方向に回転する感光ドラム５２を備えている。この感光ドラム５２には、画像情報を担持するレーザ光５５がスキャナ５４から照射されて静電潜像が形成される。
【００２５】
感光ドラム５２の周囲には、その回転方向（矢印Ｌ方向）に沿ってほぼ順に、感光ドラム５２の表面層を一様に帯電する帯電ローラ５６、感光ドラム５２に形成された静電潜像に現像剤を供給する現像器５８、感光ドラム５２に形成された現像像を記録媒体Ｐに転写する転写ローラ６０、感光ドラム５２に残留した現像剤を除去するクリーニング装置６２が配置されている。
【００２６】
また、レーザビームプリンタ５０の下部には、記録紙などシート状の記録媒体Ｐを収納する給紙カセット６４が着脱自在に装着されている。給紙カセット６４からは給紙ローラ６８によって記録媒体Ｐが所定の給紙方向（矢印Ｈ方向）に給紙される。この給紙方向の上流側から下流側に向けてレジストローラ７０、搬送ガイド７２、定着装置１００などが順に配置されている。給紙ローラ６８の近傍には、記録媒体Ｐの有無を検知する給紙センサ６９が配置されている。また、レジストローラ７０の近傍には、記録媒体Ｐの有無を検知するレジ前センサ１４２が配置されている。
【００２７】
上記した感光ドラム５２、帯電ローラ５６、現像器５８などは一体的にカートリッジ５９に組み込まれており、前カバー６１を開くことによりレーザビームプリンタ５０からカートリッジ５９を取り出せる。また、定着装置１００の左斜め上方には、排紙カバー６３が開閉自在に形成されている。
【００２８】
レーザビームプリンタ５０で画像を形成する手順等を説明する。
【００２９】
画像情報を担持するレーザ光５５がスキャナ５４から感光ドラム５２に照射されて静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器５８から供給された現像剤で現像されて感光ドラム５２に現像像が形成される。
【００３０】
一方、給紙カセット６４からは記録媒体Ｐが給紙ローラ６８によって矢印Ｈ方向（給紙方向）に給紙され、レジストローラ７０によって転写ローラ６０まで搬送される。転写ローラ６０は感光ドラム５２と共に記録媒体Ｐを挟持しながら、この記録媒体Ｐに感光ドラム５２の現像像を転写する。現像像が転写された記録媒体Ｐは搬送ガイド７２によって定着装置１００に案内される。定着装置１００には定着ローラ１８と加圧ローラ２０（本発明にいう一対の定着回転体の一例である）が配置されており、これら２つのローラ１８，２０に記録媒体Ｐが挟持されながら搬送されて、現像像が記録媒体Ｐに定着される。このようにして現像像が定着された記録媒体Ｐは排紙ローラ対７４によって排出されて排紙トレイ７６に積載される。
【００３１】
図２から図５までを参照して、定着装置１００について説明する。
【００３２】
図２は、定着装置を模式的に示す側面図である。図３は、画像形成時における定着装置を模式的に示す側面図である。図４は、ジャム処理時における定着装置を模式的に示す側面図である。図５は、カートリッジを取り出したレーザビームプリンタを示す模式図である。これらの図では、図１に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００３３】
定着装置１００は、トナー像を記録媒体Ｐに永久可視像化するためのものである。矢印Ｊ方向に搬送された記録媒体Ｐは入口ガイド上部材１１４と入口ガイド下部材１１６に案内されて、定着ローラ１８と加圧ローラ２０の間のニップ部２２に進入する。入口ガイド上部材１１４は、矢印Ｊ方向に直交する方向（図２の紙面に直交する方向）に延びる板状のものである。また、入口ガイド上部材１１４は、筐体１１３に固定された回動軸１１４ａに回動自在に固定されている。この回動軸１１４ａは、入口ガイド上部材１１４の上面のうち矢印Ｊ方向上流側から約４分の３の位置に形成されている。入口ガイド上部材１１４の上面のうち回動軸１１４ａよりもやや矢印Ｊ方向下流側部分には、定着ローラ１８にトナーと同極性の定着バイアスを印加するための給電部材１２３が固定されている。入口ガイド上部材１１４のうち給電部１２３の近傍部分には、入口ガイド上部材１１４と入口ガイド下部材１１６を連結するリンク部材１０２の上端部１０２ａが回動自在に固定されている。リンク部材１０２は、棒状のものであって、入口ガイド上部材１１４の幅方向（矢印Ｊ方向に直交する方向）端部に配置されている。従って、その上端部１０２ａも、入口ガイド上部材１１４の幅方向端部に回動自在に固定されている。
【００３４】
入口ガイド下部材１１６は、その横断面が略Ｌ字状のものである。入口ガイド下部材１１６は、入口ガイド上部材１１４に対向するガイド部１１８と、このガイド部１１８の矢印Ｊ方向下流側端部から下方に延びる連結部１２０とから構成されている。ガイド部１１８は、矢印Ｊ方向に直交する方向（図２の紙面に直交する方向）に延びる板状のものである。ガイド部１１８の幅方向（矢印Ｊ方向に直交する方向）端部には、リンク部材１０２の下端部１０２ｂが回動自在に固定されている。ガイド部１１８の矢印Ｊ方向下流側部分からは連結部１２０が下方に延びている。連結部１２０の長手方向中央部は、筐体１１３の側壁に固定された回動軸１２０ａを介して回動自在に固定されている。従って、入口ガイド下部材１１６の全体は、回動軸１２０ａを中心にして回動するように構成されている。なお、入口ガイド下部材１１６よりも矢印Ｊ方向下流側には、筐体１１３に固定された固定ガイド部材１２２が配置されている。
【００３５】
加圧ローラ２０の回転中心軸２０ａは、ローラ軸受３２を介して加圧板１３０に回転自在に固定されている。加圧板１３０は排紙方向（矢印Ｄ方向）に延びる板状ものであり、回動中心軸１３４を中心にして回動する。加圧板１３０のうち回転中心軸２０ａとは反対側の端部には、加圧ローラ２０を定着ローラ１８から離すための圧解除レバー１３６が固定されている。また、加圧板１３０のうち圧解除レバー１３６と回動中心軸１３４との間の下部には、コイルばね３８の上端部が引っ掛けられている。このコイルばね３８の下端部は筐体１１３の底壁１１３ａに引っ掛けられている。コイルばね３８によって加圧板１３０は回動中心軸１３４を中心にして矢印Ｆ方向（図２においては反時計方向）に回動するように付勢されている。このため、加圧ローラ２０が定着ローラ１８に押し付けられており、この状態では、圧解除レバー１３６は、図３で示す位置に存在している。
【００３６】
圧解除レバー１３６は回動軸１３６ａによって加圧板１３０に筐体１１３回動自在に固定されている。回動軸１３６ａに近接してカム１３６ｂが形成されている。圧解除レバー１３６が図４で示される位置のときは、カム１３６ｂは加圧板１３０の当接部１３０ａに当接する。これにより、コイルばね３８の付勢力に抗して加圧板１３０は回動中心軸１３４を中心にして矢印Ｆ方向とは反対方向（図２においては時計方向）に回動し、加圧ローラ２０が定着ローラ１８から離れる。一方、圧解除レバー１３６が図３で示される位置のときは、カム１３６ｂは加圧板１３０の当接部１３０ａには当接しない。これにより、コイルばね３８の付勢力によって加圧板１３０は回動中心軸１３４を中心にして矢印Ｆ方向（図３においては反時計方向）に回動し、加圧ローラ２０が定着ローラ１８に押し付けられる。加圧板１３０のうち回動中心軸１３４を挟んで圧解除レバー１３６とは反対側の部分には、連結部１２０の下端部に当接するアーム部１３８が形成されている。なお、ニップ部２２と排紙ローラ対２４との間には、記録媒体Ｐを検知する排紙センサ１４０が配置されている。
【００３７】
定着装置１００においてジャム（紙詰まり）が発生した場合について説明する。
【００３８】
通常の画像形成動作時には、図３に示すように、トナー像が転写された記録媒体Ｐは入口ガイド下部材１１６の傾斜した上面に沿ってニップ部２２に搬送され、加熱されながら加圧されてトナー像が記録媒体Ｐに熱定着されて排紙ローラ対２４によって排出される。定着装置１００においてジャムが発生した場合、排紙センサ１４０、給紙センサ６９（図１参照）、レジ前センサ１４２（図１参照）などからの検知信号に基づいて画像形成動作が停止される。ジャムのタイミングによっては、図２のように、定着装置１００の定着ローラ１８と加圧ローラ２０に記録媒体Ｐが挟持されたままの状態で停止することがある。
【００３９】
このような状態の場合、記録媒体Ｐの先端部が排紙ローラ対２４よりも出ている（矢印Ｄ方向下流側に位置している）ことがある（ケース１）。この場合は、排紙側ジャム処理動作となり、先ず、図１に示すように排紙カバー６３を二点鎖線の状態まで開く。続いて、図２に示すように、圧解除レバー１３６を回動軸１３６ａを中心にして矢印Ｇ方向に回動させる（実線の位置から二点鎖線の位置に移動させる）。これにより、圧解除レバー１３６のカム１３６ｂが加圧板１３０のカム当接部１３０ａに当接してコイルばね３８の付勢力に抗して加圧板１３０が回転軸１３４を中心に時計方向（矢印Ｆ方向とは反対方向）に回動する。
【００４０】
この回動に伴ってそのとき加圧板１３０のローラ軸受部１３２に取付けられた加圧ローラ２０が定着ローラ１８から離れる（圧解除状態になる）。また、加圧板１３０が時計方向に回動するに伴ってアーム部１３８も時計方向に回動する。アーム部１３８のこの回動に伴ってアーム部１３８が連結部１２０を回動軸１２０ａを中心に時計回りに回動させる。これにより、入口ガイド下部材１１６は回動中心軸１２０ａを中心に時計方向に回動する。さらに、入口ガイド下部材１１６と入口ガイド上部材１１４がリンク部材１０２で連結されているので、入口ガイド下部材１１６の回動に連動して入口ガイド上部材１１４が回動中心軸１１４ａを中心に反時計方向（矢印Ｇ方向）に回動して入口ガイド上部材１１４のうちニップ部２２の入口側部分１１４ｂが下方に移動し、ニップ部２２の入口を狭める。また、入口ガイド上部材１１４が矢印Ｇ方向に回動すると同時に、入口ガイド上部材１１４に固定された給電部材１２３が定着ローラ１８から離れる。即ち、図３の状態から図４の状態へと移行する。これにより定着ローラ１８へのバイアス印加経路も機械的に遮断されて、ジャムした記録媒体Ｐを安全に外部に取り出せる。なお、圧解除レバー１３６の解除状態と非解除状態を検出するために、定着バイアスの電気的変化（電流、電圧、抵抗値）を測定する手段を用いて表示装置等によってユーザへアナウンスすることも可能である。
【００４１】
次に、定着装置１００内でジャムが発生しても記録媒体Ｐの先端部が排紙ローラ対２４から出ていない（排紙ローラ対２４よりも矢印Ｄ方向上流側に位置している）ことがある（ケース２であり、図２に示す記録媒体Ｐの状態である）。この場合は、図５に示すように前カバー６１を開き、カートリッジ５９を前カバー方向に取り出す。この状態から機内にアクセスして、図２に示すように、定着入口ガイド上部材１１４の後端部１１４ｃを手で（指で）、回動軸１１４ａを中心にして矢印Ｇ方向（反時計回り）に回動させる。この回動によって、入口ガイド上部材１１４のうちニップ部２２の入口側部分１１４ｂが下方に移動し、ニップ部２２の入口を狭める。また、ケース１とは逆の動作で入口ガイド下部材１１６が入口ガイド上部材１１４に連動して回動軸１２０ａを中心に時計回りに回動する。さらに、加圧板１３０も連動して回動軸１３４を中心に時計回り（矢印Ｆ方向とは反対の方向）に回動して加圧ローラ２０が定着ローラ１８から離れる。この結果、ニップ部２２に挟持されてジャムした記録媒体Ｐを外部に取り出せる可能な状態となる。従って、従来のように排紙カバー６３を開けて更に圧解除レバー１３６を移動させて加圧解除させる必要がなくなる。
【００４２】
画像形成時では、図３に示すように、入口ガイド上部材１１４と入口ガイド下部材１１６のうちニップ部２２の近傍部分の隙間Ｘは、指が差し込めて定着ローラ１８に接触できる程度のもの（約１５ｍｍ程度）である。従って、隙間Ｘのままでは、ジャム処理時に指が高温の定着ローラ１８に接触して熱いおそれがある。しかし、ジャム処理時に加圧ローラ２０を定着ローラ１８から離すと同時に、図４に示すように、入口ガイド上部材１１４のうちニップ部２２の入口側部分１１４ｂが下方に移動してニップ部２２の入口が狭められて、隙間Ｘが５ｍｍ程度になるので指が入らない。さらに、上述したように、給電部材１２３が定着ローラ１８から離れるので定着ローラ１８へのバイアス印加経路も機械的に遮断される。以上の結果、ジャムした記録媒体Ｐを安全に外部に取り出せる。
【００４３】
また、上記した定着装置１００では、定着ローラ１８を有するローラ定着器を用いたが、これに限らずフィルムを用いたサーフ定着器や誘導加熱体を用いた定着器などにおいても本発明を適用することができる。また、給電部材１２３を、移動する入口ガイド下部材１１６、入口ガイド上部材１１４、リンク部材１０２のうちのいずれに固定しても良い。さらに、本実施例では固定入口ガイド１２２を入口ガイド下部材１１６と別体に設けたが、入口ガイド下部材１１６と一体化しても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の定着装置によれば、ジャム処理の際に、入口ガイド上部材のうちニップ部の入口側部分を下降させるように入口ガイド上ガイド部材若しくは入口ガイド下ガイド部材を回動させる。これにより、入口ガイド上部材のうちニップ部の入口側部分が下降してこの入口側部分が狭くなるので、入口側から手を差し入れても定着回転体に接触し難い。従って、ジャム処理が容易にできる。また、入口ガイド上部材のうちニップ部の入口側部分を下降させることにより、この入口側部分とは反対側の部分が上昇するのでジャム処理の際の操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の定着装置の一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタを示す模式図である。
【図２】定着装置を模式的に示す側面図である。
【図３】画像形成時における定着装置を模式的に示す側面図である。
【図４】ジャム処理時における定着装置を模式的に示す側面図である。
【図５】カートリッジを取り出したレーザビームプリンタを示す模式図である。
【図６】従来の定着装置の一例を示す模式図である。
【符号の説明】
１８定着ローラ
２０加圧ローラ
１００定着装置
１１４入口ガイド上部材
１１６入口ガイド下部材
１２３給電部材
１３６圧解除レバー

Claims

未定着トナー像を担持する記録媒体をそのニップ部で挟持しながら搬送する一対の定着回転体と、前記ニップ部の入口側の上方に配置されて該ニップ部に記録媒体を案内する入口ガイド上部材と、前記ニップ部の入口側の下方に配置されて該ニップ部に記録媒体を案内する入口ガイド下部材とを備え、前記入口ガイド上部材及び前記入口ガイド下部材で記録媒体を前記ニップ部に案内してこの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置において、
前記入口ガイド上部材は、該入口ガイド上部材のうち前記ニップ部の入口側部分が上下動するように回動するものであり、且つ、
前記入口ガイド下部材及び前記入口ガイド上部材は、互いに連動して回動するものであることを特徴とする定着装置。
前記入口ガイド上部材と前記入口ガイド下部材とを連結して連動させるリンク部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
前記一対の定着回転体を互いに離して前記ニップ部を開放させるレバー部材を備え、
前記入口ガイド上部材及び前記入口ガイド下部材は、
前記レバー部材の動きに連動して回動するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
前記一対の定着回転体のうちのいずれか一方の定着回転体に接触して定着バイアスを印加する給電部材を備え、
該給電部材は、
前記入口ガイド上部材のうち前記ニップ部の入口側部分が下降したときに、前記いずれか一方の定着回転体から離れるものであることを特徴とする請求項１，２，又は３に記載の定着装置。