JP2004353893A - Air conditioner having variable sensible heat ratio - Google Patents

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    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner having a variable sensible heat ratio for allowing the flow rate of refrigerant flowing between a precooler and a reheater, achieving an energy saving air-conditioning system free of useless cooling or dehumidification. <P>SOLUTION: The air conditioner comprises an air cooler 12 for cooling treated air, the precooler 11 for precooling the treated air with the evaporation of refrigerant before cooling it with the air cooler 12, the reheater 13 for heating the treated air with the condensation of the refrigerant after cooling it with the air cooler 12, a first refrigerant passage 21 for feeding the condensed refrigerant from the reheater 13 to the precooler 11, and a second refrigerant passage 22 for feeding the evaporated refrigerant from the precooler 11 to the reheater 13. An on-off valve 14 is provided in the first refrigerant passage 21 or the second refrigerant passage 22 for controlling the flow rate of the refrigerant. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顕熱比が可変な空調機に関し、特に予冷却器と再熱器を備え顕熱比が可変な空調機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、図6に示すように、顕熱比を減少するために処理空気の流れに沿って主冷却コイル2を挟んで設けられた予冷却コイル1と再熱コイル3とを設けた空調機があった(例えば特許文献1参照)。この空調機では、予冷却コイル1と再熱コイル3とをいわゆるヒートパイプとして構成し、再熱コイル3で凝縮した冷媒液を予冷コイル1に導く冷媒液配管4と予冷コイル1で蒸発した冷媒ガスを再熱コイル3に導く冷媒ガス配管5が設けられていた。主冷却コイル2には、熱源機31から冷水が供給される。
【0003】
【特許文献1】
US4,607,498公報(Fig.3)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来の空調機では、顕熱比を増加させることができず、顕熱負荷の大きな空調負荷が発生すると除湿過多となり、余分な熱負荷を熱源機に伝達する。そのため、システムのエネルギー消費量を必要以上に増やしてしまうという問題があった。
【0005】
そこで本発明は、顕熱比が可変な空調機を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明による空調機は、例えば図1に示すように、処理空気を冷却する空気冷却器12と;前記処理空気を空気冷却器12で冷却する前に、冷媒の蒸発により、予め冷却する予冷却器11と; 前記処理空気を空気冷却器12で冷却した後で、冷媒の凝縮により、加熱する再熱器13と;前記凝縮した冷媒を再熱器13から予冷却器11に送る第1の冷媒経路21と;前記蒸発した冷媒を予冷却器11から再熱器13に送る第2の冷媒経路22とを備え;第1の冷媒経路21又は第2の冷媒経路22に、冷媒の流量を調節する開閉弁14を設ける。
【0007】
このように構成すると、第1の冷媒経路21又は第2の冷媒経路22に、冷媒の流量を調節する開閉弁を設けるので、予冷却器と再熱器との間を流れる冷媒の流量を変えることができる。冷媒流量を変えるとは、冷媒の流れを遮断する場合も含む概念である。冷媒流量を増やせば予冷却器で蒸発し再熱器で凝縮する冷媒量が増える。したがって除湿量が増え、空調機の顕熱比は小さくなる。冷媒流量を減らせば、逆に顕熱比は大きくなる。
【0008】
また請求項2に記載のように、請求項1に記載の空調機では、第1の冷媒経路21を予冷却器11及び再熱器13に対して相対的に鉛直方向下方に設け、第2の冷媒経路22を前記予冷却器及び前記再熱器に対して相対的に鉛直方向上方に設け、第1の冷媒経路21に開閉弁14を設ける。
【0009】
このように構成すると、第1の冷媒経路を予冷却器及び再熱器に対して相対的に鉛直方向下方に設け、第2の冷媒経路を前記予冷却器及び前記再熱器に対して相対的に鉛直方向上方に設けるので、第1の冷媒経路には冷媒液が流れる傾向となる。又第1の冷媒経路に開閉弁を設けるので、開閉弁は冷媒液の経路を開閉でき、冷媒流量の調節、又は遮断を効果的に行うことができる。しかも開閉弁の口径を小さくすることができる。
【0010】
また請求項3に記載のように、請求項1又は請求項2に記載の空調機では、前記処理空気の湿度を検出する湿度検出器15と、湿度検出器15の検出信号を受信して、前記処理空気の湿度に応じて、開閉弁14の開閉を制御するコントローラ17を備える。
【0011】
湿度検出器は、典型的には予冷却器で予冷される前の処理空気の湿度を検出する。さらに温度検出器を備え、コントローラは該温度検出器の検出信号を受信して、湿度と温度に基づいて、開閉弁を開閉するようにしてもよい。
【0012】
このように構成すると、コントローラを備えるので、開閉弁の開閉を制御して、冷房運転、冷房運転から除湿運転への切り替え、除湿運転から冷房運転への切り替えを自動で行うことができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図において互いに同一あるいは相当する部材には同一符号あるいは類似符号を付し、重複した説明は省略する。
【0014】
図1は、本発明による第1の実施の形態である空調機10のフロー図である。この空調機10は処理空気をその露点温度に冷却して水分を除いた後に再熱して除湿する除湿モードの運転と、主として顕熱を奪う冷房モードの運転ができる空調機である。
【0015】
ここで、「処理空気をその露点温度に冷却して除湿」というとき、処理空気は多少過冷却されることがあり、このときは「露点温度以下に冷却して除湿」となるが、この概念も含むものとする。また露点温度に冷却されて水分が除かれた空気は当初の空気よりも露点温度が低下するので、当初の露点温度を基準にすると「露点温度以下に冷却して除湿」となるが、この概念も含む。
【0016】
図1を参照して、本発明の実施の形態である空調機10の構成を説明する。この空調機10は、不図示の空調空間100内に供給する処理空気を、除湿し、又は冷房のために冷却する。
【0017】
空調機10は、熱源機としてのチラー31から供給される冷水で、処理空気としての空調空間からの戻り空気を冷却する、空気冷却器としての主コイル12と、処理空気を主コイル12の上流で予冷する予冷却器としての予冷コイル11と、処理空気を主コイル12の下流で再熱する再熱器としての再熱コイル13とを含んで構成される。
予冷コイル11と再熱コイル13の構造については別図を参照して後で詳しく説明する。
【0018】
なお図1(図3、図4も同様)は、空調機10を側面から見た模式的な側面図でもある。すなわち、側面図として、予冷コイル11、主コイル12、再熱コイル13の上下関係をあらわしている。図示のように、予冷コイル11、主コイル12、再熱コイル13は、ほぼ水平方向に配列されている。
【0019】
予冷コイル11の細管の最下部と再熱コイル13の最下部とは、第1の冷媒経路21で接続され連通している。また予冷コイル11の最上部と再熱コイル13の最上部とは第2の冷媒経路22で接続され連通している。図1は側面図として、第1の冷媒経路21と第2の冷媒経路22の上下関係もあらわしている。すなわち図示のように、第1の冷媒経路21と第2の冷媒経路22は、予冷コイル11、主コイル12、再熱コイル13よりも、それぞれ鉛直方向下方と上方に配置されている。このような構成において、予冷コイル11と再熱コイル13内に冷媒が封入されている。封入された冷媒は、第1の冷媒経路21と第2の冷媒経路22を通して予冷コイル11と再熱コイル13との間で循環していわゆるヒートパイプとして作動する。
【0020】
ここで、予冷コイル11と再熱コイル13とがヒートパイプとして作用するときは、再熱コイル13中で凝縮した冷媒液は第1の冷媒経路21を通して予冷コイル11に流れ、予冷コイル11中で蒸発した冷媒ガスは第2の冷媒経路22を通して再熱コイル13に流れる。
【0021】
第1の冷媒経路21には、開閉弁としての電磁弁14が挿入配置されている。また、予冷コイルの処理空気上流側のダクトには、湿度検出器としての湿度センサ15と温度検出器としての気温センサ16が設けられている。これらセンサは、処理空気のそれぞれ湿度と温度が検出できればよいので、不図示の空調空間に設けてもよい。
【0022】
空調機10は、電磁弁14を開閉制御するコントローラ17をさらに備えている。コントローラ17は、空調機10が、冷房モードで運転されるか、除湿モードで運転されるかにより、電磁弁15と電磁弁16を開閉制御する。
【0023】
予冷コイル11、主コイル12、再熱コイル13を通る処理空気を流すためのファン18が、処理空気経路に備えられている。再熱コイル13で再熱され、相対湿度の低下した処理空気は、ファン18により、空調空間に送られ、空調空間からの戻り空気は、予冷コイル11に流入する。なお、予冷コイル11、主コイル12、再熱コイル13、パイロット熱交換器14、ファン18及びこれらを収納する筐体を含んで、空調機組立が構成されている。
【0024】
図2を参照して、予冷コイル11と再熱コイル13の構造の一例を説明する。本図は、予冷コイル11と再熱コイル13を抽出して示したものである。実際は、両コイルの間に、この図には不図示の空気冷却器である主コイル12が設けられている。予冷コイル11と再熱コイル13は、ほぼ水平方向に配列されている。予冷コイル11、再熱コイル13は、アルミ等で製作された多層フィン11a、13aと、該フィンを蛇行して貫通する細管群で構成されている。
【0025】
本図では、予冷コイル11のフィンは一部のみ図示し、他は図示を省略してある。特に再熱コイル13の細管は、凝縮した冷媒液が滞留することなく鉛直方向下方に流下するように構成されている。本図では、予冷コイル11、再熱コイル13共に、水平方向に配列された複数の細管の端部をU(ユー)チューブで接続し、蛇行した細管として構成されている。予冷コイル11、再熱コイル13それぞれの、蛇行した細管は上部で第2の冷媒経路22で接続されている。また、予冷コイル11、再熱コイル13それぞれの、蛇行した細管は下部で第1の冷媒経路21で接続されている。第1の冷媒経路21には、電磁弁14が配置されている。本図では、電磁弁14は模式的に描いてある。
【0026】
このような構造において、予冷コイル11では、下部の細管内に溜まった冷媒液がフィン11a側を通過する処理空気で加熱され、沸騰して蒸発し、上部の細管に冷媒ガスとなって流れる。この冷媒ガスは第2の冷媒経路22を通して再熱コイル13側に流入し、ここでフィン13a側を流れる処理空気を加熱し、自身は熱を奪われて凝縮する。凝縮した冷媒液は蛇行した細管の下部に溜まる。電磁弁14が開のときは、冷媒液は第1の冷媒経路21を通して、予冷コイル11の下部に流れる。
【0027】
予冷コイル11は、液混じりの冷媒ガスが下方から上方にスムーズに流れる構造であればよく、また再熱コイル13は、ガス混じりの冷媒液が上方から下方にスムーズに流れる構造であればよい。したがって、図2に示す構造に限らず、最上部と最下部にそれぞれ水平方向に設置されるヘッダーを備え、両ヘッダー間を複数の細管で連結した構造をとってもよい。
【0028】
主コイル12も、予冷コイル11、再熱コイル13と同様に、アルミ等で製作された多層フィンと、該フィンを蛇行して貫通する細管群で構成されている。主コイル12は、本発明の実施の形態では、冷熱媒体として冷水を用いるので、細管の配列は予冷コイル11、再熱コイル13と同様である必要はない。上下方向に配列され、上部と下部でUチューブにより接続された構造であってもよい。
【0029】
図3のフロー図を参照して、実施の形態である、空調機10の作用を説明する。本図は、空調機10が除湿モードに設定されている場合である。
【0030】
除湿モードでは、コントローラ17の指令により電磁弁14は開とされる。図中、白抜きされた弁は開となっていることを示す。
【0031】
電磁弁14が開であるから、再熱コイル13内で凝縮され再熱コイル13の下方に溜まった冷媒液は、第1の冷媒経路21を通して予冷コイル11に移動する。予冷コイル11に移動した冷媒液は予冷コイル11内で蒸発して冷媒ガスとなり、冷媒ガスは第2の冷媒経路22を通して再熱コイル13に移動する。
【0032】
このようにして、冷媒は予冷コイル11内での蒸発と再熱コイル13内での凝縮を繰り返すことにより、処理空気間の熱交換を行う。すなわち、冷媒は予冷コイル11内で蒸発し、空調空間からの温度の高い処理空気を予冷することにより自身は熱を得て蒸発する。蒸発した冷媒ガスは第2の冷媒経路22を通して再熱コイル13の上部に流れ、再熱コイル13内で凝縮し、主コイル12で冷却されて温度と共に絶対湿度の低下した処理空気を加熱(再熱)する。
【0033】
再熱コイル13内で凝縮した冷媒液は、第1の冷媒経路21を通って、又開となっている電磁弁14を通過して、予冷コイル11の下部に流入する。流入した冷媒は、前記のように予冷コイル11内で蒸発する。このようにして、予冷コイル11と再熱コイル13とにより、主コイル12前後の処理空気の間で熱交換がされる。予冷コイル11が処理空気の予冷をするので、主コイル12が処理空気の絶対湿度を下げるのに有効に使用でき、再熱コイル13が再熱をするので、処理空気の相対湿度を下げることができる。すなわち除湿量の大きい、言い換えれば顕熱比の小さい運転ができる。ここで顕熱比とは空調負荷における顕熱の全熱量に対する比である。すなわち、式(顕熱)/(顕熱+潜熱)で計算することができる。これは、空調機の入り口処理空気の顕熱から出口の処理空気の顕熱を引いた顕熱差を、同じく全熱差で除したものを該空調機の顕熱比とし、該空調機はその顕熱比で運転されているという。
【0034】
主コイル12には、熱源機としてのチラー31からの冷水を冷水供給管32を通して供給する。主コイル12で処理空気を冷却して、温度の上昇した冷水は、冷水戻り管33を通してチラー31に戻る。主コイル12は、冷水を使った冷却器に限らず、いわゆる直膨型であってもよい。すなわち圧縮機で圧縮された冷媒ガスを凝縮器で凝縮し、凝縮された冷媒液を膨張弁を介して主コイル12に供給し、冷媒液の蒸発により処理空気を冷却し、そこで蒸発した冷媒ガスを圧縮機に戻す構成であってもよい。
【0035】
除湿モードで運転されているときは、予冷コイル11と再熱コイル13内のそれぞれ下方に溜まった冷媒液の液面の高さは、第1の冷媒経路21と第2の冷媒経路の流れ抵抗を無視すれば、実質的に同レベルとなる。実際は、第1の冷媒経路21を流れる冷媒液の流れ抵抗分だけ、予冷コイル11側の高さが再熱コイル側の高さより低くなる。又第2の冷媒経路を流れる冷媒ガスの流れ抵抗もある程度冷媒液レベルに影響を与える。
【0036】
電磁弁は湿度センサ15と気温センサ16で検出された、予冷コイル11に流入する前の処理空気の湿度と温度の信号を受信したコントローラ17によって制御される。
【0037】
処理空気の湿度が設定湿度以上であり、温度が設定温度プラス所定温度差(0〜2℃)以下の場合に、コントローラ17は電磁弁14を開とし空調機10の運転を除湿モードに切り替える。
【0038】
次に図4のフロー図を参照して、本実施の形態の空調機10を冷房モードで運転する場合を説明する。
【0039】
冷房モードでは、コントローラ17の指令により電磁弁14は閉とされる。図中黒塗りされた弁は閉であることを示す。電磁弁14が閉なので、冷媒液は第1の冷媒経路21を流れない。
【0040】
このとき、予冷コイル11内の冷媒液は予冷コイル11のフィン側を流れる処理空気により加熱されて蒸発する。蒸発した冷媒ガスは第2の冷媒経路22を通して、予冷コイル11から再熱コイル13に流れる。再熱コイル13に流入した冷媒ガスは、再熱コイル13のフィン側を流れる処理空気により冷却されて凝縮する。凝縮した冷媒液は再熱コイル13内に溜まる。電磁弁14が閉となっているので、再熱コイル13に貯留された冷媒液は、予冷コイル11に移動しない。
【0041】
しばらくすると、予冷コイル11内には冷媒液が無くなり、乾いた状態となる。このときは、再熱コイル13のフィン側を流れる処理空気の温度により定まる、冷媒の飽和圧力となった状態で予冷コイル11から再熱コイル13側への冷媒の流れは止まっている。このようにしてほとんどの冷媒は冷媒液として再熱コイル13内に貯留される。すなわち、図示のように再熱コイル13内の冷媒液レベルが高くなる。
【0042】
この状態では、予冷コイル11と再熱コイル13による、処理空気間の間接的な熱交換はされない。したがって、処理空気は主コイル12による冷却だけとなり、除湿量は少なくなり顕熱比は高くなる。すなわち冷房モードの運転である。
【0043】
次に図5に示す除湿モード時の湿り空気線図を参照して、また構成については適宜図3を参照して、空調機10の除湿モード時の作用を説明する。図中、アルファベット記号K、X、L、Mにより、各部における空気の状態を示す。この記号は、図3のフロー図中で丸で囲んだアルファベットに対応する。
【0044】
図中、不図示の空調空間からの処理空気(状態K)は、処理空気経路を通して、予冷コイル11に送り込まれ、ここで蒸発する冷媒によりある程度まで冷却される。これは主コイル12で露点温度(以下)まで冷却される前の予備的冷却であるので予冷と呼ぶことができる。この間、予冷コイル11で冷却されながら、また状態Kの温度が低いときは、ある程度水分を除去され僅かながら絶対湿度を低下させながら、点Xに到る。点Xは飽和線上にある。あるいは予冷段階では、飽和線と点Xとの中間点まで冷却するものであってもよい(図示はその場合である)。又は飽和線を越えて、多少飽和線上を低湿度側に移行した点まで冷却されるものであってもよい。
【0045】
予冷された処理空気は、処理空気経路を通して、主コイル12に導入される。ここでは、熱源機であるチラー31から供給された冷水により、処理空気はその露点温度(以下)に冷却され、水分を奪われながら、絶対湿度を低下させつつ乾球温度を下げて、点Lに到る。点Xから点Lまでの変化を示す太線は、便宜上飽和線とはずらして描いてあるが、実際は飽和線と少なくとも一部で重なっている。
【0046】
点Lの状態の処理空気は、処理空気経路を通して再熱コイル13に流入する。ここでは再熱コイル13内で凝縮する冷媒により、絶対湿度一定のまま加熱され点Mに到る。点Mは、点Kよりも絶対湿度は十分に低く、乾球温度は低すぎない、適度な相対湿度の空気として、ファン18により吸い込まれ、空調空間に戻される。
【0047】
予冷コイル11と再熱コイル13では、予冷コイル11での冷媒の蒸発により処理空気を予冷し、再熱コイル13での冷媒の凝縮により処理空気を再熱する。そして予冷コイル11で蒸発した冷媒は、再熱コイル13で凝縮する。このように同じ冷媒の蒸発と凝縮作用により、主コイル12で冷却される前後の処理空気同士の熱交換を間接的に行う。
【0048】
ここで図5の湿り空気線図上に示す空気側のサイクルでは、予冷コイル11で処理空気を予冷した熱量、すなわち再熱コイル13で処理空気を再熱した熱量ΔHが熱回収分であり、主コイル12で処理空気を冷却した熱量分がΔQである。また空調空間を冷房する、冷房効果がΔiである。
エンタルピ差Δiは、除湿冷房部(主コイル12と、予冷コイル11、再熱コイル13からなる)に入ってから出るまでの処理空気のエンタルピの差である。これは予冷コイル11と再熱コイル13の有無にかかわらず一定である。
【0049】
点Mを通る等エンタルピ線と線XLの交点をM’とする。点M’は予冷コイル11と再熱コイル13が無いと仮定したとき、除湿冷房部(主コイル12からなる)から出る処理空気の状態を表す。点Kと点M’を結ぶ線は、顕熱比SHF−0(冷房モード)を表す。また点Kと点Mとを結ぶ線は、顕熱比SHF−1(除湿モード)を表す。
【0050】
除湿冷房部については、顕熱比SHF−0>顕熱比SHF−1の関係がある。顕熱比が小さい方が、言い換えれば潜熱比が大きい(湿り空気線図上で傾斜が大きい)方が同じ冷房エンタルピ差(Δi)において除湿量が多くできる。即ち、本実施の形態のように予冷コイル11と再熱コイル13を設けると、図中SHF−1のように顕熱比が小さくなり、除湿量を多くできる。
【0051】
なお、ΔH+ΔQ−Δi=Δhは、予冷コイル11と再熱コイル13を設けたことによる、除湿能力の増加分である。仮に、除湿冷房部において、間接熱交換部である予冷コイル11と再熱コイル13の面積を小さくして行ったとすると、Δhは小さくなり、ついにはその面積がゼロになったところで、点Mは点M’と重なる。これは、除湿冷房部が特別の除湿効果の無い通常の冷房装置(主コイル12からなる)となったのと同じである。
【0052】
本実施の形態の除湿冷房部は、除湿モード時に、予冷コイル11と再熱コイル13からなる間接熱交換部を主コイル12を通過する前後の処理空気の再熱(レヒート)熱交換器として使うことによって冷却による結露水分量を冷房モード時より増やし、除湿能力すなわち潜熱処理能力を増加させることができる。これによって、除湿モード時では、速やかに湿度を下げることができ、梅雨時のようないわゆる低顕熱比の湿度の高い空調負荷に対応できる。
【0053】
以上の実施の形態では、熱源機は冷水を作るチラーとして説明したが、これに限らず、冷水を蓄える蓄熱槽であってもよい。冷水を製造する熱源機は、吸収冷凍機あるいはターボ冷凍機であってもよい。
【0054】
以上の実施の形態では、コントローラ17は湿度センサ15と気温センサ16の両方の検出値に基づいて電磁弁14を開閉するものとして説明したが、これに限らず湿度センサ15だけの検出値に基づいて開閉してもよい。
【0055】
以上の実施の形態では、第2の冷媒経路22に設けられた開閉弁は、電磁弁であるものとして説明したが、空気作動のダイヤフラム弁、シリンダ弁であってもよいし、オン・オフ弁に限らず、開から閉まで開度を無段階に調節しながら開閉する開閉弁であってもよい。このときは、主コイル12による冷却に対する予冷・再熱の割合を無段階に調節することができる。
【0056】
また本実施の形態の空調機によれば、除湿過多になるのを防ぐことができるので、皮膚の乾燥を防ぎ、有害なウイルスの活動の活性化を防ぐこともできる。このようにして、健康上好ましくない室内空気質(IAQ:Indoor Air Quality)を発生させる問題を解決することができる。また省エネルギーで運転経済性に優れている。
【0057】
電磁弁14を第1の冷媒経路21に設けるので、口径の小さい弁で済み、経済性とコンパクト性に優れている。
また空調負荷が熱源機に直接的に反映されるので、負荷応答性と信頼性に優れている。
多湿地域において従来から多用されてきたエネルギー多消費型の再熱除湿を行うことなく、室内を適正湿度に保つことができ、したがってカビの発生などによる室内空気質の低下を防ぎ、人体の健康上安全な環境を提供することができる。
【0058】
また本発明の実施の形態である空調機は、セントラル方式の空調設備用の空調機として適している。
【0059】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、第1の冷媒経路又は第2の冷媒経路に、冷媒の流量を調節する開閉弁を設けるので、予冷却器と再熱器との間を流れる冷媒の流量を変えることができ、よって顕熱比が可変な空調機を提供することが可能となり、無駄な冷却や除湿を行うことがない省エネルギーな空調システムを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態である空調機のフロー図である。
【図2】本発明の実施の形態に適する予冷コイルと再熱コイルの一例を示す模式的斜視図である。
【図3】図1に示す空調機を除湿モードで運転する場合のフロー図である。
【図4】図1に示す空調機を冷房モードで運転する場合のフロー図である。
【図5】本発明の実施の形態である空調機の除湿モード時の作動を説明する湿り空気線図である。
【図6】従来の空調機のフロー図である。
【符号の説明】
10 空調機
11 予冷コイル
12 主コイル
13 再熱コイル
14 電磁弁
15 湿度センサ
16 気温センサ
17 コントローラ
18 ファン
21 第1の冷媒経路
22 第2の冷媒経路
31 チラー
32 冷水供給管
33 冷水戻り管
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner having a variable sensible heat ratio, and more particularly to an air conditioner having a precooler and a reheater and having a variable sensible heat ratio.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 6, an air conditioner provided with a pre-cooling coil 1 and a reheating coil 3 provided with a main cooling coil 2 interposed therebetween in order to reduce a sensible heat ratio along a flow of processing air. (For example, see Patent Document 1). In this air conditioner, the pre-cooling coil 1 and the re-heating coil 3 are configured as a so-called heat pipe, and the refrigerant liquid condensed in the re-heating coil 3 is introduced to the pre-cooling coil 1 and the refrigerant evaporated in the pre-cooling coil 1 A refrigerant gas pipe 5 for guiding the gas to the reheating coil 3 was provided. Cold water is supplied to the main cooling coil 2 from the heat source unit 31.
[0003]
[Patent Document 1]
US Pat. No. 4,607,498 (FIG. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional air conditioners described above, the sensible heat ratio cannot be increased, and when an air conditioning load having a large sensible heat load is generated, excess dehumidification occurs and an extra heat load is transmitted to the heat source device. Therefore, there is a problem that the energy consumption of the system is unnecessarily increased.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide an air conditioner having a variable sensible heat ratio.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an air conditioner according to the first aspect of the present invention includes, as shown in FIG. 1, an air cooler 12 for cooling process air; A pre-cooler 11 for pre-cooling the refrigerant by evaporation; a re-heater 13 for cooling the processing air by an air cooler 12 and then heating the refrigerant by condensing the refrigerant; re-heating the condensed refrigerant. A first refrigerant path 21 for sending the evaporated refrigerant from the pre-cooler 11 to the reheater 13; a first refrigerant path 21 for sending the evaporated refrigerant from the pre-cooler 11 to the reheater 13; The on-off valve 14 for adjusting the flow rate of the refrigerant is provided in the second refrigerant path 22.
[0007]
With this configuration, since the on-off valve for adjusting the flow rate of the refrigerant is provided in the first refrigerant path 21 or the second refrigerant path 22, the flow rate of the refrigerant flowing between the precooler and the reheater is changed. be able to. Changing the refrigerant flow rate is a concept that includes the case where the flow of the refrigerant is interrupted. Increasing the flow rate of the refrigerant increases the amount of refrigerant evaporated in the precooler and condensed in the reheater. Therefore, the amount of dehumidification increases, and the sensible heat ratio of the air conditioner decreases. If the flow rate of the refrigerant is reduced, the sensible heat ratio increases.
[0008]
As described in claim 2, in the air conditioner according to claim 1, the first refrigerant path 21 is provided vertically below the pre-cooler 11 and the reheater 13, and The refrigerant path 22 is provided vertically above the pre-cooler and the reheater, and the open / close valve 14 is provided in the first refrigerant path 21.
[0009]
With this configuration, the first refrigerant path is provided vertically below the pre-cooler and the reheater, and the second refrigerant path is positioned relative to the pre-cooler and the reheater. Since it is provided vertically upward, the refrigerant liquid tends to flow in the first refrigerant path. Further, since the on-off valve is provided in the first refrigerant path, the on-off valve can open and close the path of the refrigerant liquid, and can effectively adjust or shut off the refrigerant flow rate. Moreover, the diameter of the on-off valve can be reduced.
[0010]
Further, as described in claim 3, in the air conditioner according to claim 1 or 2, the humidity detector 15 that detects the humidity of the processing air, and receives the detection signal of the humidity detector 15, A controller 17 is provided for controlling the opening and closing of the on-off valve 14 according to the humidity of the processing air.
[0011]
The humidity detector typically detects the humidity of the treated air before being precooled by the precooler. Further, a temperature detector may be provided, and the controller may receive the detection signal of the temperature detector and open and close the on-off valve based on the humidity and the temperature.
[0012]
With this configuration, since the controller is provided, the opening and closing of the on-off valve can be controlled to automatically perform the cooling operation, the switching from the cooling operation to the dehumidifying operation, and the switching from the dehumidifying operation to the cooling operation.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each of the drawings, the same or corresponding members are denoted by the same or similar reference numerals, and redundant description will be omitted.
[0014]
FIG. 1 is a flowchart of an air conditioner 10 according to a first embodiment of the present invention. The air conditioner 10 is an air conditioner capable of operating in a dehumidifying mode in which the processing air is cooled to its dew point temperature to remove moisture, and then reheated and dehumidified, and in a cooling mode in which mainly sensible heat is removed.
[0015]
Here, when "the processing air is cooled to the dew point temperature and dehumidified", the processing air may be slightly supercooled, and in this case, "cooled to the dew point temperature or less and dehumidified". Shall be included. In addition, air cooled to the dew point temperature to remove moisture has a lower dew point temperature than the original air, so `` cooling below the dew point temperature and dehumidifying '' based on the initial dew point temperature, this concept Including.
[0016]
The configuration of an air conditioner 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The air conditioner 10 dehumidifies or cools processing air supplied into an air conditioning space 100 (not shown) for cooling.
[0017]
The air conditioner 10 cools return air from an air conditioning space as processing air with cold water supplied from a chiller 31 as a heat source device, and a main coil 12 as an air cooler and an upstream of the main coil 12 as processing air. And a reheat coil 13 as a reheater for reheating the processing air downstream of the main coil 12.
The structures of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 will be described later in detail with reference to another drawing.
[0018]
FIG. 1 (also FIGS. 3 and 4) is a schematic side view of the air conditioner 10 as viewed from the side. That is, as a side view, the vertical relationship among the pre-cooling coil 11, the main coil 12, and the reheating coil 13 is shown. As illustrated, the pre-cooling coil 11, the main coil 12, and the reheating coil 13 are arranged in a substantially horizontal direction.
[0019]
The lowermost part of the narrow tube of the pre-cooling coil 11 and the lowermost part of the reheating coil 13 are connected and communicate with each other by a first refrigerant path 21. The uppermost part of the pre-cooling coil 11 and the uppermost part of the reheat coil 13 are connected and communicate with each other by a second refrigerant path 22. FIG. 1 is a side view showing the vertical relationship between the first refrigerant path 21 and the second refrigerant path 22. That is, as shown in the drawing, the first refrigerant path 21 and the second refrigerant path 22 are disposed vertically below and above the precooling coil 11, the main coil 12, and the reheating coil 13, respectively. In such a configuration, the refrigerant is sealed in the precooling coil 11 and the reheating coil 13. The enclosed refrigerant circulates between the precooling coil 11 and the reheating coil 13 through the first refrigerant path 21 and the second refrigerant path 22 to operate as a so-called heat pipe.
[0020]
Here, when the pre-cooling coil 11 and the re-heating coil 13 act as a heat pipe, the refrigerant liquid condensed in the re-heating coil 13 flows to the pre-cooling coil 11 through the first refrigerant path 21, and The evaporated refrigerant gas flows to the reheating coil 13 through the second refrigerant path 22.
[0021]
An electromagnetic valve 14 as an on-off valve is inserted and arranged in the first refrigerant path 21. In addition, a humidity sensor 15 as a humidity detector and an air temperature sensor 16 as a temperature detector are provided in the duct on the upstream side of the processing air of the precooling coil. These sensors only need to be able to detect the humidity and temperature of the processing air, and may be provided in an unillustrated air-conditioned space.
[0022]
The air conditioner 10 further includes a controller 17 that controls opening and closing of the electromagnetic valve 14. The controller 17 controls the opening and closing of the solenoid valves 15 and 16 depending on whether the air conditioner 10 is operated in the cooling mode or the dehumidification mode.
[0023]
A fan 18 for flowing processing air passing through the pre-cooling coil 11, the main coil 12, and the reheating coil 13 is provided in the processing air path. The processing air reheated by the reheating coil 13 and having a reduced relative humidity is sent to the air-conditioned space by the fan 18, and the return air from the air-conditioned space flows into the pre-cooling coil 11. The air conditioner assembly includes the pre-cooling coil 11, the main coil 12, the reheating coil 13, the pilot heat exchanger 14, the fan 18, and a housing for accommodating them.
[0024]
An example of the structure of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 will be described with reference to FIG. In this drawing, the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are extracted and shown. Actually, a main coil 12, which is an air cooler not shown in the figure, is provided between the two coils. The pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are arranged in a substantially horizontal direction. The pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are composed of multilayer fins 11a and 13a made of aluminum or the like, and a group of thin tubes penetrating the fins in a meandering manner.
[0025]
In this drawing, only a part of the fins of the pre-cooling coil 11 is shown, and other fins are omitted. In particular, the thin tube of the reheat coil 13 is configured so that the condensed refrigerant liquid flows down vertically without stagnation. In this figure, both the precooling coil 11 and the reheating coil 13 are configured as meandering thin tubes by connecting ends of a plurality of thin tubes arranged in a horizontal direction with U (U) tubes. The meandering thin tubes of each of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are connected by a second refrigerant path 22 at the upper part. The meandering tubes of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are connected by a first refrigerant path 21 at the lower part. The solenoid valve 14 is disposed in the first refrigerant path 21. In this drawing, the solenoid valve 14 is schematically illustrated.
[0026]
In such a structure, in the pre-cooling coil 11, the refrigerant liquid accumulated in the lower thin tube is heated by the processing air passing through the fin 11a, boiled and evaporated, and flows as a refrigerant gas into the upper thin tube. This refrigerant gas flows into the reheating coil 13 through the second refrigerant path 22, where it heats the processing air flowing through the fins 13a, where it is deprived of heat and condenses. The condensed refrigerant liquid accumulates in the lower part of the meandering thin tube. When the solenoid valve 14 is open, the coolant flows through the first coolant path 21 to the lower part of the precooling coil 11.
[0027]
The pre-cooling coil 11 only needs to have a structure in which the liquid-containing refrigerant gas smoothly flows from below to the upper side, and the reheating coil 13 may have a structure in which the gas-containing refrigerant liquid smoothly flows from the upper side to the lower side. Therefore, the present invention is not limited to the structure shown in FIG. 2, and may have a structure in which headers are provided at the uppermost portion and the lowermost portion in a horizontal direction, and the headers are connected by a plurality of thin tubes.
[0028]
Like the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13, the main coil 12 is also composed of a multilayer fin made of aluminum or the like and a group of thin tubes penetrating the fin in a meandering manner. In the embodiment of the present invention, since the main coil 12 uses cold water as a cooling medium, the arrangement of the thin tubes does not need to be the same as that of the precooling coil 11 and the reheating coil 13. A structure in which the upper and lower parts are arranged in a vertical direction and connected by U-tubes may be used.
[0029]
The operation of the air conditioner 10 according to the embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. This figure shows a case where the air conditioner 10 is set to the dehumidification mode.
[0030]
In the dehumidification mode, the solenoid valve 14 is opened by a command from the controller 17. In the figure, the white valves indicate that they are open.
[0031]
Since the solenoid valve 14 is open, the refrigerant liquid condensed in the reheat coil 13 and accumulated below the reheat coil 13 moves to the precooling coil 11 through the first refrigerant path 21. The refrigerant liquid moved to the precooling coil 11 evaporates in the precooling coil 11 to become a refrigerant gas, and the refrigerant gas moves to the reheating coil 13 through the second refrigerant path 22.
[0032]
In this way, the refrigerant exchanges heat between the processing air by repeating evaporation in the precooling coil 11 and condensation in the reheating coil 13. In other words, the refrigerant evaporates in the pre-cooling coil 11 and self-heats and evaporates by pre-cooling the high-temperature process air from the air-conditioned space. The evaporated refrigerant gas flows to the upper part of the reheat coil 13 through the second refrigerant path 22, condenses in the reheat coil 13, cools the main coil 12, and heats (reheats) the processing air whose temperature and absolute humidity have decreased. heat.
[0033]
The refrigerant liquid condensed in the reheating coil 13 passes through the first refrigerant path 21 and also passes through the electromagnetic valve 14 which is open, and flows into the lower part of the precooling coil 11. The flowing refrigerant evaporates in the pre-cooling coil 11 as described above. In this way, the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 exchange heat between the processing air before and after the main coil 12. Since the pre-cooling coil 11 pre-cools the processing air, the main coil 12 can be effectively used to lower the absolute humidity of the processing air, and the re-heating coil 13 reheats, so that the relative humidity of the processing air can be lowered. it can. That is, an operation with a large dehumidification amount, in other words, a small sensible heat ratio can be performed. Here, the sensible heat ratio is a ratio of the sensible heat to the total amount of heat in the air conditioning load. That is, it can be calculated by the formula (sensible heat) / (sensible heat + latent heat). This is the sensible heat ratio of the air conditioner obtained by subtracting the sensible heat of the process air at the outlet from the sensible heat of the air processed at the inlet of the air conditioner, and dividing the difference by the total heat difference as the sensible heat ratio of the air conditioner. It is said that it is operated at that sensible heat ratio.
[0034]
Cold water from a chiller 31 serving as a heat source device is supplied to the main coil 12 through a cold water supply pipe 32. The processing air is cooled by the main coil 12, and the cold water whose temperature has risen returns to the chiller 31 through the cold water return pipe 33. The main coil 12 is not limited to a cooler using cold water, and may be a so-called direct expansion type. That is, the refrigerant gas compressed by the compressor is condensed by the condenser, the condensed refrigerant liquid is supplied to the main coil 12 through the expansion valve, and the processing air is cooled by evaporation of the refrigerant liquid, and the refrigerant gas evaporated there May be returned to the compressor.
[0035]
When operating in the dehumidification mode, the height of the liquid surface of the refrigerant liquid accumulated below in each of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 depends on the flow resistance of the first refrigerant path 21 and the second refrigerant path. Is substantially the same level if neglect. Actually, the height on the pre-cooling coil 11 side becomes lower than the height on the reheating coil side by the flow resistance of the refrigerant liquid flowing through the first refrigerant path 21. Also, the flow resistance of the refrigerant gas flowing through the second refrigerant path has some influence on the refrigerant liquid level.
[0036]
The solenoid valve is controlled by a controller 17 which has received signals of the humidity and temperature of the processing air before flowing into the pre-cooling coil 11 detected by the humidity sensor 15 and the temperature sensor 16.
[0037]
When the humidity of the processing air is equal to or higher than the set humidity and the temperature is equal to or lower than the set temperature plus a predetermined temperature difference (0 to 2 ° C.), the controller 17 opens the solenoid valve 14 and switches the operation of the air conditioner 10 to the dehumidification mode.
[0038]
Next, a case where the air conditioner 10 of the present embodiment is operated in the cooling mode will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0039]
In the cooling mode, the solenoid valve 14 is closed by a command from the controller 17. In the figure, a black valve indicates that the valve is closed. Since the electromagnetic valve 14 is closed, the refrigerant liquid does not flow through the first refrigerant path 21.
[0040]
At this time, the refrigerant liquid in the precooling coil 11 is heated and evaporated by the processing air flowing on the fin side of the precooling coil 11. The evaporated refrigerant gas flows from the precooling coil 11 to the reheating coil 13 through the second refrigerant path 22. The refrigerant gas flowing into the reheating coil 13 is cooled and condensed by the processing air flowing on the fin side of the reheating coil 13. The condensed refrigerant liquid accumulates in the reheat coil 13. Since the solenoid valve 14 is closed, the refrigerant liquid stored in the reheating coil 13 does not move to the precooling coil 11.
[0041]
After a while, the refrigerant liquid in the pre-cooling coil 11 disappears, and it becomes a dry state. At this time, the flow of the refrigerant from the pre-cooling coil 11 to the reheating coil 13 is stopped in a state where the refrigerant is at the saturation pressure determined by the temperature of the processing air flowing on the fin side of the reheating coil 13. In this way, most of the refrigerant is stored in the reheat coil 13 as a refrigerant liquid. That is, the refrigerant liquid level in the reheat coil 13 increases as shown in the figure.
[0042]
In this state, indirect heat exchange between the processing air by the precooling coil 11 and the reheating coil 13 is not performed. Therefore, the processing air is only cooled by the main coil 12, the amount of dehumidification is reduced, and the sensible heat ratio is increased. That is, the operation is in the cooling mode.
[0043]
Next, the operation of the air conditioner 10 in the dehumidification mode will be described with reference to the psychrometric chart in the dehumidification mode shown in FIG. 5 and the configuration as appropriate with reference to FIG. In the drawing, the alphabetic symbols K, X, L, and M indicate the state of air in each part. This symbol corresponds to the alphabet circled in the flowchart of FIG.
[0044]
In the figure, processing air (state K) from an unillustrated air-conditioned space is sent to a precooling coil 11 through a processing air path, where it is cooled to a certain extent by a refrigerant that evaporates. Since this is preliminary cooling before cooling to the dew point temperature (below) by the main coil 12, it can be called precooling. During this time, while being cooled by the pre-cooling coil 11 and when the temperature in the state K is low, the point X is reached while the moisture is removed to some extent and the absolute humidity is slightly reduced. Point X is on the saturation line. Alternatively, in the pre-cooling stage, cooling may be performed to an intermediate point between the saturation line and the point X (this is the case in the figure). Alternatively, the cooling may be performed to a point where the temperature slightly exceeds the saturation line and shifts to the low humidity side on the saturation line.
[0045]
The pre-cooled processing air is introduced into the main coil 12 through the processing air path. Here, the processing air is cooled to its dew point temperature (below) by the cold water supplied from the chiller 31, which is a heat source unit, and while the moisture is deprived, the absolute humidity is reduced and the dry bulb temperature is lowered to reduce the point L. To reach. The bold line indicating the change from the point X to the point L is drawn off the saturation line for convenience, but actually overlaps the saturation line at least partially.
[0046]
The processing air in the state of the point L flows into the reheating coil 13 through the processing air path. Here, the refrigerant is heated with the absolute humidity kept constant by the refrigerant condensed in the reheating coil 13 and reaches the point M. At the point M, the absolute humidity is sufficiently lower than the point K, and the dry-bulb temperature is not too low.
[0047]
The precooling coil 11 and the reheating coil 13 precool the processing air by evaporating the refrigerant in the precooling coil 11, and reheat the processing air by condensing the refrigerant in the reheating coil 13. Then, the refrigerant evaporated in the precooling coil 11 is condensed in the reheating coil 13. In this way, the heat exchange between the processed air before and after being cooled by the main coil 12 is indirectly performed by the evaporation and condensation of the same refrigerant.
[0048]
Here, in the cycle on the air side shown on the psychrometric chart of FIG. 5, the heat amount of pre-cooling the processing air by the pre-cooling coil 11, that is, the heat amount ΔH of re-heating the processing air by the re-heating coil 13 is the heat recovery amount, The amount of heat obtained by cooling the processing air by the main coil 12 is ΔQ. The cooling effect of cooling the air-conditioned space is Δi.
The enthalpy difference Δi is the difference in the enthalpy of the treated air from entering the dehumidifying / cooling unit (consisting of the main coil 12, the pre-cooling coil 11, and the reheating coil 13) until exiting. This is constant regardless of the presence or absence of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13.
[0049]
The intersection of the isenthalpy line passing through the point M and the line XL is defined as M ′. A point M ′ represents the state of the processing air flowing out of the dehumidifying and cooling unit (consisting of the main coil 12), assuming that there is no pre-cooling coil 11 and re-heating coil 13. The line connecting the point K and the point M ′ represents the sensible heat ratio SHF-0 (cooling mode). The line connecting the points K and M indicates the sensible heat ratio SHF-1 (dehumidification mode).
[0050]
For the dehumidifying and cooling unit, there is a relationship of sensible heat ratio SHF-0> sensible heat ratio SHF-1. When the sensible heat ratio is small, in other words, when the latent heat ratio is large (the slope is large on the psychrometric chart), the dehumidification amount can be increased at the same cooling enthalpy difference (Δi). That is, when the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 are provided as in the present embodiment, the sensible heat ratio becomes small as shown by SHF-1 in the drawing, and the amount of dehumidification can be increased.
[0051]
Note that ΔH + ΔQ−Δi = Δh is an increase in the dehumidifying capacity due to the provision of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13. Assuming that the area of the pre-cooling coil 11 and the re-heating coil 13 which are the indirect heat exchange sections is reduced in the dehumidifying and cooling section, Δh becomes small, and when the area finally becomes zero, the point M becomes It overlaps with point M '. This is the same as when the dehumidifying / cooling unit has become a normal cooling device (consisting of the main coil 12) having no special dehumidifying effect.
[0052]
In the dehumidification cooling section of the present embodiment, in the dehumidification mode, the indirect heat exchange section composed of the pre-cooling coil 11 and the reheating coil 13 is used as a reheat (reheat) heat exchanger for processing air before and after passing through the main coil 12. As a result, the amount of moisture condensed by cooling can be increased from that in the cooling mode, and the dehumidifying ability, that is, the latent heat treatment ability can be increased. Thus, in the dehumidification mode, the humidity can be rapidly reduced, and it is possible to cope with a so-called low sensible heat ratio and a high humidity air conditioning load such as during the rainy season.
[0053]
In the above embodiment, the heat source device has been described as a chiller for producing cold water, but is not limited thereto, and may be a heat storage tank for storing cold water. The heat source device for producing cold water may be an absorption refrigerator or a turbo refrigerator.
[0054]
In the above-described embodiment, the controller 17 opens and closes the solenoid valve 14 based on the detection values of both the humidity sensor 15 and the temperature sensor 16. May be opened and closed.
[0055]
In the above embodiment, the on-off valve provided in the second refrigerant path 22 is described as an electromagnetic valve, but may be an air-operated diaphragm valve, a cylinder valve, or an on / off valve. The present invention is not limited to this, and may be an on-off valve that opens and closes while adjusting the opening from step to step in a stepless manner. At this time, the ratio of pre-cooling / reheating to cooling by the main coil 12 can be adjusted steplessly.
[0056]
Further, according to the air conditioner of the present embodiment, excessive dehumidification can be prevented, so that drying of the skin can be prevented, and activation of harmful virus activity can also be prevented. In this way, it is possible to solve the problem of generating indoor air quality (IAQ: Indoor Air Quality) that is not desirable for health. It is also energy efficient and has excellent driving economy.
[0057]
Since the solenoid valve 14 is provided in the first refrigerant path 21, the valve needs to be a small-diameter valve, and is excellent in economy and compactness.
Also, since the air conditioning load is directly reflected on the heat source unit, the load response and reliability are excellent.
It is possible to maintain the indoor humidity at an appropriate level without performing energy-consuming reheating and dehumidification, which has been widely used in humid areas. A safe environment can be provided.
[0058]
The air conditioner according to the embodiment of the present invention is suitable as an air conditioner for a central type air conditioner.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the opening / closing valve for adjusting the flow rate of the refrigerant is provided in the first refrigerant path or the second refrigerant path, the flow rate of the refrigerant flowing between the precooler and the reheater is provided. Therefore, it is possible to provide an air conditioner having a variable sensible heat ratio, and to provide an energy-saving air conditioning system that does not perform useless cooling or dehumidification.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of a pre-cooling coil and a reheating coil suitable for the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart when the air conditioner shown in FIG. 1 is operated in a dehumidification mode.
FIG. 4 is a flowchart when the air conditioner shown in FIG. 1 is operated in a cooling mode.
FIG. 5 is a psychrometric chart illustrating the operation of the air conditioner according to the embodiment of the present invention in the dehumidification mode.
FIG. 6 is a flowchart of a conventional air conditioner.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air conditioner 11 Pre-cooling coil 12 Main coil 13 Reheating coil 14 Solenoid valve 15 Humidity sensor 16 Temperature sensor 17 Controller 18 Fan 21 First refrigerant path 22 Second refrigerant path 31 Chiller 32 Cold water supply pipe 33 Cold water return pipe

Claims (3)

処理空気を冷却する空気冷却器と;
前記処理空気を前記空気冷却器で冷却する前に、冷媒の蒸発により、予め冷却する予冷却器と;
前記処理空気を前記空気冷却器で冷却した後で、冷媒の凝縮により、加熱する再熱器と;
前記凝縮した冷媒を前記再熱器から前記予冷却器に送る第1の冷媒経路と;
前記蒸発した冷媒を前記予冷却器から前記再熱器に送る第2の冷媒経路とを備え;
前記第1の冷媒経路又は前記第2の冷媒経路に、冷媒の流量を調節する開閉弁を設けた;
空調機。
An air cooler for cooling the processing air;
A pre-cooler for pre-cooling the processing air by evaporating a refrigerant before cooling the air with the air cooler;
A reheater that heats the condensed refrigerant after cooling the process air with the air cooler;
A first refrigerant path for sending the condensed refrigerant from the reheater to the precooler;
A second refrigerant path for sending the evaporated refrigerant from the precooler to the reheater;
An on-off valve for adjusting the flow rate of the refrigerant is provided in the first refrigerant path or the second refrigerant path;
air conditioner.
前記第1の冷媒経路を前記予冷却器及び前記再熱器に対して相対的に鉛直方向下方に設け、前記第2の冷媒経路を前記予冷却器及び前記再熱器に対して相対的に鉛直方向上方に設け、前記第1の冷媒経路に前記開閉弁を設けた、請求項1に記載の空調機。The first refrigerant path is provided vertically downward relative to the precooler and the reheater, and the second refrigerant path is positioned relative to the precooler and the reheater. The air conditioner according to claim 1, wherein the air conditioner is provided vertically upward, and the on-off valve is provided in the first refrigerant path. 前記処理空気の湿度を検出する湿度検出器と、前記湿度検出器の検出信号を受信して、前記処理空気の湿度に応じて、前記開閉弁の開閉を制御するコントローラとを備える、請求項1又は請求項2に記載の空調機。2. A humidity detector that detects the humidity of the processing air, and a controller that receives a detection signal of the humidity detector and controls opening and closing of the on-off valve according to the humidity of the processing air. Or the air conditioner according to claim 2.
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