JP2004340517A

JP2004340517A - 製氷機構の氷排出構造

Info

Publication number: JP2004340517A
Application number: JP2003139343A
Authority: JP
Inventors: Shizuma Kadowaki; 静馬門脇; Kunihiko Ishitomi; 邦彦石富; Masaaki Kawasumi; 政明川隅; Hiroki Imaoka; 広樹今岡
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2003-05-16
Filing date: 2003-05-16
Publication date: 2004-12-02

Abstract

【課題】氷塊の軽重にかかわらず、この氷塊を製氷機構から確実に排出する。
【解決手段】製氷機の製氷機構１０は、セパレータ１４で開閉自在に閉成される開口部１２ａが開設された製氷部ケース１２を備えている。製氷部ケース１２には、製氷部ケース１２の開口部１２ａに向けて下方傾斜して製氷部１６と散水器２６との間に設置され、製氷小室１８から落下する氷塊Ｉを開口部１２ａに案内するアイスシュート２２を備える。アイスシュート２２の端面２２ａには、この端面２２ａの幅方向に亘り水平に第１のリブ３０が設けられ、その頂部３０ａがセパレータ１４の内面１４ａに線接触している。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、製氷機構の氷排出構造に関し、例えば下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水を下方から噴射供給して、氷塊を連続的に製造するオープンセルタイプの自動製氷機における製氷機構の氷排出構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水を下方から噴射供給して、氷塊を連続的に製造する噴射式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において広く使用されている。図１３または１４に示すように、この噴射式自動製氷機の製氷機構１０としては、オープンセルタイプと称され、製氷工程において前記製氷小室１８を開放した状態で製氷を行なうものがある。この製氷機構１０は、一側面に開口部１２ａが開設された箱状の製氷部ケース１２を備えている。この製氷部ケース１２の下方には、製氷水Ｗを貯留する製氷水タンク２４が配設され、該製氷部ケース１２の下端部が、該製氷水タンク２４に内挿されるようになっている。前記製氷部ケース１２の内部には、製氷水Ｗを上方に噴射する複数の散水ノズル２８を有する散水器２６が下部側に設けられると共に、この散水ノズル２８に対応して下向きに開口した複数の製氷小室１８を有する製氷部１６が、該製氷部ケース１２内の上部側に設けられている。前記製氷部１６の上面には、図示しない冷凍系に連通する蒸発管２０が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷小室１８を強制冷却するようになっている。
【０００３】
また、前記製氷部ケース１２において、製氷部１６と散水器２６との間には、散水ノズル２８の上方部分が開放する簀の子状のアイスシュート２２が設けられ、該製氷部ケース１２の開口部１２ａに向けて下方傾斜が付されている。前記開口部１２ａには、製氷部ケース１２に上端部を揺動自在に係合したセパレータ１４が、開口部１２ａの幅方向に複数並列配設されている。このセパレータ１４は、通常は重力により垂れ下がり、開放端部（下端部）の内面１４ａが対向するアイスシュート２２の端面２２ａに当接することで、該開口部１２ａを閉成している（例えば、特許文献１参照）。更に、前記製氷水タンク２４の底部には、吸込管４２を介してポンプモータ４０が接続されると共に、該ポンプモータ４０は、吐出管４４を介して製氷水Ｗを前記散水器２６に圧送し、各散水ノズル２８から対応の製氷小室１８に向けて製氷水Ｗを噴射し得るよう構成されている。そして、前記製氷小室１８で氷結するに至らなかった製氷水（未氷結水）は、製氷水タンク２４に回収されて再循環に供される。
【０００４】
前述した構成に係る製氷機構１０の動作を簡単に説明する。製氷運転を開始すると、前記蒸発管２０に冷媒が循環して製氷小室１８の強制冷却がなされる。また製氷水タンク２４の製氷水Ｗが、ポンプモータ４０により圧送され、散水ノズル２８を介して製氷小室１８に噴射供給され、その一部は該製氷小室１８の内壁面で冷却され、層状に氷結し始める。ここで、氷結し得なかった未氷結水は、製氷水タンク２４に回収される。製氷運転が進行して製氷小室１８に氷塊Ｉが形成されると、所要のセンサがこれを検知して除氷運転に切換え、蒸発管２０にホットガスが供給され、製氷小室１８を加温する。そして、各製氷小室１８から剥離落下する氷塊Ｉは、アイスシュート２２上に落下して斜め下方に滑落して開口部１２ａに案内され、その重みでセパレータ１４を押し開いて製氷部ケース１２内から貯氷庫（図示省略）に排出される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２２８３１１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように前記製氷部ケース１２の開口部１２ａに臨むアイスシュート２２の端面２２ａは、セパレータ１４の内面１４ａと密着的に当接して、製氷運転の際に噴射される製氷水Ｗが開口部１２ａから製氷部ケース１２の外部に飛散することを防止している。しかし、前記アイスシュート２２の端面２２ａとセパレータ１４の内面１４ａとの接触部分は面接触をしているため（図１４参照）、この隙間に入り込んだ製氷水Ｗの表面張力が比較的強く働き、該アイスシュート２２の端面２２ａとセパレータ１４の内面１４ａとが貼付いてしまうことがある。従って、氷塊Ｉの除氷工程において、前記セパレータ１４が氷塊Ｉの重さでは開放されず、この氷塊Ｉが開口部１２ａで引っ掛かってしまう問題が指摘される。前記開口部１２ａで引っ掛かった氷塊Ｉは次の製氷工程で、製氷水Ｗが降りかかることで異形になってしてしまい、予定していた形状の氷塊Ｗが得られないことになる。
【０００７】
これに対し、前記セパレータ１４の内面１４ａがアイスシュート２２と接触しない構造では、飛散する製氷水Ｗの力によりセパレータ１４が揺動してしまい、製氷水Ｗが製氷部ケース１２外に飛散することを防止することができない難点がある。すなわち、飛散した製氷水Ｗにより貯氷庫内に貯留された氷塊Ｉを融かしてしまう欠点がある。また、未氷結の製氷水Ｗを製氷水タンク２４に回収できないと、１回の製氷工程で必要とされる製氷水量が減少して水不足を起こす原因となる。なお、前記セパレータ１４とアイスシュート２２との隙間から漏れ出る製氷水Ｗを、前記製氷水タンク２４で受ける得るように該タンク２４を伸長すると、開口部１２ａから排出される氷塊Ｉが引っ掛かってしまう虞れがある。
【０００８】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る製氷機構の氷排出構造に内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷運転に際し、製氷水の外部への飛散を有効に防止すると共に、氷塊の軽重にかかわらずこの氷塊の排出を確実に行ない得る製氷機構の氷排出構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所定の目的を達成するため、本発明に係る製氷機構の氷排出構造は、
一側面に開口部を有する製氷部ケースと、この製氷部ケースの内部に配設されて蒸発管により冷却され、循環供給される製氷水を氷塊として生成する製氷部と、前記製氷部の下方に傾斜配置されて傾斜面を前記開口部に指向させ、該製氷部から落下した氷塊を開口部に向け滑落させるアイスシュートと、前記製氷部ケースに揺動自在に懸吊され、常には前記アイスシュートの端面に当接して前記開口部を開閉自在に閉成し、前記アイスシュートを滑落した氷塊により外方へ押されて開放することで、該氷塊を貯氷庫へ向け排出させるセパレータとからなる製氷機構において、
前記セパレータの内面および／または前記アイスシュートの端面にリブを設け、該セパレータによる前記開口部の閉成時に、該内面および端面を該リブにより線状または点状に接触させるよう構成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る製氷機構の氷排出構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、実施例では、従来の技術で挙げた自動製氷機に本発明に係る製氷機構の氷排出構造を実施した場合で説明する。従って、説明の便宜上、図１３〜図１４に示した製氷機構の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【００１１】
【第１実施例】
図１に示すように、第１実施例に係る製氷機の製氷機構１０は、セパレータ１４で開閉自在に閉成される開口部１２ａが一側面に開設された製氷部ケース１２を備える。この製氷部ケース１２には、上部側に取付けられて下向きに開口する多数の製氷小室１８を画成した製氷部１６と、各製氷小室１８に対応して穿設した散水ノズル２８を有する散水器２６と、前記製氷部１６と散水器２６との間に、前記製氷部ケース１２の開口部１２ａに向けて下方傾斜するよう設置され、前記製氷小室１８から落下する氷塊Ｉを該開口部１２ａに向けて滑落するよう案内するアイスシュート２２とが配設されている。また、前記製氷部ケース１２の下方には、所定量の製氷水Ｗが貯留されると共に、未氷結水を回収する製氷水タンク２４が配設されている。そして、前記製氷部ケース１２の下端部が前記製氷タンク２４に内挿され、製氷工程において、前記散水ノズル２８から製氷小室１８に供給された製氷水Ｗが、該製氷部ケース１２の外に飛散しないようになっている（図２参照）。
【００１２】
前記製氷部１６の上面には、図示しない冷凍系に連通する蒸発管２０が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷小室１８を強制冷却し、製氷完了後にはホットガスにより該製氷小室１８を加温して氷塊Ｉの脱離を促すようになっている。前記製氷水タンク２４に貯留された製氷水Ｗを散水ノズル２８に向けて圧送するポンプモータ４０は、該製氷水タンク２４の下方に近接して配設されている。前記ポンプモータ４０は、その吸込管４２が製氷水タンク２４の底部に接続されると共に、吐出管４４が散水器２６に接続されており、該モータ４０を駆動することで、吸込管４２を介して吸込んだ製氷水Ｗを散水器２６に圧送し、上方に対向配置された製氷小室１８に噴射供給するよう構成される。また、水道水（製氷水）を製氷水タンク２４に補充する給水管４６は、図２に示す如く、その給水口４６ａが製氷水タンク２４の上方内側に臨むようになっており、該給水管４６に介挿したウォータバルブ４６ｂを開放することで水道水が給水されるようになっている。
【００１３】
前記製氷部ケース１２の側壁の一面には、氷塊Ｉの排出口となる開口部１２ａが開設され、上端部を揺動自在に係合されて吊下げられた複数のセパレータ１４が該開口部１２ａの幅方向に並列に配設されている。このセパレータ１４は、長方形の平板状の部材であって、Ｃ形状に折曲形成された係合部１４ｂを一端部（上端部）に備えている。そして、前記開口部１２ａの上方において、幅方向に離間して複数開口された所要幅のスリット１２ｂに、前記セパレータ１４の係合部１４ｂを挿通することで、複数のセパレータ１４が該開口部１２ａの幅方向に亘って互いに隣接して着脱可能かつ揺動可能に吊下げられ、通常は重力により垂れ下がっている。また、前記セパレータ１４の下端は、前記アイスシュート２２の端面２２ａにおける上下方向に対し、少なくとも中程より下方に位置するよう設定される。すなわち、前記セパレータ１４は、アイスシュート２２に沿って滑落する氷塊Ｉがないときは、その下端部の内面１４ａがアイスシュート２２の端面２２ａに設けられた後述する第１のリブ３０に当接することで、前記製氷部ケース１２の開口部１２ａを閉成し、アイスシュート２２から落下する氷塊Ｉがあるときは、この氷塊Ｉの重さにより前記係合部１４ｂとスリット１２ｂの係合部分を支点にして外方に開かれる（図２参照）。
【００１４】
前記アイスシュート２２は、簀の子状の部材であって、前記製氷小室１８に臨んで対峙する散水ノズル２８の上方が開放されると共に、この隙間から氷塊Ｉが落下したり、隙間に氷塊Ｉが引っ掛からない程度に開放間隔が設定されている。また、前記製氷部ケース１２の開口部１２ａに臨むアイスシュート２２の端面２２ａは、その上面である案内面（傾斜面）２２ｂから鉛直方向に垂下するよう形成されている。前記端面２２ａには、該端面２２ａの幅方向（開口部１２ａの幅方向）に亘り水平に延在して、断面形状が三角形の第１のリブ３０が一体的に設けられている。この第１のリブ３０の前記端面２２ａに対する上下方向の配設位置は、その頂部３０ａがセパレータ１４の内面１４ａに当接し、案内面２２ｂの延長線上より第１のリブ３０の頂部３０ａが下方に位置するように設定されている。すなわち、図３に示すように、前記第１のリブ３０と内面１４ａとの当接部分の上方には、前記セパレータ１４とアイスシュート２２の端面２２ａで画成された第１の空間４８が形成される。
【００１５】
また、前記セパレータ１４の下方には、前記製氷水タンク２４の側壁をなす外縁部２４ａが臨み、該セパレータ１４とアイスシュート２２の端面２２ａとの当接部分が、他の製氷部ケース１２の下端部と同様に、該製氷水タンク２４の内方に臨むようになっている。なお、前記外縁部２４ａは、前記当接部分より外方に位置しているが、前記セパレータ１４の回動および氷塊Ｉの排出に際して、引っ掛からないよう設定される。
【００１６】
【第１実施例の作用】
次に、第１実施例に係る製氷機構の氷排出構造の作用について説明する。製氷運転を開始すると、前記蒸発管２０に冷媒が循環して製氷小室１８の強制冷却がなされる。また、製氷水タンク２４の製氷水Ｗが、ポンプモータ４０により散水器２６に圧送され、各散水ノズル２８を介して各製氷小室１８に噴射供給され、その一部は該製氷小室１８の内壁面で冷却され、層状に氷結し始める。そして、製氷運転が進行して製氷小室１８に氷塊Ｉが生成されると、所要のセンサがこれを検知して除氷運転に切換える。
【００１７】
製氷運転に際して製氷小室１８で氷結することなく滴下する未氷結水は、製氷部ケース１２の下方に位置する製氷水タンク２４に回収される。前記製氷部１６は製氷部ケース１２で覆われており、該製氷部ケース１２の下端部が製氷水タンク２４に内挿されているので、前記散水ノズル２８から噴射されて該製氷部ケース１２の内部に飛散した製氷水Ｗは、製氷部タンク２４に案内されるようになっている。また、前記セパレータ１４やアイスシュート２２の案内面２２ｂに沿って、前記第１の空間４８に導かれた製氷水Ｗは、前記第１のリブ３０に沿って下方に配置された製氷水タンク２４に滴下し、前記開口部１２ａから外部に飛散することがない。前記アイスシュート２２の端面２２ａに形成された第１のリブ３０の頂部３０ａと、セパレータ１４の内面１４ａが線状に接触しているので、前記第１の空間４８に案内された製氷水Ｗにより、互いに引寄せあうよう微少な表面張力が掛かっている。従って、飛散する製氷水Ｗの力により前記セパレータ１４が揺動することはなく、前記開口部１２ａから製氷水Ｗが飛散することを防止し得る。
【００１８】
次いで、冷凍系に設けた弁が切換わって蒸発管２０にホットガスが供給され、製氷小室１８を加温する。これにより製氷小室１８から氷塊Ｉが脱離し、該氷塊Ｉは、傾斜を付けて配設されたアイスシュート２２上に落下して斜め下方に滑り、製氷部ケース１２の側壁に設けられたセパレータ１４を押し開いて製氷部ケース１２内から貯氷庫に排出される。前記製氷小室１８から氷塊Ｉが放出されると、セパレータ１４は重力により元の姿勢に復帰し、製氷部ケース１２の開口部１２ａを再び閉成する。
【００１９】
前記セパレータ１４とアイスシュート２２の端面２２ａとの当接部分は、アイスシュート２２の端面２２ａに形成された断面形状が三角形の第１のリブ３０の頂部３０ａと、セパレータ１４の内面１４ａが当接する線接触となっている。すなわち、前記当接部分の接触面積が少なくなり、頂部３０ａと内面１４ａとの間に入り込む製氷水Ｗの表面張力の影響を少なくすることができる。従って、氷塊Ｉが軽量であってもセパレータ１４を押し開くことができ、前記製氷部ケース１２からの氷塊Ｉの確実な排出が達成される。また、前記セパレータ１４を押し開くため、氷塊Ｉに勢いを付ける必要が無く、アイスシュート２２の傾斜角度を緩くすることで、製氷部ケース１２の高さを低くすることができる。
【００２０】
【第２実施例】
図４または図５は、第２実施例に係る氷排出構造を示すものであって、前記製氷部ケース１２の開口部１２ａに臨むアイスシュート２２の端面２２ａに、上下方向に延在する第２のリブ３２が、該端面２２ａの幅方向に所要間隔で複数設けられ、その頂部３２ａとセパレータ１４の内面１４ａとが当接するよう構成されている。前記第２のリブ３２は断面形状が三角形に形成され、この第２のリブ３２の頂部３２ａとセパレータ１４の内面１４ａとが線接触している。また、前記セパレータ１４の内面１４ａとアイスシュート２２の端面２２ａとの間には、隣り合う第２のリブ３２，３２間に第２の空間４９が形成される。すなわち、前記製氷部ケース１２内に噴出されてアイスシュート２２の案内面２２ｂやセパレータ１４により案内された製氷水Ｗは、前記第２の空間４９を介して、前記製氷水タンク２４に回収される。すなわち、前記セパレータ１４の内面１４ａとアイスシュート２２の端面２２ａとの間に製氷水Ｗが溜ることが無く、表面張力が過剰に作用することはない。
【００２１】
【第３実施例】
図６または図７は、第３実施例に係る氷排出構造を示すものであって、前記セパレータ１４の内面１４ａには、その幅方向に亘り第３のリブ３４が設けられ、該第３のリブ３４の頂部３４ａが前記アイスシュート２２の端面２２ａに当接するよう構成されている。前記第３のリブ３４は断面形状が三角形に形成され、この第３のリブ３４の頂部３４ａと前記製氷部ケース１２の開口部１２ａに臨むアイスシュート２２の端面２２ａとが線接触している。すなわち、当接部分の接触面積が少ないため、頂部３４ａと内面１４ａとの間に入り込む製氷水Ｗの表面張力の影響を少なくすることができる。また、前記セパレータ１４の内面１４ａとアイスシュート２２の端面２２ａとの間に第３の空間５０が形成される。すなわち、前記製氷部ケース１２内に噴出されてアイスシュート２２の案内面２２ｂやセパレータ１４により案内された製氷水Ｗは、前記第３の空間５０に入り、前記第３のリブ３４に沿って排出されて前記製氷水タンク２４に回収される。なお、セパレータ１４の側に第３のリブ３４を設けることで、製氷水タンク２４に案内される製氷水Ｗが、より該タンク２４の内側に向けて排出され、製氷水Ｗが製氷水タンク２４の底部で跳ね返っても、貯氷庫への飛散の虞れを軽減することができる。
【００２２】
また、図８または図９に示すように、第３実施例の変更例として、前記セパレータ１４の下端部を、前記アイスシュート２２の端面２２ａに当接するよう折曲する構成も採用し得る。この場合、前記セパレータ１４の下端面と前記開口部１２ａに臨む面とがなす稜角が、前記端面２２ａに線接触するようになっている。
【００２３】
【第４実施例】
図１０または図１１は、第４実施例に係る氷排出構造を示すものであって、前記アイスシュート２２の端面２２ａに、幅方向に離間してリブとしての複数の突片３６が設けられ、その頂部３６ａがセパレータ１４の内面１４ａと当接するよう構成されている。前記突片３６は、前記端面２２ａに椀を伏せた如く半円形状を呈し、この突片３６の頂部３６ａとセパレータ１４の内面１４ａとが点接触している。すなわち、当接部分の接触面積をより少なくすることができ、頂部３６ａと内面１４ａとの間に入り込む製氷水Ｗの表面張力の影響が更に小さくなる。
【００２４】
また、図１２に示すように、第４実施例の変更例として、前記セパレータ１４の内面１４ｂに突片（リブ）３８を設け、該突片３８の頂部３８ａをアイスシュート２２の端面２２ａに点接触させる構成であってもよい。
【００２５】
更に、前記セパレータ１４の内面１４ｂおよびアイスシュート２２の端面２２ａの双方に三角形状のリブまたは半円形状の突片を設ける構成も採用し得る。但し、この場合、前記内面１４ｂおよびの端面２２ａの当接部分に位置するリブとリブ，リブと突片，突片と突片が重ならないよう設定する必要がある。
【００２６】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る製氷機構の氷排出構造によれば、セパレータの内面とアイスシュートの端面とがリブを介して当接することで、当接部分の接触面積を少なくしている。従って、製氷運転に際しては、当接部分に作用する微少な表面張力により、製氷部ケースの開口部における閉成状態を維持し、製氷水の外部への飛散を有効に防止する。また、除氷運転に際しては、当接部分に作用する表面張力を微少にすることで、氷塊の軽重にかかわらずこの氷塊の排出を確実に行ない得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な第１実施例に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図２】第１実施例に係る製氷機の製氷機構を示す側断面図である。
【図３】第１実施例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図４】第２実施例に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図５】第２実施例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図６】第３実施例に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図７】第３実施例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図８】第３実施例の変更例に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図９】第３実施例の変更例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図１０】第４実施例に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図１１】第４実施例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図１２】第４実施例の変更例に係る製氷機構の氷排出構造を示す要部拡大図である。
【図１３】従来の技術に係る製氷機の製氷機構を示す概略斜視図である。
【図１４】従来の技術に係る製氷機の製氷機構を示す側断面図である。
【符号の説明】
１２製氷部ケース，１２ａ開口部，１４セパレータ，１４ａ内面
１６製氷部，２０蒸発管，２２アイスシュート，２２ａ端面
２２ｂ案内面（傾斜面），３０第１のリブ，３０ａ頂部，３２第２のリブ
３２ａ頂部，３４第３のリブ，３４ａ頂部，３６突片（リブ），３６ａ頂部
３８突片（リブ），３８ａ頂部，Ｗ製氷水，Ｉ氷塊

Claims

一側面に開口部（１２ａ）を有する製氷部ケース（１２）と、この製氷部ケース（１２）の内部に配設されて蒸発管（２０）により冷却され、循環供給される製氷水（Ｗ）を氷塊（Ｉ）として生成する製氷部（１６）と、前記製氷部（１６）の下方に傾斜配置されて傾斜面（２２ｂ）を前記開口部（１２ａ）に指向させ、該製氷部（１６）から落下した氷塊（Ｉ）を開口部（１２ａ）に向け滑落させるアイスシュート（２２）と、前記製氷部ケース（１２）に揺動自在に懸吊され、常には前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）に当接して前記開口部（１２ａ）を開閉自在に閉成し、前記アイスシュート（２２）を滑落した氷塊（Ｉ）により外方へ押されて開放することで、該氷塊（Ｉ）を貯氷庫へ向け排出させるセパレータ（１４）とからなる製氷機構において、
前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）および／または前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）にリブ（３０，３２，３４，３６，３８）を設け、該セパレータ（１４）による前記開口部（１２ａ）の閉成時に、該内面（１４ａ）および端面（２２ａ）を該リブ（３０，３２，３４，３６，３８）により線状または点状に接触させるよう構成した
ことを特徴とする製氷機構の氷排出構造。
前記リブは、前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）または前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）に設けられて、幅方向に亘り延在する三角形状のリブ（３０，３４）であり、その頂部（３０ａ，３４ａ）が前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）またはアイスシュート（２２）の端面（２２ａ）に線接触するようになっている請求項１記載の製氷機構の氷排出構造。
前記リブは、前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）または前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）に設けられて、前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）には、上下方向に延在する三角形状のリブ（３２）が幅方向に離間して複数設けられ、その頂部（３２ａ）が前記セパレータ（１４）またはアイスシュート（２２）の端面（２２ａ）に線接触するようになっている請求項１記載の製氷機構の氷排出構造。
前記リブは、前記アイスシュート（２２）の端面（２２ａ）または前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）に設けられて、幅方向に離間して複数の突片（３６，３８）が設けられ、その頂部（３６ａ，３８ａ）が前記セパレータ（１４）の内面（１４ａ）またはアイスシュート（２２）の端面（２２ａ）に点接触するようになっている請求項１記載の製氷機構の氷排出構造。