JP2004338876A - ガスケットの分離装置 - Google Patents
ガスケットの分離装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004338876A JP2004338876A JP2003137152A JP2003137152A JP2004338876A JP 2004338876 A JP2004338876 A JP 2004338876A JP 2003137152 A JP2003137152 A JP 2003137152A JP 2003137152 A JP2003137152 A JP 2003137152A JP 2004338876 A JP2004338876 A JP 2004338876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- gaskets
- separation device
- bolt insertion
- mounting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
【課題】磁気作用を利用して複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを分離浮上させるとともに、分離浮上されたガスケットを磁石に吸引されることなく容易に取り出すことができるガスケットの分離装置を提供する。
【解決手段】磁性材からなる板材によって形成され流体が流通する流通穴および該流通穴の外側に設けられた少なくとも２個のボルト挿通穴を備えたガスケットの分離装置であって、ガスケット載置台と、該ガスケット載置台上に突出して配設されボルト挿通穴を挿通可能な非磁性材からなる案内棒と、該案内棒にボルト挿通穴を通してガスケット載置台上に載置された複数枚のガスケットを上下に同極性に磁化せしめる磁石手段とからなっている。
【選択図】 図４
【解決手段】磁性材からなる板材によって形成され流体が流通する流通穴および該流通穴の外側に設けられた少なくとも２個のボルト挿通穴を備えたガスケットの分離装置であって、ガスケット載置台と、該ガスケット載置台上に突出して配設されボルト挿通穴を挿通可能な非磁性材からなる案内棒と、該案内棒にボルト挿通穴を通してガスケット載置台上に載置された複数枚のガスケットを上下に同極性に磁化せしめる磁石手段とからなっている。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のインテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部等に配設されるガスケットの分離装置、更に詳しくは複数枚積重した状態で載置されたガスケットを分離するための分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、内燃機関の組み立て工場において、インテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部に配設されるガスケットは、複数枚が積重した状態で納入され組み立てラインの部品置場に載置される。このように複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを作業者が１枚ずつ取り上げて組み付けている。しかしながら、上述したようにガスケットは複数枚が積重した状態で載置されているために、比較的薄いガスケットを作業者が２枚取り上げて誤組することがある。従って、組み立て工場においては、複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを１枚ずつ分離する装置を備えることが要望されている。
【０００３】
なお、圧延工場において複数枚が積重した状態で載置された薄鋼板を１枚ずつ分離するめに磁気作用を利用して薄鋼板を１枚ずつ分離浮上させる技術が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１１７８８３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
而して、磁気作用を利用して板材を１枚ずつ分離浮上させるものにおいては、特にガスケットのように軽量・小型で形状が比較的複雑なワークの場合、分離浮上したガスケットを作業者が取り出す際に磁石に吸引されてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その主たる技術的課題は、磁気作用を利用して複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを分離浮上させるとともに、分離浮上されたガスケットを磁石に吸引されることなく容易に取り出すことができるガスケットの分離装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために、本発明によれば、磁性材からなる板材によって形成され流体が流通する流通穴および該流通穴の外側に設けられた少なくとも２個のボルト挿通穴を備えたガスケットの分離装置であって、
ガスケット載置台と、該ガスケット載置台上に突出して配設され該ボルト挿通穴が嵌挿可能な非磁性材からなる案内棒と、該案内棒に該ボルト挿通穴を嵌挿して該ガスケット載置台上に載置された複数枚のガスケットを上下に同極性に磁化せしめる磁石手段と、を具備している、
ことを特徴とするガスケットの分離装置が提供される。
【０００８】
上記案内棒は、その上端が上記磁石手段より上方に突出して設けられていることが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成されたガスケットの分離装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
図１には本発明が対象とするワークとしてのガスケットが示されている。図示のガスケット２は、鋼板等の磁性材からなる板材によって平行四辺形状に形成されており、流体が流通する流通穴２１および該流通穴２１の外側に設けられた２個のボルト挿通穴２２、２３を備えている。このように形成されたガスケット２は、内燃機関のインテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部に用いられる。そして、このガスケット２は、内燃機関の組み立てラインの部品置場に複数枚が積重した状態で載置され、作業者が１枚ずつ取り上げて組み付けられる。
【００１０】
上述したように複数枚が積重した状態で載置されガスケット２を、作業者が１枚ずつ容易に取り出すことができる分離装置について、図２および図３を参照して説明する。
図２には本発明に従って構成された分離装置の平面図が示されており、図３にはその正面図が示されている。図示の実施形態における分離装置は、ガスケット載置台３を具備している。このガスケット載置台３上には、上記ガスケット２に設けられている２個のボルト挿通穴２２と２３との間隔に相当する間隔を置いて２本の案内棒４、５が突出して配設されている。案内棒４、５は、合成樹脂等の非磁性材からなり、ガスケット２に設けられたボルト挿通穴２２、２３の直径より僅かに小さい直径に形成されている。この案内棒４、５にガスケット２のボルト挿通穴２２、２３を嵌挿することにより、図において２点鎖線で示すようにガスケット載置台３上に複数枚のガスケット２が積重した状態で載置される。
【００１１】
図示の実施形態における分離装置は、ガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２を上下に同極性に磁化せしめる磁石手段６を具備している。磁石手段６は、上述したようにガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２の両側に配設された一対の電磁石６１と６２とからなっている。一方の電磁石６１はガスケット２がＮ極に磁化されるように構成されており、他方の電磁石６２はガスケット２がＳ極に磁化されるように構成されている。なお、一対の電磁石６１、６２と上記案内棒４、５との高さ方向の関係は、案内棒４、５の上端が電磁石６１、６２より上方に突出して設けられていることが望ましい。
【００１２】
図示の実施形態における分離装置は以上のように構成されており、以下その作用について、図４を参照して説明する。
図２および図３において２点鎖線で示すようにガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２を１枚ずつ取り出す際には、一対の電磁石６１と６２をそれぞれ付勢（ＯＮ）する。この結果、図３に示すようにＮ極に磁化された一方の電磁石６１から各ガスケット２を通してＳ極に磁化された他方の電磁石６２側に流れる磁力線が形成され、各ガスケット２は一方の電磁石６１側がＮ極に他方の電磁石６２側がＳ極にそれぞれ磁化される。従って、各ガスケット２は上下に同極性に磁化されるので、互いに反発し合い案内棒４、５に沿って分離浮上せしめられる。このように、各ガスケット２が互いに分離浮上することにより、各ガスケット２間には隙間が形成されるため、作業者はガスケット２を１枚ずつ容易に取り出すことができる。このガスケット２を取り出す際に、ガスケット２は案内棒４、５に沿って上方に移動するので、一方の電磁石６１または他方の電磁石６２に吸着されることもない。特に実施形態においては案内棒４、５の上端が電磁石６１、６３より上方に突出して設けられているので、ガスケット２を案内棒４、５から抜き取る際に一方の電磁石６１または他方の電磁石６２へ吸着されるのを確実に防止できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によるガスケットの分離装置は以上のように構成されているので、ガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケットは磁石手段によって上下に同極性に磁化されるため、互いに反発し合い案内棒に沿って分離浮上せしめられる。この結果、各ガスケット間には隙間が形成されるため、作業者はガスケットを１枚ずつ容易に取り出すことができるとともに、その際にガスケットは案内棒に沿って上方に移動するので、磁石手段に吸着されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による分離装置によって分離されるガスケットの一例を示す平面図。
【図２】本発明に従って構成されたガスケットの分離装置の平面図。
【図３】図１に示す分離装置の正面図。
【図４】図１および図２に示す分離装置の作動状態を示す正面図。
【符号の説明】
２；ガスケット
２１；流通穴
２２、２３；ボルト挿通穴
３；ガスケット載置台
４、５；案内棒
６；磁石手段
６１、６２；電磁石
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のインテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部等に配設されるガスケットの分離装置、更に詳しくは複数枚積重した状態で載置されたガスケットを分離するための分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、内燃機関の組み立て工場において、インテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部に配設されるガスケットは、複数枚が積重した状態で納入され組み立てラインの部品置場に載置される。このように複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを作業者が１枚ずつ取り上げて組み付けている。しかしながら、上述したようにガスケットは複数枚が積重した状態で載置されているために、比較的薄いガスケットを作業者が２枚取り上げて誤組することがある。従って、組み立て工場においては、複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを１枚ずつ分離する装置を備えることが要望されている。
【０００３】
なお、圧延工場において複数枚が積重した状態で載置された薄鋼板を１枚ずつ分離するめに磁気作用を利用して薄鋼板を１枚ずつ分離浮上させる技術が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１１７８８３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
而して、磁気作用を利用して板材を１枚ずつ分離浮上させるものにおいては、特にガスケットのように軽量・小型で形状が比較的複雑なワークの場合、分離浮上したガスケットを作業者が取り出す際に磁石に吸引されてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その主たる技術的課題は、磁気作用を利用して複数枚が積重した状態で載置されたガスケットを分離浮上させるとともに、分離浮上されたガスケットを磁石に吸引されることなく容易に取り出すことができるガスケットの分離装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために、本発明によれば、磁性材からなる板材によって形成され流体が流通する流通穴および該流通穴の外側に設けられた少なくとも２個のボルト挿通穴を備えたガスケットの分離装置であって、
ガスケット載置台と、該ガスケット載置台上に突出して配設され該ボルト挿通穴が嵌挿可能な非磁性材からなる案内棒と、該案内棒に該ボルト挿通穴を嵌挿して該ガスケット載置台上に載置された複数枚のガスケットを上下に同極性に磁化せしめる磁石手段と、を具備している、
ことを特徴とするガスケットの分離装置が提供される。
【０００８】
上記案内棒は、その上端が上記磁石手段より上方に突出して設けられていることが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成されたガスケットの分離装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
図１には本発明が対象とするワークとしてのガスケットが示されている。図示のガスケット２は、鋼板等の磁性材からなる板材によって平行四辺形状に形成されており、流体が流通する流通穴２１および該流通穴２１の外側に設けられた２個のボルト挿通穴２２、２３を備えている。このように形成されたガスケット２は、内燃機関のインテークマニホールドと吸気管との接続部やエクゾーストマニホールドと排気管との接続部に用いられる。そして、このガスケット２は、内燃機関の組み立てラインの部品置場に複数枚が積重した状態で載置され、作業者が１枚ずつ取り上げて組み付けられる。
【００１０】
上述したように複数枚が積重した状態で載置されガスケット２を、作業者が１枚ずつ容易に取り出すことができる分離装置について、図２および図３を参照して説明する。
図２には本発明に従って構成された分離装置の平面図が示されており、図３にはその正面図が示されている。図示の実施形態における分離装置は、ガスケット載置台３を具備している。このガスケット載置台３上には、上記ガスケット２に設けられている２個のボルト挿通穴２２と２３との間隔に相当する間隔を置いて２本の案内棒４、５が突出して配設されている。案内棒４、５は、合成樹脂等の非磁性材からなり、ガスケット２に設けられたボルト挿通穴２２、２３の直径より僅かに小さい直径に形成されている。この案内棒４、５にガスケット２のボルト挿通穴２２、２３を嵌挿することにより、図において２点鎖線で示すようにガスケット載置台３上に複数枚のガスケット２が積重した状態で載置される。
【００１１】
図示の実施形態における分離装置は、ガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２を上下に同極性に磁化せしめる磁石手段６を具備している。磁石手段６は、上述したようにガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２の両側に配設された一対の電磁石６１と６２とからなっている。一方の電磁石６１はガスケット２がＮ極に磁化されるように構成されており、他方の電磁石６２はガスケット２がＳ極に磁化されるように構成されている。なお、一対の電磁石６１、６２と上記案内棒４、５との高さ方向の関係は、案内棒４、５の上端が電磁石６１、６２より上方に突出して設けられていることが望ましい。
【００１２】
図示の実施形態における分離装置は以上のように構成されており、以下その作用について、図４を参照して説明する。
図２および図３において２点鎖線で示すようにガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケット２を１枚ずつ取り出す際には、一対の電磁石６１と６２をそれぞれ付勢（ＯＮ）する。この結果、図３に示すようにＮ極に磁化された一方の電磁石６１から各ガスケット２を通してＳ極に磁化された他方の電磁石６２側に流れる磁力線が形成され、各ガスケット２は一方の電磁石６１側がＮ極に他方の電磁石６２側がＳ極にそれぞれ磁化される。従って、各ガスケット２は上下に同極性に磁化されるので、互いに反発し合い案内棒４、５に沿って分離浮上せしめられる。このように、各ガスケット２が互いに分離浮上することにより、各ガスケット２間には隙間が形成されるため、作業者はガスケット２を１枚ずつ容易に取り出すことができる。このガスケット２を取り出す際に、ガスケット２は案内棒４、５に沿って上方に移動するので、一方の電磁石６１または他方の電磁石６２に吸着されることもない。特に実施形態においては案内棒４、５の上端が電磁石６１、６３より上方に突出して設けられているので、ガスケット２を案内棒４、５から抜き取る際に一方の電磁石６１または他方の電磁石６２へ吸着されるのを確実に防止できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によるガスケットの分離装置は以上のように構成されているので、ガスケット載置台３上に積重した状態で載置された複数枚のガスケットは磁石手段によって上下に同極性に磁化されるため、互いに反発し合い案内棒に沿って分離浮上せしめられる。この結果、各ガスケット間には隙間が形成されるため、作業者はガスケットを１枚ずつ容易に取り出すことができるとともに、その際にガスケットは案内棒に沿って上方に移動するので、磁石手段に吸着されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による分離装置によって分離されるガスケットの一例を示す平面図。
【図２】本発明に従って構成されたガスケットの分離装置の平面図。
【図３】図１に示す分離装置の正面図。
【図４】図１および図２に示す分離装置の作動状態を示す正面図。
【符号の説明】
２；ガスケット
２１；流通穴
２２、２３；ボルト挿通穴
３；ガスケット載置台
４、５；案内棒
６；磁石手段
６１、６２；電磁石
Claims (2)
- 磁性材からなる板材によって形成され流体が流通する流通穴および該流通穴の外側に設けられた少なくとも２個のボルト挿通穴を備えたガスケットの分離装置であって、
ガスケット載置台と、該ガスケット載置台上に突出して配設され該ボルト挿通穴が嵌挿可能な非磁性材からなる案内棒と、該案内棒に該ボルト挿通穴を嵌挿して該ガスケット載置台上に載置された複数枚のガスケットを上下に同極性に磁化せしめる磁石手段と、を具備している、
ことを特徴とするガスケットの分離装置。 - 該案内棒は、その上端が該磁石手段より上方に突出して設けられている、請求項１記載のガスケットの分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003137152A JP2004338876A (ja) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | ガスケットの分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003137152A JP2004338876A (ja) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | ガスケットの分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004338876A true JP2004338876A (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=33526886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003137152A Pending JP2004338876A (ja) | 2003-05-15 | 2003-05-15 | ガスケットの分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004338876A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145210A1 (ja) | 2006-06-13 | 2007-12-21 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | アゾ化合物及びそれらを含有する染料系偏光膜 |
| WO2007148757A1 (ja) | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | アゾ化合物及びそれらを含有する染料系偏光膜 |
| JP2010254438A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Ryoei Engineering Kk | シート状磁性材の分離方法及びその装置 |
| US8232375B2 (en) | 2007-11-02 | 2012-07-31 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound, and dye-containing polarizing film comprising the same |
| US8477268B2 (en) | 2008-06-17 | 2013-07-02 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salts thereof, as well as dye-based polarization films and polarizing plates comprising the same |
| US8643809B2 (en) | 2006-06-01 | 2014-02-04 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salt thereof, and dye-containing polarizing film comprising the compound or salt |
| JP2015126038A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 宇部興産機械株式会社 | ロングストロークソレノイド |
| US9354371B2 (en) | 2008-05-20 | 2016-05-31 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compounds, and dye-based polarizing films and polarizing plates comprising the same |
| KR20170002185A (ko) * | 2015-06-29 | 2017-01-06 | 한온시스템 주식회사 | 압축기용 가스켓 |
| CN108778967A (zh) * | 2016-03-02 | 2018-11-09 | 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 | 片材分离装置、片材分离方法和片状二次电池的制造方法 |
| CN112224522A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-15 | 浙江坚迪五金制造有限公司 | 一种五金垫片堆叠装置 |
-
2003
- 2003-05-15 JP JP2003137152A patent/JP2004338876A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8643809B2 (en) | 2006-06-01 | 2014-02-04 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salt thereof, and dye-containing polarizing film comprising the compound or salt |
| US9213130B2 (en) | 2006-06-01 | 2015-12-15 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salt thereof, and dye-containing polarizing film comprising the compound or salt |
| US8771378B2 (en) | 2006-06-01 | 2014-07-08 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salt thereof, and dye-containing polarizing film comprising the compound or salt |
| WO2007145210A1 (ja) | 2006-06-13 | 2007-12-21 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | アゾ化合物及びそれらを含有する染料系偏光膜 |
| US8389122B2 (en) | 2006-06-13 | 2013-03-05 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and dye polarizing film containing the same |
| US8940059B2 (en) | 2006-06-22 | 2015-01-27 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and dye polarizing film containing the same |
| WO2007148757A1 (ja) | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | アゾ化合物及びそれらを含有する染料系偏光膜 |
| US8232375B2 (en) | 2007-11-02 | 2012-07-31 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound, and dye-containing polarizing film comprising the same |
| US9354371B2 (en) | 2008-05-20 | 2016-05-31 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compounds, and dye-based polarizing films and polarizing plates comprising the same |
| US8477268B2 (en) | 2008-06-17 | 2013-07-02 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Azo compound and salts thereof, as well as dye-based polarization films and polarizing plates comprising the same |
| JP2010254438A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Ryoei Engineering Kk | シート状磁性材の分離方法及びその装置 |
| JP2015126038A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 宇部興産機械株式会社 | ロングストロークソレノイド |
| KR20170002185A (ko) * | 2015-06-29 | 2017-01-06 | 한온시스템 주식회사 | 압축기용 가스켓 |
| KR102122792B1 (ko) | 2015-06-29 | 2020-06-15 | 한온시스템 주식회사 | 압축기용 가스켓 |
| CN108778967A (zh) * | 2016-03-02 | 2018-11-09 | 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 | 片材分离装置、片材分离方法和片状二次电池的制造方法 |
| CN112224522A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-15 | 浙江坚迪五金制造有限公司 | 一种五金垫片堆叠装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004338876A (ja) | ガスケットの分離装置 | |
| KR100807780B1 (ko) | 영구자석 어레이를 이용한 철가루 필터 | |
| US6451207B1 (en) | Magnetic cell separation device | |
| CA2684509C (en) | Magnetically coupled humidifier container components | |
| KR960702164A (ko) | 자기부상장치 및 방법(magnetic levitation device and method) | |
| US9633878B1 (en) | Conveyor apparatus and method for transporting leadframe | |
| JP2007520331A5 (ja) | ||
| JP2008260071A (ja) | 真空吸着盤 | |
| CN201071771Y (zh) | 一种磁化节油器 | |
| KR20020035934A (ko) | 마그네틱 리프트 | |
| KR20050061507A (ko) | 디젤엔진 연로를 위한 마그네틱 컨디셔닝 장치 | |
| GB2460615A (en) | Magnetic field generating tool for active water,and fluid treating device using the tool | |
| JPS5895043A (ja) | 薄鋼板の搬送装置 | |
| JP4980683B2 (ja) | 吊上げ電磁石装置 | |
| JP2006187755A (ja) | 酸素富化装置 | |
| CN210824473U (zh) | 金属板材分离器 | |
| TWM491244U (zh) | 可彈性組裝之流體磁化器 | |
| JP2003254175A (ja) | 燃料用磁気処理装置 | |
| CN220975079U (zh) | 一种紧固件转运装置 | |
| JP2600891Y2 (ja) | 磁性物吸着磁石 | |
| CN218023098U (zh) | 一种磁吸无损木质包装箱 | |
| JP6658475B2 (ja) | マグネットセパレータ | |
| JPS63258659A (ja) | オイルフイルタ | |
| JPH03252105A (ja) | 永久磁石の固定方法 | |
| JP2009072849A (ja) | 吸着装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051215 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080818 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080826 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090203 |