JP2004308895A - 燃料系統要素用の射出成形カップリング - Google Patents
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Abstract
【課題】燃料系統要素用に、シール用部品数を減らした継手を提供する。
【解決手段】カップリングが雌継手を具備し、該雌継手は少なくとも一つの延設管部を有し、該管部は雄継手を収容する少なくとも一つの開口まで延設されている。該開口の内径は該雄継手の外径より小さくて、該雌継手は広がって該雄継手を収容する。該雌継手は射出成形された弾力性のある一体構造である。該雄継手上に少なくとも一つの突起が形成され、該突起は環状の連続した外周面を有し、該外周面は前記開口の前記内径より大きい直径を有する。
【選択図】図8
【解決手段】カップリングが雌継手を具備し、該雌継手は少なくとも一つの延設管部を有し、該管部は雄継手を収容する少なくとも一つの開口まで延設されている。該開口の内径は該雄継手の外径より小さくて、該雌継手は広がって該雄継手を収容する。該雌継手は射出成形された弾力性のある一体構造である。該雄継手上に少なくとも一つの突起が形成され、該突起は環状の連続した外周面を有し、該外周面は前記開口の前記内径より大きい直径を有する。
【選択図】図8
Description
本発明は燃料系統要素用カップリング(継手)に関し、より詳しくは、射出成形に作られる一体成形のカップリングに関する。
この技術分野で良く知られている燃料系統用のカップリングは、流体用配管に雌雄継手を確実に連結するのに、しばしば使用されている。例えば、速嵌合カップリングは雌雄継手を有し、それらは摩擦係止部材を介して互いに支持されて、その雌雄継手を恒久的又は離脱可能に保持することが知られている。その速嵌合カップリングの一例では、チューブ又はラインの雄形端を収容する雌継手またはハウジングを使用している。保持部材が雌継手に設けられて、その保持部材は一対の可撓フィンガを有する。その可撓フィンガは、雌継手に挿入される雄継手又は管の隆起フランンジにスナップ係合する。この分野では、雄継手を保持する種々の方法が知られていて、雌継手の開口にスナップばめされるフィンガの使用して、フィンガを押圧して雄継手を雌継手内に保持することもある。速着型燃料用カップリングは、一般的にはO−リングを使用して、管に当接させて、管と雌継手とをシールする。また、この分野で知られているように、クランプが一般的に使用されて、雌継手内で雄形管または導管をシールする。
継手はしばしば押出成形で製造され、そこでは熔融プラスチックが型から押し出されて、中空の管状構造を形成し、それら所望の長さに切られて両端開口を有する継手を提供する。その構造では、その押出成形された継手の両端は同じ寸法に制限される。従って、燃料系統要素用の継手の分野では、O−リングやクランプのようなコストがかかる付加部材を不要にし、しかも、単一雌継手の各端を特別な形状又は異なった寸法にできることが要望されている。
燃料系統要素用のカップリング(継手)が雌継手(管継手)を有し、その雌継手(管継手)は少なくとも一つの延設した管部を備え、その管部は雄継手を収容する少なくとも一つの開口を有する。その開口の内径はその雄継手の外径より小さく、雄継手が挿入されると雌継手が広がって、シールを形成する。雌継手は射出成形で形成された一体構造である。
この発明の目的・特徴・優位性には、この技術分野で現在普通に知られているO−リング又はクランプを使用しない、燃料系統要素用カップリングを提供することを含む。その継手は複数のポートを有し得て、それらのポートは押出成形ではできない特殊端部寸法とより小さい曲げ半径のものである。本発明の燃料系統要素の継手はまた、シールを形成するための部品数を減らして、燃料系統要素用継手の全体コストを減らし、比較的簡明なデザインであり、経済的に製作・組立が可能であり、有効使用寿命が長い。
この発明のこれら及び他の目的・特徴・優位性は、好適実施例と最適例の以下の詳細な説明と、請求項の記載と、添付図とから明らかにされる。
図1、2に示すように、燃料系統要素用のカップリング(継手)5の第一実施例は雌継手10を有し、雌継手10は少なくとも一つの延設管部15を備え、その管部の端には少なくとも一つの開口20があり、図5〜7に示す雄継手25を収容する。各開口20は、雄継手25の外径より小さい内径を有する。図8に示すように、組み立て時に、雌継手10は弾力的に広がって雄継手25を収容して、雄継手25と雌継手10の間が確実にシールされる。雌継手10は少し弾力性を有するプラスチック材から射出成形により形成される。
この雌継手10はベンド17により結合される二つの延設された管部15を有する。この二つの延設管部15は延設管部15の両端に開口20を有する。図1、2に示すように、開口20は同径である。要すれば、開口20は互いに内径が異なっていて、雌継手10は異なった寸法の雄継手25を受け入れて、確実に連結する。このように雌継手10は種々の寸法の雄継手25を収容できる。これは、同じ寸法の雄継手25を収容する同じ寸法の開口20の、押出成形により製造された雌継手ではできない。
肩部50が各開口20の近くで、延設管部15の端付近に形成される。各肩部50は雄継手25の挿入を容易にするためにフレアー面55を有する。フレアー面55は第一端60から外方向に増加する径を有し、第一端60では径が開口20と略等しく、第二端70では径は開口20の内径より大きい。フレアー面55は開口20の方に雄継手25を導き、雌継手10と雄継手25とのシール結合を形成するために雌継手10を広げる前のガイド部材として作用する。
雌継手10は延設管部15と一体成形され、開口20から離間した取付肩部22を有する。一般的には、取付肩部22は、延設管部15の周りに径方向に延びる環状フランジを有して、把持部となり、作業者または雌継手10を組み付ける機械で、雌継手10を掴んで、雄継手25が雌継手10内に挿入できるようにする。このように、雌継手10と延設管部15とが確実に嵌合して、確実にシールされる。
図3、4は燃料系統要素の雌継手100である別の実施例を示す。雌継手100は各延設管部15の端でフレアー面55を有し、そして、前述のように取付肩部22を有する。図3、4に見られるように、三個の異なった内径の開口110、115、120が設けられる場合もある。その異なった内径により、種々の寸法の雄継手25を挿入可能にし、雌継手100の種々な部分で異なった流路を提供できる。
図5〜7は、本発明のカップリング5に対応する種々の形態の雄継手25を図示している。図5では、雄継手25の延設管ボディ73に、少なくとも一つ、好ましくは三個の突起75が形成されている。各突起75は、環状に連続した周面80を有し、周面80は傾斜して円錐台形であり、端から内向きに径が増加して、雌継手10に挿入され易い。少なくとも、各突起75の最大直径79は、雄継手が収容される雌継手10又は100の開口の内径より大きい。各突起は軸方向に互いに離れていて、好ましくは円筒部78に隣接している。円筒部78の外径は好ましくは突起75の最小径に等しいか、少しだけ大きく、好ましくは、対応する雌継手の開口の内径より少し大きい。突起75の周面80は、対応する雌継手の開口に収容される時に、雌継手を広げて、摩擦ばめまたは締り嵌めを形成して、雌雄継手をシールして互いに保持する。このように、雄継手25は弾力性雌継手10又は100を広げて、雄継手が雌継手に確実に保持されて、燃料系統要素用のシールされたカップリング5を提供する。又、雄継手25内には、一体成形された肩部90が設けられ、肩部90は管ボディ73の周りに環状に径方向外側に延設され、雄継手25の挿入端から離間している。その離間長さは、雄継手が雌継手10の挿入される軸方向長さに対応している。完全に挿入されると、肩部90の面92は、雌継手10又は100のフレアー面55の自由端に当接して、雄継手25の雌継手10又は100内への挿入深さを制限する。
図8に示すように、組み立てた使用状態で、雌継手10はその開口20を介して雄継手25を収容している。雄継手25は雌継手10内に挿入されて、雌継手10を広げて、雄継手25に形成された突起75と摩擦係合して、雄継手25の突起75と雌継手10の延設管部15の内面と締り嵌めによりシール112が形成される。その締り嵌めは圧力に耐えることができて、40〜80psi(280000〜550000 Pa)の圧力で運転される高圧燃料系統で漏れがない。しかし、この発明はこの圧力範囲に限定されるものではない。雌継手10と雄継手25は完全に嵌合すると、この技術分野で一般的に使用されているO−リングやクランプなどの付加的なシール結合部材無しに、シールを形成する。前述のように、雌継手10は射出成形により形成され、好ましくは、ナイロン、ポリエチレン、アセチル、又は他の燃料耐性プラスチックポリマー等の材料製である。好ましくは、雄継手はまた、適切なプラスチック材から射出成形される。
図9、10は燃料圧力制御装置用に設計された複数のカップリングを有するマニホールド130を示している。そのマニホールドは、射出成形された圧力調整器保持用ハウジング132を有し、そのハウジングは雌継手10を有し、雌継手10は開口20まで延設された延設管部15を有して、雄継手25を収容する。雄継手25は、燃料フィルタ(図10)用の保持ハウジング134の部分として一体成形されている。マニホールド130はまた、好ましくは一体成形された第二継手136を有する。マニホールド130の管133は雌継手10及び第二継手136とに通じ、管133の一端で開いた雌継手137を有する。第二継手136は、弁ガイド138を収容するように形成され、弁ガイド138は前述のように突起75を有する雄継手25を備えている。又、雄継手25を有するプラグ140が雌継手137内に挿入されてそれを閉じる。マニホールド130と保持ハウジング132とは、好ましくは、射出成形で形成され、雌継手10、136、137が管133を有する一体構造である。
本発明によるカップリング5を使用して、燃料圧力調整器のサブアセンブリが、一般的に使われるO−リングを使用しないで容易に組み立てられて、フィルターと弁ガイドサブアセンブリを調整器保持ハウジングに連結する。又、そのマニホールドハウジングの雌継手137に挿入されるプラグ140は、今までは超音波溶接されて、そのプラグを圧力調整器ハウジングに恒久的に取付けていた。しかし、雌雄継手を有するカップリング5を使用することにより、超音波溶接なしに、プラグを雌継手137にシールし保持して、ポンプアセンブリ内にプラスチック粒子(溶接ばり)が侵入するのを防ぐ。
好適実施例を記載したが、この技術分野の技術者には、請求項記載の本発明の範囲内で種々の変化例が可能であることが分かる。
5 カップリング
10 雌継手
15 延設管部
17 ベンド
20 開口
22 取付肩部
25 雄継手
50 肩部
55 フレアー面
60 第一端
70 第二端
73 管ボディ
75 突起
78 円筒部
79 最大直径
80 周面
90 肩部
92 面
100 雌継手
110 開口
112 シール
130 マニホールド
132 保持ハウジング
133 管
136 第二継手
137 雌継手
138 弁ガイド
140 プラグ
10 雌継手
15 延設管部
17 ベンド
20 開口
22 取付肩部
25 雄継手
50 肩部
55 フレアー面
60 第一端
70 第二端
73 管ボディ
75 突起
78 円筒部
79 最大直径
80 周面
90 肩部
92 面
100 雌継手
110 開口
112 シール
130 マニホールド
132 保持ハウジング
133 管
136 第二継手
137 雌継手
138 弁ガイド
140 プラグ
Claims (14)
- 燃料系統要素用のカップリングであって、
雌継手を具備し、該雌継手は少なくとも一つの延設管部を有し、該延設管部は雄継手を収容する少なくとも一つの開口まで延設されていて、該開口の内径は該雄継手の外径より小さくて、該雌継手は広がって該雄継手を収容し、該雌継手は射出成形で弾力性のある一体構造であることを特徴とする上記カップリング。 - 前記開口は前記延設管部の互いに反対側にある二つの開口である請求項1記載のカップリング。
- 前記二つの開口は互いに異なった直径である請求項2記載のカップリング。
- 前記開口の近くに前記延設管部上に肩部が形成された請求項1記載のカップリング。
- 前記肩部はフレアー面を有して前記雄継手の挿入を容易にした請求項4記載のカップリング。
- 前記フレアー面は、その一端は前記開口の内径と略等しい直径を有し、その一端から他端に向けて径は増加し、該他端での直径は前記開口の該内径より大きい請求項5記載のカップリング。
- 雄継手を具備し、該雄継手上に少なくとも一つの突起が形成された請求項1記載のカップリング。
- 前記突起は環状の連続した外周面を有し、該外周面は前記開口の前記内径より大きい直径である請求項7記載のカップリング。
- 前記雄継手は前記雄継手と嵌合して締り嵌めによりシールされ、40〜80psi(280000〜550000 Pa)の高圧燃料系統の圧力に耐え得る請求項1記載のカップリング。
- 前記雄継手は前記雄継手と嵌合して、他のシール部材の使用なしにシールを形成する請求項1記載のカップリング。
- 前記雄継手は前記雄継手と嵌合して、O−リングやクランプの使用なしにシールを形成する請求項1記載のカップリング。
- 前記雌継手は複数の延設管部を有して、複数の雄継手と嵌合できる請求項1記載のカップリング。
- 前記複数の延設管部は互いに異なった直径の開口を有する請求項12記載のカップリング。
- 前記開口の近くに前記延設管部上に肩部が形成され、前記雄継手の挿入を止める請求項1記載のカップリング。
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