JP2004308772A - 配管用スリーブ - Google Patents
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Abstract
【課題】現場で施行する場合には作業者の熟練度も必要とせず、また作業工数も少なく容易に施行できるスリーブを提供すること。
【解決手段】屋内から配管を建物の屋外へ導くためのスリーブであって、前記スリーブは外筒と、この外筒に貫通する内筒により構成され、前記内筒は、位置調整手段を介して、外筒に対して摺動可能とした。
【選択図】 図２
【解決手段】屋内から配管を建物の屋外へ導くためのスリーブであって、前記スリーブは外筒と、この外筒に貫通する内筒により構成され、前記内筒は、位置調整手段を介して、外筒に対して摺動可能とした。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、住宅あるいはビル用途に設置された分離型空気調和機等の配管を屋外に導くためのスリーブに関するもので、特に壁内に埋め込まれた配管を屋外に導くために用いられるスリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅あるいはビル用途に設置される分離型空気調和機等の配管を屋外に導くためには、建物外壁に直径６５ｍｍ〜７０ｍｍの貫通口を外下がりにあけ、その貫通口に絶縁を主たる目的とした樹脂製のスリーブまたはパイプを設置している（例えば特許文献１参照）。これは屋内から屋外へ直接貫通するものであり、配管が壁内に埋め込まれている場合は考慮されていない。このような壁内に埋め込まれた配管を屋外へ導く例としては、建物の基礎に予め切り欠きを設けておくものが有る（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４８３６０号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２５２３４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の例を埋め込まれた配管に適用することは可能であるが、穴あけ時の外下がりの角度については現場施行者の経験と勘にたより、また、スリーブの長さを建物外壁厚さに合わせてカットする工程も必要で、さらに雨水侵入防止のためのコーキングも必要となり、現場作業者の熟練度にたよることが多かった。
【０００５】
また、後者の例では切り欠きを設ける位置が建物の設計上限定され、自由な位置に設けることができず、空気調和機等では配管長さが限定されるものも多く、自由な位置に空気調和機等を設置することができない。
【０００６】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、現場で施行する場合には作業者の熟練度も必要とせず、また作業工数も少なく容易に施行できるスリーブを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のスリーブは、外筒と、この外筒に貫通する内筒により構成され、内筒は位置調整手段を介して外筒に対して摺動可能としたことを特徴とする。これにより貫通する壁厚にあわせて内筒の位置調整を行うことができ、現場でのカット等が不要になり作業性が向上する。つまり種々の建物外壁の厚みや外壁形状に容易に対応可能となる。
【０００８】
位置調整手段は、外筒の内周面に設けた凹凸部と、内筒の外周面に設けた凹凸部からなり、これらを噛合わせることにより調整できることが望ましい。これにより内筒が所定の力で位置決めされ、容易に動くことがなくなる。
【０００９】
外筒は、その外周方向に延伸したフランジを有し、このフランジにはビス止め用の小孔を設けることが望ましい。ビスで外筒を壁面に固定することが可能となる。
【００１０】
外筒に設けたフランジの壁面との接触する面側に、凹部を設けることが望ましい。ビスを使用できない時に、この凹部に接着剤を流し込み、接着剤の液垂れを防止しつつ、壁面に固定することが可能となる。
【００１１】
内筒の内部には、水切り勾配を設け、勾配は水平から略５°で屋外側に下がる勾配であることが望ましい。これにより雨水の侵入を防止することができる。
【００１２】
内筒はその外周方向に延伸したフランジを設け、このフランジの屋内側の立上り部分に水切り溝を設けることが望ましい。コーキング剤を受けるフランジと水切り溝により二重水切りを行い雨水の浸入を防止できる。
【００１３】
内筒には、その略上半分を切除するための薄肉部を設け、この薄肉部の一部を、位置調整手段である円筒の外周面に設けた凹部と兼ねることが望ましい。屋内側に突き出た余分な内筒の一部を切り取ることにより配管の引き回しが容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。 図１は空気調和機の配管構成図であり、建物の外壁１内に配管２を隠蔽した場合の全体構成を示している。配管２は室内機３と室外機４とを接続するもので、室内機３よりでる配管２は外壁１の内部を通り、外壁１を構成する外壁材１ａを貫通して屋外へ導かれ、室外機と接続されている。この外壁材１ａの貫通部にスリーブ５が設けられている。
【００１５】
図２はこのスリーブ５の分解斜視図である。スリーブ５は外筒６と内筒７から構成され、内筒７が外筒６に貫通するようになっており摺動自在になっている。図３は外筒６の断面図、図４は図２の内筒７を裏側から見た斜視図、図５は内筒７の側面一部断面図である。
【００１６】
外筒６には外周方向に延出するフランジ８を備えており、そのフランジ８にはビス留め用の小孔９を複数設けている。さらにそのフランジ８の屋外側の面には、屋内側にへこむ凹部１０を設けている。この凹部はビス留めができない場合に、ここに接着剤を流して固定するためのものである。
【００１７】
また、外筒６の内周面には内筒の位置を調整するための位置調整手段として凹凸部１１を設けている。また、この外筒６の凹凸部１１に対応する位置に、内筒７にも凹凸部１２を設けている。これらの凹凸部１１、１２がかみ合うことによって、内筒７の勝手な移動を防止するとともに、外壁材の厚さにあわせた位置調整が可能となる。また外筒６が簡単に内筒７から抜けないように外筒６の凹凸部１１の反対側に微調整用の突起１３を設け、内筒７の外周面にはその突起１３と噛み合うための凹部１８を設けている。
【００１８】
また内筒７の内部には、外壁に水平に外壁貫通口を設けた状態で台風等の暴風雨の場合でも確実に雨水の侵入を防止できる約５°の外下がり水切り勾配１４を設けている。さらに内筒７の屋外側には外周に延出するフランジ１５を有しており、このフランジ１５は外筒６の内周寸法より大きくしており、フランジ１５が外筒６に突き当たることで、内筒７が屋内側へつき抜けないようになっている。
【００１９】
また、このフランジ１５が立ち上がる部分の屋内側の方に、水きり溝１６を設けている。さらに内筒７が配管の引き回しに邪魔にならないようにその一部をカッター等で容易に切り欠きができるような薄肉部１７を設けている。薄肉部１７の一部は凹部１８を兼ねている。さらにフランジ１５の屋外側には、つば部１８を設けており、外壁面に目地の深いものや突起状の飾りがあってもツバ部１８の長さを切除等調整することにより容易に対応できるようにしている。
【００２０】
図６は、外筒と内筒を組んだ状態を示しており、図６（ａ）は内筒を最大に伸ばした状態を示し、図６（ｂ）は最小に縮めた状態で、内筒の屋内側の不要な部分（上半分）を切り取った状態を示している。
【００２１】
次ぎにこのスリーブ５を外壁に取りつけて、配管３を引き回した状態を図７に示す。外壁材２０はコンクリートやＡＬＣ板等でなるが、ここに直径約７５ｍｍの貫通口２１を水平に加工する。この貫通口２１の屋内側からスリーブ５を挿入し、外筒６を外筒のフランジ８に設けた小孔９を用いてビス止め、或いは凹部１０に接着剤を流して外壁材２０に固定する。その後、配管２をスリーブ５に挿入し、配管２の屋内側は壁に沿って立ち上げて、室内機近傍まで導く。その後、内装下地材２１を貼り、その上を内装仕上げ材２２で仕上げることで、配管は壁内に隠蔽される。なお２５は断熱材である。
【００２２】
スリーブ５の内筒７は外壁材２０の厚さにあわせて、位置調整を行った後、隙間をコーキング剤２３で埋め、雨水の侵入を防止する。なおこの際に、外壁仕上げ材２４が目地の深いものや突起状の飾りがあってもツバ部１８の長さを切除等調整することにより容易に対応できる。なお２６は配管出口カバーである。
【００２３】
図８は、外壁材２０の厚さが小さい場合の例を示す。内筒７の位置は屋内側へかなり出てしまうため、そのままでは隠蔽する配管２の引き回しが難しい。しかし図８のように内筒７の屋内側の上半分を切除することで、配管２の引き回しが容易となる。本実施形態では外壁材２０の厚みは３０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲内で可能である。
【００２４】
上記実施形態は、空気調和機を例に説明したが、このスリーブは空気調和機用配管に限定されるものではなく、水、ガス配管等でも使用可能である。また、隠蔽される配管に使用が限定されるものではなく、単に壁等を貫通する配管にも適用可能である。
【００２５】
【発明の効果】
上記から明らかなように、現場で施行する場合には作業者の熟練度も必要とせず、また作業工数も少なく容易に施行できるスリーブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスリーブを用いた分離型空気調和機の設置概観図
【図２】本発明の実施形態のスリーブの分解斜視図
【図３】本発明の実施形態のスリーブの外筒の断面図
【図４】本発明の実施形態のスリーブの内筒の斜視図
【図５】本発明の実施形態のスリーブの内筒の側面図
【図６】（ａ）本発明の実施形態のスリーブを最大に延ばした場合の斜視図
（ｂ）本発明の実施形態のスリーブを最小に縮めた場合の斜視図
【図７】本発明の実施形態のスリーブを厚い外壁に設置した状態図
【図８】本発明の実施形態のスリーブを薄い外壁に設置した状態図
【符号の説明】
１ 外壁
２ 配管
５ スリーブ
６ 外筒
７ 内筒、
８ フランジ
９ 小孔
１０ 凹部
１１、１２ 凹凸部
１４ 水切り勾配
１５ フランジ
１７ 薄肉部
１８ 凹部
【産業上の利用分野】
本発明は、住宅あるいはビル用途に設置された分離型空気調和機等の配管を屋外に導くためのスリーブに関するもので、特に壁内に埋め込まれた配管を屋外に導くために用いられるスリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅あるいはビル用途に設置される分離型空気調和機等の配管を屋外に導くためには、建物外壁に直径６５ｍｍ〜７０ｍｍの貫通口を外下がりにあけ、その貫通口に絶縁を主たる目的とした樹脂製のスリーブまたはパイプを設置している（例えば特許文献１参照）。これは屋内から屋外へ直接貫通するものであり、配管が壁内に埋め込まれている場合は考慮されていない。このような壁内に埋め込まれた配管を屋外へ導く例としては、建物の基礎に予め切り欠きを設けておくものが有る（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４８３６０号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２５２３４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の例を埋め込まれた配管に適用することは可能であるが、穴あけ時の外下がりの角度については現場施行者の経験と勘にたより、また、スリーブの長さを建物外壁厚さに合わせてカットする工程も必要で、さらに雨水侵入防止のためのコーキングも必要となり、現場作業者の熟練度にたよることが多かった。
【０００５】
また、後者の例では切り欠きを設ける位置が建物の設計上限定され、自由な位置に設けることができず、空気調和機等では配管長さが限定されるものも多く、自由な位置に空気調和機等を設置することができない。
【０００６】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、現場で施行する場合には作業者の熟練度も必要とせず、また作業工数も少なく容易に施行できるスリーブを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のスリーブは、外筒と、この外筒に貫通する内筒により構成され、内筒は位置調整手段を介して外筒に対して摺動可能としたことを特徴とする。これにより貫通する壁厚にあわせて内筒の位置調整を行うことができ、現場でのカット等が不要になり作業性が向上する。つまり種々の建物外壁の厚みや外壁形状に容易に対応可能となる。
【０００８】
位置調整手段は、外筒の内周面に設けた凹凸部と、内筒の外周面に設けた凹凸部からなり、これらを噛合わせることにより調整できることが望ましい。これにより内筒が所定の力で位置決めされ、容易に動くことがなくなる。
【０００９】
外筒は、その外周方向に延伸したフランジを有し、このフランジにはビス止め用の小孔を設けることが望ましい。ビスで外筒を壁面に固定することが可能となる。
【００１０】
外筒に設けたフランジの壁面との接触する面側に、凹部を設けることが望ましい。ビスを使用できない時に、この凹部に接着剤を流し込み、接着剤の液垂れを防止しつつ、壁面に固定することが可能となる。
【００１１】
内筒の内部には、水切り勾配を設け、勾配は水平から略５°で屋外側に下がる勾配であることが望ましい。これにより雨水の侵入を防止することができる。
【００１２】
内筒はその外周方向に延伸したフランジを設け、このフランジの屋内側の立上り部分に水切り溝を設けることが望ましい。コーキング剤を受けるフランジと水切り溝により二重水切りを行い雨水の浸入を防止できる。
【００１３】
内筒には、その略上半分を切除するための薄肉部を設け、この薄肉部の一部を、位置調整手段である円筒の外周面に設けた凹部と兼ねることが望ましい。屋内側に突き出た余分な内筒の一部を切り取ることにより配管の引き回しが容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。 図１は空気調和機の配管構成図であり、建物の外壁１内に配管２を隠蔽した場合の全体構成を示している。配管２は室内機３と室外機４とを接続するもので、室内機３よりでる配管２は外壁１の内部を通り、外壁１を構成する外壁材１ａを貫通して屋外へ導かれ、室外機と接続されている。この外壁材１ａの貫通部にスリーブ５が設けられている。
【００１５】
図２はこのスリーブ５の分解斜視図である。スリーブ５は外筒６と内筒７から構成され、内筒７が外筒６に貫通するようになっており摺動自在になっている。図３は外筒６の断面図、図４は図２の内筒７を裏側から見た斜視図、図５は内筒７の側面一部断面図である。
【００１６】
外筒６には外周方向に延出するフランジ８を備えており、そのフランジ８にはビス留め用の小孔９を複数設けている。さらにそのフランジ８の屋外側の面には、屋内側にへこむ凹部１０を設けている。この凹部はビス留めができない場合に、ここに接着剤を流して固定するためのものである。
【００１７】
また、外筒６の内周面には内筒の位置を調整するための位置調整手段として凹凸部１１を設けている。また、この外筒６の凹凸部１１に対応する位置に、内筒７にも凹凸部１２を設けている。これらの凹凸部１１、１２がかみ合うことによって、内筒７の勝手な移動を防止するとともに、外壁材の厚さにあわせた位置調整が可能となる。また外筒６が簡単に内筒７から抜けないように外筒６の凹凸部１１の反対側に微調整用の突起１３を設け、内筒７の外周面にはその突起１３と噛み合うための凹部１８を設けている。
【００１８】
また内筒７の内部には、外壁に水平に外壁貫通口を設けた状態で台風等の暴風雨の場合でも確実に雨水の侵入を防止できる約５°の外下がり水切り勾配１４を設けている。さらに内筒７の屋外側には外周に延出するフランジ１５を有しており、このフランジ１５は外筒６の内周寸法より大きくしており、フランジ１５が外筒６に突き当たることで、内筒７が屋内側へつき抜けないようになっている。
【００１９】
また、このフランジ１５が立ち上がる部分の屋内側の方に、水きり溝１６を設けている。さらに内筒７が配管の引き回しに邪魔にならないようにその一部をカッター等で容易に切り欠きができるような薄肉部１７を設けている。薄肉部１７の一部は凹部１８を兼ねている。さらにフランジ１５の屋外側には、つば部１８を設けており、外壁面に目地の深いものや突起状の飾りがあってもツバ部１８の長さを切除等調整することにより容易に対応できるようにしている。
【００２０】
図６は、外筒と内筒を組んだ状態を示しており、図６（ａ）は内筒を最大に伸ばした状態を示し、図６（ｂ）は最小に縮めた状態で、内筒の屋内側の不要な部分（上半分）を切り取った状態を示している。
【００２１】
次ぎにこのスリーブ５を外壁に取りつけて、配管３を引き回した状態を図７に示す。外壁材２０はコンクリートやＡＬＣ板等でなるが、ここに直径約７５ｍｍの貫通口２１を水平に加工する。この貫通口２１の屋内側からスリーブ５を挿入し、外筒６を外筒のフランジ８に設けた小孔９を用いてビス止め、或いは凹部１０に接着剤を流して外壁材２０に固定する。その後、配管２をスリーブ５に挿入し、配管２の屋内側は壁に沿って立ち上げて、室内機近傍まで導く。その後、内装下地材２１を貼り、その上を内装仕上げ材２２で仕上げることで、配管は壁内に隠蔽される。なお２５は断熱材である。
【００２２】
スリーブ５の内筒７は外壁材２０の厚さにあわせて、位置調整を行った後、隙間をコーキング剤２３で埋め、雨水の侵入を防止する。なおこの際に、外壁仕上げ材２４が目地の深いものや突起状の飾りがあってもツバ部１８の長さを切除等調整することにより容易に対応できる。なお２６は配管出口カバーである。
【００２３】
図８は、外壁材２０の厚さが小さい場合の例を示す。内筒７の位置は屋内側へかなり出てしまうため、そのままでは隠蔽する配管２の引き回しが難しい。しかし図８のように内筒７の屋内側の上半分を切除することで、配管２の引き回しが容易となる。本実施形態では外壁材２０の厚みは３０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲内で可能である。
【００２４】
上記実施形態は、空気調和機を例に説明したが、このスリーブは空気調和機用配管に限定されるものではなく、水、ガス配管等でも使用可能である。また、隠蔽される配管に使用が限定されるものではなく、単に壁等を貫通する配管にも適用可能である。
【００２５】
【発明の効果】
上記から明らかなように、現場で施行する場合には作業者の熟練度も必要とせず、また作業工数も少なく容易に施行できるスリーブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスリーブを用いた分離型空気調和機の設置概観図
【図２】本発明の実施形態のスリーブの分解斜視図
【図３】本発明の実施形態のスリーブの外筒の断面図
【図４】本発明の実施形態のスリーブの内筒の斜視図
【図５】本発明の実施形態のスリーブの内筒の側面図
【図６】（ａ）本発明の実施形態のスリーブを最大に延ばした場合の斜視図
（ｂ）本発明の実施形態のスリーブを最小に縮めた場合の斜視図
【図７】本発明の実施形態のスリーブを厚い外壁に設置した状態図
【図８】本発明の実施形態のスリーブを薄い外壁に設置した状態図
【符号の説明】
１ 外壁
２ 配管
５ スリーブ
６ 外筒
７ 内筒、
８ フランジ
９ 小孔
１０ 凹部
１１、１２ 凹凸部
１４ 水切り勾配
１５ フランジ
１７ 薄肉部
１８ 凹部
Claims (8)
- 屋内から配管を建物の屋外へ導くためのスリーブであって、前記スリーブは外筒と、この外筒に貫通する内筒により構成され、前記内筒は、位置調整手段を介して、外筒に対して摺動可能としたことを特徴とする配管用スリーブ。
- 位置調整手段は、外筒の内周面に設けた凹凸部と、内筒の外周面に設けた凹凸部からなり、これらを噛合わせることにより内筒の位置を調整可能としたことを特徴とする請求項１に記載の配管用スリーブ。
- 外筒は、その外周方向に延伸したフランジを有し、このフランジにはビス止め用の小孔を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の配管用スリーブ。
- 外筒に設けたフランジの壁面との接触する面側に、凹部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の配管用スリーブ。
- 内筒の内部に、水切り勾配を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の配管用スリーブ。
- 水切り勾配は、水平から略５°で屋外側に下がる勾配であることを特徴とする請求項５に記載の配管用スリーブ。
- 内筒はその外周方向に延伸したフランジを有し、このフランジの屋内側の立上り部分に水切り溝を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の配管用スリーブ。
- 内筒にその略上半分を切除するための薄肉部を設け、この薄肉部の一部を、位置調整手段である円筒の外周面に設けた凹部と兼ねたことを特徴とする請求項２に記載の配管用スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003102626A JP2004308772A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 配管用スリーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003102626A JP2004308772A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 配管用スリーブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004308772A true JP2004308772A (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=33465999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003102626A Pending JP2004308772A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 配管用スリーブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004308772A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010127321A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Mirai Ind Co Ltd | 壁貫通スリーブ |
| JP2012057320A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Nichido Denko Kk | Ａｌｃ防火区画貫通孔を形成する施工方法 |
| CN103322329A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 无锡市伟丰印刷机械厂 | 一种石油管道平台双环防护钢套 |
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| JP2015064066A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 株式会社ケーブイケー | カラー及び配管補助具 |
| JP2019123248A (ja) * | 2019-03-27 | 2019-07-25 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 積層造形装置用の一体型の構築および材料供給装置 |
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| JP7444435B2 (ja) | 2020-02-04 | 2024-03-06 | 関東器材工業株式会社 | 配管スリーブ |
-
2003
- 2003-04-07 JP JP2003102626A patent/JP2004308772A/ja active Pending
Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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