JP2004308308A

JP2004308308A - 支柱の取り付け構造

Info

Publication number: JP2004308308A
Application number: JP2003105145A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Nakano; 仁志中野
Original assignee: Nippon Koki Co Ltd
Current assignee: Nippon Koki Co Ltd
Priority date: 2003-04-09
Filing date: 2003-04-09
Publication date: 2004-11-04

Abstract

【課題】簡単な構造で容易に取り付けることができるうえに、支柱の転倒を確実に防止することができる支柱の取り付け構造を提供する。
【解決手段】フェンス、門扉等の建造物の支柱３を基盤２上に立設する支柱の取り付け構造であって、支柱３が套嵌される補強杆５の下端部に取り付け板６を設け、基盤２上に載置された取り付け板６に補強杆５の両側に対応してアンカーボルト７を挿通し、アンカーボルト７に螺合するねじ８により取り付け板６を基盤２上に固定すると共に、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が補強杆５に下側から挿入された転倒防止体９を設けたものである。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フェンス、門扉等の建造物の支柱の取り付け構造、取り分け支柱の転倒を防止するための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、支柱の取り付け構造には、基杆部と取付板とを有する倒立Ｔ字状のアンカーを、その取付板を介してアンカーボルト及びナットにより基盤上に固着すると共に、その基杆部に筒状の支柱を套嵌し、その基杆部と支柱とをビス止めしたものがある。（例えば特許文献１）
この支柱の取り付け構造は、基盤にアンカーを固定した後に、その基杆部に支柱を套嵌してビス止めするだけで良く、簡単に取り付けることができる利点がある。
【０００３】
【特許文献１】
実公平２−１４０６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成の支柱の取り付け構造は、基部側の左右に配置された一対のアンカーボルト及びナットのみによりアンカーを基盤上に固着しているので、支柱の取り付けに必要とされる基盤の領域の前後幅を小さくできる反面、前後方向に大きな外力が作用したときに支柱が転倒し易いといった欠点がある。また、長期の使用によりナットが緩んだ場合等には、その惧れが更に大きくなる。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、簡単な構造で容易に取り付けることができるうえに、支柱の転倒を確実に防止することができる支柱の取り付け構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、フェンス１、門扉等の建造物の支柱３を基盤２上に立設する支柱の取り付け構造であって、支柱３が套嵌される補強杆５の下端部に取り付け板６を設け、基盤２上に載置された該取り付け板６に前記補強杆５の両側に対応してアンカーボルト７を挿通し、該アンカーボルト７に螺合するねじ８により前記取り付け板６を基盤２上に固定すると共に、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が前記補強杆５に下側から挿入された転倒防止体９を設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は本発明をフェンスの支柱に適用した第１の実施形態を示している。図１において、１はフェンスで、その設置方向（便宜的に左右方向とする）に所定の間隔をもって基盤２上に立設された複数の支柱３と、その支柱３間に設けられたフェンス体４とを備えている。
【０００８】
なお、実施形態ではフェンス１を左右方向に略一直線状に配置しているが、例えばＬ字状等の屈曲状、Ｔ字状等の枝分かれ状に配置しても良い。
【０００９】
各支柱３は所定の取り付け構造により基盤２上に立設されている。即ち、この支柱３の取り付け構造は、図２〜図５に示すように、支柱３が套嵌された補強杆５の下端部に取り付け板６を設け、基盤２上に載置された取り付け板６に補強杆５の左右両側に対応してアンカーボルト７を挿通し、このアンカーボルト７に螺合するナット（ねじ）８により取り付け板６を基盤２上に固定すると共に、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が補強杆５に下側から挿入された転倒防止体９を設けたものである。
【００１０】
支柱３は断面略円形の筒状で、上部側に開口を塞ぐ合成樹脂製等のキャップ１０が設けられると共に下側が開口されており、補強杆５に上側から套嵌されて、下端縁が取り付け板６に上側から当接されている。
【００１１】
補強杆５は、支柱３の内径よりも僅かに小さい外径を有する断面略円形の筒状で、支柱３にその上端部を除く上下方向の略全体にわたって嵌合されている。なお、補強杆５の外面と支柱３の内面との間には僅かな隙間が形成されるようにしているが、例えばそれらが滑り接触するようにしても良い。また補強杆５は、例えば上下両側が開口されているが、少なくとも下側が開口されていればよい。
【００１２】
取り付け板６は、図２及び図３に示すように、例えば左右方向に長く且つ前後方向に少なくとも支柱３の直径よりも大きい程度の寸法を有する矩形平板状で、略水平な基盤２上に略水平に載置されている。即ち、取り付け板６は、フェンス１の設置方向（フェンス１以外の建造物に適用する場合はその建造物の設置方向）に長く、その設置方向に直交する方向に短い形状に構成されている。
【００１３】
取り付け板６は、例えば略中央に形成された穴部１１に補強杆５の下端部が嵌合されると共に、この穴部１１の周縁で溶接等により補強杆５が固着されている。また、この穴部１１により、補強杆５に転倒防止体９を挿入するための挿入孔１２が構成されている。
【００１４】
なお、取り付け板６に補強杆５を上側から当接してそれらを溶接等により固着すると共に、取り付け板６に、補強杆５の内径と略同径の又はその内径よりも小さい挿入孔１２を補強杆５に対応して形成しても良い。
【００１５】
また取り付け板６には、補強杆５の左右両側にアンカーボルト７が挿通される挿通孔１３が形成されている。挿通孔１３は左右方向の長孔状に構成されており、その範囲内で取り付け板６をアンカーボルト７に対して左右方向に位置調整できるようになっている。
【００１６】
アンカーボルト７は、図２に示すように例えば全体にねじ溝が設けられた棒状で、取り付け板６の挿通孔１３に対応して補強杆５の左右両側に一対あり、下部側が基盤２に埋設されると共に、基盤２上に突出された上部側が取り付け板６の挿通孔１３に挿通されている。
【００１７】
アンカーボルト７は、例えば基盤２に穿孔された上下方向の埋め込み孔１４に下部側が挿入されると共に、埋め込み孔１４に注入、固化されたエポキシ樹脂等の充填材（接着剤）１５により固定されている。なお、アンカーボルト７は全体にねじ溝が形成された棒状で、その下端部は斜めにカットされている。なお、アンカーボルト７は、屈曲状、先割れ状等のものを使用しても良いし、基盤２への埋設構造も適宜変更可能である。
【００１８】
アンカーボルト７には、取り付け板６の上側からワッシャー１６を介してナット８が螺合されおり、このナット８により取り付け板６が基盤２上に着脱自在に固定されている。
【００１９】
転倒防止体９は、図２〜図５に示すように、上下方向の棒状の埋め込み基部１７と、その埋め込み基部１７の上端に設けられた係合片１８とを備えている。埋め込み基部１７は、例えば上下が開口する円筒形状のパイプ材等で、下部側が基盤２に埋設されると共に、基盤２上に突出する上部側が、取り付け板６の挿入孔１２を通って補強杆５の下部に挿入されている。
【００２０】
また埋め込み基部１７の基盤２への埋設部分、例えば下端部には、１または複数、例えば下端部に１個の抜け止め１９が設けられている。抜け止め１９は、例えば埋め込み基部１７を径方向に貫通するボルト１９ａと、このボルト１９ａに螺合されたナット１９ｂとにより構成されている。なお、抜け止め１９は、埋め込み基部１７の脱抜を防止できる構成であれば、その構成を適宜変更しても良い。
【００２１】
埋め込み基部１７は、例えば基盤２に穿孔された上下方向の埋め込み孔２０に下部側が挿入されると共に、埋め込み孔２０に注入、固化された無収縮性モルタル等の充填材２１により固定されている。因みに充填材２１は、埋め込み基部１７の下部側（基盤２への埋設部分）の中空内部にも充填されている。
【００２２】
係合片１８は、図４及び図５に示すように略円盤形状で、その略中心に対応して下部側に形成された取り付け凹部２２に、埋め込み基部１７の上端が圧入状に挿入されている。係合片１８の直径は、補強杆５の内径よりも若干小さくなっており、補強杆５が通常の直立状態のときには、補強杆５の内面と係合片１８との間に周方向の全体で適当な隙間が形成されている。なお、埋め込み基部１７の直径は、必要な強度が確保される範囲内で、補強杆５の内径よりも十分に小さくなっている。
【００２３】
フェンス体４は、図１に示すように、隣り合う支柱３間で対面するように支柱３の左右方向の一側又は両側に取り付けられたアタッチメント部２３と、このアタッチメント部２３を介して隣り合う支柱３間に設けられた格子部２４とを備えている。
【００２４】
アタッチメント部２３は、図１〜図３に示すように、支柱３と反対側が開放する断面略コ字状の上下方向の部材で、支柱３の上端を除く上下方向の略全長に対応して（補強杆５に略対応するように）設けられている。アタッチメント部２３は、支柱３の外面に当接する当接部２５を有し、この当接部２５を支柱３に当接した状態で上下方向に複数のねじ２６により支柱３及び補強杆５に共締め状に内側から固定されている。また、アタッチメント部２３の内部は、格子部２４の端部が上側から収容された上下方向の収容部２７となっており、上端部に上側の開口を塞ぐための合成樹脂製等のキャップ２８が設けられている。
【００２５】
なお、当接部２５は、円筒形状の支柱３に対応して円弧状に凹まされた形状になっているが、支柱３を例えば矩形筒状に構成する場合には平面状に構成すればよい。
【００２６】
格子部２４は、図１及び図３に示すように、上下方向に配置された複数（多数）の左右方向の横部材２９と、この横部材２９を左右両端で上下方向に連結し且つアタッチメント部２３の収容部２７の上下方向の略全体に収容された縦部材３０とを備えている。
【００２７】
横部材２９は、例えば円筒形状のパイプ材等からなっている。なお、格子部２４の左右方向の略中央には、横部材２９を上下方向に連結する中間部材３８が設けられている。
【００２８】
縦部材３０はアタッチメント部２３に上側から収容されるもので、支柱３と反対側に配置され且つ各横部材２９が左右方向に貫通された内壁部３１と、支柱３側に配置され且つ各横部材２９の左右方向の端部が略当接された外壁部３２と、内壁部３１と外壁部３２とを連結し且つ横部材２９の前後方向の一方に配置された連結壁部３４とを有する断面略Ｈ形状の上下方向の部材であり、その連結壁部３４に各横部材２９が前後方向のねじ３３により固定されている。
【００２９】
またアタッチメント部２３の前後の両壁部には、縦部材３０の外壁部３２の前後の両端部を左右から挟むように、上下方向の略全体にわたって各一対のリブ３５が前後に相対向して形成されており、このリブ３５により、縦部材３０をその挿入時に上下方向に案内すると共に挿入後に左右方向に規制するようになっている。
【００３０】
アタッチメント部２３の収容部２７の下端部には、図２及び図５に示すように、縦部材３０と略同一断面形状に構成されたストッパー３６が収容されてねじ３７によりアタッチメント部２３、支柱３及び補強杆５に共締め状に固定されており、このストッパー３６の上側に縦部材３０が配置されている。従って、基盤２と格子部２４との間には。このストッパー３６の高さ分の隙間が形成されている。
【００３１】
次に、支柱３を基盤２上に立設する際の手順について説明する。先ずコンクリートその他の基盤２に、アンカーボルト７及び転倒防止体９を挿入するための埋め込み孔１４，２０を、夫々所定の位置にドリルにより穿孔する。なお、実施形態では、アンカーボルト７用の埋め込み孔１４はアンカーボルト７の径よりも僅かに大きい程度に、転倒防止体９用の埋め込み孔２０は転倒防止体９の埋め込み基部１７の径よりも適当に大きく、例えば下端部の抜け止め１９を挿入できる程度に夫々形成しているが、これに限られるものではない。
【００３２】
次に、アンカーボルト７用の埋め込み孔１４に適量のエポキシ樹脂等の充填材１５を注入し、アンカーボルト７をその上部側が適当に基盤２から突出するように埋め込み孔１４に挿入した後、充填材１５を固化させてアンカーボルト７を固定する。
【００３３】
また、転倒防止体９用の埋め込み孔２０に適量の無収縮性モルタル等の充填材２１を注入し、転倒防止体９の埋め込み基部１７をその上部側が適当に基盤２から突出するように埋め込み孔２０に挿入した後、充填材２１を固化させて転倒防止体９を固定する。その際、埋め込み基部１７の下側が開口しているので、その中空内部にも充填材２１が充填される。
【００３４】
埋め込み孔１４，２０に注入した充填材１５，２１が固化して、アンカーボルト７及び転倒防止体９の埋設が完了すれば、取り付け板６の挿入孔１２を通して転倒防止体９を補強杆５に挿入すると共に、取り付け板６の各挿通孔１３にアンカーボルト７を挿通する。そして、取り付け板６の上側から各アンカーボルト７にナット８を螺合して、取り付け板６を基盤２上に固定する。
【００３５】
取り付け板６及び補強杆５を基盤２上に固定すれば、補強杆５に上側から支柱３を套嵌する。これにより、支柱３を基盤２上に立設させることができる。なお、支柱３の上端のキャップ１０は、予め取り付けておいても良いし、支柱３を補強杆５に套嵌してから取り付けても良い。
【００３６】
次に、各支柱３の左右方向の一側又は両側にフェンス体４のアタッチメント部２３を装着する。その際、アタッチメント部２３の当接部２５を支柱３に当接し、アタッチメント部２３の内側から上下方向に複数のねじ２６により、アタッチメント部２３、支柱３及び補強杆５を共締め状に固定する。
【００３７】
そして、アタッチメント部２３の収容部２７の下端部にストッパー３６を上側から収容し、ストッパー３６側からねじ３７によりストッパー３６、アタッチメント部２３、支柱３及び補強杆５を共締め状に固定した後、隣り合う支柱３に対向して設けたアタッチメント部２３間に跨って格子部２４を取り付ける。その際、格子部２４の左右両端の縦部材３０をアタッチメント部２３の収容部２７に上側から挿入すればよい。そして、アタッチメント部２３の上側にキャップ２８を装着してフェンス１の取り付けが完了する。
【００３８】
本実施形態は次のような効果を奏することができる。即ち、支柱３が套嵌される補強杆５の下端部に取り付け板６を設け、基盤２上に載置された取り付け板６に補強杆５の両側に対応してアンカーボルト７を挿通し、アンカーボルト７に螺合するナット８により取り付け板６を基盤２上に固定すると共に、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が補強杆５に下側から挿入された転倒防止体９を設けているので、簡単な構造で容易に取り付けることができるにもかかわらず、確実に支柱３の転倒を防止することができる。
【００３９】
即ち、補強杆５の例えば左右両側のアンカーボルト７及びナット８により取り付け板６を基盤２上に固定した構成では、前後方向（一対のアンカーボルト７を結ぶ線分に交差する方向）の外力に対する強度が不足するため、支柱３が前後方向に転倒し易い欠点があるが、本実施形態では、支柱３（補強杆５）が傾いたときに、下部側が基盤２に埋設された転倒防止体９が補強杆５の内面に接触するので、支柱３の転倒を防止することができる。また、長期の使用によりナット８による取り付け板６の締め付けが緩んだ場合にも、その転倒を防止できて安全である。
【００４０】
補強杆５の左右両側のアンカーボルト７及びナット８により取り付け板６を基盤２上に固定し、取り付け板６の前後方向の寸法を小さくしているので、支柱３の立設に必要な基盤２の領域の前後幅を小さくすることができる。
【００４１】
転倒防止体９は、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が補強杆５に下側から挿入された埋め込み基部１７と、埋め込み基部１７の上端に設けられ且つ支柱３（補強杆５）が傾いたときに補強杆５の内面に接触する係合片１８とを備えているので、例えば転倒防止体９を寸胴に構成した場合に比べ、埋め込み孔２０の径を小さくできるし、転倒防止体９を補強杆５に容易に挿入することもできる。
【００４２】
更に、係合片１８と補強杆５の内面との間に適当な隙間があり、埋め込み基部１７の直径を補強杆５の内径よりも十分に小さくしているので、転倒防止体９が傾いて埋設されていても、その傾きが僅かであれば問題なく補強杆５に挿入でき、転倒防止体９の埋設作業を容易に行なうことができる。
【００４３】
埋め込み基部１７の下部側の中空内部にも充填材２１を充填しているので、埋め込み基部１７の埋設強度を高めることができる。また埋め込み基部１７の埋設部分に１又は複数、例えば下端部に１個の抜け止め１９を設けているので、埋め込み基部１７の抜けを確実に防止することができる。
【００４４】
アンカーボルト７の挿通孔１３を左右方向の長孔状に構成しているので、その範囲内でアンカーボルト７と取り付け板６とを左右方向に位置調整できる。従って、アンカーボルト７及び転倒防止体９の埋設位置にある程度の誤差が許容され、それらの埋設作業を容易に行なうことができる。
【００４５】
支柱３の上下方向の略全体に対応して補強杆５を嵌合しているので、支柱３を確実に補強することができる。また、支柱３の上下方向の略全体に対応してフェンス体４のアタッチメント部２３を設け、このアタッチメント部２３、支柱３及び補強杆５を共締め状に上下方向に複数のねじ２６により固着しているので、フェンス体４の取り付け強度も補強杆５により高めることができるうえに、支柱３と補強杆５との固定、支柱３とアタッチメント部２３との固定に夫々別々のねじを用いる場合に比べて工程を減少することができる。
【００４６】
図６は本発明の第２の実施形態を例示している。この実施形態では、転倒防止体９の埋め込み基部１７として、その略全長にわたってねじ溝が形成された中実状のねじ棒を使用している。また、係合片１８の略中心に上下方向に貫通する雌ねじ状の取り付け孔４１を形成し、この取り付け孔４１により係合片１８を埋め込み基部１７に上側から螺合すると共に、その上側から螺合されたロックナット４２により係合片１８を締め付けて固定している。なお、その他は第１の実施形態と同様に構成されている。
【００４７】
転倒防止体９はこのように構成しても良い。この場合、埋め込み基部１７の略全体にねじ溝を形成し、その全体が粗面状となっているので、第１に実施形態のような抜け止め１９を設けなくとも、埋め込み基部１７の抜けを防止することができる。
【００４８】
また、埋め込み基部１７に係合片１８を取り付けるに際しても、埋め込み基部１７に係合片１８を螺合し、上側からロックナット４２により締め付ければよいので、簡単に取り付けることができる。
【００４９】
図７は本発明の第３の実施形態を例示している。この実施形態では、係合片１８を下拡がりの略円錐形状に構成したものである。埋め込み基部１７は、例えば第１の実施形態と同様に円筒形状に構成されており、係合片１８の下側に形成された取り付け凹部４３に上端部が圧入されている。なお、係合片１８の取り付け凹部４３を雌ねじ状に構成し、この取り付け凹部４３にねじ溝が形成された埋め込み基部１７を螺合しても良い。
【００５０】
このように係合片１８を下拡がりの円錐形状に構成した場合には、支柱３が傾いたときに、係合片１８の下端部が補強杆５の内面に接触して支柱３の転倒を防止でき、他の実施形態を同様の効果を奏することに加えて、転倒防止体９を補強杆５に挿入する作業を簡単に行なうことができる。
【００５１】
図８は本発明の第４の実施形態を例示している。この実施形態は、例えば略円盤形状に構成された係合片１８の略中心に、上下方向に貫通状の取り付け孔４４を形成すると共に、その取り付け孔４４に例えば円筒形状の埋め込み基部１７の上端部を挿入し、その埋め込み基部１７と係合片１８とを取り付け孔４４の周囲側で溶接等により固定したものである。
【００５２】
図９は本発明の第５の実施形態を例示している。この実施形態の係合片１８は、上部側の外面が下拡がりのテーパー状に形成されると共に、下部側の外面が略鉛直面状に形成されており、下部側の外面が補強杆５の内面に接触して支柱３の転倒を防止するようになっている。また係合片１８の下側には、係合片１８の下端側よりも小径に構成され且つ円筒状の埋め込み基部１７に上側から挿入される略円柱形状の挿入部４５が一体に設けられ、この挿入部４５を埋め込み基部１７に挿入したときに、係合片１８の下面が埋め込み基部１７の上縁に係合するようになっている。なお、挿入部４５は埋め込み基部１７に圧入するものであっても良い。
【００５３】
図１０は本発明の第６の実施形態を例示している。この実施形態では、略円盤形状の係合片１８と、その下側の略円柱形状（又は略円盤形状）の挿入部材４７とを別々に備え、係合片１８及び挿入部材４７の略中心に形成された上下方向の貫通孔４８，４９に上側からボルト５０が挿通されると共に、そのボルト５０に下側からナット５１が螺合されており、挿入部材４７が円筒形状の埋め込み基部１７に上側から挿入されている。
【００５４】
これら各実施形態に例示するように、転倒防止体９の埋め込み基部１７と係合片１８との取り付け構造、係合片１８の形状等は適宜変更可能である。
【００５５】
図１１は本発明の第７の実施形態を例示している。この実施形態では、支柱３及び補強杆５が断面略正方形の筒状に構成されると共に、転倒防止体９の係合片１８が平面視略円形状に構成されている。なお、係合片１８は例えば円盤形状、円錐形状、下拡がりテーパー状等、適宜な形状とすることが可能であるし、埋め込み基部１７への取り付け構造も適宜の態様を採用すればよい。
【００５６】
係合片１８は、支柱３及び補強杆５が通常の直立状態にあるときには、補強杆５の前後左右の側壁との間に適当な隙間が形成されるように構成されており、外力等により支柱３及び補強杆５が傾いたときに、補強杆５の側壁に内側から接触して支柱３の転倒を防止するようになっている。その他は例えば第１の実施形態と略同様に構成されている。
【００５７】
このように、支柱３及び補強杆５を断面略正方形状とすることも可能であり、フェンス１、門扉等の建造物のデザインにあった支柱３の形状を採用することができる。その場合にも、支柱３及び補強杆５を断面略円形状とした場合と同様の転倒防止体９（係合片１８）を使用することができ、コストを抑えることができる。
【００５８】
図１２は本発明の第８の実施形態を例示している。この実施形態では、支柱３及び補強杆５が前後方向に長い断面略長方形の筒状に構成されると共に、転倒防止体９の係合片１８が前後方向に長い平面視略楕円形状に構成されている。なお、係合片１８の形状は例えば板状、錐体状、下拡がりテーパー状等、適宜選択可能であるし、埋め込み基部１７への取り付け構造も適宜選択可能である。また、支柱３、補強杆５を平面視略楕円形状に構成しても良いし、支柱３、補強杆５及び係合片１８を左右方向に長い平面視長方形状または楕円形状に構成しても良い。
【００５９】
この実施形態でも、第７の実施形態と同様に、支柱３及び補強杆５が通常の直立状態のときには、係合片１８と補強杆５とが接触しておらず、外力等により補強杆５が傾いたときに接触するようになっている。
【００６０】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００６１】
例えば、実施形態ではアンカーボルト７及び転倒防止体９の埋設に際して、基盤２に埋め込み孔１４，２０を穿孔し、それらに充填材１５，２１を注入し、アンカーボルト７及び転倒防止体９を夫々挿入し、充填材１５，２１を固化させることにより、アンカーボルト７及び転倒防止体９を基盤２に埋設しているが、例えば、新たに基盤２を作った上でその基盤２の上に支柱３を立設するのであれば、基盤２の枠内に例えば生コンクリート等を流し込む際に、アンカーボルト７及び転倒防止体９を直接埋め込んでも良い。
【００６２】
また、実施形態では略水平状の基盤２に支柱３を立設する場合について例示しているが、傾斜状の基盤２に支柱３を立設する場合も同様に実施可能である。即ち、基盤２が傾斜している場合には、取り付け板６を基盤２の傾斜に沿って設けると共に、支柱３、補強杆５、アンカーボルト７、転倒防止体９等は実施形態と同様に略鉛直状に設ければよい。
【００６３】
実施形態では、支柱３及び補強杆５の下部側に対応して転倒防止体９を設けているが、転倒防止体９の基盤２からの突出寸法を大きくして、支柱３及び補強杆５の中間部または上部側まで対応して設けても良い。
【００６４】
また、転倒防止体９を、下部側が基盤２に埋設された埋め込み基部１７と、この埋め込み基部１７の上端に取り付けられた円盤形状等の係合片１８とにより構成しているが、例えば、補強杆５の内径よりも若干小径の円筒パイプ等により寸胴状の転倒防止体９を設けても良い。更に、埋め込み基部１７と係合片１８とを設ける場合にも、それらを一体に成型しても良い。
【００６５】
なお、実施形態では、本発明の取り付け構造により基盤２に立設された支柱３をフェンス１の支柱３に適用した場合を例示しているが、基盤２上に立設された支柱３を有する建造物であれば、門扉、手摺り等の他の建造物においても適用可能であることは言うまでもない。
【００６６】
【発明の効果】
本発明は、フェンス１、門扉等の建造物の支柱３を基盤２上に立設する支柱の取り付け構造であって、支柱３が套嵌される補強杆５の下端部に取り付け板６を設け、基盤２上に載置された該取り付け板６に前記補強杆５の両側に対応してアンカーボルト７を挿通し、該アンカーボルト７に螺合するねじ８により前記取り付け板６を基盤２上に固定すると共に、下部側が基盤２に埋設され且つ上部側が前記補強杆５に下側から挿入された転倒防止体９を設けているので、簡単な構造で容易に取り付けることができるうえに、支柱３の転倒を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態をフェンスの平面図、（ｂ）はその正面図である。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態を示す支柱の取り付け構造の一部破断正面図、（ｂ）は一部破断側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す支柱の取り付け構造の断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を示す要部の断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態を示す支柱の取り付け構造の斜視図である。
【図６】本発明の第６の実施形態を示す支柱の取り付け構造の断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態を示す要部の断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を示す要部の断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態を示す要部の断面図である。
【図１０】本発明の第６の実施形態を示す要部の断面図である。
【図１１】本発明の第７の実施形態を示す支柱の取り付け構造の断面図である。
【図１２】本発明の第８の実施形態を示す支柱の取り付け構造の断面図である。
【符号の説明】
１フェンス
２基盤
３支柱
５補強杆
６取り付け板
７アンカーボルト
８ナット（ねじ）
９転倒防止体

Claims

フェンス（１）、門扉等の建造物の支柱（３）を基盤（２）上に立設する支柱の取り付け構造であって、支柱（３）が套嵌される補強杆（５）の下端部に取り付け板（６）を設け、基盤（２）上に載置された該取り付け板（６）に前記補強杆（５）の両側に対応してアンカーボルト（７）を挿通し、該アンカーボルト（７）に螺合するねじ（８）により前記取り付け板（６）を基盤（２）上に固定すると共に、下部側が基盤（２）に埋設され且つ上部側が前記補強杆（５）に下側から挿入された転倒防止体（９）を設けたことを特徴とする支柱の取り付け構造。