JP2004296441A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】プラズマディスプレイパネルの輝度及び効率效率を向上させると共に、放電安全性を向上させることができるプラズマディスプレイパネルを提供すること。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルは、前面基板110と背面基板112を有し、この前面基板上に順次、維持電極対１114,116、上部誘電体層118、及び保護層120が形成され、また、背面基板112上に順次に、アドレス電極122、下部誘電体層124、隔壁126、及び蛍光体層128が形成される。前面基板と背面基板は、隔壁126によって平行に離間される。維持電極対１114,116は、所定の距離を隔てて平行に離間された透明電極114A、116Aと、この透明電極の各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極と平行に透明電極の各々の上に形成された金属電極114B,116Bとを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネルに関し、特に、輝度及び効率を向上させることと共に放電安全性を向上させることができるプラズマディスプレイパネルに関する。

最近、陰極線管(Cathode Ray Tube)の短所である重さと嵩とを減らすことができる各種平板表示装置が開発されている。このような平板表示装置には、液晶表示装置(Liquid Crystal Display : LCD)、電界放出表示装置(Field Emission Display : FED)、プラズマディスプレイパネル(以下、"PDP"という。)及びエレクトロルミネッセンス(Electro-Luminescence : EL)表示装置などがある。

この中で、PDPは、気体放電を利用した表示素子であって、大型パネルの製作が容易だという長所がある。PDPとしては、図２０に示されたように、３電極を備えて交流電圧によって駆動される交流型３電極放電方式のPDPが代表的である。

図２０は、一般的な交流型PDPにマトリックス形態に配列されたセル構造を示す斜視図である。
図２０を参照すれば、従来のPDPセルは、前面基板１０と背面基板１２を有する。そして、この前面基板１０上に順次、維持電極対１４、１６、上部誘電体層１８、及び保護層２０が形成され、また、背面基板１２上に順次に、アドレス電極２２、下部誘電体層２４、隔壁２６、及び蛍光体層２８が形成される。前面基板１０と背面基板１２とは隔壁２６によって平行に離間される。

上部誘電体層１８と下部誘電体層２４には、電荷が蓄積される。保護層２０は、スパッタリングによる上部誘電体層１８の損傷を防止して、PDPの寿命を延長するだけでなく、２次電子の放出効率を高めるようになる。保護層２０としては、通常、酸化マグネシウム(MgO)が用いられる。

アドレス電極２２は、上記維持電極対１４、１６と交差するように形成される。このアドレス電極２２には、ディスプレイになるセルを選択するためのデータ信号が供給される。

隔壁２６は、アドレス電極２２と並んで形成され、放電によって生成された紫外線が隣接したセルに漏洩されることを防止する。このとき、隔壁２６は、サブピクセルの境界ラインに存在することもできるし、存在しないこともできる。

蛍光体層２８は、下部誘電体層２４及び隔壁２６の表面に塗布され、赤色、緑色または青色の中でいずれかの可視光線を発生するようになる。そして、ガス放電のための不活性ガスが内部の放電空間に注入される。

前面基板１０と背面基板１２及び隔壁２６の間に設けられる放電空間には、ガス放電のためのHe+Xe、Ne+Xe、He+Xe+Neなどの不活性ガスが注入される。

このような維持電極対１４、１６は、走査電極１４と維持電極１６とから構成される。走査電極１４には、パネル走査のための走査信号と放電維持のための維持信号が主に供給され、維持電極１６には、維持信号が主に供給される。

維持電極対１４、１６の各々は、相対的に広い幅を有して可視光透過のために透明電極材料(ITO)からなるストライプ(Stripe)形状の透明電極１４A、１６Aと、相対的に狭い幅を有して透明電極１４A、１６Aの抵抗成分を補償するための金属電極１４B、１６Bとからなる。このとき、維持電極対１４、１６の各々の透明電極１４A、１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。また、維持電極対１４、１６の各々の金属電極１４B、１６Bは、図２１に示されるように、放電セルの外郭部に位置するように透明電極１４A、１６Aの一端側に形成される。つまり、金属電極１４B、１６Bの各々は、透明電極１４A、１６Aの外端側に形成される。

このような構造のPDPセルは、アドレス電極２２と走査電極１４との間の対向放電によって選択された後、維持電極対１４、１６の間の面放電によって放電を維持するようになる。PDPセルでは、維持放電時に発生される紫外線によって蛍光体２８が発光することで、可視光がセルの外部に放出されるようになる。この結果、セルを有するPDPは、画像を表示するようになる。この場合、PDPは、ビデオデータに応じてセルの放電維持期間、すなわち維持放電回数を調節して、映像表示に必要な階調(Gray Scale)を表示するようになる。

このような従来のPDPにおいて、放電空間に注入される不活性ガスの中でのキセノン(Xe)は、ガス放電によって励起状態(excited state)から基底状態(ground state)に変化時発生される真空紫外線を利用して蛍光体２８を励起させるようになる。これによって、不活性ガスに含まれるキセノン(Xe)の含量が多いほど、放電空間におけるのガス放電時発生される真空紫外線の量が多くなってPDPの効率が増加するようになる。しかし、キセノン(Xe)の含量の増加は、維持電極対１４、１６の間の放電開始電圧と放電維持電圧とを上昇させる要因になる。また、キセノン(Xe)の含量の増加は、放電遅延時間が増加するなどの放電の不安定性を増加させるようになる。

これによる従来のPDPは、透明電極１４A、１６Aの各々の外端側に金属電極１４B、１６Bが形成されるため、また、金属電極１４B、１６Bの間の距離が遠いため、放電開始電圧及び放電維持電圧を上昇させるようになる。これによって、従来のPDPは、高い放電開始電圧及び放電維持電圧による放電遅延時間が発生するようになって不安定な放電を起こすことによって、輝度及び効率が減少するようになる。

従って、本発明の目的は、輝度及び効率を向上させると共に、放電安全性を向上させることができるプラズマディスプレイパネルを提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板が一定の距離を隔てて平行に配列され、透明電極と金属電極から構成された維持電極対が前面基板に形成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、所定の距離を隔てて平行に離隔された透明電極と、該透明電極の各々の長辺の内側に透明電極と平行に位置するように透明電極の各々の上に形成された金属電極と、を備えることを特徴とする。

また、本発明の第２実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板が一定の距離を隔てて平行に配列され、透明電極と金属電極から構成された維持電極対が前面基板に形成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、所定の距離を隔てて平行に離隔されて、長辺の外側と内側との辺の幅が違うようにパターニングされた透明電極と、透明電極の各々の長辺の内側に透明電極と平行に位置されるように透明電極の各々の上に形成された金属電極とを備えることを特徴とする。

また、本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板が一定の距離を隔てて平行に配列され、透明電極と金属電極から構成された維持電極対が前面基板に形成されるプラズマディスプレイパネルにおいて、所定の距離を隔てて平行に離隔された透明電極と、透明電極の各々の長辺の内側に透明電極と平行に位置するように透明電極の各々の上に形成された金属電極と、金属電極の各々から突出する突出金属電極とを備えることを特徴とする。

本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネルによると、放電の時放電セルの中心部に発生される強い電界によって、放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるようになる。従って、輝度及び効率を向上させることができるし、放電開始電圧の減少によって放電遅延時間が減少されることによって、放電の安全性を向上させることができるようになる。

また、本発明の第２実施形態に係るプラズマディスプレイパネルによると、透明電極が占める面積の比を減少させることによって、消費電力を減少させることができるようになる。また、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させて放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるし、輝度及び効率を向上させることができるようになる。

また、本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルによると、放電セルの中心部に強い電界を発生させ突出金属電極及び補助金属電極を利用して発生された放電を放電セルの端の方に拡張させるようになる。 よって、輝度及び効率を向上させることができるし、放電開始電圧の減少によって放電遅延時間が減少されることによって、放電の安全性を向上させることができるようになる。

<第１実施形態>
図１は、本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの放電セルを示した斜視図であり、図２は、図１に示された本発明の第１実施形態に係る維持電極対を示した平面図である。

図１に示すように、本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネル(以下"PDP"という。)は、前面基板１１０と背面基板１１２を有する。そして、この前面基板１１０上に順次、維持電極対１１４、１１６、上部誘電体層１１８、及び保護層１２０が形成され、また、背面基板１１２上に順次に、アドレス電極１２２、下部誘電体層１２４、隔壁１２６、及び蛍光体層１２８が形成される。前面基板１１０と背面基板１１２とは隔壁１２６によって平行に離間される。

維持電極対１１４、１１６は、走査電極１１４と維持電極１１６から構成される。走査電極１１４には、パネル走査のための走査信号と、放電維持のための維持信号が、主に供給され、一方、維持電極１１６には、維持信号が主に供給される。

維持電極対１１４、１１６の各々は、相対的に広い幅を有して可視光透過のために透明電極材料からなるストライプ形態の透明電極１１４A、１１６Aと、相対的に狭い幅を有して透明電極１１４A、１１６Aの抵抗成分を補償するための金属電極１１４B、１１６Bからなる。このとき、維持電極対１１４、１１６の各々の透明電極１１４A、１１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極１１４A、１１６Aは相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。各金属電極１１４B、１１６Bは、透明電極１１４A、１１６Aの各々の中心部と放電セルの中心部(Pc)の間にある透明電極１１４A、１１６Aの上に形成される。すなわち、各金属電極１１４B、１１６Bは、透明電極１１４A、１１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極１１４A、１１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極１１４A、１１６Aの各々に形成される。 金属電極１１４B、１１６Bは、透明電極１１４A、１１６Aに不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。

金属電極１１４B、１１６Bの位置は、次式を満足するのが望ましい。

d２ ＜d１/２ [式１]

ここで、Pcは放電セルの中心、d１は透明電極１１４A、１１６Aの各々の中心部とPc間の距離、d２は金属電極１１４B、１１６Bの各々の中心部とPc間の距離である。

上述したような構造を有する本発明の第１実施形態に係るPDPは、不活性ガスの中でのキセノン(Xe)の含量が増加しても、放電時の放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるし、放電遅延時間を減少させ、放電の安全性を向上させることができるようになる。

これを詳細に説明すれば、本発明の第１実施形態に係るPDPは、金属電極１１４B、１１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させることができるようになる。このような放電セルの中心部の強い電界によって放電開始電圧及び放電維持電圧は減少するようになる。従って、本発明の第１実施形態に係るPDPの輝度及び効率は、従来のPDPより向上して、放電開始電圧が減少され、放電遅延時間が減少することによって、放電の安全性を向上させることができる。

図３は、放電電圧による本発明の第１実施形態と従来の輝度を比べたグラフであり、図４は、放電電圧による本発明の第１実施形態と従来の効率を比べたグラフである。

本発明の第１実施形態に係るPDPの輝度は、図３に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより略４０% 〜 ６０%程度向上され、効率は、図４に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより４０% 〜 ６０%程度向上される。また、本発明の第１実施形態によるPDPは、放電開始電圧が減少され放電遅延時間が減少することによって放電の安全性を向上させることができる。

図５は、本発明の第１実施形態の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。示されるように、本発明の第１実施形態の変形例に係るPDPにおいて、前面基板上に順次に形成された維持電極対２１４、２１６を除いた他の構成要素は、図１に示された本発明の第１実施形態に係るPDPの各構成要素と同一のため、以下同一構成要素の説明は省略する。

維持電極対２１４、２１６は、透明電極２１４A、２１６Aと、放電セルの中心部(Pc)隣接した透明電極２１４A、２１６Aの端に形成された金属電極２１４B、２１６Bを備える。透明電極２１４A、２１６Aは相対的に広い幅を有するストライプ形態であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。

各金属電極２１４B、２１６Bは、透明電極２１４A、２１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形態であり、透明電極２１４A、２１６Aの各々において対向する辺から透明電極２１４A、２１６Aの各々の中心部に向かって形成される。また、金属電極２１４B、２１６Bの位置は、上記[式１]によって決定され、金属電極２１４B、２１６Bは、透明電極２１４A、２１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。

本発明の第１実施形態の変形例に係るPDPにおいて、金属電極２１４B、２１６Bの間の距離は、本発明の第１実施形態に係るPDPよりさらに近い距離に形成される。従って、プラズマ放電時に放電セルの中心部(Pc)には強い電界が誘導される。

本発明の第１実施形態の変形例に係るPDPは、金属電極２１４B、２１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させることができるようになる。このような放電セルの中心部の強い電界によって放電開始電圧及び放電維持電圧は減少するようになる。

従って、本発明の第１実施形態の変形例に係るPDPは、本発明の第１実施形態に係るPDPと同様に、輝度は、図３に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより略４０% 〜 ６０%程度向上され、効率は、図４に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより４０% 〜 ６０%程度向上される。また、本発明の第１実施形態の変形例に係るPDPは、放電開始電圧が減少され放電遅延時間が減少することによって、放電の安全性を向上させることができるようになる。

図６aは、本発明の第１実施形態の他の変形例に係る維持電極対を示した平面図であり、図６bは、図６aに示された維持電極対のA-A'断面図である。
図示するように、本発明の第１実施形態の他の変形例に係るPDPにおいて、前面基板上に順次に形成された維持電極対３１４、３１６を除いた他の構成要素は、図1に示された本発明の第１実施形態に係るPDPの各構成要素と同一のため、以下同一の構成要素に対する説明は省略する。

透明電極３１４A、３１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。
各金属電極３１４B、３１６Bは、透明電極３１４A、３１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形態であり、透明電極３１４A、３１６Aの各々が対向する辺に一部が重畳されるように形成される。また、金属電極３１４B、３１６Bの位置は、上記[式１]によって決定され、金属電極３１４B、３１６Bは、透明電極３１４A、３１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。すなわち、放電セルの中心部(Pc)に隣接した透明電極３１４A、３１６Aの端で一部が重畳され、残り一部は放電セルの中心部(Pc)に形成される。

本発明の第１実施形態の他の変形例に係るPDPにおいて、金属電極３１４B、３１６Bの間の距離は、本発明の第１実施形態及び第１実施形態の変形例に係るPDPよりさらに近い距離に形成され、プラズマ放電時の放電セルの中心部(Pc)には強い電界が誘導される。

このように、本発明の第１実施形態の他の変形例に係るPDPは、金属電極３１４B、３１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させることができるようになる。このような放電セルの中心部の強い電界によって放電開始電圧及び放電維持電圧が減少するようになる。

従って、本発明の第１実施形態の他の変形例に係るPDPは、本発明の第１実施形態に係るPDPと同様に、輝度は、図３に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより略４０% 〜 ６０%程度向上され、効率は、図４に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより４０% 〜 ６０%程度向上される。また、本発明の第１実施形態の他の変形例に係るPDPは、放電開始電圧が減少され放電遅延時間が減少することによって、放電の安全性を向上させることができる。

<第２実施形態>
本発明の第２実施形態に係るPDPにおいて、前面基板上に順次に形成された維持電極対を除いた他の構成要素は、図１に示された本発明の第１実施形態に係るPDPの各構成要素と同一のため、以下同一の構成要素の説明は省略する。

図７は、本発明の第２実施形態に係る維持電極対を示した平面図である。
維持電極対４１４、４１６は、透明電極４１４A、４１６Aと金属電極４１４B、４１６Bとからなり、各透明電極４１４A、４１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極４１４A、４１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形態であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。また、透明電極４１４A、４１６Aの各々は、Ｔ字状に形成されたITO材料からなる。すなわち、透明電極４１４A、４１６Aの各々は、角部分が四角形形態に除去されるパターニング部を含むようになる。このとき、パターニング部は透明電極において放電時の輝度向上に対する寄与度の少ない電流の流れる部分になる。

また、Ｔ字状の透明電極４１４A、４１６Aは次式２、３を満足するのが望ましい。

０.２× W１ ＜ W２ ＜０．８× W１ [式２]

ここで、W１は一つの放電セルの横長さであり、W２は透明電極において相対的に狭い面積を有する部分の横長さである。

０．２× d３ ＜ d４ ＜０．８× d３ [式３]

ここで、d３は透明電極の幅であり、d４は透明電極において相対的に狭い面積を有する部分の幅である。

このように、透明電極４１４A、４１６Aの各々は、従来のストライプ形状の透明電極において放電セルの中心に隣接した透明電極の一側辺の反対側辺の角部分を、上記[式２]及び[式３]に基づいて、取り除くことによってＴ字状に形成される。このとき、前期角部分は、放電時の輝度向上に対する寄与度の少ない電流が流れる部分になる。

各金属電極４１４B、４１６Bは、透明電極４１４A、４１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極４１４A、４１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極４１４A、４１６Aの各々の上に形成される。 金属電極４１４B、４１６Bは、透明電極４１４A、４１６Aに不足な導電性を補償するために、導電性が高い材料からなる。ここで、金属電極４１４B、４１６Bの位置は、上記[式 １]を満足するのが望ましい。

上述の本発明の第２実施形態に係るPDPは、不活性ガスの中でのキセノン(Xe)の含量が増加しても、放電時の放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させ、輝度及び放電効率を向上させることができるようになる。また、PDPは、放電セル面積に比べて透明電極４１４A、４１６Aの占める面積の比が減少されることによって、消費電力が減少して発光効率が向上する。

すなわち、本発明の第２実施形態に係るPDPは、輝度の減少を最小限度としながら電流の減少を最大化させることができるようになる。

従って、本発明の第２実施形態に係るPDPの電流密度は、図８に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより略２０% 〜 ２５%程度減少するようになる。つまり、放電電圧が高いほど電流密度の減少幅は増加するようになる。

また、本発明の第２実施形態に係るPDPは、金属電極４１４B、４１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部から強い電界が発生される。このような放電セルの中心部の強い電界によって、放電開始電圧及び放電維持電圧が減少するようになる。よって、本発明の第２実施形態に係るPDPの輝度は、図９に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより向上する。

図１０は、本発明の第２実施形態の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。
維持電極対５１４、５１６は、透明電極５１４A、５１６Aと金属電極５１４B、５１６Bからなり、各透明電極５１４A、５１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極５１４A、５１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。また、透明電極５１４A、５１６Aの各々は、第１幅を有する下端部と、第１幅と異なる第２幅を有する上端部とからなる。すなわち、透明電極５１４A、５１６Aの各々は、角部分が三角形状に除去されるパターニング部を含むようになる。このとき、パターニング部は、透明電極において放電時の輝度向上に対する寄与度の少ない電流の流れる部分になる。このようなパターニング部によって、透明電極４１４A、４１６Aの各々は、長方形と台形が結合した透明電極の形態になる。

各金属電極５１４B、５１６Bは、透明電極５１４A、５１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極５１４A、５１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極５１４A、５１６Aの各々に形成される。 金属電極５１４B、５１６Bは、上記[式 １]によって決定され、透明電極５１４A、５１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。上述のような構造は、金属電極５１４B、５１６Bの間の距離が近いため、放電セルの中心部(Pc)に強い電界が発生されるようになる。

従って、本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPは、放電セルの面積に比べ、透明電極５１４A、５１６Aが占める面積の比が減少されることによって、消費電力が減少して発光効率が向上する。すなわち、本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPは、輝度の減少を最小化しながら電流の減少を最大化させることができるようになる。

また、発明の第２実施形態の変形例に係るPDPは、金属電極５１４B、５１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させることができるようになる。このような放電セルの中心部の強い電界によって、放電開始電圧及び放電維持電圧が減少するようになる。よって、本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPの輝度は、図１１に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより最大７７%程度向上し、効率は、図１２に示されるように、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより最大５７%程度向上する。また、放電セルの面積に比べて透明電極５１４A、５１６Aが占める面積の比が減少されることによって、消費電力が減少して発光効率が向上する。すなわち、本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPは、輝度の減少を最小限度にしながら電流の減少を最大化させることができるようになる。

図１３は、本発明の第２実施形態の他の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。
維持電極対６１４、６１６は、透明電極６１４A、６１６Aと金属電極６１４B、６１６Bとからなり、各透明電極６１４A、６１６Aは所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極６１４A、６１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。また、透明電極６１４A、６１６Aの各々は、第１幅を有する下端部と、第１幅と異なる第２幅を有する上端部とからなる。すなわち、透明電極６１４A、６１６Aの各々は、角部分が台形状に除去されるパターニング部を含むようになる。このとき、パターニング部は透明電極において、放電時の輝度向上に対する寄与度の少ない電流の流れる部分になる。このようなパターニング部によって、透明電極６１４A、６１６Aの各々は、ストライプ形状と台形状が結合した透明電極の形態になる。

各金属電極６１４B、６１６Bは、透明電極６１４A、６１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形態であり、透明電極６１４A、６１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極６１４A、６１６Aの各々の上に形成される。 金属電極６１４B、６１６Bは、上記[式 １]によって、透明電極６１４A、６１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。上述のような構造は、金属電極６１４B、６１６Bの間の距離が近いため、放電セルの中心部(Pc)に強い電界が発生するようになる。

このような本発明の第２実施形態における他の変形例に係るPDPは、放電セルの面積に比べて透明電極６１４A、６１６Aが占める面積の比が減少することによって、消費電力が減少して発光効率が向上する。すなわち、本発明の第２実施形態の他の変形例に係るPDPは、輝度の減少を最小限度にしながら電流の減少を最大化させることができるようになる。

また、本発明の第２実施形態の他の変形例に係るPDPは、金属電極６１４B、６１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させることができるようになる。このような放電セルの中心部の強い電界によって、放電開始電圧及び放電維持電圧は減少するようになる。よって、本発明の第２実施形態の他の変形例に係るPDPの輝度及び効率は、本発明の第２実施形態に係るPDPの輝度及び効率と同様に、従来のPDPより改善される。

<第３実施形態>
本発明の第３実施形態に係るPDPにおいて、前面基板上に順次に形成された維持電極対を除いた他の構成要素は、図１に示された本発明の第１実施形態に係るPDPの各構成要素と同一のため、以下、同一の構成要素の説明は省略する。

図１４は、本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示した平面図である。維持電極対７１４、７１６は、透明電極７１４A、７１６Aと、金属電極７１４B、７１６B及び突出金属電極７１４C、７１６Cとからなり、各透明電極７１４A、７１６Aは所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極７１４A、７１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。
金属電極７１４B、７１６Bは、透明電極７１４A、７１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極７１４A、７１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極７１４A、７１６Aの各々に形成される。金属電極７１４B、７１６Bは、透明電極７１４A、７１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。このような金属電極７１４B、７１６Bの各々は、放電時に始まる放電セルの中央部に電界を強化させ、放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させるようにする。

突出金属電極７１４C、７１６Cの各々は、金属電極７１４B、７１６Bの中間から放電セルの端の方に突出し、透明電極７１４A、７１６A上に形成される。 これによって、金属電極７１４B、７１６Bと突出金属電極７１４C、７１６Cは、Ｔ字状を持ちながら透明電極７１４A、７１６A上にそれぞれ形成される。このような突出金属電極７１４C、７１６Cは、透明電極７１４A、７１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなり、各々の電極は、金属電極７１４B、７１６Bによって形成された放電をセルの端の方に拡張させる役割をする。

この時、金属電極７１４B、７１６Bが形成される位置は、次式を満足するのが望ましい。

D < H/４ [式 ４]

ここで、Hは放電セルの長さであり、Dは金属電極７１４B、７１６Bの中心部と放電セルの中心部との間の距離である。

本発明の第３実施形態に係るPDPは、不活性ガスの中でのキセノン(Xe)の含量が増加しても、放電時の放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるし、放電遅延時間を減少させ放電の安全性を向上させることができるようになる。

つまり、本発明の第３実施形態に係るPDPは、金属電極７１４B、７１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させて、突出金属電極７１４C、７１６Cを通じて金属電極７１４B、７１６Bによって形成された放電を放電セルの縁の方に拡張させるようになる。これによって、本発明は、放電開始電圧及び放電維持電圧は減少させることと共に、輝度及び効率を向上させることができる。

本発明の第３実施形態に係るPDPの輝度及び効率を、従来のPDPと比較すると図１５及び図１６のようになる。図１５に示されるように、本発明の第３実施形態に係るPDPの輝度は、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより略４０% 〜 ５０%程度向上することが分かる。
また、図１６に示されるように、本発明の第３実施形態に係るPDPの効率は、同一の放電電圧で対比して従来のPDPより３０% 〜 ４０%程度向上される。

図１７は、本発明の第３実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示した平面図である。
維持電極対８１４、８１６は、透明電極８１４A、８１６Aと、金属電極８１４B、８１６Bと、突出金属電極８１４C、８１６C及び補助金属電極８１４D、８１６Dとからなり、各透明電極８１４A、８１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極８１４A、８１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。金属電極８１４B、８１６Bは、透明電極８１４A、８１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極８１４A、８１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極８１４A、８１６Aの各々に形成される。金属電極８１４B、８１６Bの位置は、上記[式 ４]によって決定され、金属電極８１４B、８１６Bは、透明電極８１４A、８１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。このような金属電極８１４B、８１６Bの各々は、放電時に始まる放電セルの中央部に電界を強化させ、放電遅延時間と放電開始電圧を減少させることができる。

突出金属電極８１４C、８１６Cの各々は、金属電極８１４B、８１６Bの中間から放電セルの縁の方に突出され、透明電極８１４A、８１６A上に形成される。 これによって、金属電極８１４B、８１６Bと突出金属電極８１４C、８１６Cは、Ｔ字状を有しながら透明電極８１４A、８１６A上にそれぞれ形成される。このような突出金属電極８１４C、８１６Cは、透明電極８１４A、８１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなり、各々は金属電極８１４B、８１６Bによって形成された放電をセルの縁の方に拡張させる役割をする。

補助金属電極８１４D、８１６Dの各々は、突出金属電極８１４C、８１６Cの端において、金属電極８１４B、８１６Bと平行に形成されて、金属電極８１４A、８１６Aより短い長さを有するようになる。これによって、金属電極８１４B、８１６Bと突出金属電極８１４C、８１６C及び補助金属電極８１４D、８１６Dは、Ｈ字状を有するように透明電極８１４A、８１６A上にそれぞれ形成される。このような補助金属電極８１４D、８１６Dの各々は、金属電極８１４B、８１６Bによって形成された放電をセルの縁の方に拡張させる役割をする。

図１８は、本発明の第３実施形態の他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示した平面図である。維持電極対９１４、９１６は、透明電極９１４A、９１６Aと、金属電極９１４B、９１６Bと、突出金属電極９１４C、９１６C及び補助金属電極９１４D、９１６Dとからなり、各透明電極９１４A、９１６Aは、所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極９１４A、９１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。金属電極９１４B、９１６Bは、透明電極９１４A、９１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極９１４A、９１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように透明電極９１４A、９１６Aの各々に形成される。金属電極９１４B、９１６Bの位置は、上記[式 ４]によって決定され、金属電極９１４B、９１６Bは、透明電極９１４A、９１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。このような金属電極９１４B、９１６Bの各々は、放電時に始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させることができる。

突出金属電極９１４C、９１６Cの各々は、金属電極９１４B、９１６Bの中間から放電セルの端の方に突出され透明電極９１４A、９１６A上に形成される。これによって、金属電極９１４B、９１６Bと突出金属電極９１４C、９１６Cは、Ｔ字状を有しながら透明電極９１４A、９１６A上にそれぞれ形成される。このような突出金属電極９１４C、９１６Cは、透明電極９１４A、９１６Aに不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなり、各々は、金属電極９１４B、９１６Bによって形成された放電をセルの端の方に拡張させる役割をする。

補助金属電極９１４D、９１６Dの各々は、突出金属電極９１４C、９１６Cの中間において金属電極９１４B、９１６Bと平行に形成され、金属電極９１４A、９１６Aより短い長さを有するようになる。これによって、金属電極と、突出金属電極９１４C、９１６C及び補助金属電極９１４D、９１６Dは±字状を持ちるように透明電極９１４A、９１６A上にそれぞれ形成される。このような補助金属電極９１４D、９１６Dの各々は、金属電極９１４B、９１６Bによって形成された放電をセルの縁の方に拡張させる役割をする。

本発明の第３実施形態における他の変形例に係るPDPは、不活性ガスの中でのキセノン(Xe)の含量が増加しても、放電時の放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるし、放電遅延時間を減少させ放電の安全性を向上させることができるようになる。すなわち、金属電極９１４B、９１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させ、突出金属電極９１４C、９１６C及び補助金属電極９１４D、９１６Dを通じて金属電極９１４B、９１６Bによって形成された放電を放電セルの端の方に拡張させるようになる。これによって、本発明は、放電開始電圧及び放電維持電圧が減少すると共に、輝度及び効率を向上させることができる。

図１９は、本発明の第３実施形態におけるさらに他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示した平面図である。維持電極対１０１４、１０１６は、透明電極１０１４A、１０１６Aと、金属電極１０１４B、１０１６Bと、突出金属電極１０１４C、１０１６C及び補助金属電極１０１４D、１０１６Dからなり、各透明電極１０１４A、１０１６Aは所定のギャップを挟んで対向するようになる。

透明電極１０１４A、１０１６Aは、相対的に広い幅を有するストライプ形状であり、可視光透過のために透明電極材料からなる。
金属電極１０１４B、１０１６Bは、透明電極１０１４A、１０１６Aの幅より狭い幅を有するストライプ形状であり、透明電極１０１４A、１０１６Aの各々が対向する辺の方に偏るように、透明電極１０１４A、１０１６Aそれぞれに形成される。金属電極１０１４B、１０１６Bの位置は、上記[式 ４]によって決定され、金属電極１０１４B、１０１６Bは、透明電極１０１４A、１０１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなる。このような金属電極１０１４B、１０１６Bの各々は、放電時に始まる放電セルの中央部に電界を強化させ放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させることができる。

突出金属電極１０１４C、１０１６Cの各々は、金属電極１０１４B、１０１６Bの中間から放電セルの端の方に突出され、透明電極１０１４A、１０１６A上に形成される。これによって、金属電極１０１４B、１０１６Bと突出金属電極１０１４C、１０１６Cは、Ｔ字状を有しながら透明電極１０１４A、１０１６A上にそれぞれ形成される。このような突出金属電極１０１４C、１０１６Cは、透明電極１０１４A、１０１６Aの不足な導電性を補償するために導電性が高い材料からなり、各々は金属電極１０１４B、１０１６Bによって形成された放電をセルの縁の方に拡張させる役割をする。

補助金属電極１０１４D、１０１６D の各々は、突出金属電極１０１４C、１０１６Cの中間において、金属電極１０１４B、１０１６Bと平行に形成され、金属電極１０１４A、１０１６Aより短い長さを有する第１補助金属電極と、突出金属電極１０１４C、１０１６Cの端において金属電極１０１４B、１０１６Bと平行に形成され、金属電極１０１４A、１０１６Aより短い長さを有する第２補助金属電極を有する。これによって、金属電極１０１４B、１０１６Bと、突出金属電極１０１４C、１０１６Cと、第１補助金属電極及び第２補助金属電極 とは、王字状を有するように透明電極１０１４A、１０１６A上にそれぞれ形成される。このような補助金属電極の各々は、金属電極１０１４B、１０１６Bによって形成された放電をセルの端の方に拡張させる役割をする。

本発明の第３実施形態におけるさらに他の変形例に係るPDPは、不活性ガスの中でのキセノン(Xe)の含量が増加しても、放電時の放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させることができるし、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させることができるようになる。すなわち、金属電極１０１４B、１０１６Bの間の距離が近いため、放電時の放電セルの中心部に強い電界を発生させ、突出金属電極１０１４C、１０１６C及び補助金属電極１０１４D、１０１６Dを通じて金属電極１０１４B、１０１６Bによって形成された放電を放電セルの端の方に拡張させるようになる。これによって、本発明は、放電開始電圧及び放電維持電圧を減少させると共に、輝度及び効率を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの放電セルを示した斜視図である。 図３に示された本発明の第１実施形態に係る維持電極対を示した平面図である。 放電電圧による本発明の第１実施形態と従来の輝度を比べたグラフである。 放電電圧による本発明の第１実施形態と従来の効率を比べたグラフである。 本発明の第１実施形態の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。 図６aは本発明の第１実施形態の他の変形例に係る維持電極対を示した平面図であり、図６bは、図６aに示された維持電極対のA-A'断面図である。 本発明の第２実施形態に係る維持電極対を示した平面図である。 放電電圧による本発明の第２実施形態に係るPDPと従来技術に係るPDPとの輝度を比べたグラフである。 放電電圧による本発明の第２実施形態に係るPDPと従来技術に係るPDPとの効率を比べたグラフである。 本発明の第２実施形態の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。 放電電圧による本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPと従来技術に係るPDPとの輝度を比べたグラフである。 放電電圧による本発明の第２実施形態の変形例に係るPDPと従来技術に係るPDPとの効率を比べたグラフ。 本発明の第２実施形態の他の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。 本発明の第３実施形態に係る維持電極対を示した平面図である。 放電電圧による本発明の第３実施形態と従来との輝度を比べたグラフである。 放電電圧による本発明の第３実施形態と従来との効率を比べたグラフである。 本発明の第３実施形態の変形例に係る維持電極対を示した平面図である。 本発明の第３実施形態の他の変形例に係る維持電極対を示した平面図。 本発明の第３実施形態のさらに他の変形例に係る維持電極対を示した平面図。 従来のプラズマディスプレイパネルの放電セルを示した斜視図である。 図２０に示された維持電極対を示した平面図である。

符号の説明

１０、１１０ 前面基板
１２、１１２ 背面基板
１４、１１４、２１４、…、８１４、９１４、１０１４ 走査電極
１６、１１６、２１６、…、８１４、９１６、１０１６ 維持電極
１８、１１８ 上部誘電体層
２０、１２０ 保護層
２２ アドレス電極
２４、１２４ 下部誘電体層
２６、１２６ 隔壁
２８、１２８ 蛍光体層
(１４A、１６A)、(１１４A、１１６A)、(２１４A、２１６A)、…(８１４A、８１６A)、(９１４A、９１６A)、(１０１４A、１０１６A) 透明電極
(１４B、１６B)、(１１４B、１１６B)、(２１４B、２１６B)、…(８１４B、８１６B)、(９１４B、９１６B)、(１０１４B、１０１６B) 金属電極
(７１４C、７１６C)、(８１４C、８１６C)、(９１４C、９１６C)、(１０１４C、１０１６C) 突出金属電極
(８１４D、８１６D)、(９１４D、９１６D)、(１０１４D、１０１６D) 補助金属電極

Claims (22)

1. 所定の距離を隔てて平行に離隔された透明電極と、
   前記透明電極の各々が対向する辺の方に偏るように、前記透明電極と平行に前記透明電極の各々の上に形成された金属電極と、
   を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネル
2. 前記金属電極は、次式
   [d２ ＜d１/２]
   （ここで、d１は前記透明電極の各々の中心部と、放電セルの中心部との間の距離であり、d２は前記金属電極の各々の中心部と、放電セルの中心部との間の距離である。）
   を満足することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記金属電極の各々は、前記透明電極の互いに対向する辺から前記透明電極の幅方向の中心に向かって形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記金属電極の各々の一部は、前記透明電極の互いに対向する辺の上に重畳されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 所定の距離を隔てて平行に離隔され、一部が他の幅を有するようにパターニングされた透明電極と、
   前記透明電極の各々のおいて対向する辺の方に偏るように、前記透明電極と平行に前記透明電極の各々の上に形成された金属電極と、
   を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
6. 前記パターニングは、前記透明電極の各々の前記対向する辺の反対側の両角部分に形成されることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記パターニングは、多角形状であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 前記金属電極は、次式
   [d２ ＜d１/２]
   （ここで、d１は前記透明電極の各々の中心部と、放電セルの中心部との間の距離であり、d２は前記金属電極の各々の中心部と、放電セルの中心部との間の距離である。）
   を満足することを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 前記金属電極の各々は、前記透明電極の互いに対向する辺から所定の距離に離隔されることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
10. 前記パターニングは、四角形状であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
11. 前記Ｔ字状の透明電極は、次式
    [０．２×W１ ＜W２ ＜０．８×W１、０２×d３ ＜d４ ＜０．８×d３]
    （ここで、W１は一つの放電セルの横長さ、W２は透明電極で相対的に狭い面積を有する部分の横長さ、d３は透明電極の幅、d４は透明電極で相対的に狭い面積を有する部分の幅である。）
    を満足することを特徴とする請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
12. 前記パターニングは、三角形状であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
13. 前記パターニングは、台形形状であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
14. 所定の距離を隔てて平行に離隔された透明電極と、
    前記透明電極の各々の対向する辺の方に偏るように、前記透明電極と平行に前記透明電極の各々の上に形成された金属電極と、
    前記金属電極の各々から突出される突出金属電極とを備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
15. 前記金属電極の位置は、次式
    [D < H/４]
    （ここで、Hは放電セルの長さであり、Dは金属電極の中心部と放電セルの中心部の間の距離である。）
    を満足することを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
16. 前記突出金属電極の各々は、前記金属電極の中間部から突出されることを特徴とする請求項１４に記載のプラズマディスプレイパネル。
17. 前記突出金属電極の各々の端に前記金属電極と平行に形成される補助金属電極をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。
18. 前記補助金属電極の各々は、前記金属電極の長さより短いことを特徴とする請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネル。
19. 前記突出金属電極の各々の中間部分で交差し、前記金属電極と平行に形成される補助金属電極をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。
20. 前記補助金属電極の各々は、前記金属電極の長さより短く形成されることを特徴とする請求項１９に記載のプラズマディスプレイパネル。
21. 前記突出金属電極の各々の端に前記金属電極と平行に形成される第１補助金属電極と、
    前記突出金属電極の各々の中間部分で交差し、前記金属電極と平行に形成される第２補助金属電極と、
    をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。
22. 前記第１及び第２補助金属電極の各々は、前記金属電極の長さより短いことを特徴とする請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネル。
    
    

Images