KR20050009385A - 균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents
균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050009385A KR20050009385A KR1020030048668A KR20030048668A KR20050009385A KR 20050009385 A KR20050009385 A KR 20050009385A KR 1020030048668 A KR1020030048668 A KR 1020030048668A KR 20030048668 A KR20030048668 A KR 20030048668A KR 20050009385 A KR20050009385 A KR 20050009385A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrodes
- pair
- sustain electrodes
- electrode
- sustain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/26—Address electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/28—Auxiliary electrodes, e.g. priming electrodes or trigger electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/22—Electrodes
- H01J2211/24—Sustain electrodes or scan electrodes
- H01J2211/245—Shape, e.g. cross section or pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널이 개시된다. 개시된 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향되게 배치된 배면기판 및 전면기판과, 배면기판과 전면기판 사이에 형성된 격벽과, 격벽에 의해 구획되며 그 내부에 형광체층이 도포된 다수의 방전셀과, 배면기판 상에 형성되며 서로 이격되어 제1 방향으로 배열된 다수의 어드레스 전극과, 전면기판의 저면에 형성되며 서로 이격되어 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된 다수의 버스전극과, 전면기판의 저면에 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치되며 버스전극에 각각 연결되는 다수의 유지전극과, 배면기판의 상면과 전면기판의 저면에 각각 형성되어 전극들을 매립하는 유전체층을 구비한다. 상기 다수의 방전셀 각각은 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀은 델타형으로 배치되며, 상기 한 쌍의 유지전극들의 외측 가장자리는 실질적으로 원의 부분을 이룬다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 형광체층이 균일하게 여기될 수 있으며 발광에 기여하는 형광체층의 면적이 넓어지게 되므로 휘도와 발광 효율이 향상된다.
Description
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형광체를 균일하게 여기시킬 수 있는 방전셀 및 전극 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
전기적 방전을 이용하여 화상을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma display panel; PDP)은 휘도나 시야각 등의 표시 성능이 우수하여 그 사용이 날로 증대되고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 전극에 인가되는 직류 또는 교류 전압에 의하여 전극 사이에 있는 가스에서 방전이 일어나고, 가스방전 과정에서 수반되는 자외선의 방사에 의하여 형광체가 여기되어 가시광을 발산하게 된다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널은 그 방전 형식에 따라 직류형(DC type)과 교류형(AC type)으로 분류될 수 있다. 직류형 플라즈마 디스플레이 패널은 모든 전극들이 방전공간에 노출되는 구조로서, 대응 전극들 사이에 전하의 이동이 직접적으로 이루어진다. 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은 적어도 하나의 전극이 유전체층으로 감싸지고, 대응하는 전극들 사이에 직접적인 전하의 이동이 이루어지지 않는 대신 벽전하(wall charge)에 의하여 방전이 수행된다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널은 전극들의 배치 구조에 따라 대향 방전형(opposite discharge type)과 면 방전형(surface discharge type)으로 분류될 수 있다. 대향 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 쌍을 이루는 두 개의 유지전극이 각각 전면기판과 배면기판에 배치된 구조로서, 방전이 패널의 수직축 방향으로 형성된다. 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 쌍을 이루는 두 개의 유지전극이 동일한 기판상에 배치된 구조로서, 방전이 기판의 한 평면상에서 형성된다.
그런데, 상기한 대향 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 발광 효율(luminous efficacy)은 높은 반면에, 플라즈마에 의해 형광체층이 쉽게 열화되는 단점과 방전을 위해 고전압이 요구되는 단점이 있어서, 근래에는 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널이 주류를 이루고 있다.
도 1과 도 2에는 종래의 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예가 도시되어 있다. 도 2에서는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부 구조를 보다 알기 쉽게 보여주기 위해 전면기판만 90°회전된 상태로 도시되어 있다.
도 1과 도 2를 함께 참조하면, 종래의 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 상호 대면하는 배면기판(10)과 전면기판(20)을 구비하고 있다.
상기 배면기판(10)의 상면에는 다수의 어드레스 전극(11)이 스트라이프(stripe) 형태로 배열되어 있으며, 이 어드레스 전극들(11)은 백색의 제1 유전체층(12)에 의해 매립되어 있다. 그리고, 제1 유전체층(12)의 상면에는 방전셀들간의 전기적, 광학적 간섭을 방지하기 위한 다수의 격벽(13)이 서로 소정 간격을 두고 형성되어 있다. 이 격벽들(13)에 의해 구획된 방전셀들(14)의 내면에는 각각 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층(15)이 소정 두께 도포되어 있으며, 이 방전셀들(14) 내에 Ne, Xe 또는 이들이 혼합된 방전가스가 주입된다.
상기 전면기판(20)은 가시광이 투과될 수 있는 투명기판으로서 주로 유리로 만들어지며, 격벽(13)이 마련된 배면기판(10)에 결합된다. 전면기판(20)의 저면에는 상기 어드레스 전극들(11)과 직교하는 스트라이프 형태의 유지전극들(sustaining electrode, 21a, 21b)이 쌍을 이루며 형성되어 있다. 상기 유지전극들(21a, 21b)은 가시광이 투과될 수 있도록 주로 ITO(Indium Tin Oxide)와 같은 투명한 도전성 재료로 이루어진다. 그리고, 상기 유지전극들(21a, 21b)의 라인 저항을 줄이기 위하여, 유지전극들(21a, 21b) 각각의 저면에는 금속재로 이루어진 버스전극들(22a, 22b)이 유지전극들(21a, 21b)보다 폭을 좁게 하여 형성되어 있다. 이러한 유지전극들(21a, 21b)과 버스전극들(22a, 22b)은 투명한 제2 유전체층(23)에 의해 매립되어 있으며, 제2 유전체층(23)의 저면에는 보호층(24)이 형성되어 있다. 상기 보호층(24)은 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의한 제2 유전체층(23)의 손상을 방지하고, 2차 전자를 방출하여 방전전압과 유지전압을 낮추어 주는 역할을 하는 것으로, 일반적으로 산화마그네슘(MgO)으로 이루어진다.
이와 같은 구성을 가진 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 타이밍은 리셋 기간, 어드레스 기간 및 유지 기간으로 나눌 수 있다. 리셋 기간에서는 방전셀(14)에 어드레싱 동작이 원할히 수행되도록 하기 위해 각 방전셀(14)의 전하상태를 초기화시킨다. 어드레스 기간에서는, 선택된 방전셀(14)에서 어드레스 전극(11)과 하나의 유지전극(21b), 즉 Y 전극 사이에 어드레스 방전이 일어나며, 이 때 벽전하가 축적된다. 유지 기간에서는, 벽전하가 형성된 방전셀(14)에서 Y 전극(21b)과 다른 하나의 유지전극(21a), 즉 X 전극 사이에 유지 방전에 일어나게 된다. 이유지 방전시에 방전가스로부터 발생되는 자외선에 의해 해당 방전셀(14)의 형광체층(15)이 여기되어 가시광이 발산되며, 이 가시광이 전면기판(20)을 통해 출사되면서 사용자가 인식할 수 있는 화상을 형성하게 된다. 이 때, 가시광이 형광체층(15) 아래의 백색의 제1 유전체층(12)에 반사되어 전면기판(20)을 통해 출사되므로, 이러한 구조의 플라즈마 디스플레이 패널을 반사형 플라즈마 디스플레이 패널이라고 한다.
그런데, 상기한 구조를 가진 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 다수의 방전셀 각각은 가로와 세로의 비율이 1:3인 직사각형으로 형성되고, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층이 각각 도포된 세 개의 방전셀이 모여 하나의 칼라화소를 형성하게 된다. 이와 같이 세로 방향으로 길게 형성된 각 방전셀의 중심 부분에서 방전이 일어나게 되므로, 방전 영역과 격벽의 측면에 도포된 형광체층 사이의 거리가 부위별로 달라지게 된다. 이에 따라, 방전 영역에 인접한 부위의 형광체층은 충분히 여기되어 휘도가 높은 반면에 플라즈마에 의해 쉽게 손상될 수 있다. 이에 반해, 방전 영역으로부터 거리가 먼 형광체층, 즉 방전셀의 양측 가장자리 부위에 도포된 형광체층은 충분히 여기되지 못하여 휘도가 낮아지게 된다.
상기한 바와 같이, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조에 의하면, 형광체층의 여기 효율이 부분적으로 달라지게 되므로, 전체적으로 휘도를 높이는데 한계가 있으며, 방전 영역에 인접한 형광체층의 집중적인 손상으로 인해 형광체층의 수명이 전체적으로 짧아지게 되는 문제점이 있었다. 그리고, 상기한 바와 같은 방전셀의 형상으로 인해 발광에 직접 기여하지 못하는 형광체층의 면적이 비교적 넓어서, 주어진 면적을 효율적으로 사용하지 못하는 문제점이 있었다.
상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 다양한 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널이 제안되고 있으며, 그 두 가지 예가 도 3과 도 4에 도시되어 있다.
도 3은 미국특허 US 5,967,872호에 개시된 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 도시한 평면도이다.
도 3을 참조하면, 격벽들(33)이 세로 방향으로 꾸불꾸불하게 뻗어 있으며, 이 격벽들(33) 사이의 간격이 넓어지는 부분이 방전셀(34)을 형성한다. 그리고, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층이 각각 도포되어 하나의 칼라화소를 형성하는 세 개의 방전셀(34)은 델타형으로 배치되어 있다. 한편, 상기 격벽들(33)과 교차하는 방향으로 유지전극들(31a, 31b)이 쌍을 이루어 배열되어 있다.
이와 같은 구조를 가진 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서는, 상기한 바와 같이 방전셀들이 델타형으로 배치되고 각 방전셀이 다각형으로 형성됨으로써, 형광체층을 종래에 비해 균일하게 여기시킬 수 있어서 발광에 기여하는 형광체층의 면적이 넓어지는 장점이 있다. 그러나, 도 1에서와 같은 종래의 전극 구조를 가짐으로써 형광체층의 여기 특성이 부위별로 완전히 균일하지 못한 단점이 있다.
도 4는 미국특허 US 6,373,195호에 개시된 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 하판(41)에는 교차되는 다수의 가로 격벽(50)과 세로 격벽(51)에 의해 폐쇄형으로 구획되며 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층이 각각 도포된 다수의 방전셀(43, 46, 48)이 델타형으로 배열되어 있다. 그리고, 가로격벽(50) 사이에는 어드레스 전극(49)이 형성되어 있다. 상판(42)에는 다수의 버스 전극(33)이 형성되고, 상기 버스전극들(33)로부터 다수의 유지전극(32)이 각 방전셀(43, 46, 48)의 내부로 돌출되어 있다.
상기 구조를 가진 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서는, 폐쇄형 방전셀들이 델타형으로 배치되고 방전셀 내부로 돌출된 유지전극들을 가짐으로써, 종래에 비해 넓은 휘도 영역을 확보할 수 있는 장점이 있다. 그러나, 방전셀들이 사각형으로 형성됨으로써 방전셀 각각의 구석 부위에서의 휘도가 약하고, 이에 따라 화상 품질에 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 특히 원형의 방전셀을 델타형으로 배치함으로써 형광체층을 균일하게 여기시켜 휘도와 발광 효율을 향상시킬 수 있는 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예를 도시한 분리 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 내부 구조를 도시한 수직 단면도이다.
도 3과 도 4는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 다른 예들을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제 도시한 분리 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 어드레스 전극을 따라 절단한 플라즈마 디스플레이 패널의 수직 단면도이다.
도 7은 도 5에 도시된 방전셀들의 배치도이다.
도 8은 도 5에 도시된 버스전극들과 유지전극들의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 연결부의 직하부에 형성된 보조격벽을 보여주는 부분 사시도이다.
도 10은 유지전극 각각의 둘레에 복수의 연결부가 마련된 예를 보여주는 평면도이다.
도 11은 버스전극과 유지전극들이 직접 연결된 예를 보여주는 평면도이다.
도 12는 유지전극과 홈의 변형예를 보여주는 평면도이다.
도 13은 도 5에 도시된 어드레스 전극의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제 도시한 분리 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 수직 단면도이다.
도 16은 도 14에 도시된 전면기판에 형성되는 버스전극과 어드레스 전극의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110,210...배면기판 112,212...제1 유전체층
120,220...전면기판 122,222...제2 유전체층
124,214...보호층 130,232...어드레스 전극
132...확장부 141,231...버스전극
142a,142b,240a,240b...유지전극 143,243a,243b...연결부
241a,241b...배선부 242a,242b...전극부
145,245...홈 150,250...격벽
152...보조 격벽 160,260...방전셀
170,270...형광체층
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 특징에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
서로 대향되게 배치된 배면기판 및 전면기판;
상기 배면기판과 전면기판 사이에 형성된 격벽;
상기 격벽에 의해 구획되며, 그 내부에 형광체층이 도포된 다수의 방전셀;
상기 배면기판 상에 형성되며, 서로 이격되어 제1 방향으로 배열된 다수의어드레스 전극;
상기 전면기판의 저면에 형성되며, 서로 이격되어 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된 다수의 버스전극;
상기 전면기판의 저면에 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치되며, 상기 버스전극에 각각 연결되는 다수의 유지전극; 및
상기 배면기판의 상면과 상기 전면기판의 저면에 각각 형성되어 상기 전극들을 매립하는 유전체층;을 구비하며,
상기 다수의 방전셀 각각은 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀은 델타형으로 배치되며, 상기 한 쌍의 유지전극들의 외측 가장자리는 실질적으로 원의 부분을 이루는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 버스전극들은 도전성 금속 재료로 이루어지며, 상기 유지전극들은 투명한 도전성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 버스전극들은 상기 격벽 상부에 위치하며, 상기 격벽을 따라 꾸불꾸불하게 형성된 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 유지전극들의 외경은 상기 방전셀의 내경보다 작은 것이 바람직하며, 이 경우 상기 버스전극과 상기 유지전극 사이에는 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부가 마련될 수 있다.
상기 연결부는 상기 버스전극과 동일한 도전성 금속 재료로 이루어진 것이 바람직하며, 상기 연결부의 직하부에는 상기 격벽으로부터 상기 방전셀 내부로 돌출된 보조 격벽이 형성된 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 유지전극들은 서로 마주보는 원호 모양으로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 한 쌍의 유지전극들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성된 것이 바람직하며, 상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심에 원형으로 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 한 쌍의 유지전극들은 서로 마주보는 부채꼴 모양으로 형성될 수 있으며, 상호 대향면 사이의 간격이 중심으로부터 양측 가장자리로 가면서 점차 넓어지도록 된 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 한 쌍의 유지전극들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성된 것이 바람직하다. 상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심을 기준으로 그 양측에 각각 하나씩 배치될 수 있다. 그리고, 상기 홈 각각은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심으로부터 가장자리로 가면서 그 폭이 점차 넓어지는 쐐기 모양으로 형성된 것이 바람직하다.
상기 어드레스 전극들은 도전성 금속 재료로 이루어진 것이 바람직하며, 상기 방전셀들의 중심을 통과하는 직선 형태로 배열될 수 있다.
상기 어드레스 전극들에는 쌍을 이루는 상기 유지전극들 중 어느 하나와 대응되는 위치에 그 폭이 넓어진 확장부가 형성될 수 있으며, 상기 확장부는 상기 유지전극의 형상과 동일한 형상으로 형성된 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명의 다른 특징에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
서로 대향되게 배치된 배면기판 및 전면기판;
상기 배면기판과 전면기판 사이에 형성된 격벽;
상기 격벽에 의해 구획되며, 그 내부에 형광체층이 도포된 다수의 방전셀;
상기 배면기판 상에 형성되며, 서로 이격되어 제1 방향으로 배열된 다수의 배선부와, 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치되며 상기 배선부에 각각 연결되는 다수의 전극부를 가진 다수의 유지전극;
상기 전면기판의 저면에 형성되며, 서로 이격되어 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된 다수의 버스전극;
상기 전면기판의 저면에 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 배치되며, 상기 버스전극에 연결되는 다수의 어드레스 전극; 및
상기 배면기판의 상면과 상기 전면기판의 저면에 각각 형성되어 상기 전극들을 매립하는 유전체층;을 구비하며,
상기 다수의 방전셀 각각은 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀은 델타형으로 배치되며, 상기 한 쌍의 전극부의 외측 가장자리는 실질적으로 원의 부분을 이루는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 유지전극들은 도전성 금속 재료로 이루어질 수 있다.
상기 한 쌍의 전극부들의 외경은 상기 방전셀의 내경보다 작은 것이 바람직하며, 이 경우 상기 유지전극들은 상기 배선부와 상기 전극부 사이에 마련되어 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 전극부들은 서로 마주보는 원호 모양으로 형성될 수 있으며, 이 경우 상기 한 쌍의 전극부들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 한 쌍의 전극부들은 서로 마주보는 부채꼴 모양으로 형성될 수 있으며, 상호 대향면 사이의 간격이 중심으로부터 양측 가장자리로 가면서 점차 넓어지도록 된 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 한 쌍의 전극부들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성되며, 상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심을 기준으로 그 양측에 각각 하나씩 배치된 것이 바람직하다. 그리고, 상기 홈 각각은 상기 한 쌍의 전극부들의 중심으로부터 가장자리로 가면서 그 폭이 점차 넓어지는 쐐기 모양으로 형성된 것이 바람직하다.
상기 어드레스 전극들은 투명한 도전성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지고, 상기 버스전극들은 도전성 금속 재료로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 어드레스 전극들 각각은 쌍을 이루는 상기 유지전극의 전극부들 중 어느 하나와 대응되는 위치에 형성된 것이 바람직하며, 상기 유지전극의 전극부의 형상과 동일한 형상으로 형성된 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제 도시한 분리 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 어드레스 전극을 따라 절단한 플라즈마 디스플레이 패널의 수직 단면도이며, 도 7은 도 5에 도시된 방전셀들의 배치도이고, 도 8은 도 5에 도시된 버스전극들과 유지전극들의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다.
도 5 내지 도 8을 함께 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향되게 배치되는 배면기판(110)과 전면기판(120)을 구비한다. 상기 배면기판(110)과 전면기판(120)은 소정 간격 이격되어 그들 사이에 다수의 방전셀(160)을 형성한다. 한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 방전셀(160) 내에서 발산되는 가시광이 형광체층(170)에 반사되어 전면기판(120)을 투과하여 출사되는 반사형 플라즈마 디스플레이 패널이다.
상기 배면기판(110)으로는 유리 기판이 사용될 수 있다. 상기 배면기판(110)의 상면에는 다수의 어드레스 전극(address electrode, 130)이 형성된다. 상기 어드레스 전극들(130) 각각은 서로 소정 간격 이격된 상태로 제1 방향으로 나란히 배열된다. 상기 어드레스 전극들(130)은 예컨대 Ag, Al 또는 Cu 등의 도전성이 우수하고 저항이 낮은 금속 재료로 이루어질 수 있다. 상기 어드레스 전극들(130)의 배치와 형상에 대해서는 뒤에서 도 13을 참조하며 다시 설명하기로 한다.
상기 어드레스 전극들(130)은 배면기판(110)의 상면에 형성되는 제1 유전체층(112)에 의해 매립된다. 상기 제1 유전체층(112)은 방전셀(160)내에서 발산되는 가시광이 반사될 수 있도록 백색의 유전물질로 이루어진다.
상기 배면기판(110)과 전면기판(120) 사이에는 상기 방전셀들(160)을 구획하며 배면기판(110)과 전면기판(120) 사이의 간격을 유지하기 위한 격벽(150)이 형성된다. 구체적으로, 상기 격벽(150)은 상기 제1 유전체층(112)의 상면에 소정 높이로 형성된다.
본 발명에 있어서, 상기 방전셀들(160) 각각은 원형으로 형성된다. 즉, 상기방전셀들(160) 각각은 상기 격벽(150)에 의해 원형으로 둘러싸여 있다. 상기 방전셀들(160)의 내부에는 각각 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층(170)이 소정 두께로 도포된다. 구체적으로, 상기 형광체층(170)은 방전셀들(160)을 둘러싸는 격벽(150)의 측면과 제1 유전체층(112)의 상면에 도포된다. 그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층(170)이 각각 도포된 세 개의 방전셀들(160)은 델타형으로 배치되어 하나의 칼라화소를 형성한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서는, 다수의 방전셀(160) 각각이 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 형성하는 세 개의 방전셀(160)이 델타형으로 배치됨으로써, 주어진 면적 내에서 휘도 영역이 증가하는 장점이 있다. 이에 대해서는 뒤에서 다시 설명한다.
상기 전면기판(120)으로는 가시광이 투과될 수 있는 투명기판으로서 주로 유리가 사용될 수 있다. 상기 전면기판(120)의 저면에는 다수의 버스전극(141)과 다수의 유지전극(142a, 142b)이 형성된다. 상기 버스전극들(141)과 유지전극들(142a, 142b)은 상기 전면기판(120)의 저면에 형성되는 제2 유전체층(122)에 의해 매립된다. 상기 제2 유전체층(122)은 가시광이 투과할 수 있도록 투명한 유전물질로 이루어진다. 그리고, 상기 제2 유전체층(122)의 저면에는 보호층(124)이 형성될 수 있다. 상기 보호층(124)은 예컨대 산화마그네슘(MgO)으로 이루어질 수 있으며, 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의해 제2 유전체층(122)과 유지전극들(142a, 142b)이 손상되는 것을 방지하고, 2차 전자를 방출하여 방전전압과 유지전압을 낮추어 주는 역할을 한다.
상기 버스전극들(141) 각각은 서로 소정 간격 이격된 상태로 상기 어드레스 전극들(130)의 배열 방향, 즉 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된다. 상기 버스전극들(141)은 상기 유지전극들(142a, 142b) 각각에 전류를 공급하기 위한 것으로, 예컨대 Ag, Al 또는 Cu 등의 도전성이 우수하고 저항이 낮은 금속 재료로 이루어질 수 있다. 상기 도전성 금속 재료는 가시광이 투과하지 못한다. 따라서, 상기 버스전극들(141)은, 방전셀(160) 내부로부터 전면기판(120)을 투과하여 출사되는 가시광을 방해하지 않도록, 상기 격벽(150)의 상부에 배치되며, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 격벽(150)을 따라 꾸불꾸불하게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 유지전극들(142a, 142b)은 상기 다수의 방전셀(160) 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치된다. 따라서, 상기 유지전극들(142a, 142b)은 방전셀(160) 내부에서 발산되는 가시광이 투과될 수 있도록 투명한 도전성 재료, 예컨대 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진다. 그리고, 투명한 도전성 재료인 ITO는 저항이 비교적 높으므로, 상기 유지전극들(142a, 142b)은 상기한 바와 같이 도전성이 우수한 금속재료로 이루어진 버스전극들(141)에 연결되어, 상기 버스전극들(141)을 통해 전류를 공급받는다.
본 발명에 있어서, 상기 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)은 방전셀(160)의 형상에 대응하여 그 외측 가장자리가 실질적으로 원의 부분을 이루는 형상을 가진다. 따라서, 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 외측 가장자리와 방전셀(160)을 둘러싸는 격벽(150) 사이의 간격이 유지전극들(142a, 142b)의 둘레 전체에 걸쳐 균일하게 유지될 수 있다.
이와 같이, 실질적으로 원형으로 이루어진 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)에 의해 방전셀(160) 내부에 형성되는 방전 영역(R)도 원형으로 이루어지게 되므로, 방전셀(160)의 내부에 도포된 형광체층(170)과 방전 영역(R) 사이의 간격이 균일하여 방전 영역(R)으로부터 발산되는 자외선에 의해 형광체층(170)은 균일하게 여기될 수 있다. 그리고, 형광체층(170)의 전 부분이 여기되어 가시광을 발산하게 되므로, 발광에 기여하는 형광체층(170)의 면적이 넓어지게 된다. 즉, 본 발명에 의하면 주어진 면적 내에서 휘도 영역이 종래 기술에 비해 보다 넓어지게 되므로, 휘도와 발광 효율이 향상되는 장점이 있다. 또한, 형광체층(170)의 전 부분이 균일하게 여기되므로 형광체층(170)의 전체적인 수명이 증가하게 되는 장점도 있다.
이하에서는 상기 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 구체적인 형상에 대해 설명한다.
상기 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 외경은 상기 방전셀(160)의 내경보다 작은 것이 바람직하다. 이에 따라, 방전셀(160)의 내부에 도포된 형광체층(170)과 방전 영역(R)이 소정 거리를 유지하게 되므로, 플라즈마에 의한 형광체층(170)의 손상이 억제되어 형광체층(170)의 수명이 보다 향상될 수 있다.
이와 같이 방전셀(160)의 내경보다 작은 외경을 가진 유지전극들(142a, 142b)과 버스전극(141) 사이에는 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부(143)가 마련된다. 상기 연결부(143)는 버스전극(141)과 동일한 도전성 금속 재료로 이루어질 수 있다.
도 9는 도 8에 도시된 연결부의 직하부에 형성된 보조격벽을 보여주는 부분사시도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 연결부(143)의 직하부에는 격벽(150)으로부터 방전셀(160) 내부로 돌출된 보조 격벽(152)이 형성될 수 있다. 상기 연결부(143)가 배치된 부위는 가시광이 투과하지 못하는 부위이므로, 이 부위에 보조 격벽(152)을 설치하여도 가시광의 투과율에는 영향을 미치지 않는다. 반면에, 상기 보조 격벽(152)의 측면에도 형광체층(170)을 도포할 수 있으므로, 형광체층(170)의 면적이 보다 넓어지게 되어 휘도가 보다 향상되는 효과가 있다.
도 10은 유지전극 각각의 둘레에 복수의 연결부가 마련된 예를 보여주는 평면도이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 연결부(143)는 유지전극들(142a, 142b)과 버스전극(141) 사이에 복수개가 배치될 수 있다. 이 경우, 도시되지는 않았지만 상기 보조 격벽(152)은 복수의 연결부(143) 각각의 직하부에 형성될 수 있다.
도 11은 버스전극과 유지전극들이 직접 연결된 예를 보여주는 평면도이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 외경은 상기 방전셀(160)의 내경과 동일하게 형성될 수도 있다. 이 경우, 유지전극들(142a, 142b) 각각의 외측 가장자리는 연결부 없이 상기 버스전극(141)에 직접 연결될 수 있다.
도 8, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)은 서로 마주보는 원호 모양으로 형성될 수 있다. 한편, 상기 유지전극들(142a, 142b) 각각은 반달 모양으로 형성될 수도 있으나, 이 경우 유지전극들(142a, 142b) 각각의 면적이 넓어지게 되어 전류의 소모량이 증가하게 된다. 따라서, 유지전극들(142a, 142b) 각각을 도시된 바와 같이 원호 모양으로 형성하여그 면적을 줄임으로써 불필요한 전류의 소모를 줄일 수 있다. 또한, 유지전극들(142a, 142b) 각각이 원호 모양으로 형성되면, 유지전극들(142a, 142b) 사이의 중심부 간격이 넓어지게 된다. 이와 같이 유지전극들(142a, 142b) 사이의 간격이 넓어지게 되면, 잘 알려져 있는 바와 같이 일반적으로 발광 효율이 향상된다.
그리고, 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b) 사이에는 상기 유지전극들(142a, 142b)을 매립하는 제2 유전체층(122)의 표면으로부터 소정 깊이의 홈(145)이 형성된 것이 바람직하다. 상기 홈(145)은 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 중심에 원형으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 홈(145)과 유지전극들(142a, 142b) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b) 사이에 균일한 전계가 형성되어 균일한 방전이 이루어질 수 있다. 다시 설명하면, 한 쌍의 유지전극들(142a, 142b)의 가장자리 부위의 간격이 가장 좁으므로, 이 부위에서 가장 먼저 방전이 일어나게 되며, 이 방전은 상기 유지전극들(142a, 142b)의 중심부쪽으로 전파된다. 이 때, 상기 홈(145)에 의해 형성된 균일한 전계에 의해 방전의 전파가 원활하게 이루어질 수 있으므로, 최종적으로 상기한 바와 같이 원형의 방전 영역(R)이 형성될 수 있다.
도 12는 유지전극과 홈의 변형예를 보여주는 평면도이다.
도 12를 참조하면, 한 쌍의 유지전극들(142a', 142b')은 상호 대향면 사이의 간격이 중심으로부터 양측 가장자리로 가면서 점차 넓어지는 부채꼴 모양으로 형성된다. 상기 유지전극들(142a', 142b') 사이에는 제2 유전체층(122)의 표면으로부터소정 깊이의 홈(145')이 형성되며, 상기 홈(145')은 상기 한 쌍의 유지전극들(142a', 142b')의 중심을 기준으로 그 양측에 각각 하나씩 배치된다. 그리고, 상기 홈(145') 각각은 한 쌍의 유지전극들(142a', 142b')의 중심으로부터 가장자리로 가면서 그 폭이 점차 넓어지는 쐐기 모양으로 형성된다. 따라서, 홈(145')과 유지전극들(142a', 142b') 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있다.
이와 같은 형상의 유지전극들(142a', 142b')에 의하면, 유지전극들(142a', 142b') 사이의 간격이 가장 좁은 중심부에서 가장 먼저 방전이 일어나게 되고, 이 방전은 양측 가장자리쪽으로 전파된다. 이 때, 유지전극들(142a', 142b') 사이에는 상기 홈(145')에 의해 균일한 전계가 형성되므로, 방전의 전파가 원활하게 이루어져 균일한 방전이 일어날 수 있게 된다.
도 13은 도 5에 도시된 어드레스 전극의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다.
도 5와 도 13을 함께 참조하면, 상기 어드레스 전극들(130)은 가시광이 투과하지 못하는 금속 재료로 이루어지지만 배면기판(110)에 형성되므로 가시광의 출사를 방해하지 않는다. 따라서, 어드레스 전극들(130)은 방전셀들(160)의 중심을 통과하는 직선 형태로 배열될 수 있다. 그리고, 상기 어드레스 전극들(130)에는 쌍을 이루는 상기 유지전극들(142a, 142b) 중 어느 하나의 전극, 즉 Y 전극(142b)과 대응되는 위치에 그 폭이 넓어진 확장부(132)가 형성된 것이 바람직하다. 특히, 상기 확장부(132)는 상기 유지전극(142a, 142b)의 형상과 동일한 형상, 즉 도시된 바와 같이 원호 모양으로 형성될 수 있다. 한편, 상기 확장부(132)는 유지전극(142a,142b)의 형상에 따라 반달 모양 또는 부채꼴 모양으로도 형성될 수 있다.
도 14는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제 도시한 분리 사시도이고, 도 15는 도 14에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 수직 단면도이며, 도 16은 도 14에 도시된 전면기판에 형성되는 버스전극과 어드레스 전극의 배치와 형상을 보여주는 평면도이다. 한편, 도 15에서는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부 구조를 보다 알기 쉽게 보여주기 위해 배면기판만 90°회전된 상태로 도시되어 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전술한 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 많은 부분이 동일하므로, 이하에서는 이들 사이의 차이점을 중심으로 간략하게 설명하기로 한다.
도 14 내지 도 16을 함께 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향되게 배치되는 배면기판(210)과 전면기판(220)을 구비한다. 상기 배면기판(210)과 전면기판(220)은 소정 간격 이격되어 그들 사이에 다수의 방전셀(260)을 형성한다. 한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 제1 실시예에서의 반사형 플라즈마 디스플레이 패널과 달리 방전셀(260) 내부에서 발산되는 가시광이 형광체층(270)을 투과하여 출사되는 투과형 플라즈마 디스플레이 패널이다. 이와 같은 투과형 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서는 상기 배면기판(210) 상에 다수의 유지전극(240a, 240b)이 형성되고, 전면기판(220)의 저면에 다수의 어드레스 전극(232)이 형성된다.
상기 유지전극들(240a, 240b)은 상기 배면기판(210)의 상면에 형성되는 제1유전체층(212)에 의해 매립된다. 상기 제1 유전체층(212)은 방전셀(260)내에서 발산되는 가시광이 반사될 수 있도록 백색의 유전물질로 이루어진다. 그리고, 상기 제1 유전체층(212)의 상면에는 보호층(214)이 형성될 수 있다. 상기 보호층(214)은 예컨대 산화마그네슘(MgO)으로 이루어질 수 있으며, 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의해 제1 유전체층(212)과 유지전극들(240a, 240b)이 손상되는 것을 방지하고, 2차 전자를 방출하여 방전전압과 유지전압을 낮추어 주는 역할을 한다.
상기 전면기판(220)의 저면에는 다수의 버스전극(231)과 다수의 어드레스 전극(232)이 형성된다. 상기 버스전극들(231)과 어드레스 전극들(232)은 상기 전면기판(220)의 저면에 형성되는 제2 유전체층(222)에 의해 매립된다. 상기 제2 유전체층(222)은 방전셀(260)내에서 발산되는 가시광이 투과될 수 있도록 투명한 유전물질로 이루어진다.
상기 배면기판(210)과 전면기판(220) 사이에는 상기 방전셀들(260)을 구획하며 배면기판(210)과 전면기판(220) 사이의 간격을 유지하기 위한 격벽(250)이 형성된다. 구체적으로, 상기 격벽(250)은 상기 제2 유전체층(222)의 저면에 소정 높이로 형성된다. 상기 방전셀들(260) 각각의 내부에는 형광체층(270)이 도포된다. 구체적으로, 상기 형광체층(270)은 방전셀들(260)을 둘러싸는 격벽(250)의 측면과 제2 유전체층(222)의 저면에 도포된다. 그리고, 본 발명의 특징으로서, 상기 방전셀들(260) 각각은 원형으로 형성되며, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀들(260)은 델타형으로 배치된다. 이러한 특징들은 전술한 제1 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 배면기판(210)의 상면에 형성되는 유지전극들(240a, 240b)은 예컨대 Ag, Al 또는 Cu 등의 도전성이 우수하고 저항이 낮은 금속 재료로 이루어질 수 있다. 상기 도전성 금속 재료는 가시광이 투과하지 못하지만, 배면기판(210)에 배치되므로 가시광의 출사를 방해하지 않는다.
상기 유지전극들(240a, 240b)은, 서로 소정 간격 이격된 상태로 제1 방향으로 배열된 배선부(241a, 241b)와, 다수의 방전셀(260) 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치된 전극부(242a, 242b)를 포함한다.
상기 한 쌍의 전극부(242a, 242b)는 방전셀(260)의 형상에 대응하여 그 외측 가장자리가 실질적으로 원의 부분을 이루는 형상을 가진다. 그리고, 상기 한 쌍의 전극부(242a, 242b)의 외경은 상기 방전셀(260)의 내경보다 작은 것이 바람직하다. 이 경우, 전극부(242a, 242b) 각각과 인접한 배선부(241a, 241b) 사이에는 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부(243a, 243b)가 하나 또는 복수개가 마련된다. 이와 같은 특징들은 전술한 제1 실시예에서와 동일하며, 이 특징들에 따른 효과도 전술한 제1 실시예와 동일하다.
또한, 한 쌍의 전극부(242a, 242b)의 외경은 상기 방전셀(260)의 내경과 동일하게 형성될 수도 있다. 이 경우, 전극부(242a, 242b) 각각의 외측 가장자리는 연결부 없이 인접한 배선부(241a, 241b)에 직접 연결될 수 있음도 전술한 제1 실시예에서와 같다.
또한, 상기 한 쌍의 전극부(242a, 242b)는 서로 마주보는 원호 모양으로 형성될 수 있다. 한편, 상기 전극부(242a, 242b) 각각은 반달 모양으로 형성될 수도있고, 또한 도 12에 도시된 부채꼴 형상으로 형성될 수도 있다.
그리고, 한 쌍의 전극부(242a, 242b) 사이에는 상기 유지전극들(240a, 240b)을 매립하는 제1 유전체층(212)의 표면으로부터 소정 깊이의 홈(245)이 형성된 것이 바람직하다. 상기 홈(245)의 형상과 기능은 전술한 제1 실시예에서와 동일하다.
상기 전면기판(220)의 저면에 형성되는 상기 어드레스 전극들(232)은 가시광이 투과할 수 있도록 투명한 도전성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진다. 상기 어드레스 전극들(232) 각각은 쌍을 이루는 유지전극들(240a, 240b)의 전극부(242a, 242b) 중 어느 하나의 전극부(242b)에 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 어드레스 전극들(232)은 상기 전극부(242a, 242b)의 형상과 동일한 형상, 즉 도시된 바와 같이 원호 모양으로 형성될 수 있다. 한편, 상기 어드레스 전극들(232)은 상기 전극부(242a, 242b)의 형상에 따라 반달 모양 또는 부채꼴 모양으로도 형성될 수 있다.
상기 버스전극들(231)은 서로 소정 간격 이격된 상태로 배면기판(210) 상에 형성된 상기 유지전극들(240a, 240b)의 배열방향인 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된다. 상기 버스전극들(231)은 상기 어드레스 전극들(232) 각각에 전류를 공급하기 위한 것으로서, 방전셀들(260)의 중심을 통과하는 직선 형태로 배열되어 어드레스 전극들(232) 각각에 연결된다. 상기 버스전극들(231)은 도전성이 우수하고 저항이 낮은 금속 재료, 예컨대 Ag, Al 또는 Cu 등으로 이루어질 수 있다.
본 발명은 개시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명은 반사형 플라즈마 디스플레이 패널 뿐만 아니라 투과형 플라즈마 디스플레이 패널에도 적용될 수 있으며, 또한 유지 전극 및 어드레스 전극의 형상 및 배치에 있어서도 본 발명의 기술적 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 델타형으로 배치된 원형의 방전셀과 실질적으로 원형으로 이루어진 한 쌍의 유지전극 구조에 의해, 주어진 면적 내에서 휘도 영역이 증가하며 균일한 형광체의 여기특성을 얻을 수 있게 되어 휘도와 발광 효율이 향상되는 효과가 있다.
그리고, 유지전극들 각각을 원호 모양으로 형성함으로써, 그 면적이 줄어들어 불필요한 전류의 소모가 감소하며, 유지전극들 사이의 간격이 넓어지게 되어 발광 효율이 향상된다.
또한, 한 쌍의 유지전극 사이에 홈을 형성하여 전계 분포를 균일하게 함으로써 균일한 방전을 얻을 수 있다.
또한, 버스전극과 유지전극을 연결하는 연결부의 직하부에 보조 격벽을 설치함으로써, 형광체층의 면적이 보다 넓어지게 되어 휘도가 높아지는 효과가 있다.
Claims (38)
- 서로 대향되게 배치된 배면기판 및 전면기판;상기 배면기판과 전면기판 사이에 형성된 격벽;상기 격벽에 의해 구획되며, 그 내부에 형광체층이 도포된 다수의 방전셀;상기 배면기판 상에 형성되며, 서로 이격되어 제1 방향으로 배열된 다수의 어드레스 전극;상기 전면기판의 저면에 형성되며, 서로 이격되어 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된 다수의 버스전극;상기 전면기판의 저면에 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치되며, 상기 버스전극에 각각 연결되는 다수의 유지전극; 및상기 배면기판의 상면과 상기 전면기판의 저면에 각각 형성되어 상기 전극들을 매립하는 유전체층;을 구비하며,상기 다수의 방전셀 각각은 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀은 델타형으로 배치되며, 상기 한 쌍의 유지전극들의 외측 가장자리는 실질적으로 원의 부분을 이루는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항에 있어서,상기 버스전극들은 도전성 금속 재료로 이루어지며, 상기 유지전극들은 투명한 도전성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 버스전극들은 상기 격벽 상부에 위치하며, 상기 격벽을 따라 꾸불꾸불하게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들의 외경은 상기 방전셀의 내경과 동일한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 4항에 있어서,상기 유지전극의 외측 가장자리는 상기 버스전극에 직접 연결된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들의 외경은 상기 방전셀의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 6항에 있어서,상기 버스전극과 상기 유지전극 사이에는 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부가 마련된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항에 있어서,상기 연결부는 상기 버스전극과 동일한 도전성 금속 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항에 있어서,상기 연결부의 직하부에는 상기 격벽으로부터 상기 방전셀 내부로 돌출된 보조 격벽이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들은 각각 반달 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들은 서로 마주보는 원호 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 11항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 12항에 있어서,상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심에 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들은 서로 마주보는 부채꼴 모양으로 형성되며, 상호 대향면 사이의 간격이 중심으로부터 양측 가장자리로 가면서 점차 넓어지도록 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항에 있어서,상기 한 쌍의 유지전극들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성되며, 상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심을 기준으로 그 양측에 각각 하나씩 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항에 있어서,상기 홈 각각은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심으로부터 가장자리로 가면서 그 폭이 점차 넓어지는 쐐기 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 어드레스 전극들은 도전성 금속 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 어드레스 전극들은 상기 방전셀들의 중심을 통과하는 직선 형태로 배열된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 18항에 있어서,상기 어드레스 전극들에는 쌍을 이루는 상기 유지전극들 중 어느 하나와 대응되는 위치에 그 폭이 넓어진 확장부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 19항에 있어서,상기 확장부는 상기 유지전극의 형상과 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 서로 대향되게 배치된 배면기판 및 전면기판;상기 배면기판과 전면기판 사이에 형성된 격벽;상기 격벽에 의해 구획되며, 그 내부에 형광체층이 도포된 다수의 방전셀;상기 배면기판 상에 형성되며, 서로 이격되어 제1 방향으로 배열된 다수의 배선부와, 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 쌍을 이루어 배치되며 상기 배선부에 각각 연결되는 다수의 전극부를 가진 다수의 유지전극;상기 전면기판의 저면에 형성되며, 서로 이격되어 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 배열된 다수의 버스전극;상기 전면기판의 저면에 상기 다수의 방전셀 각각에 대응하는 위치에 배치되며, 상기 버스전극에 연결되는 다수의 어드레스 전극; 및상기 배면기판의 상면과 상기 전면기판의 저면에 각각 형성되어 상기 전극들을 매립하는 유전체층;을 구비하며,상기 다수의 방전셀 각각은 원형으로 형성되고, 하나의 칼라화소를 구성하는 세 개의 방전셀은 델타형으로 배치되며, 상기 한 쌍의 전극부의 외측 가장자리는 실질적으로 원의 부분을 이루는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항에 있어서,상기 유지전극들은 도전성 금속 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 22항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들의 외경은 상기 방전셀의 내경과 동일한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 23항에 있어서,상기 전극부들의 외측 가장자리는 상기 배선부에 직접 연결된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 22항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들의 외경은 상기 방전셀의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 25항에 있어서,상기 유지전극들은, 상기 배선부와 상기 전극부 사이에 마련되어 이들을 전기적으로 접속시키는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 22항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들은 각각 반달 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 22항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들은 서로 마주보는 원호 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 28항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 29항에 있어서,상기 홈은 상기 한 쌍의 전극부들의 중심에 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 22항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들은 서로 마주보는 부채꼴 모양으로 형성되며, 상호 대향면 사이의 간격이 중심으로부터 양측 가장자리로 가면서 점차 넓어지도록 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 31항에 있어서,상기 한 쌍의 전극부들 사이에는 상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면으로부터 소정 깊이의 홈이 형성되며, 상기 홈은 상기 한 쌍의 유지전극들의 중심을 기준으로 그 양측에 각각 하나씩 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 32항에 있어서,상기 홈 각각은 상기 한 쌍의 전극부들의 중심으로부터 가장자리로 가면서 그 폭이 점차 넓어지는 쐐기 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항에 있어서,상기 어드레스 전극들은 투명한 도전성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지고, 상기 버스전극들은 도전성 금속 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 34항에 있어서,상기 어드레스 전극들 각각은 쌍을 이루는 상기 유지전극의 전극부들 중 어느 하나와 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 21항 또는 제 34항에 있어서,상기 어드레스 전극은 상기 유지전극의 전극부의 형상과 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 21항에 있어서,상기 배면기판 상에 형성된 유전체층은 백색의 유전물질로 이루어지며, 상기 전면기판의 저면에 형성된 유전체층은 투명한 유전물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1항 또는 제 21항에 있어서,상기 유지전극들을 매립하는 유전체층의 표면에는 보호층이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030048668A KR20050009385A (ko) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030048668A KR20050009385A (ko) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050009385A true KR20050009385A (ko) | 2005-01-25 |
Family
ID=37222120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030048668A KR20050009385A (ko) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20050009385A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100777735B1 (ko) * | 2006-03-28 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 디스플레이 패널 |
US7692386B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-04-06 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display panel |
-
2003
- 2003-07-16 KR KR1020030048668A patent/KR20050009385A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7692386B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-04-06 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display panel |
KR100777735B1 (ko) * | 2006-03-28 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 디스플레이 패널 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7265492B2 (en) | Plasma display panel with discharge cells having curved concave-shaped walls | |
JP4272641B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
KR100615304B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100522613B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
US20060152157A1 (en) | Plasma display panel | |
KR20050051039A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR20050009385A (ko) | 균일한 여기특성을 가진 플라즈마 디스플레이 패널 | |
US7098595B2 (en) | Plasma display panel | |
KR100581922B1 (ko) | 투과형 플라즈마 디스플레이 패널 | |
JP3772747B2 (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
KR20040002308A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100659079B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100615289B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100603357B1 (ko) | 투과형 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100626018B1 (ko) | 투과형 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100599615B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100670298B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR20040091942A (ko) | 투과형 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR20050097251A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100730116B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR20050088535A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100578874B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100670299B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100502916B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100592308B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |