JP2004268419A - 連結式印具及び印具 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、例えば異なる製作者（メーカー）により印部（印面及びその印面を備えた印部や芯材、スポンジ材等）が製作されるような場合等において、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができるようにした連結式印具を提供する。
【解決手段】本発明の連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面５ａを備えた印部５を、把持体として形成された印具本体２の端面に配置した二以上複数の印具１を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具１を連続して連結し得るようにした各凸部３、この凸部３が嵌着脱自在となる各凹溝部４を各印具本体２に設けてなる連結式印具６０であって、前記印部５の印具本体２の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置（例えば０乃至１ｍｍ）までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具１における印部５の各印面５ａが平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とする。
【選択図】図７
【解決手段】本発明の連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面５ａを備えた印部５を、把持体として形成された印具本体２の端面に配置した二以上複数の印具１を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具１を連続して連結し得るようにした各凸部３、この凸部３が嵌着脱自在となる各凹溝部４を各印具本体２に設けてなる連結式印具６０であって、前記印部５の印具本体２の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置（例えば０乃至１ｍｍ）までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具１における印部５の各印面５ａが平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とする。
【選択図】図７
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、一端面に文字、記号等の押捺されるべき印部を有する任意複数の印具を重合状態に連続して連結した連結式印具及び当該連結式印具を構成する印具の改良に関するものである。
【従来の技術】
この種の連結式印具の従来例としては、例えば、登録実用新案第３０６２４５４号公報に開示され図３０に示すように、連結式印具１００は、一端面に氏名、住所のような文字、記号等が付された押捺されるべき印部１０１を有し、且つ、上辺１０２、下辺１０３、左辺１０４、右辺１０５を有する把持体１０６として形成された二以上複数（３連結）の印具１０７を具備している。
前記各印具１０７の各把持体１０６の上辺１０２、下辺１０３に、他の把持体１０６の上辺１０２、下辺１０３と夫々積層状に相互に着脱自在としつつ任意複数の各印具１０７を積層状に連続して連結し得るようにした各凸部１０８、この凸部１０８が嵌着脱自在となる各凹溝部１０９を設けている。
従って、この連結式印具１００は、各印具１０７の各凸部１０８と各凹溝部１０９とが夫々嵌着脱脱自在であるので、任意数の各印具１０７を積層状に連続して連結し氏名、会社名、電話番号等を多段配置に押捺できる。
前記文字、記号等の押捺されるべき部分を有する印部１０１は、ゴム材から形成されている。
印部１０１の背面には、図３１、図３２に示すように、両面接着テープ材等の接着面１３１によりスポンジ材１３２が積層接着され、このスポンジ材１３２の背面には、積層材である芯材１３４が両面接着テープ材等の接着面１３１により積層接着され、この積層材である芯材１３４の背面が印具１０７の一端面に両面接着テープ材等の接着面１３１により接着、貼着されている。
図３１、図３２中の１３３は剥離紙である。実際には、当該剥離紙１３３を剥して接着面を表出して図３２の状態の印部１０１全体を印具１０７の一端に接着する。
【特許文献１】
登録実用新案第３０６２４５４号公報
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の連結式印具１００においては、例えば、これが３連結である場合において、これら３連結の各印具１０７の社名、氏名、住所、所属部署名等の文字等が付された各印面及びその印面を備えた印部１０１や芯材１３４、スポンジ材１３２が同一の製作者（メーカー）で作成された場合には、印部１０１の印面が同一高さに作成されることから、３連結の各印具１０７の印面の平坦（フラット）が同一高さになり、これら３連結の各印具１０７の印面に付された文字等を何等問題なく押捺し明瞭な印影を得ることができる。
しかしながら、例えば、転勤、会社自体の名称変更、住所変更、代表者の変更等があった場合、３連結の各印具１０７の印面の一部又は大部分を変更する必要が生じる。
このような印面の一部又は大部分を変更する必要が生じた場合において、同一の製作者（メーカー）ではなく、異なる製作者（メーカー）により印部１０１や芯材１３４、スポンジ材１３２が製作されるような場合には、製作者毎に仕様、製作精度が異なることから、３連結の各印具１０７の印面が平坦にならず微少なずれが生じることが多く、この結果、３連結の各印具１０７の印部１０１による印影が不均一になってしまい明瞭さに欠け、３連結の印具１０７からなる連結式印具１００全体を作り直さなければならないという不都合があった。
また、例えば３連結の各印具１０７の個々の印面が多数回の使用を経て不均一に摩耗してしまい各印面が平坦で無くなった場合にも、上述したと同様な問題が生じる。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、異なる製作者（メーカー）により印部が製作されるような場合においても、また、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じたような場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具及び当該連結式印具を構成する印具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした連結式印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を前記各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項３記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、からなる印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項４記載の発明に係る連結式印具は、請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具において、前記各印具本体及び各印部の厚さは、押捺されるべき文字、記号等の量に応じて各印具本体毎に異なるものであることを特徴とするものである。
請求項５記載の発明に係る連結式印具は、請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具において、前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項６記載の発明に係る連結式印具は、請求項３乃至５のいずれかに記載の連結式印具において、前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とするものである。
請求項１乃至６記載の発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を各印具に備えているので、異なる製作者（メーカー）により各印部（印面及びその印面を備えた印部や芯材、スポンジ材等）が製作され不均一性が生じた場合においても、また、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じた場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具を提供できる。
請求項７記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項８記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項９記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、からなる印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項１０記載の発明に係る印具は、請求項７乃至９のいずれかに記載の印具において、前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項１１記載の発明に係る印具は、請求項９又は１０記載の印具において、前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とするものである。
請求項７乃至１１記載の発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ印具における印部の位置調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を備えているので、前記連結式印具を構成し得る印具を提供できる。
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１乃至図６は、本発明の実施の形態に係る連結式印具６０（図７参照）を構成する印具１を示すものである。
この印具１は、重合すべき他の印具１を連続して連結し得るようにした凸部３、この凸部３が嵌着脱自在となる凹溝部４を両面に有し、例えば略直方体状の把持体として形成された印具本体２と、後記スライド体３０の下端側に着脱自在に嵌着されるようにした印部装着台５０を介して印具本体２の端面に配置されて、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部５と、前記印部５の印具本体２の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部５の印面５ａの位置を後記スライド体３０及び印部装着台５０を介して調整可能とした印部位置調整機構部１０とを有している。
印部５の背面には、従来図である図３１、図３２に示すように、例えば、両面接着テープ材等の接着面によりスポンジ材（図示せず）が積層接着され、このスポンジ材の背面には、積層材である芯材（図示せず）が両面接着テープ材等の接着面により積層接着され、この積層材である芯材の背面が印部装着台５０の一端面に両面接着テープ材等の接着面により接着、貼着されるようになっている。
印部位置調整機構部１０は、前記印具本体２の背面側に設けた凹陥部の中心部において回動可能に支持され、前記印部５を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するようにカム面２０ａが形成されるとともに、操作部２１及び変位指標部２２を一体に有する板カム２０と、板カム２０のカム面２０ａに接するカム受部３１と、印具本体２に印部５の変位方向に沿って設けた一対の案内片６に係合する一対の長穴状の案内溝３２と、印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７に接触して板カム２０の回動に応じて印部５に変位方向の付勢力を付与する一対のバネ片３３とを具備するとともに、一端側を印部５に着脱自在に嵌着したスライド体３０と、前記印具本体２の背面側に接合され、前記操作部２１を露出させる弧状の操作部用窓４１と、前記変位指標部２２の変位位置を示す目盛部４２とを設けた背面板４０とを有している。
前記印部５を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるための板カム２０のカム面２０ａのリフト量は例えば１ｍｍに設定している。
図示する実施の形態では、前記スライド体３０の下端側に印部装着台５０を着脱自在に嵌着するように構成しているが、スライド体３０と印部装着台５０とを一体形成しても良い。
次に、図８乃至図１２を参照して、印具本体２について詳述する。
印具本体２の正面側には、図８に示すように、前記一対の凹溝部４が両側辺近傍に形成されているとともに、中央部には多数の小幅の突条部８を列設し、全体として略六角形状を呈する六角形状凹凸部９が設けられている。六角形状凹凸部９の上部には文字表示部１１が形成され、また、六角形状凹凸部９の下部には寸法表示部１２が形成されている。
更に、印具本体２の下端両隅部には、図８乃至図１２に各々示すように、一対の印部装着台５０の嵌め込み片１３が設けられている。
印具本体２の背面側には、図９、図１０、図１１に示すように、前記板カム２０、スライド体３０等を嵌装するための凹陥部が設けられ、この凹陥部の中心部には前記板カム２０を回動可能に支持するための円形突部１４が形成されている。
円形突部１４の両側に前記一対の案内片６が形成され、また、一対の案内片６の下側に前記一対のバネ受け７が左右対称配置に形成されている。更に、印具本体２の両側辺には一対の把持用凹部１５が設けられている。
次に、図１３乃至図１５を参照して、スライド体３０について詳述する。
スライド体３０は、上辺に凹陥部が形成され、その中央部に前記板カム２０のカム面２０ａに接する平坦なカム受部３１が設けれている。
前記カム受部３１の下側には、左右対称配置に前記印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７の領域に嵌着されて接触し、板カム２０の回動に伴って撓み、スライド体３０自体を介して前記印部装着台５０に板カム２０の回動量に応じた変位方向の付勢力を付与する片持梁構造で左右対称の一対のバネ片３３が設けられている。
また、カム受部３１の両側には、前記一対の案内片６に係合し、前記スライド体３０の直線的なスライドを案内する一対の長穴状の案内溝３２が設けられている。前記案内片６と、案内溝３２との寸法関係は、印部装着台５０の変位方向で案内片６よりも案内溝３２の方が例えば１ｍｍ分大きくなるように設定している。
スライド体３０の下端側には、前記印部装着台５０に嵌着させる嵌着片３４が形成され、更に、嵌着部３４には細長い一対の係合突片３５が左右対称配置に設けられている。
次に、図１６乃至図１８を参照して、板カム２０について詳述する。
板カム２０は、図１６乃至図１８に示すように、印具本体２の円形突部１４（図９参照）に嵌合する嵌合孔２３を中心部に有し、印具本体２の中心部において回動可能に支持されるようになっている。
板カム２０には、前記スライド体３０を介して印部装着台５０を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量（例えば１ｍｍ）を有するようにカム面２０ａが形成されるとともに、回動操作用の回動操作部２１及び板カム２０の回動位置を指示するための変位指標部２２を一体に設けている。
回動操作部２１には、操作用突起２１ａが設けられ、変位指標部２２には位置決め突起２２ａが設けられている。
次に、図１９乃至図２２を参照して、背面板４０について詳述する。
背面板４０は、透明又は有色透明の樹脂板製で、前記印具本体２の背面側に嵌着接合され、前記板カム２０の操作部２１を露出させる弧状の操作部用窓４１と、前記変位指標部２２の変位位置を示す目盛部４２とを具備している。背面板４０の正面側の中央部には、前記印具本体２の円形突部１４に嵌着する嵌着突起４３が設けられている。
目盛部４２は、図１９に示すように、前記嵌着突起４３を中心とする弧状配置の合計１１個の凹部４４を有している。この凹部４４は、変位指標部２２の位置決め突起２２ａと係合するようになっている。
また、前記目盛部４２には、図２０に示すように、背面板４０の背面側に前記合計１１個の凹部４４に対応する配置の目盛４５が設けられている。更に、目盛４５には例えば０とか、０．５とか、１．０等前記リフト量を示す数字が付されている。
背面板４０の背面側には台形状を呈する突条部４６、彫刻部４７が設けられている。なお、図１９中、４８は取り付け用の凸部である。
次に、図２３乃至図２９を参照して、印部装着台５０について詳述する。
前記印部装着台５０は、前記印具本体２と同一幅、同一厚さを有する直方体状に形成され、図２３乃至図２７に示すように、一端面（下端面）に前記印面５ａを具備した印部５を備えている。
また、印部装着台５０の他端面（上面）側から内方に向けて、前記印具本体２の印部装着台５０の嵌め込み片１３（図８参照）及び前記スライド体３０の嵌着片３４（図１３参照）が着脱自在に嵌着される嵌着凹部５０ｂが穿設されている。嵌着凹部５０ｂの底面には印部装着台５０の嵌め込み片１３及びスライド体３０の位置決め用突部５０ｃが形成されている。
更に、前記印部装着台５０の正面側、背面側の内壁には、図２８、図２９に示すように、前記スライド体３０の係合突片３５が係合する係合長溝１６が形成されている。
本発明の実施の形態に係る印具１は、上述した構成からなるものであり、次に例えば同一構造であるが厚さの異なる（厚さｔ１，ｔ２，ｔ３）３個の印具１を、前記凸部３、凹溝部４の嵌着により重合し連結した連結式印具６０について図７を参照して説明する。
この連結式印具６０において、例えば３個の印具１の各印部５の印面５ａが図７に示す平坦面７０と合致する場合には、３連結の各印面５ａに付された文字等を何等問題なく押捺し明瞭な印影を得ることができる。
しかし、例えば、転勤、会社自体の名称変更、住所変更、代表者の変更等があった場合、３連結の各印具１の印面５ａの一部、例えば、３個の印具１の内、真ん中の印具１の印面５ａ、従って、その印部５（印面５ａ及びその印面５ａを備えた印部５や芯材、スポンジ材等）を変更した場合には、製作者毎に仕様、製作精度が異なることから、３連結の各印具１の印面５ａが平坦にならず図７に示すように微少なずれαが生じる。３個の印具１の内、例えば真ん中の印具１の印面５ａのみが例えば摩耗で消耗した場合も同様である。
このような場合には、３連結の各印具１の内、真ん中の印具１を取り外し、その印部５を前記印部装着台５０を介して、当該印具１の印部位置調整機構部１０により位置調整する。
即ち、図３に示すように、操作部用窓４１に露出している操作部２１の操作用突起２１ａを操作し、板カム２０を矢印方向に回動させる。その結果、板カム２０のカム面２０ａは、前記印部５を前記印部装着台５０を介して変位無しの初期位置０から最突出位置（１ｍｍ）までの範囲で変位させるリフト量（例えば１ｍｍ）を有しているので、板カム２０の回動に伴いスライド体３０のカム受部３１、従って、スライド体３０自体が、図３において下方にスライドし、これに伴い印部５の印面５ａの位置も図３において下方に変位する。
このとき、スライド体３０の一対の長穴状の案内溝３２が一対の案内片６により直線的に案内されるので、前記印部装着台５０、印部５の印面５ａの位置も前後、左右に傾きが生じないように水平状態で変位させることができる。
また、前記一対のバネ片３３は、印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７に接触して板カム２０の回動に応じて前記印部装着台５０、印部５に変位方向の付勢力を付与するので、印部５の突出位置を常に維持できる。
更に、前記目盛部４２により変位指標部２２の変位位置を把握することで、印部５の印面５ａの突出量を目視で知ることができる。
このようにして、例えば３連結の各印具１の内、真ん中の印具１の印部５を位置調整した後、再び３連結構成に組み上げることで、図７に示すように、３個の印具１の各印部５の印面５ａを、図７に示す平坦面７０と合致させる。この結果、例えば３連結の各印面５ａに付された文字等を何等問題なく押捺し、３連配置の常時明瞭な印影を得ることができる。
なお、連結式印具６０の連結個数は、上述した３連結構成とする他、押捺すべき印面５ａの文字内容に応じて２連、４連等任意数として実施できる。
【発明の効果】
本発明によれば、異なる製作者（メーカー）により各印部（印面及びその印面を備えた印部や芯材、スポンジ材等）が製作され不均一性が生じた場合や、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じた場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具を提供できる。
また、本発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ印具における印部の位置調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を備えているので、前記連結式印具を構成し得る印具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の背面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の背面側からみた部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る３連結構成の連結式印具の印面調整状態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の正面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の背面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の側面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の底面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る印具におけるスライド体の背面図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る印具におけるスライド体の正面図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係る印具における板カムの背面図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係る印具における板カムの正面図である。
【図１８】図１６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１９】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の正面図である。
【図２０】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の背面図である。
【図２１】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の側面図である。
【図２２】図２０のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２３】本発明の実施の形態に係る印具における印部の正面図である。
【図２４】本発明の実施の形態に係る印具における印部の平面図である。
【図２５】本発明の実施の形態に係る印具における印部の背面図である。
【図２６】本発明の実施の形態に係る印具における印部の側面図である。
【図２７】図２４のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２８】図２４のＧ−Ｇ線断面図である。
【図２９】図２４のＨ−Ｈ線断面図である。
【図３０】従来の連結式印具の分解斜視図である。
【図３１】従来の印具におけるスポンジ材、芯材、剥離紙の概念図、斜視図である。
【図３２】従来の印具における印部、スポンジ材の断面図である。
【符号の説明】
１ 印具
２ 印具本体
３ 凸部
４ 凹溝部
５ 印部
５ａ 印面
６ 案内片
７ バネ受け
８ 突条部
９ 六角形状凹凸部
１０ 印部位置調整機構部
１１ 文字表示部
１２ 寸法表示部
１３ 印部用嵌め込み片
１４ 円形突部
１５ 把持用凹部
１６ 係合長溝
２０ 板カム
２０ａ カム面
２１ 回動操作部
２１ 操作部
２１ａ 操作用突起
２２ 変位指標部
２２ａ 位置決め突起
２３ 嵌合孔
３０ スライド体
３１ カム受部
３２ 案内溝
３３ バネ片
３４ 嵌着片
３５ 係合突片
４０ 背面板
４１ 操作部用窓
４２ 目盛部
４３ 嵌着突起
４４ 凹部
４５ 目盛
４６ 突条部
４７ 彫刻部
５０ 印部装着台
５０ｂ 嵌着凹部
５０ｃ 用突部
６０ 連結式印具
７０ 平坦面
本発明は、一端面に文字、記号等の押捺されるべき印部を有する任意複数の印具を重合状態に連続して連結した連結式印具及び当該連結式印具を構成する印具の改良に関するものである。
【従来の技術】
この種の連結式印具の従来例としては、例えば、登録実用新案第３０６２４５４号公報に開示され図３０に示すように、連結式印具１００は、一端面に氏名、住所のような文字、記号等が付された押捺されるべき印部１０１を有し、且つ、上辺１０２、下辺１０３、左辺１０４、右辺１０５を有する把持体１０６として形成された二以上複数（３連結）の印具１０７を具備している。
前記各印具１０７の各把持体１０６の上辺１０２、下辺１０３に、他の把持体１０６の上辺１０２、下辺１０３と夫々積層状に相互に着脱自在としつつ任意複数の各印具１０７を積層状に連続して連結し得るようにした各凸部１０８、この凸部１０８が嵌着脱自在となる各凹溝部１０９を設けている。
従って、この連結式印具１００は、各印具１０７の各凸部１０８と各凹溝部１０９とが夫々嵌着脱脱自在であるので、任意数の各印具１０７を積層状に連続して連結し氏名、会社名、電話番号等を多段配置に押捺できる。
前記文字、記号等の押捺されるべき部分を有する印部１０１は、ゴム材から形成されている。
印部１０１の背面には、図３１、図３２に示すように、両面接着テープ材等の接着面１３１によりスポンジ材１３２が積層接着され、このスポンジ材１３２の背面には、積層材である芯材１３４が両面接着テープ材等の接着面１３１により積層接着され、この積層材である芯材１３４の背面が印具１０７の一端面に両面接着テープ材等の接着面１３１により接着、貼着されている。
図３１、図３２中の１３３は剥離紙である。実際には、当該剥離紙１３３を剥して接着面を表出して図３２の状態の印部１０１全体を印具１０７の一端に接着する。
【特許文献１】
登録実用新案第３０６２４５４号公報
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の連結式印具１００においては、例えば、これが３連結である場合において、これら３連結の各印具１０７の社名、氏名、住所、所属部署名等の文字等が付された各印面及びその印面を備えた印部１０１や芯材１３４、スポンジ材１３２が同一の製作者（メーカー）で作成された場合には、印部１０１の印面が同一高さに作成されることから、３連結の各印具１０７の印面の平坦（フラット）が同一高さになり、これら３連結の各印具１０７の印面に付された文字等を何等問題なく押捺し明瞭な印影を得ることができる。
しかしながら、例えば、転勤、会社自体の名称変更、住所変更、代表者の変更等があった場合、３連結の各印具１０７の印面の一部又は大部分を変更する必要が生じる。
このような印面の一部又は大部分を変更する必要が生じた場合において、同一の製作者（メーカー）ではなく、異なる製作者（メーカー）により印部１０１や芯材１３４、スポンジ材１３２が製作されるような場合には、製作者毎に仕様、製作精度が異なることから、３連結の各印具１０７の印面が平坦にならず微少なずれが生じることが多く、この結果、３連結の各印具１０７の印部１０１による印影が不均一になってしまい明瞭さに欠け、３連結の印具１０７からなる連結式印具１００全体を作り直さなければならないという不都合があった。
また、例えば３連結の各印具１０７の個々の印面が多数回の使用を経て不均一に摩耗してしまい各印面が平坦で無くなった場合にも、上述したと同様な問題が生じる。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、異なる製作者（メーカー）により印部が製作されるような場合においても、また、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じたような場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具及び当該連結式印具を構成する印具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした連結式印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を前記各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項３記載の発明に係る連結式印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、からなる印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とするものである。
請求項４記載の発明に係る連結式印具は、請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具において、前記各印具本体及び各印部の厚さは、押捺されるべき文字、記号等の量に応じて各印具本体毎に異なるものであることを特徴とするものである。
請求項５記載の発明に係る連結式印具は、請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具において、前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項６記載の発明に係る連結式印具は、請求項３乃至５のいずれかに記載の連結式印具において、前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とするものである。
請求項１乃至６記載の発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を各印具に備えているので、異なる製作者（メーカー）により各印部（印面及びその印面を備えた印部や芯材、スポンジ材等）が製作され不均一性が生じた場合においても、また、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じた場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具を提供できる。
請求項７記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項８記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項９記載の発明に係る印具は、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、からなる印部位置調整機構部を備えたことを特徴とするものである。
請求項１０記載の発明に係る印具は、請求項７乃至９のいずれかに記載の印具において、前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項１１記載の発明に係る印具は、請求項９又は１０記載の印具において、前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とするものである。
請求項７乃至１１記載の発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ印具における印部の位置調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を備えているので、前記連結式印具を構成し得る印具を提供できる。
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１乃至図６は、本発明の実施の形態に係る連結式印具６０（図７参照）を構成する印具１を示すものである。
この印具１は、重合すべき他の印具１を連続して連結し得るようにした凸部３、この凸部３が嵌着脱自在となる凹溝部４を両面に有し、例えば略直方体状の把持体として形成された印具本体２と、後記スライド体３０の下端側に着脱自在に嵌着されるようにした印部装着台５０を介して印具本体２の端面に配置されて、押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部５と、前記印部５の印具本体２の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部５の印面５ａの位置を後記スライド体３０及び印部装着台５０を介して調整可能とした印部位置調整機構部１０とを有している。
印部５の背面には、従来図である図３１、図３２に示すように、例えば、両面接着テープ材等の接着面によりスポンジ材（図示せず）が積層接着され、このスポンジ材の背面には、積層材である芯材（図示せず）が両面接着テープ材等の接着面により積層接着され、この積層材である芯材の背面が印部装着台５０の一端面に両面接着テープ材等の接着面により接着、貼着されるようになっている。
印部位置調整機構部１０は、前記印具本体２の背面側に設けた凹陥部の中心部において回動可能に支持され、前記印部５を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するようにカム面２０ａが形成されるとともに、操作部２１及び変位指標部２２を一体に有する板カム２０と、板カム２０のカム面２０ａに接するカム受部３１と、印具本体２に印部５の変位方向に沿って設けた一対の案内片６に係合する一対の長穴状の案内溝３２と、印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７に接触して板カム２０の回動に応じて印部５に変位方向の付勢力を付与する一対のバネ片３３とを具備するとともに、一端側を印部５に着脱自在に嵌着したスライド体３０と、前記印具本体２の背面側に接合され、前記操作部２１を露出させる弧状の操作部用窓４１と、前記変位指標部２２の変位位置を示す目盛部４２とを設けた背面板４０とを有している。
前記印部５を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるための板カム２０のカム面２０ａのリフト量は例えば１ｍｍに設定している。
図示する実施の形態では、前記スライド体３０の下端側に印部装着台５０を着脱自在に嵌着するように構成しているが、スライド体３０と印部装着台５０とを一体形成しても良い。
次に、図８乃至図１２を参照して、印具本体２について詳述する。
印具本体２の正面側には、図８に示すように、前記一対の凹溝部４が両側辺近傍に形成されているとともに、中央部には多数の小幅の突条部８を列設し、全体として略六角形状を呈する六角形状凹凸部９が設けられている。六角形状凹凸部９の上部には文字表示部１１が形成され、また、六角形状凹凸部９の下部には寸法表示部１２が形成されている。
更に、印具本体２の下端両隅部には、図８乃至図１２に各々示すように、一対の印部装着台５０の嵌め込み片１３が設けられている。
印具本体２の背面側には、図９、図１０、図１１に示すように、前記板カム２０、スライド体３０等を嵌装するための凹陥部が設けられ、この凹陥部の中心部には前記板カム２０を回動可能に支持するための円形突部１４が形成されている。
円形突部１４の両側に前記一対の案内片６が形成され、また、一対の案内片６の下側に前記一対のバネ受け７が左右対称配置に形成されている。更に、印具本体２の両側辺には一対の把持用凹部１５が設けられている。
次に、図１３乃至図１５を参照して、スライド体３０について詳述する。
スライド体３０は、上辺に凹陥部が形成され、その中央部に前記板カム２０のカム面２０ａに接する平坦なカム受部３１が設けれている。
前記カム受部３１の下側には、左右対称配置に前記印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７の領域に嵌着されて接触し、板カム２０の回動に伴って撓み、スライド体３０自体を介して前記印部装着台５０に板カム２０の回動量に応じた変位方向の付勢力を付与する片持梁構造で左右対称の一対のバネ片３３が設けられている。
また、カム受部３１の両側には、前記一対の案内片６に係合し、前記スライド体３０の直線的なスライドを案内する一対の長穴状の案内溝３２が設けられている。前記案内片６と、案内溝３２との寸法関係は、印部装着台５０の変位方向で案内片６よりも案内溝３２の方が例えば１ｍｍ分大きくなるように設定している。
スライド体３０の下端側には、前記印部装着台５０に嵌着させる嵌着片３４が形成され、更に、嵌着部３４には細長い一対の係合突片３５が左右対称配置に設けられている。
次に、図１６乃至図１８を参照して、板カム２０について詳述する。
板カム２０は、図１６乃至図１８に示すように、印具本体２の円形突部１４（図９参照）に嵌合する嵌合孔２３を中心部に有し、印具本体２の中心部において回動可能に支持されるようになっている。
板カム２０には、前記スライド体３０を介して印部装着台５０を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量（例えば１ｍｍ）を有するようにカム面２０ａが形成されるとともに、回動操作用の回動操作部２１及び板カム２０の回動位置を指示するための変位指標部２２を一体に設けている。
回動操作部２１には、操作用突起２１ａが設けられ、変位指標部２２には位置決め突起２２ａが設けられている。
次に、図１９乃至図２２を参照して、背面板４０について詳述する。
背面板４０は、透明又は有色透明の樹脂板製で、前記印具本体２の背面側に嵌着接合され、前記板カム２０の操作部２１を露出させる弧状の操作部用窓４１と、前記変位指標部２２の変位位置を示す目盛部４２とを具備している。背面板４０の正面側の中央部には、前記印具本体２の円形突部１４に嵌着する嵌着突起４３が設けられている。
目盛部４２は、図１９に示すように、前記嵌着突起４３を中心とする弧状配置の合計１１個の凹部４４を有している。この凹部４４は、変位指標部２２の位置決め突起２２ａと係合するようになっている。
また、前記目盛部４２には、図２０に示すように、背面板４０の背面側に前記合計１１個の凹部４４に対応する配置の目盛４５が設けられている。更に、目盛４５には例えば０とか、０．５とか、１．０等前記リフト量を示す数字が付されている。
背面板４０の背面側には台形状を呈する突条部４６、彫刻部４７が設けられている。なお、図１９中、４８は取り付け用の凸部である。
次に、図２３乃至図２９を参照して、印部装着台５０について詳述する。
前記印部装着台５０は、前記印具本体２と同一幅、同一厚さを有する直方体状に形成され、図２３乃至図２７に示すように、一端面（下端面）に前記印面５ａを具備した印部５を備えている。
また、印部装着台５０の他端面（上面）側から内方に向けて、前記印具本体２の印部装着台５０の嵌め込み片１３（図８参照）及び前記スライド体３０の嵌着片３４（図１３参照）が着脱自在に嵌着される嵌着凹部５０ｂが穿設されている。嵌着凹部５０ｂの底面には印部装着台５０の嵌め込み片１３及びスライド体３０の位置決め用突部５０ｃが形成されている。
更に、前記印部装着台５０の正面側、背面側の内壁には、図２８、図２９に示すように、前記スライド体３０の係合突片３５が係合する係合長溝１６が形成されている。
本発明の実施の形態に係る印具１は、上述した構成からなるものであり、次に例えば同一構造であるが厚さの異なる（厚さｔ１，ｔ２，ｔ３）３個の印具１を、前記凸部３、凹溝部４の嵌着により重合し連結した連結式印具６０について図７を参照して説明する。
この連結式印具６０において、例えば３個の印具１の各印部５の印面５ａが図７に示す平坦面７０と合致する場合には、３連結の各印面５ａに付された文字等を何等問題なく押捺し明瞭な印影を得ることができる。
しかし、例えば、転勤、会社自体の名称変更、住所変更、代表者の変更等があった場合、３連結の各印具１の印面５ａの一部、例えば、３個の印具１の内、真ん中の印具１の印面５ａ、従って、その印部５（印面５ａ及びその印面５ａを備えた印部５や芯材、スポンジ材等）を変更した場合には、製作者毎に仕様、製作精度が異なることから、３連結の各印具１の印面５ａが平坦にならず図７に示すように微少なずれαが生じる。３個の印具１の内、例えば真ん中の印具１の印面５ａのみが例えば摩耗で消耗した場合も同様である。
このような場合には、３連結の各印具１の内、真ん中の印具１を取り外し、その印部５を前記印部装着台５０を介して、当該印具１の印部位置調整機構部１０により位置調整する。
即ち、図３に示すように、操作部用窓４１に露出している操作部２１の操作用突起２１ａを操作し、板カム２０を矢印方向に回動させる。その結果、板カム２０のカム面２０ａは、前記印部５を前記印部装着台５０を介して変位無しの初期位置０から最突出位置（１ｍｍ）までの範囲で変位させるリフト量（例えば１ｍｍ）を有しているので、板カム２０の回動に伴いスライド体３０のカム受部３１、従って、スライド体３０自体が、図３において下方にスライドし、これに伴い印部５の印面５ａの位置も図３において下方に変位する。
このとき、スライド体３０の一対の長穴状の案内溝３２が一対の案内片６により直線的に案内されるので、前記印部装着台５０、印部５の印面５ａの位置も前後、左右に傾きが生じないように水平状態で変位させることができる。
また、前記一対のバネ片３３は、印具本体２に設けた一対の略Ｌ状のバネ受け７に接触して板カム２０の回動に応じて前記印部装着台５０、印部５に変位方向の付勢力を付与するので、印部５の突出位置を常に維持できる。
更に、前記目盛部４２により変位指標部２２の変位位置を把握することで、印部５の印面５ａの突出量を目視で知ることができる。
このようにして、例えば３連結の各印具１の内、真ん中の印具１の印部５を位置調整した後、再び３連結構成に組み上げることで、図７に示すように、３個の印具１の各印部５の印面５ａを、図７に示す平坦面７０と合致させる。この結果、例えば３連結の各印面５ａに付された文字等を何等問題なく押捺し、３連配置の常時明瞭な印影を得ることができる。
なお、連結式印具６０の連結個数は、上述した３連結構成とする他、押捺すべき印面５ａの文字内容に応じて２連、４連等任意数として実施できる。
【発明の効果】
本発明によれば、異なる製作者（メーカー）により各印部（印面及びその印面を備えた印部や芯材、スポンジ材等）が製作され不均一性が生じた場合や、多数回の使用を経て各印面の不均一性が生じた場合においても、各印面の平坦性を常時確保し常時明瞭、鮮明な印影を得ることができる連結式印具を提供できる。
また、本発明によれば、前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲（例えば０乃至１ｍｍ）で変位させ印具における印部の位置調整可能な前記板カム、スライド体、背面板から構成される印部位置調整機構部を備えているので、前記連結式印具を構成し得る印具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の背面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の背面側からみた部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る連結式印具を構成する印具の側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る３連結構成の連結式印具の印面調整状態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の正面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の背面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の側面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る印具における印具本体の底面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る印具におけるスライド体の背面図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る印具におけるスライド体の正面図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係る印具における板カムの背面図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係る印具における板カムの正面図である。
【図１８】図１６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１９】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の正面図である。
【図２０】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の背面図である。
【図２１】本発明の実施の形態に係る印具における背面板の側面図である。
【図２２】図２０のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２３】本発明の実施の形態に係る印具における印部の正面図である。
【図２４】本発明の実施の形態に係る印具における印部の平面図である。
【図２５】本発明の実施の形態に係る印具における印部の背面図である。
【図２６】本発明の実施の形態に係る印具における印部の側面図である。
【図２７】図２４のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２８】図２４のＧ−Ｇ線断面図である。
【図２９】図２４のＨ−Ｈ線断面図である。
【図３０】従来の連結式印具の分解斜視図である。
【図３１】従来の印具におけるスポンジ材、芯材、剥離紙の概念図、斜視図である。
【図３２】従来の印具における印部、スポンジ材の断面図である。
【符号の説明】
１ 印具
２ 印具本体
３ 凸部
４ 凹溝部
５ 印部
５ａ 印面
６ 案内片
７ バネ受け
８ 突条部
９ 六角形状凹凸部
１０ 印部位置調整機構部
１１ 文字表示部
１２ 寸法表示部
１３ 印部用嵌め込み片
１４ 円形突部
１５ 把持用凹部
１６ 係合長溝
２０ 板カム
２０ａ カム面
２１ 回動操作部
２１ 操作部
２１ａ 操作用突起
２２ 変位指標部
２２ａ 位置決め突起
２３ 嵌合孔
３０ スライド体
３１ カム受部
３２ 案内溝
３３ バネ片
３４ 嵌着片
３５ 係合突片
４０ 背面板
４１ 操作部用窓
４２ 目盛部
４３ 嵌着突起
４４ 凹部
４５ 目盛
４６ 突条部
４７ 彫刻部
５０ 印部装着台
５０ｂ 嵌着凹部
５０ｃ 用突部
６０ 連結式印具
７０ 平坦面
Claims (11)
- 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした連結式印具であって、
前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とする連結式印具。 - 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、
前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、重合状態に連結される各印具における印部の各印面が平坦となるように調整可能な印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とする連結式印具。 - 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにした二以上複数の印具を具備し、夫々重合状態に相互に着脱可能としつつ任意複数の各印具を連続して連結し得るようにした各凸部、この凸部が嵌着脱自在となる各凹溝部を各印具本体に設けてなる連結式印具であって、
前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、
板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、
前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、
からなる印部位置調整機構部を各印具に備えたことを特徴とする連結式印具。 - 前記各印具本体及び各印部の厚さは、押捺されるべき文字、記号等の量に応じて各印具本体毎に異なるものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具。
- 前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の連結式印具。
- 前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の連結式印具。
- 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした印具であって、
前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とする印具。 - 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、
前記印部の印具本体の端面に対する位置を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させ、印部の印面の位置を調整可能な印部位置調整機構部を備えたことを特徴とする印具。 - 押捺されるべき文字、記号等が形成された印面を備えた印部を、把持体として形成された印具本体の端面に配置するようにしたとともに、重合すべき他の印具を連続して連結し得るようにした凸部、この凸部が嵌着脱自在となる凹溝部を印具本体に形成した印具であって、
前記印具本体の中心部において回動可能に支持され、前記印部を変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲で変位させるリフト量を有するように形成されるとともに、操作部及び変位指標部を一体に有する板カムと、
板カムのカム面に接するカム受部と、印具本体に印部の変位方向に沿って設けた案内片に係合する長穴状の案内溝と、印具本体に設けたバネ受けに接触して板カムの回動に応じて印部に変位方向の付勢力を付与するバネ片とを具備するとともに、一端側を下面に印面を備えた印部を装着するようにした印部装着台に着脱自在に嵌着したスライド体と、
前記印具本体の背面側に接合され、前記操作部を露出させる操作部用窓と、変位指標部の変位位置を示す目盛部とを設けた背面板と、
からなる印部位置調整機構部を備えたことを特徴とする印具。 - 前記変位無しの初期位置から最突出位置までの範囲は、０乃至１ｍｍであることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の印具。
- 前記印部装着台とスライド体は、一体形成してなるものであることを特徴とする請求項９又は１０記載の印具。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP2003062550A JP4323835B2 (ja) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | 連結式印具及び印具 |
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