JP2004266011A - Defective position specifying seal for electric circuit and method for specifying defective position of electric circuit using same - Google Patents

Defective position specifying seal for electric circuit and method for specifying defective position of electric circuit using same Download PDF

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JP2004266011A
JP2004266011A JP2003053196A JP2003053196A JP2004266011A JP 2004266011 A JP2004266011 A JP 2004266011A JP 2003053196 A JP2003053196 A JP 2003053196A JP 2003053196 A JP2003053196 A JP 2003053196A JP 2004266011 A JP2004266011 A JP 2004266011A
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JP
Japan
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electric circuit
seal
defective portion
defective
specifying
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JP2003053196A
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Japanese (ja)
Inventor
Kenji Murakawa
憲司 村川
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SEIKO DENSHI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
SEIKO DENSHI SEISAKUSHO KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a defective position specifying seal for an electric circuit which can simply and accurately specify the defective position of the electric circuit or can rapidly repair the defective position, and to provide a method for specifying the defective position of the electric circuit using the same. <P>SOLUTION: The defective position specifying seal for the electric circuit includes a base material 2 molded in a sheet shape, and a seal body 3 releasably adhered to the front surface of this base material 2. The seal body 3 has a sharp corner 3a directed toward the defective position 31 of the electric circuit, formed when the electric circuit is adhered onto the substrate 30 on which the electric circuit is mounted. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、基板に実装された電気回路に不良箇所が発見された場合において、該不良箇所を特定するために使用される電気回路用不良箇所特定シール及びこの電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまで、電気回路が実装された回路基板を製造する工程では、各素子がマウントされ電気回路が形成された最終製品を出荷する前、或いは、出荷された回路基板が電気機器に組み込まれる前に、導通試験等の検査工程が行われ、不良箇所が存在するか否かが確認される。そして、この回路基板上の何れかに不良箇所が発見された場合には、検査者は、筆記具等を用いて該不良箇所を囲むように赤色の印しを付ける（マーキングをする）。このように、マーキングにより不良箇所が特定された回路基板は、回路基板の製造業者又は製造担当者に返却され、この製造業者等は、その不良箇所を修理又は修復し、再び出荷し又は検査工程に移行される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、基板に実装された電気回路は、極めて微細であり、上述した検査工程においてなされるマーキングによる不良箇所の特定方法では、後に該不良箇所を修理等する作業者により明確に不良箇所を特定することができない。すなわち、従来の電気回路の不良箇所特定方法では、極めて微細な電気回路の不良箇所を囲むようにマーキングされることから、該不良箇所を修理等する作業者は、どこが不良箇所であるかを容易且つ正確に特定することができず、マーキングされた辺りを再度検査し、その上で不良箇所を特定しなければならない。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した従来の電気回路の不良箇所特定方法が有する課題を解決するために提案されたものであって、電気回路の不良箇所を簡単且つ正確に特定することができ、ひいては迅速に不良箇所を修理等することができる電気回路用不良箇所特定シール及びこの電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために提案されたものであり、第１の発明（請求項１記載の発明）は、電気回路用不良箇所特定シールに係るものであって、シート状に成形されてなる基材と、この基材の表面に剥離可能に貼付されてなるシール本体と、を備え、上記シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることを特徴とするものである。
【０００６】
この第１の発明では、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。
【０００７】
なお、上記第１の発明を構成する基材は、例えば、１枚の基材の表面に多数のシール本体が貼付されているものに限定されるものではなく、１枚の基材に１つのシール本体が剥離可能に貼付されているものであっても良い。また。上記シール本体は、基材の表面及び裏面の両面に貼付されているものであっても良い。また、この第１の発明を構成するシール本体には、電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることが必要であり、この鋭角部の数は、限定されるものではないが、１つのみ形成されていることが望ましい。また、このシール本体の素材や色は特に限定されるものではないが、不良箇所の修理を担当する者の注意を引くように、赤色であることが望ましい。
【０００８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることを特徴とするものである。
【０００９】
この第２の発明では、上記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることから、不良箇所の修理を担当する者がより該不良箇所を正確に認識することができ、他の部位が不良箇所として認識されることを有効に防止することができる。
【００１０】
なお、この矢印状とは、矢印のように特定の方向（単一の方向）を認識することができる形状を意味するものであって、こうした特定の方向（単一の方向）を認識することができる形状の全てを含む。
【００１１】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記シール本体は、前記鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成され、上記鋭角部の頂点と該鋭角部の後方に位置するから切欠き部の頂点とを結ぶ線を介して左右対称とされてなることを特徴とするものである。
【００１２】
この第３の発明では、鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成されてなることから、シール本体の材料を減少させることができるばかりではなく、或る特定の不良箇所の近傍に、１又は複数の他の不良箇所が存在する場合であっても、シール本体を重なり合わせる必要がなく、より一層正確に不良箇所を特定することができる。
【００１３】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、電気回路の不良箇所特定方法に係るものであって、基板に実装された電気回路の不良箇所を発見する不良箇所発見工程と、この発見された不良箇所に前記鋭角部を向けて前記第１，第２又は第３の発明に係る電気回路用不良箇所特定シールを貼付するシール貼付工程と、を備えてなるものである。
【００１４】
この第４の発明による場合であっても、上述したように、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。したがって、この発明に係る電気回路の不良箇所特定方法によれば、不良箇所を修理等する作業者は、正確に不良箇所を認識することができることから、再度不良箇所を特定するための検査作業が要求されることはなく、この結果、極めて迅速に不良箇所の修理作業を行うことが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールについて、図面を参照しながら詳細に説明し、次いで、この電気回路用不良箇所特定シールを用いた電気回路の不良箇所特定方法について説明する。先ず、第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールについて説明する。
【００１６】
この第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１は、図１に示すように、基材２の表面にシール本体３が多数枚貼付されている。上記基材２は、紙（符号は省略する。）と、この紙の表面にコーティングされた樹脂層（符号は省略する。）とから構成されてなるものであり、上記各シール本体３は、この樹脂層に貼付されている。これらのシール本体３は、赤色の紙又は薄い樹脂を素材としてなるものであって、全体形状が矢印状に成形されている。また、これらのシール本体３は、図１中において、上端に鋭角部３ａが形成されている。この鋭角部３ａは、本実施の形態においては、約６０度の角度とされてなるものであり、後述するように、基板に形成された電気回路の不良箇所に向けられる部位である。また、このシール本体３を構成する上記鋭角部３ａの後方には、二等辺三角形状の切欠き部３ｂが形成されている。そして、このシール本体３は、上記鋭角部３ａの頂点（符号は省略する。）とこの切欠き部３ｂの頂点（符号は省略する。）とを結ぶ線を介して左右対称とされている。
【００１７】
すなわち、このシール本体３は、上記鋭角部３ａの後方に位置する切欠き部３ｂの頂点を中心とした角部を除いて、不良箇所に向けられる上記鋭角部３ａの他に２つの鋭角部３ｃ，３ｄを有するが、上記切欠き部３ｂが形成されている結果、全体としては、矢印の形状（矢印状）に認識され、その向きは、図１に示すように、上方がその向きとして認識される形状とされている。
【００１８】
なお、本発明に係る電気回路用不良箇所特定シールは、上記第１の実施の形態に係るものに限定されず、とりわけ、本発明を構成するシール本体は、上述したシール本体３の形状以外に、例えば、図２に示すものであっても良い。図２は、本発明の第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１０を示すものである。この電気回路用不良箇所特定シール１０は、前述した構成と同様の構成となされた基材１１と、この基材１１の表面に貼付された多数のシール本体１２とから構成されている。これらのシール本体１２は、全体形状が矢印状に成形されてなるものであり、図２中、上端には、本発明を構成する鋭角部１２ａが形成されている。また、この鋭角部１２ａの後方には、切欠き部１２ｂが形成されている。そして、このシール本体１２は、上記鋭角部１２ａの頂点（符号は省略する。）とこの切欠き部１２ｂの頂点（符号は省略する。）とを結ぶ線を介して左右対称とされている。
【００１９】
以下、上述した第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１を使用して行われる電気回路の不良箇所特定方法に関して説明する。
【００２０】
先ず、電気回路が形成された基板３０を検査する作業者が導通試験等を行うことにより該電気回路に不良箇所３１が発見された場合（不良箇所発見工程）、その作業者は、上記シール本体３を基材２から剥離し、図３に示すように、該シール本体３を上記基板３１上に貼付する（シール貼付工程）。なお、このように、シール本体３を上記基材２から剥離し、基板３１上に貼付する場合には、図示しないピンセットを用いて行っても良い。また、このように基板３１上に上記シール本体３を貼付する場合、図４に示すように、上記シール本体３を構成する鋭角部３ａは、不良箇所３１の近傍に位置するように貼付する。なお、上記第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１０を用いて不良箇所を特定する場合も上記方法と同一であることから説明は省略する。
【００２１】
第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シール１を使用して行われる電気回路の不良箇所特定方法によれば、上記シール本体３は、鋭角部３ａを有してなるとともに、全体形状が矢印状に成形されていることから、該シール本体３が電気回路の不良箇所３１に貼付された基板３０を観察した作業者は、極めて正確に不良箇所３１を確認，特定することができ、再度不良箇所を特定する必要はない。したがって、不良箇所の修理を迅速に行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】
上記実施の形態の説明からも明らかなように、第１の発明（請求項１記載の発明）では、では、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。
【００２３】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、上記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることから、不良箇所の修理を担当する者がより該不良箇所を正確に認識することができ、他の部位が不良箇所として認識されることを有効に防止することができる。
【００２４】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成されてなることから、シール本体の材料を減少させることができるばかりではなく、或る特定の不良箇所の近傍に、１又は複数の他の不良箇所が存在する場合であっても、シール本体を重なり合わせる必要がなく、より一層正確に不良箇所を特定することができる。
【００２５】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）による場合であっても、上述したように、シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることから、極めて微細な電気回路であっても、簡単且つ正確に不良箇所を特定することができる。しかも、このシール本体は、不良箇所の修理が終了した場合には、剥がすことにより再度利用することができるばかりではなく、従来のように、筆記具のインクが電気回路に残ってしまうこともない。したがって、この発明に係る電気回路の不良箇所特定方法によれば、不良箇所を修理等する作業者は、正確に不良箇所を認識することができることから、再度不良箇所を特定するための検査作業が要求されることはなく、この結果、極めて迅速に不良箇所の修理作業を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールを示す平面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る電気回路用不良箇所特定シールを示す平面図である。
【図３】図１に示す電気回路用不良箇所特定シールを構成するシール本体が基板上に貼付された状態を示す平面図である。
【図４】図４に示す電気回路用不良箇所特定シールが貼付された近傍を拡大して示す拡大平面図である。
【符号の説明】
１ 電気回路用不良箇所特定シール
２ 基材
３ シール本体
３ａ 鋭角部
３ｂ 切欠き部
３０ 基板
３１ 不良箇所[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention uses an electric circuit defective spot identification seal and an electric circuit defective spot identification seal used for identifying a defective spot when a defective spot is found in an electric circuit mounted on a substrate. And a method for identifying a defective portion of an electric circuit.
[0002]
[Prior art]
Until now, in the process of manufacturing a circuit board on which an electric circuit is mounted, before shipping a final product in which each element is mounted and an electric circuit is formed, or before the shipped circuit board is incorporated into an electric device. An inspection process such as a continuity test is performed to check whether or not a defective portion exists. When a defective portion is found on any part of the circuit board, the inspector makes a red mark (marks) so as to surround the defective portion using a writing instrument or the like. As described above, the circuit board whose defective portion is specified by the marking is returned to a manufacturer or a person in charge of manufacturing the circuit board, and the manufacturer repairs or repairs the defective portion, and then ships or inspects the defective portion again. Will be migrated to.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the electric circuit mounted on the substrate is extremely fine, and in the method of specifying a defective portion by the marking performed in the above-described inspection process, the defective portion is clearly specified by an operator who repairs the defective portion later. I can't. That is, according to the conventional method for identifying a defective portion of an electric circuit, marking is performed so as to surround the extremely fine defective portion of the electric circuit, so that an operator who repairs the defective portion can easily determine where the defective portion is. In addition, it is not possible to specify accurately, and it is necessary to inspect the marked area again, and then specify a defective portion.
[0004]
Therefore, the present invention has been proposed in order to solve the problem of the above-described conventional method for identifying a defective portion of an electric circuit, and it is possible to easily and accurately identify a defective portion of an electric circuit. It is an object of the present invention to provide a defective portion specifying seal for an electric circuit, which can quickly repair a defective portion, and a method for specifying a defective portion of an electric circuit using the defective portion specifying seal for an electric circuit.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and the first invention (the invention according to claim 1) relates to a defective portion specifying seal for an electric circuit, and is formed in a sheet shape. And a seal body that is releasably attached to the surface of the base material, wherein the seal body is attached to a substrate on which an electric circuit is mounted. Characterized in that an acute angle portion directed to the defective portion is formed.
[0006]
According to the first aspect, when the seal body is attached to the substrate on which the electric circuit is mounted, the seal body is formed with an acute angle portion directed to a defective portion of the electric circuit. However, the defective portion can be easily and accurately specified. In addition, when the repair of the defective portion is completed, not only can the seal body be reused by peeling, but also the ink of the writing implement does not remain in the electric circuit as in the related art.
[0007]
In addition, the base material which comprises the said 1st invention is not limited to what has many seal main bodies stuck on the surface of one base material, for example. The seal body may be affixed in a releasable manner. Also. The seal body may be affixed to both the front and back surfaces of the base material. Further, it is necessary that the seal body constituting the first aspect of the invention has an acute angle portion directed to a defective portion of the electric circuit, and the number of the acute angle portion is not limited. It is desirable that only one is formed. The material and color of the seal body are not particularly limited, but are desirably red so as to draw the attention of a person in charge of repairing a defective portion.
[0008]
Further, a second invention (an invention according to claim 2) is characterized in that, in the first invention, the entirety of the seal body is formed in an arrow shape.
[0009]
In the second aspect, since the seal body is formed in an overall shape of an arrow, a person in charge of repairing the defective portion can more accurately recognize the defective portion, and the other portions can be recognized. Can be effectively prevented from being recognized as a defective portion.
[0010]
Note that the arrow shape means a shape capable of recognizing a specific direction (single direction) like an arrow, and recognizing such a specific direction (single direction). Includes all possible shapes.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the seal body has a notched portion formed at an obtuse angle or an acute angle behind a position where the acute angle portion is formed. It is characterized by being formed left and right symmetrically through a line connecting the vertex of the acute angle portion and the vertex of the notch portion located behind the acute angle portion.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, the notch formed at an obtuse angle or an acute angle is formed behind the position where the acute angle portion is formed. Even when one or a plurality of other defective portions are present in the vicinity of the defective portion, there is no need to overlap the seal bodies, and the defective portion can be specified more accurately.
[0013]
Further, a fourth invention (an invention according to claim 4) relates to a method for identifying a defective portion of an electric circuit, and comprises a defective portion finding step of finding a defective portion of an electric circuit mounted on a substrate. And a sticking step of sticking the electric circuit faulty spot specifying seal according to the first, second or third aspect of the present invention with the acute angle portion directed to the found faulty spot.
[0014]
Even in the case of the fourth aspect, as described above, when the seal body is attached to the board on which the electric circuit is mounted, the seal body has an acute angle portion directed to a defective portion of the electric circuit. Therefore, a defective portion can be easily and accurately specified even in an extremely fine electric circuit. In addition, when the repair of the defective portion is completed, not only can the seal body be reused by peeling, but also the ink of the writing implement does not remain in the electric circuit as in the related art. Therefore, according to the method for identifying a defective portion of an electric circuit according to the present invention, a worker who repairs a defective portion or the like can accurately recognize the defective portion. There is no requirement, and as a result, it is possible to repair the defective portion very quickly.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a defective portion specifying seal for an electric circuit according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, and then a method for specifying a defective portion of an electric circuit using the defective portion specifying seal for an electric circuit. Will be described. First, a defective portion specifying seal for an electric circuit according to the first embodiment will be described.
[0016]
As shown in FIG. 1, the electric circuit defective portion specifying seal 1 according to the first embodiment has a large number of seal bodies 3 adhered to the surface of a base material 2. The base material 2 is made up of paper (reference number is omitted) and a resin layer (reference number is omitted) coated on the surface of the paper. It is attached to this resin layer. These seal bodies 3 are made of red paper or thin resin, and have an overall shape of an arrow. These seal bodies 3 have an acute angle portion 3a at the upper end in FIG. The acute angle portion 3a has an angle of about 60 degrees in the present embodiment, and is directed to a defective portion of an electric circuit formed on the substrate, as described later. In addition, an isosceles triangular notch 3b is formed behind the acute angle portion 3a constituting the seal body 3. The seal body 3 is bilaterally symmetrical via a line connecting the apex of the acute angle portion 3a (symbol is omitted) and the apex of the notch 3b (symbol is omitted).
[0017]
That is, the seal body 3 has two sharp corners 3c in addition to the sharp corner 3a directed to the defective portion except for a corner centered on the vertex of the notch 3b located behind the sharp corner 3a. , 3d, but as a result of the formation of the notch portion 3b, as a whole, it is recognized in the shape of an arrow (arrow shape), and its direction is recognized upward as shown in FIG. It is a shape to be done.
[0018]
The electric circuit defective portion specifying seal according to the present invention is not limited to the seal according to the first embodiment. In particular, the seal main body constituting the present invention is not limited to the shape of the seal main body 3 described above. For example, the one shown in FIG. FIG. 2 shows an electric circuit defective portion specifying seal 10 according to a second embodiment of the present invention. The electric circuit defective portion specifying seal 10 includes a base material 11 having the same configuration as that described above, and a number of seal bodies 12 attached to the surface of the base material 11. These seal bodies 12 have an overall shape formed in an arrow shape, and have an acute angle portion 12a constituting the present invention at the upper end in FIG. A notch 12b is formed behind the acute angle portion 12a. The seal body 12 is bilaterally symmetrical via a line connecting the vertex of the acute angle portion 12a (the reference numeral is omitted) and the vertex of the notch portion 12b (the reference numeral is omitted).
[0019]
Hereinafter, a method for specifying a defective portion of an electric circuit performed using the electric circuit defective portion specifying seal 1 according to the first embodiment will be described.
[0020]
First, when an operator who inspects the substrate 30 on which an electric circuit is formed conducts a continuity test or the like and finds a defective portion 31 in the electric circuit (a defective portion finding step), the operator checks the seal main body. The seal body 3 is peeled off from the base material 2 and the seal body 3 is stuck on the substrate 31 as shown in FIG. 3 (seal sticking step). When the seal body 3 is peeled off from the base material 2 and affixed on the substrate 31 in this manner, it may be performed using tweezers (not shown). When the seal body 3 is attached on the substrate 31 in this manner, as shown in FIG. 4, the sticker 3 is attached so that the acute angle portion 3 a constituting the seal body 3 is located near the defective portion 31. The method of specifying a defective portion using the electric circuit defective portion specifying seal 10 according to the second embodiment is also the same as the above-described method, and a description thereof will be omitted.
[0021]
According to the method for identifying a defective portion of an electric circuit using the electric circuit defective portion specifying seal 1 according to the first embodiment, the seal main body 3 has the acute angle portion 3a and the entirety. Since the shape is formed in the shape of an arrow, an operator who observes the substrate 30 on which the seal body 3 is stuck to the defective portion 31 of the electric circuit can check and specify the defective portion 31 very accurately. It is not necessary to specify the defective portion again. Therefore, it is possible to quickly repair a defective portion.
[0022]
【The invention's effect】
As is clear from the description of the above embodiment, in the first invention (the invention described in claim 1), when the seal body is attached to a substrate on which an electric circuit is mounted, Since an acute angle portion directed to a defective portion of the circuit is formed, the defective portion can be easily and accurately specified even in an extremely fine electric circuit. In addition, when the repair of the defective portion is completed, not only can the seal body be reused by peeling, but also the ink of the writing implement does not remain in the electric circuit as in the related art.
[0023]
Further, in the second invention (the invention according to claim 2), since the entire shape of the seal body is formed in an arrow shape, a person in charge of repairing a defective portion can more accurately identify the defective portion. It can be recognized, and it can be effectively prevented that another part is recognized as a defective part.
[0024]
Further, in the third invention (the invention according to claim 3), since the notched portion having an obtuse angle or an acute angle is formed behind the position where the acute angle portion is formed, the material of the seal body can be reduced. Not only is it possible, even if one or more other defective portions are present in the vicinity of a specific defective portion, there is no need to overlap the seal bodies, and the defective portion can be specified more accurately. be able to.
[0025]
Further, even in the case of the fourth invention (the invention according to claim 4), as described above, when the seal body is stuck on the board on which the electric circuit is mounted, the seal body has a defect. Since an acute angle portion directed toward the portion is formed, a defective portion can be easily and accurately specified even in an extremely fine electric circuit. In addition, when the repair of the defective portion is completed, not only can the seal body be reused by peeling, but also the ink of the writing implement does not remain in the electric circuit as in the related art. Therefore, according to the method for identifying a defective portion of an electric circuit according to the present invention, a worker who repairs a defective portion or the like can accurately recognize the defective portion. There is no requirement, and as a result, it is possible to repair the defective portion very quickly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an electric circuit defective portion specifying seal according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an electric circuit defective portion specifying seal according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a seal body constituting the seal for specifying a defective portion for an electric circuit shown in FIG. 1 is attached to a substrate.
FIG. 4 is an enlarged plan view showing, in an enlarged manner, the vicinity of the electric circuit defective portion specifying seal shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Defective part identification seal for electric circuits 2 Base material 3 Seal body 3a Sharp corner part 3b Notch part 30 Substrate 31 Defective part

Claims (4)

シート状に成形されてなる基材と、この基材の表面に剥離可能に貼付されてなるシール本体と、を備え、
上記シール本体は、電気回路が実装された基板上に貼付される際に、該電気回路の不良箇所に向けられる鋭角部が形成されてなることを特徴とする電気回路用不良箇所特定シール。A base material formed into a sheet shape, and a seal body that is releasably attached to the surface of the base material,
When the sticker body is attached to a substrate on which an electric circuit is mounted, an acute-angled portion directed toward a defective part of the electric circuit is formed. 前記シール本体は、全体形状が矢印状に成形されてなることを特徴とする請求項１記載の電気回路用不良箇所特定シール。2. The defective portion identifying seal for an electric circuit according to claim 1, wherein said seal body has an overall shape formed in an arrow shape. 前記シール本体は、前記鋭角部の形成位置の後方に鈍角又は鋭角となされた切欠き部が形成され、上記鋭角部の頂点と該鋭角部の後方に位置するから切欠き部の頂点とを結ぶ線を介して左右対称とされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の電気回路用不良箇所特定シール。The seal body has a notched portion formed at an obtuse angle or an acute angle behind the position where the acute angle portion is formed, and connects the vertex of the acute angle portion and the vertex of the notch portion because it is located behind the acute angle portion. 3. The defective portion specifying seal for an electric circuit according to claim 1, wherein the seal is formed symmetrical with respect to a line. 基板に実装された電気回路の不良箇所を発見する不良箇所発見工程と、この発見された不良箇所に前記鋭角部を向けて前記請求項１，２又は３記載の電気回路用不良箇所特定シールを貼付するシール貼付工程と、を備えてなる電気回路の不良箇所特定方法。A defective part finding step of finding a defective part of the electric circuit mounted on the substrate, and the electric circuit defective part specifying seal according to claim 1, wherein the acute angle portion is directed to the detected defective part. A method for identifying a defective portion of an electric circuit, comprising a step of attaching a seal to be attached.
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