JP2004258553A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】定着装置Aの定着部材11をクリーニングするための定着部クリーニング手段1を有する画像形成装置において、前記クリーニングが円筒形状からなるクリーニングローラ1により、 前記定着装置Aに当接して連れ回りすることにより行われ、前記クリーニングローラ1の回転を検出する検出手段3を有する。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱定着ローラと加圧ローラとを備え、両ローラ間で未定着トナー像を担持した転写紙を挾持搬送して、未定着トナー像を転写紙に定着する定着装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ヒータを備えた加熱定着ローラと加圧ローラを備え、両ローラで未定着トナー像を担持した転写紙を挾持搬送して、未定着トナー像を転写紙に定着する定着装置を有する画像形成装置は知られている(例えば、特許文献1参照)。
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の電子写真式画像形成装置に用いられているこの種の定着装置においては、定着ローラにトナーが付着するトナーオフセットを防止するために、様々なクリーニング機構およびクリーニング方式が提案され、実用化されており、近年では、トナーの進歩に伴いブレードによるトナークリーニング、オイル塗布機構が不要となり、オイルレスの定着装置が出現するに及んでいる。
しかし、オイルレスの定着装置であっても温度分布のバラツキやトナーの離型温度幅がうまく合致しないことに起因して、定着ローラにトナーがオフセットする不具合が少なからずある。
このため、現在の定着装置は微量のオイルを塗布する塗布手段およびクリーニング手段等を設けており、この種のクリーニング手段の多くは定着ローラの回転に連れ回りするクリーニングローラで構成されている。
【特許文献1】特開平7−295424号公報
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の定着装置ではクリーニングローラの表面にオフセットトナーを付着させ回収しているにすぎないため、一定量以上のオフセットトナーがクリーニングローラ表面に堆積すると溶融し定着部材側に再付着するという不具合があった。
これに対してクリーニングローラ表面に堆積するオフセットトナーは画像面積や定着条件により大きく変動するが、前述した不具合を考慮しバラツキの下限で寿命設定される実状があった。
本発明の目的は、上記した従来の問題を解消するために、クリーニング性を確実に確保しかつ、定着ローラとクリーニングローラの寿命が長い定着装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項1記載の発明では、定着装置の定着部材をクリーニングするためのクリーニング手段を有する画像形成装置において、前記クリーニング手段は、クリーニングローラを定着部材に当接させて連れ回りさせる構成を備え、前記クリーニングローラの回転を検出する検出手段を有することを特徴とする。
請求項2記載の発明では、前記クリーニングローラの回転を検出したさいの信号処理に関して、前記クリーニングローラが1回転に要する時間が設定範囲を超えるタイミングの信号を除外するとともに、前記設定範囲内のタイミングの信号を複数回検知し、判断する請求項1記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は画像形成装置に使用する定着装置を示す概略断面図である。定着ローラ11は表層を発泡シリコンゴム11aで覆われている。又、加熱ローラ12には中心付近を貫通するようにヒータ13が内蔵されている。
ヒータ13は図示しない温度調節手段によってトナーの溶融温度である180°C近辺に加熱ローラ12を調温加熱している。定着ベルト(定着部材)14はポリアミドを基材とし、表層をシリコンゴムとした2層構造となっており定着ローラ11と加熱ローラ12間に張設されている。
加圧ローラ15は表層をシリコンゴム15aでコーティングされ、加熱ローラ12と同じく中心付近を貫通するようにヒータ16を内蔵し、定着ベルト14を介して定着ローラ11を加圧するように対向配置される。
【0006】
定着ベルト14は反時計方向に回転し、転写紙50は非画像面側を入口ガイド板60にガイドされながら矢印T方向に搬送される。
表層を固いシリコンゴム31aで覆われるオイル塗布ローラ31は、定着ベルト14に当接して連れ回るように配置される。オイル塗布パッド35の塗布面Bは定着ベルト14のローラ間平面部と略平行に配置されながらオイル塗布ローラ31と当接する。オイル供給フエルト20は浸透圧によりオイルタンク21からオイルを吸い上げ、オイル塗布パッド35に一定量のシリコンオイル22を供給する。
表層をメッキされた金属製のクリーニングローラ1もまた、定着ベルト14に当接して連れ回るように配置される。表面に付着したオフセットトナーは離型性差により定着ベルト14からクリーニングローラ1に移行することにより、定着ベルト14表面が清掃されるとともにクリーニングローラ1表面にオフセットトナーが堆積される。
転写紙50にオイル塗布した後の定着ベルト14表面上の不均一な残オイルを均一にし、下流でオイル塗布ローラ31によりオイル塗布されるさいに塗布ムラを生じないようにする。
【0007】
図2は図1の定着装置の各ローラを主として示す概略斜視図である。 定着ベルト14に当接して連れ回るよう配置されたクリーニングローラ1の端部にはスリット2aを設けた回転板2がクリーニングローラ1と一体に回動するように設けられている。さらに回転板2のスリット2aを検出できるよう光学センサ3が設けられている。光学センサ3からの検出信号は、図示しない制御部(CPU、ROM、RAM)に出力され、制御部は制御プログラム等に従って種々の判断、制御を行う。
なお、上記実施形態では、ベルト式定着装置を示したが、これは一例であり、本発明のクリーニング手段は、加熱定着ローラ(定着部材)と加圧ローラ(定着部材)を圧接させた構造の定着装置にも適用できる。
図3は時間周期を示すタイミングパルス図である。定着ベルト14は一定線速で回転しており、当接するクリーニングローラ1と一体に回動する回転板2と光学センサ3によって得られる検出信号はスリップ等の影響を受けない限り、一定時間tの周期で繰り返される((a))。
【0008】
図4はクリーニングローラ1を示す概略断面図である。経時によりクリーニングローラ1表面にオフセットトナーが堆積するとトナー堆積分で見かけ上の直径がΔdだけ大きくなる。
このためクリーニングローラ1の初期直径をφDとすると経時での見かけ上の直径はφ(D+Δd)となり、定着ベルト14の線速が一定であることから、光学センサ3によって得られる検出信号はt+Δtとなり、Δtだけ長く検出される(図3(b))。
クリーニングローラ1表面に堆積するオフセットトナー量が一定量を超えると溶融し定着ベルト側に再付着を発生するため、Δtの値が一定値Δtmaxを越えた時点で交換時期を表示すことによって、定着ベルトの汚れを未然に防止することが可能となる。
【0009】
定着ベルト14表面にはシリコンオイルが塗布されているため、定着ベルト14に当接して連れ回りする構成のクリーニングローラ1では突発的にスリップを発生することがある。
このさいに光学センサ3により検出される信号Tの変化は、クリーニングローラ1にオフセットトナーが堆積することにより変化する光学センサ3の出力信号Δtに比べて十分に大きい。このため交換時期を示すΔtの最大値であるΔtmaxよりも大きい信号は検出しないようにし、外乱による誤検知を防止できるようにしている(図3(c))。
また、光学センサ3による検知信号の変化量がΔtmax以内の時でも変化量Δt自体が微少であるため、複数回の検知を行い平均化することで精度良く変化量Δtを検知するようにしている。
本発明による画像形成装置は、全体的には説明してないが、概略すると、回転する像担持体と、この像担持体を帯電させるための帯電手段と、帯電され前記像担持体を露光するための露光手段と、露光により像担持体上に形成された静電潜像を可視像化するための現像手段と、転写位置へ転写紙を担持搬送する記録紙担持体と、転写位置において前記像担持体から前記記録紙担持体に担持された転写紙に可視像を転写させるための転写手段とを含んでいる。
かかる画像形成装置は、さらに、本発明が関連する、可視像が転写された転写紙を定着するための定着手段と、前記定着手段の定着部材をクリーニングするための定着部クリーニング手段を有している。
【0010】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1によれば、状況により大きく変化するクリーニングローラへのオフセットトナー付着を堆積量で検知できるようになるため、定着ベルトの汚れ等の不具合を発生することなく最適な寿命時期まで使用可能となり、安価で高性能な画像形成装置が実現できる。
請求項2によれば、検知精度をさらに向上し、誤検知等の不具合のないさらに性能の安定した画像形成装置が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】画像形成装置に使用する定着装置を示す概略断面図である。
【図2】図1の定着装置の各ローラを主として示す概略斜視図である。
【図3】時間周期を示すタイミングパルス図である。
【図4】クリーニングローラを示す概略断面図である。
【符号の説明】
A 定着装置
1 定着部クリーニング手段(クリーニングローラ)
3 検出手段(光学センサ)
11 定着部材(定着ローラ)
Claims (2)
- 定着装置の定着部材をクリーニングするためのクリーニング手段を有する画像形成装置において、前記クリーニング手段は、クリーニングローラを定着部材に当接させて連れ回りさせる構成を備え、前記クリーニングローラの回転を検出する検出手段を有することを特徴とする画像形成装置。
- 前記クリーニングローラの回転を検出したさいの信号処理に関して、前記クリーニングローラが1回転に要する時間が設定範囲を超えるタイミングの信号を除外するとともに、前記設定範囲内のタイミングの信号を複数回検知し、判断する制御部を備えたことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003051931A JP2004258553A (ja) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003051931A JP2004258553A (ja) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2004258553A true JP2004258553A (ja) | 2004-09-16 |
Family
ID=33116952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003051931A Pending JP2004258553A (ja) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 画像形成装置 |
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JP (1) | JP2004258553A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009116330A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Punch Graphix Internatl Nv | トナーによる像を印刷媒体に定着または転写定着させるための装置および方法 |
JP2010217466A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
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2003
- 2003-02-27 JP JP2003051931A patent/JP2004258553A/ja active Pending
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