JP2004250221A - ロール紙供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数巻のロール紙のロールを、任意の使用状態で切り替えて引き出し可能とすることにより、異なったデザインの券種等を一つのロール紙供給装置で発行することが可能となるロール紙供給装置を提供する。
【解決手段】ロール紙が巻成されてなるロールを複数巻セット可能なロール紙供給装置１であって、ロールＲ１，Ｒ２に対応し、かつ、各々のロール紙を各々独立して引き出す引出部３と、引出部３で引き出したロール紙を戻すための巻き戻し手段２３と、選択的に一つのロールからロール紙を引き出して使用に供するとともに、ロール紙変更の要求があった場合に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すように上記引き出し手段及び上記巻き戻し手段を制御する制御手段とを有している。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗車券や入場券、クーポン券等を販売する券売機等に設けられるロール紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のようなロール紙供給装置については、特許文献１に記載のように、 複数巻のロール紙のロールがセットされ、各々のロールからロール紙を所定引き出して印字等の所定処理を施した後、かかる処理を行った部分を切り離して装置外に排出するようにしたロール紙供給装置であって、各々のロール紙をそれぞれ独立して引き出す引出し手段と、一のロールのロール紙が終端付近まで消費されたときに次のロールのロール紙を引き出すように切り換え制御する制御手段とを有しているものがある。
【０００３】
このロール紙供給装置によれば、貨幣を投入するなどして入場券等排出の要請を行うと、ロール紙の引き出し、印字等の処理及び切断が行われて入場券等になり、この入場券等が排出される。
【０００４】
そして、上記のロールが使用に供し得ない程度に残り少なくなると、制御手段の制御によって未使用の他のロールからロール紙が引き出されるため、引き続き次のロールから入場券等が排出される。従って、新たなロールの装填操作に時間がかかり、顧客を待たせるような不都合が起こらず、サービスの低下を防ぐ上で有効である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２１９３７１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
近年、異なったデザインの券種等を一つのロール紙供給装置で発行する要望が増加している。例えば、クーポン券等を発行する場合において、通常の券種を発行する場合以外に、いわゆる「当たり券」等のようなプレミアム券を発行したい等の要望があり、かかる場合においては、通常券と「当たり券」とのデザインを違えたいとの要求が多い。かかる場合には、複数巻のロール紙のロールを使用状態に関係なく任意に切り替えて引き出す必要がある。しかしながら、上記のようなロール紙供給装置では、一つのロールが使用出来ない程度まで残り少なくならないと、他のロールから引き出すように切り替えることが出来ず、上記の要望に対応することができなかった。
【０００７】
本発明は、複数巻のロール紙のロールを、任意の使用状態で切り替えて引き出し可能とすることにより、異なったデザインの券種等を一つのロール紙供給装置で発行することが可能となるロール紙供給装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、長尺のロール紙が巻成されてなるロールを複数巻セット可能であり、上記複数巻のロールのうち一のロール紙が所定寸法引き出された状態で所定の加工を施すロール紙加工手段と、上記加工の施された部分を切り離す切り離し手段と、切り離したロール紙を排出する排出手段とを有するロール紙供給装置であって、上記複数巻のロールに対応し、かつ、各々のロール紙を他とは独立して引き出す引出手段と、上記の引出手段で引き出したロール紙を戻すための巻き戻し手段と、選択的に一つのロールからロール紙を引き出して使用に供するとともに、ロール紙変更の要求があった場合に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すように上記引出手段及び上記巻き戻し手段を制御する制御手段とを有しているものである。
【０００９】
この装置では、ロール紙変更の要求があった場合、既に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すことができる。よって、異なったデザインの券種等を一つのロール紙供給装置で発行することが可能となる。
【００１０】
そして、上記巻き戻し手段は、一つの巻き戻し用モータと、上記複数巻のロールに回転を伝達する伝達手段とを備え、上記伝達手段は、上記複数巻のロールに上記巻き戻し用モータの動力を択一的に伝達するようにすれば、一つの巻き戻し用モータで複数巻のロールを制御することが可能となり、部品の共通化を図るうえで有利となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１〜図６を用いて説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されることはない。
【００１２】
図１は、本発明に係るロール紙供給装置の一実施形態を示す側面断面視の説明図である。この図に示すように、ロール紙供給装置１は、装着されたロールＲ１、Ｒ２（第一ロールＲ１、第二ロール）の２巻のロールからロール紙Ｐ１、Ｐ２（第一ロール紙Ｐ１、第二ロール紙Ｐ２）を引き出して所定の処理を行った後、所定の寸法に切断して排出するものであり、上記ロールＲ１、Ｒ２を装着するロール装着部２と、上記ロール紙Ｐ１、Ｐ２を引き出す引出部３（引出手段に相当。）と、この引出部３の駆動で引き出されたロール紙Ｐ１、Ｐ２に印字処理を施す印字部４（ロール紙加工手段に相当）と、印字部４によって印字されたロール紙Ｐの先端部分を切り離して券紙を作製するロール紙切断部５（切り離し手段に相当）と、券紙の位置を検出する読み取り部６と、引出部３により引き出されたロール紙Ｐ１、Ｐ２を印字部４に案内するロール紙ガイド部材７と、ロール紙Ｐ２、Ｐ２の先端を検知し、ロールＲ１、Ｒ２の巻き戻し状態を検出する用紙検出センサ８と、ロールＲ１の残量が少なくなったことを検出するニアエンドセンサ９とを備えた基本構成を有している。なお、上記のセンサに関しては主に光学センサが用いられる。
【００１３】
上記ロール装着部２は、本実施形態においては、ロール紙供給装置１の下部に（図１の紙面の下部）に並設された２個のロール装着体（第一ロール装着体２１および第二ロール装着体２２）を有し、これらロール装着体２１、２２のそれぞれにロールＲ（第一ロールＲ１および第二ロールＲ２）を装着するようにしている。第一ロールＲ１からは第一ロール紙Ｐ１が引き出され、第二ロールＲ２からは第二ロール紙Ｐ２が引き出される。各ロールＲは中空状の紙軸に巻成され、この紙軸が上記ロール装着体２１、２２に保持されることによってロールＲ１、Ｒ２がロール装着部２に装着されるようになっている。なお、本実施形態においては、第一ロールＲ１、第二ロールＲ２は左方向に回転することによりロール紙Ｐ１、Ｐ２が引き出され、右方向に回転することにより巻き戻しされるようになっている。また、ロール装着体２１、２２には、上記ロール装着体２１、２２及びロール紙Ｐ１、Ｐ２に回転を伝達する装着体ギア２１１、２２２（第一装着体ギア２１１および第二装着体ギア２２１）が備えられている。
【００１４】
そして、これらのロールＲ１、Ｒ２から引き出されたロール紙Ｐ１、Ｐ２を巻き戻す手段としてロール紙巻き戻し手段２３が設けられ、かかる機構は以下の通りとなっている。
【００１５】
ロール紙巻き戻し手段２３には巻き戻し用モータ２３１が備えられ、かかるモータ２３１の動力が装着体ギア２１１、２２１に伝達されるように下記のような伝達手段が備えられている。伝達手段は、巻き戻し用モータ２３１と第一装着体ギア２１１との間には、ワンウェイクラッチ２３３、トルクリミッタ２３５、伝達ベルト２３７、伝達ギア２３９とを備え、巻き戻し用モータ２３１と第二装着体ギア２２１との間には、ワンウェイクラッチ２４３、第二伝達ギア２４４、トルクリミッタ２４５、伝達ベルト２３７、伝達ギア２４９とを備えている。
【００１６】
そして、ワンウェイクラッチ２３３、２４３は、巻き戻し用モータ２３１から伝達された回転動力のうち、一方向の回転のみを他のギアに動力を伝達するようになっている。本実施形態においては、一方のワンウェイクラッチ２３３は、左方向への回転のみ受け付けて右方向への回転動力を一方のトルクリミッタ２３５に伝達するようになっている。また、他方のワンウェイクラッチ２４３は、右方向への回転のみを受け付けて左方向への回転動力を第二伝達ギア２４４に伝達するようになっている。また、第二伝達ギア２４４は、左方向への回転動力を受けて右方向への回転動力を他方のトルクリミッタ２４５に伝達している。すなわち、第二伝達ギア２４４は、トルクリミッタ２４５に伝達される回転方向を調節して、別のトルクリミッタ２３５に伝達される回転方向と整合させている。
【００１７】
トルクリミッタ２３５、２４５は、トルクリミッタ２３５、２４５に一定値以上の動力（トルク）がかかった場合、その値以上の動力が他の動力に伝達されないように制限するものである。そして、一方のトルクリミッタ２３５に伝達された動力は、ベルト２３７を介して伝達ギア２３９に伝達され、かかる伝達ギア２３９から装着体ギア２１１に伝達させるようになっている。また、他方のトルクリミッタ２４５に伝達された動力は、ベルト２４７を介して他方の伝達ギア２４９に伝達され、かかる伝達ギア２４９から他方の装着体ギア２２１に伝達させるようになっている。本実施形態では、トルクリミッタ２３５、２４５は、右方向への回転動力を受け、ベルト２３７、２４７を介して伝達ギア２３９、伝達ギア２４９へ左方向への回転動力を伝達し、さらには、この回転動力が、装着体ギア２１１、２２１に伝達され、装着体ギア２１１、２２１及びロール紙Ｐ１、Ｐ２に右方向への回転が伝達され、ロール紙Ｐ１、Ｐ２は巻き戻しされる。
【００１８】
すなわち、このロール紙巻き戻し手段２３は、巻き戻し用モータ２３１を回転させることによってロール紙Ｐ１、Ｐ２を巻き戻しすることが出来、巻き戻し用モータ２３１の回転方向を正逆切り替えることによりロール紙Ｐ１、Ｐ２を択一的に巻き戻しされる。
【００１９】
引出し部３は、ロール紙供給装置１の下部に併設され、ロール紙Ｐ１、Ｐ２を引き取って印字部４に搬送するフィードモータ部３１、３２（第一フィードモータ部３１及び第二フィードモータ部３２）と、このフィードモータ部３１、３２より搬送路下流側に設けられ、印字部４から下流側に存在するロール紙Ｐ１、Ｐ２を搬送する搬送モータ部３３、３４（第一搬送モータ３３及び第二搬送モータ３４）とを備えている。
【００２０】
この第一フィードモータ部３１には、第一ピンチローラ３１１と、第一フィードモータ３１２と、第一フィードモータベルト３１３、第一ピンチローラソレノイド３１４と、第一従動プーリ３１５とを備えている。また、第二フィードモータ部３２には、第二ピンチローラ３２１と、第二フィードモータ３２２と、第二フィードモータベルト３２３、第二ピンチローラソレノイド３２４と、第二従動プーリ３２５とを備えている。以下、第一フィードモータ部３１の機構につき、説明する。
【００２１】
第一ピンチローラ３１１は、第一フィードモータ３１２から第一フィードモータベルト３１３を介して動力を受ける。また、第一ピンチローラソレノイド３１４により、第一ピンチローラ３１１と第一従動プーリ３１５とが接離するようになっている。そして、第一ピンチローラ３１１が第一従動プーリ３１５に圧接しているときに、第一フィードモータ３１２から動力（本実施形態では左方向への回転動力）を受けることにより、第一ピンチローラ３１１及び第一従動プーリ３１５とが回転可能となっており、かかるローラの間にロール紙Ｐ１が狭持されることにより、ロール紙Ｐ１は搬送される。なお、搬送されたロール紙Ｐ１はロール紙ガイド部材７を介して第一搬送モータ部３３へと搬送される。また、第一ピンチローラソレノイド３１４の軸３１４ａを引っ張ることで、第一ピンチローラ３１１が第一従動プーリ３１５から離れ、ロール紙Ｐ１の搬送が行われなくなる。
【００２２】
なお、第二フィードモータ部３２は、ロール紙Ｐ２をロール紙ガイド部材７を介して第一搬送モータ部３３へと搬送するものであり、その機構の説明は、第一フィードモータ３１と同様であるため、説明を省略する。
【００２３】
第一搬送モータ部３３は、印字部４に位置するロール紙Ｐ１、Ｐ２を搬送する。この第一搬送モータ部３３には、第一搬送モータ３３０、第一搬送ローラ（Ａ）３３１、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２、第一搬送ローラ（Ｃ）３３３とを備え、各々のローラ間を結ぶように搬送ローラ用ベルト３３４が備えられている。なお、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２には第一搬送ローラ用プーリ３３５、第一搬送ローラ（Ｃ）３３３には後述のサーマルヘッド４１に圧接するようになっている。第一搬送モータ３３０で発生した動力は、第一搬送ローラ（Ａ）３３１に伝達されるように設置されており、かかる動力が発生した場合、第一搬送ローラ（Ａ）３３１から搬送ローラ用ベルト３３４へと動力が伝達され、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２、第一搬送ローラ（Ｃ）３３３及び第一搬送ローラ用プーリ３３５も搬送ローラ用ベルト３３４の動作に伴い回転する。そして、フィードモータ部３１、３２から搬送されたロール紙Ｐ１、Ｐ２は、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２と第一搬送ローラ用プーリ３３５との間に狭持され、搬送ローラ用ベルト３３４上を移動する。
【００２４】
第二搬送モータ部３４は、第二搬送モータ３４０、第二搬送ローラ（Ａ）３４１、第二搬送ローラ（Ｂ）３４２、第一搬送ローラ（Ｃ）３４３とを備え、各々のローラ間を結ぶように搬送ローラ用ベルト３４４が備えられている。なお、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２には第二搬送ローラ用プーリ（Ａ）３４５、第二搬送ローラ（Ｃ）３４３には第二搬送ローラ用プーリ（Ｂ）３４６に圧接するようになっている。第二搬送モータ３４０で発生した動力は、第二搬送ローラ（Ａ）３４１に伝達されるように設置されており、かかる動力が発生した場合、第二搬送ローラ（Ａ）３４１から搬送ローラ用ベルト３４４へと動力が伝達され、第二搬送ローラ（Ｂ）３４２、第二搬送ローラ（Ｃ）３４３及び第二搬送ローラ用プーリ３４５、３４６も搬送ローラ用ベルト３４４の動作に伴い回転する。そして、フィードモータ部３１、３２から搬送されたロール紙Ｐ１、Ｐ２は、第一搬送ローラ（Ｂ）３３２と第一搬送ローラ用プーリ３３５との間に狭持され、搬送ローラ用ベルト３３４上を移動する。
【００２５】
印字部４は、第一搬送モータ３３の上部に設置され、サーマルヘッド４１を備えている。そして、ロール紙Ｐ１、Ｐ２がサーマルヘッド４１に当接することより、ロール紙上に印字が行われる。なお、印字方式としては、熱転写性インクリボンによる方式、ロール紙Ｐ１、Ｐ２を感熱仕様にする方式等が考えられる。
【００２６】
ロール紙切断部５は、第一搬送モータ部３３と第二搬送モータ部３４との間、すなわち印字部４より搬送路下流側に備えられ、ロータリーカッタ５１と、ロータリーカッタ駆動モータ５２と、ロータリーカッタ用ベルト５３とを備えている。ロータリーカッタ５１は、ロール状の形状をしており、その外周には略一定間隔でロール紙を切断するための刃が設けられている。そして、ロータリーカッタ駆動モータ５２から上記ベルト５３を介して動力を受けることによりロータリーカッタ５１は回転し、この回転によって上記刃とロール紙Ｐ１、Ｐ２とが接触し、ロール紙Ｐ１、Ｐ２は一定長さに切断される。
【００２７】
読み取り部６は、第二搬送モータ部３４の上に設置され、第一リードセンサ６１及び第二リードセンサ６２とを備えている。第一リードセンサ６１は第二搬送ローラ（Ｂ）３４２の上に、第二リードセンサ６２は第二搬送ローラ（Ｃ）３４３の上に設置され、搬送ローラ用ベルト３４４上にあるロール紙Ｐ１、Ｐ２の存否について各々のセンサで検出する。
【００２８】
用紙検出センサ８は、第一スタンバイセンサ８１と、第二スタンバイセンサ８２とを備え、各々、フィードモータ部３１、３２より若干搬送路下流側に設置される。そして、第一スタンバイセンサ８１は第一ロール紙Ｐ１の先端を、第二スタンバイセンサ８２は第二ロール紙Ｐ２の先端を検出し、ロール紙Ｐ１、Ｐ２が、上記スタンバイセンサ８１、８２より搬送路下流側に存在するか否かの判定を行う。また、第一搬送モータ部３３より若干搬送路上流に、用紙判定センサ８５が備えられ、このセンサを通過するロール紙の券種を判定する。
【００２９】
ニアエンドセンサ９は、第一ニアエンドセンサ９１、及び、第二ニアエンドセンサ９２とを備え、第一ニアエンドセンサ９１は第一ロールＲ１の残量を、第二ニアエンドセンサ９２は第二ロールＲ２の残量を検出する。
【００３０】
ニアエンドセンサ９１、９２は、接触アーム９１ａ、９２ａとベースアーム９１ｂ、９２ｂとを備えている。双方のアーム９１ａ、９２ａ及び９１ｂ、９２ｂは、接触アーム９１ａ、９２ａの先端がロールＲ１、Ｒ２の外周部分に常に圧接する状態で、ヒンジ部９１ｃ、９２ｃで連結されている。そして、接触アーム９１ａ、９２ａとベースアーム９２ｂ、９２ｂとの間に形成される角度、すなわち、接触アーム９１ａ、９１ｂの先端の位置により、ロールＲ１、Ｒ２の残量を検出する。
【００３１】
次に、図２に基づいてこのロール紙供給装置１の制御部分について説明する。
【００３２】
発券制御装置１０１は、発券情報入力部１０３、表示部１０５、発券部１１１、給紙部１１３、及び、用紙判定部１１５とを備えている。そして、ロール紙供給装置１に備えられたキーボード（図示せず）、スイッチ等から、発行券種等の情報、及び、ロール装着体２１、２２にセットしたロールＲ１、Ｒ２が同券種であるか否かの設定情報等が手入力され、かかる情報が発券情報入力部１０３を介して発券制御装置１０１に入力される。
【００３３】
また、用紙判定部１１５には、用紙検出センサ８、及び、ニアエンドセンサ９で検出された信号が入力され、用紙検出センサ８で検出された内容を基に用紙種別、及び、用紙の搬送状態を検出し、ニアエンドセンサ９で検出された内容を基にロール残量についての判定を行う。そして、用紙判定部１１５で判定された内容が発券制御装置１０１に入力される。
【００３４】
発券制御装置１０１は、入力された情報に基づいて、表示部１０５に表示する内容、及び、発券部１１１、給紙部１１３の動作を制御する。なお、発券部１１１とは、印字部４、ロール紙切断部５及び読み取り部６を示し、給紙部１１３とは、ロール装着部２及び引出部３を示す。
【００３５】
以下、図３から図６を用いて、発券制御装置１０１の制御、すなわちロール紙供給装置１の動作について説明する。なお、かかる動作は図３に記載の「開始」部分から行うため、まず、図３を用いて説明する。
【００３６】
最初に、キーボード、スイッチ等から発券情報や、ロール装着体２１、２２にセットするロールＲ１、Ｒ２を同券種にするのか否か等の情報を入力する（Ｓ１０）。そして、Ｓ１０で入力された情報に基づいて発券する券種を判定する（Ｓ１１）。そして、第二ロール紙Ｐ２を発券処理する場合、図４のＡ以降の処理（後述）を行うことで、第二ロール紙Ｐ２を発券する。また、第一ロール紙Ｐ１を発券処理する場合、または、券種の種別がない場合、すなわち、ロール装着体２１、２２にセットされたＲ１、Ｒ２が同券種である場合は、用紙判定センサ８５で、現在印字可能な状態にセットされているロール紙を判定する（Ｓ１０１）。
【００３７】
Ｓ１０１で、第二ロール紙Ｐ２を検出した場合、図５のＢ以降の処理（後述）を行う。また、第一ロール紙Ｐ１が検出された場合、第一ニアエンドセンサ９１で第一ロール紙Ｐ１の残量の有無について検出する（Ｓ１０３）。
【００３８】
Ｓ１０３で、第一ロール紙Ｐ１の残量が無い場合（ＮＯの場合）、上記入力情報から得られた情報のうち、ロール装着体２１、２２にセットするロールＲ１、Ｒ２が同券種であるかについての判定、すなわち、発券する券種に種別があるか否かの判定を行い（Ｓ１４１）、同券種である場合（ＹＥＳの場合）、図６のＤ以降の処理（後述）を行うことで、第二ロール紙Ｐ２を発券するための準備を行う。また、異なる券種の場合（ＮＯの場合）、発券処理を中断する。
【００３９】
Ｓ１０３で、第一ロール紙Ｐ１の残量が存在する場合（ＹＥＳの場合）、第一搬送モータ３３０及び第二搬送モータ３４０を正転させることにより（ロール紙が排出される方向の回転を示す。図１においては右方向への回転である。）第一搬送モータ部３３及び第二搬送モータ部３４を駆動させる（Ｓ１０５）。そして、サーマルヘッド４１に、印字する内容に基づいて電圧を負荷し（Ｓ１０７）、所定時間が経過するまで第一搬送モータ３３０、第二搬送モータ３４０の動作を継続することにより第一ロール紙Ｐ１に印字を行い（Ｓ１０９）、上記所定時間が経過すると、第一搬送モータ３３０、第二搬送モータ３４０の動作を停止させる（Ｓ１１１）。
【００４０】
次にロータリーカッタ５１を駆動させ、一定長に第一ロール紙Ｐ１をカットして第一ロール券Ｔ１を作製する（Ｓ１１３）。そして、第二搬送モータ３４０を所定時間正転させて、第一ロール券Ｔ１をロール紙供給装置１から排出方向へ移動させ（Ｓ１１５）、上記第二搬送モータ３４０の動作を停止させる（Ｓ１１７）。その後、Ｓ１１７で移動させた第一ロール券Ｔ１を、手で抜き取り、この抜き取りが行われたことを、第二リードセンサ６２がＯＦＦになっていることにより判定する。（Ｓ１１９）。
【００４１】
第二リードセンサ６２がＯＦＦになると（Ｓ１１９でＹＥＳの場合）、第一フィードモータ３１２、及び、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を正転させる。すなわち、上記三カ所のモータを駆動させて、第一ロールＲ１から第一ロール紙Ｐ１を引き出す（Ｓ１２１）。 そして、第一リードセンサ６１が、第一ロール紙Ｐ１の先端を感知したとき（Ｓ１２３でＹＥＳ）、上記のすべてのモータの駆動を停止させる（Ｓ１２５）。
【００４２】
次に、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引いて第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５から離すことにより、第一フィードモータ３１２の動力がロール紙Ｐ１に伝達されないようにする（Ｓ１２７）。そして、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を逆転（第一ロール紙Ｐ１が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を正転（図１においては左方向への回転）させることによりロール紙Ｐ１を巻き戻し、所定時間経過後（本実施形態では、ロール紙Ｐ１の先端がサーマルヘッド４１と接触する位置となったとき）、上記のすべてモータを停止させる（Ｓ１２９）。最後に、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引く動作を停止し、第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５に圧着させ（Ｓ１３１）、発券を完了する（Ｓ１３３）。
【００４３】
以下、Ｓ１１で第二ロール紙Ｐ２を発券することを判定した場合の動作において、図４を用いて説明する。
【００４４】
まず、用紙判定センサ８５で、現在印字可能な状態にセットされているロール紙を判定する（Ｓ２０１）。そして、Ｓ２０１で、第一ロール紙Ｐ１を検出した場合、図６のＤ以降の処理（後述）を行う。また、第二ロール紙Ｐ２が検出された場合、第二ニアエンドセンサ９２で第二ロール紙Ｐ２の残量の有無について検出する（Ｓ２０３）。
【００４５】
Ｓ２０３で、第二ロール紙Ｐ２の残量が無い場合（ＮＯの場合）、上記入力情報から得られた情報のうち、ロール装着体２１、２２にセットするロールＲ１、Ｒ２が同券種であるかについての判定、すなわち、発券する券種に種別があるか否かの判定を行い（Ｓ２４１）、同券種である場合（ＹＥＳの場合）、図５のＢ以降の処理（後述）を行うことで、第一ロール紙Ｐ１を発券するための準備を行う。また、異なる券種の場合（ＮＯの場合）、発券処理を中断する。
【００４６】
Ｓ２０３で、第二ロール紙Ｐ２の残量が存在する場合（ＹＥＳの場合）、第一搬送モータ３３０及び第二搬送モータ３４０を正転させることにより（ロール紙が排出される方向の回転を示す。図１においては右方向への回転である。）第一搬送モータ部３３及び第二搬送モータ部３４を駆動させる（Ｓ２０５）。そして、サーマルヘッド４１に、印字する内容に基づいて電圧を負荷し（Ｓ２０７）、所定時間が経過するまで第一搬送モータ３３０、第二搬送モータ３４０の動作を継続することにより第二ロール紙Ｐ２に印字を行い（Ｓ２０９）、上記所定時間が経過すると、第一搬送モータ３３０、第二搬送モータ３４０の動作を停止させる（Ｓ２１１）。
【００４７】
次にロータリーカッタ５１を駆動させ、一定長に第二ロール紙Ｐ２をカットして、第二ロール券Ｔ２を作製する（Ｓ２１３）。そして、第二搬送モータ３４０を所定時間正転させて、第二ロール券Ｔ２をロール紙供給装置１から排出方向へ移動させ（Ｓ２１５）、上記第二搬送モータ３４０の動作を停止させる（Ｓ２１７）。その後、Ｓ２１７で移動させた第二ロール券Ｔ２を、手で抜き取り、この抜き取りが行われたことを、第二リードセンサ６２がＯＦＦになっていることにより判定する。（Ｓ２１９）。
【００４８】
第二リードセンサ６２がＯＦＦになると（Ｓ２１９でＹＥＳの場合）、第二フィードモータ３２２、及び、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を正転させる。すなわち、上記三カ所のモータを駆動させて、第１ロールＲ１から第一ロール紙Ｐ１を引き出す（Ｓ２２１）。
【００４９】
そして、第一リードセンサ６１が、第二ロール紙Ｐ２の先端を感知したとき（Ｓ２２３でＹＥＳ）、上記のすべてのモータの駆動を停止させる（Ｓ２２５）。
【００５０】
次に、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引いて第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５から離すことにより、第二フィードモータ３２２の動力がロール紙Ｐ２に伝達されないようにする（Ｓ２２７）。そして、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を逆転（第二ロール紙Ｐ２が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を逆転（図１においては右方向への回転）させることによりロール紙Ｐ２を巻き戻し、所定時間経過後（本実施形態では、ロール紙Ｐ２の先端がサーマルヘッド４１と接触する位置となったとき）、上記のすべてモータを停止させる（Ｓ２２９）。最後に、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引く動作を停止し、第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５に圧着させ（Ｓ２３１）、発券を完了する（Ｓ２３３）。
【００５１】
以下、図３のＳ１０１で第二ロール紙Ｐ２が検出された場合、及び、図４のＳ２４１の処理でＹＥＳの場合のように第二ロール紙Ｐ２から第一ロール紙Ｐ１へ自動的に切り替えて発券を行う場合についての処理を、図５を用いて説明する。
【００５２】
すなわち、図５は、前回の発券処理は第二ロール紙Ｐ２について行われ、今回の発券処理は第一ロール紙Ｐ１について行われる場合の処理を説明したものであり、かかる処理は下記の通りである。
【００５３】
まず、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引いて第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５から離すことにより、第二フィードモータ３２２の動力がロール紙Ｐ２に伝達されないようにする（Ｓ２５１）。そして、第一搬送モータ３３０を逆転（第二ロール紙Ｐ２が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を逆転（本実施形態では右方向への回転）させることにより第二ロール紙Ｐ２を巻き戻し（Ｓ２５２）、第二スタンバイセンサ８２がＯＦＦになったとき、すなわち、第二ロール紙Ｐ２の先端が、第二スタンバイセンサ８２より上流側まで巻き戻されたとき（Ｓ２５３）、第一搬送モータ３３０、及び、巻き戻し用モータ２３１を停止させる（Ｓ２５４）。次に、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引く動作を停止し、第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５に圧着させる（Ｓ２５５）。
【００５４】
次に、第一フィードモータ３１２、及び、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を正転させる。すなわち、上記三カ所のモータを駆動させて、第一ロールＲ１から第一ロール紙Ｐ１を引き出す（Ｓ２５７）。そして、第一リードセンサ６１が、第一ロール紙Ｐ１の先端を感知したとき（Ｓ２５９でＹＥＳ）、上記三カ所のモータの駆動を停止させる（Ｓ２６１）。
【００５５】
さらに、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引いて第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５から離すことにより、第一フィードモータ３１２の動力がロール紙Ｐ１に伝達されないようにする（Ｓ２６３）。そして、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を逆転（第一ロール紙Ｐ１が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を正転（図１においては左方向への回転）させることによりロール紙Ｐ１を巻き戻し、所定時間経過後（本実施形態では、ロール紙Ｐ１の先端がサーマルヘッド４１と接触する位置となったとき）、上記のすべてモータを停止させる（Ｓ２６５）。最後に、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引く動作を停止し、第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５に圧着させ（Ｓ２６５）、図３のＣの処理へと移動する。
【００５６】
以下、図４のＳ２０１で第一ロール紙Ｐ１が検出された場合、及び、図３のＳ１４１の処理でＹＥＳの場合のように第一ロール紙Ｐ１から第二ロール紙Ｐ２へ自動的に切り替えて発券を行う場合についての処理を、図５を用いて説明する。
【００５７】
すなわち、図５は、前回の発券処理は第一ロール紙Ｐ１について行われ、今回の発券処理は第二ロール紙Ｐ２について行われる場合の処理を説明したものであり、かかる処理は下記の通りである。
【００５８】
まず、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引いて第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５から離すことにより、第一フィードモータ３１２の動力がロール紙Ｐ１に伝達されないようにする（Ｓ１５１）。そして、第一搬送モータ３３０を逆転（第二ロール紙Ｐ２が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を正転（本実施形態では左方向への回転）させることにより第一ロール紙Ｐ１を巻き戻し（Ｓ１５２）、第一スタンバイセンサ８１がＯＦＦになったとき、すなわち、第一ロール紙Ｐ１の先端が、第一スタンバイセンサ８１より上流側まで巻き戻されたとき（Ｓ１５３）、第一搬送モータ３３０、及び、巻き戻し用モータ２３１を停止させる（Ｓ１５４）。次に、第一ピンチローラソレノイド３１４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３１４の軸３１４ａを引く動作を停止し、第一ピンチローラ３１１を第一従動プーリ３１５に圧着させる（Ｓ１５５）。
【００５９】
次に、第二フィードモータ３２２、及び、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を正転させる。すなわち、上記三カ所のモータを駆動させて、第二ロールＲ２から第二ロール紙Ｐ２を引き出す（Ｓ１５７）。そして、第一リードセンサ６１が、第二ロール紙Ｐ２の先端を感知したとき（Ｓ１５９でＹＥＳ）、上記三カ所のモータの駆動を停止させる（Ｓ１６１）。
【００６０】
さらに、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＮする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引いて第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５から離すことにより、第二フィードモータ３２２の動力がロール紙Ｐ２に伝達されないようにする（Ｓ１６３）。そして、第一搬送モータ３３０、及び、第二搬送モータ３４０を逆転（第二ロール紙Ｐ２が巻き戻される方向に回転）させるとともに、巻き戻し用モータ２３１を逆転（図１においては右方向への回転）させることによりロール紙Ｐ２を巻き戻し、所定時間経過後（本実施形態では、ロール紙Ｐ２の先端がサーマルヘッド４１と接触する位置となったとき）、上記のすべてモータを停止させる（Ｓ１６５）。最後に、第二ピンチローラソレノイド３２４をＯＦＦする、すなわち、ソレノイド３２４の軸３２４ａを引く動作を停止し、第二ピンチローラ３２１を第二従動プーリ３２５に圧着させ（Ｓ１６５）、図４のＥの処理へと移動する。
【００６１】
以上の構成によれば、ロール紙変更の要求があった場合、ロール紙Ｐ１，Ｐ２のうち、既に引き出されているロール紙を巻き戻して、他方のロール紙を引き出すことができる。よって、異なったデザインの券種を一つのロール紙供給装置１で発券することが可能となる。
【００６２】
また、巻き戻し用モータ２３１の回転方向を正逆切り替えることにより、ロール紙Ｐ１，Ｐ２を択一的に巻き戻すことができるため、一つの巻き戻し用モータで二巻のロールの巻き戻し動作を制御することが可能となり、部品の共通化を図るうえで有利となる。
【００６３】
他の実施形態
（１） ロール装着体２１、２２にセットされるロールＲ１、Ｒ２を同一、すなわち二巻とも同券種のロール紙をセットする場合において、必ずしも、一方のロール紙が無くなった際、自動的に他方のロール紙を給紙して発行を行う必要がない。例えば、自動切替の操作を全く行われないようにすることが考えられる。なお、第一ロールＲ１が無くなった場合には、自動的に第二ロールＲ２から給紙されるが、第二ロールＲ２が無くなった場合には、自動的に第一ロールＲ１から給紙されることはなく、発券処理を終了するようにしてもよい。さらに、かかる場合とは逆に、第一ロールＲ１から第二ロールＲ２へは自動的に給紙が切り替えられないが、第二ロールＲ２から第一ロールＲ１へは自動的に切り替えられるようにしてもよい。
【００６４】
（２） 上記（１）において、予めニアエンドセンサ９１、９２のうち、ロールＲ１、Ｒ２と接触する部分近辺にロール紙の券種を検出するセンサを設けてもよい。この場合、ロール装着体２１、２２にセットされるロールＲ１、Ｒ２が同一券種であるか否かを手入力によらず自動で認識可能なため、ロールＲ１、Ｒ２が同一券種の場合において、予め同一券種であることを手入力で設定することなく自動的に同一券種であることを認識してロールＲ１、Ｒ２間の給紙を行うことが可能となる。
【００６５】
（３） ロール紙供給装置にセット可能なロールは二巻に限定されず、三巻以上のロール紙をセットするようにしてもよい。また、これらのロールから択一的に選択して発券処理が行われるようにしてもよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上のように本発明のロール紙供給装置は、上記複数巻のロールに対応し、かつ、各々のロール紙を他とは独立して引き出す引出手段と、上記の引出手段で引き出したロール紙を戻すための巻き戻し手段と、選択的に一つのロールからロール紙を引き出して使用に供するとともに、ロール紙変更の要求があった場合に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すように上記引出手段及び上記巻き戻し手段を制御する制御手段とを有しているため、ロール紙変更の要求があった場合、既に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すことができる。よって、異なったデザインの券種等を一つのロール紙供給装置で発行することが可能となる。
【００６７】
そして、上記巻き戻し手段は、一つの巻き戻し用モータと、上記複数巻のロールに回転を伝達する伝達手段とを備え、上記伝達手段は、上記複数巻のロールに上記巻き戻し用モータの動力を択一的に伝達するようにしているため、一つの巻き戻し用モータで複数巻のロールを制御することが可能となり、部品の共通化を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の機構部分に関する概要図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の制御部分に関する概要図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図５】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図６】本発明の一実施形態にかかるロール紙供給装置の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１ ロール紙供給装置
３ 引出手段
２３ 巻き戻し手段
１０１ 発券制御装置（制御手段）
２３１ 巻き戻し用モータ
２３３、２４３ ワンウェイクラッチ（伝達手段）
２３５、２４５ トルクリミッタ（伝達手段）
２３７、２４７ 伝達ベルト（伝達手段）
２３９、２４９ 伝達ギア（伝達手段）
２４４ 第二伝達ギア（伝達手段）

Claims (2)

1. 長尺のロール紙が巻成されてなるロールを複数巻セット可能であり、上記複数巻のロールのうち一のロール紙が所定寸法引き出された状態で所定の加工を施すロール紙加工手段と、上記加工の施された部分を切り離す切り離し手段と、切り離したロール紙を排出する排出手段とを有するロール紙供給装置であって、
   上記複数巻のロールに対応し、かつ、各々のロール紙を他とは独立して引き出す引出手段と、
   上記の引出手段で引き出したロール紙を戻すための巻き戻し手段と、
   選択的に一つのロールからロール紙を引き出して使用に供するとともに、ロール紙変更の要求があった場合に引き出されているロール紙を巻き戻して別のロール紙を引き出すように上記引出手段及び上記巻き戻し手段を制御する制御手段と
   を有していることを特徴とするロール紙供給装置。
2. 上記巻き戻し手段は、一つの巻き戻し用モータと、上記複数巻のロールに回転を伝達する伝達手段とを備え、
   上記伝達手段は、上記複数巻のロールに上記巻き戻し用モータの動力を択一的に伝達することを特徴とする請求項１記載のロール紙供給装置。

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