JP2004250013A

JP2004250013A - Packaging bag, its use method, and packaging structure using the same

Info

Publication number: JP2004250013A
Application number: JP2003039915A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Futase; 克規二瀬
Original assignee: Taisei Lamick Co Ltd
Current assignee: Taisei Lamick Co Ltd
Priority date: 2003-02-18
Filing date: 2003-02-18
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2023-02-18
Also published as: JP4098642B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform an automatic flowing out of a liquid based on the heating of the liquid while keeping the liquid at a quality of a specified level or higher extending to a long period. <P>SOLUTION: This packaging bag is made of a laminated film equipped with a drawn base film layer and a sealant layer. The packaging bag is constituted by providing one linear bag breaking guide groove 3 which extends extending to the total length of a the filling space 2 on the drawn base film layer at a section corresponding to the filling space 2 for an article to be packaged on the bottom surface. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、破裂強度を作為的に低下させた包装袋およびそれの使用方法ならびに、それを用いた包装構造に関するものであり、たとえば、電子レンジ等を用いた食品の加熱調理に当たって、その調理中に、調理食品に対して液体スープ等を手指を用いることなく自動的に注ぎ込むことを可能とする技術を提案するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子レンジによって食品を加熱調理等するに際して、調理の対象となる食品に、スープ、ソース等の液体調味料を自動的にかけたり、からめたりする従来技術としては、たとえば、ゲル状にしたスープを電子レンジによる加熱によって溶解させ、それを同一のカップ状容器に収納した麺類の掛け汁ないしは浸し汁とするものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、この従来技術では、ゲル状のスープを容器内の麺類上に直接的に載置して収容包装しているため、カップ状の容器それ自体の密封性、防湿性、ガスバリア性等との関連において、ゲル状スープの日持ちが悪く賞味期限が短いという問題があり、このことは、そのカップ状容器の全体を熱収縮フィルムによって再包装した場合にもほぼ同様であった。
【０００４】
この発明は、従来技術のかかる問題点を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、たとえば麺類等とともにカップ状の容器に収容されるスープ、ソース等の液体調味料等を、カップ状容器の密閉性等とは係わりなしに、長期間にわたって一定以上の品質に保つことができ、この一方で、その麺類等の加熱調理等に当たって、その液体調味料を麺類等に自動的に注ぐことを可能とする包装袋およびその使用方法ならびに、それを用いた包装構造を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の包装袋は、延伸ベースフィルム層およびシーラント層を具える積層フィルムよりなるものであり、包装袋の表面側部分および裏面側部分の少なくとも一方で、被包装物の充填スペースと対応する部分の延伸ベースフィルム層に、その充填スペースのほぼ全長もしくはほぼ全幅にわたって延びる一本以上の直線状または曲線上の破袋誘導溝を、たとえば、レーザビームによる延伸ベースフィルム層の一部もしくは全部の溶融蒸発によって形成したものである。
【０００６】
積層フィルムよりなるこの包装袋は、たとえば二軸延長した延伸ベースフィルム層その他の層により、一般の軟質包装袋と同様に、所要の各種バリア性、防湿性等を発揮することができるので、そこに包装した液体調味料等を、高い気密性および液密性の下で、カップ状包装容器等の性能のいかんにかかわらず、長期間にわたって一定以上の品質に維持することができる。
【０００７】
また、この包装袋は、それの強度を特定する延伸ベースフィルム層に形成されてその延伸ベースフィルム層の厚みを減じる破袋誘導溝によって破裂強度を所要に応じて低減されているので、袋内圧力、たとえば液体調味料等の蒸気圧力が所定の値を越えると、包装袋は破袋誘導溝の形成位置にて破裂することになり、これにより、袋内の液体調味料等をその破裂個所から流下させることができる。従って、液体調味料等を充填包装したこの包装袋を、麺類等の加熱調理食品とともにカップ状の容器等内に収納したときは、その包装袋を所定の加熱温度の下で作為的に破裂させることにより、容器内のその麺類等に、スープ等の液体調味料その他を自動的に注ぎ込むことができる。
【０００８】
ここで、延伸ベースフィルム層に設ける破袋誘導溝は、所要の破裂強度との関連の下で、連続溝もしくは間欠溝とすることができるが、破裂方向を確実に案内するために、その破袋誘導溝を連続溝とする場合には、この溝内に所要の長さの深部および浅部交互に設けることで、包装袋の破裂強度を調整することができる。
【０００９】
ところで、このような破袋誘導溝は、それを連続的に設けると、間欠的に設けるとの別なく、平均深さを、延伸ベースフィルム層の厚みの５％以上、なかでも３０％以上とすることが好ましく、これによれば、包装袋の破裂強度をより有利に低下させることができる。
ただし、溝深さは浅い方が破裂の程度が大きく、内容物の飛散（拡散）を大きくすることができる効果がある。
【００１０】
従ってここでは、破袋誘導溝の平均深さを延伸ベースフィルム層の厚みと同一とすることも可能であり、この場合には包装袋の破裂強度を最も小さくすることができる。しかるに、この場合には、破袋誘導溝の形成位置で、延伸ベースフィルム層に固有のガスバリア性等を発揮させ得なくなるので、液体調味料等の長期の保存のためには、破袋誘導溝の底部に延伸ベースフィルム層を幾分残存させること、たとえば、延伸ベースフィルム層の厚みの５〜１０％程度残存させることが好ましい。
【００１１】
すなわち、包装袋の破裂強度の十分なる低減を実現してなお、積層フィルム、なかでも延伸ベースフィルム層に、包装袋の強度、各種バリア性、包装袋の腰の強さ等の所要の機能を十分発揮させるためには、破袋誘導溝が連続溝であると、間欠溝であるとを問わず、破袋誘導溝の平均深さは、延伸ベースフィルム層の厚みの５〜９５％、なかでも、３０〜９０％の範囲内とすることが好ましい。
【００１２】
このような包装袋の使用は、先にも述べたように、液体調味料等の液体を充填包装した、気密にして液密のその包装袋を、液体の加熱による発生蒸気をも含む体積増加に基いて破袋誘導溝の形成位置で破裂させ、その結果として、液体を包装袋から自動的に流出させることにより行うことができる。
【００１３】
ところで、包装袋をもって包装した液体が消火液等であるときは、それを火炎をもって直接的に加熱することができ、また、一定温度以上に加熱された液体と反応させる触媒液等であるときは、その液体中で間接的に加熱することもできるが、包装袋内の被包装液体が液体調味料等であるときは、それを用いる食品とともに電子レンジによって加熱することが好ましく、これによれば、包装袋の破裂に伴って、調味料等を食品に自動的に注ぎ込むことができる。
【００１４】
また、以上のような包装袋を用いた包装構造は、液体を充填包装した包装袋を、食品を収容した容器内で、食品の上方に配設した多孔中間皿上に載置したものである。
【００１５】
これによれば、電子レンジ等によって、容器内の食品および包装袋のそれぞれを同時に加熱することによって包装袋が破裂した場合に、包装袋を中間皿上にそのまま残留させる一方で、包装袋内の調味料等の液体を、中間皿の孔部を経て下方の食品上に流下させることができるので、食品の加熱調理の終了時には、その食品は、調味料に自動的に浸漬等された状態となる。
【００１６】
従って、その後は、容器の蓋を取り除くとともに、破裂した包装袋を載置する中間皿を取り除くことで、消費者は包装袋に一切手を触れることなく、所要の調味料をかけたり、からめたりした食品を食することができる。
【００１７】
なお、このような包装構造において、包装袋を、そこに設けた破袋誘導溝が下向きとなる姿勢で多孔中間皿上に載置した場合には、包装袋の破裂後に、調味料等を十分円滑に流下させて、包装袋内への調味料等の不要の残留を有効に防止することができる。
【００１８】
そしてこのことは、多孔中間皿を、その中央部分がとくに大きく窪んだ形状とし、包装袋の破袋誘導溝をその窪み底部に対応させて位置させたときにとくに効果的である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の実施の形態を図面に示すところに基いて説明する。
【００２０】
図１は、この発明に係る包装袋の実施形態を、液体を充填包装した状態で示す底面図および正面図である。
【００２１】
ここでは、二軸延伸した延伸ベースフィルム層とシーラント層とを具える積層フィルムの、図に斜線を施して示すような三方シールによって、液体を気密かつ液密に包装する包装袋１の底面で、延伸ベースフィルム層に、被包装物の充填スペース２の幅方向の中央部分を通って、その包装袋１の全長にわたって延びる一本の破袋誘導溝３を直線状に設ける。
【００２２】
たとえば、レーザビームによる延伸ベースフィルム層の一部もしくは全部を溶融蒸発させることによって、図２に拡大断面図で示すように形成することができるこのような破袋誘導溝３は、曲線状に延在させることもできる他、包装袋１の幅方向に延在させて形成することもでき、また、相互に交互させて、または交差させることなく複数本形成することも可能であるが、いずれにあっても、充填スペースのほぼ全長もしくはほぼ全幅にわたって延在させることが、包装袋１の十分な長さにわたる円滑なる破裂をもたらして、破裂した包装袋１への液体の残留を防ぐ上で好ましい。
【００２３】
また、このような破袋誘導溝３は連続的に形成することの他、図３（ａ）に破袋誘導溝底に沿う断面で示すように、ミシン目状に間欠的に形状することもでき、そして連続的に形成する場合にあっても、図３（ｂ）に同様の断面で示すように、深部３ａおよび浅部３ｂのそれぞれを、延在方向に交互に設けることもできる。
【００２４】
ところで、図２に示すところでは、積層フィルム４を延伸ベースフィルム層５とシーラント層６との二層構造としているも、包装袋１に付与する所要の物性との関連において、それらの両層間に図３に示すような一層のまたは二層以上の中間層７に配設することもできる。
【００２５】
なおここで、積層フィルムを、１５ μｍ厚みの二軸延伸ナイロンベースフィルム層と５０ μｍ厚みのポリエチレンシーラント層との二層構造としたところにおいて、シンラッド社製のレーザビーム発生装置を用いて、光出力を１０Ｗの１０〜５０％の範囲で種々に変化させたときの一本の直線状溝の溝深さ、いいかえれば、二軸延伸ナイロンベースフィルム層の溝底残存厚みを測定したところ表１に示す結果を得た。
【００２６】
【表１】

【００２７】
また、このようにして形成された破袋誘導溝部の１５ｍｍ幅当りの引張り強度を測定したところ図４にグラフをもって示す結果を得た。
【００２８】
このグラフおよび表１によれば、レーザ出力が２０％以上になると、二軸延伸ナイロンベースフィルム層の残存厚みが零となり、引張り強度は、ポリエチレンシーラント層のみによるほぼ一定強度となる一方で、１０％の光出力では、ナイロンベースフィルム層の溶融厚みは２ μｍであるものの、引張り強度は３２．５％に低下することが解かる。
【００２９】
従って、このような積層フィルムにより構成した包装袋では、被包装物の体積増加に対する被袋強度を、破袋誘導溝の存在によって大きく低減させることが可能となり、液体調味料等の被包装物を包装したその包装袋を加熱した場合には、液体調味料等が所要の温度に達することで、包装袋を、その溝位置で確実にかつ円滑に破裂させることができる。
【００３０】
図５は、液体調味料を充填包装した、上述したような包装袋を用いた包装構造の実施形態を示す部分縦断面図であり、これは、包装容器８内に収容した食品の一例としての麺類９の上方位置で、その容器８内に、多数の孔を穿設した多孔中間皿１０を、容器側壁に係合させて配設し、この多孔中間皿１０内に、液体調味料を包装した包装袋１を、破袋誘導溝３が下向きとなる姿勢で載置し、さらに容器８の上端開口を、蓋体１１の容器への掛合をもって閉止したものである。
なお、このような包装構造体はその全体を、熱収縮フィルム等によって再包装することも可能である。
【００３１】
このような包装構造にすれば、液体調味料は、包装袋１に付与した所要の物性により、長期間にわたって、一定以上の品質に確実に維持されることになるので、麺類９の賞味期限を十分に長く確保することができる。
【００３２】
この一方で、包装されている麺類９を加熱調理してそれを食するに当たっては、多くは、容器内の麺類９を直接的に包装する包装袋を取り除いて、その麺類９その他を再び図示の状態に戻し、次いで、包装構造体の全体をたとえば電子レンジにより加熱する。
【００３３】
これによれば、水分を含むことのある麺類それ自体が加熱される他、包装袋内の液体調味料もまた加熱されることになり、この調味料の加熱によって、発生蒸気をも含む調味料体積、いいかえれば包装袋内圧が所定値を超えると、多孔中間皿内の包装袋１が破袋誘導溝の形成位置にて、図６に示すように破裂し、そこに包装した液体調味料は、多孔中間皿１０の孔を経て、容器８の底部の麺類９に注がれる。
【００３４】
このようにして液体調味料が麺類９に注がれることにより、または、その後に続く幾分の加熱の継続によりその麺類９が食べ頃に到ったときは、包装構造体を電子レンジから取り出すとともに、容器８の蓋体１１を取り外し、そして、多孔中間皿１０を、そこに残留した、調味料が十分に流出した包装袋１とともに取り除くことで、麺類９をそのまま食することができる。
従ってこの場合には、消費者は、調味料包装袋１を開封する等の煩わしさなしに、麺類を食することが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
かくして、この発明によれば、充填包装した液体を従来の軟質包装袋と同等の性能の下で、長期間にわたって一定以上の品質に維持することができ、この一方で、液体の加熱に基いて包装袋を所要に応じて破裂させて、その液体を自動的に流出させること、ひいては、食品等に注ぎ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】包装袋の実施形態を、液体の充填包装状態で示す底面図および正面図である。
【図２】積層フィルムおよび破袋誘導溝の拡大部分断面図である。
【図３】破袋誘導溝の他の形成態様を示す断面図である。
【図４】レーザビームの出力と積層フィルムの引張り強度との関係を示すグラフである。
【図５】包装構造の実施形態を示す部分縦断面図である。
【図６】包装袋の破裂による調味料の流出状態を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
１包装袋
２充填スペース
３破裂誘導溝
４積層フィルム
５延伸ベースフィルム層
６シーラント層
７中間層
８包装容器
９麺類
１０多孔中間皿
１１蓋体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging bag whose bursting strength has been artificially reduced, a method of using the same, and a packaging structure using the same. For example, when cooking food using a microwave oven or the like, during cooking, In addition, a technique is proposed that enables a liquid soup or the like to be automatically poured into cooked food without using fingers.
[0002]
[Prior art]
When cooking foods with a microwave oven or the like, as a conventional technique for automatically applying or seasoning a liquid seasoning such as soup or sauce to food to be cooked, for example, a gelled soup is prepared by using an electronic soup. Some noodles are melted by heating in a microwave oven and used as noodle juice or dipping juice in the same cup-shaped container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this conventional technique, the gel-shaped soup is placed directly on the noodles in the container and stored and packaged, so that the cup-shaped container itself has a sealing property, a moisture-proof property, a gas barrier property and the like. In this connection, there is a problem that the shelf life of the gel-like soup is poor and the expiration date is short, and this is almost the same when the entire cup-shaped container is repackaged with a heat-shrinkable film.
[0004]
An object of the present invention is to solve such problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide liquid seasonings such as soups and sauces contained in cup-shaped containers together with noodles and the like. Etc. can be maintained at a certain level of quality over a long period of time, irrespective of the tightness etc. of the cup-shaped container.On the other hand, when heating the noodles, etc., the liquid seasoning is converted into noodles, etc. It is an object of the present invention to provide a packaging bag capable of being poured automatically, a method of using the same, and a packaging structure using the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The packaging bag of the present invention is formed of a laminated film including a stretched base film layer and a sealant layer, and at least one of a front side portion and a back side portion of the packaging bag, a portion corresponding to a filling space of an article to be packaged. In the stretched base film layer, one or more linear or curved bag-breaking guiding grooves extending over substantially the entire length or substantially the entire width of the filling space are formed, for example, by melting a part or all of the stretched base film layer by a laser beam. It is formed by evaporation.
[0006]
This packaging bag made of a laminated film can exhibit various necessary barrier properties and moisture-proofing properties, for example, by a biaxially stretched stretched base film layer and other layers, like a general soft packaging bag. The liquid seasoning or the like packaged in a container can be maintained at a constant or higher quality for a long time under high airtightness and liquid tightness regardless of the performance of the cup-shaped packaging container or the like.
[0007]
In addition, since the packaging bag is formed on a stretched base film layer that specifies the strength of the packaging bag and the bursting strength is reduced as necessary by a bag breaking guide groove that reduces the thickness of the stretched base film layer, the inside of the bag is reduced. If the pressure, for example, the vapor pressure of the liquid seasoning, exceeds a predetermined value, the packaging bag will rupture at the position where the bag-breaking guide groove is formed. Can flow down from Therefore, when this packaging bag filled and packaged with a liquid seasoning or the like is stored in a cup-shaped container or the like together with cooked food such as noodles, the packaging bag is intentionally ruptured under a predetermined heating temperature. Thus, a liquid seasoning such as soup or the like can be automatically poured into the noodles or the like in the container.
[0008]
Here, the bag-break guiding groove provided in the stretched base film layer may be a continuous groove or an intermittent groove in relation to a required burst strength. When the bag guiding groove is a continuous groove, the bursting strength of the packaging bag can be adjusted by alternately providing deep and shallow portions of a required length in this groove.
[0009]
By the way, such a bag-breaking guide groove, if provided continuously, has an average depth of not less than 5% of the thickness of the stretched base film layer, especially not less than 30%, without being provided intermittently. It is preferable that the burst strength of the packaging bag can be reduced more advantageously.
However, the shallower the groove depth, the greater the degree of rupture, which has the effect of increasing the scattering (diffusion) of the contents.
[0010]
Accordingly, here, the average depth of the bag-breaking guide groove can be the same as the thickness of the stretched base film layer, and in this case, the bursting strength of the packaging bag can be minimized. However, in this case, the stretched base film layer cannot exert its own gas barrier property or the like at the position where the bag-breaking guide groove is formed. It is preferable that the stretched base film layer is left to some extent at the bottom, for example, about 5 to 10% of the thickness of the stretched base film layer.
[0011]
In other words, after sufficiently reducing the bursting strength of the packaging bag, the laminated film, especially the stretched base film layer, has the required functions such as the strength of the packaging bag, various barrier properties, and the strength of the waist of the packaging bag. In order to sufficiently exert the effect, the average depth of the bag-breaking guide groove is 5 to 95% of the thickness of the stretched base film layer, irrespective of whether it is an intermittent groove or not, if the groove is a continuous groove. However, it is preferable to be within the range of 30 to 90%.
[0012]
As described above, the use of such a packaging bag increases the volume of the air-tight and liquid-tight packaging bag filled with a liquid such as a liquid seasoning, including the vapor generated by heating the liquid. This can be achieved by causing the liquid to burst at the position where the bag-breaking guide groove is formed, and as a result, the liquid automatically flows out of the packaging bag.
[0013]
By the way, when the liquid wrapped in the packaging bag is a fire extinguishing liquid or the like, it can be directly heated with a flame, and when it is a catalyst liquid or the like that reacts with the liquid heated to a certain temperature or more. It is also possible to heat indirectly in the liquid, but when the liquid to be wrapped in the packaging bag is a liquid seasoning or the like, it is preferable to heat it with a microwave oven together with the food using it, As a result, the seasoning and the like can be automatically poured into the food as the packaging bag bursts.
[0014]
Further, the packaging structure using the packaging bag as described above is such that a packaging bag filled and packed with a liquid is placed on a perforated intermediate plate disposed above food in a container containing food. .
[0015]
According to this, when the packaging bag is ruptured by simultaneously heating the food and the packaging bag in the container by a microwave oven or the like, the packaging bag remains on the intermediate plate as it is, while the packaging bag remains in the packaging bag. Since liquids such as seasonings can flow down onto the food below through the holes in the intermediate dish, at the end of cooking of the food, the food is automatically immersed in the seasoning, etc. Become.
[0016]
Therefore, after that, by removing the lid of the container and removing the intermediate plate on which the ruptured packaging bag is placed, the consumer can apply or season the required seasoning without touching the packaging bag at all. Food can be eaten.
[0017]
In such a packaging structure, when the packaging bag is placed on the porous intermediate plate with the bag-breaking guide groove provided therein facing downward, after the packaging bag has burst, sufficient seasoning and the like are required. By flowing down smoothly, unnecessary residues of seasonings and the like in the packaging bag can be effectively prevented.
[0018]
This is particularly effective when the perforated intermediate plate is formed in such a shape that its central portion is particularly greatly recessed, and the bag-breaking guide groove of the packaging bag is positioned corresponding to the bottom of the recess.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a bottom view and a front view showing an embodiment of a packaging bag according to the present invention in a state where the packaging bag is filled with a liquid.
[0021]
Here, the bottom surface of the packaging bag 1 for packaging the liquid in a gas-tight and liquid-tight manner by a three-way seal as shown by hatching in the figure of a laminated film comprising a biaxially stretched stretched base film layer and a sealant layer. In the stretched base film layer, a single bag-breaking guide groove 3 is provided in a straight line so as to pass through the central portion in the width direction of the filling space 2 of the article to be packaged and extend over the entire length of the packaging bag 1.
[0022]
For example, by melting and evaporating a part or all of the stretched base film layer by a laser beam, such a bag-breaking guide groove 3 which can be formed as shown in an enlarged sectional view in FIG. In addition to being able to exist, it can also be formed to extend in the width direction of the packaging bag 1, and it is also possible to form a plurality of them alternately or without crossing each other. Even so, extending over substantially the entire length or width of the filling space is preferable in order to cause smooth rupture over a sufficient length of the packaging bag 1 and prevent liquid from remaining in the ruptured packaging bag 1. .
[0023]
Further, in addition to the continuous formation of such a bag-breaking guide groove 3, as shown in a cross-section along the bottom of the bag-breaking guide groove in FIG. Even if it is formed continuously, and as shown in a similar cross section in FIG. 3B, each of the deep portions 3a and the shallow portions 3b can be provided alternately in the extending direction.
[0024]
Incidentally, although the laminated film 4 has a two-layer structure of the stretched base film layer 5 and the sealant layer 6 as shown in FIG. It can also be arranged on one or more intermediate layers 7 as shown in FIG.
[0025]
Here, when the laminated film had a two-layer structure of a biaxially stretched nylon base film layer having a thickness of 15 μm and a polyethylene sealant layer having a thickness of 50 μm, the light was irradiated using a laser beam generator manufactured by Sinrad. The groove depth of one linear groove when the output was variously changed in the range of 10 to 50% of 10 W, in other words, the groove bottom residual thickness of the biaxially stretched nylon base film layer was measured. The result shown in FIG.
[0026]
[Table 1]

[0027]
Further, the tensile strength per 15 mm width of the bag-breaking guide groove thus formed was measured, and the result shown in the graph of FIG. 4 was obtained.
[0028]
According to this graph and Table 1, when the laser output becomes 20% or more, the residual thickness of the biaxially stretched nylon base film layer becomes zero, and the tensile strength becomes substantially constant only by the polyethylene sealant layer, while the tensile strength becomes 10%. It can be seen that at a light output of%, the melt strength of the nylon base film layer is 2 μm, but the tensile strength drops to 32.5%.
[0029]
Therefore, in a packaging bag formed of such a laminated film, the strength of the bag against the increase in the volume of the packaged product can be greatly reduced by the presence of the bag-breaking guide groove, and the packaged product such as a liquid seasoning can be reduced. When the packaged bag is heated, when the liquid seasoning or the like reaches a required temperature, the package bag can be ruptured reliably and smoothly at the groove position.
[0030]
FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment of a packaging structure using a packaging bag as described above, which is filled and packaged with a liquid seasoning, which is an example of food stored in a packaging container 8. Above the noodles 9, a perforated intermediate dish 10 having a large number of holes is provided in the container 8 so as to engage with the side wall of the container, and a liquid seasoning is packaged in the perforated intermediate dish 10. The packaging bag 1 thus placed is placed with the bag-breaking guide groove 3 facing downward, and the upper end opening of the container 8 is closed by engaging the lid 11 with the container.
It should be noted that such a packaging structure can be entirely repackaged with a heat-shrinkable film or the like.
[0031]
With such a packaging structure, the liquid seasoning can be reliably maintained at a certain quality or more over a long period of time due to the required physical properties imparted to the packaging bag 1. It can be secured long enough.
[0032]
On the other hand, in cooking and eating the packaged noodles 9 in many cases, the packaging bag for directly packaging the noodles 9 in the container is removed, and the noodles 9 and the like are again shown in the drawing. After returning to the state, the entire packaging structure is heated by, for example, a microwave oven.
[0033]
According to this, the noodles themselves that may contain water are heated, and the liquid seasoning in the packaging bag is also heated. By heating the seasoning, the seasoning also includes generated steam. When the volume, in other words, the internal pressure of the packaging bag exceeds a predetermined value, the packaging bag 1 in the perforated intermediate dish is ruptured at the position where the rupture guiding groove is formed as shown in FIG. Is poured into the noodles 9 at the bottom of the container 8 through the holes in the perforated intermediate dish 10.
[0034]
When the liquid seasoning is poured into the noodles 9 in this manner, or when the noodles 9 reach the time of eating due to continuation of some subsequent heating, the packaging structure is taken out of the microwave and Then, the lid 11 of the container 8 is removed, and the perforated intermediate dish 10 is removed together with the packaging bag 1 from which the seasoning has sufficiently flowed out, so that the noodles 9 can be eaten as it is.
Therefore, in this case, the consumer can eat the noodles without any trouble such as opening the seasoning packaging bag 1.
[0035]
【The invention's effect】
Thus, according to the present invention, the filled and packed liquid can be maintained at a quality equal to or higher than a certain level for a long period of time under the same performance as that of the conventional flexible packaging bag. The packaging bag can be ruptured as required, and the liquid can be automatically drained, and thus can be poured into food or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a bottom view and a front view showing an embodiment of a packaging bag in a liquid-filled and packaged state.
FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional view of a laminated film and a bag breaking guide groove.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another form of forming the bag-breaking guide groove.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the output of a laser beam and the tensile strength of a laminated film.
FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment of a packaging structure.
FIG. 6 is a partial longitudinal sectional view showing a state in which a seasoning flows out due to a burst of a packaging bag.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging bag 2 Filling space 3 Burst guide groove 4 Laminated film 5 Stretched base film layer 6 Sealant layer 7 Intermediate layer 8 Packaging container 9 Noodles 10 Porous intermediate dish 11 Lid

Claims

A packaging bag comprising a laminated film having a stretched base film layer and a sealant layer, wherein at least one of a front side portion and a back side portion of the packaging bag, a portion of the stretched base film layer corresponding to a filling space of an article to be packaged. , A packaging bag provided with one or more bag breaking guide grooves extending over substantially the entire length or substantially the entire width of the filling space.

The packaging bag according to claim 1, wherein the bag breaking guide groove is a continuous groove or an intermittent groove.

The packaging bag according to claim 1, wherein the bag-breaking guide groove is a continuous groove, and deep and shallow portions are alternately provided in the groove.

The packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the average depth of the bag-breaking guide groove is 5% or more of the thickness of the stretched base film layer.

A method for using a packaging bag, wherein the packaging bag according to any one of claims 1 to 4 is filled with a liquid and ruptured at a position where the bag-breaking guide groove is formed by heating the liquid.

The use of the packaging bag according to claim 5, wherein the liquid is heated in a microwave oven.

The packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the packaging bag is filled with a liquid and placed on a perforated intermediate dish disposed above the food in a container containing the food. Packaging structure.

The packaging structure using the packaging bag according to claim 7, wherein the packaging bag is placed on a porous intermediate plate with the bag-breaking guide groove facing downward.