JP2004231338A - 紙葉類集積装置 - Google Patents
紙葉類集積装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004231338A JP2004231338A JP2003020446A JP2003020446A JP2004231338A JP 2004231338 A JP2004231338 A JP 2004231338A JP 2003020446 A JP2003020446 A JP 2003020446A JP 2003020446 A JP2003020446 A JP 2003020446A JP 2004231338 A JP2004231338 A JP 2004231338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- paper
- stacking
- leading end
- introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Images
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
【課題】集積部内に導入される紙葉類の導入方向後端部の下部側に、後続する紙葉類の先端部側が潜り込むことなく、良好に集積できるようにする。
【解決手段】搬送されてくる紙葉類Ｐを導入させて集積する集積箱１１と、この集積箱１１に導入された紙葉類Ｐに対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付けるエアーノズル１７とを具備する。
【選択図】 図２
【解決手段】搬送されてくる紙葉類Ｐを導入させて集積する集積箱１１と、この集積箱１１に導入された紙葉類Ｐに対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付けるエアーノズル１７とを具備する。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、紙葉類を区分集積する紙葉類集積装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の紙葉類集積装置には、集積箱を備え、この集積箱内に紙葉類を導入させて積層状態に集積するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、集積箱内に導入される紙葉類を単に自由落下させて集積していたため、紙葉類の先端が集積途中において急激に落下し、その後端が集積箱の入口部よりも上方へ跳ね上がってしまうことがある。
【０００４】
このため、跳ね上がった紙葉類の後端部の下部側に後続の紙葉類の先端部が潜り込んで集積不良が発生するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、集積部に導入される先行する紙葉類の後端下部側に後続する紙葉類の先端側が潜り込むことなく、良好に集積できるようにした紙葉類集積装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付けるエアー吹付手段とを具備する。
【０００７】
請求項２記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段とを具備する。
【０００８】
請求項３記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段と、前記集積部内に導入される紙葉類の導入方向先端部及び後端部を検出する検出手段と、この検出手段が前記紙葉類の導入方向先端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段を動作させ、前記紙葉類の導入方向後端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段の動作を停止させて、前記第２のエアー吹付手段を動作させる制御手段とを具備する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
【００１０】
図１は有価証券等の紙葉類を区分集積する紙葉類の処理装置１を示す構成図である。
【００１１】
この紙葉類処理装置１は紙葉類を供給する供給部２、この供給部２から紙葉類を一枚ずつ取出す取出部７、この取出部７で取出された紙葉類を搬送する搬送部３、この搬送部３で搬送される紙葉類を検知する検知部８、この検知部８で検知された紙葉類の情報を読み取る読取部４、この読取部４で読み取られた紙葉類をその読取情報に応じて複数の方向に振分ける振分部５、この振分部５により振分けられた紙葉類Ｐを集積する第１および第２の集積部９，１０から構成される。
【００１２】
紙葉類を区分処理する場合は、供給部２に積層状態で収納された紙葉類を取出部７により上方のものから順次、１枚ずつ分離して取出す。この取出された紙葉類は搬送部３により一定の速度で搬送される。この搬送される紙葉類は読取部４でその情報が読み取られたのち、振分部５により読取情報に基づいて第１或いは第２の搬送方向Ａ、Ｂに振分けられる。第１の搬送方向Ａに振分けられた紙葉類は第１の集積部９に集積され、第２の搬送方向Ｂに振分けられた紙葉類は第２の集積部１０に集積される。
【００１３】
図２は上記した第１及び第２の集積部９，１０を示す構成図である。
【００１４】
第１及び第２の集積部９，１０は同様に構成されるため、第１の集積部９を代表して説明する。
【００１５】
図中１１は集積箱で、この集積箱１１の一側部側には搬送部３によって搬出されれてくる紙葉類Ｐを内部に導入させる導入口部１１ａが設けられている。搬送部３はローラ１４…に掛け渡される上部搬送ベルト１５ａと下部搬送ベルト１５ｂを有し、上下部の搬送ベルト１５ａ，１５ｂにより紙葉類Ｐを挟持搬送するようになっている。
【００１６】
集積箱１１内には、導入口部１１ａの下部側に位置してエアー吹付け手段としてのエアーノズル１７が設けられている。また、集積箱１１の内部には導入口部１１ａの近傍に位置して紙葉類Ｐを光学的に検出するための検出手段としてのセンサ１２が設けられている。センサ１２は発光素子１２ａと、この発光素子１２ａから発光された光を受光する受光素子１２ｂとにより構成されている。
【００１７】
発光素子１２ａから発光された光が集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端部によって遮られて受光素子１２ｂが光を受光しなくなることにより、紙葉類Ｐの先端部が検出されるようになっている。そして、紙葉類Ｐの後端部がセンサ１２を通過して再度受光素子１２ｂが光を受光することにより、紙葉類Ｐの後端部が検出されるようになっている。
【００１８】
一方、受光素子１２ｂには、検知回路を介して制御手段としての制御装置１９が接続されている。この制御装置１９には制御回路を介してコンプレサ２０が接続されている。制御装置１９はセンサ１２により紙葉類Ｐの先端部が検知されたことに基づいてコンプレッサ２０を動作させるようになっている。コンプレサ２０が動作されることにより、エアーノズル１７からエアーが水平方向に沿って吹き出される。
【００１９】
次に、紙葉類Ｐの集積動作について説明する。
紙葉類Ｐが搬送部３によって挟持搬送され、集積箱１１の導入口部１１ａから集積箱１１の内部に導入されると、その導入方向先端部が検知センサ１２によって検知される。この検知情報は送信回路を介して制御装置１９に送信され、この送信により制御装置１９によってコンプレッサ２０が動作される。このコンプレッサ２０の動作により、エアーノズル１７からエアーが吹き出される。このエアーは集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの下面側に沿って水平に吹き出され、紙葉類Ｐの導入方向先端側を押し上げる。これにより、紙葉類Ｐの集積途中でその導入方向先端側を自重により落下させることなく、集積箱１１の背面側まで導いて集積させることができる。以後、順次同様にして紙葉類Ｐが集積箱１１内に導入されて積層状態に集積されることになる。
【００２０】
上記したように、エアーノズル１７からエアーを吹き出すため、集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端側がその自重により落下することがなく、その後端側の浮き上がりを防止できる。従って、集積箱１１内に導入される後続する紙葉類Ｐの先端部が集積箱１１内で先行する紙葉類Ｐの後端下部側に潜り込むことがなく、紙葉類Ｐを良好に集積することができる。
【００２１】
図３は本発明の第２の実施の形態である集積装置を示すものである。
【００２２】
なお、上記した第１の実施の形態で示した部分と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
この第２の実施の形態では、集積箱１１内に導入口部１１ａの近傍に位置して第１及び第２のエアー吹出手段としての第１及び第２のエアーノズル２５，２６が上下に位置して配設されている。第１のエアーノズル２５は、エアーを水平に吹き出し、第２のエアーノズル２６はエアーを下方に向かって垂直に吹き出すようになっている。集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐは第１及び第２のエアーノズル２５，２６間を通過して集積される。
【００２４】
一方、制御装置１９には、制御回路を介して第１及び第２のコンプレッサ２７，２８が接続され、これら第１及び第２のコンプレッサ２７，２８の動作により第１及び第２のエアーノズル２５，２６からエアーが吹き出されるようになっている。制御装置１９は、センサ１２が導入される紙葉類Ｐの先端部を検出したことに基づいて第１のコンプレッサ２７を動作させ、また、センサ１２が導入される紙葉類Ｐの後端部を検出したことに基づいて第１のコンプレッサ２７の動作を停止させて第２のコンプレッサ２７を動作させるようになっている。
【００２５】
次に、紙葉類Ｐの集積動作について説明する。
【００２６】
紙葉類Ｐが搬送部３によって挟持搬送され、集積箱１１の導入口部１１ａから集積箱１１の内部に導入されると、その導入方向先端部が検知センサ１２によって検知される。この検知情報は送信回路を介して制御装置１９に送信され、この送信に基づき制御装置１９は第１のコンプレッサ２７を動作させる。この第１のコンプレッサ２７の動作により、第１のエアーノズル２５からエアーが水平に吹き出される。このエアーは紙葉類Ｐの下面側に沿って水平に吹付けられ、集積途中における紙葉類Ｐの先端側の自重による落下を規制する。
【００２７】
しかるのち、紙葉類Ｐの後端部が検知センサ１２を通過して検知されると、その検知情報が制御装置１９に送信され、この送信に基づき制御装置１９は、第１のコンプレッサ２７の動作を停止させて第２のコンプレッサ２８を動作させる。第１のコンプレッサ２７の動作停止により第１のエアーノズル２５からのエアーの吹き出しが停止され、第２のコンプレッサ２８の動作により第２のエアーノズル２６からエアーが下方に向かって吹き出される。
【００２８】
第２のエアーノズル２６から吹き出されたエアーは、紙葉類Ｐの後端部に吹付けられ、紙葉類Ｐの後端部が下方に押し下げられて集積箱１１内に集積される。以後、順次同様にして紙葉類Ｐが集積箱１１内に導入されて積層状態に集積されることになる。
【００２９】
この第２の実施の形態によれば、集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端側の落下を防止できることは勿論のこと、紙葉類Ｐの後端側を強制的に押し下げることができるため、集積箱１１内において後続する紙葉類Ｐの先端部が先行する紙葉類Ｐの後端下部側に潜り込むことがなく、紙葉類Ｐをより一層良好に集積することができる。
【００３０】
なお、本発明は上記実施の形態に限られることなく、その要旨の範囲内で種々変形実施可能なことは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、集積部に導入される紙葉類の導入方向先端部の自重落下を防止して後端側の浮き上がりを規制できるため、紙葉類を良好に集積できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である紙葉類処理装置を示す概略的構成図。
【図２】図１の紙葉類処理装置における集積装置を示す構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態である集積装置を示す構成図。
【符号の説明】
Ｐ…紙葉類、１１…集積箱（集積部）、１２…検出センサ（検出手段）、１７…エアーノズル（エアー吹付手段）、１９…制御装置（制御手段）、２５…第１のエアーノズル（第１のエアー吹付手段）、２６…第２のエアーノズル（第２のエアー吹付手段）。
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、紙葉類を区分集積する紙葉類集積装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の紙葉類集積装置には、集積箱を備え、この集積箱内に紙葉類を導入させて積層状態に集積するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、集積箱内に導入される紙葉類を単に自由落下させて集積していたため、紙葉類の先端が集積途中において急激に落下し、その後端が集積箱の入口部よりも上方へ跳ね上がってしまうことがある。
【０００４】
このため、跳ね上がった紙葉類の後端部の下部側に後続の紙葉類の先端部が潜り込んで集積不良が発生するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、集積部に導入される先行する紙葉類の後端下部側に後続する紙葉類の先端側が潜り込むことなく、良好に集積できるようにした紙葉類集積装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付けるエアー吹付手段とを具備する。
【０００７】
請求項２記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段とを具備する。
【０００８】
請求項３記載の発明は、搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段と、前記集積部内に導入される紙葉類の導入方向先端部及び後端部を検出する検出手段と、この検出手段が前記紙葉類の導入方向先端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段を動作させ、前記紙葉類の導入方向後端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段の動作を停止させて、前記第２のエアー吹付手段を動作させる制御手段とを具備する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
【００１０】
図１は有価証券等の紙葉類を区分集積する紙葉類の処理装置１を示す構成図である。
【００１１】
この紙葉類処理装置１は紙葉類を供給する供給部２、この供給部２から紙葉類を一枚ずつ取出す取出部７、この取出部７で取出された紙葉類を搬送する搬送部３、この搬送部３で搬送される紙葉類を検知する検知部８、この検知部８で検知された紙葉類の情報を読み取る読取部４、この読取部４で読み取られた紙葉類をその読取情報に応じて複数の方向に振分ける振分部５、この振分部５により振分けられた紙葉類Ｐを集積する第１および第２の集積部９，１０から構成される。
【００１２】
紙葉類を区分処理する場合は、供給部２に積層状態で収納された紙葉類を取出部７により上方のものから順次、１枚ずつ分離して取出す。この取出された紙葉類は搬送部３により一定の速度で搬送される。この搬送される紙葉類は読取部４でその情報が読み取られたのち、振分部５により読取情報に基づいて第１或いは第２の搬送方向Ａ、Ｂに振分けられる。第１の搬送方向Ａに振分けられた紙葉類は第１の集積部９に集積され、第２の搬送方向Ｂに振分けられた紙葉類は第２の集積部１０に集積される。
【００１３】
図２は上記した第１及び第２の集積部９，１０を示す構成図である。
【００１４】
第１及び第２の集積部９，１０は同様に構成されるため、第１の集積部９を代表して説明する。
【００１５】
図中１１は集積箱で、この集積箱１１の一側部側には搬送部３によって搬出されれてくる紙葉類Ｐを内部に導入させる導入口部１１ａが設けられている。搬送部３はローラ１４…に掛け渡される上部搬送ベルト１５ａと下部搬送ベルト１５ｂを有し、上下部の搬送ベルト１５ａ，１５ｂにより紙葉類Ｐを挟持搬送するようになっている。
【００１６】
集積箱１１内には、導入口部１１ａの下部側に位置してエアー吹付け手段としてのエアーノズル１７が設けられている。また、集積箱１１の内部には導入口部１１ａの近傍に位置して紙葉類Ｐを光学的に検出するための検出手段としてのセンサ１２が設けられている。センサ１２は発光素子１２ａと、この発光素子１２ａから発光された光を受光する受光素子１２ｂとにより構成されている。
【００１７】
発光素子１２ａから発光された光が集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端部によって遮られて受光素子１２ｂが光を受光しなくなることにより、紙葉類Ｐの先端部が検出されるようになっている。そして、紙葉類Ｐの後端部がセンサ１２を通過して再度受光素子１２ｂが光を受光することにより、紙葉類Ｐの後端部が検出されるようになっている。
【００１８】
一方、受光素子１２ｂには、検知回路を介して制御手段としての制御装置１９が接続されている。この制御装置１９には制御回路を介してコンプレサ２０が接続されている。制御装置１９はセンサ１２により紙葉類Ｐの先端部が検知されたことに基づいてコンプレッサ２０を動作させるようになっている。コンプレサ２０が動作されることにより、エアーノズル１７からエアーが水平方向に沿って吹き出される。
【００１９】
次に、紙葉類Ｐの集積動作について説明する。
紙葉類Ｐが搬送部３によって挟持搬送され、集積箱１１の導入口部１１ａから集積箱１１の内部に導入されると、その導入方向先端部が検知センサ１２によって検知される。この検知情報は送信回路を介して制御装置１９に送信され、この送信により制御装置１９によってコンプレッサ２０が動作される。このコンプレッサ２０の動作により、エアーノズル１７からエアーが吹き出される。このエアーは集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの下面側に沿って水平に吹き出され、紙葉類Ｐの導入方向先端側を押し上げる。これにより、紙葉類Ｐの集積途中でその導入方向先端側を自重により落下させることなく、集積箱１１の背面側まで導いて集積させることができる。以後、順次同様にして紙葉類Ｐが集積箱１１内に導入されて積層状態に集積されることになる。
【００２０】
上記したように、エアーノズル１７からエアーを吹き出すため、集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端側がその自重により落下することがなく、その後端側の浮き上がりを防止できる。従って、集積箱１１内に導入される後続する紙葉類Ｐの先端部が集積箱１１内で先行する紙葉類Ｐの後端下部側に潜り込むことがなく、紙葉類Ｐを良好に集積することができる。
【００２１】
図３は本発明の第２の実施の形態である集積装置を示すものである。
【００２２】
なお、上記した第１の実施の形態で示した部分と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
この第２の実施の形態では、集積箱１１内に導入口部１１ａの近傍に位置して第１及び第２のエアー吹出手段としての第１及び第２のエアーノズル２５，２６が上下に位置して配設されている。第１のエアーノズル２５は、エアーを水平に吹き出し、第２のエアーノズル２６はエアーを下方に向かって垂直に吹き出すようになっている。集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐは第１及び第２のエアーノズル２５，２６間を通過して集積される。
【００２４】
一方、制御装置１９には、制御回路を介して第１及び第２のコンプレッサ２７，２８が接続され、これら第１及び第２のコンプレッサ２７，２８の動作により第１及び第２のエアーノズル２５，２６からエアーが吹き出されるようになっている。制御装置１９は、センサ１２が導入される紙葉類Ｐの先端部を検出したことに基づいて第１のコンプレッサ２７を動作させ、また、センサ１２が導入される紙葉類Ｐの後端部を検出したことに基づいて第１のコンプレッサ２７の動作を停止させて第２のコンプレッサ２７を動作させるようになっている。
【００２５】
次に、紙葉類Ｐの集積動作について説明する。
【００２６】
紙葉類Ｐが搬送部３によって挟持搬送され、集積箱１１の導入口部１１ａから集積箱１１の内部に導入されると、その導入方向先端部が検知センサ１２によって検知される。この検知情報は送信回路を介して制御装置１９に送信され、この送信に基づき制御装置１９は第１のコンプレッサ２７を動作させる。この第１のコンプレッサ２７の動作により、第１のエアーノズル２５からエアーが水平に吹き出される。このエアーは紙葉類Ｐの下面側に沿って水平に吹付けられ、集積途中における紙葉類Ｐの先端側の自重による落下を規制する。
【００２７】
しかるのち、紙葉類Ｐの後端部が検知センサ１２を通過して検知されると、その検知情報が制御装置１９に送信され、この送信に基づき制御装置１９は、第１のコンプレッサ２７の動作を停止させて第２のコンプレッサ２８を動作させる。第１のコンプレッサ２７の動作停止により第１のエアーノズル２５からのエアーの吹き出しが停止され、第２のコンプレッサ２８の動作により第２のエアーノズル２６からエアーが下方に向かって吹き出される。
【００２８】
第２のエアーノズル２６から吹き出されたエアーは、紙葉類Ｐの後端部に吹付けられ、紙葉類Ｐの後端部が下方に押し下げられて集積箱１１内に集積される。以後、順次同様にして紙葉類Ｐが集積箱１１内に導入されて積層状態に集積されることになる。
【００２９】
この第２の実施の形態によれば、集積箱１１内に導入される紙葉類Ｐの先端側の落下を防止できることは勿論のこと、紙葉類Ｐの後端側を強制的に押し下げることができるため、集積箱１１内において後続する紙葉類Ｐの先端部が先行する紙葉類Ｐの後端下部側に潜り込むことがなく、紙葉類Ｐをより一層良好に集積することができる。
【００３０】
なお、本発明は上記実施の形態に限られることなく、その要旨の範囲内で種々変形実施可能なことは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、集積部に導入される紙葉類の導入方向先端部の自重落下を防止して後端側の浮き上がりを規制できるため、紙葉類を良好に集積できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である紙葉類処理装置を示す概略的構成図。
【図２】図１の紙葉類処理装置における集積装置を示す構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態である集積装置を示す構成図。
【符号の説明】
Ｐ…紙葉類、１１…集積箱（集積部）、１２…検出センサ（検出手段）、１７…エアーノズル（エアー吹付手段）、１９…制御装置（制御手段）、２５…第１のエアーノズル（第１のエアー吹付手段）、２６…第２のエアーノズル（第２のエアー吹付手段）。
Claims (3)
- 搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、
この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付けるエアー吹付手段と
を具備することを特徴とする紙葉類集積装置。 - 搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、
この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、
前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段と、
を具備することを特徴とする紙葉類集積装置。 - 搬送されてくる紙葉類を導入させて集積する集積部と、
この集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向先端部を押し上げるようにエアーを吹付ける第１のエアー吹付手段と、
前記集積部に導入された紙葉類に対しその導入方向後端部を押し下げるようにエアーを吹付ける第２のエアー吹付手段と、
前記集積部内に導入される紙葉類の導入方向先端部及び後端部を検出する検出手段と、
この検出手段が前記紙葉類の導入方向先端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段を動作させ、前記紙葉類の導入方向後端部を検出したことに基づいて前記第１のエアー吹付手段の動作を停止させて、前記第２のエアー吹付手段を動作させる制御手段と
を具備することを特徴とする紙葉類集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003020446A JP2004231338A (ja) | 2003-01-29 | 2003-01-29 | 紙葉類集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003020446A JP2004231338A (ja) | 2003-01-29 | 2003-01-29 | 紙葉類集積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004231338A true JP2004231338A (ja) | 2004-08-19 |
Family
ID=32950076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003020446A Abandoned JP2004231338A (ja) | 2003-01-29 | 2003-01-29 | 紙葉類集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004231338A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011213436A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2013249142A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Canon Inc | シート排出装置及び画像形成装置 |
| JP2017109864A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 株式会社リコー | シート搬送・積載装置、シート検査・仕分け装置、及びシート搬送・積載方法 |
-
2003
- 2003-01-29 JP JP2003020446A patent/JP2004231338A/ja not_active Abandoned
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011213436A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2013249142A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Canon Inc | シート排出装置及び画像形成装置 |
| JP2017109864A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 株式会社リコー | シート搬送・積載装置、シート検査・仕分け装置、及びシート搬送・積載方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8408544B2 (en) | Sorting by controlling scanned document velocity | |
| JP2012064040A (ja) | 紙葉類検査装置 | |
| JP2004231338A (ja) | 紙葉類集積装置 | |
| JP2010013245A (ja) | 紙葉類取り出し装置 | |
| CN100579882C (zh) | 供纸装置 | |
| JP2009096639A (ja) | 紙葉類分離装置 | |
| JP3652469B2 (ja) | 単片用紙のスタッカ装置 | |
| JP6101383B2 (ja) | 紙葉類取込装置 | |
| JP4436670B2 (ja) | 郵便物の小型検査区分装置 | |
| JP2006096484A (ja) | 紙葉類処理装置 | |
| JP3406762B2 (ja) | 紙葉類取出装置および紙葉類処理装置 | |
| JP2012008956A (ja) | 投票用紙分類装置 | |
| JP2012076875A (ja) | 紙葉類取込装置 | |
| JP2011068471A (ja) | 紙葉類の取出し装置 | |
| JP3457420B2 (ja) | 紙葉類取出装置、紙葉類取出装置を備えた紙葉類処理装置、および紙葉類取出方法 | |
| JP2009220939A (ja) | 紙葉類処理装置 | |
| JP3556417B2 (ja) | 紙葉類取出装置 | |
| JP2006151632A (ja) | 紙葉類集積装置 | |
| JP3277048B2 (ja) | 紙葉類集積装置、紙葉類検査機、紙葉類集積方法、および紙葉類検査方法 | |
| JP6186035B2 (ja) | 紙葉類取込装置 | |
| JP4115795B2 (ja) | 帳票類処理装置 | |
| JP4695468B2 (ja) | 紙葉類処理装置 | |
| JP3716153B2 (ja) | 紙葉類区分装置 | |
| JPH11278697A (ja) | 紙葉類分離装置 | |
| JPH08227475A (ja) | 紙葉処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060124 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20071109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071120 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20080118 |