JP2004229604A - 棒状野菜皮剥き機 - Google Patents
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Abstract
【課題】食品工場等における棒状野菜の皮剥き作業は、人手による効率の悪いものであったので、本発明は、その皮剥き作業を機械的に効率よく行なうことができて、作業コストの低廉化と作業の均一化を図り得る棒状野菜皮剥き機を提供することを課題とする。
【解決手段】垂直方向に延びる駆動部ケース５に組み込まれ、昇降動作して野菜を加工部に押し込むプッシャー７と、野菜が通り抜ける中央開口１１を有していて前記駆動部ケース５の中途に設置される供給部ベース１０と、前記供給部ベース１０の裏面に前記中央開口１１を囲むように配設される皮剥き部４とから成り、前記皮剥き部４は、複数のピーラー３１を等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置したことを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】垂直方向に延びる駆動部ケース５に組み込まれ、昇降動作して野菜を加工部に押し込むプッシャー７と、野菜が通り抜ける中央開口１１を有していて前記駆動部ケース５の中途に設置される供給部ベース１０と、前記供給部ベース１０の裏面に前記中央開口１１を囲むように配設される皮剥き部４とから成り、前記皮剥き部４は、複数のピーラー３１を等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置したことを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棒状野菜皮剥き機、より詳細には、主として食品工場、スーパー、レストラン等のように、大量の大根、ニンジン、山芋、ゴボウ等の棒状野菜を加工、調理等する場所に設置され、これらの棒状野菜の皮剥き作業を自動的に行なう棒状野菜皮剥き機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
漬物工場、弁当工場等の食品工場やスーパー、レストラン等においては、大量の野菜が用いられる。その際大根、ニンジン、山芋、ゴボウ等は皮剥きするが、その皮剥き作業は、専ら人手によって行われているが、その作業には多くの人員と時間とが必要となり、作業効率が悪いだけでなく、均一な皮剥作業も期待できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、食品工場等における棒状野菜の皮剥き作業は、人手による効率の悪いものであったので、本発明は、その皮剥き作業を機械的に効率よく行なうことができて、作業コストの低廉化と作業の均一化を図り得る棒状野菜皮剥き機を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る棒状野菜皮剥き機は、垂直方向に延びる駆動部ケースに組み込まれ、昇降動作して野菜を加工部に押し込むプッシャーと、野菜が通り抜ける中央開口を有していて前記駆動部ケースの中途に設置される供給部ベースと、前記供給部ベースの裏面に前記中央開口を囲むように配設される皮剥き部とから成り、前記皮剥き部は、複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置したことを特徴とする。
【０００５】
また、上記課題を解決するための本発明に係る棒状野菜皮剥き機は、複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを、同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置して成る皮剥き部を備えたことを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、前記環状ピーラーは、各ピーラーの支持軸をラジアル方向に可動にすることによって若干開閉可能とし、また、前記供給部ベース上に、野菜をその中央開口に導くための野菜ガイドを設置し、前記野菜ガイドは、外端部が前記ベース上に軸支された複数枚の翼板で構成する。前記プッシャーは、その下降端において前記皮剥き部まで到達する押し棒を備えたものとすることがある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係る皮剥き機の一実施形態の斜視図で、該皮剥き機は、架台１上に駆動部２と野菜ガイド３と皮剥き部４とを備えて成る。
【０００８】
駆動部２は、垂直方向に延びる駆動部ケース５に組み込まれていて、駆動部ケース５の前面中央部に形成された縦溝６に沿って昇降するプッシャー７を備える。プッシャー７を昇降させる手段は任意であり、例えば、モータで回転駆動されるオネジ軸を回転させることにより、これに螺合していてプッシャー７に固定されたメネジブロックを昇降させる方法や、エアシリンダーによってプッシャー７を昇降させる方法等を採用することができる。
【０００９】
図１に示す実施形態は、大根９のような太身の野菜の皮剥き用であって、この場合のプッシャー７は、例えば大根９の首部のカット面に当接する円形のプレート８を有している。この円形プレート８が大根９をその長さ方向に押圧し、大根９を野菜ガイド３から皮剥き部４へと押し込む。
【００１０】
大根９の場合は十分に太いため、大根９が先行の大根９を押下げることが可能であるので、円形プレート８の下降端を、野菜ガイド３の少し上となるようにし、下降端到達後、直ちに上昇端に復帰するようにする。
【００１１】
プッシャー７によって押し込まれた大根９は、その上端部が野菜ガイド３上に露出した状態となる。そこで、次の大根９を人手により又は機械的に先行の大根９の真上に供給し、プッシャー７を動作させる。
【００１２】
プッシャー７の動作は、人手によるスイッチ操作により、あるいは、センサからの信号によって行われる。このプッシャー７の下降動作により、後行の大根９が皮剥き部４に押し込まれる結果、途中まで皮剥きされ、皮剥き部４の途中に停止している先行の大根９が、完全に皮剥きされつつ、皮剥き部４より下方に押し出される。従って、各大根９は、二段階に分けて皮剥き処理されることになる。
【００１３】
野菜ガイド３は、駆動部ケース５の中途に固定される供給部ベース１０上に設置され、定位置に供給された大根９を、供給部ベース１０の中央部に穿設される中央開口１１にガイドするよう機能する。
【００１４】
図示した野菜ガイド３は、外側端が供給部ベース１０のコーナーに軸支され、内側端が中央開口１１上に臨む４枚の翼板１２で構成されている。各翼板１２には、一端が、隣接する翼板１２の軸支部１３に固定された引張バネ１４の他端が固定される。
【００１５】
各翼板１２は常時引張バネ１４に引張られ、その内側端は、中央開口１１上において交錯するが、その中心部に大根９の先端部を差し入れると、各翼板１２は大根９に押されて、引張バネ１４の引張力に抗して外方に回動する。これにより大根９は、四方から翼板１２に押されて中央開口１１の中心に位置決めされつつ、中央開口１１の通過を許容される。
【００１６】
皮剥き部４は、複数のピーラー３１を等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置して成り、供給部ベース１０の裏面に設置される。
【００１７】
図２は、皮剥き部４を設置する供給部ベース１０の裏面の形状例を示すもので、中央開口１１を取り囲むように、多数のピーラー支持軸固定片が二重輪状態にて立上げられている。図示した例では、ピーラー３１は１２個配備されるので、外輪側に１５ａ〜１５ｆの６個のピーラー支持軸固定片が、また、内輪側に１６ａ〜１６ｆの６個のピーラー支持軸固定片が、それぞれ等角度置き（６０度置き）に設置されている。また、外輪側のピーラー支持軸固定片１５ａ〜１５ｆと内輪側のピーラー支持軸固定片１６ａ〜１６ｆとは、３０度ずらして配置される。
【００１８】
ベース面１０ａにおける各ピーラー支持軸固定片の外側には、それぞれ一対のＬ字形係止孔１７、１８とネジ孔１９、２０とが穿設される。一対の係止孔１７、１８は、ピーラー支持軸２１の上端部に取り付けられた軸支持板２２の一対のフック２３を差し込んで引掛けるためのものである。また、一対のネジ孔１９、２０は、直角型の板バネ２５をネジ止めするためのものである。
【００１９】
図３及び図４に示されるように、軸支持板２２は逆三角形状を呈し、その上辺の両端にフック２３が形成されている。また、軸支持板２２の下部は若干折曲され、その折曲部から上方に続く開口２４が形成され、そこにピーラー支持軸２１の先端部が差し込まれて固定されている。
【００２０】
ベース面１０ａへのピーラー支持軸２１の取り付けは、先ず、軸支持板２２のフック２３を係止孔１７内に挿入し、そのまま係止孔１７に沿って直角方向にずらす。これによりフック２３が、係止孔１７の内側角の板バネ作用部２６に引掛り、押えボルト２７の先端部がピーラー支持軸２１に当たる。次いで板バネ２５を、その垂直部をピーラー支持軸２１に当てがってベース面１０ａにネジ止めする。
【００２１】
ピーラー支持軸２１の下端には、後述するようにピーラー３１が設置されるが、ピーラー支持軸２１が上記のようにして取り付けられる結果、ピーラー３１に荷重がかかると、フック２３に対する板バネ作用部２６の押止力、並びに、ピーラー支持軸２１に対する板バネ２５の押止力に抗し、ピーラー支持軸２１はフック２３部分を支点にして若干外方（ラジアル方向）に傾斜する（図４における仮想線参照）。このことは、中央開口１１を囲むように配置される各段の環状ピーラーが拡開し、そこを大根９が無理なく通過し得ることを意味する。
【００２２】
後述するように、ピーラー支持軸２１の長さは一様ではなく、長いもの、短かいもの及びその中間のものが混在する。大根９の通過に伴ってピーラー３１に加わる荷重が一定の場合、大根９の通過の際に板バネ２５に作用する力はピーラー支持軸２１の長さに比例する。従って、長いピーラー支持軸２１の場合は、短かいものの場合よりもバネ圧を強くすることが好ましい。そのようにするためには、板バネ２５を重ねて用いるか、板厚の厚い板バネ２５を用いればよい。
【００２３】
ピーラー支持軸２１の下端部は直角に折曲され、その先端に、ピーラー３１を保持するコ字形状のピーラーホルダー３０が固定される。ピーラー３１は、上部が外方に反った湾曲部３２とされ、中央部に皮逃し孔３３が形成され、皮逃し孔３３の下辺が刃３４とされる（図５、図６参照）。ピーラー３１は、その両側をピーラーホルダー３０に固定され、あるいは、回動可能に軸支される。
【００２４】
ピーラー支持軸２１の長さは、一様ではない。図示した例では、３つのピーラー３１で構成される環状ピーラーが４段配備されるので、各段においてその長さが異なる。図５から明らかなように、中央開口１１の外輪側に配置される第３段及び第４段の環状ピーラーを構成するもののピーラー支持軸２１の方が、同内輪側に配置される第１段及び第２段の環状ピーラーを構成するもののピーラー支持軸２１よりも長くなる。
【００２５】
各段における３つのピーラー３１は、互いに接触しないように、等角度（１２０度）置きに配置し、且つ、それぞれ垂直方向に２０度程傾くように配置することが好ましい。かくして、接触することなく交差状態に近接した３つのピーラーによって環状ピーラーが形成され、その中心部を大根９が通過可能となる。その際各ピーラー３１は、上部に外方への湾曲部３２を有しているので、大根９の進入はスムーズである。
【００２６】
かくして大根９が各段の環状ピーラー内を通過するに伴ない、各ピーラー３１の刃３４が大根９の表皮に適圧にて当接するために表皮が剥かれる。剥かれた表皮９ａは、皮逃し孔３３から刃３４の外側に抜け、大根９と共に落下する（図７参照）。図示した例では、大根９に対してピーラー３１が１２方向から作用し、ムラなく均一に皮剥きが行われる。
【００２７】
大根よりも細身の野菜の皮剥き用として兼用するときは、押えボルト２７を緩め、板バネ２５の作用でピーラー支持軸２１を内方に傾けて、環状ピーラーを窄めるか、皮剥き部４を供給部ベース１０ごと交換する。
【００２８】
図８に示す例は、他の実施形態としてニンジン３５用に構成した場合を示すもので、上記実施形態と異なるのは、プッシャー７に、先端が皮剥き部４の下部にまで達する押し棒３６を設けた点、供給部ベース１０上の野菜ガイド３を省略した点、並びに、各環状ピーラーを一層窄めた点であり、その他の構成及び作用は上記実施形態に準ずる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、従来人手に頼っていて、多くの人員と労力を割いていた棒状野菜の皮剥き作業を、機械的に効率よく行なうことを可能にし、以て、作業効率の大幅な向上と作業コストの削減を実現し得る非常に有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の斜視図である。
【図２】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における供給部ベースの裏面斜視図である。
【図３】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機におけるピーラー支持軸の取付方法を示す図である。
【図４】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機におけるピーラー支持軸の取付状態図である。
【図５】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における皮剥き部の下方斜視図である。
【図６】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における皮剥き部のピーラー部を示す図である。
【図７】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の作用を示す図である。
【図８】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 架台
２ 駆動部
３ 野菜ガイド
４ 皮剥き部
５ 駆動部ケース
６ 縦溝
７ プッシャー
８ 円形プレート
９ 大根
１０ 供給部ベース
１０ａ ベース面
１１ 中央開口
１２ 翼板
１３ 軸支部
１４ 引張バネ
１５ ピーラー支持軸固定片
１６ ピーラー支持軸固定片
１７ 係止孔
１８ 係止孔
１９ ネジ孔
２０ ネジ孔
２１ ピーラー支持軸
２２ 軸支持板
２３ フック
２４ 開口
２５ 板バネ
２６ 板バネ作用部
２７ 押えボルト
３０ ピーラーホルダー
３１ ピーラー
３２ 湾曲部
３３ 皮逃し孔
３４ 刃
３５ ニンジン
３６ 押し棒
【発明の属する技術分野】
本発明は棒状野菜皮剥き機、より詳細には、主として食品工場、スーパー、レストラン等のように、大量の大根、ニンジン、山芋、ゴボウ等の棒状野菜を加工、調理等する場所に設置され、これらの棒状野菜の皮剥き作業を自動的に行なう棒状野菜皮剥き機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
漬物工場、弁当工場等の食品工場やスーパー、レストラン等においては、大量の野菜が用いられる。その際大根、ニンジン、山芋、ゴボウ等は皮剥きするが、その皮剥き作業は、専ら人手によって行われているが、その作業には多くの人員と時間とが必要となり、作業効率が悪いだけでなく、均一な皮剥作業も期待できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、食品工場等における棒状野菜の皮剥き作業は、人手による効率の悪いものであったので、本発明は、その皮剥き作業を機械的に効率よく行なうことができて、作業コストの低廉化と作業の均一化を図り得る棒状野菜皮剥き機を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る棒状野菜皮剥き機は、垂直方向に延びる駆動部ケースに組み込まれ、昇降動作して野菜を加工部に押し込むプッシャーと、野菜が通り抜ける中央開口を有していて前記駆動部ケースの中途に設置される供給部ベースと、前記供給部ベースの裏面に前記中央開口を囲むように配設される皮剥き部とから成り、前記皮剥き部は、複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置したことを特徴とする。
【０００５】
また、上記課題を解決するための本発明に係る棒状野菜皮剥き機は、複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを、同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置して成る皮剥き部を備えたことを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、前記環状ピーラーは、各ピーラーの支持軸をラジアル方向に可動にすることによって若干開閉可能とし、また、前記供給部ベース上に、野菜をその中央開口に導くための野菜ガイドを設置し、前記野菜ガイドは、外端部が前記ベース上に軸支された複数枚の翼板で構成する。前記プッシャーは、その下降端において前記皮剥き部まで到達する押し棒を備えたものとすることがある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係る皮剥き機の一実施形態の斜視図で、該皮剥き機は、架台１上に駆動部２と野菜ガイド３と皮剥き部４とを備えて成る。
【０００８】
駆動部２は、垂直方向に延びる駆動部ケース５に組み込まれていて、駆動部ケース５の前面中央部に形成された縦溝６に沿って昇降するプッシャー７を備える。プッシャー７を昇降させる手段は任意であり、例えば、モータで回転駆動されるオネジ軸を回転させることにより、これに螺合していてプッシャー７に固定されたメネジブロックを昇降させる方法や、エアシリンダーによってプッシャー７を昇降させる方法等を採用することができる。
【０００９】
図１に示す実施形態は、大根９のような太身の野菜の皮剥き用であって、この場合のプッシャー７は、例えば大根９の首部のカット面に当接する円形のプレート８を有している。この円形プレート８が大根９をその長さ方向に押圧し、大根９を野菜ガイド３から皮剥き部４へと押し込む。
【００１０】
大根９の場合は十分に太いため、大根９が先行の大根９を押下げることが可能であるので、円形プレート８の下降端を、野菜ガイド３の少し上となるようにし、下降端到達後、直ちに上昇端に復帰するようにする。
【００１１】
プッシャー７によって押し込まれた大根９は、その上端部が野菜ガイド３上に露出した状態となる。そこで、次の大根９を人手により又は機械的に先行の大根９の真上に供給し、プッシャー７を動作させる。
【００１２】
プッシャー７の動作は、人手によるスイッチ操作により、あるいは、センサからの信号によって行われる。このプッシャー７の下降動作により、後行の大根９が皮剥き部４に押し込まれる結果、途中まで皮剥きされ、皮剥き部４の途中に停止している先行の大根９が、完全に皮剥きされつつ、皮剥き部４より下方に押し出される。従って、各大根９は、二段階に分けて皮剥き処理されることになる。
【００１３】
野菜ガイド３は、駆動部ケース５の中途に固定される供給部ベース１０上に設置され、定位置に供給された大根９を、供給部ベース１０の中央部に穿設される中央開口１１にガイドするよう機能する。
【００１４】
図示した野菜ガイド３は、外側端が供給部ベース１０のコーナーに軸支され、内側端が中央開口１１上に臨む４枚の翼板１２で構成されている。各翼板１２には、一端が、隣接する翼板１２の軸支部１３に固定された引張バネ１４の他端が固定される。
【００１５】
各翼板１２は常時引張バネ１４に引張られ、その内側端は、中央開口１１上において交錯するが、その中心部に大根９の先端部を差し入れると、各翼板１２は大根９に押されて、引張バネ１４の引張力に抗して外方に回動する。これにより大根９は、四方から翼板１２に押されて中央開口１１の中心に位置決めされつつ、中央開口１１の通過を許容される。
【００１６】
皮剥き部４は、複数のピーラー３１を等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置して成り、供給部ベース１０の裏面に設置される。
【００１７】
図２は、皮剥き部４を設置する供給部ベース１０の裏面の形状例を示すもので、中央開口１１を取り囲むように、多数のピーラー支持軸固定片が二重輪状態にて立上げられている。図示した例では、ピーラー３１は１２個配備されるので、外輪側に１５ａ〜１５ｆの６個のピーラー支持軸固定片が、また、内輪側に１６ａ〜１６ｆの６個のピーラー支持軸固定片が、それぞれ等角度置き（６０度置き）に設置されている。また、外輪側のピーラー支持軸固定片１５ａ〜１５ｆと内輪側のピーラー支持軸固定片１６ａ〜１６ｆとは、３０度ずらして配置される。
【００１８】
ベース面１０ａにおける各ピーラー支持軸固定片の外側には、それぞれ一対のＬ字形係止孔１７、１８とネジ孔１９、２０とが穿設される。一対の係止孔１７、１８は、ピーラー支持軸２１の上端部に取り付けられた軸支持板２２の一対のフック２３を差し込んで引掛けるためのものである。また、一対のネジ孔１９、２０は、直角型の板バネ２５をネジ止めするためのものである。
【００１９】
図３及び図４に示されるように、軸支持板２２は逆三角形状を呈し、その上辺の両端にフック２３が形成されている。また、軸支持板２２の下部は若干折曲され、その折曲部から上方に続く開口２４が形成され、そこにピーラー支持軸２１の先端部が差し込まれて固定されている。
【００２０】
ベース面１０ａへのピーラー支持軸２１の取り付けは、先ず、軸支持板２２のフック２３を係止孔１７内に挿入し、そのまま係止孔１７に沿って直角方向にずらす。これによりフック２３が、係止孔１７の内側角の板バネ作用部２６に引掛り、押えボルト２７の先端部がピーラー支持軸２１に当たる。次いで板バネ２５を、その垂直部をピーラー支持軸２１に当てがってベース面１０ａにネジ止めする。
【００２１】
ピーラー支持軸２１の下端には、後述するようにピーラー３１が設置されるが、ピーラー支持軸２１が上記のようにして取り付けられる結果、ピーラー３１に荷重がかかると、フック２３に対する板バネ作用部２６の押止力、並びに、ピーラー支持軸２１に対する板バネ２５の押止力に抗し、ピーラー支持軸２１はフック２３部分を支点にして若干外方（ラジアル方向）に傾斜する（図４における仮想線参照）。このことは、中央開口１１を囲むように配置される各段の環状ピーラーが拡開し、そこを大根９が無理なく通過し得ることを意味する。
【００２２】
後述するように、ピーラー支持軸２１の長さは一様ではなく、長いもの、短かいもの及びその中間のものが混在する。大根９の通過に伴ってピーラー３１に加わる荷重が一定の場合、大根９の通過の際に板バネ２５に作用する力はピーラー支持軸２１の長さに比例する。従って、長いピーラー支持軸２１の場合は、短かいものの場合よりもバネ圧を強くすることが好ましい。そのようにするためには、板バネ２５を重ねて用いるか、板厚の厚い板バネ２５を用いればよい。
【００２３】
ピーラー支持軸２１の下端部は直角に折曲され、その先端に、ピーラー３１を保持するコ字形状のピーラーホルダー３０が固定される。ピーラー３１は、上部が外方に反った湾曲部３２とされ、中央部に皮逃し孔３３が形成され、皮逃し孔３３の下辺が刃３４とされる（図５、図６参照）。ピーラー３１は、その両側をピーラーホルダー３０に固定され、あるいは、回動可能に軸支される。
【００２４】
ピーラー支持軸２１の長さは、一様ではない。図示した例では、３つのピーラー３１で構成される環状ピーラーが４段配備されるので、各段においてその長さが異なる。図５から明らかなように、中央開口１１の外輪側に配置される第３段及び第４段の環状ピーラーを構成するもののピーラー支持軸２１の方が、同内輪側に配置される第１段及び第２段の環状ピーラーを構成するもののピーラー支持軸２１よりも長くなる。
【００２５】
各段における３つのピーラー３１は、互いに接触しないように、等角度（１２０度）置きに配置し、且つ、それぞれ垂直方向に２０度程傾くように配置することが好ましい。かくして、接触することなく交差状態に近接した３つのピーラーによって環状ピーラーが形成され、その中心部を大根９が通過可能となる。その際各ピーラー３１は、上部に外方への湾曲部３２を有しているので、大根９の進入はスムーズである。
【００２６】
かくして大根９が各段の環状ピーラー内を通過するに伴ない、各ピーラー３１の刃３４が大根９の表皮に適圧にて当接するために表皮が剥かれる。剥かれた表皮９ａは、皮逃し孔３３から刃３４の外側に抜け、大根９と共に落下する（図７参照）。図示した例では、大根９に対してピーラー３１が１２方向から作用し、ムラなく均一に皮剥きが行われる。
【００２７】
大根よりも細身の野菜の皮剥き用として兼用するときは、押えボルト２７を緩め、板バネ２５の作用でピーラー支持軸２１を内方に傾けて、環状ピーラーを窄めるか、皮剥き部４を供給部ベース１０ごと交換する。
【００２８】
図８に示す例は、他の実施形態としてニンジン３５用に構成した場合を示すもので、上記実施形態と異なるのは、プッシャー７に、先端が皮剥き部４の下部にまで達する押し棒３６を設けた点、供給部ベース１０上の野菜ガイド３を省略した点、並びに、各環状ピーラーを一層窄めた点であり、その他の構成及び作用は上記実施形態に準ずる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、従来人手に頼っていて、多くの人員と労力を割いていた棒状野菜の皮剥き作業を、機械的に効率よく行なうことを可能にし、以て、作業効率の大幅な向上と作業コストの削減を実現し得る非常に有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の斜視図である。
【図２】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における供給部ベースの裏面斜視図である。
【図３】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機におけるピーラー支持軸の取付方法を示す図である。
【図４】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機におけるピーラー支持軸の取付状態図である。
【図５】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における皮剥き部の下方斜視図である。
【図６】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機における皮剥き部のピーラー部を示す図である。
【図７】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の作用を示す図である。
【図８】本発明に係る棒状野菜の皮剥き機の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 架台
２ 駆動部
３ 野菜ガイド
４ 皮剥き部
５ 駆動部ケース
６ 縦溝
７ プッシャー
８ 円形プレート
９ 大根
１０ 供給部ベース
１０ａ ベース面
１１ 中央開口
１２ 翼板
１３ 軸支部
１４ 引張バネ
１５ ピーラー支持軸固定片
１６ ピーラー支持軸固定片
１７ 係止孔
１８ 係止孔
１９ ネジ孔
２０ ネジ孔
２１ ピーラー支持軸
２２ 軸支持板
２３ フック
２４ 開口
２５ 板バネ
２６ 板バネ作用部
２７ 押えボルト
３０ ピーラーホルダー
３１ ピーラー
３２ 湾曲部
３３ 皮逃し孔
３４ 刃
３５ ニンジン
３６ 押し棒
Claims (9)
- 垂直方向に延びる駆動部ケースに組み込まれ、昇降動作して野菜を加工部に押し込むプッシャーと、野菜が通り抜ける中央開口を有していて前記駆動部ケースの中途に設置される供給部ベースと、前記供給部ベースの裏面に前記中央開口を囲むように配設される皮剥き部とから成り、前記皮剥き部は、複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置したことを特徴とする棒状野菜皮剥き機。
- 複数のピーラーを等角度置きにして環状に配置した環状ピーラーを、同心的に複数段配置し、且つ、各段の環状ピーラー同士がそれぞれ等角度宛ずれるように配置して成る皮剥き部を備えたことを特徴とする棒状野菜皮剥き機。
- 前記環状ピーラーは、各ピーラーの支持軸をラジアル方向に可動にすることによって若干開閉可能である請求項１又は２に記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記ピーラー支持軸を、直角型の板バネで支持することによりラジアル方向に可動にした請求項３に記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記板バネのバネ圧を前記ピーラー支持軸の長さに比例して強くした請求項４に記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記環状ピーラーを構成するピーラーが、互いに接触することなく垂直方向に傾いている請求項１乃至５のいずれかに記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記供給部ベース上に、野菜をその中央開口に導くための野菜ガイドを設置した請求項１に記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記野菜ガイドは、外端部が前記ベース上に軸支された複数枚の翼板で構成されている請求項７に記載の棒状野菜皮剥き機。
- 前記プッシャーは、その下降端において前記皮剥き部まで到達する押し棒を備えたものである請求項１に記載の棒状野菜皮剥き機。
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