JP2004224004A - 冷却媒体・離型剤噴霧装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】制御装置90、第1開閉弁26、第2開閉弁36及び第3開閉弁46から構成される切換手段が、冷却水及び離型剤を圧縮空気と択一的に混合させることにより、冷却水及び離型剤を夫々前後してキャビティ表面82に噴霧せしめるようにした。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却媒体・離型剤噴霧装置に関し、特に金型のキャビティ表面に冷却媒体や離型剤を噴霧する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ダイキャストマシンその他の成形機においては、型開状態になる都度、金型から鋳込み製品の型離れを良くするために、金型キャビティ表面に冷却媒体を噴霧して金型キャビティの温度を所定値に降下させた後、金型キャビティ表面に離型剤が噴霧されるようになっている。すなわち、噴霧装置からまず冷却媒体が、次いで離型剤が、夫々、金型キャビティに噴霧されるようになっている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特許第3003824号公報 (第1〜3頁、図1〜4)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この特許文献1は、噴霧装置を機能的に開示するのみで、その具体的構成が開示されていない。推測するに、噴霧装置は、冷却媒体噴霧手段と離型剤噴霧手段が併存していると思われる。そうだとすれば、噴霧に必須の圧縮空気の源たるブロワが、各噴霧手段に備えられていることになり、噴霧装置、特にエアの開閉弁の構成が複雑となる。
【0005】
それ故に、本発明は、構成の簡素化が可能な冷却媒体・離型剤噴霧装置を提供せんことを、その技術的課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために講じた手段は、
「金型のキャビティ表面を指向する吐出口が形成されたノズルと、前記ノズルに供給された圧縮空気が前記ノズル内にて冷却水及び離型剤と択一的に混合させて前記冷却水及び前記離型剤を夫々前後して前記キャビティ表面に噴霧せしめる切換手段とを備えた冷却媒体・離型剤噴霧装置」
を構成したことである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる冷却媒体・離型剤噴霧装置の一実施形態例を、具体的に説明する。
【0008】
冷却媒体・離型剤噴霧装置10は、ノズル12を備える。ノズル12はマニホールド14に保持された2つの吐出口12A・12Bを有する。吐出口12A・12Bは、金型80のキャビティ表面82を指向している。
【0009】
離型剤が収容されたタンク20は、配管22の一端部22Xと連結される。配管22の他端部は二股状となっており、吐出口12Aに連結された第1端部22Aと吐出口12Bに連結された第2端部22Bとから構成される。配管22にはポンプ24及び第1開閉弁26が介設されている。ポンプ24及び第1開閉弁26は、マイコン(図示略)を主要構成要素とする制御装置90の統制下にある。
【0010】
エア源たるブロワ30の吐出口は、配管32の一端部32Xと連結される。配管32の他端部は二股状となっており、吐出口12Aに連結された第1端部32Aと吐出口12Bに連結された第2端部32Bとから構成される。配管32には第2開閉弁36が介設されている。ブロワ30及び第2開閉弁26は、制御装置90の統制下にある。
【0011】
第2開閉弁36の下流において、配管32にはミキシングブロック38が形成される。このブロック38は、逆止弁48に接続される。この逆止弁48は、配管42を介して、冷却水が収容されたタンク40に連結される。逆止弁48とタンク40との間には、ポンプ42及び第3開閉弁46が介設される。ポンプ42及び第3開閉弁46は、制御装置90の統制下にある。
【0012】
上記した冷却媒体・離型剤噴霧装置10は、制御装置90により、次のように作用する。
【0013】
冷却媒体・離型剤噴霧装置10が起動していないとき(図示されないメインスイッチがオフのとき)、第1開閉弁26、第2開閉弁36及び第3開閉弁46は閉じられている。
【0014】
メインスイッチがオンされて冷却媒体・離型剤噴霧装置10が起動されると、制御装置90は、第2開閉弁36及び第3開閉弁46を開く。すると、ブロワ30から吐出されたエアつまり圧縮空気は配管32を通過してノズル12の吐出口12A・12Bに圧送される。同時に、ポンプ42により圧縮されたタンク40内の冷却水は、配管42を通過して、配管32のミキシングブロック38に至り、配管32を通過中の圧縮空気と混合される。結果として、冷却水が霧化されて、ノズル12の吐出口12A・12Bからは、冷却水が金型80のキャビティ表面82に向けて噴霧される。この冷却水の噴霧を所定時間、継続して行うことにより、金型80の冷却がなされる。
【0015】
尚、かような金型冷却工程の間、逆止弁48は、圧縮空気の配管42への流入を阻止している。
【0016】
次いで、制御装置90は、第3開閉弁46を閉じると共に第1開閉弁26を開く。すると、ポンプ24により圧縮されたタンク20内の離型剤は、配管22を通過して、ノズル12の吐出口12A・12Bに至るが、ノズル12の吐出口12A・12Bからは圧縮空気が吐出しているので、結果として、離型剤が、ノズル12の吐出口12A・12Bから、金型80のキャビティ表面82に向けて噴霧される。この離型剤の噴霧を所定時間、継続して行うことにより離型剤塗布工程が履践される。
【0017】
上記作動を簡潔に述べれば、制御装置90、第1開閉弁26、第2開閉弁36及び第3開閉弁46から構成される切換手段が、冷却水及び離型剤を圧縮空気と択一的に混合させることにより、冷却水及び離型剤を夫々前後してキャビティ表面82に噴霧せしめる。
【0018】
尚、ポンプ24・42及びブロア30は、必ずしも制御装置90の統制下に置く必要がなく、適宜、個別に駆動せしめても良い。
【0019】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却媒体の噴霧及び離型剤の噴霧を共通のエア源たるブロワで行うことが出来るので、装置の簡素化が可能となり、実用上、多大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる冷却媒体・離型剤噴霧装置の一実施形態例のブロックダイグラム。
【符号の説明】
26 第1開閉弁(切換手段)
36 第2開閉弁(切換手段)
46 第3開閉弁(切換手段)
60 温泡発生装置
80 金型
82 キャビティ
90 制御装置(切換手段)
Claims (1)
- 金型のキャビティ表面を指向する吐出口が形成されたノズルと、前記ノズルに供給された圧縮空気が前記ノズル内にて冷却水及び離型剤と択一的に混合させて前記冷却水及び前記離型剤を夫々前後して前記キャビティ表面に噴霧せしめる切換手段とを備えた冷却媒体・離型剤噴霧装置。
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JP2003017755A JP4281366B2 (ja) | 2003-01-27 | 2003-01-27 | 冷却媒体・離型剤噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003017755A JP4281366B2 (ja) | 2003-01-27 | 2003-01-27 | 冷却媒体・離型剤噴霧装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP4281366B2 JP4281366B2 (ja) | 2009-06-17 |
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ID=32904833
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003017755A Expired - Lifetime JP4281366B2 (ja) | 2003-01-27 | 2003-01-27 | 冷却媒体・離型剤噴霧装置 |
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Country | Link |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100963865B1 (ko) | 2005-04-26 | 2010-06-16 | 킹 스틸 머쉬너리 씨오., 엘티디. | 반가공재료의 금형충전 방법 |
CN106306317A (zh) * | 2015-06-16 | 2017-01-11 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 间歇喷淋脱模装置和脱模方法 |
CN115475720A (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-16 | 丰田自动车株式会社 | 脱模剂喷雾装置及脱模剂喷雾方法 |
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2003
- 2003-01-27 JP JP2003017755A patent/JP4281366B2/ja not_active Expired - Lifetime
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