JP2004211250A - 紡糸パック及び該紡糸パックを用いた紡糸方法。 - Google Patents
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Abstract
【課題】濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなる紡糸パックであって、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、上部ホルダーと下部ホルダーの着脱が容易である紡糸パック及び、該紡糸パックを用いた紡糸方法を提供するものである。
【解決手段】濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなり、上部ホルダーと下部ホルダーのポリマー流路の接合部で該ホルダー同士が垂直方向で接する面に弾性変形するパッキンを用いることを特徴とする紡糸パックにある。
【選択図】 なし
【解決手段】濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなり、上部ホルダーと下部ホルダーのポリマー流路の接合部で該ホルダー同士が垂直方向で接する面に弾性変形するパッキンを用いることを特徴とする紡糸パックにある。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾過部分と口金部分が容易に取り外し可能な紡糸パックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、紡糸筒に取り付ける紡糸パックにおいては、パック内に濾材、多孔板（分配板）、パッキン、口金などを一つのホルダーに装着する紡糸パックが用いられている。しかし、生産品種切替やノズル閉塞の際に行う紡糸パック自体の交換は作業が複雑で時間を要し生産効率を大きく低下させてきた。
【０００３】
このため、濾過部と口金部が分離できる構造の紡糸パックが種々開発されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、濾過部を有するパック本体に、口金板を押さえ板で着脱可能に取り付ける方法で、パック本体と押さえ板および口金板と押さえ板が、水平面で接する位置にパッキンを介して装着する方法が記載されている。
【０００５】
また、特許文献２には、上部の濾過部と下部の口金室からなり、濾過部と口金室が水平面で接する位置にガスケットを介して口金板を装着する方法が記載されている。
【０００６】
しかし、これらの方法では、濾過部と口金部との接合箇所のシール性が不十分でポリマー漏れが発生しやすく、十分なシール性を得るためには、複数のボルトにより締め付け強度を均一にして固定することが必要となり、口金部の着脱の作業性が悪くなる。
【０００７】
また、口金内部が開孔された状態で濾過部と口金部の接続の作業に時間がかかると、その間に紡糸筒内の大気中に浮遊する異物が口金内部に混入し、糸切れ等の問題が発生する。
【０００８】
【特許文献１】特公昭４８−３３４１２号公報
【０００９】
【特許文献２】特開昭５５−１６３２０４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであって、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなる紡糸パックであって、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、上部ホルダーと下部ホルダーの着脱が容易である紡糸パックを提供すること及び、該紡糸パックを用いた紡糸方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の要旨は、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなり、上部ホルダーと下部ホルダーのポリマー流路の接合部で該ホルダー同士が垂直方向で接する面に弾性変形するパッキンを用いることを特徴とする紡糸パックにある。
【００１２】
本発明の第２の要旨は、本発明の紡糸パックの、上部ホルダーのみを紡糸機に取り付け、該ホルダーに紡糸原液を供給し放流した後に下部ホルダーを取り付け紡出する紡糸方法にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の紡糸パックの一例図である。
【００１４】
上部ホルダー１は、パッキン１１でシールされた濾材９、多孔板１０を備え、原液導入孔１２から供給された紡糸原液は、濾材９で濾過された後、下部ホルダーへ送られる。下部ホルダー３は、パッキン１１でシールされた口金１３を備えている。
【００１５】
本発明では、上部ホルダー１のポリマー流路２と下部ホルダー３のポリマー流路４の接合部分で、該ホルダー同士が垂直方向で接する上下ホルダー接続面５に弾性変形するパッキン６を用いることが必要である。
【００１６】
該ホルダー同士が垂直方向で接する面５に弾性変形するパッキン６を用いることにより、該ホルダー同士を油圧プレスやボルトで締め付けることなく、手で接続するのみで接合部からのポリマー洩れを防ぐことが可能となる。
【００１７】
該ホルダー同士が水平方向で接する面にパッキンを用いた場合は、ポリマー洩れを防ぐために充分なシール性を得るには、ボルトで均一に締め付けることが必要となる。
【００１８】
また本発明では、弾性変形するパッキンが、リング状で断面が円形であることが、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、ホルダーの着脱が容易であることから好ましい。
【００１９】
さらに本発明では、弾性変形するパッキンとして、耐熱性、耐薬品性の点からブチルゴムが好ましい。
【００２０】
また本発明では、上部ホルダーと下部ホルダーが、ボルトを使用せず容易に着脱可能な構造となっていることが作業性の点から好ましく、上部ホルダーと下部ホルダーが、上部ホルダー鍔部７と下部ホルダー鍔部８を備えており、図２に示すように、下部ホルダーを回転し、上部ホルダー鍔部７に下部ホルダー鍔部８を組み合わせることにより容易に着脱可能となっていることがより好ましい。
【００２１】
本発明の紡糸パックは、種々の繊維の紡糸に適用できるが、特にアセテート繊維などの乾式紡糸の紡糸パックに適している。
【００２２】
本発明の紡糸パックを用いて紡出する際は、上部ホルダー１を紡糸機に取り付け、紡糸原液を供給し上部ホルダー内部等から発生した異物を流出した後、下部ホルダー３を上部ホルダー１に取り付けることが必要である。
【００２３】
上部ホルダー１と下部ホルダー３を接続した状態で、紡糸機に取り付けた場合は、濾材や多孔板などから異物が押し出され、口金の吐出孔の閉塞や紡出直後の糸質低下に繋がる。
【００２４】
尚、適正放流時間は原液粘度、濾材、口金の種類などにより異なる。放流時間が短すぎると、異物の流出が不十分で紡出時の口金の不良孔数が増加しやすく、放流時間が長すぎると紡糸原液の無駄になりやすい。
【００２５】
また本発明の紡糸パックは、長時間の紡糸を行い経時的に口金孔が閉塞したり、品種切替等で口金のみを交換する要が生じた場合においても、上部ホルダーを紡糸機に取り付けたまま、容易に下部ホルダーのみを交換することが可能であり、作業性に優れたものである。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。評価は以下の方法で行った。
【００２７】
（原液漏れ発生率）１０個の紡糸パックについて、３時間紡糸を行い、上部ホルダーと下部ホルダーの接続部分からの紡糸原液の漏れの有無を目視で判断した。
【００２８】
（平均不良口金孔数）
１０個の紡糸パックについて、異物等により口金孔が閉塞され、吐出された糸が斜行した口金孔を不良口金孔とし、その数を目視で測定し口金１個あたりの平均値を算出した。
【００２９】
（不良口金発生数）
１０個の紡糸パック中の、不良口金孔が発生した紡糸パックの数で評価した。
【００３０】
（実施例１）
図１の装置において、ジアセテートセルロースをアセトン中に３０％溶解させた紡糸原液を、定量ポンプ（図示せず）で原液導入孔１２に供給した。予め上部ホルダー１のみ紡糸機に取り付け、５分間原液を通過させ放流した後、皿型円形状で同心円状に吐出孔が８７０孔配列されてなる口金を保持した下部ホルダー３を上部ホルダー１に取り付けた。
【００３１】
パッキン６として、リング状で断面が円形である株式会社ＡＷＩマッハのブチルＯリングＰ２４を使用した。
【００３２】
１０個の紡糸パックで、上下ホルダーの取付平均所要時間は４秒、上下ホルダー接合部からの原液漏れは発生しなかった。
【００３３】
また、平均不良ノズル孔数は０．１個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パック数は１個であった。
【００３４】
（比較例１）図３の濾過部と口金が一体となった紡糸パックを用い、ジアセテートセルロースをアセトン中に３０％溶解させた紡糸原液を、定量ポンプ（図示せず）で原液導入孔に供給した。皿型円形状で同心円状にノズル孔が８７０孔配列されてなる口金にて紡出性を評価した。
【００３５】
濾材や多孔板などから押し出された異物が口金孔に詰まり、平均不良ノズル孔数は１．６個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パックは６個であった。
【００３６】
（比較例２）
図４の紡糸パックを用いた以外は、実施例１と同様の条件で、予め上部ホルダーのみ紡糸機に取り付け、５分間原液を通過させ放流した後、皿型円形状で同心円状にノズル孔が８７０孔配列されてなる口金を保持した下部ホルダーを２本の締付ボルトにて、上部ホルダーに取り付け紡出性を評価した。
【００３７】
上部ホルダーと下部ホルダーの水平方向の接続面に、三耐工業製のブチルゴムパッキンを使用した。
【００３８】
１０個の紡糸パックで、上下ホルダーの取付平均所要時間は２１秒と作業に時間を要したため、大気中の異物が口金内部に混入し、平均不良ノズル孔数は０．５個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パック数は４個であった。また、上下ホルダー接続部のシール性が不十分で、上下ホルダー接合部からの原液漏れは２個の紡糸パックで発生した。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなる紡糸パックであって、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、上部ホルダーと下部ホルダーの着脱が容易である紡糸パックが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紡糸パックの一例図である。
【図２】本発明の上部ホルダーと下部ホルダーの接続部の一例図である。
【図３】従来の紡糸パックの一例図である。
【図４】従来の紡糸パックの一例図である。
【符号の説明】
１ 上部ホルダー
２ ポリマー流路
３ 下部ホルダー
４ ポリマー流路
５ 上下ホルダー接続面
６ 弾性変形するパッキン
７ 上部ホルダー鍔部
８ 下部ホルダー鍔部
９ 濾材
１０ 多孔板
１１ パッキン
１２ 原液導入孔
１３ 口金
１４ ボルト
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾過部分と口金部分が容易に取り外し可能な紡糸パックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、紡糸筒に取り付ける紡糸パックにおいては、パック内に濾材、多孔板（分配板）、パッキン、口金などを一つのホルダーに装着する紡糸パックが用いられている。しかし、生産品種切替やノズル閉塞の際に行う紡糸パック自体の交換は作業が複雑で時間を要し生産効率を大きく低下させてきた。
【０００３】
このため、濾過部と口金部が分離できる構造の紡糸パックが種々開発されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、濾過部を有するパック本体に、口金板を押さえ板で着脱可能に取り付ける方法で、パック本体と押さえ板および口金板と押さえ板が、水平面で接する位置にパッキンを介して装着する方法が記載されている。
【０００５】
また、特許文献２には、上部の濾過部と下部の口金室からなり、濾過部と口金室が水平面で接する位置にガスケットを介して口金板を装着する方法が記載されている。
【０００６】
しかし、これらの方法では、濾過部と口金部との接合箇所のシール性が不十分でポリマー漏れが発生しやすく、十分なシール性を得るためには、複数のボルトにより締め付け強度を均一にして固定することが必要となり、口金部の着脱の作業性が悪くなる。
【０００７】
また、口金内部が開孔された状態で濾過部と口金部の接続の作業に時間がかかると、その間に紡糸筒内の大気中に浮遊する異物が口金内部に混入し、糸切れ等の問題が発生する。
【０００８】
【特許文献１】特公昭４８−３３４１２号公報
【０００９】
【特許文献２】特開昭５５−１６３２０４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであって、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなる紡糸パックであって、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、上部ホルダーと下部ホルダーの着脱が容易である紡糸パックを提供すること及び、該紡糸パックを用いた紡糸方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の要旨は、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなり、上部ホルダーと下部ホルダーのポリマー流路の接合部で該ホルダー同士が垂直方向で接する面に弾性変形するパッキンを用いることを特徴とする紡糸パックにある。
【００１２】
本発明の第２の要旨は、本発明の紡糸パックの、上部ホルダーのみを紡糸機に取り付け、該ホルダーに紡糸原液を供給し放流した後に下部ホルダーを取り付け紡出する紡糸方法にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の紡糸パックの一例図である。
【００１４】
上部ホルダー１は、パッキン１１でシールされた濾材９、多孔板１０を備え、原液導入孔１２から供給された紡糸原液は、濾材９で濾過された後、下部ホルダーへ送られる。下部ホルダー３は、パッキン１１でシールされた口金１３を備えている。
【００１５】
本発明では、上部ホルダー１のポリマー流路２と下部ホルダー３のポリマー流路４の接合部分で、該ホルダー同士が垂直方向で接する上下ホルダー接続面５に弾性変形するパッキン６を用いることが必要である。
【００１６】
該ホルダー同士が垂直方向で接する面５に弾性変形するパッキン６を用いることにより、該ホルダー同士を油圧プレスやボルトで締め付けることなく、手で接続するのみで接合部からのポリマー洩れを防ぐことが可能となる。
【００１７】
該ホルダー同士が水平方向で接する面にパッキンを用いた場合は、ポリマー洩れを防ぐために充分なシール性を得るには、ボルトで均一に締め付けることが必要となる。
【００１８】
また本発明では、弾性変形するパッキンが、リング状で断面が円形であることが、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、ホルダーの着脱が容易であることから好ましい。
【００１９】
さらに本発明では、弾性変形するパッキンとして、耐熱性、耐薬品性の点からブチルゴムが好ましい。
【００２０】
また本発明では、上部ホルダーと下部ホルダーが、ボルトを使用せず容易に着脱可能な構造となっていることが作業性の点から好ましく、上部ホルダーと下部ホルダーが、上部ホルダー鍔部７と下部ホルダー鍔部８を備えており、図２に示すように、下部ホルダーを回転し、上部ホルダー鍔部７に下部ホルダー鍔部８を組み合わせることにより容易に着脱可能となっていることがより好ましい。
【００２１】
本発明の紡糸パックは、種々の繊維の紡糸に適用できるが、特にアセテート繊維などの乾式紡糸の紡糸パックに適している。
【００２２】
本発明の紡糸パックを用いて紡出する際は、上部ホルダー１を紡糸機に取り付け、紡糸原液を供給し上部ホルダー内部等から発生した異物を流出した後、下部ホルダー３を上部ホルダー１に取り付けることが必要である。
【００２３】
上部ホルダー１と下部ホルダー３を接続した状態で、紡糸機に取り付けた場合は、濾材や多孔板などから異物が押し出され、口金の吐出孔の閉塞や紡出直後の糸質低下に繋がる。
【００２４】
尚、適正放流時間は原液粘度、濾材、口金の種類などにより異なる。放流時間が短すぎると、異物の流出が不十分で紡出時の口金の不良孔数が増加しやすく、放流時間が長すぎると紡糸原液の無駄になりやすい。
【００２５】
また本発明の紡糸パックは、長時間の紡糸を行い経時的に口金孔が閉塞したり、品種切替等で口金のみを交換する要が生じた場合においても、上部ホルダーを紡糸機に取り付けたまま、容易に下部ホルダーのみを交換することが可能であり、作業性に優れたものである。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。評価は以下の方法で行った。
【００２７】
（原液漏れ発生率）１０個の紡糸パックについて、３時間紡糸を行い、上部ホルダーと下部ホルダーの接続部分からの紡糸原液の漏れの有無を目視で判断した。
【００２８】
（平均不良口金孔数）
１０個の紡糸パックについて、異物等により口金孔が閉塞され、吐出された糸が斜行した口金孔を不良口金孔とし、その数を目視で測定し口金１個あたりの平均値を算出した。
【００２９】
（不良口金発生数）
１０個の紡糸パック中の、不良口金孔が発生した紡糸パックの数で評価した。
【００３０】
（実施例１）
図１の装置において、ジアセテートセルロースをアセトン中に３０％溶解させた紡糸原液を、定量ポンプ（図示せず）で原液導入孔１２に供給した。予め上部ホルダー１のみ紡糸機に取り付け、５分間原液を通過させ放流した後、皿型円形状で同心円状に吐出孔が８７０孔配列されてなる口金を保持した下部ホルダー３を上部ホルダー１に取り付けた。
【００３１】
パッキン６として、リング状で断面が円形である株式会社ＡＷＩマッハのブチルＯリングＰ２４を使用した。
【００３２】
１０個の紡糸パックで、上下ホルダーの取付平均所要時間は４秒、上下ホルダー接合部からの原液漏れは発生しなかった。
【００３３】
また、平均不良ノズル孔数は０．１個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パック数は１個であった。
【００３４】
（比較例１）図３の濾過部と口金が一体となった紡糸パックを用い、ジアセテートセルロースをアセトン中に３０％溶解させた紡糸原液を、定量ポンプ（図示せず）で原液導入孔に供給した。皿型円形状で同心円状にノズル孔が８７０孔配列されてなる口金にて紡出性を評価した。
【００３５】
濾材や多孔板などから押し出された異物が口金孔に詰まり、平均不良ノズル孔数は１．６個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パックは６個であった。
【００３６】
（比較例２）
図４の紡糸パックを用いた以外は、実施例１と同様の条件で、予め上部ホルダーのみ紡糸機に取り付け、５分間原液を通過させ放流した後、皿型円形状で同心円状にノズル孔が８７０孔配列されてなる口金を保持した下部ホルダーを２本の締付ボルトにて、上部ホルダーに取り付け紡出性を評価した。
【００３７】
上部ホルダーと下部ホルダーの水平方向の接続面に、三耐工業製のブチルゴムパッキンを使用した。
【００３８】
１０個の紡糸パックで、上下ホルダーの取付平均所要時間は２１秒と作業に時間を要したため、大気中の異物が口金内部に混入し、平均不良ノズル孔数は０．５個で、不良ノズル孔を発生した紡糸パック数は４個であった。また、上下ホルダー接続部のシール性が不十分で、上下ホルダー接合部からの原液漏れは２個の紡糸パックで発生した。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなる紡糸パックであって、上部ホルダーと下部ホルダーの接合部からのポリマー洩れがなく、上部ホルダーと下部ホルダーの着脱が容易である紡糸パックが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紡糸パックの一例図である。
【図２】本発明の上部ホルダーと下部ホルダーの接続部の一例図である。
【図３】従来の紡糸パックの一例図である。
【図４】従来の紡糸パックの一例図である。
【符号の説明】
１ 上部ホルダー
２ ポリマー流路
３ 下部ホルダー
４ ポリマー流路
５ 上下ホルダー接続面
６ 弾性変形するパッキン
７ 上部ホルダー鍔部
８ 下部ホルダー鍔部
９ 濾材
１０ 多孔板
１１ パッキン
１２ 原液導入孔
１３ 口金
１４ ボルト
Claims (5)
- 濾材を保持する上部ホルダーと口金を保持する下部ホルダーからなり、上部ホルダーと下部ホルダーのポリマー流路の接合部で該ホルダー同士が垂直方向で接する面に弾性変形するパッキンを用いることを特徴とする紡糸パック。
- 弾性変形するパッキンが、リング状で断面が円形である請求項１記載の紡糸パック。
- 上部ホルダーと下部ホルダーが、ボルトを使用せず容易に着脱可能な構造となっている請求項１または２記載の紡糸パック。
- 上部ホルダーと下部ホルダーが、上部ホルダー鍔部と下部ホルダー鍔部により着脱可能となっている請求項３記載の紡糸パック。
- 請求項１〜４のいずれかに記載の紡糸パックの、上部ホルダーのみを紡糸機に取り付け、該ホルダーに紡糸原液を供給し放流した後に下部ホルダーを取り付け紡出する紡糸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003000916A JP2004211250A (ja) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | 紡糸パック及び該紡糸パックを用いた紡糸方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003000916A JP2004211250A (ja) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | 紡糸パック及び該紡糸パックを用いた紡糸方法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004211250A true JP2004211250A (ja) | 2004-07-29 |
Family
ID=32819075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003000916A Pending JP2004211250A (ja) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | 紡糸パック及び該紡糸パックを用いた紡糸方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004211250A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014074239A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-24 | Daicel Corp | 紡糸口金パック |
-
2003
- 2003-01-07 JP JP2003000916A patent/JP2004211250A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014074239A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-24 | Daicel Corp | 紡糸口金パック |
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