JP2004198507A - 偽造防止用媒質およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】被着体側の形状や大きさに関わらず付加できると共に、特殊な装置を必要とせずに真偽の判別を行うことが可能な偽造防止用媒質およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電子線描画方式により微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報を描画して原版を作成した後、その原版を用いて微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報がエンボス面４として加工されたホログラム形成層２および反射層３を形成してホログラムフィルムを得る。得られたホログラムフィルムを１ｍｍ程度のホログラム片に粉砕し、接着剤等の媒質に混入することにより、偽造防止用媒質を得る。
【選択図】 図３
【解決手段】電子線描画方式により微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報を描画して原版を作成した後、その原版を用いて微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報がエンボス面４として加工されたホログラム形成層２および反射層３を形成してホログラムフィルムを得る。得られたホログラムフィルムを１ｍｍ程度のホログラム片に粉砕し、接着剤等の媒質に混入することにより、偽造防止用媒質を得る。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ホログラムまたは回折格子を利用して、高級ブランド品等、物品の偽造防止対策における真正性判別を行う技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高級ブランド品等、物品の偽造防止対策における真正性判別のためにホログラムが利用されている。ホログラムは作成が困難であるため、ホログラムの真正性を判別すれば、ホログラムが付与されている物品の真正性も判別できる。ところが、ホログラムは通常ラベルの形態で物品に添付されており、被着体側の条件として、平滑性や添付のための一定面積が要求されるなどの制限があった。また、ラベルが添付されていることは、誰の目にも明らかであり、隠しセキュリティとしての使用には適さなかった。このような問題を解決するため、印刷インキ、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等、により入射角選択特性のあるホログラム片を媒質に練り込む技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２２１５２７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、真偽の判別に特殊な装置が必要であるという問題があった。そこで、本発明は、被着体側の形状や大きさに関わらず、付加できると共に、特殊な装置を必要とせずに真偽の判別を行うことが可能な偽造防止用媒質およびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を用いることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を、偽造防止対象とする物品に付加するようにしたので、その物品をルーペ等で見ることにより、文字・ロゴ・マークを確認することができ、真正品か偽造品かの判別を行うことが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。本実施形態においては、回折格子としてホログラムを適用した場合を例にとって説明する。本発明による偽造防止用媒質の作成過程で生成されるホログラムフィルムの断面図を図１に示す。図１において、１は基材、２はホログラム形成層、３は反射層、４はエンボス面である。図１中、基材１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の材質から成る。ホログラム形成層２は、ＵＶ硬化樹脂層等の材質から成る。反射層３は、透明金属またはアルミニウム等の材質から成る。ホログラム形成層２には、エンボス面が形成されているが、このエンボス面の形状が微細な文字・ロゴ・マーク等の形状となっている。図１に示したホログラムフィルムを矢印Ａの方向から見た状態を図２に示す。図２に示すように、ホログラムフィルムには、エンボス面によりホログラム形成層に、微細な文字が表現される。図２の例では、「ＡＢＣ」という文字が表現されている。
【０００８】
図１、図２に示したような、微細な文字が表現されたホログラムフィルムは、以下のようにして作成される。まず、電子線描画方式により微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報を描画して原版を作成する。次に、このような原版を用いて、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が印字された回折格子形成層をフィルム上に形成する。これにより、図１に示したようなホログラムフィルムが得られることになる。続いて、得られたホログラムフィルムを粉砕する。粉砕は、ミル（粉砕機）を用いて行う。このとき、粉砕後のホログラム片の直径が１ｍｍ程度となるように粉砕する。ここで、粉砕した状態のホログラム片の断面図を図３に示す。
【０００９】
続いて、このようなホログラム片を、塗料もしくは接着剤等の媒質に混入する。具体的には、印刷インキ、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等により混入を行う。
【００１０】
このようにホログラム片が混入された媒質は、偽造を防止したい物体に付加することにより、偽造防止のために利用される。具体的には、例えば、媒質が印刷インキの場合、印刷により物体に塗布する。その他、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等の場合も、それぞれの手法で物体に付加することになる。物体上の媒質を付加した部分には、上記のようにして得られたホログラム片が混入されているため、ルーペ等を用いて覗くことにより、ホログラム片上に描画された微細な文字・ロゴ・マーク等が確認できることになる。これにより、その文字・ロゴ・マーク等が確認できるものは真正品であり、文字・ロゴ・マーク等が確認できないものは偽造品であると判別できることになる。なお、上述のように、ホログラム片は直径１ｍｍ程度に粉砕することが好ましい。直径１ｍｍ程度とすることにより、ルーペや虫眼鏡等の簡易な道具で真偽の判別が可能となる。例えば、図２に示したようなホログラムフィルムを粉砕したホログラム片を混入した場合は、「ＡＢＣ」という文字が見えれば、真正品であると判断できることになる。
【００１１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、ホログラムフィルムからホログラム片を得る際に、ホログラムフィルムをミル（粉砕機）により粉砕して得るようにしたが、ホログラムフィルムに対して型抜加工を行ってホログラム片を得るようにしても良い。型抜加工を行う場合であっても、ホログラム片の直径は１ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を、偽造防止対象とする物品に付加するようにしたので、その物品をルーペ等で見ることにより、文字・ロゴ・マークを確認することができ、真正品か偽造品かの判別を行うことが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】偽造防止用媒質の作成過程で生成されるホログラムフィルムの断面図である。
【図２】図１のホログラムフィルムを矢印Ａの方向から見た平面図である。
【図３】粉砕した状態のホログラム片の断面図である。
【符号の説明】
１・・・基材
２・・・ホログラム形成層
３・・・反射層
４・・・エンボス面
【産業上の利用分野】
本発明は、ホログラムまたは回折格子を利用して、高級ブランド品等、物品の偽造防止対策における真正性判別を行う技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高級ブランド品等、物品の偽造防止対策における真正性判別のためにホログラムが利用されている。ホログラムは作成が困難であるため、ホログラムの真正性を判別すれば、ホログラムが付与されている物品の真正性も判別できる。ところが、ホログラムは通常ラベルの形態で物品に添付されており、被着体側の条件として、平滑性や添付のための一定面積が要求されるなどの制限があった。また、ラベルが添付されていることは、誰の目にも明らかであり、隠しセキュリティとしての使用には適さなかった。このような問題を解決するため、印刷インキ、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等、により入射角選択特性のあるホログラム片を媒質に練り込む技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２２１５２７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、真偽の判別に特殊な装置が必要であるという問題があった。そこで、本発明は、被着体側の形状や大きさに関わらず、付加できると共に、特殊な装置を必要とせずに真偽の判別を行うことが可能な偽造防止用媒質およびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を用いることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を、偽造防止対象とする物品に付加するようにしたので、その物品をルーペ等で見ることにより、文字・ロゴ・マークを確認することができ、真正品か偽造品かの判別を行うことが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。本実施形態においては、回折格子としてホログラムを適用した場合を例にとって説明する。本発明による偽造防止用媒質の作成過程で生成されるホログラムフィルムの断面図を図１に示す。図１において、１は基材、２はホログラム形成層、３は反射層、４はエンボス面である。図１中、基材１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の材質から成る。ホログラム形成層２は、ＵＶ硬化樹脂層等の材質から成る。反射層３は、透明金属またはアルミニウム等の材質から成る。ホログラム形成層２には、エンボス面が形成されているが、このエンボス面の形状が微細な文字・ロゴ・マーク等の形状となっている。図１に示したホログラムフィルムを矢印Ａの方向から見た状態を図２に示す。図２に示すように、ホログラムフィルムには、エンボス面によりホログラム形成層に、微細な文字が表現される。図２の例では、「ＡＢＣ」という文字が表現されている。
【０００８】
図１、図２に示したような、微細な文字が表現されたホログラムフィルムは、以下のようにして作成される。まず、電子線描画方式により微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報を描画して原版を作成する。次に、このような原版を用いて、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が印字された回折格子形成層をフィルム上に形成する。これにより、図１に示したようなホログラムフィルムが得られることになる。続いて、得られたホログラムフィルムを粉砕する。粉砕は、ミル（粉砕機）を用いて行う。このとき、粉砕後のホログラム片の直径が１ｍｍ程度となるように粉砕する。ここで、粉砕した状態のホログラム片の断面図を図３に示す。
【０００９】
続いて、このようなホログラム片を、塗料もしくは接着剤等の媒質に混入する。具体的には、印刷インキ、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等により混入を行う。
【００１０】
このようにホログラム片が混入された媒質は、偽造を防止したい物体に付加することにより、偽造防止のために利用される。具体的には、例えば、媒質が印刷インキの場合、印刷により物体に塗布する。その他、エクストルージョンコーティング、ディップコーティング、射出成形、キャスト法等の場合も、それぞれの手法で物体に付加することになる。物体上の媒質を付加した部分には、上記のようにして得られたホログラム片が混入されているため、ルーペ等を用いて覗くことにより、ホログラム片上に描画された微細な文字・ロゴ・マーク等が確認できることになる。これにより、その文字・ロゴ・マーク等が確認できるものは真正品であり、文字・ロゴ・マーク等が確認できないものは偽造品であると判別できることになる。なお、上述のように、ホログラム片は直径１ｍｍ程度に粉砕することが好ましい。直径１ｍｍ程度とすることにより、ルーペや虫眼鏡等の簡易な道具で真偽の判別が可能となる。例えば、図２に示したようなホログラムフィルムを粉砕したホログラム片を混入した場合は、「ＡＢＣ」という文字が見えれば、真正品であると判断できることになる。
【００１１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、ホログラムフィルムからホログラム片を得る際に、ホログラムフィルムをミル（粉砕機）により粉砕して得るようにしたが、ホログラムフィルムに対して型抜加工を行ってホログラム片を得るようにしても良い。型抜加工を行う場合であっても、ホログラム片の直径は１ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成る偽造防止用媒質を、偽造防止対象とする物品に付加するようにしたので、その物品をルーペ等で見ることにより、文字・ロゴ・マークを確認することができ、真正品か偽造品かの判別を行うことが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】偽造防止用媒質の作成過程で生成されるホログラムフィルムの断面図である。
【図２】図１のホログラムフィルムを矢印Ａの方向から見た平面図である。
【図３】粉砕した状態のホログラム片の断面図である。
【符号の説明】
１・・・基材
２・・・ホログラム形成層
３・・・反射層
４・・・エンボス面
Claims (5)
- 微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が記録された回折格子片が媒質に混入されて成ることを特徴とする偽造防止用媒質。
- 前記媒質は塗料であることを特徴とする請求項１に記載の偽造防止用媒質。
- 前記媒質は接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の偽造防止用媒質。
- 請求項１から請求項３に記載の偽造防止用媒質を、その表面に塗布されてなることを特徴とする偽造防止機能を有する製品。
- 電子線描画方式により微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報を描画して原版を作成する工程と、
当該原版を用いて微細な文字・ロゴ・マーク等の識別情報が印字された回折格子形成層を形成する工程と、
回折格子形成層を有するフィルムを粉砕する工程と、
前記粉砕により得られた回折格子片を媒質に混入する工程と、
を有することを特徴とする偽造防止用媒質の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002364005A JP2004198507A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 偽造防止用媒質およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002364005A JP2004198507A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 偽造防止用媒質およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004198507A true JP2004198507A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32761997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002364005A Pending JP2004198507A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 偽造防止用媒質およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004198507A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007241283A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Jds Uniphase Corp | 光学的可変接着剤を組み込んだセキュリティ・デバイス |
| JP2012121170A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 微粒子、偽造防止用インク、偽造防止用トナー、偽造防止用シート、偽造防止媒体、および微粒子の製造方法 |
| JP2012121176A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | タガントの製造方法およびタガント |
| JP2012121177A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 識別情報付シートおよびその製造方法 |
| CN105219148A (zh) * | 2005-07-05 | 2016-01-06 | Jds尤尼弗思公司 | 在用于隐形防伪应用的不透明片的周围提供框架或边界 |
-
2002
- 2002-12-16 JP JP2002364005A patent/JP2004198507A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105219148A (zh) * | 2005-07-05 | 2016-01-06 | Jds尤尼弗思公司 | 在用于隐形防伪应用的不透明片的周围提供框架或边界 |
| JP2007241283A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Jds Uniphase Corp | 光学的可変接着剤を組み込んだセキュリティ・デバイス |
| JP2012121170A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 微粒子、偽造防止用インク、偽造防止用トナー、偽造防止用シート、偽造防止媒体、および微粒子の製造方法 |
| JP2012121176A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | タガントの製造方法およびタガント |
| JP2012121177A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 識別情報付シートおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051205 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090430 |