JP2004195423A - 光合成菌を利用した脱臭装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】光合成菌が付着する多孔質材が充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高める。
【解決手段】脱臭室１２の下部に悪臭導入口１３を設け、脱臭室１２の上部に脱臭排出口１４を設け、脱臭室１２の底部側に水槽１５を設け、悪臭導入口１３と脱臭排出口１４との間の脱臭室１２内に光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６内に、端部が光源１８側に配置され光源１８から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブ１７を適宜間隔をあけて配設した。
【選択図】 図１
【解決手段】脱臭室１２の下部に悪臭導入口１３を設け、脱臭室１２の上部に脱臭排出口１４を設け、脱臭室１２の底部側に水槽１５を設け、悪臭導入口１３と脱臭排出口１４との間の脱臭室１２内に光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６内に、端部が光源１８側に配置され光源１８から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブ１７を適宜間隔をあけて配設した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば生ゴミを処理した際に発生する悪臭を配管を通じて脱臭装置まで送り込んで悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを除去する脱臭装置に係り、特に、光によって活性化する光合成菌を利用して悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを除去する光合成菌を利用した脱臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、悪臭を脱臭する手段として、例えば、硫化水素、アンモニア等の悪臭成分を物理的に吸着する活性炭等を利用す吸着型脱臭、悪臭成分と化学的に反応して、悪臭成分を補足する化学的脱臭、或いは、微生物の悪臭成分に対する資化作用を利用した生物学的脱臭などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、微生物を利用した生物学的脱臭において、光によって活性化する光合成菌を利用して悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアを除去する方法が考えられるが、光合成菌を利用する場合には光合成菌を脱臭装置内に充填された多孔質材に付着させて使用するために、充填された多孔質材の内部には光が十分にあたらず、その結果、光合成菌を利用して悪臭を除去する場合、光があたる多孔質材の表面部分にある光合成菌のみしか活用できないという課題があった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、光合成菌が付着する多孔質材が充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めることのできる光合成菌を利用した脱臭装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設した手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設した手段よりなるものである。
【０００７】
また、請求項３の発明は、脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置した手段よりなるものである。
【０００８】
また、請求項４の発明は、脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置した手段よりなるものである。
【０００９】
ここで、請求項〜請求項４の好ましい態様として、脱臭層内には、光合成菌が付着する竹炭材からなる多孔質材と共に光合成菌の基質となる腐葉土が充填されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に記載の発明の実施の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
【００１１】
〔実施の形態−１〕
ここで、図１は光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図２は光合成菌を利用した脱臭装置の正面図、図３は光合成菌を利用した脱臭装置の側面図、図４（Ａ）は光源が片側に設けられている場合の横断面図、図４（Ｂ）は光源が両側に設けられている場合の横断面図、図４（Ｃ）は複数の各光源が両側に設けられている場合の横断面図、図５は脱臭層が複数段設けられている場合の縦断面図である。
【００１２】
図において、光合成菌を利用した脱臭装置１１は、例えば生ゴミを処理した際に発生し配管などを通じて送り込まれた悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを、光によって活性化する光合成菌を利用して脱臭除去する装置で、特に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めたものである。
【００１３】
光合成菌を利用した脱臭装置１１は、本体を構成する脱臭室１２、脱臭室１２の上流側となる下部に設けられた悪臭導入口１３、脱臭室１２の下流側となる上部に設けられた脱臭排出口１４、脱臭室１２の上流側の底部側に設けられた水槽１５、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６、脱臭層１６内に配設された複数の光透過チューブ１７、光透過チューブ１７の端部からその内部に光を供給する光源１８などから主に構成されている。なお、ガスの流れつまり移動方向を基準に上流側と下流側を考える。
【００１４】
脱臭室１２は例えば直方体型の中空の箱形の室からなり、これを上下方向に設置した構造からなり、その内部の中間部分には、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填されていて、この多孔質材ａの充填された脱臭層１６内を悪臭が上昇通過中に悪臭中から硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する室で、脱臭した硫化水素とアンモニアとが外部に漏れないように密閉構造になっている。
【００１５】
悪臭導入口１３は、脱臭室１２内に悪臭を導入する場合の導入口となる部分で、脱臭室１２の上流側の底部側の水槽１５より少し上側の上流側となる下部側面に設けられている。この悪臭導入口１３には図示しない例えば生ゴミ処理装置に一端が接続された導入管の他端が接続されている。例えば生ゴミ処理装置で発生した悪臭は図示しない導入管を流下して上流側の悪臭導入口１３から脱臭室１２内に送り込まれる。
【００１６】
また、悪臭導入口１３には吸入ファン１３ａが取り付けられている。吸入ファン１３ａは悪臭導入口１３の出口となる脱臭室１２の内部側面に取り付けられている。吸入ファン１３ａは図示しない導入管を流下する悪臭を悪臭導入口１３から脱臭室１２内に強制的に吸引導入させる機能を果たすものであり、図示しないモーターにより駆動される。
【００１７】
脱臭排出口１４は、脱臭室１２で悪臭が脱臭除去された後の脱臭ガスを外部に排出するための出口で、脱臭層１６より上側となる悪臭導入口１３が設けられた下部側面の反対側の下流側となる上部側面に設けられている。脱臭室１２の脱臭層１６を上昇中に悪臭が除去された脱臭ガスは脱臭室１２の上部側面の脱臭排出口１４から外部に排出される。
【００１８】
水槽１５は、脱臭層１６内の光合成菌に水分を補給するためのもので、脱臭室１２の上流側となる底部側に設けられており、この水槽１５には水が溜められている。水槽１５の水は蒸発により或いは上昇する悪臭と共にその上部の脱臭層１６内に供給されて、光合成菌の養分として使用される。
【００１９】
水槽１５は、上面が開口され、四側面と底面が閉塞された箱形形状からなり、脱臭室１２の下部側の正面側から引き出し式に出し入れ可能な構造になっていて、引き出し側の外面には水槽１５が引き出し易いように把手が取り付けられている。水槽１５には光合成菌によって消費されて水分が減ると、引き出し式の水槽１５を脱臭室１２の外部に引き出して定期的に水が補給される。また、水槽１５が汚れると、脱臭室１２から引き出されて清掃される。
【００２０】
脱臭層１６は、光合成菌を利用して悪臭中の硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する層で、光合成菌が付着する多孔質材ａと光合成菌の基質として必要に応じて充填される腐葉土ｂとを充填して形成される層からなる。また、腐葉土ｂは水分の調整機能も果たす。脱臭層１６は悪臭導入口１３と脱臭排出口１４との間の中間部分の脱臭室２内に設けられている。
【００２１】
脱臭層１６に充填される多孔質材ａに付着させた光合成菌は、土壌微生物の一種で、光と熱をエネルギーとして硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とする菌で、光のもとで悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質として除去する機能を果たす。悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とするために、光合成菌を生育するための特別の餌を必要としない利点がある。なお、生ゴミを処理した際に発生する悪臭ガスは４０度前後の熱を有するために、光合成菌が活動する熱エネルギーとして十分あり、不足する光を供給すれば光合成菌の活性化が図られる。
【００２２】
光合成菌を付着させる多孔質材ａには、例えば竹炭が使用される。竹炭は竹を原料とする炭で、竹炭を所望の大きさ例えば径が３cm〜４cmで厚みが５mm前後に砕いて、これを光合成菌の培養液中に一晩漬けることによって、竹炭の表面に形成された無数の微少孔に光合成菌を付着させるものである。
【００２３】
例えば光合成菌が含まれる培養液３リットルに対し竹炭１０kgの割合で一晩漬ける。培養液がしみ込んで光合成菌が付着した竹炭１０kgに対して腐葉土２０kgの割合で混ぜ合わせる。この光合成菌が付着した竹炭と腐葉土ｂの混合物を例えば密度０．４ｇ／cm3 程の割合で厚さ３０cm程の脱臭層１６を形成する。
【００２４】
脱臭層１６の下端には通気板１６ａに配置されていて、この通気板１６ａの上に光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとが積層充填されている。通気板１６ａによって光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとは脱臭室１２の中間部分に保持される。
【００２５】
通気板１６ａには、例えばメッシュ板や多数の小孔が形成された多孔板が使用され、又メッシュ径や小孔径はいずれも、悪臭や水分が通過でき、しかも多孔質材ａや腐葉土ｂが落ちない程度の大きさである。通気板１６ａは脱臭室１２の内部平面形状と同様の外周縁形状を有していて、その外周縁が脱臭室１２の内部側面に水平に少し突出形成された支持枠片１２ａに支持されている。
【００２６】
また、脱臭層１６は一段或いは二段以上設けられることがある。即ち、脱臭能力によって、脱臭層１６の厚みが高くなってその自重によって圧縮されて脱臭層１６の通気性が低下する場合には、脱臭層１６は上下に複数段に分離されて設けられることがあり、二段以上に分離されて設けられる場合には、各段の間に少し空間が設けられ、各段の下端に通気板１６ａが配置される。
【００２７】
脱臭層１６の外周側面は側周板１６ｂによって覆われている。側周板１６ｂの下端は通気板１６ａの外周縁に接続されている。脱臭層１６は、外周側面が側周板１６ｂによって覆われ、又下端が通気板１６ａによって覆われていて、この側周板１６ｂ及び通気板１６ａによって囲まれた空間内に充填されている。
【００２８】
脱臭層１６が位置する箇所の脱臭室１２の一側面の一部は側板からなる開閉蓋１２ｂから構成されていて、この開閉蓋１２ｂをあけて、側周板１６ｂ及び通気板１６ａによって囲まれた空間内に充填されている脱臭層１６を出し入れできる構造になっている。
【００２９】
光透過チューブ１７は、脱臭層１６内部の通常は光があたらない場所を照らしてその箇所にいる光合成菌を活性化する機能を果たすもので、光合成菌が付着した多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部に複数配設されている。光透過チューブ１７は例えば脱臭室１２内部の一側壁から反対側の他側壁に向かって複数配設されている。光透過チューブ１７は例えば上下方向に三段、又幅方向に例えば３基並設されて配設されている。
【００３０】
光透過チューブ１７は、光源１８から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を発散する構造になっており、光透過チューブ１７の外周側の周辺にいる脱臭層１６内部の光合成菌は光透過チューブ１７の筒状外周面からでる光によって活性化されて、脱臭層１６内部を上昇する悪臭中から硫化水素やアンモニアを脱臭除去する。
【００３１】
光透過チューブ１７は、無色透明或いは有色透明な中空円筒状の細長いチューブからなり、又フレキシブルな材料からなっていて、その一端或いは両端は光源１８側に配置されている。光源１８からでた光は光透過チューブ１７の端部から内部にはいり、光透過チューブ１７の内部を通過中に透明な外周面から外部の脱臭層１６内に発散してその周囲を照らす。このように、光透過チューブ１７は光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部を照らして光合成菌を活性化させる機能を有する。
【００３２】
光源１８は、光透過チューブ１７の内部にその端部から光を供給するもので、脱臭層１６が設けられる位置の脱臭室１２の外部側面の片側或いは両側に設けられている。脱臭室１２の外部側面に設けられた光源１８はその外周部が外枠板１８ａにより保護されている。光源１８は必要に応じて１個或いは複数個が使用される。光源１８からでた光が前方に進むように、各光源１８の周囲には前方に向けて傾斜する反射笠１８ｂがそれぞれ設けられている。
【００３３】
光源１８は、常時点灯又は点滅のように、必要に応じて使い分けられる。光源１８が常時点灯の場合には、光透過チューブ１７の外周面からも常時光が照射され、また、光源１８が点滅の場合には、光透過チューブ１７の外周面からは点滅状態で光が照射されることになる。
【００３４】
また、脱臭室１２の最上部の天井の中央には加熱型光源１９が設けられている。加熱型光源１９は、脱臭層１６の上面に照射して脱臭層１６の上面側の光合成菌を活性化すると共に、脱臭室１２の内部の室温が光合成菌が活性化するのに不十分な温度の場合に室温を高めて、光合成菌が活性化し易い温度に高める機能を果たす。加熱型光源１９の周囲には下方に向けて傾斜する反射笠１９ａが設けられている。
【００３５】
加熱型光源１９は、常時点灯、点滅或いは消灯のように、必要に応じて使い分けられる。例えば、脱臭室１２内の室温が高い場合には、加熱型光源１９を消灯、点滅或いは光の量を減らして、脱臭室１２内の温度が高くなり過ぎるのを回避している。
【００３６】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
図示しない例えば生ゴミ処理装置で生ゴミを処理すると、硫化水素とアンモニアを含む悪臭ガスが発生し、発生した悪臭ガスは図示しない導入管内を流下して悪臭導入口１３から上流側となる脱臭室１２の下部側に流入する。悪臭導入口１３に設けられた吸入ファン１３ａの連続駆動により、悪臭導入口１３から連続して次々に後続の悪臭ガスが上流側となる脱臭室１２の下部側に導入される。
【００３７】
このため、脱臭室１２内の下部側に導入された悪臭ガスは、後続の悪臭ガスによって脱臭室１２内を上昇させられる。脱臭室１２内を上昇する悪臭ガスの上昇流によって脱臭室１２の底部側の水槽１５内の水は蒸発上昇して上方の脱臭層１６内の多孔質材ａや腐葉土ｂに適度な水分を付与し、この適度な水分は光合成菌の養分として使用される。
【００３８】
このとき、悪臭ガスの悪臭導入口１３からの導入に合わせて、光源１８を点灯あるいは点滅させる。光源１８が点灯又は点滅すると、その光は光源１８の周囲の反射笠１８ｂによって前方に位置する各光透過チューブ１７の端部からその内部に入り、各光透過チューブ１７の内部に入った光は進行する途中で透明な外周面から漏れてその周囲を明るくする。
【００３９】
各光透過チューブ１７は光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部に配設されており、脱臭層１６の内部は通常光が届かず暗いが、各光透過チューブ１７の外周面から光が漏れることによって、通常は光が届かない脱臭層１６の内部にも光をあてることが可能となり、脱臭層１６の内部の多孔質材ａに付着している光合成菌はこの明かりによって活性化する。
【００４０】
また、脱臭室１２の天井側の加熱型光源１９は、必要に応じて点灯或いは点滅させる。悪臭ガスは４０度前後の温度を有するため、加熱型光源１９は余り熱が発生しないように調整されるが、悪臭ガスの温度が低い場合、特に導入直後のように、脱臭室１２内の室温が光合成菌が活性化するのに十分でないときには、加熱型光源１９の熱を高めて、脱臭室１２の室温を光合成菌が活性化するのに十分な温度に早期に上げるようにする。
【００４１】
脱臭室１２内を上昇する悪臭ガスは、脱臭層１６の内部を上昇通過中に、脱臭層１６のに内部に配設された各光透過チューブ１７の外周面から漏れる明かりによって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより悪臭ガスは脱臭が図られる。
【００４２】
脱臭層１６を上昇通過中に硫化水素及びアンモニアが除去された脱臭ガスは、脱臭層１６の上方に上昇する。脱臭層１６の上方に上昇した脱臭ガスは後続の脱臭ガスによって下流側となる脱臭室１２の上部側面に設けられた脱臭排出口１４から大気中にそのまま放出されるか、又は次の処理工程に送られる。
【００４３】
〔実施の形態−２〕
ここで、図６（Ａ）は縦型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図６（Ｂ）は縦型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の底面図、図７（Ａ）は横型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図７（Ｂ）は横型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の上流側の端部側面図である。
【００４４】
図において、光合成菌を利用した脱臭装置２１は、例えば生ゴミを処理した際に発生し配管などを通じて送り込まれた悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを、光によって活性化する光合成菌を利用して脱臭除去する装置で、特に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めたものである。
【００４５】
光合成菌を利用した脱臭装置２１は、本体を構成する脱臭室２２、脱臭室２２の上流側となる下部に設けられた悪臭導入口２３、脱臭室２２の下流側となる上部に設けられた脱臭排出口２４、脱臭室２２の上流側の底部側に設けられた水槽２５、光合成菌が付着する多孔質材ａが中空筒状に充填された中空筒型脱臭層２６、中空筒型脱臭層２６とその中空部２６ｂとを仕切る筒状の光透過仕切板２７、中空筒型脱臭層２６と光透過仕切板２７で仕切られた中空部２６ｂに配置された光源２８などから主に構成されている。なお、ガスの流れつまり移動方向を基準に上流側と下流側を考える。
【００４６】
脱臭室２２は例えば円柱形型の中空の箱形の室からなり、これを上下方向に設置した構造からなり、その内部の中間部分には、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填されていて、この多孔質材ａの充填された中空筒型脱臭層２６内を悪臭が上昇通過中に悪臭中から硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する室で、脱臭した硫化水素とアンモニアとが外部に漏れないように密閉構造になっている。
【００４７】
悪臭導入口２３は、脱臭室２２内に悪臭を導入する場合の導入口となる部分で、脱臭室２２の上流側の底部側の水槽２５より少し上側の上流側となる下部側面に設けられている。この悪臭導入口２３には図示しない例えば生ゴミ処理装置に一端が接続された導入管の他端が接続されている。例えば生ゴミ処理装置で発生した悪臭は図示しない導入管を流下して上流側の悪臭導入口２３から脱臭室２２内に送り込まれる。
【００４８】
また、悪臭導入口２３には吸入ファン２３ａが取り付けられている。吸入ファン２３ａは悪臭導入口２３の出口となる脱臭室２２の内部側面に取り付けられている。吸入ファン２３ａは図示しない導入管を流下する悪臭を悪臭導入口２３から脱臭室２２内に強制的に吸引導入させる機能を果たすものであり、図示しないモーターにより駆動される。
【００４９】
脱臭排出口２４は、脱臭室２２で悪臭が脱臭除去された後の脱臭ガスを外部に排出するための出口で、中空筒型脱臭層２６より上側となる悪臭導入口２３が設けられた下部側面の反対側の下流側となる上部側面に設けられている。脱臭室２２の中空筒型脱臭層２６を上昇中に悪臭が除去された脱臭ガスは脱臭室２２の上部側面の脱臭排出口２４から外部に排出される。
【００５０】
水槽２５は、中空筒型脱臭層２６内の光合成菌に水分を補給するためのもので、脱臭室２２の上流側となる底部側に設けられており、この水槽２５には水が溜められている。水槽２５の水は蒸発により或いは上昇する悪臭と共にその上部の中空筒型脱臭層２６内に供給されて、光合成菌の養分として使用される。
【００５１】
中空筒型脱臭層２６は、光合成菌を利用して悪臭中の硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する層で、光合成菌が付着する多孔質材ａと光合成菌の基質として必要に応じて充填される腐葉土ｂとを充填して形成される層からなる。また、腐葉土ｂは水分の調整機能も果たす。中空筒型脱臭層２６は例えば中空円筒形の形状からなり、中空筒型脱臭層２６は悪臭導入口２３と脱臭排出口２４との間の中間部分の脱臭室２内に設けられている。
【００５２】
中空筒型脱臭層２６に充填される多孔質材ａに付着させた光合成菌は、土壌微生物の一種で、光と熱をエネルギーとして硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とする菌で、光のもとで悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質として除去する機能を果たす。悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とするために、光合成菌を生育するための特別の餌を必要としない利点がある。なお、生ゴミを処理した際に発生する悪臭ガスは４０度前後の熱を有するために、光合成菌が活動する熱エネルギーとして十分あり、不足する光を供給すれば光合成菌の活性化が図られる。
【００５３】
光合成菌を付着させる多孔質材ａには、例えば竹炭が使用される。竹炭は竹を原料とする炭で、竹炭を所望の大きさ例えば径が３cm〜４cmで厚みが５mm前後に砕いて、これを光合成菌の培養液中に一晩漬けることによって、竹炭の表面に形成された無数の微少孔に光合成菌を付着させるものである。
【００５４】
例えば光合成菌が含まれる培養液３リットルに対し竹炭１０kgの割合で一晩漬ける。培養液がしみ込んで光合成菌が付着した竹炭１０kgに対して腐葉土２０kgの割合で混ぜ合わせる。この光合成菌が付着した竹炭と腐葉土ｂの混合物を例えば密度０．４ｇ／cm3 程の割合で中空筒型脱臭層２６を形成する。
【００５５】
中空円筒形の中空筒型脱臭層２６の下端には円環状の通気板２６ａに配置されていて、この通気板２６ａの上に光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとが積層充填されている。通気板２６ａによって光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとは脱臭室２２の中間部分に保持される。
【００５６】
円環状の通気板２６ａには、例えばメッシュ板や多数の小孔が形成された多孔板が使用され、又メッシュ径や小孔径はいずれも、悪臭や水分が通過でき、しかも多孔質材ａや腐葉土ｂが落ちない程度の大きさである。通気板２６ａは脱臭室２２の内部平面形状と同様の外周縁形状を有していて、その外周縁が脱臭室２２の内部側面に水平に少し突出形成された支持枠片２２ａに支持されている。
【００５７】
中空筒型脱臭層２６の内部側には、中空部２６ｂが上下方向に貫通形成されている。上下方向に貫通された円形の中空部２６ｂの例えば下端は円形の閉塞板２６ｃで閉塞されて閉じられており、悪臭は中空部２６ｂ内を上昇通過することができない構造になっている。
【００５８】
中空筒型脱臭層２６と中空部２６ｂとは光透過仕切板２７により仕切られている。光透過仕切板２７は無色透明或いは有色透明な例えば中空円筒形の形状しており、中空部２６ｂに配置される光源２８からでる光を透過する機能を有している。
【００５９】
中空円筒形の光透過仕切板２７の下端の外周は円環状の通気板２６ａの内周に接続され、又中空円筒形の光透過仕切板２７の下端の内周は円形の閉塞板２６ｃの外周に接続されている。この光透過仕切板２７によって中空部２６ｂの外周側に充填積層された中空筒型脱臭層２６を構成する光合成菌が付着した竹炭及び腐葉土ｂが中空部２６ｂ内に流入するのが防がれている。
【００６０】
中空筒型脱臭層２６の外周側面は側周板２６ｄによって覆われている。側周板２６ｄの下端は通気板２６ａの外周縁に接続されている。中空筒型脱臭層２６は、内周側面が光透過仕切板２７によって覆われ、又外周側面が側周板２６ｄによって覆われ、更に下端が通気板２６ａによって覆われていて、この内外の光透過仕切板２７と側周板２６ｄ及び通気板２６ａによって囲まれた空間内に充填されている。
【００６１】
中空筒型脱臭層２６が位置する箇所の脱臭室２２の側周面の一部は半円形の側板からなる開閉蓋２２ｂから構成されていて、この開閉蓋２２ｂをあけて、光透過仕切板２７と側周板２６ｄ及び通気板２６ａによって囲まれた空間内に充填されている中空筒型脱臭層２６を出し入れできる構造になっている。
【００６２】
光源２８は、中空部２６ｂからその外周側面の中空筒型脱臭層２６に向けて光を発するもので、中空筒型脱臭層２６の内部の中空部２６ｂに中心部分に配置されている。光源２８は細長な円筒形の外形を有する例えば蛍光灯が使用されており、円筒形の外周側面から３６０度方向に光を出すようになっている。
【００６３】
光源２８は中空部２６ｂの中心部に上下方向に配置されていて、その下端は閉塞板２６ｃの中心部の受軸２２ｃに支持されている。光源２８の上端は中空筒型脱臭層２６の上方に脱臭室２２の内周の一部から中空部２６ｂの中心部の上方に張り出した支持軸２２ｄに支持されている。支持軸２２ｄは光源２８に電気を送る配線の機能も果たす。光源２８は、常時点灯又は点滅のように、必要に応じて使い分けられる。
【００６４】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
図示しない例えば生ゴミ処理装置で生ゴミを処理すると、硫化水素とアンモニアを含む悪臭ガスが発生し、発生した悪臭ガスは図示しない導入管内を流下して悪臭導入口２３から上流側となる脱臭室２２の下部側に流入する。悪臭導入口２３に設けられた吸入ファン２３ａの連続駆動により、悪臭導入口２３から連続して次々に後続の悪臭ガスが上流側となる脱臭室２２の下部側に導入される。
【００６５】
このため、脱臭室２２内の下部側に導入された悪臭ガスは、後続の悪臭ガスによって脱臭室２２内を上昇させられる。脱臭室２２内を上昇する悪臭ガスの上昇流によって脱臭室２２の底部側の水槽２５内の水は蒸発上昇して上方の中空筒型脱臭層２６内の多孔質材ａや腐葉土ｂに適度な水分を付与し、この適度な水分は光合成菌の養分として使用される。
【００６６】
このとき、悪臭ガスの悪臭導入口２３からの導入に合わせて、中空筒型脱臭層２６の内側の中空部２６ｂに配置された光源２８を点灯あるいは点滅させる。光源２８が点灯又は点滅すると、光源２８から３６０度方向にでた光は中空部２６ｂと中空筒型脱臭層２６の内周側面とを仕切る光透過仕切板２７を透過して中空筒型脱臭層２６の内周面を明るくする。
【００６７】
中空筒型脱臭層２６の内部は通常光が届かず暗いが、中空部２６ｂ側からでる光によって、通常は光が届かない中空筒型脱臭層２６の内部にも光をあてることが可能となり、中空筒型脱臭層２６の内部の多孔質材ａに付着している光合成菌はこの明かりによって活性化する。
【００６８】
脱臭室２２内を上昇する悪臭ガスは、中空筒型脱臭層２６の内部を上昇通過中に、中空筒型脱臭層２６のに内側の中空部２６ｂに配置された光源２８からでる光によって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより悪臭ガスは脱臭が図られる。
【００６９】
中空筒型脱臭層２６を上昇通過中に硫化水素及びアンモニアが除去された脱臭ガスは、中空筒型脱臭層２６の上方に上昇する。中空筒型脱臭層２６の上方に上昇した脱臭ガスは後続の脱臭ガスによって下流側となる脱臭室２２の上部側面に設けられた脱臭排出口２４から大気中にそのまま放出されるか、又は次の処理工程に送られる。
【００７０】
なお、この発明は上記発明の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。例えば前記実施の形態−１、２では、光合成菌を利用した脱臭装置１１、２１が上下方向に立てられた縦型で説明したが、水平方向に横置された横型でもよい。
【００７１】
また、前記実施の形態−１では、光源１８は脱臭層１６が設けられる位置の脱臭室１２の外部側面に設けられている場合で説明したがこれに限定されるものではなく、脱臭層１６の位置から離れた場所に設けられていてもよい。この場合には、各光透過チューブ１７の端部は離れた場所に設けられた光源１８まで延長されると共に、脱臭層１６から外部に延長される部分は光が漏れないように、光透過チューブ１７の延長側の外周面には外周面と接する側が例えば反射面となるようなテープなどして被覆して処理する。
【００７２】
また、前記実施の形態−２において、光合成菌を利用した脱臭装置２１が横型の場合には、中空筒型脱臭層２６の水槽２５と接する側は水の侵入を防ぐために閉塞板２６ｃで形成され、又中空筒型脱臭層２６の下流側は充填した光合成菌が付着する多孔質材ａが漏れないように開閉型の通気板２６ａで形成されている。
【００７３】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、請求項１，２の発明に係る光合成菌を利用した脱臭装置によれば、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設したことにより、悪臭ガスは、脱臭層の内部を通過中に、脱臭層の内部に配設された各光透過チューブの外周面から漏れる明かりによって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより、活性化された光合成菌により悪臭を脱臭することができる。
【００７４】
また、請求項３，４の発明に係る光合成菌を利用した脱臭装置によれば、光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置したことにより、悪臭ガスは、中空筒型脱臭層の内部を上昇通過中に、中空筒型脱臭層のに内側の中空部に配置された光源からでる光によって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより、活性化された光合成菌により悪臭を脱臭することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の正面図である。
【図３】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の側面図である。
【図４】（Ａ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、光源が片側に設けられている場合の横断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、光源が両側に設けられている場合の横断面図である。
（Ｃ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、複数の各光源が両側に設けられている場合の横断面図である。
【図５】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、脱臭層が複数段設けられている場合の縦断面図である。
【図６】（Ａ）はこの発明の実施の形態−２を示す縦型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−２を示す縦型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の底面図である。
【図７】（Ａ）はこの発明の実施の形態−２を示す横型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−２を示す横型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の上流側の端部側面図である。
【符号の説明】
１１ 光合成菌を利用した脱臭装置
１２ 脱臭室
１２ａ 支持枠片
１２ｂ 開閉蓋
１３ 悪臭導入口
１３ａ 吸入ファン
１４ 脱臭排出口
１５ 水槽
１６ 脱臭層
１６ａ 通気板
１６ｂ 側周板
１７ 光透過チューブ
１８ 光源
１８ａ 外枠板
１８ｂ 反射笠
１９ 加熱型光源
１９ａ 反射笠
２１ 光合成菌を利用した脱臭装置
２２ 脱臭室
２２ａ 支持枠片
２２ｂ 開閉蓋
２２ｃ 受軸
２２ｄ 支持軸
２３ 悪臭導入口
２３ａ 吸入ファン
２４ 脱臭排出口
２５ 水槽
２６ 中空筒型脱臭層
２６ａ 通気板
２６ｂ 中空部
２６ｃ 閉塞板
２６ｄ 側周板
２７ 光透過仕切板
２８ 光源
ａ 多孔質材
ｂ 腐葉土
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば生ゴミを処理した際に発生する悪臭を配管を通じて脱臭装置まで送り込んで悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを除去する脱臭装置に係り、特に、光によって活性化する光合成菌を利用して悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを除去する光合成菌を利用した脱臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、悪臭を脱臭する手段として、例えば、硫化水素、アンモニア等の悪臭成分を物理的に吸着する活性炭等を利用す吸着型脱臭、悪臭成分と化学的に反応して、悪臭成分を補足する化学的脱臭、或いは、微生物の悪臭成分に対する資化作用を利用した生物学的脱臭などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、微生物を利用した生物学的脱臭において、光によって活性化する光合成菌を利用して悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアを除去する方法が考えられるが、光合成菌を利用する場合には光合成菌を脱臭装置内に充填された多孔質材に付着させて使用するために、充填された多孔質材の内部には光が十分にあたらず、その結果、光合成菌を利用して悪臭を除去する場合、光があたる多孔質材の表面部分にある光合成菌のみしか活用できないという課題があった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、光合成菌が付着する多孔質材が充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めることのできる光合成菌を利用した脱臭装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設した手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設した手段よりなるものである。
【０００７】
また、請求項３の発明は、脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置した手段よりなるものである。
【０００８】
また、請求項４の発明は、脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置した手段よりなるものである。
【０００９】
ここで、請求項〜請求項４の好ましい態様として、脱臭層内には、光合成菌が付着する竹炭材からなる多孔質材と共に光合成菌の基質となる腐葉土が充填されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に記載の発明の実施の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
【００１１】
〔実施の形態−１〕
ここで、図１は光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図２は光合成菌を利用した脱臭装置の正面図、図３は光合成菌を利用した脱臭装置の側面図、図４（Ａ）は光源が片側に設けられている場合の横断面図、図４（Ｂ）は光源が両側に設けられている場合の横断面図、図４（Ｃ）は複数の各光源が両側に設けられている場合の横断面図、図５は脱臭層が複数段設けられている場合の縦断面図である。
【００１２】
図において、光合成菌を利用した脱臭装置１１は、例えば生ゴミを処理した際に発生し配管などを通じて送り込まれた悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを、光によって活性化する光合成菌を利用して脱臭除去する装置で、特に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めたものである。
【００１３】
光合成菌を利用した脱臭装置１１は、本体を構成する脱臭室１２、脱臭室１２の上流側となる下部に設けられた悪臭導入口１３、脱臭室１２の下流側となる上部に設けられた脱臭排出口１４、脱臭室１２の上流側の底部側に設けられた水槽１５、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６、脱臭層１６内に配設された複数の光透過チューブ１７、光透過チューブ１７の端部からその内部に光を供給する光源１８などから主に構成されている。なお、ガスの流れつまり移動方向を基準に上流側と下流側を考える。
【００１４】
脱臭室１２は例えば直方体型の中空の箱形の室からなり、これを上下方向に設置した構造からなり、その内部の中間部分には、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填されていて、この多孔質材ａの充填された脱臭層１６内を悪臭が上昇通過中に悪臭中から硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する室で、脱臭した硫化水素とアンモニアとが外部に漏れないように密閉構造になっている。
【００１５】
悪臭導入口１３は、脱臭室１２内に悪臭を導入する場合の導入口となる部分で、脱臭室１２の上流側の底部側の水槽１５より少し上側の上流側となる下部側面に設けられている。この悪臭導入口１３には図示しない例えば生ゴミ処理装置に一端が接続された導入管の他端が接続されている。例えば生ゴミ処理装置で発生した悪臭は図示しない導入管を流下して上流側の悪臭導入口１３から脱臭室１２内に送り込まれる。
【００１６】
また、悪臭導入口１３には吸入ファン１３ａが取り付けられている。吸入ファン１３ａは悪臭導入口１３の出口となる脱臭室１２の内部側面に取り付けられている。吸入ファン１３ａは図示しない導入管を流下する悪臭を悪臭導入口１３から脱臭室１２内に強制的に吸引導入させる機能を果たすものであり、図示しないモーターにより駆動される。
【００１７】
脱臭排出口１４は、脱臭室１２で悪臭が脱臭除去された後の脱臭ガスを外部に排出するための出口で、脱臭層１６より上側となる悪臭導入口１３が設けられた下部側面の反対側の下流側となる上部側面に設けられている。脱臭室１２の脱臭層１６を上昇中に悪臭が除去された脱臭ガスは脱臭室１２の上部側面の脱臭排出口１４から外部に排出される。
【００１８】
水槽１５は、脱臭層１６内の光合成菌に水分を補給するためのもので、脱臭室１２の上流側となる底部側に設けられており、この水槽１５には水が溜められている。水槽１５の水は蒸発により或いは上昇する悪臭と共にその上部の脱臭層１６内に供給されて、光合成菌の養分として使用される。
【００１９】
水槽１５は、上面が開口され、四側面と底面が閉塞された箱形形状からなり、脱臭室１２の下部側の正面側から引き出し式に出し入れ可能な構造になっていて、引き出し側の外面には水槽１５が引き出し易いように把手が取り付けられている。水槽１５には光合成菌によって消費されて水分が減ると、引き出し式の水槽１５を脱臭室１２の外部に引き出して定期的に水が補給される。また、水槽１５が汚れると、脱臭室１２から引き出されて清掃される。
【００２０】
脱臭層１６は、光合成菌を利用して悪臭中の硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する層で、光合成菌が付着する多孔質材ａと光合成菌の基質として必要に応じて充填される腐葉土ｂとを充填して形成される層からなる。また、腐葉土ｂは水分の調整機能も果たす。脱臭層１６は悪臭導入口１３と脱臭排出口１４との間の中間部分の脱臭室２内に設けられている。
【００２１】
脱臭層１６に充填される多孔質材ａに付着させた光合成菌は、土壌微生物の一種で、光と熱をエネルギーとして硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とする菌で、光のもとで悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質として除去する機能を果たす。悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とするために、光合成菌を生育するための特別の餌を必要としない利点がある。なお、生ゴミを処理した際に発生する悪臭ガスは４０度前後の熱を有するために、光合成菌が活動する熱エネルギーとして十分あり、不足する光を供給すれば光合成菌の活性化が図られる。
【００２２】
光合成菌を付着させる多孔質材ａには、例えば竹炭が使用される。竹炭は竹を原料とする炭で、竹炭を所望の大きさ例えば径が３cm〜４cmで厚みが５mm前後に砕いて、これを光合成菌の培養液中に一晩漬けることによって、竹炭の表面に形成された無数の微少孔に光合成菌を付着させるものである。
【００２３】
例えば光合成菌が含まれる培養液３リットルに対し竹炭１０kgの割合で一晩漬ける。培養液がしみ込んで光合成菌が付着した竹炭１０kgに対して腐葉土２０kgの割合で混ぜ合わせる。この光合成菌が付着した竹炭と腐葉土ｂの混合物を例えば密度０．４ｇ／cm3 程の割合で厚さ３０cm程の脱臭層１６を形成する。
【００２４】
脱臭層１６の下端には通気板１６ａに配置されていて、この通気板１６ａの上に光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとが積層充填されている。通気板１６ａによって光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとは脱臭室１２の中間部分に保持される。
【００２５】
通気板１６ａには、例えばメッシュ板や多数の小孔が形成された多孔板が使用され、又メッシュ径や小孔径はいずれも、悪臭や水分が通過でき、しかも多孔質材ａや腐葉土ｂが落ちない程度の大きさである。通気板１６ａは脱臭室１２の内部平面形状と同様の外周縁形状を有していて、その外周縁が脱臭室１２の内部側面に水平に少し突出形成された支持枠片１２ａに支持されている。
【００２６】
また、脱臭層１６は一段或いは二段以上設けられることがある。即ち、脱臭能力によって、脱臭層１６の厚みが高くなってその自重によって圧縮されて脱臭層１６の通気性が低下する場合には、脱臭層１６は上下に複数段に分離されて設けられることがあり、二段以上に分離されて設けられる場合には、各段の間に少し空間が設けられ、各段の下端に通気板１６ａが配置される。
【００２７】
脱臭層１６の外周側面は側周板１６ｂによって覆われている。側周板１６ｂの下端は通気板１６ａの外周縁に接続されている。脱臭層１６は、外周側面が側周板１６ｂによって覆われ、又下端が通気板１６ａによって覆われていて、この側周板１６ｂ及び通気板１６ａによって囲まれた空間内に充填されている。
【００２８】
脱臭層１６が位置する箇所の脱臭室１２の一側面の一部は側板からなる開閉蓋１２ｂから構成されていて、この開閉蓋１２ｂをあけて、側周板１６ｂ及び通気板１６ａによって囲まれた空間内に充填されている脱臭層１６を出し入れできる構造になっている。
【００２９】
光透過チューブ１７は、脱臭層１６内部の通常は光があたらない場所を照らしてその箇所にいる光合成菌を活性化する機能を果たすもので、光合成菌が付着した多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部に複数配設されている。光透過チューブ１７は例えば脱臭室１２内部の一側壁から反対側の他側壁に向かって複数配設されている。光透過チューブ１７は例えば上下方向に三段、又幅方向に例えば３基並設されて配設されている。
【００３０】
光透過チューブ１７は、光源１８から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を発散する構造になっており、光透過チューブ１７の外周側の周辺にいる脱臭層１６内部の光合成菌は光透過チューブ１７の筒状外周面からでる光によって活性化されて、脱臭層１６内部を上昇する悪臭中から硫化水素やアンモニアを脱臭除去する。
【００３１】
光透過チューブ１７は、無色透明或いは有色透明な中空円筒状の細長いチューブからなり、又フレキシブルな材料からなっていて、その一端或いは両端は光源１８側に配置されている。光源１８からでた光は光透過チューブ１７の端部から内部にはいり、光透過チューブ１７の内部を通過中に透明な外周面から外部の脱臭層１６内に発散してその周囲を照らす。このように、光透過チューブ１７は光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部を照らして光合成菌を活性化させる機能を有する。
【００３２】
光源１８は、光透過チューブ１７の内部にその端部から光を供給するもので、脱臭層１６が設けられる位置の脱臭室１２の外部側面の片側或いは両側に設けられている。脱臭室１２の外部側面に設けられた光源１８はその外周部が外枠板１８ａにより保護されている。光源１８は必要に応じて１個或いは複数個が使用される。光源１８からでた光が前方に進むように、各光源１８の周囲には前方に向けて傾斜する反射笠１８ｂがそれぞれ設けられている。
【００３３】
光源１８は、常時点灯又は点滅のように、必要に応じて使い分けられる。光源１８が常時点灯の場合には、光透過チューブ１７の外周面からも常時光が照射され、また、光源１８が点滅の場合には、光透過チューブ１７の外周面からは点滅状態で光が照射されることになる。
【００３４】
また、脱臭室１２の最上部の天井の中央には加熱型光源１９が設けられている。加熱型光源１９は、脱臭層１６の上面に照射して脱臭層１６の上面側の光合成菌を活性化すると共に、脱臭室１２の内部の室温が光合成菌が活性化するのに不十分な温度の場合に室温を高めて、光合成菌が活性化し易い温度に高める機能を果たす。加熱型光源１９の周囲には下方に向けて傾斜する反射笠１９ａが設けられている。
【００３５】
加熱型光源１９は、常時点灯、点滅或いは消灯のように、必要に応じて使い分けられる。例えば、脱臭室１２内の室温が高い場合には、加熱型光源１９を消灯、点滅或いは光の量を減らして、脱臭室１２内の温度が高くなり過ぎるのを回避している。
【００３６】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
図示しない例えば生ゴミ処理装置で生ゴミを処理すると、硫化水素とアンモニアを含む悪臭ガスが発生し、発生した悪臭ガスは図示しない導入管内を流下して悪臭導入口１３から上流側となる脱臭室１２の下部側に流入する。悪臭導入口１３に設けられた吸入ファン１３ａの連続駆動により、悪臭導入口１３から連続して次々に後続の悪臭ガスが上流側となる脱臭室１２の下部側に導入される。
【００３７】
このため、脱臭室１２内の下部側に導入された悪臭ガスは、後続の悪臭ガスによって脱臭室１２内を上昇させられる。脱臭室１２内を上昇する悪臭ガスの上昇流によって脱臭室１２の底部側の水槽１５内の水は蒸発上昇して上方の脱臭層１６内の多孔質材ａや腐葉土ｂに適度な水分を付与し、この適度な水分は光合成菌の養分として使用される。
【００３８】
このとき、悪臭ガスの悪臭導入口１３からの導入に合わせて、光源１８を点灯あるいは点滅させる。光源１８が点灯又は点滅すると、その光は光源１８の周囲の反射笠１８ｂによって前方に位置する各光透過チューブ１７の端部からその内部に入り、各光透過チューブ１７の内部に入った光は進行する途中で透明な外周面から漏れてその周囲を明るくする。
【００３９】
各光透過チューブ１７は光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された脱臭層１６の内部に配設されており、脱臭層１６の内部は通常光が届かず暗いが、各光透過チューブ１７の外周面から光が漏れることによって、通常は光が届かない脱臭層１６の内部にも光をあてることが可能となり、脱臭層１６の内部の多孔質材ａに付着している光合成菌はこの明かりによって活性化する。
【００４０】
また、脱臭室１２の天井側の加熱型光源１９は、必要に応じて点灯或いは点滅させる。悪臭ガスは４０度前後の温度を有するため、加熱型光源１９は余り熱が発生しないように調整されるが、悪臭ガスの温度が低い場合、特に導入直後のように、脱臭室１２内の室温が光合成菌が活性化するのに十分でないときには、加熱型光源１９の熱を高めて、脱臭室１２の室温を光合成菌が活性化するのに十分な温度に早期に上げるようにする。
【００４１】
脱臭室１２内を上昇する悪臭ガスは、脱臭層１６の内部を上昇通過中に、脱臭層１６のに内部に配設された各光透過チューブ１７の外周面から漏れる明かりによって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより悪臭ガスは脱臭が図られる。
【００４２】
脱臭層１６を上昇通過中に硫化水素及びアンモニアが除去された脱臭ガスは、脱臭層１６の上方に上昇する。脱臭層１６の上方に上昇した脱臭ガスは後続の脱臭ガスによって下流側となる脱臭室１２の上部側面に設けられた脱臭排出口１４から大気中にそのまま放出されるか、又は次の処理工程に送られる。
【００４３】
〔実施の形態−２〕
ここで、図６（Ａ）は縦型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図６（Ｂ）は縦型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の底面図、図７（Ａ）は横型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図、図７（Ｂ）は横型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の上流側の端部側面図である。
【００４４】
図において、光合成菌を利用した脱臭装置２１は、例えば生ゴミを処理した際に発生し配管などを通じて送り込まれた悪臭の主成分である硫化水素、アンモニアとを、光によって活性化する光合成菌を利用して脱臭除去する装置で、特に、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填された内部にも光があたるようにして、光合成菌の活性化を促進して悪臭除去の効率化を高めたものである。
【００４５】
光合成菌を利用した脱臭装置２１は、本体を構成する脱臭室２２、脱臭室２２の上流側となる下部に設けられた悪臭導入口２３、脱臭室２２の下流側となる上部に設けられた脱臭排出口２４、脱臭室２２の上流側の底部側に設けられた水槽２５、光合成菌が付着する多孔質材ａが中空筒状に充填された中空筒型脱臭層２６、中空筒型脱臭層２６とその中空部２６ｂとを仕切る筒状の光透過仕切板２７、中空筒型脱臭層２６と光透過仕切板２７で仕切られた中空部２６ｂに配置された光源２８などから主に構成されている。なお、ガスの流れつまり移動方向を基準に上流側と下流側を考える。
【００４６】
脱臭室２２は例えば円柱形型の中空の箱形の室からなり、これを上下方向に設置した構造からなり、その内部の中間部分には、光合成菌が付着する多孔質材ａが充填されていて、この多孔質材ａの充填された中空筒型脱臭層２６内を悪臭が上昇通過中に悪臭中から硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する室で、脱臭した硫化水素とアンモニアとが外部に漏れないように密閉構造になっている。
【００４７】
悪臭導入口２３は、脱臭室２２内に悪臭を導入する場合の導入口となる部分で、脱臭室２２の上流側の底部側の水槽２５より少し上側の上流側となる下部側面に設けられている。この悪臭導入口２３には図示しない例えば生ゴミ処理装置に一端が接続された導入管の他端が接続されている。例えば生ゴミ処理装置で発生した悪臭は図示しない導入管を流下して上流側の悪臭導入口２３から脱臭室２２内に送り込まれる。
【００４８】
また、悪臭導入口２３には吸入ファン２３ａが取り付けられている。吸入ファン２３ａは悪臭導入口２３の出口となる脱臭室２２の内部側面に取り付けられている。吸入ファン２３ａは図示しない導入管を流下する悪臭を悪臭導入口２３から脱臭室２２内に強制的に吸引導入させる機能を果たすものであり、図示しないモーターにより駆動される。
【００４９】
脱臭排出口２４は、脱臭室２２で悪臭が脱臭除去された後の脱臭ガスを外部に排出するための出口で、中空筒型脱臭層２６より上側となる悪臭導入口２３が設けられた下部側面の反対側の下流側となる上部側面に設けられている。脱臭室２２の中空筒型脱臭層２６を上昇中に悪臭が除去された脱臭ガスは脱臭室２２の上部側面の脱臭排出口２４から外部に排出される。
【００５０】
水槽２５は、中空筒型脱臭層２６内の光合成菌に水分を補給するためのもので、脱臭室２２の上流側となる底部側に設けられており、この水槽２５には水が溜められている。水槽２５の水は蒸発により或いは上昇する悪臭と共にその上部の中空筒型脱臭層２６内に供給されて、光合成菌の養分として使用される。
【００５１】
中空筒型脱臭層２６は、光合成菌を利用して悪臭中の硫化水素とアンモニアとを脱臭除去する層で、光合成菌が付着する多孔質材ａと光合成菌の基質として必要に応じて充填される腐葉土ｂとを充填して形成される層からなる。また、腐葉土ｂは水分の調整機能も果たす。中空筒型脱臭層２６は例えば中空円筒形の形状からなり、中空筒型脱臭層２６は悪臭導入口２３と脱臭排出口２４との間の中間部分の脱臭室２内に設けられている。
【００５２】
中空筒型脱臭層２６に充填される多孔質材ａに付着させた光合成菌は、土壌微生物の一種で、光と熱をエネルギーとして硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とする菌で、光のもとで悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質として除去する機能を果たす。悪臭に含まれる硫化水素やアンモニアを基質（えさ）とするために、光合成菌を生育するための特別の餌を必要としない利点がある。なお、生ゴミを処理した際に発生する悪臭ガスは４０度前後の熱を有するために、光合成菌が活動する熱エネルギーとして十分あり、不足する光を供給すれば光合成菌の活性化が図られる。
【００５３】
光合成菌を付着させる多孔質材ａには、例えば竹炭が使用される。竹炭は竹を原料とする炭で、竹炭を所望の大きさ例えば径が３cm〜４cmで厚みが５mm前後に砕いて、これを光合成菌の培養液中に一晩漬けることによって、竹炭の表面に形成された無数の微少孔に光合成菌を付着させるものである。
【００５４】
例えば光合成菌が含まれる培養液３リットルに対し竹炭１０kgの割合で一晩漬ける。培養液がしみ込んで光合成菌が付着した竹炭１０kgに対して腐葉土２０kgの割合で混ぜ合わせる。この光合成菌が付着した竹炭と腐葉土ｂの混合物を例えば密度０．４ｇ／cm3 程の割合で中空筒型脱臭層２６を形成する。
【００５５】
中空円筒形の中空筒型脱臭層２６の下端には円環状の通気板２６ａに配置されていて、この通気板２６ａの上に光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとが積層充填されている。通気板２６ａによって光合成菌が付着する多孔質材ａと必要に応じて充填される腐葉土ｂとは脱臭室２２の中間部分に保持される。
【００５６】
円環状の通気板２６ａには、例えばメッシュ板や多数の小孔が形成された多孔板が使用され、又メッシュ径や小孔径はいずれも、悪臭や水分が通過でき、しかも多孔質材ａや腐葉土ｂが落ちない程度の大きさである。通気板２６ａは脱臭室２２の内部平面形状と同様の外周縁形状を有していて、その外周縁が脱臭室２２の内部側面に水平に少し突出形成された支持枠片２２ａに支持されている。
【００５７】
中空筒型脱臭層２６の内部側には、中空部２６ｂが上下方向に貫通形成されている。上下方向に貫通された円形の中空部２６ｂの例えば下端は円形の閉塞板２６ｃで閉塞されて閉じられており、悪臭は中空部２６ｂ内を上昇通過することができない構造になっている。
【００５８】
中空筒型脱臭層２６と中空部２６ｂとは光透過仕切板２７により仕切られている。光透過仕切板２７は無色透明或いは有色透明な例えば中空円筒形の形状しており、中空部２６ｂに配置される光源２８からでる光を透過する機能を有している。
【００５９】
中空円筒形の光透過仕切板２７の下端の外周は円環状の通気板２６ａの内周に接続され、又中空円筒形の光透過仕切板２７の下端の内周は円形の閉塞板２６ｃの外周に接続されている。この光透過仕切板２７によって中空部２６ｂの外周側に充填積層された中空筒型脱臭層２６を構成する光合成菌が付着した竹炭及び腐葉土ｂが中空部２６ｂ内に流入するのが防がれている。
【００６０】
中空筒型脱臭層２６の外周側面は側周板２６ｄによって覆われている。側周板２６ｄの下端は通気板２６ａの外周縁に接続されている。中空筒型脱臭層２６は、内周側面が光透過仕切板２７によって覆われ、又外周側面が側周板２６ｄによって覆われ、更に下端が通気板２６ａによって覆われていて、この内外の光透過仕切板２７と側周板２６ｄ及び通気板２６ａによって囲まれた空間内に充填されている。
【００６１】
中空筒型脱臭層２６が位置する箇所の脱臭室２２の側周面の一部は半円形の側板からなる開閉蓋２２ｂから構成されていて、この開閉蓋２２ｂをあけて、光透過仕切板２７と側周板２６ｄ及び通気板２６ａによって囲まれた空間内に充填されている中空筒型脱臭層２６を出し入れできる構造になっている。
【００６２】
光源２８は、中空部２６ｂからその外周側面の中空筒型脱臭層２６に向けて光を発するもので、中空筒型脱臭層２６の内部の中空部２６ｂに中心部分に配置されている。光源２８は細長な円筒形の外形を有する例えば蛍光灯が使用されており、円筒形の外周側面から３６０度方向に光を出すようになっている。
【００６３】
光源２８は中空部２６ｂの中心部に上下方向に配置されていて、その下端は閉塞板２６ｃの中心部の受軸２２ｃに支持されている。光源２８の上端は中空筒型脱臭層２６の上方に脱臭室２２の内周の一部から中空部２６ｂの中心部の上方に張り出した支持軸２２ｄに支持されている。支持軸２２ｄは光源２８に電気を送る配線の機能も果たす。光源２８は、常時点灯又は点滅のように、必要に応じて使い分けられる。
【００６４】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
図示しない例えば生ゴミ処理装置で生ゴミを処理すると、硫化水素とアンモニアを含む悪臭ガスが発生し、発生した悪臭ガスは図示しない導入管内を流下して悪臭導入口２３から上流側となる脱臭室２２の下部側に流入する。悪臭導入口２３に設けられた吸入ファン２３ａの連続駆動により、悪臭導入口２３から連続して次々に後続の悪臭ガスが上流側となる脱臭室２２の下部側に導入される。
【００６５】
このため、脱臭室２２内の下部側に導入された悪臭ガスは、後続の悪臭ガスによって脱臭室２２内を上昇させられる。脱臭室２２内を上昇する悪臭ガスの上昇流によって脱臭室２２の底部側の水槽２５内の水は蒸発上昇して上方の中空筒型脱臭層２６内の多孔質材ａや腐葉土ｂに適度な水分を付与し、この適度な水分は光合成菌の養分として使用される。
【００６６】
このとき、悪臭ガスの悪臭導入口２３からの導入に合わせて、中空筒型脱臭層２６の内側の中空部２６ｂに配置された光源２８を点灯あるいは点滅させる。光源２８が点灯又は点滅すると、光源２８から３６０度方向にでた光は中空部２６ｂと中空筒型脱臭層２６の内周側面とを仕切る光透過仕切板２７を透過して中空筒型脱臭層２６の内周面を明るくする。
【００６７】
中空筒型脱臭層２６の内部は通常光が届かず暗いが、中空部２６ｂ側からでる光によって、通常は光が届かない中空筒型脱臭層２６の内部にも光をあてることが可能となり、中空筒型脱臭層２６の内部の多孔質材ａに付着している光合成菌はこの明かりによって活性化する。
【００６８】
脱臭室２２内を上昇する悪臭ガスは、中空筒型脱臭層２６の内部を上昇通過中に、中空筒型脱臭層２６のに内側の中空部２６ｂに配置された光源２８からでる光によって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより悪臭ガスは脱臭が図られる。
【００６９】
中空筒型脱臭層２６を上昇通過中に硫化水素及びアンモニアが除去された脱臭ガスは、中空筒型脱臭層２６の上方に上昇する。中空筒型脱臭層２６の上方に上昇した脱臭ガスは後続の脱臭ガスによって下流側となる脱臭室２２の上部側面に設けられた脱臭排出口２４から大気中にそのまま放出されるか、又は次の処理工程に送られる。
【００７０】
なお、この発明は上記発明の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。例えば前記実施の形態−１、２では、光合成菌を利用した脱臭装置１１、２１が上下方向に立てられた縦型で説明したが、水平方向に横置された横型でもよい。
【００７１】
また、前記実施の形態−１では、光源１８は脱臭層１６が設けられる位置の脱臭室１２の外部側面に設けられている場合で説明したがこれに限定されるものではなく、脱臭層１６の位置から離れた場所に設けられていてもよい。この場合には、各光透過チューブ１７の端部は離れた場所に設けられた光源１８まで延長されると共に、脱臭層１６から外部に延長される部分は光が漏れないように、光透過チューブ１７の延長側の外周面には外周面と接する側が例えば反射面となるようなテープなどして被覆して処理する。
【００７２】
また、前記実施の形態−２において、光合成菌を利用した脱臭装置２１が横型の場合には、中空筒型脱臭層２６の水槽２５と接する側は水の侵入を防ぐために閉塞板２６ｃで形成され、又中空筒型脱臭層２６の下流側は充填した光合成菌が付着する多孔質材ａが漏れないように開閉型の通気板２６ａで形成されている。
【００７３】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、請求項１，２の発明に係る光合成菌を利用した脱臭装置によれば、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設したことにより、悪臭ガスは、脱臭層の内部を通過中に、脱臭層の内部に配設された各光透過チューブの外周面から漏れる明かりによって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより、活性化された光合成菌により悪臭を脱臭することができる。
【００７４】
また、請求項３，４の発明に係る光合成菌を利用した脱臭装置によれば、光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置したことにより、悪臭ガスは、中空筒型脱臭層の内部を上昇通過中に、中空筒型脱臭層のに内側の中空部に配置された光源からでる光によって活性化された光合成菌により、悪臭ガス中の硫化水素及びアンモニアが基質（えさ）として処理されて除去される。これにより、活性化された光合成菌により悪臭を脱臭することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の正面図である。
【図３】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置の側面図である。
【図４】（Ａ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、光源が片側に設けられている場合の横断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、光源が両側に設けられている場合の横断面図である。
（Ｃ）はこの発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、複数の各光源が両側に設けられている場合の横断面図である。
【図５】この発明の実施の形態−１を示す光合成菌を利用した脱臭装置において、脱臭層が複数段設けられている場合の縦断面図である。
【図６】（Ａ）はこの発明の実施の形態−２を示す縦型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−２を示す縦型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の底面図である。
【図７】（Ａ）はこの発明の実施の形態−２を示す横型の光合成菌を利用した脱臭装置の縦断面図である。
（Ｂ）はこの発明の実施の形態−２を示す横型の光合成菌を利用した脱臭装置における中空筒型脱臭層及び中空部の上流側の端部側面図である。
【符号の説明】
１１ 光合成菌を利用した脱臭装置
１２ 脱臭室
１２ａ 支持枠片
１２ｂ 開閉蓋
１３ 悪臭導入口
１３ａ 吸入ファン
１４ 脱臭排出口
１５ 水槽
１６ 脱臭層
１６ａ 通気板
１６ｂ 側周板
１７ 光透過チューブ
１８ 光源
１８ａ 外枠板
１８ｂ 反射笠
１９ 加熱型光源
１９ａ 反射笠
２１ 光合成菌を利用した脱臭装置
２２ 脱臭室
２２ａ 支持枠片
２２ｂ 開閉蓋
２２ｃ 受軸
２２ｄ 支持軸
２３ 悪臭導入口
２３ａ 吸入ファン
２４ 脱臭排出口
２５ 水槽
２６ 中空筒型脱臭層
２６ａ 通気板
２６ｂ 中空部
２６ｃ 閉塞板
２６ｄ 側周板
２７ 光透過仕切板
２８ 光源
ａ 多孔質材
ｂ 腐葉土
Claims (5)
- 脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設したことを特徴とする光合成菌を利用した脱臭装置。
- 脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層を設けると共に、光合成菌が付着する多孔質材が充填された脱臭層内に、端部が光源側に配置され光源から発した光を端部から導入して筒状外周面から光を出す複数の光透過チューブを適宜間隔をあけて配設したことを特徴とする光合成菌を利用した脱臭装置。
- 脱臭室の上流側に悪臭導入口を設け、脱臭室の下流側に脱臭排出口を設け、脱臭室の上流側の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置したことを特徴とする光合成菌を利用した脱臭装置。
- 脱臭室の下部に悪臭導入口を設け、脱臭室の上部に脱臭排出口を設け、脱臭室の底部側に水槽を設け、悪臭導入口と脱臭排出口との間の脱臭室内に光合成菌が付着する多孔質材が中空筒状に充填された中空筒型脱臭層を設けると共に、中空筒型脱臭層とその内部側の中空部とを光透過仕切板で仕切り、中空筒型脱臭層と光透過仕切板で仕切られ且つ一端が閉塞された中空部に光源を配置したことを特徴とする光合成菌を利用した脱臭装置。
- 脱臭層内には、光合成菌が付着する竹炭材からなる多孔質材と共に光合成菌の基質となる腐葉土が充填されている請求項１〜請求項４の何れかに記載の光合成菌を利用した脱臭装置。
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