JP2004168518A - Elevator device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、改修工事において旧エレベーターを撤去して既設昇降路に新設されるエレベーター装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
旧エレベーターを撤去し既設昇降路に新エレベーターを設置する改修工事において従来、次に述べるようにエレベーターの駆動機が配置される。すなわち、上方に機械室が設けられたエレベーターの既設昇降路の上端部に支持梁が配置される。また、長手が鉛直方向に配置された支持体によって、機械室に設置された既設機械台と支持梁が支持体によって連結される。
【0003】
そして、支持梁の上に駆動機が据付けられて、駆動機の駆動綱車に巻掛けられた主索の一端にエレベーターのかごが、他端につり合おもりが連結される。このような構成において、駆動機の自重及び駆動機に作用する荷重が支持梁、支持体を介して既設機械台によって支持される。そして、駆動機が付勢されると主索を介してかご及びつり合おもりが互いに反対方向へ昇降するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のエレベーター装置では、駆動機に関わる全荷重が既設機械台によって支持されて、昇降路に立設された案内レールによる鉛直方向の荷重支持が無用になる。しかし、支持梁の上に駆動機が据付けられるため、既設昇降路の上端部における駆動機設置に要する高さ方向スペースが必要となる。したがって、支持梁の既設昇降路における高さ方向の位置が低くなる。このため、エレベーターのかごに対する所定の頂部すき間を確保できず、場合によっては新エレベーターが設置不能になるという問題点があった。
【0005】
この発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、既設機械台によって駆動機に関わる荷重を支持する構成であって、高さ方向の所要スペースが少ないエレベーター装置を得ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るエレベーター装置においては、上方に機械室が設けられたエレベーターの既設昇降路、水平投影面においてロ字状をなし既設昇降路の上端部に水平に配置された支持枠と、一端が機械室に設置された既設機械台に連結され、他端は支持枠に連結された支持体と、支持枠に設けられて回転軸線が鉛直方向に配置された駆動機と、支持枠に設けられて駆動機から離れ、かつ回転軸線が鉛直方向に配置された第一滑車と、支持枠に設けられて駆動機側の縁部寄りに駆動機から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第二滑車と、支持枠に設けられて第一滑車側の縁部寄りに第一滑車から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第三滑車と、一端側がエレベーターのかごに係合されて第二滑車、第一滑車、駆動機の駆動綱車及び第三滑車に順次巻掛けられて、他端側はエレベーターのつり合おもりに係合された主索とが設けられる。
【0007】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図1及び図2は、この発明の実施の形態の一例を示す図で、図1は昇降路上端部の縦断面図、図2は図1の支持枠箇所の平面図である。図において、既設昇降路1の上方に機械室2が設けられ、機械室2に既設機械台3が設けられている。また、水平投影面においてロ字状をなす支持枠4が既設昇降路1の上端部に水平に配置されて、長手の一端が既設機械台3に、長手の他端は支持枠4に連結された支持体5が支持枠4の四隅に設けられる。
【0008】
また駆動機6は、フレームと電動機の固定子が一体的に構成されて、固定子に対応した電動機のロータが駆動綱車と一体的に構成され、駆動綱車の回転軸線に沿う方向の外形寸法が短く、すなわち薄形に形成された薄形巻上機である。そして、駆動機6が支持枠4に設置され支持枠4の一側寄りに回転軸線が鉛直方向に沿う姿勢に配置される。また、支持枠4に設けられて駆動機6から離れた支持枠5の他側寄りに回転軸線が鉛直方向に配置された第一滑車7が設置される。
【0009】
また、支持枠4に設けられて駆動機6側の縁部寄りに駆動機6から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第二滑車8が設置される。そして、支持枠4に設けられて第一滑車7側の縁部寄りに第一滑車7から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第三滑車9が設置される。また、主索10が昇降路1に吊設されて、一端がエレベーターのかご11に連結され第二滑車8、第一滑車7、駆動機6の駆動綱車及び第三滑車9に順次巻掛けられて、他端はエレベーターのつり合おもり12に連結される。
【0010】
上記のように構成されたエレベーター装置において、支持枠4に駆動機6、第一滑車7、第二滑車8及び第三滑車9が設置される。そして、駆動機6の駆動綱車等に巻掛けられた主索10の一端にかご11が、他端につり合おもり12が連結され、駆動機6が付勢されると主索10を介してかご11及びつり合おもり12が互いに反対方向へ昇降する。
【0011】
そして、駆動機6に関わる全荷重が支持枠4、支持体5を介して既設機械台3によって支持されて、昇降路に立設された案内レール(図示しない)による鉛直方向の荷重支持が無用になる。しかも、薄形巻上機からなる駆動機6が、回転軸線が鉛直方向に配置された状態で支持枠4に設置される。
【0012】
このため、既設昇降路1の上端部における支持枠4、駆動機6、第一滑車7等の設置に要する高さ方向スペースを少なくすることができる。したがって、支持枠4の既設昇降路1における高さ方向の設置位置が高くなりエレベーターのかご11に対する頂部すき間を確保することができ、新エレベーターを容易に設置することができる。
【0013】
また、第一滑車7及び第三滑車9によって駆動機6に対する主索10の巻き付け角を大きくすることができるので、容易に高トラクション能力を得ることができると共に、主索10の直径を小さくすることができる。これにより、駆動機6の駆動綱車における主索10の滑りが減少して安定した駆動作用を得ることができると共に、エレベーター装置を小形化することができる。
【0014】
さらに、支持枠4に駆動機6、第一滑車7、第二滑車8及び第三滑車9を工場において装着して、この状態で据付現場へ搬送することができる。したがって、据付現場での作業量を減少することができ、エレベーターの据付作業能率を向上することができる。
【0015】
実施の形態2.
図3は、この発明の他の実施の形態の一例を示す図で、昇降路上端部の縦断面図である。なお、図3の他は前述の図1及び図2と同様にエレベーター装置が構成されている。図において、図1及び図2と同符号は相当部分を示し、かご11にかご吊り車13が設けられ、またつり合おもり12につり合おもり吊り車14が設けられる。
【0016】
また、主索15が昇降路1に吊設されて一端が支持枠4の一側に連結され、かご吊り車13、第二滑車8、第一滑車7、駆動機6の駆動綱車、第三滑車9及びつり合おもり吊り車14に順次巻掛けられて、他端は支持枠4の他側に連結される。これにより、かご11とつり合おもり12が2:1ローピングによる綱掛けによって吊持される。
【0017】
上記のように構成されたエレベーター装置において、支持枠4に駆動機6、第一滑車7、第二滑車8及び第三滑車9に設置されて、駆動機6の駆動綱車に巻掛けられた主索15の一端側にかご11が、他端側につり合おもり12が係合される。そして、駆動機6が付勢されると主索15を介してかご11及びつり合おもり12が互いに反対方向へ昇降する。
【0018】
そして、駆動機6に関わる全荷重が支持枠4、支持体5を介して既設機械台3によって支持されて、昇降路に立設された案内レール(図示しない)による鉛直方向の荷重支持が無用になる。しかも、薄形巻上機からなる駆動機6が、回転軸線が鉛直方向に配置された状態で支持枠4に設置される。したがって、詳細な説明を省略するが図3の実施の形態においても、図1及び図2の実施の形態と同様な作用が得られる。
【0019】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、上方に機械室が設けられたエレベーターの既設昇降路、水平投影面においてロ字状をなし既設昇降路の上端部に水平に配置された支持枠と、一端が機械室に設置された既設機械台に、他端は支持枠に連結された支持体と、支持枠に設けられて回転軸線が鉛直方向に配置された駆動機と、支持枠に設けられて駆動機から離れ、かつ回転軸線が鉛直方向に配置された第一滑車と、支持枠に設けられて駆動機側の縁部寄りに駆動機から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第二滑車と、支持枠に設けられて第一滑車側の縁部寄りに第一滑車から離れて配置され、かつ回転軸線が水平方向に配置された第三滑車と、一端側がエレベーターのかごに係合されて第二滑車、第一滑車、駆動機の駆動綱車及び第三滑車に順次巻掛けられて、他端側はエレベーターのつり合おもりに係合された主索とを設けたものである。
【0020】
これによって、支持枠に駆動機、第一滑車、第二滑車及び第三滑車が設置されて、駆動機の駆動綱車に巻掛けられた主索の一端側にかごが、他端側につり合おもりが係合される。このため、駆動機に関わる全荷重が支持枠、支持体を介して既設機械台によって支持されて、既設昇降路に立設された案内レールによる鉛直方向の荷重支持が無用になる。しかも、薄形巻上機からなる駆動機が、回転軸線が鉛直方向に配置された状態で支持枠に設置される。したがって、既設昇降路の上端部における支持枠、駆動機、第一滑車等の設置に要する高さ方向スペースを少なくすることができる。このため、支持枠の既設昇降路における高さ方向の設置位置が高くなりエレベーターのかごに対する頂部すき間を確保することができて、新エレベーターの設置を容易化する効果がある。また、支持枠に駆動機、第一滑車、第二滑車及び第三滑車を工場において装着し、この状態で据付現場へ搬送することができる。したがって、据付現場での作業量が減少してエレベーターの据付作業能率を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1を示す図であり、昇降路上端部の縦断面図。
【図2】図1の支持枠箇所の平面図。
【図3】この発明の実施の形態2を示す図であり、昇降路上端部の縦断面図。
【符号の説明】
1 既設昇降路、2 機械室、3 既設機械台、4 支持枠、5 支持体、6駆動機、7 第一滑車、8 第二滑車、9 第三滑車、10 主索、 11 かご、12 つり合おもり、13 かご吊り車、14 つり合おもり吊り車、15 主索。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
In the renovation work in which the old elevator is removed and a new elevator is installed in the existing hoistway, an elevator drive is conventionally arranged as described below. That is, the support beam is arranged at the upper end of the existing hoistway of the elevator provided with the machine room above. In addition, the existing machine table installed in the machine room and the support beam are connected by the support by a support whose longitudinal length is arranged in the vertical direction.
[0003]
Then, a driving machine is mounted on the support beam, and an elevator car is connected to one end of the main rope wound around the driving sheave of the driving machine, and a counterweight is connected to the other end. In such a configuration, the own weight of the drive unit and the load acting on the drive unit are supported by the existing machine base via the support beams and the support. When the driving machine is energized, the car and the counterweight move up and down in opposite directions via the main rope.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional elevator apparatus as described above, the entire load related to the driving machine is supported by the existing machine table, and the vertical load support by the guide rails erected on the hoistway becomes unnecessary. However, since the driving machine is installed on the support beam, a space in the height direction required for installing the driving machine at the upper end of the existing hoistway is required. Therefore, the position of the support beam in the existing hoistway in the height direction is reduced. For this reason, there was a problem that a predetermined top clearance for the elevator car could not be secured, and in some cases, a new elevator could not be installed.
[0005]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide an elevator apparatus which has a structure in which a load related to a driving machine is supported by an existing machine base and requires a small space in a height direction. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the elevator apparatus according to the present invention, the existing hoistway of the elevator in which the machine room is provided above, a support frame horizontally formed at the upper end of the existing hoistway in a rectangular shape on a horizontal projection plane, and one end thereof The other end is connected to the existing machine base installed in the machine room, the other end is connected to the support frame, the drive unit provided on the support frame and the rotation axis is arranged in the vertical direction, and provided on the support frame. The first pulley, which is separated from the driving machine, and whose rotation axis is arranged in the vertical direction, and which is provided on the support frame and is arranged away from the driving machine near an edge on the driving machine side, and the rotation axis is set in the horizontal direction. A second pulley, a third pulley provided on the support frame and spaced from the first pulley near an edge on the first pulley side, and a rotation axis is disposed in a horizontal direction; The second pulley, the first pulley engaged with the car Hung sequentially around the traction sheave and the third sheave driving machine, the other end is provided with main rope engaged in fishing coupling weight of the elevator.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 and 2 are views showing an example of an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an upper end portion of a hoistway, and FIG. 2 is a plan view of a support frame in FIG. In the figure, a
[0008]
Further, the
[0009]
In addition, a
[0010]
In the elevator device configured as described above, the
[0011]
Then, the entire load related to the
[0012]
For this reason, the space in the height direction required for installing the
[0013]
Further, since the winding angle of the
[0014]
Further, the
[0015]
FIG. 3 is a view showing an example of another embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view of an upper end portion of a hoistway. Except for FIG. 3, an elevator apparatus is configured in the same manner as in FIGS. 1 and 2 described above. In the drawings, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 denote corresponding parts, and a
[0016]
Further, a
[0017]
In the elevator apparatus configured as described above, the
[0018]
Then, the entire load related to the driving
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides, as described above, an existing hoistway of an elevator provided with a machine room above, a support frame arranged in a rectangular shape on a horizontal projection plane and horizontally arranged at an upper end of the existing hoistway, and one end thereof. On the existing machine base installed in the machine room, the other end is connected to a support frame, a support is provided on the support frame, and a drive is provided on the support frame and the rotation axis is vertically arranged. The first pulley, which is separated from the machine and the rotation axis is arranged in the vertical direction, and is provided on the support frame and is arranged away from the drive near the edge on the drive side, and the rotation axis is arranged in the horizontal direction. A second pulley, a third pulley provided on the support frame and located near the edge on the first pulley side, away from the first pulley, and having a rotation axis arranged in a horizontal direction, and an elevator car at one end side. The second pulley, the first pulley, the drive sheave of the driving machine and Hung sequentially around the third pulley, the other end is provided with a the main rope engaged in fishing coupling weight of the elevator.
[0020]
As a result, the driving machine, the first pulley, the second pulley, and the third pulley are installed on the support frame, and the car is suspended at one end of the main rope wound around the driving sheave of the driving machine, and the car is suspended at the other end. The counterweight is engaged. Therefore, the entire load related to the driving machine is supported by the existing machine base via the support frame and the support, and the vertical load support by the guide rails erected on the existing hoistway becomes unnecessary. In addition, the driving machine composed of the thin hoist is installed on the support frame with the rotation axis arranged in the vertical direction. Therefore, the space in the height direction required for installing the support frame, the driving device, the first pulley, and the like at the upper end of the existing hoistway can be reduced. For this reason, the installation position of the support frame in the existing hoistway in the height direction is increased, so that a top clearance for the elevator car can be secured, and there is an effect that the installation of the new elevator is facilitated. In addition, the driving device, the first pulley, the second pulley, and the third pulley are mounted on the support frame at the factory, and can be transported to the installation site in this state. Therefore, there is an effect that the amount of work at the installation site is reduced and the efficiency of the elevator installation work is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view of an upper end portion of a hoistway.
FIG. 2 is a plan view of a support frame portion in FIG. 1;
FIG. 3 is a view showing a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view of an upper end portion of a hoistway.
[Explanation of symbols]
1 Existing hoistway, 2 machine room, 3 existing machine stand, 4 support frame, 5 support, 6 drive machine, 7 first pulley, 8 second pulley, 9 third pulley, 10 main rope, 11 cars, 12 suspension Weights, 13 car hanging cars, 14 Weight hanging cars, 15 main ropes.
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