JP2004155209A

JP2004155209A - インク滴噴射装置

Info

Publication number: JP2004155209A
Application number: JP2004050922A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Ishikawa; 博幸石川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2004-02-26
Filing date: 2004-02-26
Publication date: 2004-06-03

Abstract

【課題】インク滴を噴射するための噴射パルス信号の後に、付加パルス信号を印加することで、インク滴の体積を小型化し、また、インク滴の体積を適宜選択することができるインク滴噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射パルス信号Ａは、そのパルス幅Ｗａをインク室内に圧力波を発生させ、インク室内を圧力波が片道伝播する時間Ｔとし、付加パルス信号Ｂは、パルス幅Ｗｂを０．２Ｔ〜０．６Ｔとし、噴射パルス信号Ａの立ち下がりと付加パルス信号Ｂの立ち上がりタイミングとの時間差ｄを０．３Ｔ〜０．７Ｔとする。噴射パルス信号Ａより飛び出したインク滴の一部が、付加パルス信号Ｂにより引き戻されてインク滴が小型化される。また、付加パルス信号Ｂの印加を選択的に行うことで、インク滴の体積を選択することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、インクジェット方式によるインク滴噴射装置に関するものである。

従来から、インクジェット方式のインク噴射装置としては、圧電セラミックスの変形によってインク流路の容積を変化させ、その容積減少時にインク流路内のインクをノズルから液滴として噴射し、容積増大時にインク導入口からインク流路内にインクを導入するようにしたものが知られている。この種の記録ヘッドにおいては、圧電セラミックスの隔壁によって隔てられた複数のインク室が形成されており、これら複数のインク室の一端にインクカートリッジ等のインク供給手段が接続され、他端にはインク噴射ノズル（以下、ノズルという）が設けられ、印字データに従った前記隔壁の変形によってインク室の容積を減少させることにより、記録媒体に対して前記ノズルからインク滴を噴射し、文字や図形等が記録される。

この種のインクジェット方式のインク噴射装置において、インク滴を噴射するドロップ・オン・デマンド型が、噴射効率の良さ、ランニングコストの安さなどから普及している。ドロップ・オン・デマンド型として、特開昭６３−２４７０５１号公報に示されているように、圧電材料を利用したせん断モード型がある。

図７に示すように、この種のインク滴噴射装置６００は、底壁６０１、天壁６０２及びその間のせん断モードアクチュエータ壁６０３からなる。そのアクチュエータ壁６０３は、底壁６０１に接着され、かつ矢印６１１方向に分極された下部壁６０７と、天壁６０２に接着され、かつ矢印６０９方向に分極された圧電材料製の上部壁６０５とからなっている。アクチュエータ壁６０３は一対となって、その間にインク室６１３を形成し、かつ次の一対のアクチュエータ壁６０３の間には、空気室６１５を形成している。

各インク室６１３の一端には、ノズル６１８を有するノズルプレート６１７が固着され、他端には、図示しないインク供給源が接続されている。各アクチュエータ壁６０３の両側面には電極６１９，６２１が金属化層として設けられている。具体的にはインク室６１３側のアクチュエータ壁６０３には電極６１９が設けられ、空気室６１５側のアクチュエータ壁６０３には電極６２１が設けられている。なお、電極６１９の表面にはインクと絶縁するための絶縁層６３０で覆われている。そして、空気室６１５に面している電極６２１はアース６２３に接続され、インク室６１３内に設けられている電極６１９はアクチュエータ駆動信号を与える制御装置６２５に接続されている。

そして、各インク室６１３の電極６１９に制御装置６２５が電圧を印加することによって、各アクチュエータ壁６０３がインク室６１３の容積を増加する方向に圧電厚みすべり変形する。例えば図８に示すように、インク室６１３ｃの電極６１９ｃに電圧Ｅ（Ｖ）が印加されると、アクチュエータ壁６０３ｅ、６０３ｆにそれぞれ矢印６３１、６３２の方向の電界が発生し、アクチュエータ壁６０３ｅ、６０３ｆがインク室６１３ｃの容積を増加する方向に圧電厚みすべり変形する。このときノズル６１８ｃ付近を含むインク室６１３ｃ内の圧力が減少する。この電圧Ｅ（Ｖ）の印加状態を圧力波のインク室６１３内での片道伝播時間Ｔだけ維持する。すると、その間インク供給源からインクが供給される。

なお、上記片道伝播時間Ｔはインク室６１３内の圧力波が、インク室６１３の長手方向に伝播するのに必要な時間であり、インク室６１３の長さＬとこのインク室６１３内部のインク中での音速ａにより、Ｔ＝Ｌ／ａと決まる。

圧力波の伝播理論によると、上記の電圧の印加からＴ時間もしくはその奇数倍時間がたつとインク室６１３内の圧力が逆転し、正の圧力に転じるが、このタイミングに合わせてインク室６１３ｃの電極６２１ｃに印加されている電圧を０（Ｖ）に戻す。すると、アクチュエータ壁６０３ｅ、６０３ｆが変形前の状態（図７）に戻り、インクに圧力が加えられる。そのとき、前記正に転じた圧力と、アクチュエータ壁６０３ｅ、６０３ｆが変形前の状態に戻ることにより発生した圧力とが加え合わされ、比較的高い圧力がインク室６１３ｃのノズル６１８ｃ付近の部分に生じて、インク滴がノズル６１８ｃから噴射される。なお、インク室６１３へ連通するインク供給路６２６が部材６２７及び部材６２８により形成されている。

特開昭６３−２４７０５１号公報

従来、この種のインク滴噴射装置６００では、記録の解像度を高くするために、小さい体積のインク滴を飛翔させたいような場合には、駆動電圧を下げる等の制御を行っていた。しかし、このように電圧を複数段階に制御する方法では、駆動ドライバＩＣ等のコストアップにつながり、また、インク滴の体積を小さくしようとすると、インク滴の速度まで低下するという問題があった。また、インク滴の速度を低下することなく体積の小さい液滴が得られるように、噴射パルスを印加した後でインク噴射が完了する前に、電圧レベルの低いパルスを付加することが提案されている。しかし、この場合も、駆動パルスとして複数の電圧が必要であり、上記と同様に駆動ドライバＩＣ等のコストアップにつながる。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、主となる噴射のための駆動波形の後に、それに付随してパルスを１つ付加するだけで、体積の小さいインク滴を得ることができ、また、インク滴の体積を適宜選択することができるインク滴噴射装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、インクが充填されるインク室と、前記インク室の容積を変化させるアクチュエータと、前記インク室内のインクを噴射するノズルと、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大しその後減少するためのパルス信号を印加する制御装置とを備えたインク滴噴射装置において、前記制御装置は、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大させてそのインク室内に圧力波を発生させその後前記インク室の容積を増大状態から減少させ前記インク室内のインクを前記ノズルから噴射させるための噴射パルス信号を印加し、また、前記噴射パルス信号のあとに、その噴射パルス信号により前記ノズルから飛び出しかけたインク滴の一部を引き戻し前記噴射パルス信号のみにより噴射するインク滴よりもインク滴を小型化するタイミングで付加パルス信号を選択的に印加する。

上記構成において好ましくは、前記制御装置は、解像度の設定に基づいて前記付加パルス信号を選択的に印加する。

また、本発明は、インクが充填されるインク室と、前記インク室の容積を変化させるアクチュエータと、前記インク室内のインクを噴射するノズルと、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大しその後減少するためのパルス信号を印加する制御装置とを備えたインク滴噴射装置において、前記制御装置は、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大させてそのインク室内に圧力波を発生させその後前記インク室の容積を増大状態から減少させ前記インク室内のインクを前記ノズルから噴射させるための噴射パルス信号を印加し、また、前記噴射パルス信号のあとに、その噴射パルス信号により前記ノズルから飛び出しかけたインク滴の一部を引き戻し前記噴射パルス信号のみにより噴射するインク滴よりもインク滴を小型化するタイミングで付加パルス信号を印加するものであって、前記噴射パルス信号から前記付加パルス信号を印加するまでの時間差及び前記付加パルス信号のパルス幅を可変制御する。

上記各構成において好ましくは、前記噴射パルス信号は、前記インク室の容積を増大させてインク室内に圧力波を発生させ、前記インク室内を圧力波がほぼ片道伝播する時間Ｔもしくはその奇数倍時間の経過後、増大状態から容積を減少させるパルス幅を有する。

また、好ましくは、前記付加パルス信号は、波高値が前記噴射パルス信号と同じであり、パルス幅がほぼ０．２Ｔ〜０．６Ｔで、かつ、前記噴射パルス信号の立ち下がりと付加パルス信号の立ち上がりタイミングとの時間差が０．３Ｔ〜０．７Ｔである。

上記構成においては、噴射パルス信号の立ち上がり及び立ち下がりでインク室内のインクはノズルより飛び出しかけ、さらにその途上で続いて上記のタイミングで印加される付加パルス信号により、ノズルより飛び出しかけているインク滴の一部が引き戻される。その結果、噴射され飛翔するインク滴を小型化することができるので、高い記録解像度を容易に得ることができる。また、付加パルス信号を選択的に印加することで、インク滴の体積を選択することができる。

さらに、解像度の設定に基づいて付加パルス信号を選択的に印加することで、解像度に応じたインク滴の体積を得ることができる。

また、前記噴射パルス信号から前記付加パルス信号を印加するまでの時間差及び前記付加パルス信号のパルス幅を可変制御することでも、インク滴の体積を選択することができる。

さらに前記噴射パルス信号と前記付加パルス信号のパルス幅、時間差を前記のとおり設定することで、インク滴の速度を低下させることなく、インク滴を小型化することができる。また、噴射パルス信号及び付加パルス信号の波高値がそれぞれ同じであることで、１つの駆動電圧の電源でよく、低コスト化が図ることができる。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。本実施の形態のインク滴噴射装置における機械的部分の構成は、上述した図７に示すものと同様であるので説明を省略する。

本インク滴噴射装置６００の具体的な寸法の一例を述べる。インク室６１３の長さＬが９ｍｍである。ノズル６１８の寸法は、インク滴噴射側の径が４０μｍ、インク室６１３側の径が７２μｍ、長さが１００μｍである。また、実験に供したインクの２５℃における粘度は約２ｍＰａ・ｓ、表面張力は３０ｍＮ／ｍである。このインク室６１３内のインク中における音速ａと上記Ｌとの比Ｌ／ａ（＝Ｔ）は１０μｓｅｃであった。

次に本発明の一実施の形態であるインク室６１３内の電極６１９に印加する駆動波形を図１に示す。図示の駆動波形１０は、１ドット分の印字のためのパルスであり、インク滴を噴射するための噴射パルス信号Ａと、これに続いて該噴射パルス信号Ａによりノズルより飛び出したインク滴の一部を引き戻し得るタイミングで付加的に印加されるものであって、該噴射パルス信号Ａよりもパルス幅が小さく飛翔インク滴を小型化するための付加パルス信号Ｂとからなる。噴射パルス信号Ａと付加パルス信号Ｂのどちらも波高値（電圧値）はＥ（Ｖ）（例えば２０（Ｖ））である。

噴射パルス信号Ａの波幅Ｗａは、インク室６１３内のインク中における音速ａと上記Ｌとの比Ｌ／ａ（＝Ｔ）に一致するものもしくはその奇数倍時間（ヘッド固有の値）とし、例えば、１０μｓｅｃとする。噴射パルス信号Ａの立ち下がりと付加パルス信号Ｂの立ち上がりタイミングとの時間差ｄは、０．３Ｔ〜０．７Ｔ、すなわち、略３〜７μｓｅｃとする。付加パルス信号Ｂの波幅Ｗｂは０．２Ｔ〜０．６Ｔ、すなわち、略２〜６μｓｅｃとする。時間差ｄと波幅Ｗｂの合計時間は略５〜１３μｓｅｃである。付加パルス信号Ｂはこの波幅Ｗｂでは、インク滴を噴射させるには至らない。なお、連続して次のドットを印字する場合のパルスの周期は、駆動周波数を１０ｋＨｚとしたとき、１００μｓｅｃとなる。

次に、前記駆動波形１０を実現するための制御装置の一実施の形態を図２及び図３を用いて説明する。図２に示す制御装置６２５は充電回路１８２と放電回路１８４とパルスコントロール回路１８６から構成されている。アクチュエータ壁６０３の圧電材料及び電極６１９、６２１は、等価的にコンデンサ１９１で表される。１９１Ａと１９１Ｂはその端子である。

入力端子１８１と１８３は、それぞれインク室６１３内の電極６１９に与える電圧をＥ（Ｖ）、０（Ｖ）にするためのパルス信号を入力する入力端子である。充電回路１８２は、抵抗Ｒ１０１、Ｒ１０２、Ｒ１０３、Ｒ１０４、Ｒ１０５、トランジスタＴＲ１０１、ＴＲ１０２から構成されている。

入力端子１８１にオン信号（＋５Ｖ）が入力されると、抵抗Ｒ１０１を介して、トランジスタＴＲ１０１が導通し、正の電源１８７から抵抗Ｒ１０３を介して電流がトランジスタＴＲ１０１のコレクタからエミッタ方向に流れる。したがって、正の電源１８７に接続されている抵抗Ｒ１０４及びＲ１０５にかかる電圧の分圧が上昇し、トランジスタＴＲ１０２のベースに流れる電流が増加し、トランジスタＴＲ１０２のエミッタとコレクタ間が導通する。正の電源１８７からの２０（Ｖ）の電圧がトランジスタＴＲ１０２のコレクタ及びエミッタ、抵抗Ｒ１２０を介してコンデンサ１９１の端子１９１Ａに印加される。

次に、放電用回路１８４について説明する。放電用回路１８４は抵抗Ｒ１０６、Ｒ１０７、トランジスタＴＲ１０３から構成される。入力端子１８３にオン信号（＋５Ｖ）が入力されると、抵抗Ｒ１０６を介してトランジスタＴＲ１０３が導通し、抵抗Ｒ１２０を介してコンデンサ１９１の抵抗Ｒ１２０側端子１９１Ａをアースする。したがって、図７及び図８に示すインク室６１３のアクチュエータ壁６０３に印加されていた電荷は放電される。

次に、充電回路１８２の入力端子１８１及び放電用回路１８４の入力端子１８２に入力されるパルス信号を発生するパルスコントロール回路１８６について説明する。パルスコントロール回路１８６には、各種の演算処理を行うＣＰＵ１１０が設けられ、ＣＰＵ１１０には、印字データや各種のデータを記憶するＲＡＭ１１２とパルスコントロール回路１８６の制御プログラム及びタイミングでオン、オフ信号を発生するシーケンスデータを記憶しているＲＯＭ１１４が接続されている、ここで、ＲＯＭ１１４には、図３に示すように、インク滴噴射制御プログラム記憶エリア１１４Ａと、駆動波形データ記憶エリア１１４Ｂとが設けられている。したがって、駆動波形１０のシーケンスデータは、駆動波形データ記憶エリア１１４Ｂに記憶されている。

制御プログラム記憶エリア１１４Ａには、また図１０に示すように、ＣＰＵ１１０が、ユーザによる設定が解像度を上げる（すなわち、噴射される１ドットの液滴体積を小さくする）ものであるかを判断し（Ｓ１）、その判断結果に基づいて、波形データ記憶エリア１１４Ｂに記憶された噴射パルス信号に付加パルス信号Ｂを付加するかどうか（Ｓ２，Ｓ３）を決定するプログラム、及び前記時間差ｄと波幅Ｗｂを可変制御するプログラムが記憶されている。

さらに、ＣＰＵ１１０は各種のデータをやりとりするＩ／Ｏバス１１６に接続され、当該Ｉ／Ｏバス１１６には、印字データ受信回路１１８とパルスジェネレータ１２０及び１２２が接続されている。パルスジェネレータ１２０の出力は充電回路１８２の入力端子１８１に接続され、パルスジェネレータ１２２の出力は放電用回路１８４の入力端子１８３に接続されている。

ＣＰＵ１１０はＲＯＭ１１４の駆動波形データ記録エリア１１４Ｂに記憶されているシーケンスデータにしたがって、パルスジェネレータ１２０及び１２２を制御する。したがって、前記のタイミングの各種パターンを予めＲＯＭ１１４内の駆動波形データ記憶エリア１１４Ｂに記憶させておくことによって、図１に示す駆動波形１０の駆動パルスをアクチュエータ壁６０３に与えることができる。

なお、パルスジェネレータ１２０、１２２及び充電回路１８２及び放電回路１８４はノズル数と同じ数だけ設けられている。本実施の形態では、代表して一つのノズルの制御について説明したが、他のノズルの制御についても同様な制御である。

次に、本実施の形態の駆動方法にて駆動した場合のインク滴噴射のテスト結果を説明する。図４（ａ）（ｂ）は、図１の駆動波形１０における時間差ｄと波幅Ｗｂの値を各種組み合わせた場合のインク滴速度、１ドットのインク滴体積の変化を示す特性図である。破線は噴射パルス信号Ａのみで駆動した場合のインク滴速度（８ｍ／ｓ）、インク滴体積の値（４５ｐｌ（ピコリットル））を示す。インク滴体積は、噴射パルス信号Ａのみで駆動した場合に比べて、噴射パルス信号Ａに付加パルス信号Ｂを付けた場合の方が全て小さくなっており、特に、時間差ｄが０．３Ｔ〜０．５Ｔでは、付加パルス信号Ｂの波幅Ｗｂが０．２Ｔ〜０．６Ｔのいずれの組み合わせにおいても、相当にインク滴の小型化が成されている。インク滴速度は、噴射パルス信号Ａのみで駆動した場合に比べて、一部（時間差ｄが０．３Ｔ）では低下しているが、その他の多くは（時間差ｄが０．５Ｔ〜０．７Ｔ）、それ程低下していない。上記のような時間差及び波幅の組み合わせ範囲で付加パルス信号Ｂを付けることで、噴射パルス信号Ａのみの場合に比べて、インク滴速度が余り低下することがなく、しかも小型のインク滴が得られる。

図５は、１ドットについて噴射パルス信号Ａのみをアクチュエータへ印加することによってノズルからインクが噴出される様子を示す図、図６は、図１に示したような本発明の実施形態による噴射パルス信号Ａと付加パルス信号Ｂとによってノズルからインクが噴出される様子を示す図である。図５において、噴射パルス信号Ａの立ち上がりにより、インク室１１の容積が増大して一時的にインクのメニスカス１３はノズル１２の内方に引っ込み（図５（ｂ））、続いてインク室１１内を圧力波が片道伝播する時間の経過後の噴射パルス信号Ａの立ち下がりにより、インク室１１の容積が増大状態から自然状態に減少することで、インクはノズルより噴出され、インク滴１４となる。

一方、本実施形態の図６においては、噴射パルス信号Ａの立ち下がり後、付加パルスＢが印加されることにより、ノズル１２より噴出されかけたインク滴の一部が引き戻され、図６（ｄ）に示すようなメニスカス１５となるため、ノズル孔１２から噴射されるインク滴１６は上記インク滴１４に比べて小型化される。こうして、駆動電圧を変えることなく、したがって、コストアップすることなく、主となる駆動波形の後にパルスを１つ付加するだけで、小さい体積のインク滴の噴射を得ることができる。そのときのインク滴速度の低下も少ない。

図９は、解像度が３６０ｄｐｉ、７２０ｄｐｉ、１４４０ｄｐｉで連続ドットを印字した状態を示す。上述の図１に示したように、１ドットの印字命令として、噴射パルス信号Ａに付加パルス信号Ｂを付け、例えば、時間差ｄを０．７Ｔ、波幅Ｗｂを０．６Ｔとすることで、インク滴体積は４０ｐｌ程度となり、これは解像度が３６０ｄｐｉの印字に適したものとなる。また、時間差ｄを０．３Ｔ、波幅Ｗｂを０．６Ｔとすることで、インク滴体積は２５ｐｌ程度となり、これは解像度が７２０ｄｐｉの印字に適したものとなる。また、時間差ｄを０．３Ｔ、波幅Ｗｂを０．２Ｔとすることで、インク滴体積は１５ｐｌ程度となり、これは解像度が１４４０ｄｐｉの印字に適したものとなる。

以上、一実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では、主たる駆動信号として１つの噴射パルスＡのみを持つものを示したが、主たる駆動信号が例えば２つの噴射パルスからなるものであっても構わない。また、インク滴噴射装置６００は、上記実施の形態の構成に限られるものではなく、圧電材料の分極方向が逆のものを用いてもよい。

また、本実施の形態では、インク室６１３の両側に空気室６１５を設けているが、空気室を設けずに、インク室が隣接するようにしてもよい。さらに、本実施の形態では、アクチュエータはせん断モード型のものを用いたが、圧電材料を積層し、その積層方向の変形によって圧力波を発生する構成でもよく、圧電材料に限らずインク室に圧力波を発生するものを使用可能である。

本発明の一実施形態によるインク滴噴射装置による駆動波形を示す図である。インク滴噴射装置の駆動回路を示す図である。インク滴噴射装置の制御装置のＲＯＭの記憶領域を示す図である。（ａ）は各種駆動波形信号を印加した場合のインク滴速度の変化状況を示す図、（ｂ）は各種駆動波形信号を印加した場合のインク滴体積の関係の変化状況を示す図である。通常の駆動波形信号を印加した場合のノズルからのインク滴噴射状況を示す図である。本発明の駆動波形信号を印加した場合のノズルからのインク滴噴射状況を示す図である。（ａ）は記録ヘッドのインク噴射部分の縦断面図、（ｂ）は同横断面図である。記録ヘッドのインク噴射部分の動作を示す縦断面図である。解像度が３６０ｄｐｉ、７２０ｄｐｉ、１４４０ｄｐｉの場合の噴射ドットを示す図である。本発明のインク滴噴射装置の制御装置のＲＯＭの制御内容を説明するフローチャートである。

符号の説明

１０駆動波形
６００インクジェットヘッド
６０３アクチュエータ壁
６１３インク室
６２５制御装置

Claims

インクが充填されるインク室と、前記インク室の容積を変化させるアクチュエータと、前記インク室内のインクを噴射するノズルと、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大しその後減少するためのパルス信号を印加する制御装置とを備えたインク滴噴射装置において、
前記制御装置は、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大させてそのインク室内に圧力波を発生させその後前記インク室の容積を増大状態から減少させ前記インク室内のインクを前記ノズルから噴射させるための噴射パルス信号を印加し、また、前記噴射パルス信号のあとに、その噴射パルス信号により前記ノズルから飛び出しかけたインク滴の一部を引き戻し前記噴射パルス信号のみにより噴射するインク滴よりもインク滴を小型化するタイミングで付加パルス信号を選択的に印加するインク滴噴射装置。
前記制御装置は、解像度の設定に基づいて前記付加パルス信号を選択的に印加する請求項１に記載のインク滴噴射装置。
インクが充填されるインク室と、前記インク室の容積を変化させるアクチュエータと、前記インク室内のインクを噴射するノズルと、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大しその後減少するためのパルス信号を印加する制御装置とを備えたインク滴噴射装置において、
前記制御装置は、前記アクチュエータに、前記インク室の容積を増大させてそのインク室内に圧力波を発生させその後前記インク室の容積を増大状態から減少させ前記インク室内のインクを前記ノズルから噴射させるための噴射パルス信号を印加し、また、前記噴射パルス信号のあとに、その噴射パルス信号により前記ノズルから飛び出しかけたインク滴の一部を引き戻し前記噴射パルス信号のみにより噴射するインク滴よりもインク滴を小型化するタイミングで付加パルス信号を印加するものであって、前記噴射パルス信号から前記付加パルス信号を印加するまでの時間差及び前記付加パルス信号のパルス幅を可変制御するインク滴噴射装置。
前記噴射パルス信号は、波高値が前記インク室の容積を増大させてインク室内に圧力波を発生させ、前記インク室内を圧力波がほぼ片道伝播する時間Ｔもしくはその奇数倍時間の経過後、増大状態から容積を減少させるパルス幅を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載のインク滴噴射装置。
前記付加パルス信号は、波高値が前記噴射パルス信号と同じであり、パルス幅がほぼ０．２Ｔ〜０．６Ｔで、かつ、前記噴射パルス信号の立ち下がりと付加パルス信号の立ち上がりタイミングとの時間差が０．３Ｔ〜０．７Ｔである請求項４に記載のインク滴噴射装置。