JP2004144235A - 締結具 - Google Patents
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Abstract
【課題】締結ボルトの頭部と締付体の座面との間における変位荷重が緩和される構造の締結具を実現する。
【解決手段】締付体１０のボルト貫通孔１４２入口をテーパ溝１４３とし、このボルト貫通孔１４２に通す締結ボルト３０の頭部３２底面を該テーパ溝１４３に没入されるテーパ面３２１する。締結ボルト３０を締付けるに従って締付体１０のすり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂが傾斜し切欠１４０の座面１４１が傾斜してきても、締結ボルト３０の頭部３２底面がボルト貫通孔１４２入口とテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重がテーパ溝１４３で受け止められ、この座面１４１に作用する変位荷重を大幅に緩和できる。従って、すり割溝１２の端面１２ａの隆起が防止され、軸Ｊへの締結力を十分確保できる。
【選択図】 図２
【解決手段】締付体１０のボルト貫通孔１４２入口をテーパ溝１４３とし、このボルト貫通孔１４２に通す締結ボルト３０の頭部３２底面を該テーパ溝１４３に没入されるテーパ面３２１する。締結ボルト３０を締付けるに従って締付体１０のすり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂが傾斜し切欠１４０の座面１４１が傾斜してきても、締結ボルト３０の頭部３２底面がボルト貫通孔１４２入口とテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重がテーパ溝１４３で受け止められ、この座面１４１に作用する変位荷重を大幅に緩和できる。従って、すり割溝１２の端面１２ａの隆起が防止され、軸Ｊへの締結力を十分確保できる。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸継手やカラーとして使用される締結具に関し、軸の外周に嵌合させる締付体を締結ボルトにより周方向に締付ける形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記締結具としては、例えば、図７（ａ）に示すように、中心部に軸を挿通する軸孔部７１１を設けると共に軸方向にすり割溝７１２を設け、且つ該すり割溝７１２の対向する一端部７１４に切欠７１４０および該切欠７１４０の座面７１４１にボルト貫通孔７１４２を設けると共に他端部７１５にネジ孔７１５１を設けた締付体７１０と、上記締付体７１０における一端部７１４のボルト貫通孔７１４２を通して他端部７１５のネジ孔７１５１に螺合させて該締付体７１０を周方向に締付ける締結ボルト７３０とを備えるものがある（特許文献１の図１を参照）。
【０００３】
そして、上記締結ボルト７３０を締付けて行くと、締結ボルト７３０の頭部７３２底面が締付体７１０の切欠７１４０における座面７１４１を押圧して上記すり割溝７１２の間隔を狭め、締付体７１０の軸孔部７１１を縮径させ、このときの面圧によって締付体７１０が軸に締付け固定される。
【０００４】
このような締結具は、例えば、板バネ中間体によって左右に連結させて各々の締結具に軸を固定させることにより軸継手として使用される他に（特許文献２の図１を参照）、軸の所定位置に固定させてセンサーなどを取付けるカラーとしても使用される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２９５８５１号公報
【特許文献２】
特開平１１−１２５２６５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記締結具は、締結ボルト７３０を締付けるに従って締付体７１０のすり割溝７１２の対向する端面７１２ａ，７１２ｂが傾斜し、上記切欠７１４０の座面７１４１が傾斜されてくる。なお、すり割溝を２箇所に設けて締付体が２分割されて２本の締結ボルトを用いて締付ける場合も各々の締結ボルトを均等に締付けることは熟練者でない限り困難であり、同様にすり割溝の対向する端面が傾斜される。
【０００７】
すると、締結ボルト７３０の頭部７３２底面と締付体７１０の上記座面７１４１とが平面となって対接しているため、締結ボルト７３０の頭部７３２底面の角部が上記座面７１４１と点当りとなってこの座面７１４１に大きな変位荷重が加わる。この場合、特に、上記座面７１４１を形成する締付体７１０の一端部７１４の肉厚が薄い場合やアルミ等の軟質素材で締付体７１０を形成する場合等には、図７（ｂ）に示すように、この座面７１４１が陥没してしまい（図７（ｂ）中の破線Ｋ）、その結果、すり割溝７１２の端面７１２ａが隆起し（図７（ｂ）中の破線Ｌ）、そのため、締結ボルト７３０の締付けを阻害し軸への締結を不十分にする不具合が起こっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、締結ボルトの頭部と締付体の座面との間における変位荷重が緩和される構造の締結具を実現する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による締結具は、
中心部に軸を挿通する軸孔部を設けると共に軸方向にすり割溝を設け、且つ該すり割溝の対向する一端部に切欠および該切欠の座面にボルト貫通孔を設けると共に他端部にネジ孔を設けた締付体と、
上記締付体における一端部のボルト貫通孔を通して他端部のネジ孔に螺合させて該締付体を周方向に締付ける締結ボルトとを備え、
上記ボルト貫通孔入口はテーパ溝とし、上記締結ボルトの頭部底面は該テーパ溝に没入されるテーパ面としたことを特徴とする。
【０００９】
これによると、締付体のすり割溝における一端部のボルト貫通孔に締結ボルトを通して他端部のネジ孔に螺合させると、上記締結ボルトの頭部底面のテーパ面が上記締付体のボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入される。従って、締結ボルトを締付けるに従って締付体のすり割溝の対向する端面が傾斜し切欠の座面が傾斜されてきても、締結ボルトの頭部底面とボルト貫通孔入口とがテーパ同士の面当りとなっているから、締付け時の変位荷重が上記テーパ溝で受け止められ、この座面に作用する変位荷重を大幅に緩和することができる。
【００１０】
また、上記座面に対する変位荷重が大幅に緩和される結果、この座面を形成する締付体の一端部の強度が向上するので、この一端部を薄肉化することができる。
【００１１】
また、締結ボルトの頭部底面のテーパ面がボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入されるので、締結ボルトの頭部を締付体の一端部に深く潜り込ませることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
なお、以下の実施の形態では、本発明の締結具１を用いた軸継手を例に挙げて説明する。
【００１３】
［全体構成］
この軸継手は、図１に示すように、左右の締結具１と、これら締結具１を連結する板バネ中間体２とを備える。この軸継手は、例えば、左右の締結具１の各々に回転出力軸と回転入力軸の各軸Ｊが締結されるトルク伝達用として使用される。
【００１４】
［締結具１］
締結具１は、図２に示すように、大略円筒形のブロック体にて形成される締付体１０と、この締付体１０を周方向に締付ける締結ボルト３０とを備える。
【００１５】
［締付体１０］
締付体１０は、中心部に軸Ｊを嵌入するための軸孔部１１１０が貫通形成され、外周面から軸孔部１１にかけて軸方向にすり割溝１２を設けたＣ字型に形成されている。この締結体は、鉄製、アルミ製等の切削、鍛造、鋳造等で製作される。なお、軸孔部１１のすり割溝１２と対向する個所には、この締付体１０の縮径を円滑に行わせるための補助溝１３が軸方向に設けられている。
【００１６】
上記すり割溝１２の対向する一端部１４には、切欠１４０が設けられると共にこの切欠１４０の座面１４１にボルト貫通孔１４２が設けられ、また、その他端部１５には、締結ボルト３０を螺合させるネジ孔１５１が設けられている。そして、上記ボルト貫通孔１４２入口は、テーパ溝１４３が設けられている。
【００１７】
また、上記締付体１０は、外周面の１８０度対向位置に凹み部１６が設けられており、これら凹み部１６に後述の板バネ中間体２における一対の延長片２２がピンＰにより固定される。
【００１８】
［締結ボルト３０］
締結ボルト３０は、図１、図２に示すように、ネジ溝が設けられたボルト本体３１と、円形のボルト頭部３２とを有し、上記締付体１０における一端部１４のボルト貫通孔１４２を通して他端部１５のネジ孔１５１に螺合させてある。この締結ボルト３０を上記締付体１０の周方向に締付けることによって締付体１０の軸孔部１１が縮径される。
上記締結ボルト３０のボルト頭部３２は、上面部に六角レンチを嵌め込むための六角孔が設けられ、側面部にはローレット加工が施されている。ただし、ボルト頭部３２は、円形に限らず、六角状に加工されたものでもよい。
【００１９】
また、このボルト頭部３２底面は、上記締付体１０のボルト貫通孔１４２入口に設けたテーパ溝１４３に略合致して没入されるようにテーパ面３２１となっている。このようにボルト頭部３２底面をテーパ面３２１とするのが、この締結ボルト３０の特徴である。
なお、この締結ボルト３０としては、例えば、既存のキャップボルト（例えば、Ｍ６サイズ［頭部径がφ１０］）におけるボルト頭部３２の下半分程度をテーパ加工し上記テーパ面３２１を形成することができ、これによって、同サイズの皿ビスよりもボルト頭部３２がコンパクトに形成される。
【００２０】
［板バネ中間体２］
板バネ中間体２は、図３に示すように、中心孔２０が設けられて軸線に略直角な平面となる正八角形の板状部２１と、この板状部２１の対向する一対の辺から軸方向に延びる一対の第１延長片２２Ａと、この第１延長片２２Ａから９０度ずれた板状部の対向する一対の辺から前記第１延長片２２Ａの反対側に延びる一対の第２延長片２２Ｂとを備える。
また、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂの先端部には、前記締付体１０の凹み部１６に固定する際、ピンＰを圧入等するためのピン貫通孔２３が２つずつ設けられている。
そして、前記第１延長片２２Ａは上記一方の締付体１０の凹み部１６に固定され、前記第２延長片２２Ｂは上記他方の締付体１０の凹み部１６に固定され、これによって、左右に締結具１が連結される。この板バネ中間体２は、ステンレス板、鉄板等の金属板のプレス加工で製作される。
【００２１】
［使用例］
次に、上記軸継手の使用例を説明する。２本の軸Ｊを連結させるには、まず、各締結具１の締結ボルト３０を緩めた状態で、一方の締結具１における締付体１０の軸孔部１１に片方の軸Ｊを挿入した後、締結ボルト３０を締付体１０の周方向に締付けて行く。すると、締結ボルト３０の頭部３２底面が締付体１０のボルト貫通孔１４２の座面１４１を押圧して上記すり割溝１２の間隔を狭め、締付体１０の軸孔部１１が縮径される。このとき、すり割溝１２と対向する個所に設けた補助溝１３の間隔も狭められることによって軸孔部１１の縮径が円滑に行われる。そして、この補助溝１３の閉塞端１３ａ（図２を参照）が支点となって軸孔部１１が縮径されるので、すり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂの傾斜を緩やかにすることができる。この軸孔部１１の縮径によって、締付体１０の軸孔部１１に軸Ｊが強固に固定される。もう一方の締結具１にも同様にしてもう片方の軸Ｊを固定させると、２本の軸Ｊが連結される。
【００２２】
従って、以上のような軸継手によれば、軸Ｊを固定させる際、締結ボルト３０を締付けるに従って締付体１０のすり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂが傾斜し、切欠１４０の座面１４１が傾斜してくるが、テーパ面３２１となった締結ボルト３０の頭部３２底面がボルト貫通孔１４２入口のテーパ溝１４３に没入されるので、このテーパ溝１４３においてテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重が受け止められ、これによって、切欠１４０の座面１４１に作用する変位荷重が大幅に緩和される。
【００２３】
このことは、上記テーパ溝１４３においてボルト頭部３２の底面のテーパ面とでテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重を受け止めることで、この座面１４１を形成する締付体１０の一端部１４の強度が向上されることを意味する。
【００２４】
これによって、締付体１０の一端部１４におけるすり割溝１２の端面の隆起（図７（ｂ）中の破線Ｌで示す。）が防止され、従来の如く、すり割溝１２の端面１２ａの隆起によって軸Ｊの締結を阻害することなく、軸Ｊへの締結力を十分に確保することができる。
【００２５】
また、締結ボルト３０の頭部３２底面のテーパ面３２１をボルト貫通孔１４２入口のテーパ溝１４３に没入させることによって、締結ボルト３０を締結体の一端部１４に深く潜り込ませることができる。従って、締結ボルト３０の締付け後の状態においては締結ボルト３０の頭部３２が締付体１０の外周面から突出するようなことも防止できる。
【００２６】
しかも、上述したように、切欠１４０の座面１４１に対する変位荷重が大幅に緩和される結果、この座面１４１を形成する締付体１０の一端部１４の強度が向上するので、この一端部１４の肉厚（座面１４１とすり割溝１２の端面１２ａとの間の厚さ）を比較的薄く形成可能となり、これによって、締結ボルト３０の頭部３２が締付体１０の外周面から突出するようなことが一層確実に防止できる。
【００２７】
［その他］
なお、本発明の締結具は、上記実施の形態のものに限定されない。
例えば、上記実施の形態では、２つの締結具１を板バネ中間体２で連結し軸継手として用いたが、上記締結具１のみを軸Ｊの所定個所に固定させ、センサー等の取付けに利用するカラーとして用いてもよい。
【００２８】
また、図４に示す締結具１Ａのように、締付体１０のすり割溝１２が１８０度位置に２箇所設けられ、この締付体１０が半円状の分割片１０ａ，１０ｂに２分割されるようにしたものでもよい。この場合、締結ボルト３０の締付けを一方側から行えるように、一方側の分割片１０ａには上記切欠１４０、上記ボルト貫通孔１４２および上記テーパ溝１４３が２箇所設けられ、他方側の分割片１０ｂには上記ネジ孔１５１が上記ボルト貫通孔１４２と整合させて２箇所設けられるようにしている。ただし、これに限らず、図５に示す締結具１Ｂのように、分割片１０Ｃの一端部１４に上記切欠１４０、上記ボルト貫通孔１４２および上記テーパ溝１４３を設けると共に他端部１５に上記ネジ孔１５１を設け、この分割片１０Ｃを一対に組合せたものでもよい。図５のものでは、分割片が同一構造であるので、製造上有利である。
【００２９】
また、図６に示す軸継手のように、中心孔２０ａを設けたブロック中間体２ａに一部を一体化させて左右に上記の締結具１（１Ａ，１Ｂ）を配置させた構成としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の締結具によれば、上記締付体のボルト貫通孔入口をテーパ溝とし、且つ上記締結ボルトの頭部底面を上記ボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入させるテーパ面としたので、締付体の切欠の座面に作用するボルト締結締付け時の変位荷重を大幅に緩和することができる。従って、締付体のボルト貫通孔を設ける一端部の強度が向上されてすり割溝の端面の隆起が防止され、その結果、軸への締結力を十分に確保することができる。
【００３１】
また、締結ボルトを締付体の一端部に深く締付けることができ、また、この一端部の薄肉化も可能となり、その結果、締結ボルトの締付け後の状態においては締結ボルトの頭部が締付体の外周面から突出するようなことも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図２】締結具の構成を示す断面図である。
【図３】板バネ中間体の構成を示す斜視図である。
【図４】締結具の他の構成例を示す断面図である。
【図５】締結具のさらに他の構成例を示す断面図である。
【図６】軸継手の他の例を示す側面図である。
【図７】従来の締結具の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 締結具
１０ 締付体
１１ 軸孔部
１２ すり割溝
１２ａ，１２ｂ すり割溝の対向する端面
１３ 補助溝
１４ 一端部
１５ 他端部
１６ 凹み部
２ 板バネ中間体
２２Ａ，２２Ｂ 延長片
１４０ 切欠
１４１ 座面
１４２ ボルト貫通孔
１４３ テーパ溝
３０ 締結ボルト
３１ ボルト本体
３２ ボルト頭部
３２１ テーパ面
Ｐ ピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸継手やカラーとして使用される締結具に関し、軸の外周に嵌合させる締付体を締結ボルトにより周方向に締付ける形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記締結具としては、例えば、図７（ａ）に示すように、中心部に軸を挿通する軸孔部７１１を設けると共に軸方向にすり割溝７１２を設け、且つ該すり割溝７１２の対向する一端部７１４に切欠７１４０および該切欠７１４０の座面７１４１にボルト貫通孔７１４２を設けると共に他端部７１５にネジ孔７１５１を設けた締付体７１０と、上記締付体７１０における一端部７１４のボルト貫通孔７１４２を通して他端部７１５のネジ孔７１５１に螺合させて該締付体７１０を周方向に締付ける締結ボルト７３０とを備えるものがある（特許文献１の図１を参照）。
【０００３】
そして、上記締結ボルト７３０を締付けて行くと、締結ボルト７３０の頭部７３２底面が締付体７１０の切欠７１４０における座面７１４１を押圧して上記すり割溝７１２の間隔を狭め、締付体７１０の軸孔部７１１を縮径させ、このときの面圧によって締付体７１０が軸に締付け固定される。
【０００４】
このような締結具は、例えば、板バネ中間体によって左右に連結させて各々の締結具に軸を固定させることにより軸継手として使用される他に（特許文献２の図１を参照）、軸の所定位置に固定させてセンサーなどを取付けるカラーとしても使用される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２９５８５１号公報
【特許文献２】
特開平１１−１２５２６５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記締結具は、締結ボルト７３０を締付けるに従って締付体７１０のすり割溝７１２の対向する端面７１２ａ，７１２ｂが傾斜し、上記切欠７１４０の座面７１４１が傾斜されてくる。なお、すり割溝を２箇所に設けて締付体が２分割されて２本の締結ボルトを用いて締付ける場合も各々の締結ボルトを均等に締付けることは熟練者でない限り困難であり、同様にすり割溝の対向する端面が傾斜される。
【０００７】
すると、締結ボルト７３０の頭部７３２底面と締付体７１０の上記座面７１４１とが平面となって対接しているため、締結ボルト７３０の頭部７３２底面の角部が上記座面７１４１と点当りとなってこの座面７１４１に大きな変位荷重が加わる。この場合、特に、上記座面７１４１を形成する締付体７１０の一端部７１４の肉厚が薄い場合やアルミ等の軟質素材で締付体７１０を形成する場合等には、図７（ｂ）に示すように、この座面７１４１が陥没してしまい（図７（ｂ）中の破線Ｋ）、その結果、すり割溝７１２の端面７１２ａが隆起し（図７（ｂ）中の破線Ｌ）、そのため、締結ボルト７３０の締付けを阻害し軸への締結を不十分にする不具合が起こっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、締結ボルトの頭部と締付体の座面との間における変位荷重が緩和される構造の締結具を実現する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による締結具は、
中心部に軸を挿通する軸孔部を設けると共に軸方向にすり割溝を設け、且つ該すり割溝の対向する一端部に切欠および該切欠の座面にボルト貫通孔を設けると共に他端部にネジ孔を設けた締付体と、
上記締付体における一端部のボルト貫通孔を通して他端部のネジ孔に螺合させて該締付体を周方向に締付ける締結ボルトとを備え、
上記ボルト貫通孔入口はテーパ溝とし、上記締結ボルトの頭部底面は該テーパ溝に没入されるテーパ面としたことを特徴とする。
【０００９】
これによると、締付体のすり割溝における一端部のボルト貫通孔に締結ボルトを通して他端部のネジ孔に螺合させると、上記締結ボルトの頭部底面のテーパ面が上記締付体のボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入される。従って、締結ボルトを締付けるに従って締付体のすり割溝の対向する端面が傾斜し切欠の座面が傾斜されてきても、締結ボルトの頭部底面とボルト貫通孔入口とがテーパ同士の面当りとなっているから、締付け時の変位荷重が上記テーパ溝で受け止められ、この座面に作用する変位荷重を大幅に緩和することができる。
【００１０】
また、上記座面に対する変位荷重が大幅に緩和される結果、この座面を形成する締付体の一端部の強度が向上するので、この一端部を薄肉化することができる。
【００１１】
また、締結ボルトの頭部底面のテーパ面がボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入されるので、締結ボルトの頭部を締付体の一端部に深く潜り込ませることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
なお、以下の実施の形態では、本発明の締結具１を用いた軸継手を例に挙げて説明する。
【００１３】
［全体構成］
この軸継手は、図１に示すように、左右の締結具１と、これら締結具１を連結する板バネ中間体２とを備える。この軸継手は、例えば、左右の締結具１の各々に回転出力軸と回転入力軸の各軸Ｊが締結されるトルク伝達用として使用される。
【００１４】
［締結具１］
締結具１は、図２に示すように、大略円筒形のブロック体にて形成される締付体１０と、この締付体１０を周方向に締付ける締結ボルト３０とを備える。
【００１５】
［締付体１０］
締付体１０は、中心部に軸Ｊを嵌入するための軸孔部１１１０が貫通形成され、外周面から軸孔部１１にかけて軸方向にすり割溝１２を設けたＣ字型に形成されている。この締結体は、鉄製、アルミ製等の切削、鍛造、鋳造等で製作される。なお、軸孔部１１のすり割溝１２と対向する個所には、この締付体１０の縮径を円滑に行わせるための補助溝１３が軸方向に設けられている。
【００１６】
上記すり割溝１２の対向する一端部１４には、切欠１４０が設けられると共にこの切欠１４０の座面１４１にボルト貫通孔１４２が設けられ、また、その他端部１５には、締結ボルト３０を螺合させるネジ孔１５１が設けられている。そして、上記ボルト貫通孔１４２入口は、テーパ溝１４３が設けられている。
【００１７】
また、上記締付体１０は、外周面の１８０度対向位置に凹み部１６が設けられており、これら凹み部１６に後述の板バネ中間体２における一対の延長片２２がピンＰにより固定される。
【００１８】
［締結ボルト３０］
締結ボルト３０は、図１、図２に示すように、ネジ溝が設けられたボルト本体３１と、円形のボルト頭部３２とを有し、上記締付体１０における一端部１４のボルト貫通孔１４２を通して他端部１５のネジ孔１５１に螺合させてある。この締結ボルト３０を上記締付体１０の周方向に締付けることによって締付体１０の軸孔部１１が縮径される。
上記締結ボルト３０のボルト頭部３２は、上面部に六角レンチを嵌め込むための六角孔が設けられ、側面部にはローレット加工が施されている。ただし、ボルト頭部３２は、円形に限らず、六角状に加工されたものでもよい。
【００１９】
また、このボルト頭部３２底面は、上記締付体１０のボルト貫通孔１４２入口に設けたテーパ溝１４３に略合致して没入されるようにテーパ面３２１となっている。このようにボルト頭部３２底面をテーパ面３２１とするのが、この締結ボルト３０の特徴である。
なお、この締結ボルト３０としては、例えば、既存のキャップボルト（例えば、Ｍ６サイズ［頭部径がφ１０］）におけるボルト頭部３２の下半分程度をテーパ加工し上記テーパ面３２１を形成することができ、これによって、同サイズの皿ビスよりもボルト頭部３２がコンパクトに形成される。
【００２０】
［板バネ中間体２］
板バネ中間体２は、図３に示すように、中心孔２０が設けられて軸線に略直角な平面となる正八角形の板状部２１と、この板状部２１の対向する一対の辺から軸方向に延びる一対の第１延長片２２Ａと、この第１延長片２２Ａから９０度ずれた板状部の対向する一対の辺から前記第１延長片２２Ａの反対側に延びる一対の第２延長片２２Ｂとを備える。
また、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂの先端部には、前記締付体１０の凹み部１６に固定する際、ピンＰを圧入等するためのピン貫通孔２３が２つずつ設けられている。
そして、前記第１延長片２２Ａは上記一方の締付体１０の凹み部１６に固定され、前記第２延長片２２Ｂは上記他方の締付体１０の凹み部１６に固定され、これによって、左右に締結具１が連結される。この板バネ中間体２は、ステンレス板、鉄板等の金属板のプレス加工で製作される。
【００２１】
［使用例］
次に、上記軸継手の使用例を説明する。２本の軸Ｊを連結させるには、まず、各締結具１の締結ボルト３０を緩めた状態で、一方の締結具１における締付体１０の軸孔部１１に片方の軸Ｊを挿入した後、締結ボルト３０を締付体１０の周方向に締付けて行く。すると、締結ボルト３０の頭部３２底面が締付体１０のボルト貫通孔１４２の座面１４１を押圧して上記すり割溝１２の間隔を狭め、締付体１０の軸孔部１１が縮径される。このとき、すり割溝１２と対向する個所に設けた補助溝１３の間隔も狭められることによって軸孔部１１の縮径が円滑に行われる。そして、この補助溝１３の閉塞端１３ａ（図２を参照）が支点となって軸孔部１１が縮径されるので、すり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂの傾斜を緩やかにすることができる。この軸孔部１１の縮径によって、締付体１０の軸孔部１１に軸Ｊが強固に固定される。もう一方の締結具１にも同様にしてもう片方の軸Ｊを固定させると、２本の軸Ｊが連結される。
【００２２】
従って、以上のような軸継手によれば、軸Ｊを固定させる際、締結ボルト３０を締付けるに従って締付体１０のすり割溝１２の対向する端面１２ａ，１２ｂが傾斜し、切欠１４０の座面１４１が傾斜してくるが、テーパ面３２１となった締結ボルト３０の頭部３２底面がボルト貫通孔１４２入口のテーパ溝１４３に没入されるので、このテーパ溝１４３においてテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重が受け止められ、これによって、切欠１４０の座面１４１に作用する変位荷重が大幅に緩和される。
【００２３】
このことは、上記テーパ溝１４３においてボルト頭部３２の底面のテーパ面とでテーパ同士の面当りとなってボルト締付け時の変位荷重を受け止めることで、この座面１４１を形成する締付体１０の一端部１４の強度が向上されることを意味する。
【００２４】
これによって、締付体１０の一端部１４におけるすり割溝１２の端面の隆起（図７（ｂ）中の破線Ｌで示す。）が防止され、従来の如く、すり割溝１２の端面１２ａの隆起によって軸Ｊの締結を阻害することなく、軸Ｊへの締結力を十分に確保することができる。
【００２５】
また、締結ボルト３０の頭部３２底面のテーパ面３２１をボルト貫通孔１４２入口のテーパ溝１４３に没入させることによって、締結ボルト３０を締結体の一端部１４に深く潜り込ませることができる。従って、締結ボルト３０の締付け後の状態においては締結ボルト３０の頭部３２が締付体１０の外周面から突出するようなことも防止できる。
【００２６】
しかも、上述したように、切欠１４０の座面１４１に対する変位荷重が大幅に緩和される結果、この座面１４１を形成する締付体１０の一端部１４の強度が向上するので、この一端部１４の肉厚（座面１４１とすり割溝１２の端面１２ａとの間の厚さ）を比較的薄く形成可能となり、これによって、締結ボルト３０の頭部３２が締付体１０の外周面から突出するようなことが一層確実に防止できる。
【００２７】
［その他］
なお、本発明の締結具は、上記実施の形態のものに限定されない。
例えば、上記実施の形態では、２つの締結具１を板バネ中間体２で連結し軸継手として用いたが、上記締結具１のみを軸Ｊの所定個所に固定させ、センサー等の取付けに利用するカラーとして用いてもよい。
【００２８】
また、図４に示す締結具１Ａのように、締付体１０のすり割溝１２が１８０度位置に２箇所設けられ、この締付体１０が半円状の分割片１０ａ，１０ｂに２分割されるようにしたものでもよい。この場合、締結ボルト３０の締付けを一方側から行えるように、一方側の分割片１０ａには上記切欠１４０、上記ボルト貫通孔１４２および上記テーパ溝１４３が２箇所設けられ、他方側の分割片１０ｂには上記ネジ孔１５１が上記ボルト貫通孔１４２と整合させて２箇所設けられるようにしている。ただし、これに限らず、図５に示す締結具１Ｂのように、分割片１０Ｃの一端部１４に上記切欠１４０、上記ボルト貫通孔１４２および上記テーパ溝１４３を設けると共に他端部１５に上記ネジ孔１５１を設け、この分割片１０Ｃを一対に組合せたものでもよい。図５のものでは、分割片が同一構造であるので、製造上有利である。
【００２９】
また、図６に示す軸継手のように、中心孔２０ａを設けたブロック中間体２ａに一部を一体化させて左右に上記の締結具１（１Ａ，１Ｂ）を配置させた構成としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の締結具によれば、上記締付体のボルト貫通孔入口をテーパ溝とし、且つ上記締結ボルトの頭部底面を上記ボルト貫通孔入口のテーパ溝に没入させるテーパ面としたので、締付体の切欠の座面に作用するボルト締結締付け時の変位荷重を大幅に緩和することができる。従って、締付体のボルト貫通孔を設ける一端部の強度が向上されてすり割溝の端面の隆起が防止され、その結果、軸への締結力を十分に確保することができる。
【００３１】
また、締結ボルトを締付体の一端部に深く締付けることができ、また、この一端部の薄肉化も可能となり、その結果、締結ボルトの締付け後の状態においては締結ボルトの頭部が締付体の外周面から突出するようなことも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図２】締結具の構成を示す断面図である。
【図３】板バネ中間体の構成を示す斜視図である。
【図４】締結具の他の構成例を示す断面図である。
【図５】締結具のさらに他の構成例を示す断面図である。
【図６】軸継手の他の例を示す側面図である。
【図７】従来の締結具の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 締結具
１０ 締付体
１１ 軸孔部
１２ すり割溝
１２ａ，１２ｂ すり割溝の対向する端面
１３ 補助溝
１４ 一端部
１５ 他端部
１６ 凹み部
２ 板バネ中間体
２２Ａ，２２Ｂ 延長片
１４０ 切欠
１４１ 座面
１４２ ボルト貫通孔
１４３ テーパ溝
３０ 締結ボルト
３１ ボルト本体
３２ ボルト頭部
３２１ テーパ面
Ｐ ピン
Claims (1)
- 中心部に軸を挿通する軸孔部を設けると共に軸方向にすり割溝を設け、且つ該すり割溝の対向する一端部に切欠および該切欠の座面にボルト貫通孔を設けると共に他端部にネジ孔を設けた締付体と、
上記締付体における一端部のボルト貫通孔を通して他端部のネジ孔に螺合させて該締付体を周方向に締付ける締結ボルトとを備え、
上記ボルト貫通孔入口はテーパ溝とし、上記締結ボルトの頭部底面は該テーパ溝に没入されるテーパ面としたことを特徴とする締結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002311177A JP2004144235A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 締結具 |
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| JP2002311177A JP2004144235A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 締結具 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004144235A true JP2004144235A (ja) | 2004-05-20 |
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ID=32456483
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002311177A Pending JP2004144235A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 締結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131379A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ用主索外れ止め装置及びその据付・保守点検方法 |
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-
2002
- 2002-10-25 JP JP2002311177A patent/JP2004144235A/ja active Pending
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