JP2004143393A

JP2004143393A - Resin composition

Info

Publication number: JP2004143393A
Application number: JP2002371926A
Authority: JP
Inventors: Takashi Matsumoto; 松本　高志; Toshio Mita; 三田　俊夫; Shinya Ueno; 植野　慎也; Makoto Furuzono; 古園　誠
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2002-08-27
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2004-05-20
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: JP4193490B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low-odor unsaturated monomer-containing resin composition which is excellent in physical properties such as water resistance and to provide a coated structural body having a low odor, excellent in properties of inhibiting swelling, water resistance and gloss, which is obtained by combinatorial use of a resin layer comprising the resin composition, a primer layer and a substrate. <P>SOLUTION: The resin composition is composed of an air dryable and radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1), a resin having acryloyl groups at the molecular ends (2), and a phenoxyethyl (meth)acrylate, wherein the ratio of an air dryable component in the resin (1) is 30-70 mol%. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、相溶性、常温硬化性、表面乾燥性、耐水性および低臭性に優れる樹脂組成物及びかかる樹脂組成物を用いた樹脂層を有する被覆構造体に関するものであり、特に床材として用いられるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基材を被覆する目的で用いられる代表的な樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂などがある。しかし、これらの樹脂は粘度が高く、溶剤に溶解させた状態で使用する必要があるために溶剤臭が問題となっている。一方、上記した樹脂以外にも、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等が用いられているが、これらの樹脂では、一般的に溶剤を用いる必要がないものの、樹脂に併用されている単量体が溶剤を兼ねている。このように、従来、基材を被覆する目的で用いられる各種樹脂は、上記いずれのタイプにおいても溶剤あるいは単量体の使用が不可欠であり、それらの揮発並びに臭気をさけることは困難であった。
【０００３】
そこで、揮発性の高いスチレン等の単量体の代わりに、（メタ）アクリル誘導体を用いることが提案されており、メタクリル酸メチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート等の単量体を用いることが提案されている（例えば特許文献１参照）。しかし、メタクリル酸メチルは、スチレン同様臭気が強く、また、２−ヒドロキシエチルアクリレートは無臭性で安価であるものの、含有する水酸基の影響により水分を吸収するため、耐水性に問題がある。
【０００４】
また、空気中の酸素による樹脂の硬化阻害に関しては、従来からその防止のために空乾性を有する基を樹脂に導入する方法が提案されているが（例えば特許文献２参照）、樹脂中の空乾性付与構成成分比率は充分でなく、樹脂にワックス等を併用する必要があるため光沢性等の物性に問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−２９５８６２号公報（請求項１）
【特許文献２】特開平１１−２０９６２８号公報（請求項１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、低臭性、耐水性等の物性に優れ、空乾性付与構成成分比率の高い樹脂組成物を提供することにある。また、かかる樹脂組成物を用いた樹脂層、プライマー層および基材とを組み合わせ使用することによって、低臭性で、且つ膨れ性防止、耐水性および光沢性の優れた被覆構造体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意研究した結果、本発明の樹脂組成物および被覆構造体を完成させるに至ったものである。
【０００８】
即ち、本発明は、空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートから得られる樹脂組成物において、空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）中に於ける空乾性付与構成成分の比率が３０〜７０モル％である樹脂組成物に関するものであり、好ましくは更に分子末端にアクリロイル基を有する樹脂を含有して得られるものであり、好ましくは空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）と分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）との固形分重量比が（１）／（２）＝９５／５〜５０／５０であり、好ましくは分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）が末端にアクリロイル基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂に関するものである。
【０００９】
また、本発明は、上記した樹脂組成物を用いた樹脂層（Ａ）、不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）および基材（Ｃ）の少なくとも３つの層を有する被覆構造体に関するものであり、好ましくは不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）がビニルエステル系樹脂であり、好ましくは床材として使用することができる被覆構造体に関するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の樹脂組成物は、空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）およびフェノキシエチル（メタ）アクリレートを用いて得られるものであり、低臭性で且つ耐水性に優れ、またパラフィンワックスを使用せずとも酸素による塗膜の硬化阻害を受けることなく、空気中で速やかに硬化するものである。
【００１１】
かかる空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）とは、塗膜の表面乾燥性を向上させることを目的に、例えば不飽和ポリエステル樹脂やビニルウレタン樹脂等に必須成分として空乾性付与構成成分、例えば脂肪酸成分及び環状不飽和脂肪族多塩基酸成分等を導入することにより得られるものである。
【００１２】
上記した空乾性を有する不飽和ポリエステル樹脂としては、α，β−不飽和二塩基酸又はその酸無水物、芳香族飽和二塩基酸又はその酸無水物、及びグリコール類の重縮合によって製造され、場合によって酸成分として脂肪族又は脂肪族環状飽和二塩基酸を併用して製造された不飽和ポリエステル樹脂に空乾性を付与したものが挙げられる。
【００１３】
上記したα，β−不飽和二塩基酸又はその酸無水物としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロルマレイン酸及びこれらのエステル等があり、芳香族飽和二塩基酸又はその酸無水物としては、例えばフタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸及びこれらのエステル等があり、脂肪族或いは脂環族飽和二塩基酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、グルタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸及びこれらのエステル等があり、それぞれ単独或いは併用して用いられる。上記した各種酸成分に関しては、好ましくはα，β−不飽和二塩基酸又はその酸無水物が用いられ、より好ましくはマレイン酸またはフマル酸が用いられ、空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）中に好ましくは１０〜４０モル％用いられる。
【００１４】
次に、上記した酸成分と重縮合するグリコール類としては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２−メチルプロパン−１，３−ジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、水素化ビスフェノールＡ，エチレングリコールカーボネート、２，２−ジ−（４−ヒドロキシプロポキシジフェニル）プロパンなどが挙げられ、さらにそれらのエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の付加物も同様に使用できる。また、グリコール類と酸成分の一部としてポリエチレンテレフタレート等の重縮合物も使用できる。上記した各種グリコール類は、単独又は２種以上を併用して用いられるが、好ましくはジエチレングリコール、トリエチレングリコールが用いられる。
【００１５】
次に、上記した不飽和ポリエステル樹脂に空乾性を付与することに関して、不飽和ポリエステル樹脂に導入される空乾性を有する基としては、例えばアリルエーテル基をはじめとするアルケニル基、アルケニルエーテル基及びジシクロペンタジエニル基などが挙げられ、好ましくはアリルエーテル基及びジシクロペンタジエニル基が挙げられる。
【００１６】
上記した空乾性を有する基を、上記した不飽和ポリエステル樹脂に導入する方法としては、例えば（イ）多価アルコール成分として、空乾性付与構成成分であるアリルエーテル基を含有する化合物を用いる方法、（ロ）多価アルコールと乾性油等の脂肪酸とのエステル交換反応で得られ、空乾性付与構成成分であるアルコリシス化合物をアルコール成分に用いる方法、（ハ）酸成分で空乾性付与構成成分である環状不飽和脂肪族多塩基酸及びその誘導体を含有する化合物を用いる方法および（二）空乾性付与構成成分であるジシクロペンタジエニル基を含有する化合物を用いる方法などが挙げられ、これらを単独又は２種以上が併用されるが、好ましくは上記した（イ）と（ハ）とを組み合わした方法が好ましくに用いられる。
【００１７】
上記（イ）の方法で、多価アルコール成分として用いられるアリルエーテル基を含有する化合物としては、特に限定されるものではないが、その代表的なものとしてエチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリコールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、トリプロピレングリコールモノアリルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアリルエーテル、１，２−ブチレングリコールモノアリルエーテル、１，３−ブチレングリコールモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリンモノアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールモノアリルエーテル、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル等多価アルコール類のアリルエーテル化合物、アリルグリシジルエーテルなどの如きオキシラン環を有するアリルエーテル化合物等の、アリルエーテル基を１個以上、好ましくは１〜３個を有し、好ましくはモノ、ジまたはトリ−アルコールが挙げられ、より好ましくはそれらのうち水酸基を１個有するアルコールであり、例えばエチレングリコールモノアリルエーテルが挙げられる。
【００１８】
また、上記した（ロ）の方法で用いられる乾性油としては、好ましくはヨウ素価１３０以上の油脂で、例えば、アマニ油、大豆油、綿実油、落花生油、やし油等が挙げられる。また、エステル交換反応で得られるアルコリシス化合物に用いる多価アルコールとしては、例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン等の３価アルコール、ペンタエリスリトール等が挙げられ好ましくは４価アルコールが挙げられる。
【００１９】
また、上記した（ハ）の方法で用いられる環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体としては、例えばテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、α−テルヒネン・無水マレイン酸付加物、ロジン、トランス−ピペリレン・無水マレイン酸付加物等が挙げられ、また上記した（二）の方法に用いられるジシクロペンタジエニル基を含有する化合物としては、例えばヒドロキシ化ジシクロペタンジエン等が挙げられる。
【００２０】
かくして得られる空乾性を有する不飽和ポリエステル樹脂に関しては、好ましくは分子主鎖中に不飽和二重結合を有するものであり、好ましくは数平均分子量が５００〜５０００、より好ましくは１０００〜５０００のものが用いられる。
【００２１】
次に空乾性を有するビニルウレタン樹脂とは、例えばポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリオール等のポリオール、アクリルポリオール、およびポリイソシアネートとを反応させて得られるビニルウレタン樹脂に、空乾性を付与したものである。
【００２２】
ここでいうポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールとは、例えばポリエーテルポリオールとしてはポリオキシプロピレンジオール（以下ＰＰＧと略す）、ポリテトラメチレングリコールエーテル、ポリオキシエチレンジオール等が挙げられ、要求性能に応じて数平均分子量４００〜３０００のＰＰＧを使用することが好ましい。
【００２３】
同様にポリエステルポリオールとしては、飽和二塩基酸またはその酸無水物と、前記したグリコール類の重縮合によって製造され、場合によって酸成分として芳香族並びに脂肪族あるいは脂肪族飽和二塩基酸を併用して製造された飽和ポリエステルが挙げられる。
【００２４】
かかる芳香族飽和二塩基酸又はその酸無水物としては、例えばフタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸及びこれらのエステル等があり、脂肪族或いは脂環族飽和二塩基酸としては、例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、グルタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸及びこれらのエステル等があり、それぞれ単独又は２種以上を併用して用いられる。
【００２５】
また、アクリルポリオールとしては、アクリロイル基を有する重合性単量体（例えばアクリル酸メチル）ならびに共重合可能なエチレン化合物（例えばスチレン、酢酸ビニル）、または共役ジエン化合物（例えばブタジエン）と水酸基を含有するアクリル系重合性単量体（例えば２−ヒドロキシメタアクリレート）、及び他のアクリル系重合性単量体（例えばペンタエリスリトールトリアリルエーテル）から反応して得られた両末端または側鎖に水酸基を有するアクリル系重合体である。かかる反応は、ラジカル重合開始剤の存在下、通常のアクリル重合物の製造方法を用いて得ることができる。
【００２６】
次に、上記した各種ポリオールと反応するポリイソシアネートとしては、例えば２，４−トリレンジイソシアネート（以下、２，４−ＴＤＩと略す）、その異性体、またはそれらの異性体の混合物、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等が挙げられる。
【００２７】
上記したビニルウレタン樹脂に空乾性を付与する基を導入する方法として、合成上好ましいのは、空乾性付与構成成分である少なくとも２つ以上の水酸基を含有するアリルエーテル化合物を、上記したポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールに併用して用いる方法である。かかる少なくとも２つ以上の水酸基を含有するアリルエーテル化合物としては、公知慣用のものが使用できるが、代表的なものとして、例えばエチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリコールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、トリプロピレングリコールモノアリルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアリルエーテル、１，２−ブチレングリコールモノアリルエーテル、１，３−ブチレングリコールモノアリルエーテル、ヘキシレングリコールモノアリルエーテル、オクチレングリコールモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル等の多価アルコール類のアリルエーテル化合物等が挙げられる。
【００２８】
かくして得られる空乾性を有するビニルウレタン樹脂に関しては、好ましくは分子主鎖中に不飽和二重結合を有するものであり、好ましくは数平均分子量が７００〜４０００のものが用いられる。
【００２９】
上記した不飽和ポリエステル樹脂およびビニルウレタン樹脂に空乾性を付与することに関して、パラフィンワックスを該樹脂に併用することなくとも充分な空乾性を該樹脂に付与するためには、空乾性を有する重合性不飽和基含有樹脂（１）中に於ける空乾性付与構成成分の比率を、好ましくは３０〜７０モル％、より好ましくは３０〜６０モル％の範囲内で用いる。かかる範囲にすることで、パラフィンワックスを併用せずとも光沢性および二次接着性の優れた塗膜表面を得ることができる。一方、空乾性付与構成成分の比率が３０モル％未満である場合、表面硬化性に劣り、汚染性、光沢性に劣る欠点があり、７０モル％を超える場合は、相対的に重合性不飽和基の量が減り、反応性が低下する欠点がある。但し、範囲内の比率を有する該樹脂（１）に対してパラフィンワックスを併用した場合は、塗膜の二次接着性および光沢性が低下する場合が多い。
【００３０】
ここで、上記空乾性を有する不飽和ポリエステル樹脂の場合に、空乾性付与構成成分が不飽和ポリエステル樹脂中で５０％を超える場合、酸成分及びグリコール成分としていずれかが該空乾性付与構成成分のみからならないように、空乾性を付与する基を有する酸およびグリコール成分が併用されるのが好ましい。
【００３１】
また、本発明の樹脂組成物には、上記した空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）の他に分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）を併用して用いることができ、かかる分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）としては、例えば、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂またはポリエステル（メタ）アクリレート樹脂等が挙げられ、好ましくはウレタン（メタ）アクリレート樹脂が、より好ましくはエポキシ（メタ）アクリレート樹脂が用いられる。
【００３２】
かかるウレタン（メタ）アクリレート樹脂に関しては、ポリオール、好ましくはポリエーテルポリオールの末端ヒドロキシル基に２つ以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート類を過剰量付加し、次に得られる化合物のイソシアネート基に水酸基含有アクリル化合物、あるいは水酸基含有アリルエーテル化合物と水酸基含有アクリル化合物とを反応させて得られるもので、一般的に可撓性付与のために用いられる。
【００３３】
ここでいうポリエーテルポリオールとは、上記したポリエーテルポリオールと同様であるが、例えば基本骨格であるＰＰＧ両末端に２，４−ＴＤＩ、その異性体又はそれらの混合物を付加させ、さらに、その両末端に２−ヒドロキシエチルメタアクリレートを付加させた構造が挙げられる。可撓性付与のためには、高分子のＰＰＧが使用されるが、それに伴って増粘するため、要求性能に応じて数平均分子量４００〜３０００のＰＰＧを使用することが好ましい。
【００３４】
また、ポリイソシアネートとしては、上記したポリイソシアネートと同様であるが、好ましくは２，４−ＴＤＩ、その異性体又はそれらの混合物が用いられる。
【００３５】
また、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂とは、ビスフェノールタイプのエポキシ樹脂単独またはビスフェノールタイプのエポキシとノボラックタイプのエポキシ樹脂とを混合した樹脂であって、該エポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とを公知の方法で反応して得られるエポキシビニルエステルを言う。該エポキシ（メタ）アクリレート樹脂は、一般的に塗膜の機械的強度、耐薬品性等の向上のために用いられる。
【００３６】
ここで、上記ビスフェノールタイプのエポキシ樹脂として代表的なものを挙げれば、例えばエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ若しくはビスフェノールＦとの反応により得られる実質的に１分子中に２個以上のエポキシ基を有するグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂、メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ若しくはビスフェノールＦとの反応により得られるジメチルグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂あるいはビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒドリン若しくはメチルエピクロルヒドリンとから得られるエポキシ樹脂などである。また、上記ノボラックタイプのエポキシ樹脂として代表的なものには、フェノールノボラックまたはクレゾールノボラックと、エピクロルヒドリンまたはメチルエピクロルヒドリンとの反応により得られるエポキシ樹脂などがある。
【００３７】
また、不飽和一塩基酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、桂皮酸、クロトン酸、モノメチルマレート、モノプロピルマレート、モノブテンマレート、ソルビン酸あるいはモノ（２−エチルヘキシル）マレート等が挙げられ、単独又は２種以上を混合して用いられる。
【００３８】
該エポキシ樹脂と該不飽和一塩基酸の組み合わせとしては、その平均エポキシ当量が、好ましくは１５０〜４５０のエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とを反応して得られる樹脂が用いられ、例えばビスフェノールＡ（ＢＰＡ）型エポキシ樹脂をメタクリル酸と反応させた樹脂、およびビスフェノールＦ（ＢＰＦ）型エポキシ樹脂をメタクリル酸と反応させた樹脂等が挙げられる。ＢＰＡ型エポキシメタアクリレート樹脂に関しては、塗膜の機械的強度、耐薬品性等の優れた樹脂であるが、エンドクリン問題等の環境問題の観点から、好ましくは低粘性で作業性等の優れたＢＰＦ型エポキシメタアクリレート樹脂が用いられる。
【００３９】
かくして得られる分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）と上記した空乾性を有する重合性不飽和基含有樹脂（１）を併用して用いた場合の樹脂組成物中に於ける固形分重量比としては、好ましくは（１）／（２）＝９５／５〜５０／５０であり、より好ましくは９０／１０〜６０／４０である。かかる範囲で使用することで、表面乾燥性、表面平滑性等の優れた樹脂組成物を得ることができる。
【００４０】
次に、本発明に用いられるフェノキシエチル（メタ）アクリレートは、空乾性を有する重合性不飽和基含有樹脂（１）と反応する重合性不飽和単量体である。
【００４１】
本発明の樹脂組成物には、上記したフェノキシエチル（メタ）アクリレート以外に、フェニル基を有するアクリル系単量体を本発明の効果を損なわない範囲で、単独又は２種以上を併用して用いることができ、例えばフェニル基を有する分子量１８０以上のアクリロイル基を有するアクリル系単量体が好ましく用いられ、例えばフェノールエチレンオキサイド（ＥＯ）変性アクリレート、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性アクリレート、フェノキシプロピルアクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタレート、フェノールＥＯ変性メタアクリレート、ノニルフェニルカルビトールメタアクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性メタアクリレート、フェノキシプロピルメタアクリレート、フェノールＰＯ変性メタアクリレート、ノニルフェノキシプロピルメタアクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性メタアクリレート、メタアクリロイルオキシエチルフタレート等がより好ましく用いられる。
【００４２】
また、本発明の効果を損なわない範囲でフェニル基を有さない重合性不飽和単量体を単独又は２種以上を併用することができ、例えばメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと略す）、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸β−エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−シアノエチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、ポリカプロラクトン（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、スチレン、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート等が挙げられる。
【００４３】
さらには、本発明の樹脂組成物の硬化物の表面乾燥性を向上させ得るような、ジシクロペンタジエン、ジシクロデカンまたはトリアジンの如き各種誘導体類、例えばジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、トリシクロデカニルアクリレート、トリシクロデカニルメタアクリレートまたはトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌルアクリレート等も、本発明の効果を損なわない範囲で併用することができる。
【００４４】
上記したフェノキシエチル（メタ）アクリレートおよびその他併用可能な重合性不飽和単量体の使用量に関しては、本発明に用いられる樹脂の合計量１００重量部に対して、好ましくは６０〜１４０重量部、より好ましくは８０〜１２０重量部である。かかる範囲で使用することにより、硬化性、機械的強度、耐薬品性等の優れた樹脂組成物を得ることができる。
【００４５】
次に、上記した空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）およびフェノキシエチル（メタ）アクリレートから得られる本発明の樹脂組成物には、通常ラジカル硬化剤、硬化促進剤が添加される。
【００４６】
かかるラジカル硬化剤としては、有機過酸化物が挙げられ、例えばジアシルパーオキサイド系、パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系、ジアルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド系、パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系、パーカーボネート系等、公知公用のものが挙げられる。ラジカル硬化剤の添加量は、本発明の目的を達成することのできる範囲であれば特に限定されるものではないが、好ましくは本発明に用いられる樹脂の合計量１００重量部に対して０．５〜５重量部であり、かかる範囲で使用することで可使時間、物性等の優れた樹脂組成物を得ることができる。
【００４７】
また、硬化促進剤としては、例えばナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜鉛、オクチル酸バナジウム、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウム等金属石鹸類、バナジウムアセチルアセテート、コバルトアセチルアセテート、鉄アセチルアセトネート等の金属キレート類、アニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンズアルデヒド、４−［Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］ベンズアルデヒド、４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチルアミノ）ベンズアルデヒド、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）−ｐ−トルイジン、Ｎ−エチル−ｍ−トルイジン、トリエタノールアミン、ｍ−トルイジン、ジエチレントリアミン、ピリジン、フェニリモルホリン、ピペリジン、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アニリン、ジエタノールアニリン等のＮ，Ｎ−置換アニリン、Ｎ，Ｎ−置換−ｐ−トルイジン、４−（Ｎ，Ｎ−置換アミノ）ベンズアルデヒド等のアミン類が挙げられ、アミン系、金属石鹸系促進剤が好ましい。なお、硬化促進剤は、２種以上の組み合わせで使用しても良く、更に予め樹脂に添加しておいても良いし、使用時に添加しても良い。硬化促進剤の添加量は、本発明の目的を達成することのできる範囲であれば特に限定されるものではないが、好ましくは本発明に用いられる樹脂の合計量１００重量部に対して０．１〜５重量部である。
【００４８】
また、かかる樹脂組成物には、硬化速度を調整するためにさらに光ラジカル重合開始剤、重合禁止剤などを使用することができる。
【００４９】
かかる光ラジカル重合開始剤としては、例としてベンゾインアルキルエーテルのようなベンゾインエーテル系、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルオルソベンゾイルベンゾエートなどのベンゾフェノン系、ベンジルジメチルケタール、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、４−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノンなどのアセトフェノン系、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン系等が挙げられる。光ラジカル開始剤の添加量は、好ましくは本発明に用いられる樹脂の合計量１００重量部に対して、０．１〜３重量部である。
【００５０】
また、重合禁止剤としては、例えばトリハイドロベンゼン、トルハイドロキノン、１４−ナフトキノン、パラベンゾキノン、ハイドロキノン、ベンゾキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール等を挙げることができる。重合禁止剤の添加量は、本発明に用いられる樹脂に対して１０〜１０００ｐｐｍ添加するのが好ましく、５０〜２００ｐｐｍ添加するのがさらに好ましい。かかる範囲で使用することで貯蔵安定性、作業性、強度発現性の優れた樹脂組成物を得ることができる。
【００５１】
次に、本発明の樹脂組成物には、各種添加剤、例えば、充填剤、紫外線吸収剤、顔料、増粘剤、低収縮化剤、老化防止剤、可塑剤、骨材、難燃剤、安定剤、繊維強化材等を添加することができる。
【００５２】
かかる充填剤としては、例えば水硬性ケイ酸塩材料、炭酸カルシウム粉、クレー、アルミナ粉、硅石粉、タルク、硫酸バリウム、シリカパウダー、ガラス粉、ガラスビーズ、マイカ、水酸化アルミニウム、セルロース系、硅砂、川砂、寒水石、大理石屑、砕石等が挙げられ、硬化時の半透明性を考慮すると、好ましくは水酸化アルミニウム、ガラス粉および炭酸カルシウムが用いられる。
【００５３】
繊維強化材としては、例えばガラス繊維、アミド、アラニド、ビニロン、ポリエステル、フェノール等の有機繊維、カーボン繊維、金属繊維、セラミック繊維あるいはこれらを組み合わせて用いられる。施工性、経済性を考慮した場合、好ましくはガラス繊維および有機繊維である。また、繊維の形態は平織り、朱子織り、不織布およびマット状等が挙げられる。
【００５４】
上記した本発明の樹脂組成物の用途としては、好ましくは床材、塗料、壁面コーティング材、道路マーキング材、注入材、シール材、注型品、積層品、接着剤、ライニング材、波平板等の土木建築材料、被覆材、注形品、積層品、封止材、波板、化粧板、電気絶縁用基板、光通信ガラスファイバー用コーティング材、生物医学材料、樹脂カプセルアンカー用材料等に使用できる。
【００５５】
次に、本発明の樹脂組成物を用いて得られる被覆構造体について、詳細に説明する。
【００５６】
本発明の被覆構造体とは、上から、上記した本発明の樹脂組成物を用いた樹脂層（Ａ）、不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）および基材（Ｃ）の少なくとも３つの層を有するものである。
【００５７】
かかる不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）とは、不飽和二重結合を有する樹脂から得られるものであり、かかる不飽和二重結合を有する樹脂としては、硬化速度の速いラジカル硬化型樹脂が用いられ、例えばビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、これらを単独または２種以上を併用して用いることができるが、好ましくはビニルエステル樹脂が用いられる。
【００５８】
上記した不飽和ポリエステル樹脂としては、α，β−不飽和二塩基酸を含む二塩基酸類と多価アルコ−ル類の縮合反応で得られるもので、好ましくは分子量５００〜５０００の範囲のものである。
【００５９】
上記した不飽和ポリエステル系樹脂を調製するにあたって使用されるα，β−不飽和二塩基酸としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、ハロゲン化無水マレイン酸等を挙げることができる。飽和二塩基酸としては、例えばフタル酸、無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカン２酸，２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、またこれらのジアルキルエステル等を挙げることができる。
【００６０】
また、上記した各種酸成分と縮合反応される多価アルコ−ル類としては、例えばエチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、２−メチル−１，３−プロパンジオ−ル、１，３−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、水素化ビスフェノ−ルＡ、１，４−ブタンジオ−ル、ビスフェノ−ルＡとプロピレンオキシドまたはエチレンオキシドの付加物、１，２，３，４−テトラヒドロキシブタン、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、１，３−プロパンジオ−ル、１，２−シクロヘキサングリコ−ル、１，３−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、パラキシレングリコ−ル、ビシクロヘキシル−４，４’−ジオ−ル、２，６−デカリングリコ−ル、２，７−デカリングリコ−ル等が挙げられ、好ましくは２価のアルコール類が挙げられる。
【００６１】
次に、上記したビニルエステル樹脂としては、例えば不飽和ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂およびこれらの混合物が挙げられ、用途に応じてそれぞれ適時使用される。かかるエポキシ（メタ）アクリレート樹脂およびウレタン（メタ）アクリレート樹脂としては、例えば上記したエポキシ（メタ）アクリレート樹脂およびウレタン（メタ）アクリレート樹脂の詳細な説明と同様のものが挙げられる。
【００６２】
また、不飽和ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂に関しては、上記した多価アルコール類と上記したα，β−不飽和二塩基酸を含有してなる両末端水酸基の不飽和ポリエステルに、上記した不飽和一塩基酸を反応せしめたものである。
【００６３】
本発明の被覆構造体に用いられる不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）には、上記した不飽和結合を有する樹脂に加えてラジカル重合により架橋できる重合性不飽和単量体を用いることができ、例えばメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと略す）、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸β−エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−シアノエチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、ポリカプロラクトン（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、スチレン、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート、フェノールエチレンオキサイド（ＥＯ）変性アクリレート、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性アクリレート、フェノキシプロピルアクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタレート、フェノールＥＯ変性メタアクリレート、ノニルフェニルカルビトールメタアクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性メタアクリレート、フェノキシプロピルメタアクリレート、フェノールＰＯ変性メタアクリレート、ノニルフェノキシプロピルメタアクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性メタアクリレート、メタアクリロイルオキシエチルフタレート等が挙げられ、好ましくはフェノキシエチル（メタ）アクリレートが用いられる。
【００６４】
かくして得られる不飽和二重結合を有するプライマー層（Ｂ）としては、特に工期短縮の観点から、硬化性、表面乾燥性の優れたエポキシ（メタ）アクリレート樹脂系プライマーが用いられ、例えばプライマーＰ−１００（大日本インキ化学工業（株）製、重合性不飽和単量体としてアクリル酸メチル）、ポリライトプライマー（大日本インキ化学工業（株）製、重合性不飽和単量体としてスチレン）等が用いられ、低臭性の点から好ましくはディオバーＮＳ−１７（大日本インキ化学工業（株）製、重合性不飽和単量体としてフェノキシエチルメタアクリレート）が用いられる。
【００６５】
次に、本発明の被覆構造体に用いられる基材（Ｃ）としては、例えばコンクリート層又はアスファルト層等が挙げられるが、加えて木材、金属、セラミックおよび紙等を含む基材を用いても良い。
【００６６】
本発明の被覆構造体の施工に関しては、プライマー、トップコートともにローラーおよびコテ塗り等で施工することが可能で、被覆量は、プライマーに関して０．０５ｋｇ／ｍ^２〜０．４ｋｇ／ｍ^２、トップコートに関して０．２ｋｇ／ｍ^２〜１．５ｋｇ／ｍ^２が好ましい。
【００６７】
本発明の被覆構造体の用途は、工場、実験室、倉庫、クリーンルームなどの床材、舗装材、壁コーティング材、防水材等として用いられ、特に床に有用であるが、それらのみに何等限定されるものではない。
【００６８】
【実施例】
次に、本発明を参考例、実施例および比較例で詳細に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。尚、文中の「部」及び「％」は特に断りがない限り重量基準である。
【００６９】
［参考例１］空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂の合成
温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、及び還流冷却器を備えた５リットルの４つ口フラスコに、ジエチレングリコール２３２部、メチルテトラヒドロ無水フタル酸２４２部、フマル酸２５４部、トリメチロールプロパン４８部、エチレングリコールモノアリルエーテル２２２部を公知の条件で加熱脱水縮合させて酸価１３、空気乾燥性付与構成成分の含有量４７．６モル％の空気乾燥性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂を得た。この樹脂を以下「空乾性ＵＰＥ−１」とする。
【００７０】
［参考例２］　空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂の合成
温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、及び還流冷却器を備えた２リットルの四つ口フラスコに、ジエチレングリコール５７６部、無水フタル酸２８５部、無水マレイン酸８１部、ピペリレン・無水マレイン酸付加物４５７部を公知の条件で加熱脱水縮合させて酸価１０、空気乾燥性付与構成成分の含有量２４モル％の空気乾燥性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂を得た。この樹脂を以下［空乾性ＵＰＥ―２］とする。
【００７１】
［参考例３］エポキシ（メタ）アクリレート樹脂の合成
温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、及び還流冷却器を備えた５リットルの４つ口フラスコに、エピクロン８３０（大日本インキ化学工業（株）製エポキシ樹脂：エピクロルヒドリンとビスフェノールＦの反応物：平均分子量３４４）２９７０部、メタアクリル酸１４５６部、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール１．５５部、トリエチルアミン１３．３部を仕込み、窒素／空気（流動比１／１）混合気流下９０℃まで昇温し、２時間反応させる。次いで、反応温度を１０５℃まで昇温させ、３０時間反応を続け、酸価８．８７、エポキシ当量２３９００のものを得た。このエポキシ（メタ）アクリレート樹脂を以下「ＥＰＭＡ」とする。
【００７２】
＜表面状態の観察＞
▲１▼温度２３℃、湿度５０％の環境試験室にて、表面を研磨した舗道板に、各種プライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、請求項１記載の樹脂層（Ａ）を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、環境試験室にて養生しつつ、表面状態を観察した。
▲２▼温度１０℃、湿度５０％の環境試験室にて、表面を研磨した舗道板に、各種プライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、請求項１記載の樹脂層（Ａ）を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、環境試験室にて養生しつつ、表面状態を観察した。
【００７３】
＜塗布時の臭気官能試験＞
▲１▼温度２３℃、湿度５０％の環境試験室内（４ｍ×４ｍ×２ｍ）で、３０ｃｍ×３０ｃｍ舗道板にプライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布した。その塗布時にＡ、Ｂ、Ｃ、３名の人間が立会い、環境試験室内での臭気を確認した。
▲２▼温度１０℃、湿度５０％の環境試験室内（４ｍ×４ｍ×２ｍ）で、３０ｃｍ×３０ｃｍ舗道板にプライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布した。その塗布時にＡ、Ｂ、Ｃ、３名の人間が立会い、環境試験室内での臭気を確認した。
その結果を下記の様に評価した。
【００７４】
◎：３人とも臭わない。
○：わずかに臭った人が１人。
△：わずかに臭った人が２人。
×：３人とも強く臭う。
【００７５】
＜表面光沢性の観察＞
▲１▼温度２３℃、湿度５０％の環境試験室にて、表面を研磨した舗道板に、各種プライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、表１記載の各樹脂組成物を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、環境試験室にて養生しつつ、表面光沢を観察した。
▲２▼温度１０℃、湿度５０％の環境試験室にて、表面を研磨した舗道板に、各種プライマーを約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、表１記載の各樹脂組成物を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、環境試験室にて養生しつつ、表面光沢を観察した。
その結果を下記の様に評価した。
○：塗膜に蛍光灯を写すと、蛍光灯の形がそのまま見える。
△：塗膜に蛍光灯を写すと、蛍光灯の形は見えるが、蛍光灯のラインがぼやけて見える。
×：塗膜に蛍光灯を写しても、蛍光灯が見えない。
【００７６】
空乾性を有するラジカル重合性不飽和基含有樹脂（１）、分子末端にアクリロイル基を有する樹脂（２）およびフェノキシエチルメタアクリレートから得られる樹脂組成物は、表１の配合とした。
【００７７】
【表１】

【００７８】
実施例１、２、３、４
表面を研磨した舗道板に、ラジカル硬化型ビニルエステル系樹脂ディオバーＮＳ−１７（大日本インキ化学工業（株）製。エポキシ（メタ）アクリレート系、重合性不飽和単量体としてフェノキシエチル（メタ）アクリレート）を約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、表２記載の各樹脂組成物を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、臭気を確認するとともに、環境試験室にて養生しつつ、表面状態を観察した。
【００７９】
比較例１
表面を研磨した舗道板に、ラジカル硬化型ビニルエステル系樹脂ディオバーＮＳ−１７（大日本インキ化学工業（株）製。エポキシ（メタ）アクリレート系、重合性不飽和単量体としてフェノキシエチル（メタ）アクリレート）を約０．２ｋｇ／ｍ^２塗布し、２時間養生後、表２記載の樹脂組成物を約１．０ｋｇ／ｍ^２塗布し、臭気を確認するとともに、環境試験室にて養生しつつ、表面状態を観察した。
【００８０】
実施例１〜４、比較例１を表２に示した。
【００８１】
【表２】

【００８２】
【発明の効果】
本発明は、相溶性、常温硬化性、表面乾燥性、耐水性および低臭性等に優れ、パラフィンワックスを使用することなく塗膜の硬化阻害を防止することのできる樹脂組成物を提供するものであり、さらに、かかる樹脂組成物、不飽和二重結合を有するプライマー層およびコンクリート層またはアスファルト層とを組み合わせ使用することによって、低臭性で、膨れ性防止、耐水性および光沢性に優れた被覆構造体を提供するものである。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a resin composition having excellent compatibility, room-temperature curability, surface drying property, water resistance and low odor, and a coated structure having a resin layer using such a resin composition, particularly as a floor material. Regarding what is used.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, typical resins used for coating a substrate include an epoxy resin and a polyurethane resin. However, these resins have high viscosities and must be used in a state of being dissolved in a solvent, which causes a problem of solvent odor. On the other hand, in addition to the resins described above, unsaturated polyester resins, vinyl ester resins, and the like are used. In these resins, although it is generally unnecessary to use a solvent, a monomer used in combination with the resin is used. Also serves as a solvent. As described above, conventionally, various resins used for the purpose of coating a base material require the use of a solvent or a monomer in any of the above types, and it has been difficult to prevent their volatilization and odor. .
[0003]
Therefore, it has been proposed to use a (meth) acrylic derivative instead of a highly volatile monomer such as styrene, and to use a monomer such as methyl methacrylate or 2-hydroxyethyl acrylate. (For example, see Patent Document 1). However, methyl methacrylate has a strong odor like styrene, and 2-hydroxyethyl acrylate is odorless and inexpensive, but has a problem in water resistance because it absorbs water under the influence of contained hydroxyl groups.
[0004]
Further, regarding the inhibition of the curing of a resin by oxygen in the air, a method of introducing an air-drying group into the resin has been proposed to prevent the curing (for example, see Patent Document 2). The ratio of the components for imparting dryness is not sufficient, and it is necessary to use a wax or the like in combination with the resin, so that there is a problem in physical properties such as glossiness.
[0005]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-295860 (Claim 1)
[Patent Document 2] JP-A-11-209628 (Claim 1)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a resin composition which is excellent in physical properties such as low odor and water resistance and has a high ratio of constituent components for imparting dryness to air. Further, by using a resin layer, a primer layer and a base material using such a resin composition in combination, it is possible to provide a coated structure having low odor, excellent prevention of blistering, excellent water resistance and gloss. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have completed the resin composition and the coated structure of the present invention.
[0008]
That is, the present invention relates to an air-drying radical polymerizable unsaturated group-containing resin (1) in a resin composition obtained from a radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1) and phenoxyethyl (meth) acrylate. The present invention relates to a resin composition in which the ratio of the components for imparting dryness in the composition is 30 to 70 mol%, and is preferably obtained by further containing a resin having an acryloyl group at a molecular terminal. Is that the weight ratio of the solid content of the radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1) having air-drying property and the resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal is (1) / (2) = 95/5 to 50/50. Preferably, the resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal relates to an epoxy (meth) acrylate resin having an acryloyl group at the terminal.
[0009]
The present invention also relates to a coated structure having at least three layers of a resin layer (A), a primer layer (B) having an unsaturated double bond, and a substrate (C) using the above resin composition. The primer layer (B) having an unsaturated double bond is preferably a vinyl ester-based resin, and preferably relates to a coating structure that can be used as a floor material.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The resin composition of the present invention is obtained using the air-dryable radical polymerizable unsaturated group-containing resin (1) and phenoxyethyl (meth) acrylate, and has low odor and excellent water resistance. Even when paraffin wax is not used, the coating film is cured quickly in the air without being inhibited by the curing of the coating film by oxygen.
[0011]
The radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1) having the air-drying property is, for the purpose of improving the surface drying property of the coating film, for example, to impart an air-drying property as an essential component to an unsaturated polyester resin or a vinyl urethane resin. It is obtained by introducing a constituent component, for example, a fatty acid component and a cyclic unsaturated aliphatic polybasic acid component.
[0012]
The above-mentioned unsaturated polyester resin having air-drying properties is produced by polycondensation of an α, β-unsaturated dibasic acid or an acid anhydride thereof, an aromatic saturated dibasic acid or an acid anhydride thereof, and glycols, In some cases, an unsaturated polyester resin produced by using an aliphatic or aliphatic cyclic saturated dibasic acid in combination as an acid component may be one obtained by imparting dryness to air.
[0013]
Examples of the above α, β-unsaturated dibasic acid or anhydride thereof include maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, chlormaleic acid and esters thereof, and aromatic saturated acids. Examples of the dibasic acid or acid anhydride thereof include phthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, nitrophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, halogenated phthalic anhydride and esters thereof. There are, as the aliphatic or alicyclic saturated dibasic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, glutaric acid, hexahydrophthalic anhydride and esters thereof, and the like. Used alone or in combination. With respect to the various acid components described above, preferably, α, β-unsaturated dibasic acid or an acid anhydride thereof is used, more preferably, maleic acid or fumaric acid is used, and an air-drying radical polymerizable unsaturated group is used. It is preferably used in an amount of 10 to 40 mol% in the contained resin (1).
[0014]
Next, glycols polycondensed with the above-mentioned acid component include, for example, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 2-methylpropane-1, 3-diol, neopentyl glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, bisphenol A, hydrogenated bisphenol A, ethylene glycol carbonate, 2,2-di- (4 -Hydroxypropoxydiphenyl) propane; and adducts thereof such as ethylene oxide and propylene oxide can also be used. Polycondensates such as polyethylene terephthalate can also be used as a part of the glycols and the acid component. The above-mentioned various glycols may be used alone or in combination of two or more, but diethylene glycol and triethylene glycol are preferably used.
[0015]
Next, with regard to imparting the above-mentioned unsaturated polyester resin with air-drying property, examples of the group having the air-drying property introduced into the unsaturated polyester resin include, for example, an alkenyl group such as an allyl ether group, an alkenyl ether group and a dialkyl group. Examples thereof include a cyclopentadienyl group, preferably an allyl ether group and a dicyclopentadienyl group.
[0016]
Examples of a method for introducing the above-mentioned group having the air-drying property into the above-mentioned unsaturated polyester resin include, for example, (a) a method using, as a polyhydric alcohol component, a compound containing an allyl ether group which is a constituent component for providing an air-drying property; (B) A method in which an alcoholysis compound which is obtained by a transesterification reaction between a polyhydric alcohol and a fatty acid such as a drying oil and is a component for imparting dryness to the alcohol is used as the alcohol component. A method using a compound containing a cyclic unsaturated aliphatic polybasic acid and a derivative thereof, and (2) a method using a compound containing a dicyclopentadienyl group which is a component for imparting dryness to air, and the like can be used alone. Alternatively, two or more of them are used in combination, and preferably, a method in which the above (a) and (c) are combined is preferably used.
[0017]
The compound having an allyl ether group used as a polyhydric alcohol component in the above method (a) is not particularly limited, but typical examples thereof include ethylene glycol monoallyl ether and diethylene glycol monoallyl ether. , Triethylene glycol monoallyl ether, polyethylene glycol monoallyl ether, propylene glycol monoallyl ether, dipropylene glycol monoallyl ether, tripropylene glycol monoallyl ether, polypropylene glycol monoallyl ether, 1,2-butylene glycol monoallyl ether, 1,3-butylene glycol monoallyl ether, trimethylolpropane diallyl ether, glycerin monoallyl ether, glycerin diallyl ether One or more allyl ether groups such as allyl ether compounds having an oxirane ring such as allyl ether compounds of polyhydric alcohols such as pentaerythritol monoallyl ether, pentaerythritol diallyl ether, pentaerythritol triallyl ether, and allyl glycidyl ether; , Preferably one to three, preferably a mono-, di- or tri-alcohol, more preferably an alcohol having one hydroxyl group, such as ethylene glycol monoallyl ether.
[0018]
The drying oil used in the above method (b) is preferably an oil having an iodine value of 130 or more, such as linseed oil, soybean oil, cottonseed oil, peanut oil, and coconut oil. Examples of the polyhydric alcohol used for the alcoholysis compound obtained by the transesterification reaction include, for example, trihydric alcohols such as glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, and trishydroxymethylaminomethane, and pentaerythritol. Alcohol.
[0019]
Examples of the cycloaliphatic unsaturated polybasic acid and its derivative used in the above method (c) include tetrahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, methyltetrahydrophthalic anhydride, α-terhinene. Maleic anhydride adducts, rosin, trans-piperylene / maleic anhydride adducts, and the like. The compound containing a dicyclopentadienyl group used in the above method (2) includes, for example, hydroxy Cyclopentadiene and the like.
[0020]
The unsaturated polyester resin having an air-drying property thus obtained preferably has an unsaturated double bond in the molecular main chain, and preferably has a number average molecular weight of 500 to 5,000, more preferably 1,000 to 5,000. Is used.
[0021]
Next, an air-drying vinyl urethane resin is a vinyl urethane resin obtained by reacting a polyol such as polyether polyol and polyester polyol, an acrylic polyol, and a polyisocyanate with air drying.
[0022]
The polyether polyol and polyester polyol referred to herein include, for example, polyoxypropylene diol (hereinafter abbreviated as PPG), polytetramethylene glycol ether, polyoxyethylene diol, etc. as the polyether polyol. It is preferable to use PPG having an average molecular weight of 400 to 3000.
[0023]
Similarly, as a polyester polyol, a saturated dibasic acid or an acid anhydride thereof and the above-mentioned glycols are produced by polycondensation, and in some cases, aromatic and aliphatic or aliphatic saturated dibasic acids are used in combination as an acid component. The manufactured saturated polyester is mentioned.
[0024]
Such aromatic saturated dibasic acids or acid anhydrides thereof include, for example, phthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, nitrophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, halogenated phthalic anhydride and These esters and the like include aliphatic or alicyclic saturated dibasic acids such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, glutaric acid, hexahydrophthalic anhydride and esters thereof. And the like, and used alone or in combination of two or more.
[0025]
Further, the acrylic polyol contains a polymerizable monomer having an acryloyl group (eg, methyl acrylate) and a copolymerizable ethylene compound (eg, styrene, vinyl acetate), or a conjugated diene compound (eg, butadiene) and a hydroxyl group. It has hydroxyl groups at both terminals or side chains obtained by reacting with an acrylic polymerizable monomer (for example, 2-hydroxymethacrylate) and another acrylic polymerizable monomer (for example, pentaerythritol triallyl ether). It is an acrylic polymer. Such a reaction can be obtained using a usual method for producing an acrylic polymer in the presence of a radical polymerization initiator.
[0026]
Next, as the polyisocyanate which reacts with the above-mentioned various polyols, for example, 2,4-tolylene diisocyanate (hereinafter abbreviated as 2,4-TDI), an isomer thereof, or a mixture of these isomers, diphenylmethane diisocyanate, Hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, tolidine diisocyanate, naphthalene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate and the like.
[0027]
As a method of introducing a group that imparts dryness to the vinyl urethane resin described above, it is preferable in terms of synthesis that an allyl ether compound containing at least two or more hydroxyl groups, which is a component that imparts dryness, is converted to the above polyether polyol. This is a method used in combination with polyester polyols and acrylic polyols. As the allyl ether compound containing at least two or more hydroxyl groups, known and commonly used ones can be used. Representative examples thereof include, for example, ethylene glycol monoallyl ether, diethylene glycol monoallyl ether, triethylene glycol monoallyl ether, Polyethylene glycol monoallyl ether, propylene glycol monoallyl ether, dipropylene glycol monoallyl ether, tripropylene glycol monoallyl ether, polypropylene glycol monoallyl ether, 1,2-butylene glycol monoallyl ether, 1,3-butylene glycol monoallyl Ether, hexylene glycol monoallyl ether, octylene glycol monoallyl ether, trimethylolpropane diallylate Le, glycerol diallyl ether, allyl ether compounds of polyhydric alcohols such as pentaerythritol triallyl ether.
[0028]
The air-drying vinyl urethane resin thus obtained preferably has an unsaturated double bond in the molecular main chain, and preferably has a number average molecular weight of 700 to 4000.
[0029]
With respect to imparting the above-mentioned unsaturated polyester resin and vinyl urethane resin with air-drying property, in order to give sufficient air-drying property to the resin without using paraffin wax in combination with the resin, a polymerizable polymer having air-drying property is required. The proportion of the component for imparting dryness to air in the unsaturated group-containing resin (1) is preferably in the range of 30 to 70 mol%, more preferably 30 to 60 mol%. By setting the content in such a range, it is possible to obtain a coating film surface having excellent gloss and secondary adhesion without using paraffin wax. On the other hand, when the proportion of the air-drying property-providing component is less than 30 mol%, the surface curability is poor, and there is a disadvantage that the stainability and glossiness are poor. There is a disadvantage that the amount of the group is reduced and the reactivity is reduced. However, when a paraffin wax is used in combination with the resin (1) having a ratio within the range, the secondary adhesion and gloss of the coating film often decrease.
[0030]
Here, in the case of the above-mentioned unsaturated polyester resin having the air-drying property, when the air-drying property-providing component exceeds 50% in the unsaturated polyester resin, either the acid component or the glycol component is only the air-drying property-providing component. It is preferable to use an acid and a glycol component having a group imparting air-drying property together so as not to be formed.
[0031]
In the resin composition of the present invention, a resin (2) having an acryloyl group at a molecular end can be used in combination with the above-mentioned resin (1) having an air-drying property and having a radical polymerizable unsaturated group. Examples of the resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal include an epoxy (meth) acrylate resin, a urethane (meth) acrylate resin, and a polyester (meth) acrylate resin, and preferably a urethane (meth) acrylate As the resin, more preferably, an epoxy (meth) acrylate resin is used.
[0032]
With respect to such a urethane (meth) acrylate resin, an excessive amount of a polyisocyanate having two or more isocyanate groups is added to a terminal hydroxyl group of a polyol, preferably a polyether polyol, and then a hydroxyl group-containing isocyanate group of the obtained compound is added. It is obtained by reacting an acrylic compound or a hydroxyl group-containing allyl ether compound with a hydroxyl group-containing acrylic compound, and is generally used for imparting flexibility.
[0033]
The polyether polyol as used herein is the same as the above-mentioned polyether polyol, but, for example, 2,4-TDI, its isomer or a mixture thereof is added to both ends of PPG which is a basic skeleton, and Examples include a structure in which 2-hydroxyethyl methacrylate is added to a terminal. For the purpose of imparting flexibility, a high molecular PPG is used. However, since the viscosity increases with this, it is preferable to use a PPG having a number average molecular weight of 400 to 3000 depending on the required performance.
[0034]
The polyisocyanate is the same as the above-described polyisocyanate, but preferably, 2,4-TDI, an isomer thereof, or a mixture thereof is used.
[0035]
The epoxy (meth) acrylate resin is a bisphenol-type epoxy resin alone or a resin obtained by mixing a bisphenol-type epoxy resin with a novolak-type epoxy resin. The epoxy resin and the unsaturated monobasic acid are known in the art. It refers to an epoxy vinyl ester obtained by reacting by a method. The epoxy (meth) acrylate resin is generally used for improving the mechanical strength, chemical resistance and the like of the coating film.
[0036]
Here, typical examples of the bisphenol type epoxy resin include, for example, a glycidyl ether type having substantially two or more epoxy groups in one molecule obtained by reacting epichlorohydrin with bisphenol A or bisphenol F. And epoxy resin of dimethyl glycidyl ether type obtained by reacting methyl epichlorohydrin with bisphenol A or bisphenol F, or epoxy resin obtained from an alkylene oxide adduct of bisphenol A and epichlorohydrin or methyl epichlorohydrin. Typical examples of the novolak type epoxy resin include an epoxy resin obtained by reacting phenol novolak or cresol novolac with epichlorohydrin or methyl epichlorohydrin.
[0037]
Examples of the unsaturated monobasic acid include acrylic acid, methacrylic acid, cinnamic acid, crotonic acid, monomethylmalate, monopropylmalate, monobutenemalate, sorbic acid and mono (2-ethylhexyl) malate. Used alone or in combination of two or more.
[0038]
As the combination of the epoxy resin and the unsaturated monobasic acid, a resin obtained by reacting an epoxy resin having an average epoxy equivalent of preferably 150 to 450 with (meth) acrylic acid is used. Examples thereof include a resin obtained by reacting a (BPA) type epoxy resin with methacrylic acid, and a resin obtained by reacting a bisphenol F (BPF) type epoxy resin with methacrylic acid. The BPA type epoxy methacrylate resin is a resin excellent in mechanical strength and chemical resistance of a coating film, but is preferably low in viscosity and excellent in workability and the like from the viewpoint of environmental problems such as an endocrine problem. BPF type epoxy methacrylate resin is used.
[0039]
The weight ratio of the solid content in the resin composition when the thus obtained resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal and the above resin (1) having a polymerizable unsaturated group having air-drying property are used in combination. Is preferably (1) / (2) = 95/5 to 50/50, and more preferably 90/10 to 60/40. By using in such a range, a resin composition excellent in surface drying property, surface smoothness and the like can be obtained.
[0040]
Next, phenoxyethyl (meth) acrylate used in the present invention is a polymerizable unsaturated monomer that reacts with the polymerizable unsaturated group-containing resin (1) having air-drying property.
[0041]
In the resin composition of the present invention, in addition to the above-mentioned phenoxyethyl (meth) acrylate, an acrylic monomer having a phenyl group may be used alone or in combination of two or more as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, an acrylic monomer having an acryloyl group having a molecular weight of 180 or more and having a phenyl group is preferably used. For example, phenol-ethylene oxide (EO) -modified acrylate, nonylphenyl carbitol acrylate, nonylphenol EO-modified acrylate, phenoxypropyl Acrylate, nonylphenol PO modified acrylate, acryloyloxyethyl phthalate, phenol EO modified methacrylate, nonylphenyl carbitol methacrylate, nonylphenol EO modified methacrylate, phenoxyp Pills methacrylate, phenol PO-modified methacrylate, nonylphenoxy propyl methacrylate, nonylphenol PO-modified methacrylate, methacryloyloxyethyl phthalate are preferably used.
[0042]
Further, a polymerizable unsaturated monomer having no phenyl group can be used alone or in combination of two or more kinds within a range not impairing the effects of the present invention. Examples thereof include methyl methacrylate (hereinafter abbreviated as MMA) and acrylic acid. Methyl, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, N-octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, β-ethoxyethyl (meth) acrylate, (meth) acryl 2-cyanoethyl acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid Lauryl acid, stearyl (meth) acrylate, polycaprolactone (meth) acrylate, diethylene glycol monomethyl ether mono (meth) acrylate, dipropylene glycol monomethyl ether mono (meth) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol (meth) acrylate, styrene, -Hydroxyethyl methacrylate and the like.
[0043]
Furthermore, various derivatives such as dicyclopentadiene, dicyclodecane or triazine, such as dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentenyl oxyethyl acrylate, tricyclopentadiene, dicyclodecane or triazine, which can improve the surface drying property of the cured product of the resin composition of the present invention. Cyclodecanyl acrylate, tricyclodecanyl methacrylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanuric acrylate, and the like can also be used in combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0044]
With respect to the amount of the above-mentioned phenoxyethyl (meth) acrylate and other polymerizable unsaturated monomers that can be used in combination, the total amount of the resin used in the present invention is preferably 100 to 100 parts by weight, preferably 60 to 140 parts by weight, More preferably, it is 80 to 120 parts by weight. By using in such a range, a resin composition excellent in curability, mechanical strength, chemical resistance and the like can be obtained.
[0045]
Next, a radical curing agent and a curing accelerator are usually added to the resin composition of the present invention obtained from the above-mentioned resin (1) having an air-drying property and having a radical polymerizable unsaturated group and phenoxyethyl (meth) acrylate. You.
[0046]
Examples of such radical curing agents include organic peroxides, such as diacyl peroxide, peroxyester, hydroperoxide, dialkyl peroxide, ketone peroxide, peroxyketal, and alkylperester. And publicly known ones, such as, for example, and percarbonate. The amount of the radical curing agent added is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but is preferably 0.1 to 100 parts by weight of the total amount of the resin used in the present invention. The content is 5 to 5 parts by weight, and when used in such a range, a resin composition having excellent pot life, physical properties, and the like can be obtained.
[0047]
Examples of the curing accelerator include, for example, metal soaps such as cobalt naphthenate, cobalt octylate, zinc octylate, vanadium octylate, copper naphthenate, barium naphthenate, vanadium acetyl acetate, cobalt acetyl acetate, iron acetylacetonate and the like. Metal chelates, aniline, N, N-dimethylaniline, N, N-diethylaniline, p-toluidine, N, N-dimethyl-p-toluidine, N, N-bis (2-hydroxyethyl) -p-toluidine , 4- (N, N-dimethylamino) benzaldehyde, 4- [N, N-bis (2-hydroxyethyl) amino] benzaldehyde, 4- (N-methyl-N-hydroxyethylamino) benzaldehyde, N, N- Bis (2-hydroxypropyl) -p-toluidine, N-ethyl N, N-substituted anilines such as m-toluidine, triethanolamine, m-toluidine, diethylenetriamine, pyridine, phenylimorpholine, piperidine, N, N-bis (hydroxyethyl) aniline and diethanolaniline, and N, N-substitution Examples include amines such as -p-toluidine and 4- (N, N-substituted amino) benzaldehyde, and amine-based and metal soap-based accelerators are preferred. The curing accelerator may be used in a combination of two or more kinds, and may be added to the resin in advance or may be added at the time of use. The amount of the curing accelerator added is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but is preferably 0.1 to 100 parts by weight of the total amount of the resin used in the present invention. 1 to 5 parts by weight.
[0048]
Further, in such a resin composition, a photo-radical polymerization initiator, a polymerization inhibitor and the like can be further used in order to adjust a curing speed.
[0049]
Examples of such a photoradical polymerization initiator include benzoin ethers such as benzoin alkyl ether, benzophenones such as benzophenone, benzyl and methyl orthobenzoyl benzoate, benzyl dimethyl ketal, 2,2-diethoxyacetophenone and 2-hydroxy-. Acetophenones such as 2-methylpropiophenone, 4-isopropyl-2-hydroxy-2-methylpropiophenone and 1,1-dichloroacetophenone; thioxanthones such as 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone and 2-isopropylthioxanthone And the like. The addition amount of the photo radical initiator is preferably 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the resin used in the present invention.
[0050]
Examples of the polymerization inhibitor include, for example, trihydrobenzene, toluhydroquinone, 14-naphthoquinone, parabenzoquinone, hydroquinone, benzoquinone, hydroquinone monomethyl ether, p-tert-butylcatechol, and 2,6-di-tert-butyl-4-. Methyl phenol and the like can be mentioned. The polymerization inhibitor is preferably added in an amount of 10 to 1000 ppm, more preferably 50 to 200 ppm, based on the resin used in the present invention. By using in such a range, a resin composition having excellent storage stability, workability, and strength can be obtained.
[0051]
Next, in the resin composition of the present invention, various additives such as a filler, an ultraviolet absorber, a pigment, a thickener, a low-shrinking agent, an antioxidant, a plasticizer, an aggregate, a flame retardant, Agents, fiber reinforcements and the like can be added.
[0052]
Examples of such fillers include hydraulic silicate materials, calcium carbonate powder, clay, alumina powder, silica powder, talc, barium sulfate, silica powder, glass powder, glass beads, mica, aluminum hydroxide, cellulose, silica sand , River sand, cold water stone, marble chips, crushed stone and the like. In consideration of translucency at the time of hardening, aluminum hydroxide, glass powder and calcium carbonate are preferably used.
[0053]
As the fiber reinforcing material, for example, glass fiber, organic fiber such as amide, alanide, vinylon, polyester, phenol, etc., carbon fiber, metal fiber, ceramic fiber or a combination thereof is used. In consideration of workability and economy, glass fibers and organic fibers are preferred. Examples of the form of the fiber include plain weave, satin weave, nonwoven fabric, and mat shape.
[0054]
The above-mentioned resin composition of the present invention is preferably used as a floor material, a paint, a wall coating material, a road marking material, an injection material, a sealing material, a cast product, a laminated product, an adhesive, a lining material, a corrugated plate, or the like. Used for civil engineering and building materials, coating materials, cast products, laminated products, sealing materials, corrugated plates, decorative plates, substrates for electrical insulation, coating materials for optical communication glass fibers, biomedical materials, materials for resin capsule anchors, etc. it can.
[0055]
Next, the coating structure obtained using the resin composition of the present invention will be described in detail.
[0056]
The coating structure of the present invention means, from the top, at least 3 of a resin layer (A) using the above-described resin composition of the present invention, a primer layer (B) having an unsaturated double bond, and a substrate (C). It has three layers.
[0057]
The primer layer (B) having such an unsaturated double bond is obtained from a resin having an unsaturated double bond. A resin is used, and examples thereof include a vinyl ester resin and an unsaturated polyester resin. These can be used alone or in combination of two or more, but a vinyl ester resin is preferably used.
[0058]
The above-mentioned unsaturated polyester resin is obtained by a condensation reaction of a dibasic acid containing an α, β-unsaturated dibasic acid and a polyhydric alcohol, and preferably has a molecular weight of 500 to 5,000. is there.
[0059]
Examples of the α, β-unsaturated dibasic acid used in preparing the above-mentioned unsaturated polyester resin include maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, and halogenated maleic anhydride. As the saturated dibasic acid, for example, phthalic acid, phthalic anhydride, halogenated phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, tetrahydrophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic acid, hexahydrophthalic anhydride, hexahydroterephthalic acid , Hexahydroisophthalic acid, succinic acid, malonic acid, glutaric acid, adipic acid, sebacic acid, 1,12-dodecane diacid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 2,3-naphthalene Examples thereof include dicarboxylic acid, 2,3-naphthalenedicarboxylic anhydride, 4,4′-biphenyldicarboxylic acid, and dialkyl esters thereof.
[0060]
Examples of the polyhydric alcohols which are condensed with the various acid components described above include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, and dipropylene glycol. Phenol, polypropylene glycol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,3-butanediol, neopentyl glycol, hydrogenated bisphenol A, 1,4-butanediol, Adduct of bisphenol A with propylene oxide or ethylene oxide, 1,2,3,4-tetrahydroxybutane, glycerin, trimethylolpropane, 1,3-propanediol, 1,2-cyclohexaneglycol, 1,3-cyclohexane glycol, 1,4-cyclohexane glycol, 1,4-cyclohexanedim Examples thereof include nol, para-xylene glycol, bicyclohexyl-4,4'-diol, 2,6-decaling alcohol, and 2,7-decaling alcohol, and are preferably dihydric alcohols. And the like.
[0061]
Next, examples of the above-mentioned vinyl ester resin include unsaturated polyester (meth) acrylate resin, epoxy (meth) acrylate resin, urethane (meth) acrylate resin, and a mixture thereof. You. Examples of the epoxy (meth) acrylate resin and urethane (meth) acrylate resin include the same as those described in detail for the epoxy (meth) acrylate resin and urethane (meth) acrylate resin described above.
[0062]
As for the unsaturated polyester (meth) acrylate resin, the unsaturated polyester having both hydroxyl groups at both ends containing the above-mentioned polyhydric alcohols and the above-mentioned α, β-unsaturated dibasic acid can be used. It is obtained by reacting a basic acid.
[0063]
For the primer layer (B) having an unsaturated double bond used in the coating structure of the present invention, a polymerizable unsaturated monomer that can be crosslinked by radical polymerization is used in addition to the resin having an unsaturated bond described above. For example, methyl methacrylate (hereinafter abbreviated as MMA), methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, Hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxy (meth) acrylate Propyl, β-ethoxyethyl (meth) acrylate, 2-cyanoethyl (meth) acrylate, silicone (meth) acrylate Hexyl, diethylaminoethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, polycaprolactone (meth) acrylate, diethylene glycol monomethyl ether mono (meth) acrylate, dipropylene glycol monomethyl ether mono (meth) acrylate , 2-ethylhexyl carbitol (meth) acrylate, styrene, 2-hydroxyethyl methacrylate, phenol ethylene oxide (EO) modified acrylate, nonylphenyl carbitol acrylate, nonylphenol EO modified acrylate, phenoxypropyl acrylate, nonylphenol PO modified acrylate, acryloyl Oxyethyl phthalate, phenol EO-modified methacrylate, nonylphenyl Examples include carbitol methacrylate, nonylphenol EO-modified methacrylate, phenoxypropyl methacrylate, phenol PO-modified methacrylate, nonylphenoxypropyl methacrylate, nonylphenol PO-modified methacrylate, methacryloyloxyethyl phthalate, and the like. ) Acrylates are used.
[0064]
As the primer layer (B) having an unsaturated double bond thus obtained, an epoxy (meth) acrylate resin primer excellent in curability and surface drying properties is used, particularly from the viewpoint of shortening the construction period. 100 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc., methyl acrylate as a polymerizable unsaturated monomer), polylite primer (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc., styrene as a polymerizable unsaturated monomer), etc. Diovar NS-17 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc., phenoxyethyl methacrylate as a polymerizable unsaturated monomer) is preferably used from the viewpoint of low odor.
[0065]
Next, as the substrate (C) used for the coated structure of the present invention, for example, a concrete layer or an asphalt layer can be mentioned. In addition, a substrate containing wood, metal, ceramic, paper and the like can be used. good.
[0066]
Regarding the application of the coated structure of the present invention, it is possible to apply both the primer and the top coat with a roller and an iron, and the coating amount is 0.05 kg / m2 for the primer. ² ~ 0.4kg / m ² 0.2kg / m for top coat ² ~ 1.5kg / m ² Is preferred.
[0067]
The use of the coated structure of the present invention is used as a floor material, a pavement material, a wall coating material, a waterproof material, etc. in factories, laboratories, warehouses, clean rooms, etc., and is particularly useful for floors, but is limited only to them. It is not done.
[0068]
【Example】
Next, the present invention will be described in detail with reference examples, examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following, “parts” and “%” are based on weight unless otherwise specified.
[0069]
[Reference Example 1] Synthesis of radically polymerizable unsaturated group-containing resin having air drying property
In a 5-liter four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser, 232 parts of diethylene glycol, 242 parts of methyltetrahydrophthalic anhydride, 254 parts of fumaric acid, 48 parts of trimethylolpropane, A radical polymerizable unsaturated group-containing resin having an acid value of 13 and a content of 47.6 mol% of an air-drying property-imparting component having an acid value of 13 and a content of 47.6 mol% of an air-drying property-providing component is obtained by subjecting 222 parts of ethylene glycol monoallyl ether to heat dehydration condensation under known conditions. Obtained. This resin is hereinafter referred to as “air-drying UPE-1”.
[0070]
[Reference Example 2] Synthesis of air-dryable radical polymerizable unsaturated group-containing resin
In a 2-liter four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser, 576 parts of diethylene glycol, 285 parts of phthalic anhydride, 81 parts of maleic anhydride, and adduct of piperylene and maleic anhydride 457 parts were heated and dehydrated and condensed under known conditions to obtain a radical polymerizable unsaturated group-containing resin having an acid value of 10 and an air drying property of 24 mol% of an air drying property-providing component. This resin is hereinafter referred to as [air-drying UPE-2].
[0071]
[Reference Example 3] Synthesis of epoxy (meth) acrylate resin
In a 5-liter four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, an inert gas inlet, and a reflux condenser, add Epicron 830 (epoxy resin manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc .: reactant of epichlorohydrin and bisphenol F: Average molecular weight 344) 2970 parts, methacrylic acid 1456 parts, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol 1.55 parts, triethylamine 13.3 parts were charged, and nitrogen / air (flow ratio: 1/1) was used. The temperature is raised to 90 ° C. in a mixed gas stream, and the reaction is performed for 2 hours. Next, the reaction temperature was raised to 105 ° C., and the reaction was continued for 30 hours to obtain one having an acid value of 8.87 and an epoxy equivalent of 23,900. This epoxy (meth) acrylate resin is hereinafter referred to as “EPMA”.
[0072]
<Observation of surface condition>
{Circle around (1)} Various primers are applied to a polished pavement plate at about 0.2 kg / m in an environmental test room at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. ² After coating and curing for 2 hours, the resin layer (A) according to claim 1 is coated with about 1.0 kg / m. ² The surface state was observed while applying and curing in an environmental test room.
{Circle around (2)} Various primers are applied to a polished pavement plate at about 0.2 kg / m in an environmental test room at a temperature of 10 ° C. and a humidity of 50%. ² After coating and curing for 2 hours, the resin layer (A) according to claim 1 is coated with about 1.0 kg / m. ² The surface state was observed while applying and curing in an environmental test room.
[0073]
<Odor sensory test during application>
{Circle around (1)} A primer of about 0.2 kg / m is placed on a 30 cm × 30 cm pavement plate in an environment test room (4 m × 4 m × 2 m) at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. ² Applied. At the time of the application, A, B, C and three persons were present, and the odor in the environmental test room was confirmed.
(2) In an environmental test room (4m x 4m x 2m) at a temperature of 10 ° C and a humidity of 50%, a primer of about 0.2kg / m is placed on a 30cm x 30cm pavement board. ² Applied. At the time of the application, A, B, C and three persons were present, and the odor in the environmental test room was confirmed.
The results were evaluated as follows.
[0074]
A: All three do not smell.
：: One person smelled slightly.
Δ: Two people slightly smelled.
×: All three smell strongly.
[0075]
<Surface gloss observation>
{Circle around (1)} Various primers are applied to a polished pavement plate at about 0.2 kg / m in an environmental test room at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. ² After applying and curing for 2 hours, each resin composition shown in Table 1 was added to about 1.0 kg / m ² It was applied and cured in an environmental test room, and the surface gloss was observed.
{Circle around (2)} Various primers are applied to a polished pavement plate at about 0.2 kg / m in an environmental test room at a temperature of 10 ° C. and a humidity of 50%. ² After applying and curing for 2 hours, each resin composition shown in Table 1 was added to about 1.0 kg / m ² It was applied and cured in an environmental test room, and the surface gloss was observed.
The results were evaluated as follows.
：: When a fluorescent lamp is transferred to the coating film, the shape of the fluorescent lamp can be seen as it is.
Δ: When a fluorescent lamp was imaged on the coating film, the shape of the fluorescent lamp was visible, but the fluorescent lamp line was blurred.
×: The fluorescent lamp is not visible even when the fluorescent lamp is transferred to the coating film.
[0076]
The resin composition obtained from the radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1) having an air-drying property, the resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal, and the resin composition obtained from phenoxyethyl methacrylate were formulated as shown in Table 1.
[0077]
[Table 1]

[0078]
Examples 1, 2, 3, 4
Radical-curable vinyl ester resin Diobar NS-17 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Incorporated. Epoxy (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) as a polymerizable unsaturated monomer Acrylate) about 0.2 kg / m ² After coating and curing for 2 hours, each resin composition shown in Table 2 was added to about 1.0 kg / m ² It was applied, the odor was confirmed, and the surface condition was observed while curing in an environmental test room.
[0079]
Comparative Example 1
Radical-curable vinyl ester resin Diobar NS-17 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Incorporated. Epoxy (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) as a polymerizable unsaturated monomer Acrylate) about 0.2 kg / m ² After applying and curing for 2 hours, the resin composition shown in Table 2 was applied to about 1.0 kg / m ² It was applied, the odor was confirmed, and the surface condition was observed while curing in an environmental test room.
[0080]
Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 are shown in Table 2.
[0081]
[Table 2]

[0082]
【The invention's effect】
The present invention provides a resin composition which is excellent in compatibility, room temperature curability, surface drying property, water resistance, low odor and the like, and can prevent the inhibition of the curing of a coating film without using paraffin wax. Further, by using such a resin composition, a primer layer having an unsaturated double bond and a concrete layer or an asphalt layer in combination, low odor, prevention of blistering, excellent water resistance and glossiness A coating structure is provided.

Claims

In a resin composition containing an air-drying radical polymerizable unsaturated group-containing resin (1) and phenoxyethyl (meth) acrylate, the air-drying radical polymerizable unsaturated group-containing resin (1) A resin composition in which the ratio of the components for imparting dryness in air is 30 to 70 mol%.

The resin composition according to claim 1, which is obtained by further containing a resin (2) having an acryloyl group at a molecular terminal.

The weight ratio of the solid content between the radically polymerizable unsaturated group-containing resin (1) having air-drying property and the resin (2) having an acryloyl group at the molecular terminal is (1) / (2) = 95/5 to 50/50. The resin composition according to claim 1, wherein

The resin composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the resin (2) having an acryloyl group at a molecular terminal is an epoxy (meth) acrylate resin having an acryloyl group at a terminal.

Coating having at least three layers of a resin layer (A), a primer layer (B) having an unsaturated double bond, and a substrate (C) using the resin composition according to any one of claims 1 to 4 from above. Structure.

The coated structure according to claim 5, wherein the primer layer (B) having an unsaturated double bond is a vinyl ester resin.

The coated structure according to claim 5, which can be used for flooring.