JP2004139890A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コンタクトの半田濡れを抑制し、接続対象物の挿入性の悪化や、短絡事故を防ぐことができること。
【解決手段】インシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に接続するコンタクト１０を備え、基板５０に半田付け部１１ａが半田接続されるコネクタにおいて、前記コンタクト１０の表面にはメッキが施されており、前記コンタクトの端子部１１が基板５０に対向するように挿入口５側に配設されており、前記端子部１１は、前記基板へ半田付けされる半田付け部１１ａと、該半田付け部１１ａに対向し前記挿入口側に位置する一辺部１２ａとを有し、前記一辺部１２ａの所定位置には、前記コンタクト１０の素材面が露出している。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半田によってコンタクトの端子部を基板に接続するコネクタに属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコネクタは、絶縁ハウジングと、絶縁ハウジング内に並列にして装着された複数の導電ターミナルと、アクチュエータとで構成されている。導電ターミナルは、挟着部から上向きに連設したばねコンタクトと、挟着部から外向きに連設したテールを備えたもので、挟着部が絶縁ハウジングに挟着され、とげによって固定されるようになっている。導電ターミナルは絶縁ハウジングの前縁および後縁から交互に装着され、絶縁ハウジングの上面にばねコンタクトが所定のピッチで並ぶようになっている。
【０００３】
アクチュエータは、本体部の下側板の下面を、導電ターミナルに対して挿入された平板柔軟ケーブルをばねコンタクト側に押圧するための押え面としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
従来のコンタクトの例としては、電子部品用コンタクトの素材又は下地メッキ層を鑞接鑞剤の低濡れ性物質で構成し、その表面に溶接鑞剤の高濡れ性で構成した仕上メッキ層を形成し、高濡れ性メッキ層の一部を選択的に取り除いて低濡れ性素材表面或いは下地メッキ層表面の露出された領域を形成し、この露出した領域を、加熱溶融した溶接鑞剤が高濡れ性仕上げメッキ層に沿って這い上がり移動するのを阻止する領域として用いる（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
上述したコネクタの構成、及びメッキを施して用いるコンタクトを備えているコネクタとしては、以下に述べるものがある。図８は、コネクタを示している。図９は、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示している。
【０００６】
図８及び図９を参照して、コネクタは、インシュレータ３と、インシュレータ３の長手方向で所定ピッチに配されてインシュレータ３に保持している導電性の第１コンタクト１０′と、インシュレータ３の長手方向で第１コンタクト１０′とは交互にかつ所定ピッチでインシュレータ３に配されている第２コンタクト２０と、インシュレータ３に開閉可能に支持されている押圧部材４０とを備えている。
【０００７】
インシュレータ３は、プリント回路基板のような基板５０の一面に対向する設置板部３ａと、設置板部３ａの上方で設置板部３ａに平行に対向している天板部３ｂと、設置板部３ａ及び天板部３ｂを接続している一対の側板部（図示せず）とを有している。
【０００８】
さらに、インシュレータ３は、平板形状の接続対象物６０が挿入される挿入方向（第１の方向Ａ）とは逆向きの第２の方向Ｂの一側端に形成されている第１挿入口５を有している。天板部３ｂの第１挿入口５端には、押圧部材４０が回動可能に支持されている。押圧部材４０は、設置板部３ａの方向へ接続対象物６０を押圧する。
【０００９】
第１コンタクト１０′は、第１挿入口５側からインシュレータ３に圧入されインシュレータ３の第１挿入口５側で保持される第１端子部１１と、第１挿入口５側からインシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に接続するように第１挿入口５に位置している第１接触部１４と、第１端子部１１から設置板部３ａに沿って第１の方向Ａへ延びてインシュレータ３に保持している第１保持部１５とを有している。
【００１０】
押圧部材４０は、第１端子部１１に対向するように回動する。第１端子部１１は、基板５０に半田によって半田接続される部分である。第２コンタクト２０は、図９に示したように、第１挿入口５とは反対側である第２挿入口７側から第２の方向Ｂでインシュレータ３に圧入されインシュレータ３に保持される第２端子部２１と、第２挿入口７側からインシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に接続するように天板部３ａに対向している第２接触部（図示せず）と、第２端子部２１から天板部３ａに沿って第２の方向Ｂへ延びてインシュレータ３に保持している第２保持部（図示せず）とを有している。
【００１１】
第２端子部２１は、設置板部３ａに当接されている。第２端子部２１は基板５０に半田によって半田接続される部分である。
【００１２】
第１及び第２コンタクト１０′，２０は、基板５０に対して平行となるようにインシュレータ３の第１及び第２の方向Ａ，Ｂの両側の第１及び第２挿入口５，７からそれぞれ挿入されて組み立てられる。
【００１３】
第１コンタクト１０′の表面には、メッキが施されており、第１端子部１１が基板５０に対向するように挿入口５側に配設されている。第１端子部１１は、基板５０へ半田付けされる第１半田付け部１１ａと、第１半田付け部１１ａに対向し挿入口５側に位置する一辺部１２ａとを有している。
【００１４】
第２端子部２１は、基板５０と接続する第２半田付け部２１ａを有している。第２半田付け部２１ａは、基板５０へ半田３１によって半田付けされる。
【００１５】
図３を参照して、第１コンタクト１０は、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリア７３′に繋がった状態で第１コンタクト１０′の表面にメッキが施されるものである。第１コンタクト１０′は、キャリア７３と繋がれて状態でプレスされた後に、メッキされる。第１コンタクト１０′は、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリア７３′に一辺部１２ａと第１半田付け部１１ａとの間の繋ぎ部１２ｄで繋がった状態で第１コンタクト１０′の表面にメッキが施されるものである。
【００１６】
この後、繋ぎ部１２ｄの部分で切断されて第１コンタクト１０′とキャリア７３′とが切り離され、インシュレータ３に組立られる。そして、押圧部材４０を立設するように回動した後、接続対象物６０を第１挿入口５から基板５０と平行となるようにインシュレータ３へ挿入して押圧部材４０を図１及び図２に示したように回動して倒すと第１及び第２コンタクト１０′，２０と接続対象物６０とが接続される。この際、第１コンタクト１０′における第１接触部１４の自由端に位置している第１接点部１４ａに接続対象物６０の第１導電部（図示せず）が接触する。また、第２コンタクト２０における第２接触部の自由端に位置している第２接点部２４ａに接続対象物６０の第２導電部（図示せず）が接触する。
【００１７】
第１コンタクト１０′は、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリア７３′に一辺部１２ａと第１半田付け部１１ａとの間の繋ぎ部１２ｄで繋がった状態で第１コンタクト１０′の表面にメッキが施されるものであり、一辺部１２ａ及び半田付け部１１ａを除く第１端子部１１の繋ぎ部１２ｄがキャリア７３′に接続されている部分であるり、メッキ処理を施した後に、切断されて第１コンタクト１０′とキャリア７３′とが切り離される。
【００１８】
繋ぎ部１２ｄの部分は、メッキ後の切断なので、メッキされていない。第１コンタクト１０′の素材面が露出した状態となる。また、繋ぎ部１２ｄは、メッキがほどこされているので半田濡れ性が良い部分となる。したがって、半田付けした状態では、繋ぎ部１２ｄの部分も半田濡れ性が良い部分となる。
【００１９】
【特許文献１】
特開平８−２５０２３２号公報、第２頁第２列段落［００１０］〜第３頁第４列段落［００２０］、図３）
【００２０】
【特許文献２】
特開２００２−２０３６２７号公報、第１頁［解決手段］の欄、図６）
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、繋ぎ部１２ｄは、メッキを施した後に切断される部分であるため、素材面が露出した状態となり半田濡れ性が悪くなるが，一辺部１２ａはメッキされた状態にあるため、半田濡れ性が良く、一辺部１２ａ上に半田３１ａが這い上がり盛り上がる。
【００２２】
この場合、接続対象物６０の導電部は、基板５０側にあり、この半田３１ａによって接続対象物６０が挿入しにくくなったり、場合によっては、接続対象物６０の導電部と半田３１ａとが短絡してしまうという問題がある。
【００２３】
それ故に本発明の課題は、コンタクトの半田濡れを抑制し、接続対象物の挿入性の悪化や、短絡事故を防ぐことができ、さらに小形化が可能なコネクタを提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、インシュレータと、該インシュレータに保持した導電性のコンタクトとを含み、前記インシュレータは、平板形状の接続対象物が挿入される挿入口を有し、前記コンタクトは、前記挿入口側から前記インシュレータに挿入されて前記インシュレータに保持される端子部と、前記挿入口側から前記インシュレータへ挿入されて前記接続対象物に接続する接触部とを有し、前記端子部が基板に半田によって半田接続されるコネクタにおいて、前記コンタクトの表面にはメッキが施されており、前記基板に対向するように前記挿入口側に前記端子部が配設されており、前記端子部は、前記基板へ半田付けされる半田付け部と、該半田付け部に対向し前記挿入口側に位置する一辺部とを有し、前記一辺部の所定位置で前記コンタクトの素材面が露出していることを特徴とするコネクタが得られる。
【００２５】
【作用】
本発明によれば、半田付け部と対向する一辺部の所定位置に、コンタクトの素材面が露出している。コンタクトにおける端子部の一辺部は、メッキの除去で切断、削り、もしくはマスキングなどによってコンタクトの素材面を露出させており、一辺部には、基板と接続するように設けた半田が付着しないようにしている。
【００２６】
コンタクトは、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリアに繋がった状態でコンタクトの表面にメッキが施されるものである。コンタクトの一辺部は、キャリアに接続されている部分であり、メッキ処理を施した後に、一辺部は切断されてコンタクトとキャリアとが切り離される。
【００２７】
コンタクトは、一辺部でキャリアと繋がれて状態でプレスされメッキされる。この後、一辺部の部分で切断されてコンタクトとキャリアとが切り離され、インシュレータに組立られる。そして、接続対象物を挿入口から基板と平行となるようにインシュレータへ挿入してコンタクトと接続対象物とを接続する。
【００２８】
さらに、コンタクトは、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリアに一辺部と半田付け部との間の繋ぎ部で繋がった状態でコンタクトの表面にメッキが施されるものであり、一辺部及び半田付け部を除く端子部の繋ぎ部がキャリアに接続されている部分であり、一辺部には小片があり、メッキ処理を施した後に小片を切断してコンタクトとキャリアとが切り離される。
【００２９】
コンタクトは、小片と繋がった状態でプレスされ、小片とともにコンタクトの表面にメッキが施される。この後、一辺部の部分で切断され、小片は取り除かれた状態でインシュレータに組み付けられてコネクタとする。
【００３０】
一辺部の部分は、メッキ後の切断なので、メッキされていないので、コンタクトの素材面が露出した状態となるため、半田濡れ性が劣った部分となる。また、半田付けした状態では、一辺部の部分は半田濡れにくくなる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るコネクタを説明する。図１は、本発明に係るコネクタの第１実施の形態例を示しており、第１コンタクトが位置している部分を側面から断面し、基板とともに示している。図２は、図１に示したコネクタを第２コンタクトが位置している部分を側面から断面して示している。図３は、図１に示したコンタクトと、このコンタクトの複数を接続しているキャリアとを示している。図４乃至図６は、コネクタの外観形状を示している。なお、以下の説明では、図８及び図９において説明したコネクタと同じ部分に同じ符号を付して説明する。
【００３２】
図１乃至図３を参照して、コネクタは、略長箱形状のインシュレータ３と、インシュレータ３の長手方向で所定ピッチに配されてインシュレータ３に保持している導電性の第１コンタクト１０と、インシュレータ３の長手方向で第１コンタクト１０とは交互にかつ所定ピッチでインシュレータ３に配されている第２コンタクト２０と、インシュレータ３に開閉可能に支持されている押圧部材４０とを備えている。
【００３３】
インシュレータ３は、図４乃至図６にも示すように、プリント回路基板のような基板５０に対向する設置板部３ａと、設置板部３ａの上方で設置板部３ａに平行に対向している天板部３ｂと、設置板部３ａ及び天板部３ｂを接続している一対の側板部３ｃ，３ｄ（図４を参照）とを有している。
【００３４】
さらに、インシュレータ３は、平板形状の接続対象物（ＦＰＣ）６０が挿入される挿入方向（第１の方向Ａ）とは逆向きの第２の方向Ｂの先方側に形成されている第１挿入口５を有している。天板部３ｂの第１挿入口５端には、押圧部材４０が回動可能に支持されている。押圧部材４０は、設置板部３ａの方向へ接続対象物６０を押圧する。
【００３５】
コンタクト１０は、第１挿入口５側からインシュレータ３に圧入されて第１挿入口５側に位置しインシュレータ３に保持される第１端子部１１と、第１挿入口５側から第１の方向Ａでインシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に接続するように第１挿入口５付近に位置している第１接触部１４と、第１端子部１１から設置板部３ａに沿って第１の方向Ａへ延びてインシュレータ３に保持している第１保持部１５とを有している。
【００３６】
押圧部材４０は、第１端子部１１に対向するように回動する。第１端子部１１は、基板５０に半田によって半田接続される部分である。第２コンタクト２０は、図２に示したように、第１挿入口５とは反対側である第２挿入口７側から第２の方向Ｂでインシュレータ３に圧入されインシュレータ３に保持される第２端子部２１と、第２挿入口７側からインシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に接続するように天板部３ａに対向している第２接触部２４と、第２端子部２１から天板部３ａに沿って第２の方向Ｂへ延びてインシュレータ３に保持している第２保持部２５とを有している。第２端子部２１は、設置板部３ａに当接されている。第２端子部２１は基板５０に半田によって半田接続される部分である。
【００３７】
第１及び第２コンタクト１０，２０は、基板５０に対して平行となるようにインシュレータ３の第１及び第２の方向Ａ，Ｂの両側の第１及び第２挿入口５，７からそれぞれ挿入されて組み立てられている。
【００３８】
第１コンタクト１０の表面には、金属メッキが施されており、第１端子部１１が基板５０に対向するように挿入口５側に配設されている。第１端子部１１は、基板５０へ半田付けされる第１半田付け部１１ａと、第１半田付け部１１ａに対向し挿入口５側に位置する一辺部１２ａとを有している。一辺部１２ａは、インシュレータ３へ挿入される接続対象物６０に対向する部分である。
【００３９】
第１半田付け部１１ａと対向する一辺部１２ａの所定位置には、第１コンタクト１０の素材面が露出している。一辺部１２ａは、メッキの除去で切断、削り、もしくはマスキングなどによって第１コンタクト１０の素材面を露出させており、一辺部１２ａには、基板５０と接続するように設けた半田３１が付着しないようにしている。また、第２端子部２１は、基板５０と接続する第２半田付け部２１ａを有している。第２半田付け部２１ａは、基板５０へ半田３１によって半田付けされる。
【００４０】
図３を参照して、第１コンタクト１０は、帯状の導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリア７３に繋がった状態で第１コンタクト１０の表面にメッキが施されるものである。第１コンタクト１０の一辺部１２ａは、キャリア７３に接続されている繋ぎ部分であり、メッキ処理を施した後に一辺部１２ａで切断されてコンタクト１０とキャリア７３とが切り離される。
【００４１】
コンタクト１０は、図３に示すように、一辺部１２ａでキャリア７３と繋がれた状態でプレスされメッキされる。この後、キャリア７３との繋ぎ部分である一辺部１２ａで切断されてコンタクト１０とキャリア７３とが切り離され、インシュレータ３に組み立てる。そして、押圧部材４０を立設するように回動した後、接続対象物６０を第１挿入口５から基板５０と平行となるようにインシュレータ３へ挿入して押圧部材４０を図１及び図２に示したように回動して倒すと第１及び第２コンタクト１０，２０と接続対象物６０とが接続される。この際、第１コンタクト１０における第１接触部１４の自由端に位置している第１接点部１４ａに接続対象物６０の第１導電部（図示せず）が接触する。また、第２コンタクト２０における第２接触部２４の自由端に位置している第２接点部２４ａに接続対象物６０の第２導電部（図示せず）が接触する。
【００４２】
図７は、本発明に係るコネクタの第２実施の形態例を示し、図１に示したコンタクト１０に代わるコンタクト１０′の複数を接続しているキャリア７３′とともに示している。
【００４３】
第１コンタクト１０′は、導電板をプレス打ち抜き加工されてキャリア７３′に一辺部１２ａと第１半田付け部１１ａとの間の繋ぎ部１２ｄが繋がった状態で第１コンタクト１０′の表面にメッキが施されるものであり、一辺部１２ａ及び第１半田付け部１１ａとは異なる部分の繋ぎ部１２ｄがキャリア７３′に接続されている部分である。さらに、一辺部１２ａには、小片１２ｃが接続されており、小片１２ｃは、メッキ処理を施した後に切断されるものである。
【００４４】
第１コンタクト１０′は、図７に示すように、小片１２ｃと繋がった状態でプレスされ、小片１２ｃとともに第１コンタクト１０′の表面にメッキが施される。この後、一辺部１２ａの部分で切断され、小片１２ｃは取り除かれた状態でコンタクト１０′がインシュレータ３に組み付けコネクタとする。
【００４５】
第１及び第２実施の形態例ともに、一辺部１２ａは、メッキ後の切断なので、メッキされていない部分となる。即ち、第１コンタクト１０，１０′の素材面が露出した状態となるため、半田濡れ性が劣った部分となる。
【００４６】
したがって、図１に示したように、半田３１によって、第１端子部１１の半田付け部１１ａと基板５０の導電部とを半田付けした状態で、一辺部１２ａ，１２ｂの部分は、半田３１の這い上がりによる半田濡れが防止される。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコネクタによれば、コンタクトの端子部における半田付け部と対向する一辺部の所定位置に、コンタクトの素材面を露出させた一辺部を設けることによって、半田濡れ性が劣るようにすることができるため、一辺部への半田濡れを抑制することが可能となり、コネクタの実装状態における接続対象物の挿入性の悪化や、短絡事故を防ぐことができ、コネクタの小形化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの第１実施の形態例を示し、第１コンタクトが位置している部分を側面から断面し、基板とともに示した断面図である。
【図２】図１に示したコネクタを第２コンタクトが位置している部分を側面から断面して示した断面図である。
【図３】図１に示した第１コンタクトと、この第１コンタクトの複数を接続しているキャリアとを示した側面図である。
【図４】図１に示したコネクタの正面図であり、Ｉ−Ｉ線は図１に示したコネクタの断面であり、ＩＩ−ＩＩ線は図２に示したコネクタの断面を示している。
【図５】図４に示したコネクタの平面図である。
【図６】図４に示したコネクタの右側面図である。
【図７】本発明に係るコネクタの第２実施の形態例を示し、図１に示した第１コンタクトに代わる第１コンタクトの複数を接続しているキャリアとともに示した側面図である。
【図８】従来のコネクタを示しており、第１コンタクトが位置している部分を側面から断面し、基板とともに示した断面図である。
【図９】図８に示した第１コンタクトと、この第１コンタクトの複数を接続しているキャリアとを示した側面図である。
【符号の説明】
３　　インシュレータ
５　　第１挿入口
１０，１０′　　第１コンタクト
１１　　第１端子部
１１ａ　　第１半田付け部
１２ａ　　一辺部
１２ｃ　　小片
１２ｄ　　繋ぎ部
１４　　第１接触部
２０　　第２コンタクト
４０　　押圧部材
５０　　基板
６０　　接続対象物
７３，７３′　　キャリア

Claims (3)

1. インシュレータと、該インシュレータに保持した導電性のコンタクトとを含み、前記インシュレータは、平板形状の接続対象物が挿入される挿入口を有し、前記コンタクトは、前記挿入口側から前記インシュレータに挿入されて前記インシュレータに保持される端子部と、前記挿入口側から前記インシュレータへ挿入されて前記接続対象物に接続する接触部とを有し、前記端子部が基板に半田によって半田接続されるコネクタにおいて、
   前記コンタクトの表面にはメッキが施されており、前記基板に対向するように前記挿入口側に前記端子部が配設されており、前記端子部は、前記基板へ半田付けされる半田付け部と、該半田付け部に対向し前記挿入口側に位置する一辺部とを有し、前記一辺部の所定位置で前記コンタクトの素材面が露出していることを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、前記コンタクトは、キャリアに繋がった状態で前記コンタクトの表面に前記メッキが施されるものであり、前記一辺部は、前記キャリアに接続されている状態から、前記コンタクトの表面に前記メッキを施した後に切断されて前記コンタクトと前記キャリアとが切り離される繋ぎ部分であることを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１記載のコネクタにおいて、前記コンタクトは、キャリアに繋がった状態で前記コンタクトの表面に前記メッキが施されるものであり、前記一辺部及び前記半田付け部間の繋ぎ部が前記キャリアに接続されている状態で、前記一辺部に小片が接続されており、前記小片及び前記繋ぎ部は、前記コンタクトの表面に前記メッキを施した後に前記キャリアから切断される部分であることを特徴とするコネクタ。

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