JP2004132861A - Wiring test machine, wiring test method and wiring test system - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリント配線板および各種半導体パッケージ用基板の電気検査に使用する布線検査機に関する。
【0002】
【従来の技術】
プリント配線板および各種半導体パッケージ用基板の電気検査に使用される布線検査機には、スプリングプローブを使った検査治具に代表される何らかの検査治具を搭載するものと、フライングプローバと呼ばれる検査治具を搭載しないものがある。
【0003】
検査治具を搭載する布線検査機は検査スピードが速く、検査結果の信頼性が高いという長所がある反面、検査治具作製に要する費用(ランニングコスト)が高い、最小プローブ間ピッチが120μm程度までしか対応できないという短所がある。
【0004】
検査治具を搭載しないフライングプローバはランニングコストが安い、最小プローブ間ピッチが120μm以下にも十分対応できるという長所がある反面、検査スピードが遅く、検査結果の信頼性が検査治具を搭載する布線検査機に比べるとやや低いという短所がある。
【0005】
現在のプリント配線板および各種半導体パッケージ用基板のひとつの傾向として、多品種少量化,高精細化,低価格化があげられる。
【0006】
そういった製品を検査する場合、検査治具を搭載する布線検査機ではランニングコストが高いこと、フライングプローバでは検査スピードが遅いことが大きな問題となる。
【0007】
図4は片面BGA(ボールグリッドアレイ)、片面FC(フリップチップ)である被検査体40を、検査治具を有する布線検査機を使って電気検査を行う従来からの標準的な検査の方法である。40は被検査体、42はFCパッド、43はBGAパッド、10bはFC側検査治具、12はFC側検査治具の検査プローブ、10aはBGA側検査治具、11はBGA側検査治具の検査プローブである。
【0008】
通常、BGAパッド43はパッド径が0.2〜0.3mmφ、パッドピッチが0.5〜1.0mmで、格子状に配列されている。パッドの数は500〜1,000程度で、BGA側検査治具10aの作製に要する費用は20〜80万円程度であり、こちらは他品種少量、低価格品においても作製することは可能である。
【0009】
FCパッド42はバッド径が0.1〜0.15mmφ、パッドピッチが0.15〜0.25mmで、BGAパッド43と同様に格子状に配列されている。数は1,000〜2,000程度で、FC側検査治具10bの作製に要する費用は150〜600万円程度と非常に高価であり、他品種少量、低価格品では図番毎に作製することは実際上無理である。
【0010】
フライングプローバは検査治具を必要としないのでランニングコストは非常に安くすむが、検査スピードが遅く、1回の生産数が数百枚程度というように極端に生産数が少ない場合を除いては、フライングプローバだけで検査を行うのは不可能である。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はプリント配線板および各種半導体パッケージ用基板(TAB、BGA、CSP等)の配線の電気的不良を検査する布線検査機における上記の課題を解消するためになされたものであり、多品種少量、高精細、低価格の製品の電気検査を低いランニングコスト、速い検査スピードで行うための布線検査機と布線検査方法及び布線検査システムを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明において上記の課題を解決するために、まず請求項1においては、プリント配線板および各種半導体パッケージ用基板(BGA,CSP,TAB等)の配線の電気的不良を検査する布線検査機であって、導電ゴムを用いてオープン、ショートを検査する第1検査ステージ100とフライングプローバを用いた第2検査ステージ200とを備えていることを特徴とする布線検査機としたものである。
【0013】
また、請求項2においては、前記第1検査ステージ100と前記第2検査ステージ200との間に中継用搬送手段30を設けたことを特徴とする請求項1に記載の布線検査機としたものである。
【0014】
また、請求項3においては、前記第1検査ステージ100で導電ゴムを用いてオープン、ショートを検査し、前記第2検査ステージ200でフライングプローバを用いてオープン、ショートを検査することを特徴とする布線検査方法としたものである。
【0015】
さらにまた、請求項4においては、少なくとも被検査体投入手段60、マーカー読み取り手段70、布線検査機300、検査結果印字手段80、被検査体受け取り手段90及び管理ステーション400を備えていることを特徴とする布線検査システムとしたものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき説明する。
図1は本発明の布線検査機及び布線検査システムの一実施例を示す構成図である。
請求項1及び2に係わる布線検査機300は、導電ゴムを用いてオープン、ショートを検査する第1検査ステージ100と、フライングプローバを用いてオープン、ショートを検査する第2検査ステージ200と、第1検査ステージ100と第2検査ステージ200の間に中継用搬送手段30と、測定機器50とら構成されている。
中継用搬送手段30は、第1検査ステージ100と第2検査ステージ200との間の検査スピードを調整するためのもので、ダンサーロール31を上下することにより調整する。
測定機器50は第1検査ステージ100及び第2検査ステージ200で測定したデータを読みとり、測定データは後述する管理ステーション400に送られる。
【0017】
請求項3に係わる布線検査方法と併せて布線検査機300での被検査体40の検査方法について説明する。
図2(a)〜(c)に第1検査ステージ100にて導電ゴム20を使って被検査体40のオープン、ショートを検査する検査方法の一例を示す。
導電ゴム20と、検査プローブ11を有するBGA側検査治具10aとを用いて被検査体40の一方の面にFCパッド42が、他方の面にBGAパッド43が形成され、FCパッド42とBGAパッド43が配線44で接続された被検査体40を検査する例で、(a)が検査前の状態である。(b)に示すように、導電ゴム20をFCパッド42に接触させ導通検査を行った後、(c)に示すように、導電ゴム20をFCパッド42から離して絶縁検査を行う。
【0018】
図3(a)〜(c)には、被検査体40の配線の種別を示したもので、図3(a)はFCパッド42とBGAパッド43が配線44で接続された被検査体40を、図3(b)は一つのBGAパッド43から一旦内層に入って別のBGAパッド43に配線44aで接続された被検査体40aを、図3(c)は一つのFCパッド42から外層で別のFCパッド42に配線44bで接続された被検査体40bをそれぞれ示したもので、被検査体40及び被検査体40aは第1検査ステージ100にて導電ゴムを使って配線の導通及び絶縁検査が行われる。被検査体40bは第2検査ステージ200にてフライングプローバを使って配線の導通及び絶縁検査が行われる。
【0019】
請求項4に係わる布線検査システムは、被検査体投入手段60、マーカー読み取り手段70、布線検査機300、検査結果印字手段80、被検査体受け取り手段90及び管理ステーション400から構成されている(図1参照)。
前工程のパターン検査機61にて被検査体40の外観検査を実施し、外観検査の良否が被検査体の所定位置にマーキングされてロール状に巻き取られ、検査体投入手段60にセットされる。さらに、検査体投入手段60より送り出された被検査体40はマーカー読み取り手段70にて外観検査の良否が読み取られ、外観検査良の被検査体40が第1検査ステージ100及び第2検査ステージ200にて所定のオープン、ショートの布線検査が実施され、検査結果印字手段80(インキジェット印字装置等)にて布線検査結果の良否が印字され、被検査体受け取り手段90にてロール状に巻き取られる。
【0020】
管理ステーション400ではCADデータからの配線の種別に応じ、前工程のパターン検査機61、第1検査ステージ100及び第2検査ステージ200の検査データを作製し、第1検査ステージ100のBGA側検査治具及び第2検査ステージ200のプローブの駆動・位置制御、検査制御を行う。
また、第1検査ステージ100及び第2検査ステージ200の検査データは測定機器50から管理ステーション400に取り込まれ、良否判定を行い、良否判定データは検査結果印字手段80に転送され、被検査体40の所定位置に印字される。
【0021】
【発明の効果】
本発明の布線検査機及び布線検査システムでは、検査データ作製および管理のための制御が管理ステーションを中心に、前工程のパターン検査を含めて、検査スピードの速い第1検査ステージとランニングコストの低い第2検査ステージで布線検査を実施し、配線の種別により布線検査を振り分けることにより、全体として効率的な配線の検査スピードと低いランニングコストで布線検査を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の布線検査機及び布線検査システムの一実施例を示す構成図である。
【図2】(a)〜(c)は、第1検査ステージでの検査方法の一例を示す説明図である。
【図3】(a)〜(c)は、被検査体の配線の種別を示す説明図である。
【図4】検査治具を使った従来の布線検査機の一例を示す構成図である。
【符号の説明】
10a…BGA側検査治具
10b…FC側検査治具
11、12…検査プローブ
20…導電ゴム
30…中継用搬送手段
31…ダンサーロール
40、40a、40b…被検査体
42…FCパッド
43…BGAパッド
44…配線
50…測定機器
60…被検査体投入手段
61…パターン検査機
70…マーカー読み取り手段
80…検査結果印字手段
90…被検査体受け取り手段
100…第1検査ステージ
200…第2検査ステージ
300…布線検査機
400…管理ステーション[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring inspection machine used for electrical inspection of printed wiring boards and various semiconductor package substrates.
[0002]
[Prior art]
Wiring inspection machines used for electrical inspection of printed wiring boards and various semiconductor package substrates are equipped with an inspection jig typified by an inspection jig using a spring probe, and an inspection called a flying prober. Some do not have a jig.
[0003]
The wiring inspection machine equipped with the inspection jig has the advantages of high inspection speed and high reliability of the inspection result, but has a high cost (running cost) for manufacturing the inspection jig and a minimum pitch between probes of about 120 μm. There is a disadvantage that it can only be handled up to
[0004]
A flying prober without an inspection jig has the advantages of low running costs and a sufficient minimum probe pitch of 120 μm or less, but the inspection speed is slow and the reliability of the inspection results is high. There is a disadvantage that it is slightly lower than a line inspection machine.
[0005]
One trend of current printed wiring boards and substrates for various semiconductor packages is to reduce the number of products of various types, to increase the definition, and to reduce the cost.
[0006]
When inspecting such a product, it is a major problem that a wiring inspection machine equipped with an inspection jig has a high running cost, and a flying prober has a low inspection speed.
[0007]
FIG. 4 shows a conventional standard inspection method in which an
[0008]
Normally, the
[0009]
The
[0010]
The flying prober does not require an inspection jig, so the running cost is very low, but the inspection speed is slow, except when the number of production is extremely small such as several hundred pieces per time, It is not possible to perform an inspection with a flying prober alone.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems in a wiring inspection machine for inspecting electrical defects of wiring of a printed wiring board and various semiconductor package substrates (TAB, BGA, CSP, etc.). An object of the present invention is to provide a wiring inspection machine, a wiring inspection method, and a wiring inspection system for performing electrical inspection of a small quantity, high definition, and low-cost product at a low running cost and a high inspection speed.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems in the present invention, first, in claim 1, there is provided a wiring inspection machine for inspecting electrical defects of wiring of a printed wiring board and various semiconductor package substrates (BGA, CSP, TAB, etc.). In addition, the present invention provides a wiring inspection machine including a
[0013]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the wiring inspection apparatus according to the first aspect, wherein a
[0014]
According to a third aspect of the present invention, the
[0015]
Still further, in claim 4, it is provided that at least the inspection object input means 60, the marker reading means 70, the
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a wiring inspection machine and a wiring inspection system of the present invention.
The
The relay conveying means 30 is for adjusting the inspection speed between the
The
[0017]
A method for inspecting the
FIGS. 2A to 2C show an example of an inspection method for inspecting whether or not the
An
[0018]
3A to 3C show the types of wiring of the device under
[0019]
The wiring inspection system according to the fourth aspect includes an inspection
The appearance inspection of the
[0020]
The
Further, the inspection data of the
[0021]
【The invention's effect】
In the wiring inspection machine and the wiring inspection system according to the present invention, the control for the inspection data creation and management is performed mainly by the management station, the first inspection stage having a high inspection speed including the pattern inspection in the previous process, and the running cost. By performing the wiring inspection at the second inspection stage having a lower wiring level and allocating the wiring inspection according to the type of wiring, the wiring inspection can be performed at an efficient wiring inspection speed and low running cost as a whole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a wiring inspection machine and a wiring inspection system of the present invention.
FIGS. 2A to 2C are explanatory diagrams illustrating an example of an inspection method in a first inspection stage.
FIGS. 3A to 3C are explanatory diagrams showing types of wiring of a device under test.
FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of a conventional wiring inspection machine using an inspection jig.
[Explanation of symbols]
10a BGA-
Claims (4)
Priority Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012004867A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | 三菱電機株式会社 | Elevator rope |
US10663815B2 (en) | 2016-03-28 | 2020-05-26 | Sakai Display Products Corporation | Inspection method and inspection system for wiring path of substrate |
JP7427543B2 (en) | 2020-06-16 | 2024-02-05 | 日置電機株式会社 | Wiring allocation device and wiring allocation method |
JP7464442B2 (en) | 2020-05-14 | 2024-04-09 | 日置電機株式会社 | Test data creation device and test data creation method |
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2002
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