JP2004127745A - 面光源装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】この発明は、導光板のサイズを必要以上に大きくせず、また、使用する点光源の数の変化にも容易に対応でき、点光源間に暗部の発生をなくし、均一な発光輝度が得られる面光源装置を提供する。
【解決手段】この発明の面光源装置は、面状の導光板1と、この導光板1の反射面側に配設される反射シート2と、前記導光板1の第1の入光側端面に沿って配設されるLED3aと、導光板1の第2の入光側端面に沿って配設される前記第1の入光端面に配設されるLED3aとは対向しない位置に配置されるLED3bと、前記導光板1の出光面側に配設されるプリズムシート5と、前記導光板1の第1及び第2入光面それぞれ設けられた反射部材4と、を備え、前記導光板1に、入光面から入射した光がそれぞれの入光面と対向する面及び反射部材で反射しそれぞれ入光面側へ戻ってくるように形成された導光板パターンを設けたことを特徴とする。
【選択図】 図2
【解決手段】この発明の面光源装置は、面状の導光板1と、この導光板1の反射面側に配設される反射シート2と、前記導光板1の第1の入光側端面に沿って配設されるLED3aと、導光板1の第2の入光側端面に沿って配設される前記第1の入光端面に配設されるLED3aとは対向しない位置に配置されるLED3bと、前記導光板1の出光面側に配設されるプリズムシート5と、前記導光板1の第1及び第2入光面それぞれ設けられた反射部材4と、を備え、前記導光板1に、入光面から入射した光がそれぞれの入光面と対向する面及び反射部材で反射しそれぞれ入光面側へ戻ってくるように形成された導光板パターンを設けたことを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、面光源装置に関し、板状の導光体部材の出光面と対向する面に凸部を繰り返し形成すると共に、導光板の出光面側にプリズムシートを配設し照明光の利用効率を向上させた面光源装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば液晶表示装置においては、面光源装置により液晶表示パネルを照明し、これにより全体形状の薄型化を図っている。
【0003】
通常、このような面光源装置に用いられる導光板には、シルク印刷、ドットパターン等の光散乱パターンを設け、光源から近い位置では単位面積あたりの被覆率ドットが小さく、光源から遠ざかるにつれて被覆率が高くなるようなパターン変化が施されている。すなわち、光源から近いほど輝度が高くなるので、光散乱させるパターンの単位面積あたりの密度を小さくし、光の散乱を少なくし、光源から遠ざかるにつれて光散乱させるパターンの単位面積あたりの密度を高くし光の散乱を多くする。
【0004】
尚、被覆率は、例えば微小な凹凸で光散乱パターンを形成する場合には、単位面積あたりのドットの面積をいう。
【0005】
このような光散乱パターンを形成することで、導光板全面に渡って均一に発光させることが可能となる。
【0006】
しかしながら、図4に示すように、面状導光板101の入光側端面に沿って発光ダイオード(LED)等の点光源100を配設した面光源装置においては、従来のような光源から遠ざかるにつれて被覆率が高くなるようなグラデーションパターンでは、点光源(LED)100から離れた面では均一な輝度が得られるが、点光源(LED)100近傍では、点光源(LED)100の前部が明るく、点光源(LED)100…間が暗くなり、暗部102が視認され、発光輝度に明暗が生じるという問題がある。
【0007】
この欠点を解決するために、点光源(LED)前部の導光板入光面に凹部や微細な形状を設けることで、点光源(LED)の指向性を広げる方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0008】
また、入光面より入射した光源からの光の利用効率を効用して、しかも高品位の照明光を出射することができるサイドライト型面光源装置を提案されている(例えば、特許文献2参照)。このものは、導光板の裏面に、1対の斜面を有する凸部を繰り返し形成すると共に、導光板の出光面に配置されるプリズムシートの導光板側に同種の凸部を繰り返し形成することにより、照明光を効率良く出射して照明光の利用効率を向上し、さらにモアレ等による出射光の品位の低下を低減するものである。
【0009】
【特許文献1】
特開平10−260404号公報
【特許文献2】
特開平10−268138号公報
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
面光源装置は、用いられる液晶表示装置の大きさにより導光板の大きさ、用いるLEDの個数が変わる。例えば、2.0インチサイズのものでは、33.4×44.3mm、厚み0.7mmで、LEDが3個用いられる。また、3.5インチサイズのものでは、56.2×79.6mm、厚み1.0mmで、LEDが6個用いられる。
【0011】
また、輝度を多く取る場合にはLEDの個数を増やすことがある。このように、使用するLEDの個数、ピッチは色々なものがあり、従来の特許文献1の方法では、LEDの個数、ピッチが変わる度にそれに応じた入光面形状の変更を行うが必要であるなどの問題がる。さらに、導光板入光面に凹部を設けると、その部分がデッドスペースとなり、光源としてのサイズが大きくなるという難点もある。
【0012】
一方、特許文献2のものは、蛍光灯などの線状光源を用いるもので、点光源間を用いる際の問題については何ら考慮されていない。
【0013】
この発明は、上述した従来の問題点に鑑みなされたものにして、導光板のサイズを必要以上に大きくせず、また、使用する点光源の数の変化にも容易に対応でき、点光源間に暗部の発生をなくし、均一な発光輝度が得られる面光源装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
この発明の面光源装置は、面状の導光板と、この導光板の反射面側に配設される反射シートと、前記導光板の第1の入光側端面に沿って配設される複数の点光源と、前記導光板の第2の入光側端面に沿って配設される前記第1の入光端面に配設される点光源とは対向しない位置に配置される複数の点光源と、前記導光板の出光面側に配設されるプリズムシートと、前記導光板の第1及び第2入光面それぞれ設けられた反射部材と、を備え、前記導光板に、入光面から入射した光がそれぞれの入光面と対向する面及び反射部材で反射しそれぞれ入光面側へ戻ってくるように形成された導光板パターンを設けたことを特徴とする。
【0015】
又、この発明は前記導光板の出光面の全面に渡って単位面積当たりのシボ密度がほぼ一定のシボが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の面光源装置。
【0016】
上記した構成によれば、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度が得られる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態につき、図面を参照して説明する。図1は、この発明の実施形態にかかる面光源装置を示す分解斜視図である。
【0018】
図1に示すように、この実施形態の面光源装置は、面状の導光板1と、この導光板の反射面側に配設される反射シート2と、点光源としてのLED3a、3b、導光板1の出光面側に配設されるプリズムシート5と、導光板1の入光面とそれぞれ対向する面に設けられた反射部材4と、で構成される。プリズムシート5の上に液晶表示パネル(図示せず)が設置される。
【0019】
この実施形態においては導光板1の第1入光側端面に沿って配設される3個のLED3aと導光板の第2の入光側端面に沿って配設される3bとは、それぞれが対向しない位置に配置される。それぞれのLED3a、LED3bが対向する位置には反射部材4が設けられている。
【0020】
これは、後述するように、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費(出光面より出射)させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計した場合、両端面のLEDがそれぞれ対向していると、導光板より抜けた光がLEDに当たり、光のロスが大きくなる。このため、この実施形態では、それぞれが対向しない位置にLED3a、3bを配置し、このロスをなくすように構成している。
【0021】
導光板1は、例えば、アクリル(PMMA)、ポリカーボネート(PC)のような透光性樹脂を射出成形法により形成された板状部材である。
【0022】
導光板1に形成される光散乱パターンとしてシボ(微小な凹凸)は、出光面側或いは反射面若しくは両面に設けられるが、この実施形態では図1の部分拡大図に示すように、出光面側にシボ11が形成される。シボ11の形状は、図2、図3に示すように、略球面状突起で、その表面は反射した光が散乱せず、規則正しく所定の方向を向くように平滑曲面に形成されている。
【0023】
導光板1の反射面には、図1の部分拡大図に示すように、入光側端面から反射側端面に向かう縦軸に対して平行する方向にプリズムを形成されている。具体的にはピッチ50μm、頂角135°の山形プリズムが形成されている。
【0024】
一般的にシボ11にはグラデーションを設け、入光側端面から反射側端面に向けて粗から密というように形成されるが、この実施形態では、全面に渡って均一にしており単位面積当たりのシボ密度はほぼ一定である。シボ密度は表面粗さで規定され、具体的には表面粗さRa0.05〜0.3μmになるように規定し形成した。
【0025】
プリズムシート5は、アクリル樹脂のような透光性樹脂シートで形成され、片面に断面三角形の多数の平行凸条が形成されており、凸条の延長方向に直交する方向に出光面から出た指向性ある光を法線方向に方向転角する。配置方向は図1の部分拡大図に示すように、入光側端面から反射側端面に向かう縦軸に対して直交する方向に平行凸条51が配置される。
【0026】
反射シート2及び反射部材4は、正反射シート又は散乱型白色シートで形成されており、導光板1の反射面及び反射側端面の全面を覆うように配設されている。なお、白色シャーシを近接してもよい。
【0027】
又、図1には示していないが、図3及び図4に示すように、導光板1、反射シート2、LED3、反射部材4とは、白色ケース6で固定される。導光板1の側端面から漏れる光はこの白色ケース6で反射され、導光板1内に戻される。尚、白色ケース6の一部を反射部材4と兼用することもできる。
【0028】
また、図示はしていないが、LED3a、3bと導光板1との間には空気層が設けられ、これらLED3a、3bと導光板1とを高反射部材にて囲むように構成し、LED3a、3bからの光をもれなく導光体1内に案内するように構成している。
【0029】
LED3a、3bが点灯すると、それぞれのLED3a、3bから出た光は、導光板1の入光側端面から導光板1内に入光する。入光した光は、それぞれの反射側端面に向かって出光面と反射面との間を反射しながら進んでいく。導光板1のシボ11及びプリズム12の表面は平滑球面状であるから、表面にて反射された光は散乱されず、極く僅かに光の方向を変えながら反射を繰り返し導光する。シボ11及びプリズム12の表面にて反射され、徐々に光の進行角度が変化し出光面に臨界角以下の角度で当たるようになった時点で出光面より出射する。
【0030】
一方、導光板1より出射せず反射側端面まで到達した光は、反射側端面または反射部材4で反射され戻り光となり入光側端面へ向かって進んで行き、同様に出光面に臨界角以下の角度で当たるようになった時点で出光面より出射する。
【0031】
従って、導光板1より出射する光は非常に絞られた寝た光となり、この出光面から出た指向性のある光をプリズムシート5により法線方向に方向転角する。視野角0度で付近で効率良く光が出向される。
【0032】
この実施例によれば、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費(出光面より出射)させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度の面光源装置を得ることができる。
【0033】
導光板用金型の製造は、導光板用金型に平行にブラストノズルを前後左右に移動させ、球形のビーズを所定圧力で均一に導光板用金型のキャビティ面にショットしてブラスト加工を行った。キャビティ面には全面に亙って均一な凹部が形成される。この金型を使用して形成された導光板のシボ形成面には、キャビティ面の均一な凹部が転写された球形凸形のシボが全面に亙って均一に形成される。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明は、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度の面光源装置を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態にかかる面光源装置を示す分解斜視図である。
【図2】この発明の実施形態にかかる面光源装置の概略平面図である。
【図3】この発明の実施形態にかかる面光源装置の概略平面図である。
【図4】従来の面光源装置の平面図である。
【符号の説明】
1 導光板
2 反射シート
3a、3b LED
4 反射部材
5 プリズムシート
【発明の属する技術分野】
本発明は、面光源装置に関し、板状の導光体部材の出光面と対向する面に凸部を繰り返し形成すると共に、導光板の出光面側にプリズムシートを配設し照明光の利用効率を向上させた面光源装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば液晶表示装置においては、面光源装置により液晶表示パネルを照明し、これにより全体形状の薄型化を図っている。
【0003】
通常、このような面光源装置に用いられる導光板には、シルク印刷、ドットパターン等の光散乱パターンを設け、光源から近い位置では単位面積あたりの被覆率ドットが小さく、光源から遠ざかるにつれて被覆率が高くなるようなパターン変化が施されている。すなわち、光源から近いほど輝度が高くなるので、光散乱させるパターンの単位面積あたりの密度を小さくし、光の散乱を少なくし、光源から遠ざかるにつれて光散乱させるパターンの単位面積あたりの密度を高くし光の散乱を多くする。
【0004】
尚、被覆率は、例えば微小な凹凸で光散乱パターンを形成する場合には、単位面積あたりのドットの面積をいう。
【0005】
このような光散乱パターンを形成することで、導光板全面に渡って均一に発光させることが可能となる。
【0006】
しかしながら、図4に示すように、面状導光板101の入光側端面に沿って発光ダイオード(LED)等の点光源100を配設した面光源装置においては、従来のような光源から遠ざかるにつれて被覆率が高くなるようなグラデーションパターンでは、点光源(LED)100から離れた面では均一な輝度が得られるが、点光源(LED)100近傍では、点光源(LED)100の前部が明るく、点光源(LED)100…間が暗くなり、暗部102が視認され、発光輝度に明暗が生じるという問題がある。
【0007】
この欠点を解決するために、点光源(LED)前部の導光板入光面に凹部や微細な形状を設けることで、点光源(LED)の指向性を広げる方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0008】
また、入光面より入射した光源からの光の利用効率を効用して、しかも高品位の照明光を出射することができるサイドライト型面光源装置を提案されている(例えば、特許文献2参照)。このものは、導光板の裏面に、1対の斜面を有する凸部を繰り返し形成すると共に、導光板の出光面に配置されるプリズムシートの導光板側に同種の凸部を繰り返し形成することにより、照明光を効率良く出射して照明光の利用効率を向上し、さらにモアレ等による出射光の品位の低下を低減するものである。
【0009】
【特許文献1】
特開平10−260404号公報
【特許文献2】
特開平10−268138号公報
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
面光源装置は、用いられる液晶表示装置の大きさにより導光板の大きさ、用いるLEDの個数が変わる。例えば、2.0インチサイズのものでは、33.4×44.3mm、厚み0.7mmで、LEDが3個用いられる。また、3.5インチサイズのものでは、56.2×79.6mm、厚み1.0mmで、LEDが6個用いられる。
【0011】
また、輝度を多く取る場合にはLEDの個数を増やすことがある。このように、使用するLEDの個数、ピッチは色々なものがあり、従来の特許文献1の方法では、LEDの個数、ピッチが変わる度にそれに応じた入光面形状の変更を行うが必要であるなどの問題がる。さらに、導光板入光面に凹部を設けると、その部分がデッドスペースとなり、光源としてのサイズが大きくなるという難点もある。
【0012】
一方、特許文献2のものは、蛍光灯などの線状光源を用いるもので、点光源間を用いる際の問題については何ら考慮されていない。
【0013】
この発明は、上述した従来の問題点に鑑みなされたものにして、導光板のサイズを必要以上に大きくせず、また、使用する点光源の数の変化にも容易に対応でき、点光源間に暗部の発生をなくし、均一な発光輝度が得られる面光源装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
この発明の面光源装置は、面状の導光板と、この導光板の反射面側に配設される反射シートと、前記導光板の第1の入光側端面に沿って配設される複数の点光源と、前記導光板の第2の入光側端面に沿って配設される前記第1の入光端面に配設される点光源とは対向しない位置に配置される複数の点光源と、前記導光板の出光面側に配設されるプリズムシートと、前記導光板の第1及び第2入光面それぞれ設けられた反射部材と、を備え、前記導光板に、入光面から入射した光がそれぞれの入光面と対向する面及び反射部材で反射しそれぞれ入光面側へ戻ってくるように形成された導光板パターンを設けたことを特徴とする。
【0015】
又、この発明は前記導光板の出光面の全面に渡って単位面積当たりのシボ密度がほぼ一定のシボが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の面光源装置。
【0016】
上記した構成によれば、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度が得られる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態につき、図面を参照して説明する。図1は、この発明の実施形態にかかる面光源装置を示す分解斜視図である。
【0018】
図1に示すように、この実施形態の面光源装置は、面状の導光板1と、この導光板の反射面側に配設される反射シート2と、点光源としてのLED3a、3b、導光板1の出光面側に配設されるプリズムシート5と、導光板1の入光面とそれぞれ対向する面に設けられた反射部材4と、で構成される。プリズムシート5の上に液晶表示パネル(図示せず)が設置される。
【0019】
この実施形態においては導光板1の第1入光側端面に沿って配設される3個のLED3aと導光板の第2の入光側端面に沿って配設される3bとは、それぞれが対向しない位置に配置される。それぞれのLED3a、LED3bが対向する位置には反射部材4が設けられている。
【0020】
これは、後述するように、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費(出光面より出射)させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計した場合、両端面のLEDがそれぞれ対向していると、導光板より抜けた光がLEDに当たり、光のロスが大きくなる。このため、この実施形態では、それぞれが対向しない位置にLED3a、3bを配置し、このロスをなくすように構成している。
【0021】
導光板1は、例えば、アクリル(PMMA)、ポリカーボネート(PC)のような透光性樹脂を射出成形法により形成された板状部材である。
【0022】
導光板1に形成される光散乱パターンとしてシボ(微小な凹凸)は、出光面側或いは反射面若しくは両面に設けられるが、この実施形態では図1の部分拡大図に示すように、出光面側にシボ11が形成される。シボ11の形状は、図2、図3に示すように、略球面状突起で、その表面は反射した光が散乱せず、規則正しく所定の方向を向くように平滑曲面に形成されている。
【0023】
導光板1の反射面には、図1の部分拡大図に示すように、入光側端面から反射側端面に向かう縦軸に対して平行する方向にプリズムを形成されている。具体的にはピッチ50μm、頂角135°の山形プリズムが形成されている。
【0024】
一般的にシボ11にはグラデーションを設け、入光側端面から反射側端面に向けて粗から密というように形成されるが、この実施形態では、全面に渡って均一にしており単位面積当たりのシボ密度はほぼ一定である。シボ密度は表面粗さで規定され、具体的には表面粗さRa0.05〜0.3μmになるように規定し形成した。
【0025】
プリズムシート5は、アクリル樹脂のような透光性樹脂シートで形成され、片面に断面三角形の多数の平行凸条が形成されており、凸条の延長方向に直交する方向に出光面から出た指向性ある光を法線方向に方向転角する。配置方向は図1の部分拡大図に示すように、入光側端面から反射側端面に向かう縦軸に対して直交する方向に平行凸条51が配置される。
【0026】
反射シート2及び反射部材4は、正反射シート又は散乱型白色シートで形成されており、導光板1の反射面及び反射側端面の全面を覆うように配設されている。なお、白色シャーシを近接してもよい。
【0027】
又、図1には示していないが、図3及び図4に示すように、導光板1、反射シート2、LED3、反射部材4とは、白色ケース6で固定される。導光板1の側端面から漏れる光はこの白色ケース6で反射され、導光板1内に戻される。尚、白色ケース6の一部を反射部材4と兼用することもできる。
【0028】
また、図示はしていないが、LED3a、3bと導光板1との間には空気層が設けられ、これらLED3a、3bと導光板1とを高反射部材にて囲むように構成し、LED3a、3bからの光をもれなく導光体1内に案内するように構成している。
【0029】
LED3a、3bが点灯すると、それぞれのLED3a、3bから出た光は、導光板1の入光側端面から導光板1内に入光する。入光した光は、それぞれの反射側端面に向かって出光面と反射面との間を反射しながら進んでいく。導光板1のシボ11及びプリズム12の表面は平滑球面状であるから、表面にて反射された光は散乱されず、極く僅かに光の方向を変えながら反射を繰り返し導光する。シボ11及びプリズム12の表面にて反射され、徐々に光の進行角度が変化し出光面に臨界角以下の角度で当たるようになった時点で出光面より出射する。
【0030】
一方、導光板1より出射せず反射側端面まで到達した光は、反射側端面または反射部材4で反射され戻り光となり入光側端面へ向かって進んで行き、同様に出光面に臨界角以下の角度で当たるようになった時点で出光面より出射する。
【0031】
従って、導光板1より出射する光は非常に絞られた寝た光となり、この出光面から出た指向性のある光をプリズムシート5により法線方向に方向転角する。視野角0度で付近で効率良く光が出向される。
【0032】
この実施例によれば、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費(出光面より出射)させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度の面光源装置を得ることができる。
【0033】
導光板用金型の製造は、導光板用金型に平行にブラストノズルを前後左右に移動させ、球形のビーズを所定圧力で均一に導光板用金型のキャビティ面にショットしてブラスト加工を行った。キャビティ面には全面に亙って均一な凹部が形成される。この金型を使用して形成された導光板のシボ形成面には、キャビティ面の均一な凹部が転写された球形凸形のシボが全面に亙って均一に形成される。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明は、従来のグラデーションパターンのように、入光面から入射した光を入光面と対向する反射側端面に届くまでの間で殆ど消費させるのではなく、入射した光が入光面と対向する反射側端面及び反射部材で反射し入光面側へ戻ってくるようパターンを設計し、その戻り光によりLED間を発光させるため暗部の発生がない良好な均一な輝度の面光源装置を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態にかかる面光源装置を示す分解斜視図である。
【図2】この発明の実施形態にかかる面光源装置の概略平面図である。
【図3】この発明の実施形態にかかる面光源装置の概略平面図である。
【図4】従来の面光源装置の平面図である。
【符号の説明】
1 導光板
2 反射シート
3a、3b LED
4 反射部材
5 プリズムシート
Claims (2)
- 面状の導光板と、この導光板の反射面側に配設される反射シートと、前記導光板の第1の入光側端面に沿って配設される複数の点光源と、前記導光板の第2の入光側端面に沿って配設される前記第1の入光端面に配設される点光源とは対向しない位置に配置される複数の点光源と、前記導光板の出光面側に配設されるプリズムシートと、前記導光板の第1及び第2入光面それぞれ設けられた反射部材と、を備え、前記導光板に、入光面から入射した光がそれぞれの入光面と対向する面及び反射部材で反射しそれぞれ入光面側へ戻ってくるように形成された導光板パターンを設けたことを特徴とする面光源装置。
- 前記導光板の出光面の全面に渡って単位面積当たりのシボ密度がほぼ一定のシボが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の面光源装置。
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A761 | Written withdrawal of application |
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