JP2004124693A - 二重床用の支柱構造及びこの支柱構造による二重床の施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】二重床における床板を支持する支柱において、その初期設定の状態が明確にわかり、且つ、それに要する操作が容易であり、施工も容易である。
【解決手段】床板を基礎床から浮かせて支持するための二重床用の支柱構造であって、この支柱構造が、敷き詰められる床板の各コーナー部を固定して支持する上部と、上部に螺合して基礎床上に安定に置かれ、床板の上方からの回転操作で上部に対して上下動可能な下部とからなり、上部と下部とを最大限捩じ込んだ状態で基準高さとなる支柱を有するものであることを特徴とする二重床用の支柱構造。
【選択図】 図１１
【解決手段】床板を基礎床から浮かせて支持するための二重床用の支柱構造であって、この支柱構造が、敷き詰められる床板の各コーナー部を固定して支持する上部と、上部に螺合して基礎床上に安定に置かれ、床板の上方からの回転操作で上部に対して上下動可能な下部とからなり、上部と下部とを最大限捩じ込んだ状態で基準高さとなる支柱を有するものであることを特徴とする二重床用の支柱構造。
【選択図】 図１１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床板を基礎床から一定高さ浮かせて敷設し、基礎床との間に所要空間（標準床下空間）を確保する二重床の支柱構造及びこの支柱構造による二重床の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二重床は、ＯＡ機器等の設置に必要な配線を床下空間に収容できることから、オフィスルーム等の床構造に多く採用されている。二重床を構築する部屋の基礎床は、高低差２０ｍｍから３０ｍｍ程度の粗悪な場合もあるが、通常は１ｍ２ 当たり２ｍｍ程度以下の波打ち（凹凸）がある。このため、二重床は、一辺の長さが５００ｍｍで厚みが２５ｍｍ程度の方形の床板を基礎床上に設置されるレベル調整可能な支柱によって、例えば、２５ｍｍ、５０ｍｍ等所定高さ浮かせて支持し、レベル調整しながら敷設するものが主流である。これに用いる支柱は、個々の床板の各コーナー部に螺合した１本のボルト等で支持するタイプのものより、複数の床板の集合したコーナー部を、一つの別体の支柱を用いてまとめて支持する独立支柱タイプのものが、操作が簡便なこと等から比較的多く使用されている。
【０００３】
独立支柱タイプのものは、施工手順の点から見ると、床板を載設する前に支柱をレベル調整しながら基礎床に接着剤等で固着するもの（特開２０００−２３４４３５号公報）が一般的であるが、所要の床下空間（床高）の確保、レベル出し調整の煩雑さ、固着に要する養生期間及び手間もさることながら、接着剤の使用によって作業環境を悪化させたり、養生のため工期を遅らせたりするといった問題点を有する。更に、床高さの変更が必要になる等して支柱を取り替える場合、支柱が簡単、且つ、きれいに取り外せず、しかも、取り外した後に残った接着剤の除去作業や、接着剤の除去によって傷付いた基礎床の補修作業が必要となる問題点を有する。これらは、近年流行の、旧借り手が撤去時にスケルトン状態に復元し、新借り手が好みの二重床の種類や高さに入れ替える賃貸形態であるところの、いわゆるスケルトン貸しオフィスビルにおいては非常に都合の悪いものであった。そこで、高さ調節機能を有して各床板の集合するコーナー部を固定構造によって支柱に対して上下から挟着固定し、支柱を基礎床に固定しない非固定独立支柱タイプのもの（特開２０００−２５７２４３公報）が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特開２０００−２５７２４３公報記載の非固定独立支柱タイプのものは、上部を下部に対して上方にも下方にも調整して床板のレベル出しを行なうものであるから、床板の敷設時に設定しておかなければならない上部の基準高さ（下部に対する上部の捩じ込み深さ）が調整範囲の途中にあることになるが、その位置が明確でない。おそらく、下部に対する上部の高さを目分量で設定したり、下部と上部との間を物差しで計ったりして設定するものと思われるが、いずれにしても面倒であり、正確な基準高さにはでき難い。特に、スケルトン貸し等を含むリニューアルでは、床高さが５０ｍｍ程度（床下の配線空間の高さが２５ｍｍ程度）の低床タイプが多いから、基準高さ設定、則ち、初期設定が低すぎて床下のケーブルを傷つけたりすることがある。又、上部（床板）を下げる調整も許容されているから、下げすぎてケーブルを傷つけることもある。
【０００５】
更に、上記した先行例のものでは、支柱と基礎床相互の隙間により生ずるガタ付きを抑えるため、ガタの原因になる支柱の接地部と基礎床面との接触面積を減らすために長いネジ棒を用いて接地部の広がりを極端に小さくしている。よって、支柱は非常に安定性が悪く、自立しないから、床板を載せる際に倒れてしまう。このため、多数の支柱を先に敷き並べた後に床板を順次載置していく効率的な施工手順が採れず、支柱の設置と床板の支柱への固定とを同時に行う熟練を要する施工手順を採らざるを得ない。又、配線工事等で床板を取り外した状態のときに支柱が倒れる懸念がある。加えて、この先行例の本来の目的は、支柱の接地部に釣鐘形をした弾性材からなる緩衝材を取り付け、この緩衝材を通常荷重では弾性材として機能させ、これを越えた重荷重では剛体として機能させることで、床板にかかる軽重の荷重を吸収しようとするものである。しかし、これによると、通常荷重である歩行の際に緩衝材の弾性変形によるふわふわ感が避けられないことになる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、床板を基礎床から浮かせて支持するための二重床用の支柱構造であって、この支柱構造が、敷き詰められる床板の各コーナー部を固定して支持する上部と、上部に螺合して基礎床上に安定に置かれ、床板の上方からの回転操作で上部に対して上下動可能な下部とからなり、上部と下部とを最大限捩じ込んだ状態で基準高さとなる支柱を有するものであることを特徴とする二重床用の支柱構造を提供したものである。そして、この支柱構造による二重床の施工は、請求項８に記載した、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに調整した支柱を床板に対応した基礎床の所定位置に置いて行き、次いで、床板を上部に固定する操作を所定の施工域で行った後、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対しては、床板の上方からの下部の回転操作で下部を基礎床に接地するまで下降させる方法をとることになる。
【０００７】
本発明に係る二重床用の支柱構造に用いる支柱によれば、上部と下部とを最大限に捩じ込んで上部が下部に当たってそれ以上下がらない状態を基準高さとするものである。従って、この基準高さの状態が明確にわかり、そのための操作も容易である。そして、この支柱による二重床の施工法は、上記のように、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに調整して床板を支持した支柱のうち、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対し（床板の張力により、支柱が吊り上げられる）、下部を基礎床に接地するまで下降させて行けばよいという、一律的でわかり易い施工手順をとることができる点を最大の特徴としている。即ち、この支柱の調整操作には、下部を上昇させる（上部を下降させる）という操作は原則として存在しないから、支柱の基準高さによって決定される床下配線空間高さ内にケーブルを収容しておく限り、支柱のレベル調整やガタツキ調整の際に高さを下げ過ぎて配線に必要な床高の不足部分が発生することはない。よって、調整作業が容易になるし、床下空間が２５ｍｍ程度の低い二重床の場合であっても、レベル調整やガタツキ調整で下げ過ぎて床下のケーブルを傷つける事故が発生する等の心配がないから、配線収容性能が非常に高い支柱構造となる。
【０００８】
更に、本発明に係る二重床用の支柱構造による二重床の施工法は、基礎床の所定位置に単に置き並べた支柱に対して床板を固定して行けばよいという、効率的な施工手順をとることができる点を第二の特徴としている。このためには、支柱を安定に自立させておかなければならないが、具体的には、基礎床に接地する下部の広がりを、床板を支持する上部の広がりと同じ程度かそれ以上に設定するのが好ましい。即ち、下部の広がりが上部より小さいと、基礎床の凹凸や傾斜で傾いた際、その重心が下部の外郭からはみ出て自立しなかったり、物の僅かな接触によって倒れたりするからである。尚、支柱を単に置き並べればよいことの利点は、上記の他に手間がかかって作業環境も悪化させる接着剤を不要にするし、支柱の強制的な取外しやその後の基礎床の補修作業も不要にするという効果もある。従って、この施工法は、上記したスケルトン貸しの際のリニューアル等に最適である。
【０００９】
ところで、以上の機能が要求される下部は、請求項２に記載した、下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立する台部とからなるものや、請求項５に記載した、下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立して一体となったカップ形の台部と、この台部に空回り可能に取り付けられて上部に螺合する大径で短いネジ部材とからなるものが考えられる。これによると、最下位の接地部の広がりを上部と同じかそれ以上にしておけばよいことになる。
【００１０】
そして、支柱に対する床板の固定が終了した後は、基礎床の凹凸等で支柱が吊り上がってその下部が基礎床に接地していない個所を探し（乗ったときの床板の下がり等で容易に判別できる）、床板の上方からの回転操作で下部を基礎床に接地するまで下げればよい。この操作は、支柱に対する床板の固定を解いたりする必要はなく、床板を固定したままでできるので便利である。反対に、基礎床が部分的に高すぎて支柱が他の支柱に比べて相対的に高くなりすぎている場合もあるが、この場合は、床板の弾性変形等でこれが吸収できる場合が多い。但し、あまり極端な場合は、このときは、周辺の支柱もその下部が基礎床から持ち上がっているから、その下部を押し下げて基礎床に接地させることで、突出した部分の高さを通常高さの床板の高さになだらかに合わせることができる。
【００１１】
ところで、上記した支柱の降下操作をしても（この操作をしない支柱も同様であるが）、接地部は基礎床に部分的に接地するだけのことがある。このようなとき、この床板の上を歩行したりすると、未接地部分が着地して音鳴りが発生したりする。そのため、請求項２のように、接地部に弾性材を取り付けておけば、これがより確実に防止できる。但し、この弾性材は、音鳴りを防ぐものであって、支柱を弾性支持するものではないから、ごく薄いもので足りる。
【００１２】
このような状態をできるだけ避ける意味からも、下部の降下操作をするときには、支柱が基礎床と床板との間を十分に張るまで下げる必要がある。しかし、弾性材の摩擦係数は大きいから、これが僅かに基礎床に当たっただけで、接地部が重たくなって回転できなくなることがある。そこで、請求項２に記載した、台部が接地部に対して、又は接地部が弾性材に対して空回りできる構造であれば、下部（接地部）の回転時、弾性材が基礎床から受ける抵抗を、台部が接地部に対して、又は接地部が弾性材に対して空回りしてこれを吸収できるし、請求項５に記載した、ネジ部材が台部に対して空回りできる構造であれば、ネジ部材の回転時、弾性材が基礎床から受ける抵抗を、ネジ部材が台部に対して空回りしてこれを吸収できるから、十分に降下させて未接地部分を少なくできる。
【００１３】
ところで、請求項２の台部については、請求項３に記載した、台部が棒状をしており、上部の中心に形成された貫通孔に螺合するもの、請求項４に記載した、台部が接地部と一体となったカップ形をしており、この台部に上部に螺合する大径で短いネジ部材が空回り不能に取り付けられているものが考えられるし、更に、請求項５の構成において、請求項６に記載した、上部とネジ部材及びネジ部材と台部とにそれぞれ相互に摺動する摺動部を形成し、この摺動部に、歩行等によって床板にかかる繰り返し荷重程度では回転を規制されるものの、上部の強制回転操作では弾性変形して回転が許容される上部回止め構造及び下部回止め構造を施した構成、そして、この具体的構成として、請求項７に記載した、上部回止め構造及び下部回止め構造が、一方の摺動部には他方の摺動部に摺動する摺動体が形成され、他方の摺動部には摺動体に当接すると回転が規制される突起体が適当間隔おいて形成されたものである構成を、更に、これらの構成において、請求項８に記載した、台部とネジ部材との間に、又は上部とネジ部材との間にネジ部材の回転を一定範囲内に規制するストッパが設けられているものの他、以上のネジ部材が、上部に係合して床板の各コーナー部を押圧固定する固定具の直径よりも大径をしており、ネジ部材と上部とが樹脂成形品からなるものといったものがあり、それぞれに特有の効果を有している。尚、これらの効果については、それぞれの実施例の中で説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第一並びに第二の実施の形態を示す二重床構造の斜視図であるが、第一の形態の二重床構造は、コンクリートスラブ等で構成される基礎床１と、基礎床１上に置かれる一定高さで、床板に対してプラス側、則ち、下部を上部に対して長くする側に高さ調整が可能な支柱２と、支柱２で支持される床板３とからなり、基礎床１と床板３との間に配線空間（所要空間）４が確保されるものである。尚、第二の形態の二重床構造は、壁１６際に発生するボーダー部の隙間を埋めるボーダー構造にも適用できるものであり、これについては後で詳述する。
【００１５】
図２は支柱２と固定具１４との関係を示す斜視図、図３は支柱２と床板３との関係を示す平面図、図４は図３中Ａ−Ａ相当断面図、図５及び図６は図３中Ｂ−Ｂ相当断面図であるが、支柱２は、基礎床１に接地する接地部５を持つ下部８と、床板３を支柱２上方で支持する支持板６ａを有する上部６から成っており、本例のものは、接地部５は平面視円形をした板体であり、この中心から上部にネジ部７ｂを持つ棒状の台部７を起立させて支持板６ａをその中心に穿設された貫通孔の内周に形成されたネジ部６ｂに螺合するとともに、この支持板６ａに床板３を水平方向に位置規制した状態で支持する連結具９を係合載置して支持部６に構成している。このとき、連結具９には、床板３を連結固定する為の一定の間隙を形成する係止孔１０が形成されており、この係止孔１０に後述する固定具１４が挿入されて係止される。この場合、接地部５は支持板６ａに対して同程度又はそれ以上の広がりに形成されており、床板３の敷込み作業や床板３を取り外しての配線作業に際して支柱２が自立して倒れのないようにしている。
【００１６】
接地部５の外周にはゴムや軟質樹脂等からなるリング状の弾性体１１が取り付けられるが、本例では、接地部５の外周端部に弾性体１１の内向きコ字状断面をした取付基部１１ａを側方からの嵌込みによって装着している。この取付基部１１ａの外側のほぼ全周には、斜め下方に向けてヒレ部１１ｂを延設してクッション性を高めてガタツキ音を防いでいる。従って、基礎床１の傾きで接地部５の一部が多少浮いた状態でもガタツキはしない。尚、９０度毎に設けた切欠１１ｃは位置合わせの目印である。この弾性材１１は、接地部５が部分的又は全面的に着地した場合の音鳴りを防ぐのが主目的であって、支柱２を弾性支持するものではない。よって、その厚みはごく薄いものに設定してある。
【００１７】
図４に示すように、床板３は、支持部６に載置され、固定構造１２で係止固定されるが、具体的には、連結具９の上面に床板３の側面間に配置されて水平方向の位置規制を行う位置決め突部９ａとこの位置決め突部９ａの中心側に位置決め凹部９ｂをそれぞれ係止孔１０の外方に設けて床板３のコーナー部に形成した四半円形の床板係止辺３ａを嵌合させ、床板３を位置決めした状態で連結具９に載せ、４枚の床板３の床板係止辺３ａが合わさってできた落ち込み段部１３の切欠孔１３ａから連結具９の係止孔１０へ上端に鍔部が張出した円柱状の固定具１４を挿入するとともに、係止孔１０の内周面下端に形成した傾斜カム部１０ａに固定具１４外周下端の左右に設けた係止突起１４ａを係合させて床板３のコーナー部を締め付けるようにしている。傾斜カム部１０ａは、固定具１４の締め込み方向に下り勾配となる下向きの係止面を係止孔１０の円周方向に沿って設けたものであり、更に、その起点部分から上方に向けて固定具１４の係止突起１４ａが挿入可能なガイド溝１０ｂが設けられている。この目的の下では、連結具９は樹脂製のものが適し、位置決め凸部９ａや位置決め凹部９ｂの下方の肉部には、下端に開口する内周面を有するぬすみを形成して重量を軽減したものが適する。
【００１８】
図５に示すように、固定具１４の係止突起１４ａの位置をガイド溝１０ｂに合わせて差し込んだ後、固定具１４を回転操作して係止突起１４ａを傾斜カム部１０ａに係止させると、一個の固定具１４で四個の床板３のコーナー部が同時に固定されることになる。このとき、固定具１４の上面は落ち込み段部１３から上方には突出しないようにして床板３の上面と高さが合わされている。尚、本例の係止突起１４ａは、左右２個所に設けられているから、これに対応して傾斜カム部１０ａも２箇所あり、固定具１４を約半回転させることで２ｍｍ程度の締め込み代となるよう設定しているが、係止突起１４ａを１個にして約１回転締め込みできるようにすれば倍の締め込み代が得られる。このように、カムによる締め付けをとったのは、ネジ等に比べて操作を迅速にするためである。
【００１９】
固定具１４の中心には上下方向に貫通した操作孔１４ｂが設けられており、上方からドライバー等の回転操作具１５を挿入し、台部７の上端に形成した嵌合部７ａに嵌合させて回転操作することにより、上部６と下部８の相対的な高さを上下調節可能としている。言うまでもなく、嵌合部７ａは回転操作具１５の形状に合わせて各種選択可能である。又、操作孔１４ｂの上部は固定具１４自身を回転操作するための六角レンチ等の工具が嵌合可能な形状に形成されているが、これも使用する工具に合わせて各種選択可能である。
【００２０】
本例の支柱２を用いて床板３を敷設するには、まず、上部６と下部８とを最大限捩じ込んで基準高さに設定した支柱２を基礎床１に配置する。この状態では、基礎床１の傾斜に沿って支柱２は僅か傾いた状態になるものの、接地部５が充分広いので自立する。次に、床板３のコーナー部を連結具９上に載置する。この時、図４に示すように、床板３と連結具９の間に隙間が生じる個所もあるが、支柱２の各嵌合部分及び床板３が僅かにずれたり弾性変形をしたりして傾き、連結具９に床板３が沿うことになる。連結具９には床板３の側面間に位置する位置決め突部９ａや位置決め凹部９ｂが設けられていて水平方向のズレが規制されるので、位置合わせに問題はなく、作業中に脱落することもない。
【００２１】
次に、固定具１４を係止孔１０内に挿入して締め込むと、床板３の弾性変形と隣接する床板３の目地部での折れ曲がりで基礎床１の凹凸や傾斜に沿った形に連結具９が床体３を引き寄せ、床板３相互が連結される。この床板３の弾性変形や目地部での折れ曲がりの程度は基礎床１の精度によって左右されるが、通常は床板３の上に敷かれるカーペットの上からでは目立たない僅かなものである。この場合、支柱２の接地部５は基礎床１に固定されていないのであるから、床板３の弾性変形と隣接する床板３の目地部での折れ曲がりが限界に達した箇所では、図５に示すように、支柱２の接地部５の一部または全体が床板３に引き寄せられて基礎床１から浮き上がった宙吊り状態になり、その上を歩くとコトコト音がしたり、ふわふわする感じがしたりする不具合個所が部分的に発生する。
【００２２】
そこで、同図に示すように、コトコト音やふわふわ感の発生する不具合個所の固定具１４の操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入し、その先端を台部７の嵌合部７ａに嵌合して回転させれば、支持板６ａは連結具９を介して床板３と回転規制されているから、接地部５が基礎床１に部分的に又は全面的に接地して床板３との間を充分に張った状態にするまで接地部５を下降させることができる。このとき、例えば基礎床１の材質によっては弾性体１１との摩擦抵抗が大きかったり、基礎床１の凹凸が激しかったりすると弾性体１１が引っ掛かって床板３を充分に張るまで回転させ難いことがあるから、接地部５に対して弾性体１１をある程度ガタを持たせたりして水平回転可能に取り付けて空回りできるようにしておくとよい。更に、接地部５に台部７の下端を抜出不能、且つ、相互に回転可能に取り付けておけば、いずれか抵抗の少ない部分で空回りすることになるから、回転操作がより確実なものとなる。言うまでもないが、これらは何れか一方であってもよい。
【００２３】
以上は、本発明の基本的な実施の形態であり、支柱２を初期設定するに際し、上部６と下部８とが当たるまで最大限に捩じ込むのは欠かすことができない条件である。しかし、このとき、両者の間に、例えば、ゲージのようなものを挟み込んでおき、最大限捩じ込んだ位置が必ずしも両者が最接近する位置ではないようにしておく態様も考えられないではない。これによると、基礎床１が極度に高い地点の支柱２の下部８を上部６に対して上げる（床体３を下げること）操作も可能になり、レベル調整の選択肢が増す。但し、初期設定における上部６と下部８の捩じ込みはゲージに当たるまで行なうのは本発明と同じであり、このとき、ゲージは簡単に抜き取ることができるようなものにしておくことで、操作に面倒さは加わらない。
【００２４】
このようにして敷設作業は完了するが、支柱２の接地部５は弾性体１１を介して部分的に接地するものがある。従って、この上を人が歩いたりして荷重がかかると、支柱２は弾性範囲内の変形をして接地することになるが、このとき、接地部５には弾性体１１が取り付けてあるから、ガタツキ音が発生したりしない。尚、このとき、理論的には床板３は僅かに落ち込むわけであるが、調整後の落ち込み量は床仕上げ材（カーペット等）の沈み量に比べても些少の１ｍｍ程度以下であるから、歩行感を損なうようなことはない。又、このとき、支柱２が床板３を下から十分に張っていると、たとえ、接地部５に未接地部分があっても、歩行等の通常荷重では、この未接地部分が接地しないままのこともある。
【００２５】
本発明の支柱２による施工法は、以上の説明のように、基礎床１上にただ単に設置することを基本とするが、部屋の広さや形状によっては、例えば、縦横一列を接着剤等によって固着して基準にしたり、高い耐震性能要求に応えて部分的に固着したりする場合がある。その場合の支柱２の例を図６の断面図で示す。本例のものは、弾性体１１を装着していない接地部５の中心に基礎床１から所定間隔浮き上がった状態となる上向きの張出部２２を形成し、この張出部２２に台部７の下端を抜出不能、且つ、相互に回転可能に取り付けたものである。これによると、接着剤２３で接地部５を基礎床１に固定した場合でも、台部７は回転操作具１５によって回転できるから、支柱２の高さ調整を行うことができる。この場合、接地部５に弾性体１１を取り付けておく必要はないが、取り付いたままであっても差し支えない。
【００２６】
図７も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例の台部７は、防火性能に優れて経年変化の少ない鋼板を溶融亜鉛メッキ処理等で防錆処理したものを絞り加工し、上面周縁からは胴部が下方へ延設され、下端は外方へ水平に折り返して接地部５としたカップ形をしているものである（接地部５が上部６に対して同じかそれ以上の広がりを有する点は変わらない）。台部７の上面は周囲が環状凸部２５に形成され、内側の凹部分の中心に回転操作具１５の先端が嵌合可能な嵌合部７ａを設けている。環状凸部２５の内側には内周面に雌ネジ部２６が形成されたリング状の樹脂製ネジ部材２７が装着されており、環状凸部２５の内周面でネジ部材２７が広がらないように受けて補強している。ネジ部材２７は環状凸部２５の内側に設けた係止孔２８に係合されて台部７と一体化されている（台部７に対して空回りできない）。
【００２７】
接地部５には軟質樹脂からなるリング状の緩衝部材（弾性材）１１が装着され、基礎床１の凹凸や傾斜によってガタツキ音が発生するのを防止している。緩衝部材１１は、内向きに開口した断面コ字状をした取付基部１１ａ内に接地部５の先端を挿入して取り付けを行う。取付基部１１ａの外周には斜め下方に向けてヒレ部１１ｂが形成され、クッション性が高められている。ヒレ部はほぼ全周に設けるが、９０度毎に切欠１１ｃを設けて位置合わせの目印としている。
【００２８】
本例の支柱２も、連結具９と固定具１４で床板３を強力に連結固定したままの状態で、操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入して台部７を回転させれば、前例同様に連結具９は床板３で回転規制されていることから、台部７に取り付けたネジ部材２７と連結具９の外周に形成された雄ネジ部３０によるネジ作用で台部７、即ち、下部８を基礎床１側に下降させることができる。図８も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例のものは、台部７の内周に上記したようなネジ部材２７を設けるのではなく、台部７（環状凸部２５）の内周に直接ネジを形成して連結部９の雄ネジ３０と螺合しているものである。
【００２９】
図９も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例のものは、上記したネジ部材２７を有する点は変わらないが、回転操作具１５との嵌合部２７ａがネジ部材２７に形成されている点、ネジ部材２７と環状凸部２５（台部７）の内周とは相対回転可能、即ち、ネジ部材２７は台部７に対して空回りができる点が異なるものである。従って、ネジ部材２７を単に載置しただけでは、台部７がネジ部材２７から落下してしまうから、ネジ部材２７の底面に垂直部３２ａとこれより外方に向く水平部３２ｂとでＬ字形をした突起３２を形成するとともに、台部７の中心に孔７ｃを形成して孔７ｃの外周をこの突起３２の水平部３２ｂに引っ掛けて一体化している。尚、図１０に示すように、本例の突起３２は１８０度間隔に対向して二個形成されているが、これに限定されるものではない。ネジ部材２７と台部７とは空回りできるといっても、台部７が基礎床１から浮き上がって抵抗がないときには、ネジ部材２７を回すと、台部７はネジ部材２７と一緒に回って下降する。しかし、台部７が基礎床１に接触して僅かでも抵抗が生ずると、ネジ部材２７のみが回転して台部７、すなわち接地部５をきつく基礎床１に押し付ける。台部７を回転操作する前例ものでは、接地部５が基礎床１に接すると、基礎床１の凹凸との関係で大きな操作力を要求されることがあるが、本例では、台部７を回転させる必要がないから、操作力がより軽くて済む他、接地部５の形状が回転に適した円状に特定されないのが特徴である。
【００３０】
ネジ部材２７の回転をいつまでも許容していると（基礎床１の凹凸は最大でも２ｍｍ位であるから、その必要もない）、接地部５が基礎床１に接した後も回転し続けてネジ部材２７と上部６との螺合が外れる場合がある。そこで、一定回転以上しないストッパを設けるのが適するが、本例では、上記した突起３２の垂直部３２ａと孔７とでストッパを構成している。図１０はこれを示す台部７とネジ部材２７との関係を示す断面図および底面図であるが、ネジ部材２７の底面に二つの突起３２と台部７の上面にこの突起３２の水平部３２ｂが引っ掛かる径の孔７ｃを形成しておくのは上述した。そこで、突起３２の垂直部３２ａにおける孔７ｃの中心からの距離を二つのもので変えておくとともに（水平部３２ｂの先端位置は孔７ｃの中心から同じ距離にしておく）、この孔７ｃに中心からの距離が短い方の垂直部３２ａは通過させるが、長い方の垂直部３２ａは衝突して通過させない突片３３を内方に向けて突設しておくのである。
【００３１】
そして、突片３３の近傍と対向する１８０度隔てた位置に両方の突起３２を弾性変形させて互いの距離を縮めた状態で挿入できる挿入用切欠３４を形成し、両方の突起３２を挿入することで、ネジ部材２７と台部７との結合を図っている（このとき、中心からの距離が長い方の垂直部３２ａを突片３３の傍の切欠３４に位置させる）。この場合、孔７ｃの周囲と突起３２の水平部３２ｂとの係合代は僅かでよく、中心からの距離が短い垂直部３２ａの長さは孔７ｃの周囲の肉厚よりも十分に長くしてガタがあってもよい。これによると、ネジ部材２７が約１８０度回転しても中心からの距離が短い垂直部３２ａは突片３３には当接せず、約３６０度回転すると、中心からの距離が長い方の垂直部３２ａが突片３３に衝突してそれ以上の回転が規制されることになる。よって、基礎床１の凹凸は最大でも２ｍｍ位であるから、ネジ部材２７の雌ネジ部２６に形成したネジのピッチをこれ位にしておけば、基礎床１のすべての凹凸を吸収できることになる。
【００３２】
図１１はストッパの他の例を示すものであるが、本例のものは、ネジ部材２７の上部を台部７の環状突部２５の外周から突出させるとともに、上部６の連結部９の外周付近から、下端にこの突出部分の内側に入り込む突出部３５ａを有する係合片３５を突出部分の外側を通って垂下させたものである。これにより、ネジ部材２７を回して台部７を下降させるとき、台部７が一定以上下降すると、係合片３５の突出部３５ａが突出部分の下面側に当たり、それ以上の下降を規制する。これによると、ネジ部材２７を３６０度以上に亘って回すことができるから、降下範囲を大きくとれる特徴がある。
【００３３】
図１２は支柱２の他の例を示す平面図、図１３は図１２中Ｃ−Ｃ断面図であるが、本例のものは、台部７としてアルミのダイキャスト製品をイメージしたものであり、ネジ部材２７を外ネジ、上部６の連結具９を内ネジにするとともに、台部７の外径を四角形にしたものである。また、本例のものは、上記した図６に示した接地部５を接着剤２３で固定する例に依っている。加えて、本例では、台部７の環状突部２５の四面に、上下に配線３６を通すことができる切込み３７を形成する他、その上方に位置する床板３にも、配線３６を上方に抜き出すための切欠３９を形成し、更にその間に位置する連結具９の対応する位置にも切欠を設け、床板３の上面とほぼ面一となる高さで切欠３９に突入して配線３６を通す際には切り離し可能な蓋３８で覆ってある。
【００３４】
ところで、以上において、上部６は、上部６で支持される床板３の上を人が歩いたりする繰り返し荷重がかかると、ネジ部材２７に対してネジが緩んで下がることがある。こうなると、床板３も下がり、その個所が凹陥した状態になって好ましくない。そこで、上部６とネジ部材２７との間に上部回止め構造を施すのが好ましい。図１４、図１５、図１６は上記した図９の例のものに上部回止め構造を施した説明図であるが、上部回止め構造は、上部６を構成する連結具９とネジ部材２７とに相互に摺動する摺動部を形成し、この摺動部に、上方からのネジ部材２７の強制回転では回転が許容されるが、繰り返し荷重等の低荷重では、当接して回転が規制される構成とする。具体的には、ネジ部材２７の上面に連結具９の内周面に摺接する摺動体４０を突設し、ネジ部材２７の内周面には、摺動体４０に干渉する突起体４１を形成したものである。この場合において、摺動体４０と突起体４１とは、その母材と同じ材質のもので一体成形しておくのが適し、そうすると、弾性変形可能なものとなる。
【００３５】
これによると、ネジ部材２７の強制的な回転操作では、摺動体４０と突起体４１とは互いに弾性変形して乗越えが可能になるが、繰り返し荷重等では、この乗越えが不能になって回転が規制されるものとなる。この場合の摺動体４０は、所定の幅を有するもので対向して２カ所設け、突起体４１は、適当間隔おいて複数設けている。突起体４１の間隔が狭いと回転規制される範囲（角度）が小さくなるものの、乗越しの回数が増えて操作がやり難くなるから、４５°間隔で８個程度設けるのか適する。これによると、１回転で４ｍｍ調整できるとすれば、０．５ｍｍの範囲で緩みが規制できることになり、この程度で十分である。
【００３６】
以上の回止め構造は、ネジ部材２７と下部８を構成する台部７との間にも下部回止め構造として設けられるのが好ましい。ネジ部材２７が台部７に対して回転しても、上記と同様な現象が生ずるからである。図１６、図１７は同じく図９の例のものに下部回止め構造を施したものであるが、この下部回止め構造は、両者の間に摺動部を形成し、一方には、摺動体４２を、他方には、突起体４３を形成する点は変わらない。只、本例では、摺動体４２として上記したストッパの突起３２の水平部３２ｂの先端を上方に折り曲げ、その上端面を台部７の上面に形成された孔７ｃの外周の裏面に摺接するもので構成している。一方、突起体４３は、この摺動体４２が摺動する個所に、台部７の孔７ｃの外周を下方に突起させたもので構成している。この場合における摺動体４２や突起台４３の材質、形状、個数については上記と同様にすればよい。
【００３７】
以上、カップ状の台部７を用いた例では、棒状の台部７のものに比べねじ径を大きく設定できることによってねじ山の大きな強度の高いもの（ねじピッチ４ｍｍ程度）にできるから、樹脂製のネジ部材２７や上部６が採用できる。この場合、前記したように台部７の上面周囲に形成した環状凸部２５の内周面でネジの部分が広がらないように受けて補強しているから安全性が高い。更に、ねじ径を固定具１４の外径よりも大きな床板３の底面が載る位置（ねじ有効径７０ｍｍ程度）に設定するとともに、接地部５を上部６と同程度の広がりに設定すれば、支柱２にかかる片荷重の影響を小さくできるし、ねじの緩みも生じ難い。
【００３８】
次に、支柱に床板を固定したままで接地部の高さを調節する本発明の構造をボーダー部へ応用した事例を図１及び図８の断面図に示す。図８は図１中Ｄ−Ｄ断面図であるが、ボーダー用支柱１７は床板に対応した連結具の形状が異なるものの部材構成は基本的には支柱２と同じである。連結具９に相当する床板受け２０の上面側は、受パネル１８に合わせたフラット面で中央は床板の孔と勘合する筒状部３１が突設されそれに係止孔１０が明けられ、台部７の環状凸部２５の内周面には雌ネジ部２６を一体成形してある（図８）。接地部５には、軟質樹脂からなるリング状の緩衝部材１１が装着され、基礎床１の凹凸や傾斜によってガタツキ音が発生するのを防止している。
【００３９】
ボーダー用支柱１７の床板受け２０の筒状部３１に受けパネル１８の低段穴部１８ａを合わせ受けパネル１８を載置し、固定具１４でボーダー用支持脚１７に
固定する。この支柱１７も固定具１４で締め付けたままの状態で、操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入して台部７を回転させれば、台部７の雌ネジ部２７と床板受け２０の下部に一体成形された雄ネジ部３０とで接地部５を下降させることができる。
【００４０】
図１には、規格化された寸法の床板３と壁１６との間に派生するボーダー部への適用状況が示されている。本例の二重床構造は、壁１６際にボーダー用支柱１７で支持される受けパネル１８と、床板３を支持する支柱２と受けパネル１８とに亘って渡し掛けられる橋渡しパネル１９等からなり、受けパネル１８と橋渡しパネル１９との重なり代を調節して敷設することで、様々な幅のボーダー部に対応可能とした構造である。
【００４１】
橋渡しパネル１９は、金属板等で長方形に形成されたものであり、長辺の一方を補強及び床板３の厚みに揃える目的で下側に折り返して断面コ字形に屈曲させたパネル受部１９ａを備えており、このパネル受部１９ａの両端を支柱２で支持するに際し、ここに形成された切欠１９ｂが支柱２の連結具９の上面に突設された水平方向の位置決め突部９ｂに当接し、水平方向のずれが規制されるものとなっている。又、パネル受部１９ａ側の上面のコーナーには、連結具９の中央の位置決め凹部９ｂに嵌まり込む低段部１９ｃが形成され、床板３とともに固定具１４によって締め付け固定され、上下方向の動きも規制されるものとなる。
【００４２】
受けパネル１８は、無機質ボード等からなる長方形板であり、短辺の両端をボーダー用支柱１７で支持される。この場合、ボーダー用支柱１７の部材構成は基本的には支柱２と同じで、上面を構成する連結具９に相当する床板受け２０のみが異なる形状で床板に合わせている。具体的には、床板受け２０の上面側には、筒状部のみが突設されたフラット面で、受けパネル１８の短辺の一方には、その筒状部３１および固定具１４を挿入して押圧固定できる低段穴部１８ａが形成されている。
【００４３】
この低段穴部１８ａをボーダー用支柱１７の中央に合わせて床板受け２０上に降ろし、固定具１４を低段穴部１８ａから挿入して係止孔１０の傾斜カム部１０ａに回転係止させると、受けパネル１８は、ボーダー用支柱１７に対して水平、上下方向の動きを規制されて固定される。尚、このとき、床板受け２０は、外径寸法の約３分の１に相当する部分が受けパネル１８の短辺から隣接する受けパネル１８側へ突出しており、隣の受けパネル１８はここで支持できるようになっている。この他、本例のボーダー用支柱１７はボーダー部の幅方向に２基ずつ並んで設けられている。
【００４４】
このように、受けパネル１８の短辺の他方をフリーでボーダー用支柱１７に載置することにより、隣接する受けパネル１８相互の位置が規制されないから、隣の受けパネル１８との継目の部分を折れ曲がらせた状態でボーダー用支柱１７を基礎床１上に設置することができる。従って、壁１６にうねりがあっても（通常壁１６側は大小のうねりがある）、受けパネル１８を１枚単位で壁に沿わせることができる。このとき、受けパネル１８の短辺と橋渡しパネル１９の短辺の位置を長手方向に互いにずらせておくと、橋渡しパネル１９が隣接する受けパネル１８間に跨がって架け渡されビス等で固定されることになり、ボーダー用支持材１７に対して固定していない受けパネル１８の短辺側の浮き上がりやずれ等を防ぐ挟止ができる。又、橋渡しパネル１９と壁１６との間には、橋渡しパネル１９の板厚分の段差ができるから、この段差を橋渡しパネル１９と同じ厚みの樹脂板等の端板２４で埋めるのが好ましい。
【００４５】
ところで、上記各例において、支柱２やボーダー用支柱１７における接地部５は支持部６と同程度の広がりを有するが、具体的にいうと、接地部５の外郭の一部又は全部は、支持部６の下方投影面からはみ出ていることが望ましい。こうすることで、各支柱２、１７の配置作業等に際して支持部６に物を当てたとき或いは床板３の敷込み作業等に際して支持部６の一部に床板３を載せて偏荷重にしたとき等、支柱２、１７が転倒し難い効果が期待できるからである。例えば、一辺５００ｍｍ角の床板３の場合、支持部６の直径は６０〜１００ｍｍ、接地部５の直径はそれよりも大きな範囲で７０〜１５０ｍｍ程度のものが適する。
【００４６】
【発明の効果】
以上、本発明に係る二重床用の支柱構造に用いる支柱によれば、上部と下部とを最大限に捩じ込んで上部が下部に当たってそれ以上下がらない状態を基準高さとするものであるから、この基準高さの状態が明確にわかり、且つ、その操作も容易である。そして、本発明によるこの支柱による二重床の施工法によれば、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに設定して床板を支持した支柱のうち、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対し、下部を基礎床に接地するまで下降させて行けばよいという一律的でわかり易い施工手順をとることができる。従って、支柱の基準高さをケーブルを傷つけない高さに設定しておくことで、支柱のレベル調整やガタツキ調整の際に高さを下げ過ぎてケーブルを傷つけたりする事態がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一並びに第二の実施の形態を示す二重床構造の斜視図である。
【図２】本発明の一例に係る支柱と固定具の関係を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す平面図である。
【図４】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図８】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図１０】本発明の他の一例に係る支柱を構成する台部とネジ部材との関係を示す一部断面図及び底面図である。
【図１１】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図１２】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す平面図である。
【図１３】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図１２のＣ−Ｃ断面図である。
【図１４】本発明の一例に係る上部回止め構造の説明図である。
【図１５】本発明の一例に係る上部回止め構造を示す上部の一部破断平面図である。
【図１６】本発明の一例に係る上部回止め構造と下部回止め構造を示す図１５のＥーＥ断面図である。
【図１７】本発明の一例に係る下部回止め構造を示す下部と上部の一部断面図と底面図である。
【符号の説明】
１ 基礎床
２ 支柱
３ 床板
３ａ 床板係止片
４ 配線空間
５ 接地部
６ 上部
６ａ 支持板
６ｂ ネジ部
７ 台部
７ａ 嵌合部
７ｂ ネジ部
７ｃ 孔
８ 下部
９ 連結具
９ａ 位置決め突部
９ｂ 位置決め凹部
１０ 係止孔
１０ａ 傾斜カム部
１０ｂ ガイド溝
１１ 弾性体
１１ａ 取付基部
１１ｂ ヒレ部
１１ｃ 切欠
１２ 固定構造
１３ 落ち込み段部
１４ 固定具
１４ａ 係止突起
１４ｂ 操作孔
１５ 回転操作具
１６ 壁
１７ ボーダー用支柱
１８ 受パネル
１８ａ 低段穴部
１９ 橋渡しパネル
１９ａ パネル受部
１９ｂ 切欠
１９ｃ 低段部
２０ 床板受け
２１ 突起部
２２ 張出部
２３ 接着剤
２４ 端板
２５ 環状凸部
２６ 雌ネジ部
２７ ネジ部材
２８ 係止穴
２９ 係止爪
３０ 雄ネジ部
３１ 筒状部
３２ 突起
３２ａ 垂直部
３２ｂ 水平部
３３ 突片
３４ 挿入用切欠
３５ａ 突出部
３５ 係合片
３６ 電線
３７ 切込み
３８ 蓋
３９ 切欠
４０ 摺動体
４１ 突起体
４２ 摺動体
４３ 突起体
【発明の属する技術分野】
本発明は、床板を基礎床から一定高さ浮かせて敷設し、基礎床との間に所要空間（標準床下空間）を確保する二重床の支柱構造及びこの支柱構造による二重床の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二重床は、ＯＡ機器等の設置に必要な配線を床下空間に収容できることから、オフィスルーム等の床構造に多く採用されている。二重床を構築する部屋の基礎床は、高低差２０ｍｍから３０ｍｍ程度の粗悪な場合もあるが、通常は１ｍ２ 当たり２ｍｍ程度以下の波打ち（凹凸）がある。このため、二重床は、一辺の長さが５００ｍｍで厚みが２５ｍｍ程度の方形の床板を基礎床上に設置されるレベル調整可能な支柱によって、例えば、２５ｍｍ、５０ｍｍ等所定高さ浮かせて支持し、レベル調整しながら敷設するものが主流である。これに用いる支柱は、個々の床板の各コーナー部に螺合した１本のボルト等で支持するタイプのものより、複数の床板の集合したコーナー部を、一つの別体の支柱を用いてまとめて支持する独立支柱タイプのものが、操作が簡便なこと等から比較的多く使用されている。
【０００３】
独立支柱タイプのものは、施工手順の点から見ると、床板を載設する前に支柱をレベル調整しながら基礎床に接着剤等で固着するもの（特開２０００−２３４４３５号公報）が一般的であるが、所要の床下空間（床高）の確保、レベル出し調整の煩雑さ、固着に要する養生期間及び手間もさることながら、接着剤の使用によって作業環境を悪化させたり、養生のため工期を遅らせたりするといった問題点を有する。更に、床高さの変更が必要になる等して支柱を取り替える場合、支柱が簡単、且つ、きれいに取り外せず、しかも、取り外した後に残った接着剤の除去作業や、接着剤の除去によって傷付いた基礎床の補修作業が必要となる問題点を有する。これらは、近年流行の、旧借り手が撤去時にスケルトン状態に復元し、新借り手が好みの二重床の種類や高さに入れ替える賃貸形態であるところの、いわゆるスケルトン貸しオフィスビルにおいては非常に都合の悪いものであった。そこで、高さ調節機能を有して各床板の集合するコーナー部を固定構造によって支柱に対して上下から挟着固定し、支柱を基礎床に固定しない非固定独立支柱タイプのもの（特開２０００−２５７２４３公報）が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特開２０００−２５７２４３公報記載の非固定独立支柱タイプのものは、上部を下部に対して上方にも下方にも調整して床板のレベル出しを行なうものであるから、床板の敷設時に設定しておかなければならない上部の基準高さ（下部に対する上部の捩じ込み深さ）が調整範囲の途中にあることになるが、その位置が明確でない。おそらく、下部に対する上部の高さを目分量で設定したり、下部と上部との間を物差しで計ったりして設定するものと思われるが、いずれにしても面倒であり、正確な基準高さにはでき難い。特に、スケルトン貸し等を含むリニューアルでは、床高さが５０ｍｍ程度（床下の配線空間の高さが２５ｍｍ程度）の低床タイプが多いから、基準高さ設定、則ち、初期設定が低すぎて床下のケーブルを傷つけたりすることがある。又、上部（床板）を下げる調整も許容されているから、下げすぎてケーブルを傷つけることもある。
【０００５】
更に、上記した先行例のものでは、支柱と基礎床相互の隙間により生ずるガタ付きを抑えるため、ガタの原因になる支柱の接地部と基礎床面との接触面積を減らすために長いネジ棒を用いて接地部の広がりを極端に小さくしている。よって、支柱は非常に安定性が悪く、自立しないから、床板を載せる際に倒れてしまう。このため、多数の支柱を先に敷き並べた後に床板を順次載置していく効率的な施工手順が採れず、支柱の設置と床板の支柱への固定とを同時に行う熟練を要する施工手順を採らざるを得ない。又、配線工事等で床板を取り外した状態のときに支柱が倒れる懸念がある。加えて、この先行例の本来の目的は、支柱の接地部に釣鐘形をした弾性材からなる緩衝材を取り付け、この緩衝材を通常荷重では弾性材として機能させ、これを越えた重荷重では剛体として機能させることで、床板にかかる軽重の荷重を吸収しようとするものである。しかし、これによると、通常荷重である歩行の際に緩衝材の弾性変形によるふわふわ感が避けられないことになる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、床板を基礎床から浮かせて支持するための二重床用の支柱構造であって、この支柱構造が、敷き詰められる床板の各コーナー部を固定して支持する上部と、上部に螺合して基礎床上に安定に置かれ、床板の上方からの回転操作で上部に対して上下動可能な下部とからなり、上部と下部とを最大限捩じ込んだ状態で基準高さとなる支柱を有するものであることを特徴とする二重床用の支柱構造を提供したものである。そして、この支柱構造による二重床の施工は、請求項８に記載した、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに調整した支柱を床板に対応した基礎床の所定位置に置いて行き、次いで、床板を上部に固定する操作を所定の施工域で行った後、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対しては、床板の上方からの下部の回転操作で下部を基礎床に接地するまで下降させる方法をとることになる。
【０００７】
本発明に係る二重床用の支柱構造に用いる支柱によれば、上部と下部とを最大限に捩じ込んで上部が下部に当たってそれ以上下がらない状態を基準高さとするものである。従って、この基準高さの状態が明確にわかり、そのための操作も容易である。そして、この支柱による二重床の施工法は、上記のように、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに調整して床板を支持した支柱のうち、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対し（床板の張力により、支柱が吊り上げられる）、下部を基礎床に接地するまで下降させて行けばよいという、一律的でわかり易い施工手順をとることができる点を最大の特徴としている。即ち、この支柱の調整操作には、下部を上昇させる（上部を下降させる）という操作は原則として存在しないから、支柱の基準高さによって決定される床下配線空間高さ内にケーブルを収容しておく限り、支柱のレベル調整やガタツキ調整の際に高さを下げ過ぎて配線に必要な床高の不足部分が発生することはない。よって、調整作業が容易になるし、床下空間が２５ｍｍ程度の低い二重床の場合であっても、レベル調整やガタツキ調整で下げ過ぎて床下のケーブルを傷つける事故が発生する等の心配がないから、配線収容性能が非常に高い支柱構造となる。
【０００８】
更に、本発明に係る二重床用の支柱構造による二重床の施工法は、基礎床の所定位置に単に置き並べた支柱に対して床板を固定して行けばよいという、効率的な施工手順をとることができる点を第二の特徴としている。このためには、支柱を安定に自立させておかなければならないが、具体的には、基礎床に接地する下部の広がりを、床板を支持する上部の広がりと同じ程度かそれ以上に設定するのが好ましい。即ち、下部の広がりが上部より小さいと、基礎床の凹凸や傾斜で傾いた際、その重心が下部の外郭からはみ出て自立しなかったり、物の僅かな接触によって倒れたりするからである。尚、支柱を単に置き並べればよいことの利点は、上記の他に手間がかかって作業環境も悪化させる接着剤を不要にするし、支柱の強制的な取外しやその後の基礎床の補修作業も不要にするという効果もある。従って、この施工法は、上記したスケルトン貸しの際のリニューアル等に最適である。
【０００９】
ところで、以上の機能が要求される下部は、請求項２に記載した、下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立する台部とからなるものや、請求項５に記載した、下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立して一体となったカップ形の台部と、この台部に空回り可能に取り付けられて上部に螺合する大径で短いネジ部材とからなるものが考えられる。これによると、最下位の接地部の広がりを上部と同じかそれ以上にしておけばよいことになる。
【００１０】
そして、支柱に対する床板の固定が終了した後は、基礎床の凹凸等で支柱が吊り上がってその下部が基礎床に接地していない個所を探し（乗ったときの床板の下がり等で容易に判別できる）、床板の上方からの回転操作で下部を基礎床に接地するまで下げればよい。この操作は、支柱に対する床板の固定を解いたりする必要はなく、床板を固定したままでできるので便利である。反対に、基礎床が部分的に高すぎて支柱が他の支柱に比べて相対的に高くなりすぎている場合もあるが、この場合は、床板の弾性変形等でこれが吸収できる場合が多い。但し、あまり極端な場合は、このときは、周辺の支柱もその下部が基礎床から持ち上がっているから、その下部を押し下げて基礎床に接地させることで、突出した部分の高さを通常高さの床板の高さになだらかに合わせることができる。
【００１１】
ところで、上記した支柱の降下操作をしても（この操作をしない支柱も同様であるが）、接地部は基礎床に部分的に接地するだけのことがある。このようなとき、この床板の上を歩行したりすると、未接地部分が着地して音鳴りが発生したりする。そのため、請求項２のように、接地部に弾性材を取り付けておけば、これがより確実に防止できる。但し、この弾性材は、音鳴りを防ぐものであって、支柱を弾性支持するものではないから、ごく薄いもので足りる。
【００１２】
このような状態をできるだけ避ける意味からも、下部の降下操作をするときには、支柱が基礎床と床板との間を十分に張るまで下げる必要がある。しかし、弾性材の摩擦係数は大きいから、これが僅かに基礎床に当たっただけで、接地部が重たくなって回転できなくなることがある。そこで、請求項２に記載した、台部が接地部に対して、又は接地部が弾性材に対して空回りできる構造であれば、下部（接地部）の回転時、弾性材が基礎床から受ける抵抗を、台部が接地部に対して、又は接地部が弾性材に対して空回りしてこれを吸収できるし、請求項５に記載した、ネジ部材が台部に対して空回りできる構造であれば、ネジ部材の回転時、弾性材が基礎床から受ける抵抗を、ネジ部材が台部に対して空回りしてこれを吸収できるから、十分に降下させて未接地部分を少なくできる。
【００１３】
ところで、請求項２の台部については、請求項３に記載した、台部が棒状をしており、上部の中心に形成された貫通孔に螺合するもの、請求項４に記載した、台部が接地部と一体となったカップ形をしており、この台部に上部に螺合する大径で短いネジ部材が空回り不能に取り付けられているものが考えられるし、更に、請求項５の構成において、請求項６に記載した、上部とネジ部材及びネジ部材と台部とにそれぞれ相互に摺動する摺動部を形成し、この摺動部に、歩行等によって床板にかかる繰り返し荷重程度では回転を規制されるものの、上部の強制回転操作では弾性変形して回転が許容される上部回止め構造及び下部回止め構造を施した構成、そして、この具体的構成として、請求項７に記載した、上部回止め構造及び下部回止め構造が、一方の摺動部には他方の摺動部に摺動する摺動体が形成され、他方の摺動部には摺動体に当接すると回転が規制される突起体が適当間隔おいて形成されたものである構成を、更に、これらの構成において、請求項８に記載した、台部とネジ部材との間に、又は上部とネジ部材との間にネジ部材の回転を一定範囲内に規制するストッパが設けられているものの他、以上のネジ部材が、上部に係合して床板の各コーナー部を押圧固定する固定具の直径よりも大径をしており、ネジ部材と上部とが樹脂成形品からなるものといったものがあり、それぞれに特有の効果を有している。尚、これらの効果については、それぞれの実施例の中で説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第一並びに第二の実施の形態を示す二重床構造の斜視図であるが、第一の形態の二重床構造は、コンクリートスラブ等で構成される基礎床１と、基礎床１上に置かれる一定高さで、床板に対してプラス側、則ち、下部を上部に対して長くする側に高さ調整が可能な支柱２と、支柱２で支持される床板３とからなり、基礎床１と床板３との間に配線空間（所要空間）４が確保されるものである。尚、第二の形態の二重床構造は、壁１６際に発生するボーダー部の隙間を埋めるボーダー構造にも適用できるものであり、これについては後で詳述する。
【００１５】
図２は支柱２と固定具１４との関係を示す斜視図、図３は支柱２と床板３との関係を示す平面図、図４は図３中Ａ−Ａ相当断面図、図５及び図６は図３中Ｂ−Ｂ相当断面図であるが、支柱２は、基礎床１に接地する接地部５を持つ下部８と、床板３を支柱２上方で支持する支持板６ａを有する上部６から成っており、本例のものは、接地部５は平面視円形をした板体であり、この中心から上部にネジ部７ｂを持つ棒状の台部７を起立させて支持板６ａをその中心に穿設された貫通孔の内周に形成されたネジ部６ｂに螺合するとともに、この支持板６ａに床板３を水平方向に位置規制した状態で支持する連結具９を係合載置して支持部６に構成している。このとき、連結具９には、床板３を連結固定する為の一定の間隙を形成する係止孔１０が形成されており、この係止孔１０に後述する固定具１４が挿入されて係止される。この場合、接地部５は支持板６ａに対して同程度又はそれ以上の広がりに形成されており、床板３の敷込み作業や床板３を取り外しての配線作業に際して支柱２が自立して倒れのないようにしている。
【００１６】
接地部５の外周にはゴムや軟質樹脂等からなるリング状の弾性体１１が取り付けられるが、本例では、接地部５の外周端部に弾性体１１の内向きコ字状断面をした取付基部１１ａを側方からの嵌込みによって装着している。この取付基部１１ａの外側のほぼ全周には、斜め下方に向けてヒレ部１１ｂを延設してクッション性を高めてガタツキ音を防いでいる。従って、基礎床１の傾きで接地部５の一部が多少浮いた状態でもガタツキはしない。尚、９０度毎に設けた切欠１１ｃは位置合わせの目印である。この弾性材１１は、接地部５が部分的又は全面的に着地した場合の音鳴りを防ぐのが主目的であって、支柱２を弾性支持するものではない。よって、その厚みはごく薄いものに設定してある。
【００１７】
図４に示すように、床板３は、支持部６に載置され、固定構造１２で係止固定されるが、具体的には、連結具９の上面に床板３の側面間に配置されて水平方向の位置規制を行う位置決め突部９ａとこの位置決め突部９ａの中心側に位置決め凹部９ｂをそれぞれ係止孔１０の外方に設けて床板３のコーナー部に形成した四半円形の床板係止辺３ａを嵌合させ、床板３を位置決めした状態で連結具９に載せ、４枚の床板３の床板係止辺３ａが合わさってできた落ち込み段部１３の切欠孔１３ａから連結具９の係止孔１０へ上端に鍔部が張出した円柱状の固定具１４を挿入するとともに、係止孔１０の内周面下端に形成した傾斜カム部１０ａに固定具１４外周下端の左右に設けた係止突起１４ａを係合させて床板３のコーナー部を締め付けるようにしている。傾斜カム部１０ａは、固定具１４の締め込み方向に下り勾配となる下向きの係止面を係止孔１０の円周方向に沿って設けたものであり、更に、その起点部分から上方に向けて固定具１４の係止突起１４ａが挿入可能なガイド溝１０ｂが設けられている。この目的の下では、連結具９は樹脂製のものが適し、位置決め凸部９ａや位置決め凹部９ｂの下方の肉部には、下端に開口する内周面を有するぬすみを形成して重量を軽減したものが適する。
【００１８】
図５に示すように、固定具１４の係止突起１４ａの位置をガイド溝１０ｂに合わせて差し込んだ後、固定具１４を回転操作して係止突起１４ａを傾斜カム部１０ａに係止させると、一個の固定具１４で四個の床板３のコーナー部が同時に固定されることになる。このとき、固定具１４の上面は落ち込み段部１３から上方には突出しないようにして床板３の上面と高さが合わされている。尚、本例の係止突起１４ａは、左右２個所に設けられているから、これに対応して傾斜カム部１０ａも２箇所あり、固定具１４を約半回転させることで２ｍｍ程度の締め込み代となるよう設定しているが、係止突起１４ａを１個にして約１回転締め込みできるようにすれば倍の締め込み代が得られる。このように、カムによる締め付けをとったのは、ネジ等に比べて操作を迅速にするためである。
【００１９】
固定具１４の中心には上下方向に貫通した操作孔１４ｂが設けられており、上方からドライバー等の回転操作具１５を挿入し、台部７の上端に形成した嵌合部７ａに嵌合させて回転操作することにより、上部６と下部８の相対的な高さを上下調節可能としている。言うまでもなく、嵌合部７ａは回転操作具１５の形状に合わせて各種選択可能である。又、操作孔１４ｂの上部は固定具１４自身を回転操作するための六角レンチ等の工具が嵌合可能な形状に形成されているが、これも使用する工具に合わせて各種選択可能である。
【００２０】
本例の支柱２を用いて床板３を敷設するには、まず、上部６と下部８とを最大限捩じ込んで基準高さに設定した支柱２を基礎床１に配置する。この状態では、基礎床１の傾斜に沿って支柱２は僅か傾いた状態になるものの、接地部５が充分広いので自立する。次に、床板３のコーナー部を連結具９上に載置する。この時、図４に示すように、床板３と連結具９の間に隙間が生じる個所もあるが、支柱２の各嵌合部分及び床板３が僅かにずれたり弾性変形をしたりして傾き、連結具９に床板３が沿うことになる。連結具９には床板３の側面間に位置する位置決め突部９ａや位置決め凹部９ｂが設けられていて水平方向のズレが規制されるので、位置合わせに問題はなく、作業中に脱落することもない。
【００２１】
次に、固定具１４を係止孔１０内に挿入して締め込むと、床板３の弾性変形と隣接する床板３の目地部での折れ曲がりで基礎床１の凹凸や傾斜に沿った形に連結具９が床体３を引き寄せ、床板３相互が連結される。この床板３の弾性変形や目地部での折れ曲がりの程度は基礎床１の精度によって左右されるが、通常は床板３の上に敷かれるカーペットの上からでは目立たない僅かなものである。この場合、支柱２の接地部５は基礎床１に固定されていないのであるから、床板３の弾性変形と隣接する床板３の目地部での折れ曲がりが限界に達した箇所では、図５に示すように、支柱２の接地部５の一部または全体が床板３に引き寄せられて基礎床１から浮き上がった宙吊り状態になり、その上を歩くとコトコト音がしたり、ふわふわする感じがしたりする不具合個所が部分的に発生する。
【００２２】
そこで、同図に示すように、コトコト音やふわふわ感の発生する不具合個所の固定具１４の操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入し、その先端を台部７の嵌合部７ａに嵌合して回転させれば、支持板６ａは連結具９を介して床板３と回転規制されているから、接地部５が基礎床１に部分的に又は全面的に接地して床板３との間を充分に張った状態にするまで接地部５を下降させることができる。このとき、例えば基礎床１の材質によっては弾性体１１との摩擦抵抗が大きかったり、基礎床１の凹凸が激しかったりすると弾性体１１が引っ掛かって床板３を充分に張るまで回転させ難いことがあるから、接地部５に対して弾性体１１をある程度ガタを持たせたりして水平回転可能に取り付けて空回りできるようにしておくとよい。更に、接地部５に台部７の下端を抜出不能、且つ、相互に回転可能に取り付けておけば、いずれか抵抗の少ない部分で空回りすることになるから、回転操作がより確実なものとなる。言うまでもないが、これらは何れか一方であってもよい。
【００２３】
以上は、本発明の基本的な実施の形態であり、支柱２を初期設定するに際し、上部６と下部８とが当たるまで最大限に捩じ込むのは欠かすことができない条件である。しかし、このとき、両者の間に、例えば、ゲージのようなものを挟み込んでおき、最大限捩じ込んだ位置が必ずしも両者が最接近する位置ではないようにしておく態様も考えられないではない。これによると、基礎床１が極度に高い地点の支柱２の下部８を上部６に対して上げる（床体３を下げること）操作も可能になり、レベル調整の選択肢が増す。但し、初期設定における上部６と下部８の捩じ込みはゲージに当たるまで行なうのは本発明と同じであり、このとき、ゲージは簡単に抜き取ることができるようなものにしておくことで、操作に面倒さは加わらない。
【００２４】
このようにして敷設作業は完了するが、支柱２の接地部５は弾性体１１を介して部分的に接地するものがある。従って、この上を人が歩いたりして荷重がかかると、支柱２は弾性範囲内の変形をして接地することになるが、このとき、接地部５には弾性体１１が取り付けてあるから、ガタツキ音が発生したりしない。尚、このとき、理論的には床板３は僅かに落ち込むわけであるが、調整後の落ち込み量は床仕上げ材（カーペット等）の沈み量に比べても些少の１ｍｍ程度以下であるから、歩行感を損なうようなことはない。又、このとき、支柱２が床板３を下から十分に張っていると、たとえ、接地部５に未接地部分があっても、歩行等の通常荷重では、この未接地部分が接地しないままのこともある。
【００２５】
本発明の支柱２による施工法は、以上の説明のように、基礎床１上にただ単に設置することを基本とするが、部屋の広さや形状によっては、例えば、縦横一列を接着剤等によって固着して基準にしたり、高い耐震性能要求に応えて部分的に固着したりする場合がある。その場合の支柱２の例を図６の断面図で示す。本例のものは、弾性体１１を装着していない接地部５の中心に基礎床１から所定間隔浮き上がった状態となる上向きの張出部２２を形成し、この張出部２２に台部７の下端を抜出不能、且つ、相互に回転可能に取り付けたものである。これによると、接着剤２３で接地部５を基礎床１に固定した場合でも、台部７は回転操作具１５によって回転できるから、支柱２の高さ調整を行うことができる。この場合、接地部５に弾性体１１を取り付けておく必要はないが、取り付いたままであっても差し支えない。
【００２６】
図７も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例の台部７は、防火性能に優れて経年変化の少ない鋼板を溶融亜鉛メッキ処理等で防錆処理したものを絞り加工し、上面周縁からは胴部が下方へ延設され、下端は外方へ水平に折り返して接地部５としたカップ形をしているものである（接地部５が上部６に対して同じかそれ以上の広がりを有する点は変わらない）。台部７の上面は周囲が環状凸部２５に形成され、内側の凹部分の中心に回転操作具１５の先端が嵌合可能な嵌合部７ａを設けている。環状凸部２５の内側には内周面に雌ネジ部２６が形成されたリング状の樹脂製ネジ部材２７が装着されており、環状凸部２５の内周面でネジ部材２７が広がらないように受けて補強している。ネジ部材２７は環状凸部２５の内側に設けた係止孔２８に係合されて台部７と一体化されている（台部７に対して空回りできない）。
【００２７】
接地部５には軟質樹脂からなるリング状の緩衝部材（弾性材）１１が装着され、基礎床１の凹凸や傾斜によってガタツキ音が発生するのを防止している。緩衝部材１１は、内向きに開口した断面コ字状をした取付基部１１ａ内に接地部５の先端を挿入して取り付けを行う。取付基部１１ａの外周には斜め下方に向けてヒレ部１１ｂが形成され、クッション性が高められている。ヒレ部はほぼ全周に設けるが、９０度毎に切欠１１ｃを設けて位置合わせの目印としている。
【００２８】
本例の支柱２も、連結具９と固定具１４で床板３を強力に連結固定したままの状態で、操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入して台部７を回転させれば、前例同様に連結具９は床板３で回転規制されていることから、台部７に取り付けたネジ部材２７と連結具９の外周に形成された雄ネジ部３０によるネジ作用で台部７、即ち、下部８を基礎床１側に下降させることができる。図８も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例のものは、台部７の内周に上記したようなネジ部材２７を設けるのではなく、台部７（環状凸部２５）の内周に直接ネジを形成して連結部９の雄ネジ３０と螺合しているものである。
【００２９】
図９も支柱２の他の例を示す断面図であるが、本例のものは、上記したネジ部材２７を有する点は変わらないが、回転操作具１５との嵌合部２７ａがネジ部材２７に形成されている点、ネジ部材２７と環状凸部２５（台部７）の内周とは相対回転可能、即ち、ネジ部材２７は台部７に対して空回りができる点が異なるものである。従って、ネジ部材２７を単に載置しただけでは、台部７がネジ部材２７から落下してしまうから、ネジ部材２７の底面に垂直部３２ａとこれより外方に向く水平部３２ｂとでＬ字形をした突起３２を形成するとともに、台部７の中心に孔７ｃを形成して孔７ｃの外周をこの突起３２の水平部３２ｂに引っ掛けて一体化している。尚、図１０に示すように、本例の突起３２は１８０度間隔に対向して二個形成されているが、これに限定されるものではない。ネジ部材２７と台部７とは空回りできるといっても、台部７が基礎床１から浮き上がって抵抗がないときには、ネジ部材２７を回すと、台部７はネジ部材２７と一緒に回って下降する。しかし、台部７が基礎床１に接触して僅かでも抵抗が生ずると、ネジ部材２７のみが回転して台部７、すなわち接地部５をきつく基礎床１に押し付ける。台部７を回転操作する前例ものでは、接地部５が基礎床１に接すると、基礎床１の凹凸との関係で大きな操作力を要求されることがあるが、本例では、台部７を回転させる必要がないから、操作力がより軽くて済む他、接地部５の形状が回転に適した円状に特定されないのが特徴である。
【００３０】
ネジ部材２７の回転をいつまでも許容していると（基礎床１の凹凸は最大でも２ｍｍ位であるから、その必要もない）、接地部５が基礎床１に接した後も回転し続けてネジ部材２７と上部６との螺合が外れる場合がある。そこで、一定回転以上しないストッパを設けるのが適するが、本例では、上記した突起３２の垂直部３２ａと孔７とでストッパを構成している。図１０はこれを示す台部７とネジ部材２７との関係を示す断面図および底面図であるが、ネジ部材２７の底面に二つの突起３２と台部７の上面にこの突起３２の水平部３２ｂが引っ掛かる径の孔７ｃを形成しておくのは上述した。そこで、突起３２の垂直部３２ａにおける孔７ｃの中心からの距離を二つのもので変えておくとともに（水平部３２ｂの先端位置は孔７ｃの中心から同じ距離にしておく）、この孔７ｃに中心からの距離が短い方の垂直部３２ａは通過させるが、長い方の垂直部３２ａは衝突して通過させない突片３３を内方に向けて突設しておくのである。
【００３１】
そして、突片３３の近傍と対向する１８０度隔てた位置に両方の突起３２を弾性変形させて互いの距離を縮めた状態で挿入できる挿入用切欠３４を形成し、両方の突起３２を挿入することで、ネジ部材２７と台部７との結合を図っている（このとき、中心からの距離が長い方の垂直部３２ａを突片３３の傍の切欠３４に位置させる）。この場合、孔７ｃの周囲と突起３２の水平部３２ｂとの係合代は僅かでよく、中心からの距離が短い垂直部３２ａの長さは孔７ｃの周囲の肉厚よりも十分に長くしてガタがあってもよい。これによると、ネジ部材２７が約１８０度回転しても中心からの距離が短い垂直部３２ａは突片３３には当接せず、約３６０度回転すると、中心からの距離が長い方の垂直部３２ａが突片３３に衝突してそれ以上の回転が規制されることになる。よって、基礎床１の凹凸は最大でも２ｍｍ位であるから、ネジ部材２７の雌ネジ部２６に形成したネジのピッチをこれ位にしておけば、基礎床１のすべての凹凸を吸収できることになる。
【００３２】
図１１はストッパの他の例を示すものであるが、本例のものは、ネジ部材２７の上部を台部７の環状突部２５の外周から突出させるとともに、上部６の連結部９の外周付近から、下端にこの突出部分の内側に入り込む突出部３５ａを有する係合片３５を突出部分の外側を通って垂下させたものである。これにより、ネジ部材２７を回して台部７を下降させるとき、台部７が一定以上下降すると、係合片３５の突出部３５ａが突出部分の下面側に当たり、それ以上の下降を規制する。これによると、ネジ部材２７を３６０度以上に亘って回すことができるから、降下範囲を大きくとれる特徴がある。
【００３３】
図１２は支柱２の他の例を示す平面図、図１３は図１２中Ｃ−Ｃ断面図であるが、本例のものは、台部７としてアルミのダイキャスト製品をイメージしたものであり、ネジ部材２７を外ネジ、上部６の連結具９を内ネジにするとともに、台部７の外径を四角形にしたものである。また、本例のものは、上記した図６に示した接地部５を接着剤２３で固定する例に依っている。加えて、本例では、台部７の環状突部２５の四面に、上下に配線３６を通すことができる切込み３７を形成する他、その上方に位置する床板３にも、配線３６を上方に抜き出すための切欠３９を形成し、更にその間に位置する連結具９の対応する位置にも切欠を設け、床板３の上面とほぼ面一となる高さで切欠３９に突入して配線３６を通す際には切り離し可能な蓋３８で覆ってある。
【００３４】
ところで、以上において、上部６は、上部６で支持される床板３の上を人が歩いたりする繰り返し荷重がかかると、ネジ部材２７に対してネジが緩んで下がることがある。こうなると、床板３も下がり、その個所が凹陥した状態になって好ましくない。そこで、上部６とネジ部材２７との間に上部回止め構造を施すのが好ましい。図１４、図１５、図１６は上記した図９の例のものに上部回止め構造を施した説明図であるが、上部回止め構造は、上部６を構成する連結具９とネジ部材２７とに相互に摺動する摺動部を形成し、この摺動部に、上方からのネジ部材２７の強制回転では回転が許容されるが、繰り返し荷重等の低荷重では、当接して回転が規制される構成とする。具体的には、ネジ部材２７の上面に連結具９の内周面に摺接する摺動体４０を突設し、ネジ部材２７の内周面には、摺動体４０に干渉する突起体４１を形成したものである。この場合において、摺動体４０と突起体４１とは、その母材と同じ材質のもので一体成形しておくのが適し、そうすると、弾性変形可能なものとなる。
【００３５】
これによると、ネジ部材２７の強制的な回転操作では、摺動体４０と突起体４１とは互いに弾性変形して乗越えが可能になるが、繰り返し荷重等では、この乗越えが不能になって回転が規制されるものとなる。この場合の摺動体４０は、所定の幅を有するもので対向して２カ所設け、突起体４１は、適当間隔おいて複数設けている。突起体４１の間隔が狭いと回転規制される範囲（角度）が小さくなるものの、乗越しの回数が増えて操作がやり難くなるから、４５°間隔で８個程度設けるのか適する。これによると、１回転で４ｍｍ調整できるとすれば、０．５ｍｍの範囲で緩みが規制できることになり、この程度で十分である。
【００３６】
以上の回止め構造は、ネジ部材２７と下部８を構成する台部７との間にも下部回止め構造として設けられるのが好ましい。ネジ部材２７が台部７に対して回転しても、上記と同様な現象が生ずるからである。図１６、図１７は同じく図９の例のものに下部回止め構造を施したものであるが、この下部回止め構造は、両者の間に摺動部を形成し、一方には、摺動体４２を、他方には、突起体４３を形成する点は変わらない。只、本例では、摺動体４２として上記したストッパの突起３２の水平部３２ｂの先端を上方に折り曲げ、その上端面を台部７の上面に形成された孔７ｃの外周の裏面に摺接するもので構成している。一方、突起体４３は、この摺動体４２が摺動する個所に、台部７の孔７ｃの外周を下方に突起させたもので構成している。この場合における摺動体４２や突起台４３の材質、形状、個数については上記と同様にすればよい。
【００３７】
以上、カップ状の台部７を用いた例では、棒状の台部７のものに比べねじ径を大きく設定できることによってねじ山の大きな強度の高いもの（ねじピッチ４ｍｍ程度）にできるから、樹脂製のネジ部材２７や上部６が採用できる。この場合、前記したように台部７の上面周囲に形成した環状凸部２５の内周面でネジの部分が広がらないように受けて補強しているから安全性が高い。更に、ねじ径を固定具１４の外径よりも大きな床板３の底面が載る位置（ねじ有効径７０ｍｍ程度）に設定するとともに、接地部５を上部６と同程度の広がりに設定すれば、支柱２にかかる片荷重の影響を小さくできるし、ねじの緩みも生じ難い。
【００３８】
次に、支柱に床板を固定したままで接地部の高さを調節する本発明の構造をボーダー部へ応用した事例を図１及び図８の断面図に示す。図８は図１中Ｄ−Ｄ断面図であるが、ボーダー用支柱１７は床板に対応した連結具の形状が異なるものの部材構成は基本的には支柱２と同じである。連結具９に相当する床板受け２０の上面側は、受パネル１８に合わせたフラット面で中央は床板の孔と勘合する筒状部３１が突設されそれに係止孔１０が明けられ、台部７の環状凸部２５の内周面には雌ネジ部２６を一体成形してある（図８）。接地部５には、軟質樹脂からなるリング状の緩衝部材１１が装着され、基礎床１の凹凸や傾斜によってガタツキ音が発生するのを防止している。
【００３９】
ボーダー用支柱１７の床板受け２０の筒状部３１に受けパネル１８の低段穴部１８ａを合わせ受けパネル１８を載置し、固定具１４でボーダー用支持脚１７に
固定する。この支柱１７も固定具１４で締め付けたままの状態で、操作孔１４ｂから回転操作具１５を挿入して台部７を回転させれば、台部７の雌ネジ部２７と床板受け２０の下部に一体成形された雄ネジ部３０とで接地部５を下降させることができる。
【００４０】
図１には、規格化された寸法の床板３と壁１６との間に派生するボーダー部への適用状況が示されている。本例の二重床構造は、壁１６際にボーダー用支柱１７で支持される受けパネル１８と、床板３を支持する支柱２と受けパネル１８とに亘って渡し掛けられる橋渡しパネル１９等からなり、受けパネル１８と橋渡しパネル１９との重なり代を調節して敷設することで、様々な幅のボーダー部に対応可能とした構造である。
【００４１】
橋渡しパネル１９は、金属板等で長方形に形成されたものであり、長辺の一方を補強及び床板３の厚みに揃える目的で下側に折り返して断面コ字形に屈曲させたパネル受部１９ａを備えており、このパネル受部１９ａの両端を支柱２で支持するに際し、ここに形成された切欠１９ｂが支柱２の連結具９の上面に突設された水平方向の位置決め突部９ｂに当接し、水平方向のずれが規制されるものとなっている。又、パネル受部１９ａ側の上面のコーナーには、連結具９の中央の位置決め凹部９ｂに嵌まり込む低段部１９ｃが形成され、床板３とともに固定具１４によって締め付け固定され、上下方向の動きも規制されるものとなる。
【００４２】
受けパネル１８は、無機質ボード等からなる長方形板であり、短辺の両端をボーダー用支柱１７で支持される。この場合、ボーダー用支柱１７の部材構成は基本的には支柱２と同じで、上面を構成する連結具９に相当する床板受け２０のみが異なる形状で床板に合わせている。具体的には、床板受け２０の上面側には、筒状部のみが突設されたフラット面で、受けパネル１８の短辺の一方には、その筒状部３１および固定具１４を挿入して押圧固定できる低段穴部１８ａが形成されている。
【００４３】
この低段穴部１８ａをボーダー用支柱１７の中央に合わせて床板受け２０上に降ろし、固定具１４を低段穴部１８ａから挿入して係止孔１０の傾斜カム部１０ａに回転係止させると、受けパネル１８は、ボーダー用支柱１７に対して水平、上下方向の動きを規制されて固定される。尚、このとき、床板受け２０は、外径寸法の約３分の１に相当する部分が受けパネル１８の短辺から隣接する受けパネル１８側へ突出しており、隣の受けパネル１８はここで支持できるようになっている。この他、本例のボーダー用支柱１７はボーダー部の幅方向に２基ずつ並んで設けられている。
【００４４】
このように、受けパネル１８の短辺の他方をフリーでボーダー用支柱１７に載置することにより、隣接する受けパネル１８相互の位置が規制されないから、隣の受けパネル１８との継目の部分を折れ曲がらせた状態でボーダー用支柱１７を基礎床１上に設置することができる。従って、壁１６にうねりがあっても（通常壁１６側は大小のうねりがある）、受けパネル１８を１枚単位で壁に沿わせることができる。このとき、受けパネル１８の短辺と橋渡しパネル１９の短辺の位置を長手方向に互いにずらせておくと、橋渡しパネル１９が隣接する受けパネル１８間に跨がって架け渡されビス等で固定されることになり、ボーダー用支持材１７に対して固定していない受けパネル１８の短辺側の浮き上がりやずれ等を防ぐ挟止ができる。又、橋渡しパネル１９と壁１６との間には、橋渡しパネル１９の板厚分の段差ができるから、この段差を橋渡しパネル１９と同じ厚みの樹脂板等の端板２４で埋めるのが好ましい。
【００４５】
ところで、上記各例において、支柱２やボーダー用支柱１７における接地部５は支持部６と同程度の広がりを有するが、具体的にいうと、接地部５の外郭の一部又は全部は、支持部６の下方投影面からはみ出ていることが望ましい。こうすることで、各支柱２、１７の配置作業等に際して支持部６に物を当てたとき或いは床板３の敷込み作業等に際して支持部６の一部に床板３を載せて偏荷重にしたとき等、支柱２、１７が転倒し難い効果が期待できるからである。例えば、一辺５００ｍｍ角の床板３の場合、支持部６の直径は６０〜１００ｍｍ、接地部５の直径はそれよりも大きな範囲で７０〜１５０ｍｍ程度のものが適する。
【００４６】
【発明の効果】
以上、本発明に係る二重床用の支柱構造に用いる支柱によれば、上部と下部とを最大限に捩じ込んで上部が下部に当たってそれ以上下がらない状態を基準高さとするものであるから、この基準高さの状態が明確にわかり、且つ、その操作も容易である。そして、本発明によるこの支柱による二重床の施工法によれば、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに設定して床板を支持した支柱のうち、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対し、下部を基礎床に接地するまで下降させて行けばよいという一律的でわかり易い施工手順をとることができる。従って、支柱の基準高さをケーブルを傷つけない高さに設定しておくことで、支柱のレベル調整やガタツキ調整の際に高さを下げ過ぎてケーブルを傷つけたりする事態がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一並びに第二の実施の形態を示す二重床構造の斜視図である。
【図２】本発明の一例に係る支柱と固定具の関係を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す平面図である。
【図４】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図８】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図１０】本発明の他の一例に係る支柱を構成する台部とネジ部材との関係を示す一部断面図及び底面図である。
【図１１】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す断面図である。
【図１２】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す平面図である。
【図１３】本発明の他の一例に係る支柱と床板の関係を示す図１２のＣ−Ｃ断面図である。
【図１４】本発明の一例に係る上部回止め構造の説明図である。
【図１５】本発明の一例に係る上部回止め構造を示す上部の一部破断平面図である。
【図１６】本発明の一例に係る上部回止め構造と下部回止め構造を示す図１５のＥーＥ断面図である。
【図１７】本発明の一例に係る下部回止め構造を示す下部と上部の一部断面図と底面図である。
【符号の説明】
１ 基礎床
２ 支柱
３ 床板
３ａ 床板係止片
４ 配線空間
５ 接地部
６ 上部
６ａ 支持板
６ｂ ネジ部
７ 台部
７ａ 嵌合部
７ｂ ネジ部
７ｃ 孔
８ 下部
９ 連結具
９ａ 位置決め突部
９ｂ 位置決め凹部
１０ 係止孔
１０ａ 傾斜カム部
１０ｂ ガイド溝
１１ 弾性体
１１ａ 取付基部
１１ｂ ヒレ部
１１ｃ 切欠
１２ 固定構造
１３ 落ち込み段部
１４ 固定具
１４ａ 係止突起
１４ｂ 操作孔
１５ 回転操作具
１６ 壁
１７ ボーダー用支柱
１８ 受パネル
１８ａ 低段穴部
１９ 橋渡しパネル
１９ａ パネル受部
１９ｂ 切欠
１９ｃ 低段部
２０ 床板受け
２１ 突起部
２２ 張出部
２３ 接着剤
２４ 端板
２５ 環状凸部
２６ 雌ネジ部
２７ ネジ部材
２８ 係止穴
２９ 係止爪
３０ 雄ネジ部
３１ 筒状部
３２ 突起
３２ａ 垂直部
３２ｂ 水平部
３３ 突片
３４ 挿入用切欠
３５ａ 突出部
３５ 係合片
３６ 電線
３７ 切込み
３８ 蓋
３９ 切欠
４０ 摺動体
４１ 突起体
４２ 摺動体
４３ 突起体
Claims (10)
- 床板を基礎床から浮かせて支持するための二重床用の支柱構造であって、この支柱構造が、敷き詰められる床板の各コーナー部を固定して支持する上部と、上部に螺合して基礎床上に安定に置かれ、床板の上方からの回転操作で上部に対して上下動可能な下部とからなり、上部と下部とを最大限捩じ込んだ状態で基準高さとなる支柱を有するものであることを特徴とする二重床用の支柱構造。
- 下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立する台部とからなるものであり、且つ、台部が接地部に対して、又は接地部が弾性材に対して空回りできる構造である請求項１の二重床用の支柱構造。
- 台部が棒状をしており、上部の中心に形成された貫通孔に螺合するものである請求項２の二重床用の支柱構造。
- 台部が接地部と一体となったカップ形をしており、この台部に上部に螺合する大径で短いネジ部材が空回り不能に取り付けられているものである請求項２の二重床用の支柱構造。
- 下部が、基礎床に接地する弾性材を取り付けた接地部と、接地部から起立して一体となったカップ形の台部と、この台部に空回り可能に取り付けられて上部に螺合する大径で短いネジ部材とからなるものである請求項１の二重床用の支柱構造。
- 上部とネジ部材及びネジ部材と台部とにそれぞれ相互に摺動する摺動部を形成し、この摺動部に、歩行等によって床板にかかる繰り返し荷重程度では回転を規制されるものの、上部の強制回転操作では弾性変形して回転が許容される上部回止め構造及び下部回止め構造を施した請求項５の二重床用の支柱構造。
- 上部回止め構造及び下部回止め構造が、一方の摺動部には他方の摺動部に摺動する摺動体が形成され、他方の摺動部には摺動体に当接すると回転が規制される突起体が適当間隔おいて形成されたものである請求項６の二重床用の支柱構造。
- 台部とネジ部材との間に、又は上部とネジ部材との間にネジ部材の回転を一定範囲内に規制するストッパが設けられている請求項５〜７いずれかの二重床用の支柱構造。
- ネジ部材が、上部に係合して床板の各コーナー部を押圧固定する固定具の直径よりも大径をしており、ネジ部材と上部とが樹脂成形品からなるものである請求項４〜８いずれかの二重床用の支柱構造。
- 請求項１〜９いずれかの支柱構造による二重床の施工方法であり、この施工方法が、上部と下部とを最大限捩じ込んで基準高さに調整した支柱を床板に対応した基礎床の所定位置に置いて行き、次いで、床板を上部に固定する操作を所定の施工域で行った後、下部と基礎床との間に隙間が生じている支柱に対しては、床板の上方からの下部の回転操作で下部を基礎床に接地するまで下降させることを特徴とする二重床用の支柱構造による二重床施工方法。
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