JP2004122304A - フードスライサーに用いる刃物 - Google Patents
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Abstract
【課題】切截片の良好な切離れ状態を維持することができ、刃先の研削を容易に行うことができるフードスライサーに用いる刃物を提供すること。
【解決手段】刃先を水平にして取り付けられた刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁７を鋭角状とした傾斜面６が形成されたスクレーパ５を刃物本体１の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパ５の先端縁７は、刃物本体１の切れ刃部分２の長手方向に沿うように密着して宛がわれ、かつ、切截時に被切截物に食い込むように刃先３の長手方向に対して勾配を設けられている。
【選択図】 図１
【解決手段】刃先を水平にして取り付けられた刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁７を鋭角状とした傾斜面６が形成されたスクレーパ５を刃物本体１の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパ５の先端縁７は、刃物本体１の切れ刃部分２の長手方向に沿うように密着して宛がわれ、かつ、切截時に被切截物に食い込むように刃先３の長手方向に対して勾配を設けられている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、葱や大根等の食品材料である被切截物を切截加工するフードスライサーに用いる刃物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフードフライサーとして、本件出願人にかかるものが特開２０００−２３７９９２号に開示されている。そのフードフライサーは、刃物取付部材に刃先を水平にして取り付けられた矩形の平板状の刃物が、クランク軸の駆動回転によって一方向に直線的に移動した後、一旦上昇して逆方向に直線的に移動してから下降して再び元の直線運動に移るという一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によってコンベア装置により送られる被切截物を切截加工する構造とされている。
しかして、そこに用いられる刃物については、当該公開特許公報に掲載の図面中の図８に示されているように、切れ刃部分に多数個の透孔を設けることによりその部分に切截片が付着するのを防止する工夫がなされている。また、その透孔に代えて、刃先と直交する方向に浅い溝を切れ刃部分に穿設することもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記フードスライサーに用いられている刃物では、切截片が切れ刃部分に付着して離れないという現象がほぼ解消される。ところが、刃物の切れ味が悪くなった場合等に行われる幾度の研削により切れ刃部分が減ってしまうために、刃先に対する透孔の位置関係が変化して加工される切截片の切離れ状態が悪くなり、刃先部分の強度も低下するという不都合を生ずる。
【０００４】
この発明の目的は、切截片の良好な切離れ状態を維持することができ、刃先の研削を容易に行うことができるフードスライサーに用いる刃物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、刃物取付部に刃先を水平にして取り付けられた平板状の刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁は、該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がわれ、かつ、切截時に被切截物に食い込むように前記刃先の長手方向に対して勾配を設けられていることを特徴としたものである。
【０００６】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、回転軸に固定された回転板の刃物取付部に平板状の刃物を取り付け、その刃物の回転動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁を該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がうように設けることを特徴としたものである。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
被切截物は刃物の刃先によって切截されると同時に、スクレーパの傾斜面に沿って剥離されるように加工されるので、切れ刃部分には切截片が付着しない。また、刃物の研削については、スクレーパを取り外すことにより容易に行うことができる。
【０００８】
このフードスライサーに用いる刃物は、切れ刃部分に切截片が付着することがなく、研削により刃先が減った場合にもスクレーパにより切截片の良好な切離れ状態を維持することができると共に強度が低下しない。加えて、スクレーパを取り外すことにより刃先の研削も容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図１〜図３は第１実施の形態例、図４〜図６は第２実施の形態例にかかるもので、図１は刃物Ａの正面図、図２は同、側面図、図３は刃物Ａによる切截加工状態を示す説明図、図４は刃物Ｂの正面図、図５は同、側面図、図６は刃物Ｂによる切截加工状態を示す説明図である。
【００１０】
（第１実施の形態例）
この刃物Ａについては、刃物取付部に刃先を水平にして取り付けられる刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成された形式のフードスライサー（図示せず）に適用される。
【００１１】
図１に示すように、この刃物Ａは、長方形で厚さ２ｍｍ程度の平板状に形成された刃物本体１とスクレーパ５とから構成されている。その刃物本体１は、所定角度の鋭角状に形成された下辺側の切れ刃部分２に刃先３を設けている。その刃物本体１の平坦部１ａには、左右端に縦長形状の取付穴４，４を夫々形成し、それらの取付穴４から少し刃先３寄りに４個の雌ネジ（図示せず）を長手方向に所定間隔で設けている。
【００１２】
スクレーパ５は、横長形状で厚さ１．５ｍｍ程度の平板を長手方向に約１．５°の角度を付けて曲げ加工を施して傾斜面６が形成され、その傾斜面６の先端縁７を鋭角状に設けている。８はスクレーパ５の平坦部５ａに形成された４個の縦長形状の取付穴であり、それらの取付穴８は、前記刃物本体１の雌ネジに対応する位置に設けられている。
【００１３】
図２に示すように、上記スクレーパ５は、厚さ４ｍｍ程度のスペーサー９を取付穴８の裏面側に介装し、その先端縁７を刃物本体１の切れ刃部分２の長手方向に沿うように密着して宛がわれてビス１０により同刃物本体１に締め付け固定される。そして、その刃物本体１にスクレーパ５を取り付けた状態において、スクレーパ５の先端縁７は、切截時に被切截物に食い込むように、刃先３に対して勾配を有するように設けられている。
【００１４】
かかる構成になる刃物Ａによれば、図３に示すように、被切截物ｆは刃先３によって切截されると同時に、スクレーパ５の傾斜面６に沿って剥離されるように加工される。その結果、切れ刃部分２には切截片ｇが付着しない。
【００１５】
刃物本体１の切れ刃部分２の研削については、ビス１０を外してスクレーパ５を取り外すことにより容易に行うことができる。また、刃先３が減って研削したたときには、刃先３に対するスクレーパ５の位置を適宜調整する。
【００１６】
（第２実施の形態例）
この刃物Ｂについては、回転軸に固定された回転板の刃物取付部に平板状の刃物を取り付け、その刃物の回転動作によって被切截物を切截加工するように構成された形式のフードスライサー（図示せず）に適用される。
【００１７】
図６に示すように、この刃物Ｂは、長方形で厚さ２ｍｍ程度の平板状に形成された刃物本体２１とスクレーパ２５とから構成されている。その刃物本体２１は、所定角度の鋭角状に形成された下辺側の切れ刃部分２２に刃先２３を設けている。その刃物本体２１の平坦部２１ａには、左右端に縦長形状の取付穴２４，２４を夫々形成し、それらの取付穴２４から少し刃先２３寄りに４個の雌ネジ（図示せず）を長手方向に所定間隔で設けている。
【００１８】
スクレーパ２５は、横長形状で厚さ１．５ｍｍ程度の平板を曲げ加工を施して傾斜面２６を形成し、その傾斜面２６の先端縁２７を鋭角状に設けている。２８はスクレーパ２５の平坦部２５ａに形成された４個の縦長形状の取付穴であり、それらの取付穴２８は、前記刃物本体２１の雌ネジに対応する位置に設けられている。
【００１９】
図５に示すように、上記スクレーパ２５は、その先端縁２７を刃物本体２１の切れ刃部分２２の長手方向に沿うように密着して宛がわれてビス３０により同刃物本体２１に締め付け固定される。
【００２０】
かかる構成の刃物Ｂによれば、図６に示すように、被切截物ｆは刃先２３によって切截されると同時に、スクレーパ２５の傾斜面２６に沿って剥離されるように加工される。その結果、切れ刃部分２２には切截片ｇが付着しない。
【００２１】
また、刃物本体２１の切れ刃部分２２の研削については、第１実施形態例の刃物Ａの場合と同様に、ビス３０を外してスクレーパ２５を取り外すことにより容易に行うことができる。
【００２２】
以上に述べたとおり、このフードスライサーに用いる刃物によれば、切れ刃部分に切截片が付着することがなく、研削により刃先が減った場合にもスクレーパにより切截片の良好な切離れ状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態例にかかる刃物Ａの正面図
【図２】同、側面図
【図３】刃物Ａによる切截加工状態を示す説明図
【図４】第２実施の形態例にかかる刃物Ｂの正面図
【図５】同、側面図
【図６】刃物Ｂによる切截加工状態を示す説明図
【符号の説明】
Ａ，Ｂ・・・刃物
１，２１・・・刃物本体
１ａ，２１ａ・・・平坦部
２，２２・・・切れ刃部分
３，２３・・・刃先
４，２４・・・取付穴
５，２５・・・スクレーパ
６，２６・・・傾斜面
７，２７・・・先端縁
【発明の属する技術分野】
本発明は、葱や大根等の食品材料である被切截物を切截加工するフードスライサーに用いる刃物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフードフライサーとして、本件出願人にかかるものが特開２０００−２３７９９２号に開示されている。そのフードフライサーは、刃物取付部材に刃先を水平にして取り付けられた矩形の平板状の刃物が、クランク軸の駆動回転によって一方向に直線的に移動した後、一旦上昇して逆方向に直線的に移動してから下降して再び元の直線運動に移るという一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によってコンベア装置により送られる被切截物を切截加工する構造とされている。
しかして、そこに用いられる刃物については、当該公開特許公報に掲載の図面中の図８に示されているように、切れ刃部分に多数個の透孔を設けることによりその部分に切截片が付着するのを防止する工夫がなされている。また、その透孔に代えて、刃先と直交する方向に浅い溝を切れ刃部分に穿設することもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記フードスライサーに用いられている刃物では、切截片が切れ刃部分に付着して離れないという現象がほぼ解消される。ところが、刃物の切れ味が悪くなった場合等に行われる幾度の研削により切れ刃部分が減ってしまうために、刃先に対する透孔の位置関係が変化して加工される切截片の切離れ状態が悪くなり、刃先部分の強度も低下するという不都合を生ずる。
【０００４】
この発明の目的は、切截片の良好な切離れ状態を維持することができ、刃先の研削を容易に行うことができるフードスライサーに用いる刃物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、刃物取付部に刃先を水平にして取り付けられた平板状の刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁は、該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がわれ、かつ、切截時に被切截物に食い込むように前記刃先の長手方向に対して勾配を設けられていることを特徴としたものである。
【０００６】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、回転軸に固定された回転板の刃物取付部に平板状の刃物を取り付け、その刃物の回転動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁を該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がうように設けることを特徴としたものである。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
被切截物は刃物の刃先によって切截されると同時に、スクレーパの傾斜面に沿って剥離されるように加工されるので、切れ刃部分には切截片が付着しない。また、刃物の研削については、スクレーパを取り外すことにより容易に行うことができる。
【０００８】
このフードスライサーに用いる刃物は、切れ刃部分に切截片が付着することがなく、研削により刃先が減った場合にもスクレーパにより切截片の良好な切離れ状態を維持することができると共に強度が低下しない。加えて、スクレーパを取り外すことにより刃先の研削も容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図１〜図３は第１実施の形態例、図４〜図６は第２実施の形態例にかかるもので、図１は刃物Ａの正面図、図２は同、側面図、図３は刃物Ａによる切截加工状態を示す説明図、図４は刃物Ｂの正面図、図５は同、側面図、図６は刃物Ｂによる切截加工状態を示す説明図である。
【００１０】
（第１実施の形態例）
この刃物Ａについては、刃物取付部に刃先を水平にして取り付けられる刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成された形式のフードスライサー（図示せず）に適用される。
【００１１】
図１に示すように、この刃物Ａは、長方形で厚さ２ｍｍ程度の平板状に形成された刃物本体１とスクレーパ５とから構成されている。その刃物本体１は、所定角度の鋭角状に形成された下辺側の切れ刃部分２に刃先３を設けている。その刃物本体１の平坦部１ａには、左右端に縦長形状の取付穴４，４を夫々形成し、それらの取付穴４から少し刃先３寄りに４個の雌ネジ（図示せず）を長手方向に所定間隔で設けている。
【００１２】
スクレーパ５は、横長形状で厚さ１．５ｍｍ程度の平板を長手方向に約１．５°の角度を付けて曲げ加工を施して傾斜面６が形成され、その傾斜面６の先端縁７を鋭角状に設けている。８はスクレーパ５の平坦部５ａに形成された４個の縦長形状の取付穴であり、それらの取付穴８は、前記刃物本体１の雌ネジに対応する位置に設けられている。
【００１３】
図２に示すように、上記スクレーパ５は、厚さ４ｍｍ程度のスペーサー９を取付穴８の裏面側に介装し、その先端縁７を刃物本体１の切れ刃部分２の長手方向に沿うように密着して宛がわれてビス１０により同刃物本体１に締め付け固定される。そして、その刃物本体１にスクレーパ５を取り付けた状態において、スクレーパ５の先端縁７は、切截時に被切截物に食い込むように、刃先３に対して勾配を有するように設けられている。
【００１４】
かかる構成になる刃物Ａによれば、図３に示すように、被切截物ｆは刃先３によって切截されると同時に、スクレーパ５の傾斜面６に沿って剥離されるように加工される。その結果、切れ刃部分２には切截片ｇが付着しない。
【００１５】
刃物本体１の切れ刃部分２の研削については、ビス１０を外してスクレーパ５を取り外すことにより容易に行うことができる。また、刃先３が減って研削したたときには、刃先３に対するスクレーパ５の位置を適宜調整する。
【００１６】
（第２実施の形態例）
この刃物Ｂについては、回転軸に固定された回転板の刃物取付部に平板状の刃物を取り付け、その刃物の回転動作によって被切截物を切截加工するように構成された形式のフードスライサー（図示せず）に適用される。
【００１７】
図６に示すように、この刃物Ｂは、長方形で厚さ２ｍｍ程度の平板状に形成された刃物本体２１とスクレーパ２５とから構成されている。その刃物本体２１は、所定角度の鋭角状に形成された下辺側の切れ刃部分２２に刃先２３を設けている。その刃物本体２１の平坦部２１ａには、左右端に縦長形状の取付穴２４，２４を夫々形成し、それらの取付穴２４から少し刃先２３寄りに４個の雌ネジ（図示せず）を長手方向に所定間隔で設けている。
【００１８】
スクレーパ２５は、横長形状で厚さ１．５ｍｍ程度の平板を曲げ加工を施して傾斜面２６を形成し、その傾斜面２６の先端縁２７を鋭角状に設けている。２８はスクレーパ２５の平坦部２５ａに形成された４個の縦長形状の取付穴であり、それらの取付穴２８は、前記刃物本体２１の雌ネジに対応する位置に設けられている。
【００１９】
図５に示すように、上記スクレーパ２５は、その先端縁２７を刃物本体２１の切れ刃部分２２の長手方向に沿うように密着して宛がわれてビス３０により同刃物本体２１に締め付け固定される。
【００２０】
かかる構成の刃物Ｂによれば、図６に示すように、被切截物ｆは刃先２３によって切截されると同時に、スクレーパ２５の傾斜面２６に沿って剥離されるように加工される。その結果、切れ刃部分２２には切截片ｇが付着しない。
【００２１】
また、刃物本体２１の切れ刃部分２２の研削については、第１実施形態例の刃物Ａの場合と同様に、ビス３０を外してスクレーパ２５を取り外すことにより容易に行うことができる。
【００２２】
以上に述べたとおり、このフードスライサーに用いる刃物によれば、切れ刃部分に切截片が付着することがなく、研削により刃先が減った場合にもスクレーパにより切截片の良好な切離れ状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態例にかかる刃物Ａの正面図
【図２】同、側面図
【図３】刃物Ａによる切截加工状態を示す説明図
【図４】第２実施の形態例にかかる刃物Ｂの正面図
【図５】同、側面図
【図６】刃物Ｂによる切截加工状態を示す説明図
【符号の説明】
Ａ，Ｂ・・・刃物
１，２１・・・刃物本体
１ａ，２１ａ・・・平坦部
２，２２・・・切れ刃部分
３，２３・・・刃先
４，２４・・・取付穴
５，２５・・・スクレーパ
６，２６・・・傾斜面
７，２７・・・先端縁
Claims (2)
- 刃物取付部に刃先を水平にして取り付けられた平板状の刃物が、直線的に往復移動する一連の軌跡を有する四辺形運動を行うように設けられ、その刃物の引き切り又は押し切り動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、
先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁は、該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がわれ、かつ、切截時に被切截物に食い込むように前記刃先の長手方向に対して勾配を設けられていることを特徴としたフードスライサーに用いる刃物。 - 回転軸に固定された回転板の刃物取付部に平板状の刃物を取り付け、その刃物の回転動作によって被切截物を切截加工するように構成されたフードスライサーにおいて、
先端縁を鋭角状とした傾斜面が形成された横長形状のスクレーパを刃物本体の平坦部に着脱可能に取り付け、そのスクレーパの先端縁を該刃物本体の切れ刃部分の長手方向に沿うように密着して宛がうように設けることを特徴としたフードスライサーに用いる刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002291007A JP2004122304A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | フードスライサーに用いる刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002291007A JP2004122304A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | フードスライサーに用いる刃物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004122304A true JP2004122304A (ja) | 2004-04-22 |
Family
ID=32282714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002291007A Pending JP2004122304A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | フードスライサーに用いる刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004122304A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023081A (ja) * | 2007-05-01 | 2009-02-05 | San Techno Kuga:Kk | カッタ装置 |
| JP2009034760A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Audio Technica Corp | 食品切断装置 |
| JP2009045726A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Nihon Career Ind Co Ltd | 食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置 |
-
2002
- 2002-10-03 JP JP2002291007A patent/JP2004122304A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023081A (ja) * | 2007-05-01 | 2009-02-05 | San Techno Kuga:Kk | カッタ装置 |
| JP2009034760A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Audio Technica Corp | 食品切断装置 |
| JP2009045726A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Nihon Career Ind Co Ltd | 食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070130 |