JP2004117658A - プリズム様シートの製造方法及び装置 - Google Patents
プリズム様シートの製造方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004117658A JP2004117658A JP2002279024A JP2002279024A JP2004117658A JP 2004117658 A JP2004117658 A JP 2004117658A JP 2002279024 A JP2002279024 A JP 2002279024A JP 2002279024 A JP2002279024 A JP 2002279024A JP 2004117658 A JP2004117658 A JP 2004117658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- prism
- drying
- support
- peeling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 45
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 26
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- -1 argon ion Chemical class 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N Cellulose propionate Chemical compound CCC(=O)OCC1OC(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C1OC1C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(COC(=O)CC)O1 DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229940072049 amyl acetate Drugs 0.000 description 1
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 description 1
- 229920006218 cellulose propionate Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011978 dissolution method Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M heptanoate Chemical compound CCCCCCC([O-])=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUKZAGXMHTUAFE-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid methyl ester Natural products CCCCCC(=O)OC NUKZAGXMHTUAFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
【解決手段】走行又は回転する流延バンド44上に高分子溶液を流延してシート52を製膜する溶液製膜工程と、流延バンド44上のシート52面に、干渉縞照射装置14により可干渉性の光線から得られる干渉縞を照射し、該干渉縞の明線と暗線によるシート52の乾燥速度差によりシート52面にプリズム列の形状を形成する干渉縞照射工程と、プリズム列の形状が形成されたシート52を流延バンド44から剥離して乾燥する乾燥工程と、を有する。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリズム様シートの製造方法及び装置に係り、特に液晶表示装置の視野角を拡大するために用いられるプリズム様シートの製造方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
液晶表示装置は、液晶自体が角度依存性を有するため、良好な表示品質が得られる視野角が狭く、見る角度により表示の明暗が反転したり、輝度が極端に低下又は上昇したりする。この為、従来より、液晶表示装置の視野角を拡大するためにシート面に図7のような断面三角の凸列1がほぼ平行に配列されたプリズム列2を有するプリズム様シート3が用いられている。
【0003】
従来のプリズム様シートの製造方法としては、ローラ表面にプリズム列の形状が形成されたエンボスローラと、表面が平滑なバックアップローラとからなる一対のニップローラの何れかを熱ローラとし、このニップローラで乾膜状態の熱可塑性シートをニップすることにより、熱可塑性シートにエンボスローラのプリズム列の形状を熱転写する方法がある。
【0004】
また、転写によらないプリズム様シートの製造方法としては、例えば特許文献1に、熱可塑性の溶液キャスティングフイルムと粘着材層と一軸延伸フイルムとの積層体を溶剤の沸点以上の温度で加熱して一軸延伸フイルムを熱収縮させることにより溶液キャスティングフイルムに微細な凸凹を形成させた後、積層体から一軸延伸フイルムを剥離する方法がある。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−221854号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、熱によってエンボスローラのプリズム列を熱可塑性シートに転写する方法は、微細な凸凹を転写するには限界があるので、転写精度が悪くなるという欠点がある。例えば、ニップ力が解除されたときに、熱可塑性シートの弾性により凸列と凸列の間の凹部が元に戻ろうとするので、プリズム列の高さが設計寸法よりも低くなってしまい、設計値に近似したアスペクト比のプリズム列が形成できないという欠点がある。また、大きなニップ力が必要であることから、均一な厚みのプリズム様シートを製造するには大きな装置剛性が必要になり、装置コストが高くなる。しかも、装置剛性の改良には限界があるので、結局、プリズム様シート厚みの均一精度を十分に得ることができないという欠点がある。
【0007】
また、特許文献1の方法は、粘着層や一軸延伸フイルムを溶液キャスティングフイルムに積層させたり剥離させたりする工程があるため、工程が複雑化するという欠点がある。
【0008】
更には、エンボスローラを用いる方法は、シート面にピッチの小さなプリズム列の形状を転写することが困難であり、またローラ面とシート面が接触するので、ローラ面に微細なゴミ等が付着していると、ゴミも一緒に転写されてしまう虞がある。
【0009】
本発明はかかる事情に鑑みて成されたもので、アスペクト比や均一厚み等の製品品質に優れ、且つプリズム列のピッチの小さなプリズム様シートを製造でき、しかも複雑な工程を必要としないと共に、プリズム列を形成する手段がシートに非接触なためにゴミ等が転写されることがないプリズム様シートの製造方法及び装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決する為の手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、シート面にプリズム列を有するプリズム様シートの製造方法において、走行又は回転する支持体上に高分子溶液を流延してシートを製膜する溶液製膜工程と、前記流延された支持体上のシート面に、可干渉性の光線から得られる干渉縞を照射し、該干渉縞の明線と暗線によるシートの乾燥速度差により前記シート面に前記プリズム列の形状を形成する干渉縞照射工程と、前記プリズム列の形状が形成されたシートを前記支持体から剥離して乾燥する乾燥工程と、を有するプリズム様シートの製造方法及びその方法を行う装置を特徴とする。
【0011】
発明者は、支持体に流延されて溶媒等の揮発成分(以下、単に『揮発分』という)が多くウエットな状態にあるシート面に、該シート面の部分によって乾燥速度差をつけることにより、シート面に微細な凸凹を精度良く形成できることに着目した。
【0012】
そこで、本発明では、可干渉性の光線から得られる干渉縞をシート面に照射することで、干渉縞の明線のシート部分の温度が暗線のシート部分の温度よりも高くなるようにした。これにより、明線のシート部分の方が暗線のシート部分よりも乾燥速度が速くなるので、乾燥速度の速い明線のシート部分は乾燥速度の遅い暗線のシート部分よりもシートの厚み方向に大きく収縮する。これにより、シート面には凸列と凹列とが交互に配列されたプリズム列の形状が形成される。この場合、干渉縞の間隔を小さくすることにより、シート面に形成されるプリズム列のピッチを小さくすることができる。
【0013】
プリズム列の形状が形成されたシートは、次に乾燥工程で乾燥される。乾燥工程では、シート中の揮発分が更に蒸発して乾燥され、表面に形成されたプリズム列が固定化される。この乾燥により、シートが収縮するので、プリズム列における凸の頂点同士の距離であるピッチ寸法は、干渉縞照射工程で形成されたときのプリズム列のピッチよりも小さくできる。このときに、プリズム列のピッチ方向の収縮と高さ方向の収縮の両方が起きるので、設計したアスペクト比に近いピッチ寸法と高さ寸法を有するプリズム列を得ることができる。このように、乾燥工程を行うことで、干渉縞照射工程でのプリズム列のピッチ寸法や高さ寸法よりも小さくなるので、これを考慮して干渉縞の間隔を設定するとよい。
【0014】
本発明の態様によれば、干渉縞がシートに照射されるゾーンの酸素濃度を0〜9体積%に制御することが好ましい。これは、溶液製膜には有機溶媒等の可燃性溶媒が使用されると共に、可干渉性の光線(例えばレーザ)は高エネルギーになるので、シートから揮発した可燃性溶媒と空気との混合比が爆発下限濃度を超えないようにするためである。
【0015】
本発明の態様によれば、シートを支持体から剥離する剥離時のシートの残留揮発分の重量部(以下「剥ぎ取り揮発分」という)は、該シートの固形分の重量部を1としたときに0.1〜3.0であることが好ましい。これは、干渉縞でシート面に精度良くプリズム列を形成するには、干渉縞の照射によるシートの乾燥速度を好適にする必要があり、剥ぎ取り揮発分でみたときに0.1〜3.0の範囲になるように乾燥速度を調整することが好ましいからである。従って、剥ぎ取り揮発分が0.1〜3.0の範囲を満足するように、干渉縞の照射量を調整することが好ましい。
【0016】
本発明の態様によれば、干渉縞照射工程と乾燥工程との間に、プリズム列の形状が形成されて前記支持体から剥離したシートを該プリズム列に沿った方向に一軸延伸する延伸工程を有することが好ましい。例えば、シートの搬送方向にプリズム列を形成しておいて、シートをプリズム列に沿った方向に一軸延伸すれば、シートの幅方向が収縮するので、プリズム列のピッチを一層小さくすることができる。この場合、シートをプリズム列に沿った方向に1.1〜3.0倍に一軸延伸させることが好ましい。一軸延伸量が1.1倍未満では一軸延伸によりプリズム列のピッチを小さくするという効果を得ることができない。また、3.0倍を超えると、シートが破断する虞があるだけでなく、シートの幅方向寸法がシート搬送方向で一定しなくなるので、プリズム列の凸列同士の平行性が損なわれる。
【0017】
本発明の態様によれば、乾燥工程では、シートの残留揮発分の重量部が、該シートの固形分の重量部を1としたときに0.1以下になるまでは無接触乾燥を行うと共に、無接触乾燥によるシートの収縮量は無接触乾燥の入口における収縮前のシート面積を1としたときに出口における収縮後のシート面積が0.5〜0.9になるように乾燥条件を設定することが好ましい。例えば収縮量が0.5とは、無接触乾燥後のシート面積が無接触乾燥前のシート面積の半分になったことを意味する。これは、シートの残留揮発分が0.1を超える状態においては、シートに形成されたプリズム列の形状が完全に固定化していないため、その後の工程においてガイドローラ等に接触するとプリズム列が変形する虞があるためである。また、シートの収縮量が0.5未満のように、収縮量が大き過ぎるとシート面にプリズム列とは別の皺が寄り易く好ましくない。また、シートの収縮量が0.9を超えると乾燥によりプリズム列のピッチを小さくするという効果を十分に得ることができない。
【0018】
本発明の態様によれば、シートを支持体から剥離する剥離ローラの表面温度分布を±5°C以内に制御することが好ましい。これは、剥離ローラの表面温度分布が大きすぎると、干渉縞照射工程における明線と暗線の温度差が維持されなくなり、シート面に形成されたプリズム列の凸凹形状のコントラストが悪くなるためであり、剥離ローラの表面温度分布が±5°C以内が限界である。
【0019】
本発明の態様によれば、シートを支持体から剥離する剥離ローラの表面温度をT1 、シートの表面温度をT2 としたときに、0°C≦T2 −T1 ≦50°Cを満足することが好ましい。これにより、プリズム列のコーナ部に発生し易い髭状の剥離ムラを解消できると共に、剥離ローラのローラ面の汚れを防止できる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るプリズム様シートの製造方法及び装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【0021】
図1は、本発明のプリズム様シートの製造装置10の全体構成図であり、主として、溶液製膜装置12、干渉縞照射装置14、一軸延伸・無接触乾燥装置16、耳部裁断機18、ローレット装置20、接触式乾燥装置22、接触式冷却装置24、及び巻取装置26で構成される。
【0022】
図1に示すように、溶液製膜装置12では、ミキシングタンク28に貯留されたポリマーの所定量と溶媒タンク30に貯留された溶媒との所定量が、それぞれ定量ポンプ32,34によりスタティックミキサ36に送られて混合溶解され、高分子溶液(ドープ)が調製される。この場合、ポリマーと溶媒を混合する温度は、−10°C〜55°Cの範囲であることが好ましく、通常は室温で実施する。ポリマーと溶媒との比率は、最終的に得られる高分子溶液の濃度によって決定されるが、一般には、ポリマー量は調製する高分子溶液の5〜30重量%であることが好ましく、8〜25重量%であることが更に好ましく、10〜20重量%であることが最も好ましい。また、ポリマーに必要な添加剤を添加してもよい。調製された高分子溶液は、連続ろ過装置38を介して送液管40により流延ダイ42に送られる。
【0023】
流延ダイ42の下方には、支持体としてステンレススチール製の流延バンド44が配置されており、流延バンド44は流延部側回転ドラム46および非流延部側回転ドラム48に巻き掛けられ、流延バンド44が流延部側回転ドラム46と非流延部側回転ドラム48との間を矢印方向に周回走行する。流延部側回転ドラム46と非流延部側回転ドラム48との間には、流延バンド44を弛まないように支持する複数の支持ローラ50が設けられる。そして、流延ダイ42から流延バンド44上に流延された高分子溶液の流延膜は、流延バンド44が略一回り周回走行する間に、流延膜中の揮発分(主として溶媒)の一部が揮発して薄膜状のシート52が製膜される。
【0024】
流延部側回転ドラム46の近傍には、流延バンド44から剥離する前のシート52面に、可干渉性の光線から得られる干渉縞を照射する干渉縞照射装置14が配置される。この干渉縞照射装置14は、干渉縞が照射されるシート52面を覆うケーシング51内に収納される。ケーシング51には給気口51Aと排気口51Bが形成され、ケーシング51内には干渉縞がシート52に照射されるゾーン53の酸素濃度を下げるための空気やガス(N2 ガス等)が供給される(図5参照)。ゾーン53の酸素濃度は、シート52から揮発した可燃性溶媒と空気との混合比が爆発下限濃度を超えないように0〜9体積%に制御することが好ましい。
【0025】
そして、干渉縞照射装置14から流延バンド44上のシート52面に干渉縞が照射される。図2は、干渉縞照射装置14の光学系の一例である。図2に示すように、干渉縞照射装置14は、レーザー光発振器80、レーザー光をON−OFFするシャッター82、レーザー光のビーム径を拡大するビームエキスパンダ84、平行光を得るコリメータレンズ86、レーザー光を2つの光束に分離するビームスプリッタ88、及び一対の反射ミラー90、90で構成される。レーザー光発振器80から発振されたレーザー光は、シャッター82を介してビームエキスパンダ84でビーム径が拡大された後、コリメータレンズ86とビームスプリッタ88とで2光束の平行光に分離される。分離された2光束の平行光を、それぞれの反射ミラー90を用いてシート52面に角度θ(以下「光学系角度θ」という)で入射してシート52面に干渉縞を形成する。図3は、干渉縞照射装置14で干渉縞が照射された後のシート52を模式的に示したものであり、シート52の搬送方向に沿って干渉縞の明線に対応するシート部分Aと暗線に対応するシート部分Bが交互に並ぶようにする。これにより、明線のシート部分Aの方が暗線のシート部分Bよりも乾燥速度が速くなるので、乾燥速度の速い明線のシート部分Aは乾燥速度の遅い暗線のシート部分Bよりもシート52の厚み方向に大きく収縮する。この結果、シート52面には凸列と凹列とが交互に配列されたプリズム列の形状が形成される。
【0026】
シート52面に形成するプリズム列は、図4に示すように、凸列52A同士のピッチ寸法(P)と凸列52Aの高さ寸法(D)で規定され、製品であるプリズム様シートの仕様によって異なるが、一般的には、ピッチ寸法(P)が5〜100μmであり、高さ寸法(D)が5〜100μmである。但し、本発明の場合には、溶剤製膜によって製膜された軟膜状態のシート52に干渉縞照射装置14でプリズム列の形状を形成した後、一軸延伸・無接触乾燥装置16や接触式乾燥装置22で乾燥することでシート52が収縮するので、この収縮によってプリズム列のピッチ寸法や高さ寸法も干渉縞照射装置14での形成直後の寸法よりも小さくなる。従って、この乾燥工程での収縮を考慮して、干渉縞照射装置14で形成するプリズム列54Bのピッチ寸法と高さ寸法を、製造されたプリズム様シートに形成されるプリズム列のピッチ寸法と高さ寸法よりも大きく設定することが好ましい。具体的には、乾燥することによって収縮するピッチ方向の収縮率と高さ方向の収縮率を予め測定しておいて、干渉縞照射装置14でシート52に形成するプリズム列54Bのピッチ寸法と高さ寸法をそれぞれの収縮率を吸収する倍率にすればよい。
【0027】
干渉縞照射装置14でシート52面に形成するプリズム列のピッチ寸法と高さ寸法を変えるには、シート52面への光学系角度θを変えて干渉縞の間隔を変えればよい。プリズム列のピッチ寸法と高さ寸法を小さくする場合には光学系角度θを大きくして空間周波数(本/mm)を大きくし、干渉縞の間隔を狭くする。逆に、プリズム列のピッチ寸法と高さ寸法を大きくする場合には光学系角度θを小さくして空間周波数(本/mm)を小さくし、干渉縞の間隔を拡げる。
【0028】
干渉縞照射装置14でプリズム列の形状が形成されたシート52は、図1のように、剥離ローラ49により流延バンド44から剥離される。シート52を流延バンド44から剥離する剥離時の剥ぎ取り揮発分は、0.1〜3.0であることが好ましく、0.3〜2.0の範囲がより好ましい。これは、干渉縞によるシート52面へのプリズム列の形成精度は、干渉縞の照射によるシート52の乾燥速度によって左右され、剥ぎ取り揮発分が0.1未満の場合には剥離抵抗が大きく面状が悪化する。3.0超の場合には、剥離後の後乾燥で形状変化が大きく精度の良いプリズム列が形成されにくいためである。従って、剥ぎ取り揮発分が0.1〜3.0の範囲を満足するように、干渉縞の照射量及び支持体上乾燥量を調整することが好ましい。好ましい照射量は、20〜60mJ/cm2 であり、例えばレーザー光の種類としては、アルゴンイオンレーザで波長が514.5nmのものを好適に使用することができる。
【0029】
また、剥離ローラ49の表面温度分布を±5°C以内に制御することが好ましい。更には、剥離ローラ49の表面温度をT1 、シート52の表面温度をT2 としたときに、次式(1)を満足することが好ましい。
【0030】
【数1】
0°C≦T2 −T1 ≦50°C…(1)
これは、剥離ローラ49の表面温度分布が±5°Cを超えると、温度分布によるシート面の収縮が発生し、シート52面に形成されたプリズム列の凸凹のコントラストが明瞭でなくなるためである。また、0°C≦T2 −T1 ≦50°Cの範囲を外れると、プリズム列のコーナ部に髭状の剥離ムラが発生し易くなると共に、剥離ローラ49のローラ面が汚れ易くなるためである。剥離ローラ49の表面温度分布及びシート表面温度との間の温度制御は、図示しないが、剥離ローラ49内部に熱媒体の通水パイプを内蔵し、該通水パイプをロータリジョイントを介して所定温度の熱媒体を循環する循環ラインに接続すればよい。
【0031】
干渉縞照射装置14でプリズム列の形状が形成され、剥離ローラ54で流延バンド44から剥離されたシート52は、一軸延伸・無接触乾燥装置16に送られて、シート52の搬送方向、即ちプリズム列に沿った方向に一軸延伸されると共に、シート52の耳部が耳部裁断機18で裁断された後、シート52に残留する残留揮発分の無接触乾燥が行われる。尚、裁断された耳部は耳部処理工程で処理される。図5に示すように、一軸延伸・無接触乾燥装置16は、上記した溶液製膜装置12側から順に一軸延伸ゾーン58と、無接触乾燥ゾーン60とに区画される。一軸延伸ゾーン58は、乾燥風の供給口62と排出口64を有するケーシング66で覆われ、ゾーン58内のシート搬送方向上流端に剥離ローラ49が配置され、下流端が無接触乾燥ゾーン60を覆うケーシング68のシート搬送入口69に接続される。無接触乾燥ゾーン60には、搬送されるシート52の搬送方向に沿って、シート52の上側と下側に複数の乾燥風吹出器70が対向配置されると共に、シート52を搬送する搬送装置72が設けられる。そして、シート52を挟んで対向配置される乾燥風吹出器70から吹き出される乾燥風により、シート52を空中に支持しながら、シート52を表面と裏面の両方から乾燥する。搬送装置72は、後工程で裁断するシート52の幅方向両端部(以下『シートの耳部』という)を支持し、製品となるシート中央部には接触しない搬送方式であればよく、例えばピンテンター方式やクリップテンター方式を好適に使用できる。ピンテンター方式の搬送装置72は、シート52の両耳部側位置に一対の移動チェーン74を配設し、この移動チェーン74に、多数のピンが植設されたピンプレート(不図示)を支持したもので、ピンをシート52の耳部に刺すことにより、シート52を幅方向にテンションをかけながら搬送する。クリップテンター方式はピンの代わりにクリップでシート52の耳部を支持するもので、基本的な搬送機構は同じである。そして、この搬送装置72によるシート52の搬送速度を剥離ローラ49による搬送速度よりも速くしてシート52の搬送方向にテンションを付与することにより、一軸延伸ゾーン58を搬送されるシート52を搬送方向に一軸延伸する。シート52を搬送方向、即ちプリズム列に沿った方向に一軸延伸すれば、シート52の幅方向が収縮するので、プリズム列のピッチ寸法を干渉縞照射装置14でのプリズム列形成時よりも小さくすることができる。この場合、シート52をプリズム列に沿った方向に1.1〜3.0倍に一軸延伸させることが好ましく、1.5〜2.0倍がより好ましい。一軸延伸が1.1倍未満で一軸延伸によりプリズム列のピッチ寸法を小さくするという効果が殆どなく、3.0倍を超えると、シート52が破断する虞があるばかりでなく、シート幅がシート搬送方向において一定でなくなるので、プリズム列の各列同士の平行性が損なわれる。従って、搬送装置72のシート搬送速度と剥離ローラ49のニップ搬送速度との関係もシート52を1.1〜3.0倍に一軸延伸できるように設定することが必要である。
【0032】
また、無接触乾燥ゾーン60では、シート52の残留揮発分が、シート52の固形分を1としたときに0.1以下になるまでは無接触乾燥を行うと共に、無接触乾燥によるシート52の収縮量が無接触乾燥ゾーン60の入口における収縮前のシート52の面積を1としたときに出口におけるシート面積が0.5〜0.9になるように、より好ましくは0.7〜0.8になるように乾燥条件を設定することが好ましい。これは、残留揮発分が0.1以下にならない状態で後工程でガイドローラ等の機器にシート52が接触すると、プリズム列の形状が変形する虞があるためである。また、シート52の収縮量が0.5未満のように、収縮量が大き過ぎるとシート面にプリズム列とは別の皺が寄り易く好ましくない。また、シート52の収縮量が0.9を超えると乾燥によりプリズム列のピッチを小さくするという効果を殆ど得ることができない。
【0033】
一軸延伸・無接触乾燥装置16で一軸延伸と無接触乾燥が行われたシート52は、シート52の耳部のうちのピンやクリップで支持された部分が裁断機18(図1参照)でシート搬送方向に裁断される。裁断機18としては、回転刃式のものでもカッター刃式のものでも他のものでもよい。裁断後のシート52の耳部には、シートの両耳部位置に配設された一対のローレット装置20により5〜50μm高さの突起を有するローレットが施される。ローレット装置20によりローレットが施されたシート52は、接触式乾燥装置22で乾燥された後、接触式冷却装置24で室温まで冷却され、巻取装置26に巻き取られる。このように、シート52の両耳部にローレットを施しておけば、図1のように、接触式乾燥装置22や接触式冷却装置24が、乾燥距離や冷却距離を確保するためにシート52の両面が交互にガイドローラ76に接触するローラ配置であっても、プリズム列がガイドローラ76に接触する際に変形するのを抑制できる。従って、シート52に形成するプリズム列の高さ寸法に応じて、5〜50μmの範囲内においてローレットの突起高さがプリズム列の高さよりも同等以上になるようにすることが好ましい。また、シート52の両耳部にローレットを施しておけば、巻取装置26に巻き取られるときに巻きズレが発生しないので、巻取り時におけるプリズム列の変形を抑制できる。
【0034】
尚、本実施の形態では、溶液製膜装置12の支持体として、流延バンド44の例で説明したが、図6に示すように、流延ドラム78を使用してもよい。
【0035】
溶剤製膜で使用される高分子溶液のポリマー種類としては、ポリオレフィン類(例、ノルボルネン系ポリマー)、ポリアミド類(例、芳香族ポリアミド)、ポリスルホン類、ポリエーテル類(ポリエーテルスルホン類やポリエーテルケトン類を含む)、ポリスチレン類、ポリカーボネート類、ポリアクリル酸類、ポリアクリルアミド類、ポリメタクリル酸類(例、ポリメチルメタクリレート)、ポリメタクリルアミド類、ポリビニルアルコール類、ポリウレア類、ポリエステル類、ポリウレタン類、ポリイミド類、ポリビニルアセテート類、ポリビニルアセタール類(例、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール)やセルロース誘導体(例、セルロースの低級脂肪酸エステル)が用いられる。本発明はセルロースの低級脂肪酸エステルを使用する場合に特に有効である。セルロースの低級脂肪酸エステルの低級脂肪酸とは、炭素数が6以下の脂肪酸を意味する。炭素数は、2(セルロースアセテート)、3(セルロースプロピオネート)、又は4(セルロースブチレート)であることが好ましい。更に好ましくはセルロースアセテートであり、セルローストリアセテート(酸化度:58.0〜62.5%)が特に好ましい。セルロースアセテートプロピオネートやセルロースアセテートブチレートのようなセルロースの混合脂肪酸エステルを用いてもよい。
【0036】
溶剤製膜で使用される高分子溶液の溶媒としては、0°C〜55°Cの範囲の温度(高分子溶液を使用するときに予定している温度)において、ポリマーが溶媒により溶解又は膨潤するポリマーと溶媒との組み合わせを用いることができる。ポリマーと溶媒により膨潤しないと、冷却溶解法(特開平9−95544号公報参照)を用いても溶解させることは殆ど不可能である。溶媒は、水系と溶剤系があるが、有機溶剤を好適に使用できる。有機溶剤の例としては、ハロゲン化炭化水素類(例、メチレンクロライド)、ケトン類(例、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン)、エステル類(例、メチルホルメート、メチルアセテート、エチルアセテート、アミルアセテート、ビチルアセテート)、エーテル類(例、ジオキサン、ジオキソラン、THF、ジエチルエーテル、メチル−t−ブチルエーテル)、炭化水素(例、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン)、及びアルコール類(例、メタノール、エタノール)が含まれる。溶媒は前述したように、ポリマーを溶解又は膨潤する液体である。従って、具体的な溶媒の種類は、使用するポリマーの種類の応じて選択するのが好ましい。例えば、ポリマーがセルローストリアセテート、ポリカーボネート類やポリスチレン類の場合には、アセトンや酢酸メチルが好ましい溶媒として用いられる。また、ノルボルネン系のポリマーの場合には、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、アセトンや、メチルエチルケトンが好ましい溶媒として用いられる。ポリメチルメタクリレートがポリマーの場合には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルアセテート、ブチルアセテートやメタノールが好ましい溶媒として用いられる。2種類以上の溶媒を混合して使用してもよい。溶媒の沸点は、20°C〜300°Cであることが好ましく、40°C〜100°Cであることが最も好ましい。
【0037】
【実施例】
表1に示す組成の高分子溶液を用いて、実施例では図1の装置により溶液製膜したシート面に干渉縞照射装置でプリズム列の形状を形成し、その後、一軸延伸してから乾燥して平均厚みが80μmのプリズム様シートを製造した。比較例では、乾膜シートにエンボスローラとバックアップローラとで熱転写することによりシート面にプリズム列の形状を形成し、平均厚みが80μmのプリズム様シートを製造した。干渉縞照射装置による干渉縞の発生条件は表2の通りであり、エンボスローラのロール形状は表3の通りである。
【0038】
【表1】
【0039】
【表2】
【0040】
【表3】
【0041】
製造されたプリズム様シートの評価方法としては、プリズム列の形成精度、シート厚みのバラツキ、髭状の剥離ムラの有る無しの3項目で行った。
【0042】
プリズム列の形成精度は、実施例及び比較例ともに、プリズム様シートに形成されるプリズム列のピッチ寸法が4μm、高さ寸法が2μmの小さな寸法のプリズム列を形成でき且つアスペクト比が2:1を目標として、干渉縞の発生条件やエンボスローラに形成するプリズム列のアスペクト比の条件を設定し、目標通りのアスペクト比が得られれば良い評価とした。プリズム様シートに形成されるプリズム列の測定方法は、キーエンス社製の超深度形状測定顕微鏡VK8500を用いてプリズム列のうちの10個の凸列のピッチ寸法と高さ寸法について測定し、平均値で表した。また、シート厚みのバラツキは、接触式厚み計を用いてプリズム様シートの幅方向厚み分布を測定して最大値と最小値の差をΔdとし、Δdが2μm未満であれば○(バラツキ小さい)、Δdが2〜4μmであれば△(バラツキ普通)、Δdが4μm超えると×(バラツキ大きい)とした。髭状の剥離ムラはシートを切断し、その断面を光学顕微鏡で観察(100倍)することにより評価した。
(実施例1)
本発明による実施例では、シート搬送速度を35m/分、干渉縞を形成する光学系角度θを5°(空間周波数170本/mm)、剥ぎ取り揮発分を1.0、一軸延伸量を1.5倍、無接触乾燥の収縮量を0.7倍とした。その結果、プリズム様シートに形成されたプリズム列のピッチ寸法(P)4μm、高さ寸法(D)2μm、アスペクト比(P:D)2:1で目標のプリズム列を有するプリズム様シートを製造することができた。また、シート厚みのバラツキも小さく○の評価であり、髭状の剥離ムラもなかった。プリズム列の形状としては、凸列が尖っていない山脈状のプリズム列になった。
(比較例1)
比較例1では、実施例1と同じ表1の高分子溶液で製造した80μmの乾膜シート(熱可塑性シート)に、表2のエンボスローラでプリズム列を熱転写した。エンボス時のシート搬送速度を35m/分、エンボスローラのローラ面温度を140°Cとした。その結果、シート面に精度良く転写されず、転写が不鮮明になった。また、シート厚みのバラツキも大きく×の評価であり、髭状の剥離ムラも発生した。
(実施例2)
実施例2は、剥ぎ取り揮発分を好ましい範囲である0.1〜3.0の下限から外れる0.08にした場合であり、その他の条件は実施例1と同様である。その結果、剥離抵抗が大きくなり、搬送方向に垂直な方向の段ムラが残り、面状が不合格であった。シート厚みのバラツキは小さく○の評価であり、髭状の剥離ムラもなかった。
(実施例3)
実施例3は、剥ぎ取り揮発分を好ましい範囲である0.1〜3.0の上限から外れる3.2にした場合であり、その他の条件は実施例1と同様である。その結果、実施例2と同様の結果であった。即ち、プリズム様シートに形成されたプリズム列のピッチ寸法(P)5μm、高さ寸法(D)1μmとなり、小さな寸法のプリズム列を形成できたが、アスペクト比が目標の2:1にならなかった。シート厚みのバラツキは小さく○の評価であり、髭状の剥離ムラもなかった。
【0043】
以上の実施例及び比較例の結果から、干渉縞を利用したプリズム列の形成方法は、ピッチ寸法や高さ寸法の小さなプリズム列の形成も可能であるのに対し、エンボスローラを利用したプリズム列の転写は、プリズム列のピッチ寸法や高さ寸法が小さい場合には困難である。
【0044】
また、実施例1と実施例2、3との対比から分かるように、剥ぎ取り揮発分が適切であるか否かは良好な面状や目標のアスペクト比のプリズム列を得る上で重要であり、剥ぎ取り揮発分の適切な範囲である0.1〜3.0の範囲を外れた場合には、面状が悪化すると共にアスペクト比が目標どおりにならない。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプリズム様シートの製造方法及び装置によれば、アスペクト比や均一厚み等の製品品質に優れ、且つプリズム列のピッチの小さなプリズム様シートを製造でき、しかも複雑な工程を必要としないと共に、プリズム列を形成する手段がシートに非接触なためにゴミ等が転写されることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプリズム様シートの製造装置の全体構成図
【図2】干渉縞照射装置の光学系の一例を説明する説明図
【図3】干渉縞の明線に対応するシート部分と暗線に対応するシート部分を説明する説明図
【図4】プリズム列の形状を説明する説明図
【図5】干渉縞照射装置で照射する照射ゾーンの防爆機構及び一軸延伸・無接触乾燥装置を説明する説明図
【図6】溶液製膜装置の支持態の別態様として流延ドラムを説明する説明図
【図7】プリズム様シートに形成されたプリズム列を説明する説明図
【符号の説明】
10…プリズム様シートの製造装置、12…溶液製膜装置、14…干渉縞照射装置、16…一軸延伸・無接触乾燥装置、18…裁断機、20…ローレット装置、22…接触式乾燥装置、24…接触式冷却装置、26…巻取装置、42…流延ダイ、44…流延バンド、49…剥離ローラ、52…シート、52A…凸列、78…流延ドラム
Claims (11)
- シート面にプリズム列を有するプリズム様シートの製造方法において、
走行又は回転する支持体上に高分子溶液を流延してシートを製膜する溶液製膜工程と、
前記流延された支持体上のシート面に、可干渉性の光線から得られる干渉縞を照射し、該干渉縞の明線と暗線によるシートの乾燥速度差により前記シート面に前記プリズム列の形状を形成する干渉縞照射工程と、
前記プリズム列の形状が形成されたシートを前記支持体から剥離して乾燥する乾燥工程と、
を有することを特徴とするプリズム様シートの製造方法。 - 前記干渉縞がシートに照射されるゾーンの酸素濃度を0〜9体積%に制御することを特徴とする請求項1のプリズム様シートの製造方法。
- 前記シートを前記支持体から剥離する剥離時の前記シートの残留揮発分の重量部は、該シートの固形分の重量部を1としたときに0.1〜3.0であることを特徴とする請求項1又は2に記載のプリズム様シートの製造方法。
- 前記干渉縞照射工程と前記乾燥工程との間に、前記プリズム列の形状が形成されて前記支持体から剥離したシートを該プリズム列に沿った方向に一軸延伸する延伸工程を有することを特徴とする請求項1〜3の何れか1に記載のプリズム様シートの製造方法。
- 前記延伸工程では、前記シートを前記プリズム列に沿った方向に1.1〜3.0倍に一軸延伸させることを特徴とする請求項4に記載のプリズム様シートの製造方法。
- 前記乾燥工程では、前記シートの残留揮発分の重量部が、該シートの固形分の重量部を1としたときに0.1以下になるまでは無接触乾燥を行うと共に、無接触乾燥による前記シートの収縮量は前記無接触乾燥の入口における収縮前のシート面積を1としたときに出口における収縮後のシート面積が0.5〜0.9になるように乾燥条件を設定することを特徴とする請求項1〜5の何れか1に記載のプリズム様シートの製造方法。
- 前記シートを前記支持体から剥離する剥離ローラの表面温度分布を±5°C以内に制御することを特徴とする請求項1〜6の何れか1に記載のプリズム様シートの製造方法。
- 前記シートを前記支持体から剥離する剥離ローラの表面温度をT1 、前記シートの表面温度をT2 としたときに、
0°C≦T2 −T1 ≦50°Cを満足することを特徴とする請求項1〜7の何れか1に記載のプリズム様シートの製造方法。 - シート面にプリズム列を有するプリズム様シートの製造装置において、
走行又は回転する支持体上に高分子溶液を流延してシートを製造する溶液製膜装置と、
前記流延された支持体上のシート面に、可干渉性の光線から得られる干渉縞を照射し、該干渉縞の明線と暗線によるシートの乾燥速度差により前記シート面に前記プリズム列の形状を形成する干渉縞照射装置と、
前記プリズム列が形成されたシートを前記支持体から剥離して乾燥する乾燥装置と、
を有することを特徴とするプリズム様シートの製造装置。 - 前記転写装置と前記乾燥装置との間に、前記プリズム列の形状が転写されたシートを該プリズム列に沿った方向に一軸延伸する延伸装置を設けたことを特徴とする請求項9のプリズム様シートの製造装置。
- 前記干渉縞照射工程で形成するプリズム列のピッチ寸法と高さ寸法は、製造されたプリズム様シートに形成されるプリズム列のピッチ寸法と高さ寸法よりも大きく設定することを特徴とする請求項9又は10に記載のプリズム様シートの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002279024A JP4081559B2 (ja) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | プリズム様シートの製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002279024A JP4081559B2 (ja) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | プリズム様シートの製造方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004117658A true JP2004117658A (ja) | 2004-04-15 |
JP4081559B2 JP4081559B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=32274144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002279024A Expired - Fee Related JP4081559B2 (ja) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | プリズム様シートの製造方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4081559B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005316178A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 光学素子、光学素子の製造方法及び面光源装置 |
-
2002
- 2002-09-25 JP JP2002279024A patent/JP4081559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005316178A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 光学素子、光学素子の製造方法及び面光源装置 |
JP4539160B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2010-09-08 | 日立化成工業株式会社 | 光学素子、光学素子の製造方法及び面光源装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4081559B2 (ja) | 2008-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7422840B2 (en) | Apparatus and process for forming a printing form having a cylindrical support | |
JP4041964B2 (ja) | プリズム様シートの製造方法及び装置 | |
CN104422981A (zh) | 光学膜的制造方法 | |
JP5279861B2 (ja) | ナーリング形成方法及び装置、並びに溶液製膜方法 | |
JP4081559B2 (ja) | プリズム様シートの製造方法及び装置 | |
US8359975B2 (en) | Process and apparatus having an adjustable heater | |
JP4329122B2 (ja) | 凹凸状シートの製造方法及び製造装置 | |
JP2554553B2 (ja) | 写真感光材料用支持体の製造方法 | |
JP5451707B2 (ja) | 露光装置及び硬化膜の形成方法 | |
JP3947394B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
TW201706104A (zh) | 樹脂薄膜的製造方法及樹脂薄膜製造用支持體 | |
US3712735A (en) | Apparatus for photo etching | |
KR101618387B1 (ko) | 광학 필름의 제조 방법 및 광학 필름 | |
JP5179614B2 (ja) | エンドレスバンドの検査方法及び装置 | |
TW201714927A (zh) | 溶液製膜方法及裝置 | |
JP2007052049A (ja) | 光学補償シート及びその製造方法 | |
JP2003285344A (ja) | 溶液製膜方法及びその製造物 | |
JP2017001367A (ja) | 樹脂フィルムの製造方法 | |
JP3941860B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
JP2006138500A (ja) | 被乾燥物の乾燥方法及び装置 | |
JP2006136762A (ja) | 塗布膜の乾燥方法及び装置 | |
JP2006038902A (ja) | 拡散フィルムの製造方法及び製造装置 | |
JP2000176950A (ja) | セルローストリアセテートフィルムの製造方法及び取り扱い方法 | |
JP4032222B2 (ja) | フィルム製造方法及び装置 | |
JP2005271598A (ja) | セルローストリアセテートフィルムの製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050304 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20061208 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080107 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4081559 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140222 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |