JP2004113476A - 体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジ - Google Patents
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Abstract
【課題】側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該対向くし歯板部の間に両端部を夫々第１と第２の通電用電極部３１１・３２１に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線３を有する体毛処理具において、第１と第２の通電用電極部３１１・３２１間に対する通電発熱線３の張り渡し係止作業等を合理化するとともに、通電発熱線係止の確実性・信頼性を向上させる。
【解決手段】第１と第２の通電用電極部３１１・３２１は通電発熱線３よりも硬くない金属板であり、夫々設けられた打出切曲げ部３１２・３２２の切断ギャップに通電発熱線３の端部が通されて打出切曲げ部３１２・３２２がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線３の端部が通電用電極部３１１・３２１に係止されていること。
【選択図】図１０
【解決手段】第１と第２の通電用電極部３１１・３２１は通電発熱線３よりも硬くない金属板であり、夫々設けられた打出切曲げ部３１２・３２２の切断ギャップに通電発熱線３の端部が通されて打出切曲げ部３１２・３２２がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線３の端部が通電用電極部３１１・３２１に係止されていること。
【選択図】図１０
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビキニラインや腋、脚・腕などの気になるムダ毛の処理、調髪などの際に使用する体毛処理具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばハイレグ水着やレオタードの着用前などのムダ毛の処理に鋏や剃刀などの刃物を用いると、切り整えた毛先は刃物による剪断のために尖鋭で、その尖り毛先が布地を容易に突き通って外側へのぞくことがあったり、また触りがいたみのあるものとなったりする。
【０００３】
そこで本出願人は、毛先に丸みをもたせて体毛を切り整えることができる体毛処理具として、通電発熱線で体毛を焼き切るヒートカット構成のものを考案し、実用化している（例えば、特許文献１〜９参照）。
【０００４】
これは、５〜１０ｍｍ程度の間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚の対向くし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に配設されてくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線、具体的にはニクロムワイヤとを基本構造とするものである。
【０００５】
体毛は赤熱状態のニクロムワイヤに接すると簡単に焼け切れる。焼き切られた体毛の毛先は刃物で剪断した場合とは異なり尖鋭とならず、丸みのあるものとなり、刃物による場合のような不具合を生じない。
【０００６】
また理髪・美容術の調髪器具として用いて有効である。即ち調髪した毛先部にニクロムワイヤ部分を接触摺動して焼き切り状態に処理することで毛先に丸みや微妙なカーブ若しくは縮れを生じさせて調髪に独特の風合いを与えることができる。
【０００７】
ニクロムワイヤの断線時の対処・修復の容易性を考慮して、ニクロムワイヤは体毛処理具本体に対して容易に抜き差し交換自在としたワイヤヒータカートリッジの第１と第２の通電用電極部間に張り渡して具備させてあり、ニクロムワイヤの断線時は新品のカートリッジと差し替えることができるようになっている。
【０００８】
カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、カートリッジ側の電気接点部材と体毛処理具本体側の電気接点部材が接触していて、体毛処理具本体側からカートリッジ側のニクロムワイヤへの給電が可能となる。
【０００９】
また、体毛処理具本体側に板バネ等の弾性付勢部材を具備させ、カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、弾性付勢部材によりニクロムワイヤに常時張力が作用するようにして、ニクロムワイヤの発熱時の熱膨張による伸びたるみを吸収させるようにしてある。
【特許文献１】
実公平４−０３７５２１号公報
【特許文献２】
実公平６−０１４６４９号公報
【特許文献３】
登録実用新案第３００６１２５号公報
【特許文献４】
特許第３１０９４５５号明細書
【特許文献５】
特許第３１４７８１６号明細書
【特許文献６】
意匠登録第８５７１３５号公報
【特許文献７】
特開平８−２８９８１４号公報
【特許文献８】
特開平９−２４８２１２号公報
【特許文献９】
特開２０００−８３７２３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来品において、通電発熱線としてのニクロムワイヤを張設する第１と第２の通電用電極部は絶縁板をベース材にして、その表面に導電層を設けて構成されていて、この第１と第２の通電用電極部間に対するニクロムワイヤの張り渡しは、ニクロムワイヤの両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に対して数回巻き付けて且つ釣り糸のように結び処理することで係止させて行なっている。しかしこの作業は手間を要し、改善されるべき点の１つとなっている。
【００１１】
また、前記したように、体毛処理具本体側に板バネ等の弾性付勢部材を具備させ、カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、弾性付勢部材によりニクロムワイヤに常時張力が作用するようにして、ニクロムワイヤの発熱時の熱膨張による伸びたるみを吸収させるようにしてあるが、この体毛処理具本体側とカートリッジ側とに渡るニクロムワイヤ緊張機構が体毛処理具構成を複雑化して、製品の製造・組み立て工数を増やし、コスト等に影響を与えており、これも改善されるべき点の１つとなっている。
【００１２】
本発明は、従来品の体毛処理具における上記のような問題点を改善して、第１と第２の通電用電極部間に対する通電発熱線の張り渡し係止作業等を合理化するとともに、通電発熱線係止の確実性・信頼性を向上させること、製品構造を簡素化して、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ること等を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は下記の構成を特徴とする体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジである。
【００１４】
（１）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有する体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。
【００１５】
（２）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。
【００１６】
（３）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は前記第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有し、該弾性付勢部材をワイヤヒータカートリッジ側に具備させていることを特徴とする体毛処理具。
【００１７】
（４）前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする（３）に記載の体毛処理具。
【００１８】
（５）第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。
【００１９】
（６）第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有していることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。
【００２０】
（７）前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする請求項６に記載のワイヤヒータカートリッジ。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した一実施例品に基づいて具体的に説明する。
【００２２】
（１）体毛処理具の全体的構成
図１は実施例品の体毛処理具の斜視図、図２は左側面図、図３は平面図、図４は底面図、図５の（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【００２３】
１はくし歯部、２はこれに連設した把手部（柄部、握り部）である。くし歯部１は５ｍｍ程度の間隔ｗ（図４）をあけて左右線対称に側面を対向させて並設した左右一対のくし歯板１ａ・１ｂの対設構成としてある。
【００２４】
そして、その２枚のくし歯板１ａ・１ｂの対設間隔ｗ内において、くし歯の基部寄りに位置させて前後方向に通電発熱線としてのニクロムワイヤ（以下、ワイヤと略記する）３を張設してある。このワイヤ３は後述するように左右２枚のくし歯板１ａ・１ｂ間において、着脱（抜き差し）交換自在のワイヤヒータカートリッジ３０（図１）に具備させてある。
【００２５】
把手部２は電池ボックスとして中空にして単２電池Ｂ（図２）を３本収納し、栓蓋４で閉塞して抜け止めるようにしてある。
【００２６】
５ａ・５ｂは把手部２の基部側の左右両側に夫々に設けた押し釦スイッチである。把手部２を右手で握った状態において、親指が左側面の押し釦スイッチ５ａに対応位置し、人差し指が右側面の押し釦スイッチ５ｂに対応位置する。
【００２７】
くし歯板１ａ・１ｂ、把手部２、栓蓋４は本例のものはＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、デルリン樹脂等のモールド成形品である。
【００２８】
体毛処理具本体に対してワイヤヒータカートリッジ３０が装着されている状態において、把手部２を握り、押し釦スイッチ５ａ・５ｂの一方又は両方を指で押すと、後述する通電回路がオンになり、電池Ｂからワイヤ３に電流が流されて、ワイヤ３が略全長にわたって瞬時に赤熱状態になる。押し釦スイッチ５ａ・５ｂから指を離すと、通電回路がオフになり、ワイヤ３の赤熱がやみ、熱容量が小さいから急速に降温する。
【００２９】
而して、くし歯板１ａ・１ｂのくし歯で体毛をすき揃えながらワイヤ３部分を体毛の適当長さ部分に接触させながら押し釦スイッチ５ａ・５ｂで通電回路をオンにするとワイヤ３の赤熱で該ワイヤ３に接触している体毛部分が簡単に焼け切れる。焼け切れた体毛の毛先は刃物で剪断下場合と異なり尖鋭とならず、丸味のあるものとなる。従って、刃物による場合のような前述のような不具合を生じない。
【００３０】
ワイヤ３は左右のくし歯板１ａ・１ｂの間に位置していてガードされているので直接肌に触れることはない。
【００３１】
（２）ワイヤヒータカートリッジ３０
図６の（ａ）はワイヤヒータカートリッジ（以下、カートリッジと略記する）３０の左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、図７は分解斜視図である。
【００３２】
カートリッジ３０は、
１）体毛処理具本体に対する挿入方向前側の第１の電極板３１（第１の金属板）と、
２）挿入方向後側の第２の電極板３２（第２の金属板）と、
３）カートリッジ右側の第１のスライドフレーム（ベーススライドフレーム、第１のフレーム）３３と、
４）カートリッジ左側の第２のスライドフレーム３４（第２のフレーム）と、
５）通電発熱線としてのニクロムワイヤ３
の５部品の組み立て体である。
【００３３】
１）第１の電極板３１
第１の電極板３１は、銅板のプレス打ち抜き部品である。図８の（ａ）と（ｂ）はこの第１の電極板３１の左側面図と正面図である。この第１の電極板３１の先端部側に上向き突起部３１１（第１の通電用電極部）を具備させ、この上向き突起部３１１にワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部（長方形打出切曲げ部）３１２を設けてある。また、この電極板面の前部側と後部側に第１と第２の２つの丸小孔３１３・３１４を設けてある。
【００３４】
上記の半抜き打ち出し部３１２と第１と第２の丸小孔３１３・３１４はこの電極板３１の銅板プレス打ち抜きと同時に形成される。
【００３５】
また、この第１の電極板３１の右側面は、ワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３１２を設けた先端部側上向き突起部３１１部分を除いて、絶縁フィルム材３１５を熱間圧着して貼り付け加工（ラミネート加工）して電気的絶縁面にしてある。絶縁フィルム材３１５は耐熱性のある例えばポリイミドフィルム材が良い。
【００３６】
２）第２の電極板３２
第２の電極板３２も、銅板のプレス打ち抜き部品である。図８の（ｃ）と（ｄ）はこの第２の電極板３２の左側面図と正面図である。この第２の電極板３２の後端部側に上向き突起部３２１（第２の通電用電極部）を具備させ、この上向き突起部３２１にワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２を設けてある。また、この電極板面の略中央部に前後方向に長いバネ板部分嵌入孔３２３を設けてある。またこのバネ板部分嵌入孔３２３の下側で、電極板前後方向の略中央部に第１の丸小孔３２４を設けてある。また更に電極板面の後端部側に第２の丸小孔３２５を設けてある。
【００３７】
上記の半抜き打ち出し部３２２と、バネ板部分嵌入透孔３２３と、第１と第２の丸小孔３２３・３２４はこの電極板３２の銅板プレス打ち抜きと同時に形成される。
【００３８】
また、この第２の電極板３２の左側面は、ワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２を設けた後端部側上向き突起部３２１部分を除いて、絶縁フィルム材３２６を熱間圧着して貼り付け加工（ラミネート加工）して電気的絶縁面にしてある。絶縁フィルム材３２６は第１の電極板３１の絶縁フィルム材３１５と同様に耐熱性のある例えばポリイミドフィルム材が良い。
【００３９】
３）第１のスライドフレーム３３
第１のスライドフレーム３３は、ポリアセタールなどの耐熱性プラスチック成形物であり、横断面略逆Ｌ字形の前後方向に長い電気絶縁性部材である。長手に沿う外方張り出し縁部がカートリッジ右側ガイド凸条３３１となる。
【００４０】
このスライドフレーム３３の内面側には、カートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前側から後側にかけて順次に、第１の固定ボス３３２と、第２の固定ボス３３３と、ストッパー部３３４と、バネ板部分（弾性付勢部材）３３５を配列して具備させてあると共に、バネ板部分３３５の下側に支点ボス３３６を具備させてある。またこのスライドフレーム３３の長手方向略中央部には切欠き窓穴部３３７を具備させてある。
【００４１】
上記の内面側の各部分３３２〜３３７はスライドフレーム本体のプラスチック成形と同時に一体成形される。
【００４２】
４）第２のスライドフレーム３４
第２のスライドフレーム３４は、ＳＰＣＣ（鋼板）等の金属板プレス打ち抜き部品であり、横断面略逆Ｌ字形の前後方向に長い部材である。長手に沿う外方張り出し縁部がカートリッジ左側ガイド凸条３４１となる。
【００４３】
このスライドフレーム３４には、カートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前側部から後側部にかけて順次に、第１の丸小孔３４２、第２の丸小孔３４３、バネ板部分嵌入透孔３４４を設けてある。またこのバネ板部分嵌入透孔３４４の下側に第３の丸小孔３４５を設けてある。またこのスライドフレーム３４の長手方向略中央部には切欠き窓穴部３４６を具備させてある。
【００４４】
上記の各部分３４２〜３４６はこのスライドフレーム３４の成形と同時成形される。
【００４５】
５）通電発熱線３
本例において通電発熱線３は０．１５ｍ／ｍφのニクロムワイヤである。
【００４６】
６）カートリッジ３０の組み立て
上記１）〜４）の４つの部材３１〜３４間において、図７のように、第１のスライドフレーム３３の第１の固定ボス３３２と、第１の電極板３１の第１の丸小孔３１３と、第２のスライドフレーム３４の第１の丸小孔３４２とが位置対応する。
【００４７】
第１のスライドフレーム３３の第２の固定ボス３３３と、第１の電極板３１の第２の丸小孔３１４と、第２のスライドフレーム３４の第２の丸小孔３４３とが位置対応する。
【００４８】
第１のスライドフレーム３３のバネ板部３３５と、第２の電極板３２のバネ板部分嵌入透孔３２３と、第２のスライドフレーム３４のバネ板部分嵌入透孔３４４とが位置対応する。
【００４９】
また、第１のスライドフレーム３３の支点ボス３３６と、第２の電極板３２の第１の丸小孔３２３と、第２のスライドフレーム３４の第３の丸小孔３４５とが位置対応する。
【００５０】
カートリッジ３０としての組み立ては次のような手順▲１▼〜▲５▼でなされる。
【００５１】
▲１▼．第１のスライドフレーム３３に対して第１の電極板３１を、第１のスライドフレーム３３側の第１と第２の固定ボス３３２と３３３にそれぞれ第１の電極板３１側の第１と第２の丸小孔３１３・３１４を嵌係合させてセットする。
【００５２】
▲２▼．第１のスライドフレーム３３に対して第２の電極板３２を、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５と支点ボス３３６にそれぞれ第２の電極板３２側のバネ板部分嵌入孔３２３と第１の丸小孔３２４を嵌係合させてセットする。
【００５３】
この場合、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５はその弾性に抗して下方に撓めて先端部分を第２の電極板３２側のバネ板部分嵌入孔３２３の下向き凸部３２７に引っ掛けて受止めさせた状態にする（図６、図８）。これにより、第２の電極板３２にはバネ板部分３３５の撓み反力により支点ボス３３６を中心に、図６の（ａ）において反時計方向への回動付勢力が常時作用する。
【００５４】
すなわち、第１の電極板３１は第１のスライドフレーム３３に対して第１と第２の２本の固定ボス３３２と３３３により固定保持されるのに対して、第２の電極板３２は第１のスライドフレーム３３に対して１本の支点ボス３３６により該支点ボス３３６を中心に揺動自由に保持され、かつ上記のようにバネ板部分３３５により回動付勢される。
【００５５】
第１と第２の電極板３１・３２は第１のスライドフレーム３３においてカートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前後に隙間を存して非接触に離れて位置している。
【００５６】
▲３▼．上記のように第１と第２の電極板３１・３２をセットした第１のスライドフレーム３３に対して第２のスライドフレーム３４を、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５、第１と第２の固定ボス３３２と３３３、および支点ボス３３６にそれぞれ第２のスライドフレーム３４側のバネ板部分嵌入透孔３４４、第１と第２と第３の丸小孔３４２・３４３・３４５を嵌係合させてセットする。
【００５７】
第１と第２の電極板３１・３２は第１と第２のスライドフレーム３３と３４の間に前後に位置して介在する。
【００５８】
▲４▼．第２のスライドフレーム３４の第１と第２と第３の丸小孔３４２・３４３・３４５から外側に突出している、プラスチック材である第１のスライドフレーム３３側の第１と第２の固定ボス３３２と３３３、および支点ボス３３６の頭部を熱工具を用いて熱溶融して潰しカシメることで第２のスライドフレーム３４を外れ止めする（角型の突起物（デントボス）を設け超音波溶融（ＳＳ）で固定する）。
【００５９】
これにより、第１と第２の電極板３１・３２および第１と第２のスライドフレーム３３と３４の４つの部品の組み立て体が出来上がる。
【００６０】
▲５▼．次に、上記の組み立て体において、第２の電極板３２をバネ板部分３３５による回動付勢力に抗して支点ボス３３６を中心に該第２の電極板３２の先端部３２８が第１のスライドフレーム３３側のストッパー３３４に突き当って受け止められるまで戻し回動してその状態を指で保持し、通電発熱線であるニクロムワイヤ３の先端部と後端部をそれぞれ、第１の電極板３１の先端部側上向き突起部３１１に設けてあるワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３１２の切断ギャップと、第２の電極板３２の後端部側上向き突起部３２１に設けてあるワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２の切断ギャップとに挟み込ませる（図９の（ａ）→（ｂ））。
【００６１】
次いで、上記の半抜き打ち出し部３１２と３２２をそれぞれプレスでプッシュバックする（図９の（ｃ））。これにより、ニクロムワイヤ３の先端部と後端部がそれぞれプッシュバックされた半抜き打ち出し部３１２と３２２に食い込んで第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１とに固定される。
【００６２】
この固定されたニクロムワイヤ３は、バネ板部分３３５の撓み反力による第２の電極板３２の支点ボス３３６を中心とする、図６の（ａ）において反時計方向への回動付勢力により、第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１との間において常時緊張した状態に保たれる。
【００６３】
ここで、上記の通電発熱線であるニクロムワイヤ３の先端部と後端部の、第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１に対する半抜き打ち出し部３１２と３２２のプレスプッシュバックによる固定は、第１と第２の電極板３１と３２の材質をニクロムワイヤ３よりも硬くない材質にすることによりニクロムワイヤ３の先端部と後端部がそれぞれプレスプッシュバックされた半抜き打ち出し部３１２と３２２に喰い込み状態になることで強固になされる。
【００６４】
本実施例では通電発熱線であるニクロムワイヤ３の硬さ約２００（Ｈｖ）に対して、第１と第２の電極板３１と３２として硬さ約８０（Ｈｖ）以下の純銅板（９９％）あるいは焼きナマシ銅板を用いて上記のニクロムワイヤ３の強固な固定処理を問題なくすることができた。なお、上記の硬さの関係が逆の場合には半抜き打ち出し部３１２と３２２をプレスプッシュバックしたときニクロムワイヤ３が剪断されたり、確実・強固な固定処理がなされない。
【００６５】
即ち、従来品のように、第１と第２の通電用電極部間に対するニクロムワイヤの張り渡しを、ニクロムワイヤの両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に対して数回巻き付けて且つ釣り糸のように縛ることで係止しさせて行なっている場合に比べて、作業の手間が格段に短縮化され、且つニクロムワイヤ両端部の固定処理の信頼性が向上した。
【００６６】
また、上記のカートリッジ３０の組み立て体において、第１と第２のスライドフレーム３３と３４のうちの一方の第２のスライドフレーム３４は金属製にしてあるからカートリッジ全体としての必要強度を確保することができる。
【００６７】
また、第２の電極板３２の第２のスライドフレーム３４との対向面を絶縁フルム材３２６でラミネート加工して絶縁面にしてあるので、金属製の第２のスライドフレーム３４を介して第１と第２の電極板３１と３２とが電気的にショートすることが防止されている。
【００６８】
（３）カートリッジ３０の着脱（抜き差し）操作
体毛処理具本体のくし歯部１の左右の各くし歯板１ａ・１ｂの背骨板部の内面側には前後方向に、前記カートリッジ３０の第１と第２のスライドフレーム３３と３４の各外向きガイド凸条３３１と３４１がスライド係合するガイド凹条１１・１１（図１、図６、図１１）を具備させてある。
【００６９】
ヒータカートリッジ３０は第１の電極板３１側を先にしてくし歯部１の先端側から左右の各くし歯板１ａ・１ｂの間に差し入れ（図１、図１１の（ａ）図）、左右のガイド凸条１１・１１を左右の各くし歯板１ａ・１ｂの内面側のガイド凹条１１ａ・１１ｂに合致係合させてスライドさせながら十分に押し込む。
【００７０】
十分に押し込むと、くし歯部１の左右の各くし歯板１ａ・１ｂの背骨板部の内面側に夫々配設した左右のばね弾性を有する給電用コンタクト６ａ・６ｂ（図７、図１１の（ａ）、図１２）の先端部が夫々、ヒータカートリッジ３０の第２のスライドフレーム３４の切欠き窓穴３４６と第１のスライドフレーム３３の切欠き窓穴３３７に対応位置する。
【００７１】
そして、左側の給電用コンタクト６ａの先端部は第１の電極板３１の絶縁フィルム材３１５をラミネート加工した絶縁面側とは反対面側の導電面に対して電気的に接触した状態になる。また、右側の給電用コンタクト６ｂの先端部は第２の電極板３２の絶縁フィルム材３２６をラミネート加工した絶縁面側とは反対面側の導電面に対して電気的に接触した状態になる。
【００７２】
図１１の（ｂ）のようにカートリッジ３０がくし歯部１に対して装着され状態において、通電発熱線としてのニクロムワイヤ３は２枚のくし歯板１ａ・１ｂの対設間隔ｗ（図４）内にくし歯の基部寄りに前後方向に張った状態で位置する。
【００７３】
ニクロムワイヤ３が断線したときは、くし歯部１と把手部２の連設部に軸１０ａを中心に回動自由に設けたレバー１０（図１、図４、図１１）を図１１の２点鏡線示のように指先で反時計方向に回動操作すると、装着されているカートリッジ３０の先端側がレバー１０によって押圧されることで第２の電極板３２の後端側のつまみ部３２９がくし歯部１の先端側から外方へ突出する。
【００７４】
そこでその外方に突出したつまみ部３２９を指でつまんで、あるいはこのつまみ部３２９に位置させて設けてある第２の電極板３２の第２の丸小孔３２５に引き出し用補助具のフック部を引っ掛けてカートリッジ３０を装着時とは逆方向に引いて左右のくし歯板１ａ・１ｂの間からカートリッジを抜き外して新しいヒータカートリッジ３０と差し替えて使用する。
【００７５】
このように通電発熱線（ニクロム細線）３は着脱カートリッジ式とすることで経済性がよくなる。
【００７６】
また、ニクロムワイヤ緊張機構をカートリッジ側だけに具備させ、体毛処理具本体側には無しにしてあるから、体毛処理具構成が簡素化されて、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ることができる。
【００７７】
（４）通電系
体毛処理具本体に対するヒータカートリッジ３０の装着状態において、把手部２を握り、スイッチ５ａ又は５ｂ、もしくは両方を押すと、通電回路８（図１２）がオンになり、電源電池Ｂの電流が給電用コンタクト６ａ→第１の電極板３１→ニクロムワイヤ３→第２の電極板３２の経路で流れる。
【００７８】
これによりニクロムワイヤ３が略全長にわたって瞬時に赤熱状態になる。スイッチ５ａ又は／及び５ｂの押圧を解除すると回路８が開成して通電が断たれ、ニクロムワイヤ３は赤熱がやみ、熱容量が小さいから急速に降温する。
【００７９】
第１の電極板３１の少なくとも給電用コンタクト６ａが対応する導電面部分、および第２の電極板３２の少なくとも給電用コンタクト６ｂが対応する導電面部分は必要に応じて金メッキや耐蝕性のあるニッケルメッキ等することもできる。
【００８０】
ニクロムワイヤ３は通電による発熱で線膨張して延びを生じるが、その延びは、バネ板部分３３５の撓み反力による第２の電極板３２の支点ボス３３６を中心とする、図６の（ａ）において反時計方向への回動移動により吸収されるので、ニクロムワイヤ３は常に緊張状態が維持される。
【００８１】
従って、ニクロムワイヤ３の延びたるみでニクロムワイヤ３が左右のくし歯板１ａ・１ｂの内面に過接近状態となったり、或いは直接接触したりしてくし歯板１ａ・１ｂを熱損するようなことが防止される。
【００８２】
ニクロムワイヤ３に対する通電が断たれると、ニクロムワイヤ３は冷えるに伴ない線収縮し、その収縮力で第２の電極板３２がバネ板部分３３５の撓み反力に抗して支点ボス３３６を中心に戻り回動する。即ち、ニクロムワイヤ３は通電発熱時も非通電時も常にたるみなく緊張した状態が維持される。
【００８３】
また本実施例品はスイッチ５ａ又は／及び５ｂを押し続けてもスイッチ−オンから所定のタイマ時間（例えば３０〜６０秒）経過した後は自動的にニクロムワイヤ３に対する通電が断たれるように、通電回路８にタイマ機能を具備させてある。これによりニクロムワイヤ３に通電がされ続けることによる過熱等を防止でき、安全である。タイマ機能はスイッチ５ａ又は５ｂが押される毎にリセットされる。タイマが働いて通電オフとなった後はスイッチ５ａ又は／及び５ｂを押し直すことでニクロム細線に対する通電が再び開始される。
【００８４】
９（図１〜図３、図５、図１１、図１２）はくし歯部１の先端側に設けた発光ダイオード等の通電パイロットランプ（ＬＥＤ、緑色ランプと、赤色ランプ）である。このランプ９は通電回路８で制御され、スイッチ５ａ又は／及び５ｂが押されているときは緑色ランプが点灯して通電中を表示する。電池Ｂが消耗して交換しなければならない状態時期になると、スイッチ５ａ又は／及び５ｂを押したとき赤色ランプが点滅点灯してその旨を表示する。
【００８５】
非使用時は把手部２の電池ボックスの栓蓋４を図４においてマーク４ａと４ｃが一致している状態から反時計回りにマーク４ｃがマーク４ｂに一致するまで略４５°回動すると、栓蓋４に連動するスイッチ１２（図１２）が開いて電池回路が開成される。この状態においてはスイッチ５ａ又は／及び５ｂが押されてもニクロムワイヤ３には通電されず安全である。この状態から栓蓋４を逆に時計方向へ約４５°戻し回動してマーク４ａと４ｃを一致状態にすると、スイッチ１２が閉じて電池回路が開成される。
【００８６】
栓蓋４は第２図のマーク４ａと４ｃが一致している状態から反時計方向に約９０°回動すると把手部２から外れて電池Ｂの出し入れができる。
【００８７】
電源電池Ｓを把手部２に収納することでコードレスになり、扱い易い。
【００８８】
もっとも、把手部２の後端部等に受電用のコンセントを具備させ、このコンセントに対して抜き差し自在のブラグを差し込んで体毛処理具とは別体の電池ホルダからコードを介して給電する構成とすることもでき、この場合は体毛処理具の重量が軽くなり、扱い易い。
【００８９】
体毛処理具と、これとは別体の電池ホルダとをコンセント・プラグなしに直接的に電気コードで連絡した構成にしてもよい。
【００９０】
商用電源を利用し、これと体毛処理具とを電圧降下器を介してコード接続して通電発熱線に通電する構成にすることもできる。
【００９１】
【発明の効果】
以上本発明によれば、従来品の体毛処理具における前述のような問題点を改善して、第１と第２の通電用電極部間に対する通電発熱線の張り渡し係止作業等を合理化するとともに、通電発熱線係止の確実性・信頼性を向上させること、製品構造を簡素化して、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例品の体毛処理具の斜視図
【図２】左側面図
【図３】平面図
【図４】底面図
【図５】（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図
【図６】（ａ）はワイヤヒータカートリッジの左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図
【図７】ワイヤヒータカートリッジの分解斜視図
【図８】（ａ）と（ｂ）は第１の電極板の左側面図と正面図、（ｃ）と（ｄ）はこの第２の電極板の左側面図と正面図
【図９】第１のスライドフレームにセットした第１の電極板部分の斜視図
【図１０】ニクロムワイヤ両端部の第１と第２の通電電極部に対する固定処理要領を示す図
【図１１】体毛処理具本体に対するワイヤヒータカートリッジの装着要領図
【図１２】通電回路図
【符号の説明】
１・・くし歯部、２・・把手部、３０・・ワイヤヒータカートリッジ、３・・ニクロムワイヤ、３１・・第１の電極板、３２・・第２の電極板、３３・・第１のスライドフレーム、３４・・第２のスライドフレーム、３１１・・第１の通電電極部、３１２・・打出切曲げ部、３２１・・第２の通電電極部、３２２・・打出切曲げ部、３３５・・弾性付勢部材（バネ板部分）
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビキニラインや腋、脚・腕などの気になるムダ毛の処理、調髪などの際に使用する体毛処理具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばハイレグ水着やレオタードの着用前などのムダ毛の処理に鋏や剃刀などの刃物を用いると、切り整えた毛先は刃物による剪断のために尖鋭で、その尖り毛先が布地を容易に突き通って外側へのぞくことがあったり、また触りがいたみのあるものとなったりする。
【０００３】
そこで本出願人は、毛先に丸みをもたせて体毛を切り整えることができる体毛処理具として、通電発熱線で体毛を焼き切るヒートカット構成のものを考案し、実用化している（例えば、特許文献１〜９参照）。
【０００４】
これは、５〜１０ｍｍ程度の間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚の対向くし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に配設されてくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線、具体的にはニクロムワイヤとを基本構造とするものである。
【０００５】
体毛は赤熱状態のニクロムワイヤに接すると簡単に焼け切れる。焼き切られた体毛の毛先は刃物で剪断した場合とは異なり尖鋭とならず、丸みのあるものとなり、刃物による場合のような不具合を生じない。
【０００６】
また理髪・美容術の調髪器具として用いて有効である。即ち調髪した毛先部にニクロムワイヤ部分を接触摺動して焼き切り状態に処理することで毛先に丸みや微妙なカーブ若しくは縮れを生じさせて調髪に独特の風合いを与えることができる。
【０００７】
ニクロムワイヤの断線時の対処・修復の容易性を考慮して、ニクロムワイヤは体毛処理具本体に対して容易に抜き差し交換自在としたワイヤヒータカートリッジの第１と第２の通電用電極部間に張り渡して具備させてあり、ニクロムワイヤの断線時は新品のカートリッジと差し替えることができるようになっている。
【０００８】
カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、カートリッジ側の電気接点部材と体毛処理具本体側の電気接点部材が接触していて、体毛処理具本体側からカートリッジ側のニクロムワイヤへの給電が可能となる。
【０００９】
また、体毛処理具本体側に板バネ等の弾性付勢部材を具備させ、カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、弾性付勢部材によりニクロムワイヤに常時張力が作用するようにして、ニクロムワイヤの発熱時の熱膨張による伸びたるみを吸収させるようにしてある。
【特許文献１】
実公平４−０３７５２１号公報
【特許文献２】
実公平６−０１４６４９号公報
【特許文献３】
登録実用新案第３００６１２５号公報
【特許文献４】
特許第３１０９４５５号明細書
【特許文献５】
特許第３１４７８１６号明細書
【特許文献６】
意匠登録第８５７１３５号公報
【特許文献７】
特開平８−２８９８１４号公報
【特許文献８】
特開平９−２４８２１２号公報
【特許文献９】
特開２０００−８３７２３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来品において、通電発熱線としてのニクロムワイヤを張設する第１と第２の通電用電極部は絶縁板をベース材にして、その表面に導電層を設けて構成されていて、この第１と第２の通電用電極部間に対するニクロムワイヤの張り渡しは、ニクロムワイヤの両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に対して数回巻き付けて且つ釣り糸のように結び処理することで係止させて行なっている。しかしこの作業は手間を要し、改善されるべき点の１つとなっている。
【００１１】
また、前記したように、体毛処理具本体側に板バネ等の弾性付勢部材を具備させ、カートリッジが体毛処理具本体に装着された状態において、弾性付勢部材によりニクロムワイヤに常時張力が作用するようにして、ニクロムワイヤの発熱時の熱膨張による伸びたるみを吸収させるようにしてあるが、この体毛処理具本体側とカートリッジ側とに渡るニクロムワイヤ緊張機構が体毛処理具構成を複雑化して、製品の製造・組み立て工数を増やし、コスト等に影響を与えており、これも改善されるべき点の１つとなっている。
【００１２】
本発明は、従来品の体毛処理具における上記のような問題点を改善して、第１と第２の通電用電極部間に対する通電発熱線の張り渡し係止作業等を合理化するとともに、通電発熱線係止の確実性・信頼性を向上させること、製品構造を簡素化して、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ること等を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は下記の構成を特徴とする体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジである。
【００１４】
（１）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有する体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。
【００１５】
（２）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。
【００１６】
（３）間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は前記第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有し、該弾性付勢部材をワイヤヒータカートリッジ側に具備させていることを特徴とする体毛処理具。
【００１７】
（４）前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする（３）に記載の体毛処理具。
【００１８】
（５）第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。
【００１９】
（６）第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有していることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。
【００２０】
（７）前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする請求項６に記載のワイヤヒータカートリッジ。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した一実施例品に基づいて具体的に説明する。
【００２２】
（１）体毛処理具の全体的構成
図１は実施例品の体毛処理具の斜視図、図２は左側面図、図３は平面図、図４は底面図、図５の（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【００２３】
１はくし歯部、２はこれに連設した把手部（柄部、握り部）である。くし歯部１は５ｍｍ程度の間隔ｗ（図４）をあけて左右線対称に側面を対向させて並設した左右一対のくし歯板１ａ・１ｂの対設構成としてある。
【００２４】
そして、その２枚のくし歯板１ａ・１ｂの対設間隔ｗ内において、くし歯の基部寄りに位置させて前後方向に通電発熱線としてのニクロムワイヤ（以下、ワイヤと略記する）３を張設してある。このワイヤ３は後述するように左右２枚のくし歯板１ａ・１ｂ間において、着脱（抜き差し）交換自在のワイヤヒータカートリッジ３０（図１）に具備させてある。
【００２５】
把手部２は電池ボックスとして中空にして単２電池Ｂ（図２）を３本収納し、栓蓋４で閉塞して抜け止めるようにしてある。
【００２６】
５ａ・５ｂは把手部２の基部側の左右両側に夫々に設けた押し釦スイッチである。把手部２を右手で握った状態において、親指が左側面の押し釦スイッチ５ａに対応位置し、人差し指が右側面の押し釦スイッチ５ｂに対応位置する。
【００２７】
くし歯板１ａ・１ｂ、把手部２、栓蓋４は本例のものはＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、デルリン樹脂等のモールド成形品である。
【００２８】
体毛処理具本体に対してワイヤヒータカートリッジ３０が装着されている状態において、把手部２を握り、押し釦スイッチ５ａ・５ｂの一方又は両方を指で押すと、後述する通電回路がオンになり、電池Ｂからワイヤ３に電流が流されて、ワイヤ３が略全長にわたって瞬時に赤熱状態になる。押し釦スイッチ５ａ・５ｂから指を離すと、通電回路がオフになり、ワイヤ３の赤熱がやみ、熱容量が小さいから急速に降温する。
【００２９】
而して、くし歯板１ａ・１ｂのくし歯で体毛をすき揃えながらワイヤ３部分を体毛の適当長さ部分に接触させながら押し釦スイッチ５ａ・５ｂで通電回路をオンにするとワイヤ３の赤熱で該ワイヤ３に接触している体毛部分が簡単に焼け切れる。焼け切れた体毛の毛先は刃物で剪断下場合と異なり尖鋭とならず、丸味のあるものとなる。従って、刃物による場合のような前述のような不具合を生じない。
【００３０】
ワイヤ３は左右のくし歯板１ａ・１ｂの間に位置していてガードされているので直接肌に触れることはない。
【００３１】
（２）ワイヤヒータカートリッジ３０
図６の（ａ）はワイヤヒータカートリッジ（以下、カートリッジと略記する）３０の左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、図７は分解斜視図である。
【００３２】
カートリッジ３０は、
１）体毛処理具本体に対する挿入方向前側の第１の電極板３１（第１の金属板）と、
２）挿入方向後側の第２の電極板３２（第２の金属板）と、
３）カートリッジ右側の第１のスライドフレーム（ベーススライドフレーム、第１のフレーム）３３と、
４）カートリッジ左側の第２のスライドフレーム３４（第２のフレーム）と、
５）通電発熱線としてのニクロムワイヤ３
の５部品の組み立て体である。
【００３３】
１）第１の電極板３１
第１の電極板３１は、銅板のプレス打ち抜き部品である。図８の（ａ）と（ｂ）はこの第１の電極板３１の左側面図と正面図である。この第１の電極板３１の先端部側に上向き突起部３１１（第１の通電用電極部）を具備させ、この上向き突起部３１１にワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部（長方形打出切曲げ部）３１２を設けてある。また、この電極板面の前部側と後部側に第１と第２の２つの丸小孔３１３・３１４を設けてある。
【００３４】
上記の半抜き打ち出し部３１２と第１と第２の丸小孔３１３・３１４はこの電極板３１の銅板プレス打ち抜きと同時に形成される。
【００３５】
また、この第１の電極板３１の右側面は、ワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３１２を設けた先端部側上向き突起部３１１部分を除いて、絶縁フィルム材３１５を熱間圧着して貼り付け加工（ラミネート加工）して電気的絶縁面にしてある。絶縁フィルム材３１５は耐熱性のある例えばポリイミドフィルム材が良い。
【００３６】
２）第２の電極板３２
第２の電極板３２も、銅板のプレス打ち抜き部品である。図８の（ｃ）と（ｄ）はこの第２の電極板３２の左側面図と正面図である。この第２の電極板３２の後端部側に上向き突起部３２１（第２の通電用電極部）を具備させ、この上向き突起部３２１にワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２を設けてある。また、この電極板面の略中央部に前後方向に長いバネ板部分嵌入孔３２３を設けてある。またこのバネ板部分嵌入孔３２３の下側で、電極板前後方向の略中央部に第１の丸小孔３２４を設けてある。また更に電極板面の後端部側に第２の丸小孔３２５を設けてある。
【００３７】
上記の半抜き打ち出し部３２２と、バネ板部分嵌入透孔３２３と、第１と第２の丸小孔３２３・３２４はこの電極板３２の銅板プレス打ち抜きと同時に形成される。
【００３８】
また、この第２の電極板３２の左側面は、ワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２を設けた後端部側上向き突起部３２１部分を除いて、絶縁フィルム材３２６を熱間圧着して貼り付け加工（ラミネート加工）して電気的絶縁面にしてある。絶縁フィルム材３２６は第１の電極板３１の絶縁フィルム材３１５と同様に耐熱性のある例えばポリイミドフィルム材が良い。
【００３９】
３）第１のスライドフレーム３３
第１のスライドフレーム３３は、ポリアセタールなどの耐熱性プラスチック成形物であり、横断面略逆Ｌ字形の前後方向に長い電気絶縁性部材である。長手に沿う外方張り出し縁部がカートリッジ右側ガイド凸条３３１となる。
【００４０】
このスライドフレーム３３の内面側には、カートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前側から後側にかけて順次に、第１の固定ボス３３２と、第２の固定ボス３３３と、ストッパー部３３４と、バネ板部分（弾性付勢部材）３３５を配列して具備させてあると共に、バネ板部分３３５の下側に支点ボス３３６を具備させてある。またこのスライドフレーム３３の長手方向略中央部には切欠き窓穴部３３７を具備させてある。
【００４１】
上記の内面側の各部分３３２〜３３７はスライドフレーム本体のプラスチック成形と同時に一体成形される。
【００４２】
４）第２のスライドフレーム３４
第２のスライドフレーム３４は、ＳＰＣＣ（鋼板）等の金属板プレス打ち抜き部品であり、横断面略逆Ｌ字形の前後方向に長い部材である。長手に沿う外方張り出し縁部がカートリッジ左側ガイド凸条３４１となる。
【００４３】
このスライドフレーム３４には、カートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前側部から後側部にかけて順次に、第１の丸小孔３４２、第２の丸小孔３４３、バネ板部分嵌入透孔３４４を設けてある。またこのバネ板部分嵌入透孔３４４の下側に第３の丸小孔３４５を設けてある。またこのスライドフレーム３４の長手方向略中央部には切欠き窓穴部３４６を具備させてある。
【００４４】
上記の各部分３４２〜３４６はこのスライドフレーム３４の成形と同時成形される。
【００４５】
５）通電発熱線３
本例において通電発熱線３は０．１５ｍ／ｍφのニクロムワイヤである。
【００４６】
６）カートリッジ３０の組み立て
上記１）〜４）の４つの部材３１〜３４間において、図７のように、第１のスライドフレーム３３の第１の固定ボス３３２と、第１の電極板３１の第１の丸小孔３１３と、第２のスライドフレーム３４の第１の丸小孔３４２とが位置対応する。
【００４７】
第１のスライドフレーム３３の第２の固定ボス３３３と、第１の電極板３１の第２の丸小孔３１４と、第２のスライドフレーム３４の第２の丸小孔３４３とが位置対応する。
【００４８】
第１のスライドフレーム３３のバネ板部３３５と、第２の電極板３２のバネ板部分嵌入透孔３２３と、第２のスライドフレーム３４のバネ板部分嵌入透孔３４４とが位置対応する。
【００４９】
また、第１のスライドフレーム３３の支点ボス３３６と、第２の電極板３２の第１の丸小孔３２３と、第２のスライドフレーム３４の第３の丸小孔３４５とが位置対応する。
【００５０】
カートリッジ３０としての組み立ては次のような手順▲１▼〜▲５▼でなされる。
【００５１】
▲１▼．第１のスライドフレーム３３に対して第１の電極板３１を、第１のスライドフレーム３３側の第１と第２の固定ボス３３２と３３３にそれぞれ第１の電極板３１側の第１と第２の丸小孔３１３・３１４を嵌係合させてセットする。
【００５２】
▲２▼．第１のスライドフレーム３３に対して第２の電極板３２を、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５と支点ボス３３６にそれぞれ第２の電極板３２側のバネ板部分嵌入孔３２３と第１の丸小孔３２４を嵌係合させてセットする。
【００５３】
この場合、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５はその弾性に抗して下方に撓めて先端部分を第２の電極板３２側のバネ板部分嵌入孔３２３の下向き凸部３２７に引っ掛けて受止めさせた状態にする（図６、図８）。これにより、第２の電極板３２にはバネ板部分３３５の撓み反力により支点ボス３３６を中心に、図６の（ａ）において反時計方向への回動付勢力が常時作用する。
【００５４】
すなわち、第１の電極板３１は第１のスライドフレーム３３に対して第１と第２の２本の固定ボス３３２と３３３により固定保持されるのに対して、第２の電極板３２は第１のスライドフレーム３３に対して１本の支点ボス３３６により該支点ボス３３６を中心に揺動自由に保持され、かつ上記のようにバネ板部分３３５により回動付勢される。
【００５５】
第１と第２の電極板３１・３２は第１のスライドフレーム３３においてカートリッジの体毛処理具本体に対する挿入方向前後に隙間を存して非接触に離れて位置している。
【００５６】
▲３▼．上記のように第１と第２の電極板３１・３２をセットした第１のスライドフレーム３３に対して第２のスライドフレーム３４を、第１のスライドフレーム３３側のバネ板部分３３５、第１と第２の固定ボス３３２と３３３、および支点ボス３３６にそれぞれ第２のスライドフレーム３４側のバネ板部分嵌入透孔３４４、第１と第２と第３の丸小孔３４２・３４３・３４５を嵌係合させてセットする。
【００５７】
第１と第２の電極板３１・３２は第１と第２のスライドフレーム３３と３４の間に前後に位置して介在する。
【００５８】
▲４▼．第２のスライドフレーム３４の第１と第２と第３の丸小孔３４２・３４３・３４５から外側に突出している、プラスチック材である第１のスライドフレーム３３側の第１と第２の固定ボス３３２と３３３、および支点ボス３３６の頭部を熱工具を用いて熱溶融して潰しカシメることで第２のスライドフレーム３４を外れ止めする（角型の突起物（デントボス）を設け超音波溶融（ＳＳ）で固定する）。
【００５９】
これにより、第１と第２の電極板３１・３２および第１と第２のスライドフレーム３３と３４の４つの部品の組み立て体が出来上がる。
【００６０】
▲５▼．次に、上記の組み立て体において、第２の電極板３２をバネ板部分３３５による回動付勢力に抗して支点ボス３３６を中心に該第２の電極板３２の先端部３２８が第１のスライドフレーム３３側のストッパー３３４に突き当って受け止められるまで戻し回動してその状態を指で保持し、通電発熱線であるニクロムワイヤ３の先端部と後端部をそれぞれ、第１の電極板３１の先端部側上向き突起部３１１に設けてあるワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３１２の切断ギャップと、第２の電極板３２の後端部側上向き突起部３２１に設けてあるワイヤ端部かしめ止め用の半抜き打ち出し部３２２の切断ギャップとに挟み込ませる（図９の（ａ）→（ｂ））。
【００６１】
次いで、上記の半抜き打ち出し部３１２と３２２をそれぞれプレスでプッシュバックする（図９の（ｃ））。これにより、ニクロムワイヤ３の先端部と後端部がそれぞれプッシュバックされた半抜き打ち出し部３１２と３２２に食い込んで第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１とに固定される。
【００６２】
この固定されたニクロムワイヤ３は、バネ板部分３３５の撓み反力による第２の電極板３２の支点ボス３３６を中心とする、図６の（ａ）において反時計方向への回動付勢力により、第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１との間において常時緊張した状態に保たれる。
【００６３】
ここで、上記の通電発熱線であるニクロムワイヤ３の先端部と後端部の、第１と第２の電極板３１と３２の先端部側上向き突起部３２１と後端部側上向き突起部３２１に対する半抜き打ち出し部３１２と３２２のプレスプッシュバックによる固定は、第１と第２の電極板３１と３２の材質をニクロムワイヤ３よりも硬くない材質にすることによりニクロムワイヤ３の先端部と後端部がそれぞれプレスプッシュバックされた半抜き打ち出し部３１２と３２２に喰い込み状態になることで強固になされる。
【００６４】
本実施例では通電発熱線であるニクロムワイヤ３の硬さ約２００（Ｈｖ）に対して、第１と第２の電極板３１と３２として硬さ約８０（Ｈｖ）以下の純銅板（９９％）あるいは焼きナマシ銅板を用いて上記のニクロムワイヤ３の強固な固定処理を問題なくすることができた。なお、上記の硬さの関係が逆の場合には半抜き打ち出し部３１２と３２２をプレスプッシュバックしたときニクロムワイヤ３が剪断されたり、確実・強固な固定処理がなされない。
【００６５】
即ち、従来品のように、第１と第２の通電用電極部間に対するニクロムワイヤの張り渡しを、ニクロムワイヤの両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に対して数回巻き付けて且つ釣り糸のように縛ることで係止しさせて行なっている場合に比べて、作業の手間が格段に短縮化され、且つニクロムワイヤ両端部の固定処理の信頼性が向上した。
【００６６】
また、上記のカートリッジ３０の組み立て体において、第１と第２のスライドフレーム３３と３４のうちの一方の第２のスライドフレーム３４は金属製にしてあるからカートリッジ全体としての必要強度を確保することができる。
【００６７】
また、第２の電極板３２の第２のスライドフレーム３４との対向面を絶縁フルム材３２６でラミネート加工して絶縁面にしてあるので、金属製の第２のスライドフレーム３４を介して第１と第２の電極板３１と３２とが電気的にショートすることが防止されている。
【００６８】
（３）カートリッジ３０の着脱（抜き差し）操作
体毛処理具本体のくし歯部１の左右の各くし歯板１ａ・１ｂの背骨板部の内面側には前後方向に、前記カートリッジ３０の第１と第２のスライドフレーム３３と３４の各外向きガイド凸条３３１と３４１がスライド係合するガイド凹条１１・１１（図１、図６、図１１）を具備させてある。
【００６９】
ヒータカートリッジ３０は第１の電極板３１側を先にしてくし歯部１の先端側から左右の各くし歯板１ａ・１ｂの間に差し入れ（図１、図１１の（ａ）図）、左右のガイド凸条１１・１１を左右の各くし歯板１ａ・１ｂの内面側のガイド凹条１１ａ・１１ｂに合致係合させてスライドさせながら十分に押し込む。
【００７０】
十分に押し込むと、くし歯部１の左右の各くし歯板１ａ・１ｂの背骨板部の内面側に夫々配設した左右のばね弾性を有する給電用コンタクト６ａ・６ｂ（図７、図１１の（ａ）、図１２）の先端部が夫々、ヒータカートリッジ３０の第２のスライドフレーム３４の切欠き窓穴３４６と第１のスライドフレーム３３の切欠き窓穴３３７に対応位置する。
【００７１】
そして、左側の給電用コンタクト６ａの先端部は第１の電極板３１の絶縁フィルム材３１５をラミネート加工した絶縁面側とは反対面側の導電面に対して電気的に接触した状態になる。また、右側の給電用コンタクト６ｂの先端部は第２の電極板３２の絶縁フィルム材３２６をラミネート加工した絶縁面側とは反対面側の導電面に対して電気的に接触した状態になる。
【００７２】
図１１の（ｂ）のようにカートリッジ３０がくし歯部１に対して装着され状態において、通電発熱線としてのニクロムワイヤ３は２枚のくし歯板１ａ・１ｂの対設間隔ｗ（図４）内にくし歯の基部寄りに前後方向に張った状態で位置する。
【００７３】
ニクロムワイヤ３が断線したときは、くし歯部１と把手部２の連設部に軸１０ａを中心に回動自由に設けたレバー１０（図１、図４、図１１）を図１１の２点鏡線示のように指先で反時計方向に回動操作すると、装着されているカートリッジ３０の先端側がレバー１０によって押圧されることで第２の電極板３２の後端側のつまみ部３２９がくし歯部１の先端側から外方へ突出する。
【００７４】
そこでその外方に突出したつまみ部３２９を指でつまんで、あるいはこのつまみ部３２９に位置させて設けてある第２の電極板３２の第２の丸小孔３２５に引き出し用補助具のフック部を引っ掛けてカートリッジ３０を装着時とは逆方向に引いて左右のくし歯板１ａ・１ｂの間からカートリッジを抜き外して新しいヒータカートリッジ３０と差し替えて使用する。
【００７５】
このように通電発熱線（ニクロム細線）３は着脱カートリッジ式とすることで経済性がよくなる。
【００７６】
また、ニクロムワイヤ緊張機構をカートリッジ側だけに具備させ、体毛処理具本体側には無しにしてあるから、体毛処理具構成が簡素化されて、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ることができる。
【００７７】
（４）通電系
体毛処理具本体に対するヒータカートリッジ３０の装着状態において、把手部２を握り、スイッチ５ａ又は５ｂ、もしくは両方を押すと、通電回路８（図１２）がオンになり、電源電池Ｂの電流が給電用コンタクト６ａ→第１の電極板３１→ニクロムワイヤ３→第２の電極板３２の経路で流れる。
【００７８】
これによりニクロムワイヤ３が略全長にわたって瞬時に赤熱状態になる。スイッチ５ａ又は／及び５ｂの押圧を解除すると回路８が開成して通電が断たれ、ニクロムワイヤ３は赤熱がやみ、熱容量が小さいから急速に降温する。
【００７９】
第１の電極板３１の少なくとも給電用コンタクト６ａが対応する導電面部分、および第２の電極板３２の少なくとも給電用コンタクト６ｂが対応する導電面部分は必要に応じて金メッキや耐蝕性のあるニッケルメッキ等することもできる。
【００８０】
ニクロムワイヤ３は通電による発熱で線膨張して延びを生じるが、その延びは、バネ板部分３３５の撓み反力による第２の電極板３２の支点ボス３３６を中心とする、図６の（ａ）において反時計方向への回動移動により吸収されるので、ニクロムワイヤ３は常に緊張状態が維持される。
【００８１】
従って、ニクロムワイヤ３の延びたるみでニクロムワイヤ３が左右のくし歯板１ａ・１ｂの内面に過接近状態となったり、或いは直接接触したりしてくし歯板１ａ・１ｂを熱損するようなことが防止される。
【００８２】
ニクロムワイヤ３に対する通電が断たれると、ニクロムワイヤ３は冷えるに伴ない線収縮し、その収縮力で第２の電極板３２がバネ板部分３３５の撓み反力に抗して支点ボス３３６を中心に戻り回動する。即ち、ニクロムワイヤ３は通電発熱時も非通電時も常にたるみなく緊張した状態が維持される。
【００８３】
また本実施例品はスイッチ５ａ又は／及び５ｂを押し続けてもスイッチ−オンから所定のタイマ時間（例えば３０〜６０秒）経過した後は自動的にニクロムワイヤ３に対する通電が断たれるように、通電回路８にタイマ機能を具備させてある。これによりニクロムワイヤ３に通電がされ続けることによる過熱等を防止でき、安全である。タイマ機能はスイッチ５ａ又は５ｂが押される毎にリセットされる。タイマが働いて通電オフとなった後はスイッチ５ａ又は／及び５ｂを押し直すことでニクロム細線に対する通電が再び開始される。
【００８４】
９（図１〜図３、図５、図１１、図１２）はくし歯部１の先端側に設けた発光ダイオード等の通電パイロットランプ（ＬＥＤ、緑色ランプと、赤色ランプ）である。このランプ９は通電回路８で制御され、スイッチ５ａ又は／及び５ｂが押されているときは緑色ランプが点灯して通電中を表示する。電池Ｂが消耗して交換しなければならない状態時期になると、スイッチ５ａ又は／及び５ｂを押したとき赤色ランプが点滅点灯してその旨を表示する。
【００８５】
非使用時は把手部２の電池ボックスの栓蓋４を図４においてマーク４ａと４ｃが一致している状態から反時計回りにマーク４ｃがマーク４ｂに一致するまで略４５°回動すると、栓蓋４に連動するスイッチ１２（図１２）が開いて電池回路が開成される。この状態においてはスイッチ５ａ又は／及び５ｂが押されてもニクロムワイヤ３には通電されず安全である。この状態から栓蓋４を逆に時計方向へ約４５°戻し回動してマーク４ａと４ｃを一致状態にすると、スイッチ１２が閉じて電池回路が開成される。
【００８６】
栓蓋４は第２図のマーク４ａと４ｃが一致している状態から反時計方向に約９０°回動すると把手部２から外れて電池Ｂの出し入れができる。
【００８７】
電源電池Ｓを把手部２に収納することでコードレスになり、扱い易い。
【００８８】
もっとも、把手部２の後端部等に受電用のコンセントを具備させ、このコンセントに対して抜き差し自在のブラグを差し込んで体毛処理具とは別体の電池ホルダからコードを介して給電する構成とすることもでき、この場合は体毛処理具の重量が軽くなり、扱い易い。
【００８９】
体毛処理具と、これとは別体の電池ホルダとをコンセント・プラグなしに直接的に電気コードで連絡した構成にしてもよい。
【００９０】
商用電源を利用し、これと体毛処理具とを電圧降下器を介してコード接続して通電発熱線に通電する構成にすることもできる。
【００９１】
【発明の効果】
以上本発明によれば、従来品の体毛処理具における前述のような問題点を改善して、第１と第２の通電用電極部間に対する通電発熱線の張り渡し係止作業等を合理化するとともに、通電発熱線係止の確実性・信頼性を向上させること、製品構造を簡素化して、製品の製造・組み立て工数を減らし、低コスト化等を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例品の体毛処理具の斜視図
【図２】左側面図
【図３】平面図
【図４】底面図
【図５】（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図
【図６】（ａ）はワイヤヒータカートリッジの左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図
【図７】ワイヤヒータカートリッジの分解斜視図
【図８】（ａ）と（ｂ）は第１の電極板の左側面図と正面図、（ｃ）と（ｄ）はこの第２の電極板の左側面図と正面図
【図９】第１のスライドフレームにセットした第１の電極板部分の斜視図
【図１０】ニクロムワイヤ両端部の第１と第２の通電電極部に対する固定処理要領を示す図
【図１１】体毛処理具本体に対するワイヤヒータカートリッジの装着要領図
【図１２】通電回路図
【符号の説明】
１・・くし歯部、２・・把手部、３０・・ワイヤヒータカートリッジ、３・・ニクロムワイヤ、３１・・第１の電極板、３２・・第２の電極板、３３・・第１のスライドフレーム、３４・・第２のスライドフレーム、３１１・・第１の通電電極部、３１２・・打出切曲げ部、３２１・・第２の通電電極部、３２２・・打出切曲げ部、３３５・・弾性付勢部材（バネ板部分）
Claims (7)
- 間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有する体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。 - 間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とする体毛処理具。 - 間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部と、該２枚の対向くし歯板部の間に両端部をそれぞれ第１と第２の通電用電極部に係止して張り渡して配設され、くし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切る通電発熱線を有し、通電発熱線は前記第１と第２の通電用電極部も含めて体毛処理具本体に対して着脱自在のワイヤヒータカートリッジに具備させた体毛処理具において、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有し、該弾性付勢部材をワイヤヒータカートリッジ側に具備させていることを特徴とする体毛処理具。 - 前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする請求項３に記載の体毛処理具。 - 第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されていることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。 - 第１と第２の通電用電極部に両端部を係止して張り渡して配設された通電発熱線を有し、間隔を開けて側面を対向させて並設した２枚のくし歯板部を有する体毛処理具本体に対して着脱自在で、装着されることで通電発熱線が２枚の対向くし歯板部の間に位置してくし歯板部のくし歯に梳き入れた体毛に接触するとともに通電されることで赤熱して該接触体毛を焼き切るワイヤヒータカートリッジにおいて、
第１と第２の通電用電極部は通電発熱線よりも硬くない金属板であり、それぞれに設けられた打出切曲げ部の切断ギャップに通電発熱線の端部が通されて打出切曲げ部がプレスでプッシュバックされていることで通電発熱線端部が通電用電極部に係止されており、第１と第２の通電用電極部の一方は可動に構成され、その通電用電極部を他方から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を有していることを特徴とするワイヤヒータカートリッジ。 - 前記ワイヤヒータカートリッジは、
１）第１の通電用電極部を具備させた第１の金属板と、
２）第２の通電用電極部を具備させた第２の金属板と、
３）第１の金属板を固定して保持し、該第１の金属板から離間させて第２の金属板を回動可能に保持するプラスチック材製の第１のフレームと、
４）第１の金属板と第２の金属板を中にして第１のフレーム側とは反対側に配設され、第１のフレームと結合される、金属材製の第２のフレームと、
５）第１の金属板の第１の通電用電極部と第２の金属板の第２の通電用電極部とに両端部をそれぞれ係止して張り渡して配設された通電発熱線と、
を有し、第２の金属板の第２のフレームとの対向面には絶縁層が形成され、第１のフレームに、第２の金属板を回動付勢して第２の通電用電極部を第１の通電用電極部から離間する方向に移動付勢して通電発熱線を緊張状態に保つ弾性付勢部材を具備させたことを特徴とする請求項６に記載のワイヤヒータカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002281115A JP2004113476A (ja) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | 体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002281115A JP2004113476A (ja) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | 体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004113476A true JP2004113476A (ja) | 2004-04-15 |
Family
ID=32275652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002281115A Ceased JP2004113476A (ja) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | 体毛処理具及びワイヤヒータカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004113476A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110422402A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-08 | 杭州铭瑞佳机械科技有限公司 | 卫生巾产品专用中包机的加热封口装置及其封口方法 |
| JP2020073793A (ja) * | 2019-10-02 | 2020-05-14 | 株式会社丸和製作所 | アクチュエータおよびアクチュエータの製造方法 |
| US11450495B2 (en) | 2017-11-17 | 2022-09-20 | Maruwa Corporation | Actuator and actuator manufacturing method |
-
2002
- 2002-09-26 JP JP2002281115A patent/JP2004113476A/ja not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP7114087B2 (ja) | 2019-10-02 | 2022-08-08 | 株式会社丸和製作所 | アクチュエータおよびアクチュエータの製造方法 |
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