JP2004110177A - 減圧弁 - Google Patents
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Abstract
【課題】出口側圧力の変動に対する応答性の良い減圧弁を提供する。
【解決手段】本体１と蓋２で弁ケーシングを形成し、本体１に入口５と出口６を形成し、入口５と出口６を連通する弁口８を開けた弁座７を本体１に取り付け、弁口８を開閉する弁体９を弁口８の下方に弁体ばね１９で閉弁方向に付勢して配置する。弁口８の上方に摺動案内孔１７と導圧孔１８を有する仕切部材１６を配置し、仕切部材１６の上方の感圧室２９に出口６側圧力と圧力設定ばね３の設定力との偏差に基づいて変位するベローズ４を配置する。ベローズ４の変位を弁体９に伝える操作棒１１を摺動案内孔１７を貫通して配置し、導圧孔１８を感圧室２９の周囲壁に向けて開ける。
【選択図】 図１
【解決手段】本体１と蓋２で弁ケーシングを形成し、本体１に入口５と出口６を形成し、入口５と出口６を連通する弁口８を開けた弁座７を本体１に取り付け、弁口８を開閉する弁体９を弁口８の下方に弁体ばね１９で閉弁方向に付勢して配置する。弁口８の上方に摺動案内孔１７と導圧孔１８を有する仕切部材１６を配置し、仕切部材１６の上方の感圧室２９に出口６側圧力と圧力設定ばね３の設定力との偏差に基づいて変位するベローズ４を配置する。ベローズ４の変位を弁体９に伝える操作棒１１を摺動案内孔１７を貫通して配置し、導圧孔１８を感圧室２９の周囲壁に向けて開ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蒸気や圧縮空気配管系に取り付けて、出口側圧力を入口側圧力よりも低い所望の設定圧力に維持する減圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開昭５８−２８３１２号公報
従来の減圧弁は例えば実開昭５８−２８３１２号公報に示されている。ここに示されたものは、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに取り付け、弁口を開閉する弁体を弁口の下方の入口側にばねで閉弁方向に付勢して配置し、弁口の上方に摺動案内孔と導圧孔を有する仕切部材を配置し、仕切部材の上方の感圧室に出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位するベローズを配置し、ベローズの変位を弁体に伝える操作棒を摺動案内孔を貫通して配置し、導圧孔をベローズに向けてを開けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の減圧弁は、導圧孔をベローズに向けて開けたものであるので、弁口から出口へ向かう流体の流動が導圧孔を通してベローズに直接衝突してベローズが押し上げられるために、出口側圧力の変動に対する応答性が悪いという問題点があった。
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、出口側圧力の変動に対する応答性の良い減圧弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに取り付け、弁口を開閉する弁体を弁口の下方の入口側にばねで閉弁方向に付勢して配置し、弁口の上方に摺動案内孔と導圧孔を有する仕切部材を配置し、仕切部材の上方の感圧室に出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位するベローズを配置し、ベローズの変位を弁体に伝える操作棒を摺動案内孔を貫通して配置し、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けたことを特徴とする減圧弁にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けたものであるので、導圧孔を通して感圧室に導入される流体の流動が感圧室の周囲壁に衝突しベローズに直接衝突しない。そのため、感圧室に導入される流体の流動によりベローズが押し上げられることを防止でき、出口側圧力の変動に対する応答性が良くなる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
図１は本発明による減圧弁の実施例の断面図である。減圧弁の弁ケーシングは、本体１と本体１に締結した蓋２とから成る。本体１の上部と蓋２の間に圧力設定部材としてのコイル状の圧力設定ばね３とベローズ４を配置する。
【０００８】
本体１に入口５と出口６を形成し、入口５と出口６の間に弁座７を固定し、弁座７に形成した弁口８を通して入口５と出口６を連通する。弁口８の下方の入口５側に弁口８を開閉する弁体９を配置する。弁体９の上面にほぼ円錐状の凹面１０を形成する。弁体９の上方に操作棒１１を配置する。操作棒１１の下端面にほぼ半球状の凸面１２を形成する。弁体９の円錐状の凹面１０に操作棒１１の半球状の凸面１２を当接させる。操作棒１１の上端は下部ばね受け１３の収容孔１４に収容する。操作棒１１の上部はスナップリング１５で本体１に固定した仕切部材１６の摺動案内孔１７で上下に摺動自在に案内する。出口６側圧力を仕切部材１６の上方の感圧室２９に導入する導圧孔１８を仕切部材１６の摺動案内孔１７の周囲に４個均等に形成する。導圧孔１８は感圧室２９の周囲壁に向けて開口する。
【０００９】
弁体９と本体１の底壁の間に弁体９を閉弁方向に付勢するコイル状の弁体ばね１９を配置する。弁体９と弁体ばね１９を囲って円筒状のスクリーン２０を配置する。スクリーン２０は、弁座７の下端面に形成した外方に向かって上方に拡がるテーパー面２１と、本体１の底壁に形成した段部２２の間に挟んで固定する。
【００１０】
蓋２の天井壁に調節ねじ２３を取り付け、ロックナット２４で回り止めをする。調節ねじ２３の下部に抜け出し防止用のスナップリング２５を取り付ける。調節ねじ２３の内端は球体２６と上部ばね受け２７を介して圧力設定ばね３の上端に接する。圧力設定ばね３の下端は下部ばね受け１３の上端に接する。ベローズ４の上端は蓋２と本体１の間に固定したリング状の取付部材２８に固定し、下端は下部ばね受け１３の外周に固定して閉塞する。
【００１１】
次に上記実施例の作用を説明する。出口６側の圧力が設定圧力よりも低下すると、ベローズ４は圧力設定ばね３のばね力により伸張し、弁体ばね１９のばね力に抗して操作棒１１を介して弁体９を下方に変位させて弁口８を開口する。弁口８の開口により入口５側の高圧の流体が出口６側に供給され、出口６側の圧力が回復する。このとき、導圧孔１８を通して感圧室２９に導入される流体の流動が感圧室２９の周囲壁に衝突しベローズ４に直接衝突しないので、ベローズ４は感圧室２９に導入される流体の流動により押し上げられない。そして、出口６側の圧力が所望値まで回復すると、ベローズ４は収縮して元の位置に戻り、弁体９は弁体ばね１９のばね力により弁口８を閉口する。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように本発明は、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けることにより、導圧孔を通して感圧室に導入される流体の流動がベローズに直接衝突しないので、感圧室に導入される流体の流動によりベローズが押し上げられることを防止でき、出口側圧力の変動に対する応答性が良くなるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による減圧弁の実施例の断面図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 蓋
３ 圧力設定ばね
４ ベローズ
５ 入口
６ 出口
７ 弁座
８ 弁口
９ 弁体
１１ 操作棒
１６ 仕切部材
１７ 摺動案内孔
１８ 導圧孔
１９ 弁体ばね
２９ 感圧室
【発明の属する技術分野】
本発明は蒸気や圧縮空気配管系に取り付けて、出口側圧力を入口側圧力よりも低い所望の設定圧力に維持する減圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開昭５８−２８３１２号公報
従来の減圧弁は例えば実開昭５８−２８３１２号公報に示されている。ここに示されたものは、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに取り付け、弁口を開閉する弁体を弁口の下方の入口側にばねで閉弁方向に付勢して配置し、弁口の上方に摺動案内孔と導圧孔を有する仕切部材を配置し、仕切部材の上方の感圧室に出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位するベローズを配置し、ベローズの変位を弁体に伝える操作棒を摺動案内孔を貫通して配置し、導圧孔をベローズに向けてを開けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の減圧弁は、導圧孔をベローズに向けて開けたものであるので、弁口から出口へ向かう流体の流動が導圧孔を通してベローズに直接衝突してベローズが押し上げられるために、出口側圧力の変動に対する応答性が悪いという問題点があった。
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、出口側圧力の変動に対する応答性の良い減圧弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに取り付け、弁口を開閉する弁体を弁口の下方の入口側にばねで閉弁方向に付勢して配置し、弁口の上方に摺動案内孔と導圧孔を有する仕切部材を配置し、仕切部材の上方の感圧室に出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位するベローズを配置し、ベローズの変位を弁体に伝える操作棒を摺動案内孔を貫通して配置し、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けたことを特徴とする減圧弁にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けたものであるので、導圧孔を通して感圧室に導入される流体の流動が感圧室の周囲壁に衝突しベローズに直接衝突しない。そのため、感圧室に導入される流体の流動によりベローズが押し上げられることを防止でき、出口側圧力の変動に対する応答性が良くなる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
図１は本発明による減圧弁の実施例の断面図である。減圧弁の弁ケーシングは、本体１と本体１に締結した蓋２とから成る。本体１の上部と蓋２の間に圧力設定部材としてのコイル状の圧力設定ばね３とベローズ４を配置する。
【０００８】
本体１に入口５と出口６を形成し、入口５と出口６の間に弁座７を固定し、弁座７に形成した弁口８を通して入口５と出口６を連通する。弁口８の下方の入口５側に弁口８を開閉する弁体９を配置する。弁体９の上面にほぼ円錐状の凹面１０を形成する。弁体９の上方に操作棒１１を配置する。操作棒１１の下端面にほぼ半球状の凸面１２を形成する。弁体９の円錐状の凹面１０に操作棒１１の半球状の凸面１２を当接させる。操作棒１１の上端は下部ばね受け１３の収容孔１４に収容する。操作棒１１の上部はスナップリング１５で本体１に固定した仕切部材１６の摺動案内孔１７で上下に摺動自在に案内する。出口６側圧力を仕切部材１６の上方の感圧室２９に導入する導圧孔１８を仕切部材１６の摺動案内孔１７の周囲に４個均等に形成する。導圧孔１８は感圧室２９の周囲壁に向けて開口する。
【０００９】
弁体９と本体１の底壁の間に弁体９を閉弁方向に付勢するコイル状の弁体ばね１９を配置する。弁体９と弁体ばね１９を囲って円筒状のスクリーン２０を配置する。スクリーン２０は、弁座７の下端面に形成した外方に向かって上方に拡がるテーパー面２１と、本体１の底壁に形成した段部２２の間に挟んで固定する。
【００１０】
蓋２の天井壁に調節ねじ２３を取り付け、ロックナット２４で回り止めをする。調節ねじ２３の下部に抜け出し防止用のスナップリング２５を取り付ける。調節ねじ２３の内端は球体２６と上部ばね受け２７を介して圧力設定ばね３の上端に接する。圧力設定ばね３の下端は下部ばね受け１３の上端に接する。ベローズ４の上端は蓋２と本体１の間に固定したリング状の取付部材２８に固定し、下端は下部ばね受け１３の外周に固定して閉塞する。
【００１１】
次に上記実施例の作用を説明する。出口６側の圧力が設定圧力よりも低下すると、ベローズ４は圧力設定ばね３のばね力により伸張し、弁体ばね１９のばね力に抗して操作棒１１を介して弁体９を下方に変位させて弁口８を開口する。弁口８の開口により入口５側の高圧の流体が出口６側に供給され、出口６側の圧力が回復する。このとき、導圧孔１８を通して感圧室２９に導入される流体の流動が感圧室２９の周囲壁に衝突しベローズ４に直接衝突しないので、ベローズ４は感圧室２９に導入される流体の流動により押し上げられない。そして、出口６側の圧力が所望値まで回復すると、ベローズ４は収縮して元の位置に戻り、弁体９は弁体ばね１９のばね力により弁口８を閉口する。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように本発明は、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けることにより、導圧孔を通して感圧室に導入される流体の流動がベローズに直接衝突しないので、感圧室に導入される流体の流動によりベローズが押し上げられることを防止でき、出口側圧力の変動に対する応答性が良くなるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による減圧弁の実施例の断面図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 蓋
３ 圧力設定ばね
４ ベローズ
５ 入口
６ 出口
７ 弁座
８ 弁口
９ 弁体
１１ 操作棒
１６ 仕切部材
１７ 摺動案内孔
１８ 導圧孔
１９ 弁体ばね
２９ 感圧室
Claims (1)
- 弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに取り付け、弁口を開閉する弁体を弁口の下方の入口側にばねで閉弁方向に付勢して配置し、弁口の上方に摺動案内孔と導圧孔を有する仕切部材を配置し、仕切部材の上方の感圧室に出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位するベローズを配置し、ベローズの変位を弁体に伝える操作棒を摺動案内孔を貫通して配置し、導圧孔を感圧室の周囲壁に向けて開けたことを特徴とする減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002268872A JP2004110177A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002268872A JP2004110177A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 減圧弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004110177A true JP2004110177A (ja) | 2004-04-08 |
Family
ID=32266974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002268872A Pending JP2004110177A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004110177A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048130A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Tlv Co Ltd | 減圧弁 |
| JP2013232073A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tlv Co Ltd | 減圧弁 |
| WO2016011952A1 (zh) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 调压阀 |
-
2002
- 2002-09-13 JP JP2002268872A patent/JP2004110177A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048130A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Tlv Co Ltd | 減圧弁 |
| JP2013232073A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tlv Co Ltd | 減圧弁 |
| WO2016011952A1 (zh) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 调压阀 |
| US10247320B2 (en) | 2014-07-22 | 2019-04-02 | Fisher Jeon Gas Equipment (Chengdu) Co., Ltd. | Pressure regulating valve |
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