JP2004106478A - 感熱記録材料 - Google Patents
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Abstract
【課題】ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させた感熱記録材料を提供する。
【解決手段】支持体上にマイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物とカプラーとを含む感熱記録層を設け、不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物がマイクロカプセルに内包され、かつ、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にある感熱記録材料。
【化１】
（一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６は、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。
【選択図】 なし
【解決手段】支持体上にマイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物とカプラーとを含む感熱記録層を設け、不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物がマイクロカプセルに内包され、かつ、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にある感熱記録材料。
【化１】
（一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６は、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生保存性に優れた感熱記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルヘッド等により熱を供与して画像を記録する感熱記録材料は、比較的安価であり、その記録装置が簡便で信頼性が高く、メンテナンスが不要であることから、広く普及している。そのような状況の下、近年では特に高画質化、保存安定性の向上等の高性能化に対する要望が高く、感熱記録材料の発色濃度、画像品質、保存性等に関する研究が鋭意おこなわれている。
【０００３】
感熱記録材料としては、発色濃度、画像品質および保存性を向上させるため、発色成分としてジアゾ化合物を用いたものが多く開発されている。該ジアゾ化合物を含有する感熱記録材料は、熱によって画像を印画した後、光によってジアゾ化合物を熱分解（定着）させ、また、ジアゾ化合物をマイクロカプセルに内包することで、画像保存性を大きく向上させることができる。
【０００４】
しかし、前記ジアゾ化合物を含有する感熱記録材料において、ジアゾ化合物の一部が画像形成前の保存（生保存）時に徐々に分解することが原因で発色濃度が低下するという問題があった。
これに対し、ジアゾ化合物を内包するマイクロカプセルの疎水性不揮発性成分として特定のエステル化合物を用いた感熱記録材料の製造方法が開示されている。該製造方法により得られる感熱記録材料は、光分解性ステインの抑制には優れるものの、生保存性は必ずしも充分ではない。（例えば、特許文献１参照。）
更に、特願２００２−０６１８９１号明細書、及び特願２００２−０９８６６３号明細書では、カプセルオイルとして特定の化合物を用いることが提案されており、さらなる改善が望まれている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−３２４１２９号公報（第１−７頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させた感熱記録材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者は鋭意研究を行った結果、ジアゾニウム塩化合物を含むマイクロカプセルに特定の化合物を添加することにより、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させることが可能となることを見出し本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、
＜１＞ 支持体上に、マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物と、該ジアゾニウム塩化合物と反応して発色させるカプラーを含む感熱記録層を設けた感熱記録材料において、
不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物がマイクロカプセルに内包され、
かつ、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とする感熱記録材料である。
【０００９】
【化６】
【００１０】
（一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。）
【００１１】
＜２＞ 前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物が、下記一般式（２）または／および一般式（３）で表される化合物であることを特徴とする＜１＞に記載の感熱記録材料である。
【００１２】
【化７】
【００１３】
（一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表す。Ｙは硫黄原子または酸素原子を表す。Ｘ−は対アニオンを表す。）
【００１４】
【化８】
【００１５】
（一般式（３）において、Ｒ１４〜Ｒ１６はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表し、Ｒ１５とＲ１６は結合してヘテロ環を形成してもよい。Ｘ−は対アニオンを表す。）
【００１６】
＜３＞ 前記一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６のうちの
（１）１個のみ
（２）隣接する２個
（３）メタ位に位置する２個
（４）１，２，４位に位置する３個
の何れかが−Ａ−Ａｒであることを特徴とする＜１＞または＜２＞に記載の感熱記録材料である。
【００１７】
＜４＞ 前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることを特徴とする＜１＞〜＜３＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００１８】
＜５＞ 前記一般式（１）で表される化合物の融点が、４５℃以上１２０℃以下であることを特徴とする＜１＞〜＜４＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００１９】
＜６＞ 前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および下記一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包されることを特徴とする＜１＞〜＜５＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２０】
【化９】
【００２１】
（一般式（４）において、Ｒ２１は炭素数４〜１５のアルキル基または炭素数６〜２０のアリール基を表す。）
【００２２】
【化１０】
【００２３】
（一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基またはハロゲン原子を表し、Ｒ２７は水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲン原子を表し、ｎは ０〜４の整数を表す。）
【００２４】
＜７＞ 前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物のうちのすくなくとも何れかが、融点が４５℃以上１２０℃以下である化合物であることを特徴とする＜６＞に記載の感熱記録材料である。
【００２５】
＜８＞ 更に、発色色相の異なる１層以上の感熱記録層を積層し、多色画像を形成することができることを特徴とする＜１＞〜＜７＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２６】
＜９＞ 前記マイクロカプセルが、ポリウレタンまたは／およびポリウレアからなることを特徴とする＜１＞〜＜８＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の感熱記録材料について詳細に説明する。
（感熱記録層）
本発明の感熱記録材料は、感熱記録層がマイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物、およびカプラー化合物を含み、さらにマイクロカプセル中に不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物（以下「化合物（１）」ということがある。）を含有し、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とする。
【００２８】
【化１１】
【００２９】
一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。
【００３０】
一般式（１）で表される化合物について説明する。
一般式（１）におけるＲ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒであるが、Ｒ１〜Ｒ６のうちの
（１）１個のみ
（２）隣接する２個
（３）メタ位に位置する２個
（４）１，２，４位に位置する３個
の何れかが−Ａ−Ａｒであることが好ましい。
【００３１】
また、前記Ａｒが表す炭素数６〜２０のアリール基としては、ビフェニル基またはナフチル基が好ましい。前記Ａｒが表す炭素数６〜２０のアリール基は、更に置換基を有していてもよく、前記Ａｒが有する置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基またはハロゲン原子が挙げられる。
前記Ａｒが有する置換基としてのアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基が好ましいものとして挙げられる。
前記Ａｒが有する置換基としてのアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられる。
【００３２】
前記Ａｒが有する置換基としてのアルコキシカルボニル基としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基が好ましいものとして挙げられる。
【００３３】
一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
炭素数６〜２０のアリール基としては、フェニル基またはトルイル基が好ましい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基が好ましく、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられ。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
【００３４】
前記一般式（１）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３５】
【化１２】
【００３６】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることが好ましい。ここで、カプセルオイルとは後述するマイクロカプセルの製造方法における水に難溶または不溶の不揮発性の有機化合物のことをいい、その詳細についてはマイクロカプセルの製造方法において説明する。
前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率は、カプセルオイルに対して３０質量％以上であることがより好ましい。前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率がカプセルオイルに対して２５質量％以上であると、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させるという本発明の効果がより顕著となる。
【００３７】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および後記の一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包されることが好ましい。
【００３８】
【化１３】
【００３９】
一般式（４）において、Ｒ２１は炭素数４〜１５のアルキル基または炭素数６〜２０のアリール基を表す。
前記一般式（４）におけるＲ２１が表す炭素数４〜１５のアルキル基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数４〜１２が好ましく、具体的にはｓｅｃ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔ−アミル基、３−ペンチル基、２−エチルヘキシロキシ基、シクロヘキシル基が挙げられる。
また、前記炭素数４〜１５のアルキル基が有する置換基としては、メチル基、メトキシ基、フェノキシ基が挙げられる。
【００４０】
前記一般式（４）におけるＲ２１が表す炭素数６〜２０のアリール基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数６〜１６が好ましく、具体的にはフェニル基、トルイル基、ナフチル基、４−メトキシフェニル基、２，６−ジメチルフェニル基等が挙げられる。
また、前記炭素数６〜２０のアリール基が有する置換基としては、メチル基、エチル基、メトキシ基、イソプロポキシ基が挙げられる。
【００４１】
前記一般式（４）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明における一般式（４）で表される化合物はこれらに限定されるものではない。
【００４２】
【化１４】
【００４３】
次に一般式（５）で表される化合物を説明する。
【００４４】
【化１５】
【００４５】
一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基またはハロゲン原子を表し、Ｒ２７は水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲン原子を表し、ｎは ０〜４の整数を表す。
前記一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
炭素数６〜２０のアリール基としては、炭素数６〜１６のアリール基が好ましく、特にフェニル基、トルイル基、ナフチル基が好ましい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基が好ましく、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられる。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
更に、ｎは０〜２の整数であることが好ましい。
【００４６】
前記一般式（５）において、Ｒ２７で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
【００４７】
前記一般式（５）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明における一般式（５）で表される化合物はこれらに限定されるものではない。
【００４８】
【化１６】
【００４９】
上述のとおり、前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および後記の一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包される場合でも、前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることが好ましい。
また、前記一般式（１）で表される化合物の含有量が、前記一般式（４）および前記一般式（５）で表される化合物の含有量の合計より多いことが好ましい。
【００５０】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物のうちのすくなくとも何れかが、融点が４５℃以上１２０℃以下である化合物であることが好ましく、融点が５０℃以上１００℃以下である化合物であることがより好ましい。また、前記一般式（１）で表される化合物が、上述の融点の規定を満たすことが好ましい。
前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物の何れもが融点が４５℃未満であると、マイクロカプセル内でジアゾニウム塩化合物を溶融している油相が常温で不安定となる場合があり、ジアゾニウム塩化合物の熱安定性が確保されない場合がある。一方、前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物の何れもが融点が１２０℃を越えると結晶性が高くなる場合があり、マイクロカプセル液を調製してから塗布するまでの間に、乳化液の分離や粘度上昇が発生し、経時安定性が低下する場合がある。また、塗布液を調製する際にブレンド被りが発生する場合もある。
【００５１】
本発明の感熱記録材料において、前記一般式（１）で表される化合物とともにマイクロカプセルに内包されるジアゾニウム塩化合物は、最大吸収波長λｍａｘ（メタノール溶液）が４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とし、前記最大吸収波長λｍａｘが４１０〜４５５ｎｍの範囲にあることが好ましい。
前記最大吸収波長λｍａｘが４００ｎｍ未満であると、本発明のカプセルオイルを用いた感熱記録材料において、顕著な生保存性向上効果が発現しない、良好な地肌白色度を得ることができない、或いは後述のカプラーとの組み合わせにおいて色相が劣化する等の不具合を生じてしまう。一方、前記最大吸収波長λｍａｘが４６０ｎｍを超えると、後述のカプラーとの組合わせにおいて画像定着性、画像保存性が低下したり、色相が劣化する。
【００５２】
【化１７】
【００５３】
一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表す。Ｙは硫黄原子または酸素原子を表す。Ｘ−は対アニオンを表す。
【００５４】
一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３の炭素数の総和は、１２以上が好ましく、１４以上がさらに好ましい。
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数１〜３０のアルキル基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数１〜１２のアルキル基が好ましい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、３−ペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｔ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、イソノニル基、デシル基等が挙げられる。
【００５５】
前記アルキル基が有する置換基としては、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、置換アミノ基、置換アミド基、アリール基、アリールオキシ基、ハロゲン等が挙げられる。但し、これらに限定されるものではない。前記アルキル基が有する置換基の具体例としては、ベンジル基、４−メトキシベンジル基、トリフェニルメチル基、エトキシカルボニルメチル基、２−エチルヘキシルオキシカルボニルメチル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基、ブトキシエチル基、２’，４’−ジイソペンチルフェニルオキシメチル基、２’，４’−ジ−ｔ−ブチルフェニルオキシメチル基、ジベンジルアミノカルボニルメチル基、２，４−ジ−ｔ−アミルフェニルオキシプロピル基、エトキシカルボニルプロピル基、１−（２’，４’−ジ−ｔ−アミルフェニルオキシ）プロピル基、アセチルアミノエチル基、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル基、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル基、メタンスルホニルアミノプロピル基等が挙げられる。
【００５６】
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数７〜３０のアラルキル基は、
更に置換基を有していてもよく、炭素数７〜１６のアラルキル基が好ましい。例えば、ベンジル基、フェネチル基、４−メトキシベンジル基、α−メチルベンジル基等が挙げられる。
前記アラルキル基が有する置換基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基等が挙げられる。
【００５７】
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数６〜３０のアリール基は、
更に置換基を有していてもよく、炭素数６〜１６のアリール基が好ましい。
前記アリール基が有する置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、カルボアミド基、スルホニル基、スルファモイル基、スルホンアミド基、ウレイド基、アミノ基、ヘテロ環基、ハロゲン等が挙げられる。但し、これらに限定されるものではない。
【００５８】
前記炭素数６〜３０のアリール基の具体例としては、２−メチルフェニル基、２−クロロフェニル基、２−メトキシフェニル基、２−ブトキシフェニル基、２−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、２−オクチルオキシフェニル基、３−（２，４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシエトキシ）フェニル基、４−クロロフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−ブトキシフェニル基、２，５−ジクロロフェニル基、２，４，６−トリメチルフェニル基、３−クロロフェニル基、３−メチルフェニル基、３−メトキシフェニル基、３−ブトキシフェニル基、３−シアノフェニル基、３−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、３，４−ジクロロフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメトキシフェニル基、３−（ジブチルアミノカルボニルメトキシ）フェニル基、４−シアノフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−ブトキシフェニル基、４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、４−ベンジルフェニル基、４−アミノスルホニルフェニル基、４−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノスルホニルフェニル基、４−エトキシカルボニルフェニル基、４−（２−エチルヘキシルカルボニル）フェニル基、４−フルオロフェニル基、３−アセチルフェニル基、２−アセチルアミノフェニル基、４−（４−クロロフェニルチオ）フェニル基、４−（４−メチルフェニル）チオ−２，５−ブトキシフェニル基、４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチルアミノ）−２−ドデシルオキシカルボニルフェニル基等が挙げられる。
【００５９】
前記炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基は、更にに置換基によって置換されていてもよく、該置換基としては、アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、アルキルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、カルバモイル基、アシルアミノ基、ハロゲン原子、シアノ基等が挙げられる。
【００６０】
一般式（２）において、Ｘ−で示される陰イオンは、無機陰イオンとしては、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが好ましく、有機陰イオンとしてはポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン、テトラアリールボレートイオン等が好ましい。特にヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００６１】
以下に、一般式（２）で表されるジアゾニウム塩化合物の具体例（例示化合物（１）〜（１６））を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６２】
【化１８】
【００６３】
【化１９】
【００６４】
【化２０】
【００６５】
次に、一般式（３）で表されるジアゾニウム塩化合物について説明する。
【００６６】
【化２１】
【００６７】
一般式（３）において、Ｒ１４〜Ｒ１６はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表し、Ｒ１５とＲ１６は結合してヘテロ環を形成してもよい。Ｘ−は対アニオンを表す。
【００６８】
一般式（３）において、Ｒ１４で表される炭素数１〜３０のアルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数は１〜１８のものが好ましい。このようなアルキル基としては、たとえば、メチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、ノルマルブチル、ターシャリーブチル、セカンダリーブチル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ノルマルヘキシル、ノルマルオクチル、２−エチルヘキシル、３，５，５，−トリメチルヘキシル、ノルマルドデシル、シクロヘキシル、アリル、２−クロロエチル、メトキシカルボニルメチル、メトキシカルボニルエチル、ブトキシカルボニルエチル等の各基が好ましいものとして挙げられる。
【００６９】
Ｒ１４で表される炭素数６〜３０のアリール基は置換基を有していてもよく、また、炭素数６〜１８のアリール基が好ましい。これには、たとえばフェニル、４−メチルフェニル、３−メチルフェニル、２−メチルフェニル、４−クロロフェニル、２−クロロフェニルの各基が好ましいものとして挙げられる。
Ｒ１４で表される炭素数７〜３０のアラルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数７〜１８のアラルキル基が好ましい。具体的には、ベンジル、２−クロロベンジル、２−メチルベンジル、３−クロロベンジル、３−メチルベンジル、３−メトキシベンジル、α−メチルベンジルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７０】
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数１〜３０のアルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数１〜１８のアルキル基が好ましい。これには、たとえば、メチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、ノルマルブチル、セカンダリーブチル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ノルマルヘキシル、ノルマルオクチル、２−エチルヘキシル、３，５，５，−トリメチルヘキシル、ノルマルデシル、ノルマルドデシル、シクロヘキシル、ベンジル、アリル、２−クロロエチル、２−イソプロピルオキシエチル、２−アリルオキシエチル、２−ブトキシエチル、２−フェノキシエチル、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エチル、２−ベンゾイルオキシエチル、２−オクタノイルオキシエチル、２−デカノイルオキシエチル、ドデカノイルオキシエチル、メトキシカルボニルメチル、メトキシカルボニルエチル、ブトキシカルボニルエチルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７１】
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数６〜３０のアリール基は置換基を有していてもよく、炭素数６〜１８のアリール基が好ましい。たとえばフェニル、４−メチルフェニル、３−メチルフェニル、２−メチルフェニル、４−クロロフェニル、２−クロロフェニルの各基が好ましいものとして挙げられる。
またＲ１５とＲ１６が結合して、隣接する窒素原子と共に含窒素複素環を形成していても良い。含窒素複素環として好ましいものとしては、ピロリジノ、ピペリジノ、モルホリノ、４−アシルピペラジノ、４−スルホニルピペラジノ、ヘキサメチレンイミノ、インドリノ等の各基が挙げられる。
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数７〜３０のアラルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数７〜１８のアラルキル基が好ましい。具体的には、ベンジル、２−クロロベンジル、２−メチルベンジル、３−クロロベンジル、３−メチルベンジル、３−メトキシベンジル、α−メチルベンジルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７２】
一般式（３）において、Ｘ−で示される陰イオンは、無機陰イオンとしては、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが好ましく、有機陰イオンとしてはポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン、テトラアリールボレートイオン等が好ましい。特にヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００７３】
一般式（３）のジアゾニウム塩化合物の具体例を下記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７４】
【化２２】
【００７５】
本発明で用いられるジアゾニウム塩化合物は感熱記録層中に０．０２〜３ｇ／ｍ２の範囲で用いることが好ましく、発色濃度の観点からは、０．１〜２ｇ／ｍ２の範囲で用いることが特に好ましい。本発明で用いられる化合物（１）はジアゾニウム塩化合物に対して０．１〜５倍質量用いるのが好ましく、地肌白色度の点からは、０．４〜３倍質量用いるのが特に好ましい。
【００７６】
本発明の感熱記録材料は、発色成分として公知のジアゾニウム塩化合物およびカプラー、または、電子供与性無色染料および電子受容性化合物を含む感熱記録層と本発明における感熱記録層とを積層する構造であってもよい。
【００７７】
前記公知のジアゾニウム塩化合物としては、例えば、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩化合物が挙げられる。
Ａｒ−Ｎ２ ＋Ｘ１− 一般式（ＩＩＩ）
（式中、Ａｒは置換または無置換のアリール基を表し、Ｘ１−は酸アニオンを表す。）
【００７８】
一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩化合物は、加熱によって後述のカプラーとカップリング反応を起こして発色し、また光によって分解する化合物である。これらはＡｒ部分の置換基の位置や種類によって、その最大吸収波長を制御することが可能である。
【００７９】
前記一般式（ＩＩＩ）中、Ａｒは、置換または無置換のアリール基を表す。
前記Ａｒで表されるアリール基としては、炭素原子数６〜３０のアリール基が好ましく、例えば、フェニル基、２−メチルフェニル基、２−クロロフェニル基、２−メトキシフェニル基、２−ブトキシフェニル基、２−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、２−オクチルオキシフェニル基、３−（２，４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシエトキシ）フェニル基、４−クロロフェニル基、２，５−ジクロロフェニル基、２，４，６−トリメチルフェニル基、３−クロロフェニル基、３−メチルフェニル基、３−メトキシフェニル基、３−ブトキシフェニル基、３−シアノフェニル基、３−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、３，４−ジクロロフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメトキシフェニル基、３−（ジブチルアミノカルボニルメトキシ）フェニル基、４−シアノフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、
【００８０】
４−ブトキシフェニル基、４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、４−ベンジルフェニル基、４−アミノスルホニルフェニル基、４−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノスルホニルフェニル基、４−エトキシカルボニルフェニル基、４−（２−エチルヘキシルカルボニル）フェニル基、４−フルオロフェニル基、３−アセチルフェニル基、２−アセチルアミノフェニル基、４−（４−クロロフェニルチオ）フェニル基、４−（４−メチルフェニル）チオ−２，５−ブトキシフェニル基、４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチルアミノ）−２−ドデシルオキシカルボニルフェニル基等が挙げられる。また、これらの基は、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、カルボアミド基、スルホニル基、スルファモイル基、アルキルオキシ基、シアノ基、アミノ基、置換アミノ基、ハロゲン原子、ヘテロ環基、スルホンアミド基、ウレイド基、ハロゲン基、ヘテロ環基等により置換されていてもよく、更に置換されていてもよい。
【００８１】
前記一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩を形成するジアゾニウムの具体例としては、４−（ｐ−トリルチオ）−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−（４−クロロフェニルチオ）−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキシエチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−３−メトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−２−メトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−ベンゾイルアミノ）−２，５−ジエトキシベンゼンジアゾニウム、４−モルホリノ−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−アニリノベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（４−メトキシベンゾイル）アミノ］−２．５−ジエトキシベンゼンジアゾニウム、４−ピロリジノ−３−エチルベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（１−メチル−２−（４−メトキシフェノキシ）エチル）−Ｎ−ヘキシルアミノ］−２−ヘキシルオキシベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（２−（４−メトキシフェノキシ）エチル）−Ｎ−ヘキシルアミノ］−２−ヘキシルオキシベンゼンジアゾニウム、２−（１−エチルプロピルオキシ）−４−［ジ−（ジ−ｎ−ブチルアミノカルボニルメチル）アミノ］ベンゼンジアゾニウム、２−ベンジルスルホニル−４−［Ｎ−メチル−Ｎ−（２−オクタノイルオキシエチル）］アミノベンゼンジアゾニウム等が挙げられる。
【００８２】
前記Ｘ１−は酸アニオンを表し、該酸アニオンとしては、炭素原子数１〜９のポリフルオロアルキルカルボン酸、炭素原子数１〜９のポリフルオアルキルスルホン酸、四フッ化ホウ素、テトラフェニルホウ素、ヘキサフルオロリン酸、芳香族カルボン酸、芳香族スルホン酸等が挙げられる。中でも、結晶性の点でヘキサフルオロリン酸が好ましい。
【００８３】
前記公知のジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘは使用する層等によって適宜選定すればよいが、４５０ｎｍ以下が好ましく、２９０〜４４０ｎｍがより好ましい。前記λｍａｘが、４５０ｎｍを超える長波長側にあると、生保存性が低下することがあり、前記波長範囲よりも短波長側にあると、後述のカプラーとの組合わせにおいて画像定着性、画像保存性が低下したり、色相が劣化することがある。
【００８４】
また、ジアゾニウム塩化合物は、炭素原子数が１２以上で水に対する溶解度が１質量％以下で、かつ酢酸エチルに対する溶解度が５質量％以上であることが望ましい。
尚、ジアゾニウム塩化合物は、一種単独で用いてもよいし、色相調整等の目的に応じて、二種以上を併用することもできる。
【００８５】
上述のジアゾニウム塩化合物とカップリング反応して色素を形成し発色させるカプラーとしては、塩基性雰囲気および／または中性雰囲気の下でジアゾニウム塩化合物とカップリングして色素を形成し得るものであれば、いずれの化合物も用いることができ、色相等の目的に合致する範囲で適宜選択することができる。
【００８６】
前記カプラーとしては、例えば、レゾルシン、フロログルシン、２，３−ヒドロキシナフタレン−６−スルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸モルホリノアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸モルホリノプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸−２−エチルヘキシルオキシプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸−２−エチルヘキシルアミド、１−ヒドロキシ−８−アセチルアミノナフタレン−１，６−ジスルホン酸ナトリウム、１−ヒドロキシ−８−アセチルアミノナフタレン−８．６−ジスルホン酸ジアニリド、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、１，３−ジヒドロキシナフタレン、２，２−ジヒドロキシナフタレン、２，３−ジヒドロキシ−６−ナフタレンスルホン酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−２’−メチルアニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸エタノールアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸オクチルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸モルホリノエチルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸ピペリジノプロピルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸ピペリジノエチルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−Ｎ−ドデシル−オキシ−プロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸テトラデシルアミド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、６−エトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−２−ヒドロキシエチルアミド、アセトアニリド、アセトアセトアニリド、２−クロロ−３−（２，４−ジ−１−アミルフェノキシプロピルアミノカルボニル）−ピパロイルアセトアニリド、ベンゾイルアセトアニリド、１−フェニル−３−メチル−５−ピラゾロン、１−（２’，４’，６’−トリクロロフェニル）−３−ベンズアミド−５−ピラゾロン、１−（２’，４’，６’−トリクロロフェニル）−３−アニリノー３−ピラゾロン、１−フェニル−３−フェニルアセトアミド−５−ピラゾロン等を挙げることができる。これらのカプラーは単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。前記感熱記録層中におけるカプラーの含有量としては、ジアゾニウム塩化合物１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００８７】
本発明の感熱記録材料においては、上述の通り、発色成分としてジアゾ化合物とカプラー（ジアゾ系発色剤）とのほか、電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との組合せ（ロイコ系発色剤）を用いることもできる。例えば、支持体上に複数の感熱記録層を有する感熱記録材料において、その少なくとも１層をロイコ系発色剤を含む層として構成することができる。
【００８８】
前記電子供与性染料前駆体としては、例えば、トリアリールメタン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チアジン系化合物、キサンテン系化合物、スピロピラン系化合物等が挙げられ、中でも、発色濃度が高い点で、トリアリールメタン系化合物、キサンテン系化合物が好ましい。
【００８９】
具体的には、下記化合物が挙げられる。例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（即ちクリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノ）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，３−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｏ−メチル−ｐ−ジエチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン、ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン−Ｂ−（ｐ−クロロアニリノ）ラクタム、２−ベンジルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−６−ジエチルアミノフルオラン、
【００９０】
２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−シクロヘキシルメチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−イソアミルエチルアミノフルオラン、２−（ｏ−クロロアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−オクチルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−エトキシエチルアミノ−３−クロロ−２−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンジルロイコメチレンブルー、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３，３’−ジクロロ−スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジルスピロジナフトピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等である。
【００９１】
前記電子供与性染料前駆体の塗布量は、既述のジアゾニウム塩化合物の場合と同様の理由から、感熱記録層中に０．１〜２ｇ／ｍ２とすることが好ましい。
【００９２】
電子受容性化合物としては、例えば、フェノール誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドロキシ安息香酸エステル等が挙げられ、中でも特に、ビスフェノール類、ヒドロキシ安息香酸エステル類が好ましい。具体的には、下記化合物が挙げられる。
例えば、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン（即ち、ビスフェノールＡ）、４，４’−（ｐ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（即ち、ビスフェノールＰ）、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクロロフェニル）プロパン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸およびその多価金属塩、３，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）サリチル酸およびその多価金属塩、３−α，α−ジメチルベンジルサリチル酸およびその多価金属塩、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−２−エチルヘキシル、ｐ−フェニルフェノール、ｐ−クミルフェノール等が挙げられる。
【００９３】
感熱記録層中における電子受容性化合物の含有量としては、電子供与性染料前駆体１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００９４】
本発明における感熱記録層には、ジアゾニウム塩化合物とカプラーとのカップリング反応を促進する目的で有機塩基を添加することが好ましい。
前記有機塩基は、感光感熱記録層中に、ジアゾニウム塩化合物およびカプラーとともに含有させるのが好ましく、単独で用いても２種以上併用してもよい。
前記有機塩基としては、第３級アミン類、ピペリジン類、ピペラジン類、アミジン類、ホルムアミジン類、ピリジン類、グアニジン類、モルホリン類等の含窒素化合物等が挙げられる。また、特公昭５２−４６８０６号公報、特開昭６２−７００８２号公報、特開昭５７−１６９７４５号公報、特開昭６０−９４３８１号公報、特開昭５７−１２３０８６号公報、特開昭５８−１３４７９０１号公報、特開昭６０−４９９９１号公報、特公平２−２４９１６号公報、特公平２−２８４７９号公報、特開昭６０−１６５２８８号公報、特開昭５７−１８５４３０号公報に記載のものも使用可能である。
【００９５】
中でも特に、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（ｐ−メチルフェノキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（ｐ−メトキシフェノキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−フェニルチオ−２−ヒドロキシプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ−３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシプロピル−Ｎ′−メチルピペラジン、１，４−ビス｛〔３−（Ｎ−メチルピペラジノ）−２−ヒドロキシ〕プロピルオキシ｝ベンゼン等のピペラジン類、Ｎ−〔３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシ〕プロピルモルホリン、１，４−ビス（３−モルホリノ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ）ベンゼン、１，３−ビス（３−モルホリノ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ）ベンゼン等のモルホリン類、Ｎ−（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピル）ピペリジン、Ｎ−ドデシルピペリジン等のピペリジン類、トリフェニルグアニジン、トリシクロヘキシルグアニジン、ジシクロヘキシルフェニルグアニジン等のグアニジン類等が好ましい。
【００９６】
所望により有機塩基を含有させる場合の、感熱記録層中における有機塩基の含有量としては、ジアゾニウム塩化合物１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００９７】
本発明の感熱記録材料は、前記有機塩基のほか、発色反応を促進させる目的で、感熱記録層中に増感剤を加えることもできる。
前記増感剤は、加熱記録時の発色濃度を高くする、若しくは最低発色温度を低くする物質であり、カプラー、有機塩基またはジアゾニウム塩等の融解点を下げたり、カプセル壁の軟化点を低下せしめる作用により、ジアゾニウム塩、有機塩基、カプラー等を反応しやすい状況にするものである。
具体的には、分子内に芳香族性の基と極性基を適度に有している低融点有機化合物が好ましく、例えば、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、α−ナフチルベンジルエーテル、β−ナフチルベンジルエーテル、β−ナフトエ酸フェニルエステル、α−ヒドロキシ−β−ナフトエ酸フェニルエステル、β−ナフトール−（ｐ−クロロベンジル）エーテル、１，４−ブタンジオールフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−メチルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−エチルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｍ−メチルフェニルエーテル、１−フェノキシ−２−（ｐ−トリルオキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（ｐ−エチルフェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（ｐ−クロロフェノキシ）エタン、ｐ−ベンジルビフェニル等が挙げられる。
【００９８】
本発明における感熱記録層に用いるバインダーとしては、公知の水溶性高分子化合物やラテックス類等が挙げられる。
前記水溶性高分子化合物としては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプン誘導体、カゼイン、アラビアゴム、ゼラチン、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、エピクロルヒドリン変成ポリアミド、イソブチレン−無水マレインサリチル酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アミド等およびこれらの変成物等が挙げられ、前記ラテックス類としては、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等が挙げられる。
【００９９】
また、本発明における感熱記録層には、発色画像の光および熱に対する堅牢性を向上、または定着後の未印字部分（非画像部）の光による黄変を軽減する目的で、以下に示す公知の酸化防止剤等を用いることも好ましい。
前記酸化防止剤としては、例えば、ヨーロッパ公開特許ＥＰ第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同第３０９４０２号公報、同第３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−１１３５３６号公報、同６３−１６３３５１号公報、特開平２−２６２６５４号公報、特開平２−７１２６２号公報、特開平３−１２１４４９号公報、特開平５−６１１６６号公報、特開平５−１１９４４９号公報、アメリカ特許第４８１４２６２号、アメリカ特許第４９８０２７５号等に記載のものを挙げることができる。
【０１００】
本発明において、カプラー、有機塩基や増感剤等の他の成分の使用形態については特に制限はなく、例えば、（１）固体分散して使用する方法、（２）乳化分散して使用する方法、（３）ポリマー分散して使用する方法、（４）ラテックス分散して使用する方法、（５）マイクロカプセル化を利用する方法等が挙げられる。
【０１０１】
（マイクロカプセルの製造方法）
本発明は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を向上させるために、一般式（１）で表される化合物をマイクロカプセルに内包する。
【０１０２】
ジアゾニウム塩化合物と化合物（１）とをマイクロカプセル化する方法としては、従来公知の方法を用いることができる。例えば、ジアゾニウム塩化合物と化合物（１）とを同時に水に難溶または不溶の有機溶媒に溶解または分散させ調製した油相を、水溶性高分子を溶解した水相と混合し、ホモジナイザー等の手段によって乳化分散した後、加温することでその油滴界面で高分子形成反応を起こし、高分子物質のマイクロカプセル壁を形成させる界面重合法等が好適に挙げられる。該界面重合法は、短時間内に均一な粒径のカプセルを形成することができ、生保存性に優れた記録材料を得ることができる。
【０１０３】
前記有機溶媒としては、例えば、酢酸エステル、メチレンクロライド、シクロヘキサノン等の低沸点補助溶剤が挙げられる。
【０１０４】
前記水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子が挙げられ、例えば、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アミノ変性ポリビニルアルコール、イタコン酸変性ポリビニルアルコール、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ブタジエン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルピロリドン、エチレン−アクリル酸共重合体、ゼラチン等が挙げられ、中でも、カルボキシ変性ポリビニルアルコールが好ましい。
【０１０５】
前記水溶性高分子には、疎水性高分子のエマルジョンまたはラテックス等を併用することもできる。該エマルジョンまたはラテックスとしては、スチレン−ブタジエン共重合体、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等が挙げられる。この時、必要に応じて従来公知の界面活性剤等を加えてもよい。
【０１０６】
マイクロカプセル壁を構成する高分子物質としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アミノアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリレート共重合体樹脂、スチレン−メタクリレート共重合体樹脂、ゼラチン、ポリビニルアルコール等が挙げられる。中でも、ポリウレタン・ポリウレア樹脂が特に好ましい。
【０１０７】
例えば、ポリウレタン・ポリウレア樹脂をカプセル壁材として用いる場合には、多価イソシアネート等のマイクロカプセル壁前駆体をカプセル化し芯物質とすべき油性媒体（油相）中に混合し、更にマイクロカプセル壁前駆体と反応してカプセル壁を形成する第２物質（例えば、ポリオール、ポリアミン）を水溶性高分子水溶液（水相）中に混合し、前記油相を水相に乳化分散した後、加温することにより油滴界面で高分子形成反応が生じ、マイクロカプセル壁を形成することができる。
【０１０８】
以下に、前記多価イソシアネート化合物の具体例を示す。但し、これらに限定されるものではない。例えば、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、ナフタレン−１，４−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、３，３’−ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、キシレン−１，４−ジイソシアネート、４，４’−ジフェニルプロパンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、プロピレン−１，２−ジイソシアネート、ブチレン−１，２−ジイソシアネート、シクロヘキシレン−１，２−ジイソシアネート、
【０１０９】
シクロヘキシレン−１，４−ジイソシアネート等のジイソシアネート類、４，４’，４’’−トリフェニルメタントリイソシアネート、トルエン−２，４，６−トリイソシアネート等のトリイソシアネート類、４，４’−ジメチルフェニルメタン−２，２’，５，５’−テトライソシアネート等のテトライソシアネート類、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、２，４−トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、キシリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、トリレンジイソシアネートとヘキサントリオールとの付加物等のイソシアネートプレポリマー等が挙げられる。また、必要に応じて、これらを二種類以上を併用してもよい。中でも特に好ましいものは分子内にイソシアネート基を三個以上有するものである。
【０１１０】
また、前記公知のジアゾニウム塩化合物、電子供与性無色染料等をマイクロカプセル化する場合にも上述の方法を使用することができる。マイクロカプセル化の方法において、カプラー（および電子受容性化合物）、有機塩基、増感剤等の他の成分、およびマイクロカプセル壁前駆体やこれと反応する第２物質を溶解させる有機溶剤としては、既述の有機溶剤と同様のものが用いられる。
マイクロカプセルの粒径は、０．１〜２．０μｍが好ましく、０．２〜１．５μｍがより好ましい。
【０１１１】
以下に、多色の記録材料の具体的な構成態様について説明する。
本発明の感熱記録材料は、支持体上に感熱記録層を１層有する単色の感熱記録材料、および単色の記録層を複数積層した積層構造の感熱記録層を有する多色の感熱記録材料のいずれであってもよい。
【０１１２】
特に、シアン、イエロー、マゼンタを含むフルカラーの感熱記録層の場合には、支持体上の３層が全てジアゾ系発色剤で構成された形態、あるいは支持体に近い第一層目の感熱記録層が電子供与性染料および電子受容性化合物を含有するロイコ系発色剤で構成され、第二および第三層目の感熱記録層がジアゾ系発色剤で構成された形態よりなる感熱記録材料が好ましい。本発明の感熱記録材料としては、支持体側からシアン、マゼンタ、イエローに発色する順に各色相に発色する感熱記録層を積層した構成が好ましく、特に一般式（１）で表される化合物とジアゾニウム塩化合物を内包するマイクロカプセルを含有する本発明における感熱記録層としては、イエローに発色する感熱記録層が最適である。
本発明の感熱記録材料は、例えば、下記（ａ）〜（ｃ）に示す態様で構成されたものであってもよい。
【０１１３】
（ａ）支持体上に、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、を積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、
【０１１４】
（ｂ）支持体上に、電子供与性染料と電子受容性化合物を含有する記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第三の記録層（Ｃ層））と、をこの順に積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、
【０１１５】
（ｃ）支持体上に、最大吸収波長３５０ｎｍ以下のジアゾニウム塩化合物と、該ジアゾニウム塩化合物と呈色反応をするカプラーとを含有する光定着型記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第三の記録層（Ｃ層））と、をこの順に積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、などである。
【０１１６】
多色記録の方法について、前記（ｂ）または（ｃ）により以下に説明する。
まず、第３の記録層（Ｃ層）を加熱し、該層に含まれるジアゾニウム塩とカプラーとを発色させる。次に、発光中心波長４３０±３０ｎｍの光を照射して、Ｃ層中に含まれる未反応のジアゾニウム塩化合物を分解し光定着した後、第２の記録層（Ｂ層）が発色するに十分な熱を与え、該層に含まれるジアゾニウム塩化合物とカプラーとを発色させる。このとき、Ｃ層も同時に強く加熱されるが、既にジアゾニウム塩化合物は分解されており（光定着されている）、発色能力が失われているため発色しない。さらに、発光中心波長３６０±２０ｎｍの光を照射し、Ｂ層に含まれるジアゾニウム塩化合物を分解し光定着した後、最後に、第１の記録層（Ａ層）が発色しうる十分な熱を加えて発色させる。このとき、Ｃ層、Ｂ層の記録層も同時に強く加熱されるが、既にジアゾニウム塩化合物は分解されており、発色能力が失われているため発色しない。
【０１１７】
また、全ての記録層（Ａ層、Ｂ層、およびＣ層）をジアゾ系の記録層とした場合、Ａ層およびＢ層は、発色させた後に光定着をおこなうことが必要であるが、最後に画像記録をおこなうＣ層に関しては、必ずしも光定着をおこなう必要はない。
【０１１８】
光定着に用いる定着用光源としては、公知の光源の中から適宜選択でき、例えば、種々の蛍光灯、キセノンランプ、水銀灯等が挙げられ、中でも、高効率に光定着する点で、光源の発光スペクトルが、記録材料に用いたジアゾニウム塩化物の吸収スペクトルとほぼ一致する光源を用いることが好ましい。
【０１１９】
本発明の感熱記録材料においては、支持体上に単数若しくは複数の感熱記録層を有するほか、光透過率調整層や保護層を有してなる態様が好ましい。
【０１２０】
−光透過率調整層−
前記光透過率調整層は、紫外線吸収剤前駆体を含有しており、定着に必要な領域の波長の光照射前は紫外線吸収剤として機能しないので光透過率が高く、光定着型感熱記録層を定着する際、定着に必要な領域の波長を十分に透過させ、しかも可視光線の透過率も高いので、感熱記録層の定着に支障を来すこともない。この紫外線吸収剤前駆体は、マイクロカプセル中に含ませることが好ましい。
また、光透過率調整層に含有する化合物としては、特開平９−１９２８号公報に記載の化合物が挙げられる。
【０１２１】
前記紫外線吸収剤前駆体は、感熱記録層の光照射による定着に必要な領域の波長の光照射が終了した後、光または熱などで反応することにより紫外線吸収剤として機能するようになり、紫外線領域の定着に必要な領域の波長の光は紫外線吸収剤によりその大部分が吸収され、透過率が低くなり、感熱記録材料の耐光性が向上するが、可視光線の吸収効果がないから、可視光線の透過率は実質的に変わらない。
光透過率調整層は感熱記録材料中に少なくとも１層設けることができ、最も望ましくは感熱記録層と最外保護層との間に形成するのがよいが、光透過率調整層を保護層と兼用するようにしてもよい。光透過率調整層の特性は、感熱記録層の特性に応じて任意に選定することができる。
【０１２２】
光透過率調整層形成用の塗布液（光透過率調整層用塗布液）は、前記各成分を混合して得られる。該光透過率調整層塗布液を、例えばバーコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等の公知の塗布方法により塗布して形成することができる。光透過率調整層は、感熱記録層等と同時塗布してもよく、例えば感熱記録層形成用の塗布液を塗布し一旦感熱記録層を乾燥させた後、該層上に塗布形成してもよい。
光透過率調整層の乾燥塗布量としては、０．８〜４．０ｇ／ｍ２が好ましい。
【０１２３】
−保護層−
前記保護層は、バインダーと共に、顔料、滑剤、界面活性剤、分散剤、蛍光増白剤、金属石鹸、硬膜剤、紫外線吸収剤、架橋剤等を含有してなる。
前記バインダーは、バリアー性および作業性を損なわない範囲で、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、でんぷん類、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、エチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等より適宜選択して使用することができる。
【０１２４】
前記のほか、他のバインダーとして、合成ゴムラテックス、合成樹脂エマルジョン等が挙げられ、例えば、スチレンーブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等が挙げられる。
前記バインダーの含有量としては、保護層中の顔料に対して、１０〜５００質量％が好ましく、５０〜４００質量％がより好ましい。
【０１２５】
また、耐水性を更に向上させる目的で、架橋剤およびその反応を促進させる触媒を併用することが有効であり、該架橋剤としては、例えば、エポキシ化合物、ブロックドイソシアネート、ビニルスルホン化合物、アルデヒド化合物、メチロール化合物、硼酸、カルボン酸無水物、シラン化合物、キレート化合物、ハロゲン化物等が挙げられ、保護層形成用の塗布液のｐＨを６．０〜７．５に調整できるものが好ましい。前記触媒としては、公知の酸、金属塩等が挙げられ、前記同様に塗布液のｐＨを６．０〜７．５に調整できるものが好ましい。
【０１２６】
保護層中の顔料としては、公知の有機または無機の顔料が全て使用でき、具体的には、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、タルク、ロウ石、カオリン、焼成カオリン、非晶質シリカ、コロイダルシリカ、尿素ホルマリン樹脂粉末、ポリエチレン樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末等が挙げられる。これらは単独で、または二種以上を混合して使用できる。
前記滑剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス等が好適に挙げられる。
前記界面活性剤は、感熱記録層上に均一な保護層を形成するために用いられる。このような界面活性剤としては、スルフォコハク酸系のアルカリ金属塩、フッ素含有界面活性剤等が好適に挙げられ、具体的には、ジ−（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸、ジ−（ｎ−ヘキシル）スルホコハク酸等のナトリウム塩、およびアンモニウム塩等が挙げられる。
【０１２７】
保護層形成用の塗布液（保護層用塗布液）は、前記各成分を混合して得られる。更に、必要に応じて離型剤、ワックス、撥水剤等を加えてもよい。
本発明の感熱記録材料は、支持体上に形成した感熱記録層上に保護層塗布液を公知の塗布方法により塗布して形成することができる。前記公知の塗布方法としては、例えば、バーコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等を用いた方法が挙げられる。
但し、保護層は、感熱記録層や光透過率調整層と同時塗布してもよく、例えば感熱記録層形成用の塗布液を塗布して一旦感熱記録層を乾燥させた後、該層上に塗布形成してもよい。
【０１２８】
保護層の乾燥塗布量としては、０．２〜７ｇ／ｍ２が好ましく、１〜４ｇ／ｍ２がより好ましい。該乾燥塗設量が、０．２ｇ／ｍ２未満であると、耐水性が維持できないことがあり、７ｇ／ｍ２を超えると、著しく熱感度が低下することがある。保護層の塗布形成後、必要に応じてキャレンダー処理を施してもよい。
【０１２９】
−中間層−
感熱記録層を複数積層する場合、各感熱記録層間には中間層を設けることが好ましい。該中間層には、前記保護層と同様、各種バインダーに更に顔料、滑剤、界面活性剤、分散剤、蛍光増白剤、金属石鹸、紫外線吸収剤等を含ませることができる。前記バインダーとしては、保護層と同様のバインダーが使用できる。
【０１３０】
−支持体−
前記支持体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、紙、プラスチック樹脂ラミネート紙、合成紙等が挙げられる。また、透明な感熱記録材料を得る場合には、透明支持体を使用する必要があり、該透明支持体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロースフィルム、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンフィルム等の合成高分子フィルムが挙げられる。
【０１３１】
前記支持体は、単独であるいは貼り合わせて使用することができる。
前記合成高分子フィルムの厚さとしては、２５〜３００μｍが好ましく、１００〜２５０μｍがより好ましい。
【０１３２】
前記合成高分子フィルムは任意の色相に着色されていてもよく、高分子フィルムを着色する方法としては、フィルム成形前に予め樹脂に染料を混練しフィルム状に成形する方法、染料を適当な溶剤に溶かした塗布液を調製しこれを透明無色な樹脂フィルム上に公知の塗布方法、例えばグラビアコート法、ローラーコート法、ワイヤーコート法等により塗布、乾燥する方法等が挙げられる。中でも、青色染料を混練したポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂をフィルム状に成形し、これに耐熱処理、延伸処理、帯電防止処理を施したものが好ましい。
【０１３３】
前記感熱記録層、保護層、光透過率調整層、中間層等は、支持体上に、ブレード塗布法、エアナイフ塗布法、グラビア塗布法、ロールコーティング塗布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、バー塗布法等の公知の塗布方法により塗布し、乾燥して形成することができる。
【０１３４】
【実施例】
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでない。
【０１３５】
［実施例１］
＜フタル化ゼラチン水溶液の調製＞
フタル化ゼラチン（商品名；ＭＧＰゼラチン、ニッビコレーゲン（株）製）３２質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．９１４質量部、イオン交換水３６７．１質量部を混合し、４０℃にて溶解し、フタル化ゼラチン水溶液を得た。
【０１３６】
＜アルカリ処理ゼラチン水溶液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン、新田ゼラチン（株）製）２５．５質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．７２９質量部、水酸化カルシウム０．１５３質量部、イオン交換水１４３．６質量部を混合し、５０℃にて溶解し、アルカリ処理ゼラチン水溶液を得た。
【０１３７】
＜イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）の調製）
酢酸エチル１７．１質量部に、下記ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））４．１質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−１５、融点：７５℃）４．８質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−２０、融点：８２℃）４．８質量部、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド（商品名：ルシリンＴＰＯ，ＢＡＳＦ ジャパン（株）製）０．６質量部を添加し室温にて均一に溶解した。
【０１３８】
【化２３】
【０１３９】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５１質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）８．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｉ）を得た。
【０１４０】
別途、前記フタル化ゼラチン水溶液５８．６質量部にイオン交換水１６．３質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．３４質量部添加し、混合液（ＩＩ）を得た。
混合液（ＩＩ）に混合液（Ｉ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２０質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．３５μｍであった。
【０１４１】
（カプラー乳化液（ａ−１）の調製）
酢酸エチル３３．０質量部に下記カプラー化合物（Ｃ）９．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）９．９質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））２０．０質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）４．３質量部、４−（２−エチル−１−ヘキシルオキシ）ベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）１３．８質量部、４−ｎ−ペンチルオキシベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）６．６質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．２質量部を溶解し、混合液（ＩＩＩ）を得た。
【０１４２】
【化２４】
【０１４３】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．９質量部にイオン交換水１０７．０質量部を混合し、混合液（ＩＶ）を得た。
混合液（ＩＶ）に混合液（ＩＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２６．５質量％になるように濃度調節をおこなった。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２１μｍであった。
さらに前記カプラー乳化物１００質量部に対してＳＢＲラテックス（商品名：ＳＮ−３０７、４８質量％溶液、住化エイビーエスラテックス（株）製）を２６．５質量％に濃度調整したものを９質量部添加して均一に攪拌してカプラー乳化液（ａ−１）を得た。
【０１４４】
（イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）および前記カプラー乳化液（ａ−１）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が２／１になるように混合してイエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）を得た。
【０１４５】
＜中間層用塗布液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン，新田ゼラチン（株）製）水溶液１００．０質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５質量％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）２．８６質量部、水酸化カルシウム０．５質量部、イオン交換水５２１．６４３質量部を混合し、５０℃にて溶解して中間層作製用ゼラチン水溶液を得た。
【０１４６】
前記中間層作製用ゼラチン水溶液１０．０質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製、２．０質量％水溶液）０．０５質量部、硼酸（４．０質量％水溶液）１．５質量部、ポリスチレンスルホン酸（一部水酸化カリウム中和型）水溶液（５質量％）０．１９質量部、下記化合物（Ｊ）の４質量％水溶液３．４２質量部、下記化合物（Ｊ’）の４質量％水溶液１．１３質量部、イオン交換水０．６７質量部を混合し、中間層用塗布液とした。
【０１４７】
【化２５】
【０１４８】
＜光透過率調整層用塗布液の調製＞
（紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液の調製）
酢酸エチル７１質量部に紫外線吸収剤前駆体として［２−アリル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔ−オクチルフェニル］ベンゼンスルホナート１４．５質量部、２，５’−ジ（ｔ−オクチル）ハイドロキノン５．０質量部、燐酸トリクレジル１．９質量部、α−メチルスチレンダイマー（商品名：ＭＳＤ−１００，三井化学（株）製）５．７質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ（７０％メタノール溶液），竹本油脂（株）製）０．４５質量部を溶解し均一に溶解した。前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）５４．７質量部を添加し、均一に攪拌し紫外線吸収剤前駆体混合液を得た。
【０１４９】
別途、イタコン酸変性ポリビニルアルコール（商品名：ＫＬ−３１８，クラレ（株）製）５２質量部に３０質量％燐酸水溶液８．９質量部、イオン交換水５３２．６質量部を混合し、紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液用ＰＶＡ水溶液を調製した。
前記紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液用ＰＶＡ水溶液５１６．０６質量部に前記紫外線吸収剤前駆体混合液を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて２０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液にイオン交換水２５４．１質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＭＢ−３（オルガノ（株）製）９４．３質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除きカプセル液の固形分濃度が１３．５％になるように濃度調節した。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２３±０．０５μｍであった。このカプセル液８５９．１質量部にカルボキシ変性スチレンブタジエンラテックス（商品名：ＳＮ−３０７，（４８質量％水溶液），住友ノーガタック（株）製）２．４１６質量部、イオン交換水３９．５質量部を混合し、紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液を得た。
【０１５０】
（光透過率調整層用塗布液の調製）
前記紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液１０００質量部、フッ素系界面活性剤（商品名：メガファックＦ−１２０，大日本インキ化学工業（株）、５質量％水溶液）５．２質量部、４質量％水酸化ナトリウム水溶液７．７５質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製２．０質量％水溶液）７３．３９質量部を混合し、光透過率調整層用塗布液を得た。
【０１５１】
＜保護層用塗布液の調製＞
（保護層用ポリビニルアルコール溶液の調製）
ビニルアルコール−アルキルビニルエーテル共重合物（商品名：ＥＰ−１３０，電気化学工業（株）製）１６０質量部、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルとの混合液（商品名：ネオスコアＣＭ−５７（５４質量％水溶液）、東邦化学工業（株）製）８．７４質量部、イオン交換水３８３２質量部を混合し、９０℃のもとで１時間溶解し均一な保護層用ポリビニルアルコール溶液を得た。
【０１５２】
（保護層用顔料分散液の調製）
硫酸バリウム（商品名：ＢＦ−２１Ｆ，硫酸バリウム含有量９３％以上，堺化学工業（株）製）８質量部に陰イオン性特殊ポリカルボン酸型高分子活性剤（商品名：ポイズ５３２Ａ（４０質量％水溶液），花王（株）製）０．２質量部、イオン交換水１１．８質量部を混合し、ダイノミルにて分散した。この分散液は粒径測定（ＬＡ−９１０，堀場製作所（株）製で実施）の結果、メジアン径で０．１５μｍ以下であった。
得られた分散液４５．６質量部に対し、コロイダルシリカ（商品名：スノーテックスＯ（２０質量％水分散液、日産化学（株）製）８．１質量部を添加して目的の保護層用顔料分散液を得た。
【０１５３】
（保護層用マット剤分散液の調製）
小麦澱粉（商品名：小麦澱粉Ｓ，新進食料工業（株）製）２２０質量部に１−２ベンズイソチアゾリン３オンの水分散物（商品名：ＰＲＯＸＥＬ Ｂ．Ｄ，Ｉ．Ｃ．Ｉ（株）製）３．８１質量部、イオン交換水１９７６．１９質量部を混合し、均一に分散し、保護層用マット剤分散液を得た。
【０１５４】
（保護層用塗布ブレンド液の調製）
前記保護層用ポリビニルアルコール溶液１０００質量部に前記フッ素系界面活性剤（商品名：メガファックＦ−１２０，大日本インキ化学工業（株））（５質量％水溶液）４０質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製２．０質量％水溶液）５０質量部、前記保護層用顔料分散液４９．８７質量部、前記保護層用マット剤分散液１６．６５質量部、ステアリン酸亜鉛分散液（商品名：ハイドリンＦ１１５，２０．５質量％水溶液，中京油脂（株）製）４８．７部を均一に混合し保護層用塗布ブレンド液を得た。
【０１５５】
＜下塗り層つき支持体の作製＞
（下塗り層用塗布液の調製）
酵素分解ゼラチン（平均分子量：１００００、ＰＡＧＩ法粘度：１．５ｍＰａ・ｓ（１５ｍＰ）、ＰＡＧＩ法ゼリー強度：２０ｇ）４０質量部をイオン交換水６０質量部に加えて４０℃で攪拌溶解して下塗り層用ゼラチン水溶液を調製した。
別途水膨潤性の合成雲母（アスペクト比：１０００、商品名：ソマシフＭＥ１００，コープケミカル社製）８質量部と水９２質量部とを混合した後、ビスコミルで湿式分散し、体積平均粒径が２．０μｍの雲母分散液を得た。この雲母分散液に雲母濃度が５質量％となるように水を加え、均一に混合し、所望の雲母分散液を調製した。
【０１５６】
次いで、４０℃の４０質量％の前記下塗り層用ゼラチン水溶液１００質量部に、水１２０質量部およびメタノール５５６質量部を加え、十分攪拌混合した後、５質量％前記雲母分散液２０８質量部を加えて、十分に攪拌混合し、１．６６質量％ポリエチレンオキサイド系界面活性剤９．８質量部を加えた。そして液温を３５℃〜４０℃に保ち、エポキシ化合物のゼラチン硬膜剤７．３質量部を加えて下塗り層用塗布液（５．７質量％）を調製した。
【０１５７】
（下塗り層つき支持体の作製）
ＬＢＰＳ５０質量部およびＬＢＰＫ５０質量部からなる木材パルプをディスクリファイナーによりカナディアンフリーネス３００ｍｌまで叩解し、エポキシ化ベヘン酸アミド０．５質量部、アニオンポリアクリルアミド１．０質量部、硫酸アルミニウム１．０質量部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．１質量部、カチオンポリアクリルアミド０．５質量部をいずれもパルプに対する絶乾質量比で添加し、長網抄紙機により坪量１１４ｇ／ｍ２の原紙を抄造し、キャレンダー処理によって厚み１００μｍに調整した。
【０１５８】
前記原紙の両面にコロナ放電処理を行った後、溶融押出機を用いてポリエチレンを樹脂厚３６μｍとなるようにコーティングしマット面からなる樹脂層を形成した（この面を「ウラ面」と呼ぶ）。次に、前記樹脂層を形成したウラ面とは反対側の面に溶融押出機を用いて、アナターゼ型二酸化チタン１０質量％および微量の群青を含有したポリエチレンを樹脂厚５０μｍになるようにコーティングし、光沢面からなる樹脂層を形成した（この面を「オモテ面」と呼ぶ）。ウラ面のポリエチレン樹脂被覆面にコロナ放電処理した後、帯電防止剤として酸化アルミニウム（商品名：アルミナゾル１００、日産化学工業（株）製）／二酸化珪素（商品名：スノーテックスＯ、日産化学工業（株）製）＝１／２（質量比）を水に分散させて乾燥後の質量で０．２ｇ／ｍ２となるように塗布した。次に、オモテ面のポリエチレン樹脂被覆面にコロナ放電処理した後、前記下塗り層用塗布液を含有する雲母の塗布量が０．２６ｇ／ｍ２となるように塗布し、下塗り層つき支持体を得た。
【０１５９】
＜各感熱記録層用塗布液の塗布＞
前記支持体の下塗り層表面に、下から、前記中間層用塗布液、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）、前記光透過率調整層用塗布液、前記保護層用塗布液の順に４層同時に連続塗布し、３０℃相対湿度３０％、および４０℃相対湿度３０％の条件で連続に乾燥して感熱記録材料Ｔ−１を得た。
【０１６０】
この際前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ａ）の塗布量が固形分塗布量で、０．０８ｇ／ｍ２となるように、前記中間層層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で２．３９ｇ／ｍ２となるように、前記光透過率調整層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で２．３５ｇ／ｍ２となるように、前記保護層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で１．３９ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
【０１６１】
［実施例２］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：１−２２（融点：５５℃） ９．０質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−２を得た。
【０１６２】
［実施例３］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、下記ジアゾニウム塩化合物（Ｂ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２５ｎｍ（メタノール溶液））に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−３を得た。
【０１６３】
【化２６】
【０１６４】
［実施例４］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：４−６（融点：８６℃）４．６質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−４を得た。
【０１６５】
［実施例５］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：５−１（融点：９５℃）４．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−５を得た。
【０１６６】
［比較例１］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、下記化合物：ｒ−１（常温で液体） ７．９質量部、及び例示化合物：５−１ １．６質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−１を得た。
【０１６７】
【化２７】
【０１６８】
［比較例２］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、下記ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）（最大吸収波長λｍａｘ＝３８０ｎｍ（メタノール溶液））に、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：１−１５ ０．９６質量部、及び前記化合物：ｒ−１ ７．７質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−２を得た。
【０１６９】
【化２８】
【０１７０】
［比較例３］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）（最大吸収波長λｍａｘ＝３８０ｎｍ（メタノール溶液））に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−３を得た。
【０１７１】
［比較例４］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：４−６ ８．９質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−４を得た。
【０１７２】
［比較例５］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、下記化合物：ｒ−２ ７．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−５を得た。
【０１７３】
【化２９】
【０１７４】
＜＜評価＞＞
前記の如くして得られた感熱記録材料Ｔ−１〜Ｔ−５および感熱記録材料Ｒ−１〜Ｒ−５を下記の方法によって評価した。
１．熱記録方法
京セラ株式会社製サーマルヘッド（ＫＳＴ型）を用いて記録エネルギーが２３ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、イエローの画像を記録した。その記録材料を発光中心波長３６５ｎｍ、出力４０Ｗの紫外線ランプ下に１５秒照射した。
２．発色濃度
前記方法にて、熱記録された感熱記録材料の画像部の最大濃度部分及び未印画部分について、発色濃度を日本平板機材（株）製Ｘ−ｒｉｔｅ３１０ＴＲを用いて測定した。
３．生保存性
記録前の感熱記録材料Ｔ−１〜Ｔ−５および感熱記録材料Ｒ−１〜Ｒ−５を温度６０℃、相対湿度３０％ＲＨの条件下にて７２時間強制保存した。その後、前記と同様に熱記録と発色濃度測定を行った。結果を表１に示す。尚、結果は最大濃度部分については強制保存前の濃度に対する強制保存後の濃度の比率を百分率で表した。また、未印画部分については強制保存前の濃度と強制保存後の濃度の差で表した。
【０１７５】
［実施例６］
＜フタル化ゼラチン水溶液の調製＞
フタル化ゼラチン（商品名；ＭＧＰゼラチン、ニッビコレーゲン（株）製）３２質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．９１４質量部、イオン交換水３６７．１質量部を混合し、４０℃にて溶解し、フタル化ゼラチン水溶液を得た。
【０１７６】
＜アルカリ処理ゼラチン水溶液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン、新田ゼラチン（株）製）２５．５質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．７２９質量部、水酸化カルシウム０．１５３質量部、イオン交換水１４３．６質量部を混合し、５０℃にて溶解し、アルカリ処理ゼラチン水溶液を得た。
【０１７７】
＜イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）の調製）
酢酸エチル１７．１質量部に、前記ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））４．１質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−１５、融点：７５℃）４．８質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−２０、融点：８２℃）４．８質量部、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド（商品名：ルシリンＴＰＯ，ＢＡＳＦ ジャパン（株）製）０．６質量部を添加し室温にて均一に溶解した。
【０１７８】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５１質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）８．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｉ）を得た。
【０１７９】
別途、前記フタル化ゼラチン水溶液５８．６質量部にイオン交換水１６．３質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．３４質量部添加し、混合液（ＩＩ）を得た。
混合液（ＩＩ）に混合液（Ｉ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２０質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．３５μｍであった。
【０１８０】
（カプラー乳化液（ａ−２）の調製）
酢酸エチル３３．０質量部に前記カプラー化合物（Ｃ）９．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）９．９質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））２０．０質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）４．３質量部、４−（２−エチル−１−ヘキシルオキシ）ベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）１３．８質量部、４−ｎ−ペンチルオキシベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）６．６質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．２質量部を溶解し、混合液（ＩＩＩ）を得た。
【０１８１】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．９質量部にイオン交換水１０７．０質量部を混合し、混合液（ＩＶ）を得た。
混合液（ＩＶ）に混合液（ＩＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２６．５質量％になるように濃度調節をおこなった。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２１μｍであった。
さらに前記カプラー乳化物１００質量部に対してＳＢＲラテックス（商品名：ＳＮ−３０７、４８質量％溶液、住化エイビーエスラテックス（株）製）を２６．５質量％に濃度調整したものを９質量部添加して均一に攪拌してカプラー乳化液（ａ−２）を得た。
【０１８２】
（イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）および前記カプラー乳化液（ａ−２）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が２／１になるように混合してイエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）を得た。
【０１８３】
＜マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）の調製）
酢酸エチル１５．１質量部に、前記ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）２．８質量部、フタル酸ジフェニル３．８質量部、フェニル２−ベンゾイロキシ安息香酸エステル３．９質量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート（商品名：ライトエステルＴＭＰ、共栄油脂化学（株）製）４．２質量部、およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）０．１質量部添加し、加熱して均一に溶解した。
【０１８４】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５０質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）２．５質量部、およびキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）６．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｖ）を得た。
【０１８５】
別途、前記フタル化ゼラチン溶液５５．３質量部にイオン交換水２１．０質量部を添加、混合し、混合液（ＶＩ）を得た。
混合液（ＶＩ）に混合液（Ｖ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２４質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．４３μｍであった。
【０１８６】
（カプラー乳化液（ｂ）の調製）
酢酸エチル３６．９質量部に下記カプラー化合物（Ｅ）１１．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）１４．０質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））１４．０質量部、４，４’−（２−エチルヘキシリデン）ジフェノール１４質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）３．５質量部、下記化合物（Ｇ）３．５質量部、リン酸トリクレジル１．７質量部、マレイン酸ジエチル０．８質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．５質量部を溶解し、混合液（ＶＩＩ）を得た。
【０１８７】
【化３０】
【０１８８】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．３質量部にイオン交換水１０７．３質量部を混合し、混合液（ＶＩＩＩ）を得た。
混合液（ＶＩＩＩ）に混合液（ＶＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２４．５質量％になるように濃度調節をおこない、カプラー乳化物（ｂ）を得た。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２２μｍであった。
【０１８９】
（マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）および前記カプラー乳化液（ｂ）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が３．５／１になるように混合した。さらに、ポリスチレンスルホン酸（一部水酸化カリウム中和型）水溶液（５質量％）を前記マイクロカプセル液（ｂ）量１０部に対し、０．２部になるように混合し、マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）を得た。
【０１９０】
＜シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の調製＞
（電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル液（ｃ）の調製）
酢酸エチル１８．１質量部に、下記電子供与性染料前駆体（Ｈ）７．６質量部、１−メチルプロピルフェニル−フェニルメタンおよび１−（１−メチルプロピルフェニル）−２−フェニルエタンの混合物（商品名：ハイゾールＳＡＳ−３１０、日本石油（株）製）８．０質量部、下記化合物（Ｉ）（商品名：Ｉｒｇａｐｅｒｍ２１４０、チバガイギー（株）製）８．０質量部を添加し、加熱して均一に溶解した。
【０１９１】
【化３１】
【０１９２】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）７．２質量部と、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ−２００、日本ポリウレタン工業（株）製）５．３質量部とを添加し、均一に攪拌し混合液（ＩＸ）を得た。
【０１９３】
別途、前記フタル化ゼラチン溶液２８．８質量部にイオン交換水９．５質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．１７質量部およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（１０質量％水溶液）４．３質量部を混合添加し、混合液（Ｘ）を得た。
混合液（Ｘ）に混合液（ＩＸ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水５０質量部、テトラエチレンペンタミン０．１２質量部を加え均一化した後、６５℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行いカプセル液の固形分濃度が３３質量％になるように濃度調節しマイクロカプセル液を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で１．００μｍであった。
さらに、前記マイクロカプセル液１００質量部に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム２５質量％水溶液（商品名：ネオペレックスＦ−２５、花王（株）製）３．７質量部と４，４’−ビストリアジニルアミノスチルベン−２，２’−ジスルホン誘導体を含む蛍光増白剤（商品名：Ｋａｙｃｏｌｌ ＢＸＮＬ、日本曹達（株）製）を添加して均一に攪拌して電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル分散液（ｃ）を得た。
【０１９４】
（電子受容性化合物分散液（ｃ）の調製）
前記フタル化ゼラチン水溶液１１．３質量部にイオン交換水３０．１質量部、４，４’−（ｐ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名：ビスフェノールＰ、三井石油化学（株）製）１５質量部、２−エチルヘキシルコハク酸ナトリウムの２％水溶液３．８質量部を加えて、ボールミルにて一晩分散して分散液を得た。この分散液の固形分濃度は２６．６質量％であった。
前記分散液１００質量部に、前記アルカリ処理ゼラチン水溶液４５．２質量部加え３０分間攪拌した後、分散液の固形分濃度が２３．５質量％となるようにイオン交換水を加えて電子受容性化合物分散液（ｃ）を得た。
【０１９５】
（シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の調製）
前記電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル液（ｃ）および前記電子受容性化合物分散液（ｃ）を、電子受容性化合物／電子供与性無色染料前駆体の質量比が１０／１になるように混合し、シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）を得た。
【０１９６】
実施例１と同様にして、中間層用塗布液、、光透過率調整層用塗布液、および保護層用塗布液を調製し、下塗り層つき支持体を作製した。
（下塗り層用塗布液の調製）
【０１９７】
＜各感熱記録層用塗布液の塗布＞
前記支持体の下塗り層表面に、下から、前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）、前記中間層用塗布液、前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）、前記中間層用塗布液、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）、前記光透過率調整層用塗布液、前記保護層用塗布液の順に７層同時に連続塗布し、３０℃相対湿度３０％、および４０℃相対湿度３０％の条件で連続に乾燥して感熱記録材料Ｔ−６を得た。
【０１９８】
この際前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ａ）の塗布量が固形分塗布量で０．０８ｇ／ｍ２となるように、同様に前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ｄ）の塗布量が固形分塗布量で０．２０６ｇ／ｍ２となるように、同様に前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）液中に含まれる電子供与性無色染料前駆体（Ｈ）の塗布量が固形分塗布量で０．３５５ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
また、前記中間層用塗布液は固形分塗布量が、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）と前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の間は２．３５ｇ／ｍ２、前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）と前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の間は３．３４ｇ／ｍ２、前記光透過率調整層用塗布液は固形分塗布量が２．３５ｇ／ｍ２、保護層は固形分塗布量が１．３９ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
【０１９９】
［比較例６］
実施例６のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−２）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、前記化合物ｒ−１ ８．０質量部、及び例示化合物：５−１ １．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−６を得た。
【０２００】
＜＜評価＞＞
前記の如くして得られた感熱記録材料Ｔ−６および感熱記録材料Ｒ−６を下記の方法によって評価した。
１．熱記録方法
京セラ株式会社製サーマルヘッド（ＫＳＴ型）を用いて記録エネルギーが２３ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、イエローの画像を記録した。その記録材料を発光中心波長４２０ｎｍ、出力４０Ｗの紫外線ランプ下に２５秒照射した。続けて同じサーマルヘッドを用いて記録エネルギーが９０ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、シアンの画像を記録した。
発色濃度および生保存性の評価は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
【０２０１】
【表１】
【０２０２】
表１の結果は、実施例１〜６に記載の本発明の感熱記録材料は、比較例の感熱記録材料に比べて、最大濃度部分および未印画部分ともに強制保存前後での濃度の変化が小さいことを示している。
【０２０３】
【発明の効果】
本発明は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させた感熱記録材料を提供することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、生保存性に優れた感熱記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルヘッド等により熱を供与して画像を記録する感熱記録材料は、比較的安価であり、その記録装置が簡便で信頼性が高く、メンテナンスが不要であることから、広く普及している。そのような状況の下、近年では特に高画質化、保存安定性の向上等の高性能化に対する要望が高く、感熱記録材料の発色濃度、画像品質、保存性等に関する研究が鋭意おこなわれている。
【０００３】
感熱記録材料としては、発色濃度、画像品質および保存性を向上させるため、発色成分としてジアゾ化合物を用いたものが多く開発されている。該ジアゾ化合物を含有する感熱記録材料は、熱によって画像を印画した後、光によってジアゾ化合物を熱分解（定着）させ、また、ジアゾ化合物をマイクロカプセルに内包することで、画像保存性を大きく向上させることができる。
【０００４】
しかし、前記ジアゾ化合物を含有する感熱記録材料において、ジアゾ化合物の一部が画像形成前の保存（生保存）時に徐々に分解することが原因で発色濃度が低下するという問題があった。
これに対し、ジアゾ化合物を内包するマイクロカプセルの疎水性不揮発性成分として特定のエステル化合物を用いた感熱記録材料の製造方法が開示されている。該製造方法により得られる感熱記録材料は、光分解性ステインの抑制には優れるものの、生保存性は必ずしも充分ではない。（例えば、特許文献１参照。）
更に、特願２００２−０６１８９１号明細書、及び特願２００２−０９８６６３号明細書では、カプセルオイルとして特定の化合物を用いることが提案されており、さらなる改善が望まれている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−３２４１２９号公報（第１−７頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させた感熱記録材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者は鋭意研究を行った結果、ジアゾニウム塩化合物を含むマイクロカプセルに特定の化合物を添加することにより、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させることが可能となることを見出し本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、
＜１＞ 支持体上に、マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物と、該ジアゾニウム塩化合物と反応して発色させるカプラーを含む感熱記録層を設けた感熱記録材料において、
不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物がマイクロカプセルに内包され、
かつ、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とする感熱記録材料である。
【０００９】
【化６】
（一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。）
【００１１】
＜２＞ 前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物が、下記一般式（２）または／および一般式（３）で表される化合物であることを特徴とする＜１＞に記載の感熱記録材料である。
【００１２】
【化７】
（一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表す。Ｙは硫黄原子または酸素原子を表す。Ｘ−は対アニオンを表す。）
【００１４】
【化８】
（一般式（３）において、Ｒ１４〜Ｒ１６はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表し、Ｒ１５とＲ１６は結合してヘテロ環を形成してもよい。Ｘ−は対アニオンを表す。）
【００１６】
＜３＞ 前記一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６のうちの
（１）１個のみ
（２）隣接する２個
（３）メタ位に位置する２個
（４）１，２，４位に位置する３個
の何れかが−Ａ−Ａｒであることを特徴とする＜１＞または＜２＞に記載の感熱記録材料である。
【００１７】
＜４＞ 前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることを特徴とする＜１＞〜＜３＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００１８】
＜５＞ 前記一般式（１）で表される化合物の融点が、４５℃以上１２０℃以下であることを特徴とする＜１＞〜＜４＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００１９】
＜６＞ 前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および下記一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包されることを特徴とする＜１＞〜＜５＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２０】
【化９】
（一般式（４）において、Ｒ２１は炭素数４〜１５のアルキル基または炭素数６〜２０のアリール基を表す。）
【００２２】
【化１０】
（一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基またはハロゲン原子を表し、Ｒ２７は水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲン原子を表し、ｎは ０〜４の整数を表す。）
【００２４】
＜７＞ 前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物のうちのすくなくとも何れかが、融点が４５℃以上１２０℃以下である化合物であることを特徴とする＜６＞に記載の感熱記録材料である。
【００２５】
＜８＞ 更に、発色色相の異なる１層以上の感熱記録層を積層し、多色画像を形成することができることを特徴とする＜１＞〜＜７＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２６】
＜９＞ 前記マイクロカプセルが、ポリウレタンまたは／およびポリウレアからなることを特徴とする＜１＞〜＜８＞の何れか１つに記載の感熱記録材料である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の感熱記録材料について詳細に説明する。
（感熱記録層）
本発明の感熱記録材料は、感熱記録層がマイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物、およびカプラー化合物を含み、さらにマイクロカプセル中に不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物（以下「化合物（１）」ということがある。）を含有し、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とする。
【００２８】
【化１１】
一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、ハロゲン原子または−Ａ−Ａｒを表し、Ｒ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒを表す。また、Ｒ１〜Ｒ６は何れかの組み合わせでベンゼン環と縮環してもよい。ここでＡはＣＯＯまたはＯＣＯを表し、Ａｒは炭素数６〜２０のアリール基を表す。
【００３０】
一般式（１）で表される化合物について説明する。
一般式（１）におけるＲ１〜Ｒ６のうちの１〜３個が−Ａ−Ａｒであるが、Ｒ１〜Ｒ６のうちの
（１）１個のみ
（２）隣接する２個
（３）メタ位に位置する２個
（４）１，２，４位に位置する３個
の何れかが−Ａ−Ａｒであることが好ましい。
【００３１】
また、前記Ａｒが表す炭素数６〜２０のアリール基としては、ビフェニル基またはナフチル基が好ましい。前記Ａｒが表す炭素数６〜２０のアリール基は、更に置換基を有していてもよく、前記Ａｒが有する置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基またはハロゲン原子が挙げられる。
前記Ａｒが有する置換基としてのアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基が好ましいものとして挙げられる。
前記Ａｒが有する置換基としてのアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられる。
【００３２】
前記Ａｒが有する置換基としてのアルコキシカルボニル基としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基が好ましいものとして挙げられる。
【００３３】
一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
炭素数６〜２０のアリール基としては、フェニル基またはトルイル基が好ましい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基が好ましく、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられ。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
【００３４】
前記一般式（１）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３５】
【化１２】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることが好ましい。ここで、カプセルオイルとは後述するマイクロカプセルの製造方法における水に難溶または不溶の不揮発性の有機化合物のことをいい、その詳細についてはマイクロカプセルの製造方法において説明する。
前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率は、カプセルオイルに対して３０質量％以上であることがより好ましい。前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率がカプセルオイルに対して２５質量％以上であると、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させるという本発明の効果がより顕著となる。
【００３７】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および後記の一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包されることが好ましい。
【００３８】
【化１３】
一般式（４）において、Ｒ２１は炭素数４〜１５のアルキル基または炭素数６〜２０のアリール基を表す。
前記一般式（４）におけるＲ２１が表す炭素数４〜１５のアルキル基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数４〜１２が好ましく、具体的にはｓｅｃ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔ−アミル基、３−ペンチル基、２−エチルヘキシロキシ基、シクロヘキシル基が挙げられる。
また、前記炭素数４〜１５のアルキル基が有する置換基としては、メチル基、メトキシ基、フェノキシ基が挙げられる。
【００４０】
前記一般式（４）におけるＲ２１が表す炭素数６〜２０のアリール基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数６〜１６が好ましく、具体的にはフェニル基、トルイル基、ナフチル基、４−メトキシフェニル基、２，６−ジメチルフェニル基等が挙げられる。
また、前記炭素数６〜２０のアリール基が有する置換基としては、メチル基、エチル基、メトキシ基、イソプロポキシ基が挙げられる。
【００４１】
前記一般式（４）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明における一般式（４）で表される化合物はこれらに限定されるものではない。
【００４２】
【化１４】
次に一般式（５）で表される化合物を説明する。
【００４４】
【化１５】
一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基またはハロゲン原子を表し、Ｒ２７は水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲン原子を表し、ｎは ０〜４の整数を表す。
前記一般式（５）において、Ｒ２２〜Ｒ２６で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
炭素数６〜２０のアリール基としては、炭素数６〜１６のアリール基が好ましく、特にフェニル基、トルイル基、ナフチル基が好ましい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、炭素数１〜４の低級アルコキシ基が好ましく、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が好ましいものとして挙げられる。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
更に、ｎは０〜２の整数であることが好ましい。
【００４６】
前記一般式（５）において、Ｒ２７で表される基のうち炭素数１〜１０のアルキル基としては、炭素数１〜４の低級アルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、プロピル基が好ましい。
またハロゲン原子としては塩素原子、フッ素原子が好ましいものとして挙げられる。
【００４７】
前記一般式（５）で表される化合物の具体例を下記に示すが、本発明における一般式（５）で表される化合物はこれらに限定されるものではない。
【００４８】
【化１６】
上述のとおり、前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および後記の一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包される場合でも、前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることが好ましい。
また、前記一般式（１）で表される化合物の含有量が、前記一般式（４）および前記一般式（５）で表される化合物の含有量の合計より多いことが好ましい。
【００５０】
本発明の感熱記録材料は、前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物のうちのすくなくとも何れかが、融点が４５℃以上１２０℃以下である化合物であることが好ましく、融点が５０℃以上１００℃以下である化合物であることがより好ましい。また、前記一般式（１）で表される化合物が、上述の融点の規定を満たすことが好ましい。
前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物の何れもが融点が４５℃未満であると、マイクロカプセル内でジアゾニウム塩化合物を溶融している油相が常温で不安定となる場合があり、ジアゾニウム塩化合物の熱安定性が確保されない場合がある。一方、前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物の何れもが融点が１２０℃を越えると結晶性が高くなる場合があり、マイクロカプセル液を調製してから塗布するまでの間に、乳化液の分離や粘度上昇が発生し、経時安定性が低下する場合がある。また、塗布液を調製する際にブレンド被りが発生する場合もある。
【００５１】
本発明の感熱記録材料において、前記一般式（１）で表される化合物とともにマイクロカプセルに内包されるジアゾニウム塩化合物は、最大吸収波長λｍａｘ（メタノール溶液）が４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とし、前記最大吸収波長λｍａｘが４１０〜４５５ｎｍの範囲にあることが好ましい。
前記最大吸収波長λｍａｘが４００ｎｍ未満であると、本発明のカプセルオイルを用いた感熱記録材料において、顕著な生保存性向上効果が発現しない、良好な地肌白色度を得ることができない、或いは後述のカプラーとの組み合わせにおいて色相が劣化する等の不具合を生じてしまう。一方、前記最大吸収波長λｍａｘが４６０ｎｍを超えると、後述のカプラーとの組合わせにおいて画像定着性、画像保存性が低下したり、色相が劣化する。
【００５２】
【化１７】
一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表す。Ｙは硫黄原子または酸素原子を表す。Ｘ−は対アニオンを表す。
【００５４】
一般式（２）において、Ｒ１１〜Ｒ１３の炭素数の総和は、１２以上が好ましく、１４以上がさらに好ましい。
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数１〜３０のアルキル基は、更に置換基を有していてもよく、炭素数１〜１２のアルキル基が好ましい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、３−ペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｔ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、イソノニル基、デシル基等が挙げられる。
【００５５】
前記アルキル基が有する置換基としては、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、置換アミノ基、置換アミド基、アリール基、アリールオキシ基、ハロゲン等が挙げられる。但し、これらに限定されるものではない。前記アルキル基が有する置換基の具体例としては、ベンジル基、４−メトキシベンジル基、トリフェニルメチル基、エトキシカルボニルメチル基、２−エチルヘキシルオキシカルボニルメチル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基、ブトキシエチル基、２’，４’−ジイソペンチルフェニルオキシメチル基、２’，４’−ジ−ｔ−ブチルフェニルオキシメチル基、ジベンジルアミノカルボニルメチル基、２，４−ジ−ｔ−アミルフェニルオキシプロピル基、エトキシカルボニルプロピル基、１−（２’，４’−ジ−ｔ−アミルフェニルオキシ）プロピル基、アセチルアミノエチル基、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル基、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル基、メタンスルホニルアミノプロピル基等が挙げられる。
【００５６】
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数７〜３０のアラルキル基は、
更に置換基を有していてもよく、炭素数７〜１６のアラルキル基が好ましい。例えば、ベンジル基、フェネチル基、４−メトキシベンジル基、α−メチルベンジル基等が挙げられる。
前記アラルキル基が有する置換基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基等が挙げられる。
【００５７】
一般式（２）においてＲ１１〜Ｒ１３が表す炭素数６〜３０のアリール基は、
更に置換基を有していてもよく、炭素数６〜１６のアリール基が好ましい。
前記アリール基が有する置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、カルボアミド基、スルホニル基、スルファモイル基、スルホンアミド基、ウレイド基、アミノ基、ヘテロ環基、ハロゲン等が挙げられる。但し、これらに限定されるものではない。
【００５８】
前記炭素数６〜３０のアリール基の具体例としては、２−メチルフェニル基、２−クロロフェニル基、２−メトキシフェニル基、２−ブトキシフェニル基、２−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、２−オクチルオキシフェニル基、３−（２，４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシエトキシ）フェニル基、４−クロロフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−ブトキシフェニル基、２，５−ジクロロフェニル基、２，４，６−トリメチルフェニル基、３−クロロフェニル基、３−メチルフェニル基、３−メトキシフェニル基、３−ブトキシフェニル基、３−シアノフェニル基、３−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、３，４−ジクロロフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメトキシフェニル基、３−（ジブチルアミノカルボニルメトキシ）フェニル基、４−シアノフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−ブトキシフェニル基、４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、４−ベンジルフェニル基、４−アミノスルホニルフェニル基、４−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノスルホニルフェニル基、４−エトキシカルボニルフェニル基、４−（２−エチルヘキシルカルボニル）フェニル基、４−フルオロフェニル基、３−アセチルフェニル基、２−アセチルアミノフェニル基、４−（４−クロロフェニルチオ）フェニル基、４−（４−メチルフェニル）チオ−２，５−ブトキシフェニル基、４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチルアミノ）−２−ドデシルオキシカルボニルフェニル基等が挙げられる。
【００５９】
前記炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基は、更にに置換基によって置換されていてもよく、該置換基としては、アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、アルキルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、カルバモイル基、アシルアミノ基、ハロゲン原子、シアノ基等が挙げられる。
【００６０】
一般式（２）において、Ｘ−で示される陰イオンは、無機陰イオンとしては、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが好ましく、有機陰イオンとしてはポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン、テトラアリールボレートイオン等が好ましい。特にヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００６１】
以下に、一般式（２）で表されるジアゾニウム塩化合物の具体例（例示化合物（１）〜（１６））を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６２】
【化１８】
【化１９】
【化２０】
次に、一般式（３）で表されるジアゾニウム塩化合物について説明する。
【００６６】
【化２１】
一般式（３）において、Ｒ１４〜Ｒ１６はそれぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜３０のアラルキル基または炭素数６〜３０のアリール基を表し、Ｒ１５とＲ１６は結合してヘテロ環を形成してもよい。Ｘ−は対アニオンを表す。
【００６８】
一般式（３）において、Ｒ１４で表される炭素数１〜３０のアルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数は１〜１８のものが好ましい。このようなアルキル基としては、たとえば、メチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、ノルマルブチル、ターシャリーブチル、セカンダリーブチル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ノルマルヘキシル、ノルマルオクチル、２−エチルヘキシル、３，５，５，−トリメチルヘキシル、ノルマルドデシル、シクロヘキシル、アリル、２−クロロエチル、メトキシカルボニルメチル、メトキシカルボニルエチル、ブトキシカルボニルエチル等の各基が好ましいものとして挙げられる。
【００６９】
Ｒ１４で表される炭素数６〜３０のアリール基は置換基を有していてもよく、また、炭素数６〜１８のアリール基が好ましい。これには、たとえばフェニル、４−メチルフェニル、３−メチルフェニル、２−メチルフェニル、４−クロロフェニル、２−クロロフェニルの各基が好ましいものとして挙げられる。
Ｒ１４で表される炭素数７〜３０のアラルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数７〜１８のアラルキル基が好ましい。具体的には、ベンジル、２−クロロベンジル、２−メチルベンジル、３−クロロベンジル、３−メチルベンジル、３−メトキシベンジル、α−メチルベンジルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７０】
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数１〜３０のアルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数１〜１８のアルキル基が好ましい。これには、たとえば、メチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、ノルマルブチル、セカンダリーブチル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ノルマルヘキシル、ノルマルオクチル、２−エチルヘキシル、３，５，５，−トリメチルヘキシル、ノルマルデシル、ノルマルドデシル、シクロヘキシル、ベンジル、アリル、２−クロロエチル、２−イソプロピルオキシエチル、２−アリルオキシエチル、２−ブトキシエチル、２−フェノキシエチル、２−（２，５−ジ−ターシャリーアミルフェノキシ）エチル、２−ベンゾイルオキシエチル、２−オクタノイルオキシエチル、２−デカノイルオキシエチル、ドデカノイルオキシエチル、メトキシカルボニルメチル、メトキシカルボニルエチル、ブトキシカルボニルエチルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７１】
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数６〜３０のアリール基は置換基を有していてもよく、炭素数６〜１８のアリール基が好ましい。たとえばフェニル、４−メチルフェニル、３−メチルフェニル、２−メチルフェニル、４−クロロフェニル、２−クロロフェニルの各基が好ましいものとして挙げられる。
またＲ１５とＲ１６が結合して、隣接する窒素原子と共に含窒素複素環を形成していても良い。含窒素複素環として好ましいものとしては、ピロリジノ、ピペリジノ、モルホリノ、４−アシルピペラジノ、４−スルホニルピペラジノ、ヘキサメチレンイミノ、インドリノ等の各基が挙げられる。
Ｒ１５およびＲ１６で表される炭素数７〜３０のアラルキル基は置換基を有していてもよく、また、炭素数７〜１８のアラルキル基が好ましい。具体的には、ベンジル、２−クロロベンジル、２−メチルベンジル、３−クロロベンジル、３−メチルベンジル、３−メトキシベンジル、α−メチルベンジルの各基が好ましいものとして挙げられる。
【００７２】
一般式（３）において、Ｘ−で示される陰イオンは、無機陰イオンとしては、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸水素イオン、硫酸イオンが好ましく、有機陰イオンとしてはポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン、テトラアリールボレートイオン等が好ましい。特にヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオンが好ましい。
【００７３】
一般式（３）のジアゾニウム塩化合物の具体例を下記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７４】
【化２２】
本発明で用いられるジアゾニウム塩化合物は感熱記録層中に０．０２〜３ｇ／ｍ２の範囲で用いることが好ましく、発色濃度の観点からは、０．１〜２ｇ／ｍ２の範囲で用いることが特に好ましい。本発明で用いられる化合物（１）はジアゾニウム塩化合物に対して０．１〜５倍質量用いるのが好ましく、地肌白色度の点からは、０．４〜３倍質量用いるのが特に好ましい。
【００７６】
本発明の感熱記録材料は、発色成分として公知のジアゾニウム塩化合物およびカプラー、または、電子供与性無色染料および電子受容性化合物を含む感熱記録層と本発明における感熱記録層とを積層する構造であってもよい。
【００７７】
前記公知のジアゾニウム塩化合物としては、例えば、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩化合物が挙げられる。
Ａｒ−Ｎ２ ＋Ｘ１− 一般式（ＩＩＩ）
（式中、Ａｒは置換または無置換のアリール基を表し、Ｘ１−は酸アニオンを表す。）
【００７８】
一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩化合物は、加熱によって後述のカプラーとカップリング反応を起こして発色し、また光によって分解する化合物である。これらはＡｒ部分の置換基の位置や種類によって、その最大吸収波長を制御することが可能である。
【００７９】
前記一般式（ＩＩＩ）中、Ａｒは、置換または無置換のアリール基を表す。
前記Ａｒで表されるアリール基としては、炭素原子数６〜３０のアリール基が好ましく、例えば、フェニル基、２−メチルフェニル基、２−クロロフェニル基、２−メトキシフェニル基、２−ブトキシフェニル基、２−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、２−オクチルオキシフェニル基、３−（２，４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシエトキシ）フェニル基、４−クロロフェニル基、２，５−ジクロロフェニル基、２，４，６−トリメチルフェニル基、３−クロロフェニル基、３−メチルフェニル基、３−メトキシフェニル基、３−ブトキシフェニル基、３−シアノフェニル基、３−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、３，４−ジクロロフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメトキシフェニル基、３−（ジブチルアミノカルボニルメトキシ）フェニル基、４−シアノフェニル基、４−メチルフェニル基、４−メトキシフェニル基、
【００８０】
４−ブトキシフェニル基、４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、４−ベンジルフェニル基、４−アミノスルホニルフェニル基、４−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノスルホニルフェニル基、４−エトキシカルボニルフェニル基、４−（２−エチルヘキシルカルボニル）フェニル基、４−フルオロフェニル基、３−アセチルフェニル基、２−アセチルアミノフェニル基、４−（４−クロロフェニルチオ）フェニル基、４−（４−メチルフェニル）チオ−２，５−ブトキシフェニル基、４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチルアミノ）−２−ドデシルオキシカルボニルフェニル基等が挙げられる。また、これらの基は、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、カルボアミド基、スルホニル基、スルファモイル基、アルキルオキシ基、シアノ基、アミノ基、置換アミノ基、ハロゲン原子、ヘテロ環基、スルホンアミド基、ウレイド基、ハロゲン基、ヘテロ環基等により置換されていてもよく、更に置換されていてもよい。
【００８１】
前記一般式（ＩＩＩ）で表されるジアゾニウム塩を形成するジアゾニウムの具体例としては、４−（ｐ−トリルチオ）−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−（４−クロロフェニルチオ）−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキシエチルアミノ）ベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−３−メトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−２−メトキシベンゼンジアゾニウム、４−（Ｎ−ベンゾイルアミノ）−２，５−ジエトキシベンゼンジアゾニウム、４−モルホリノ−２，５−ジブトキシベンゼンジアゾニウム、４−アニリノベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（４−メトキシベンゾイル）アミノ］−２．５−ジエトキシベンゼンジアゾニウム、４−ピロリジノ−３−エチルベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（１−メチル−２−（４−メトキシフェノキシ）エチル）−Ｎ−ヘキシルアミノ］−２−ヘキシルオキシベンゼンジアゾニウム、４−［Ｎ−（２−（４−メトキシフェノキシ）エチル）−Ｎ−ヘキシルアミノ］−２−ヘキシルオキシベンゼンジアゾニウム、２−（１−エチルプロピルオキシ）−４−［ジ−（ジ−ｎ−ブチルアミノカルボニルメチル）アミノ］ベンゼンジアゾニウム、２−ベンジルスルホニル−４−［Ｎ−メチル−Ｎ−（２−オクタノイルオキシエチル）］アミノベンゼンジアゾニウム等が挙げられる。
【００８２】
前記Ｘ１−は酸アニオンを表し、該酸アニオンとしては、炭素原子数１〜９のポリフルオロアルキルカルボン酸、炭素原子数１〜９のポリフルオアルキルスルホン酸、四フッ化ホウ素、テトラフェニルホウ素、ヘキサフルオロリン酸、芳香族カルボン酸、芳香族スルホン酸等が挙げられる。中でも、結晶性の点でヘキサフルオロリン酸が好ましい。
【００８３】
前記公知のジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘは使用する層等によって適宜選定すればよいが、４５０ｎｍ以下が好ましく、２９０〜４４０ｎｍがより好ましい。前記λｍａｘが、４５０ｎｍを超える長波長側にあると、生保存性が低下することがあり、前記波長範囲よりも短波長側にあると、後述のカプラーとの組合わせにおいて画像定着性、画像保存性が低下したり、色相が劣化することがある。
【００８４】
また、ジアゾニウム塩化合物は、炭素原子数が１２以上で水に対する溶解度が１質量％以下で、かつ酢酸エチルに対する溶解度が５質量％以上であることが望ましい。
尚、ジアゾニウム塩化合物は、一種単独で用いてもよいし、色相調整等の目的に応じて、二種以上を併用することもできる。
【００８５】
上述のジアゾニウム塩化合物とカップリング反応して色素を形成し発色させるカプラーとしては、塩基性雰囲気および／または中性雰囲気の下でジアゾニウム塩化合物とカップリングして色素を形成し得るものであれば、いずれの化合物も用いることができ、色相等の目的に合致する範囲で適宜選択することができる。
【００８６】
前記カプラーとしては、例えば、レゾルシン、フロログルシン、２，３−ヒドロキシナフタレン−６−スルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸モルホリノアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸モルホリノプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸−２−エチルヘキシルオキシプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸−２−エチルヘキシルアミド、１−ヒドロキシ−８−アセチルアミノナフタレン−１，６−ジスルホン酸ナトリウム、１−ヒドロキシ−８−アセチルアミノナフタレン−８．６−ジスルホン酸ジアニリド、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、１，３−ジヒドロキシナフタレン、２，２−ジヒドロキシナフタレン、２，３−ジヒドロキシ−６−ナフタレンスルホン酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−２’−メチルアニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸エタノールアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸オクチルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸モルホリノエチルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸ピペリジノプロピルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸ピペリジノエチルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−Ｎ−ドデシル−オキシ−プロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸テトラデシルアミド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、６−エトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、６−メトキシ−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−２−ヒドロキシエチルアミド、アセトアニリド、アセトアセトアニリド、２−クロロ−３−（２，４−ジ−１−アミルフェノキシプロピルアミノカルボニル）−ピパロイルアセトアニリド、ベンゾイルアセトアニリド、１−フェニル−３−メチル−５−ピラゾロン、１−（２’，４’，６’−トリクロロフェニル）−３−ベンズアミド−５−ピラゾロン、１−（２’，４’，６’−トリクロロフェニル）−３−アニリノー３−ピラゾロン、１−フェニル−３−フェニルアセトアミド−５−ピラゾロン等を挙げることができる。これらのカプラーは単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。前記感熱記録層中におけるカプラーの含有量としては、ジアゾニウム塩化合物１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００８７】
本発明の感熱記録材料においては、上述の通り、発色成分としてジアゾ化合物とカプラー（ジアゾ系発色剤）とのほか、電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との組合せ（ロイコ系発色剤）を用いることもできる。例えば、支持体上に複数の感熱記録層を有する感熱記録材料において、その少なくとも１層をロイコ系発色剤を含む層として構成することができる。
【００８８】
前記電子供与性染料前駆体としては、例えば、トリアリールメタン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チアジン系化合物、キサンテン系化合物、スピロピラン系化合物等が挙げられ、中でも、発色濃度が高い点で、トリアリールメタン系化合物、キサンテン系化合物が好ましい。
【００８９】
具体的には、下記化合物が挙げられる。例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（即ちクリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノ）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，３−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｏ−メチル−ｐ−ジエチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン、ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン−Ｂ−（ｐ−クロロアニリノ）ラクタム、２−ベンジルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−６−ジエチルアミノフルオラン、
【００９０】
２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−シクロヘキシルメチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−イソアミルエチルアミノフルオラン、２−（ｏ−クロロアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−オクチルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−エトキシエチルアミノ−３−クロロ−２−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンジルロイコメチレンブルー、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３，３’−ジクロロ−スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジルスピロジナフトピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等である。
【００９１】
前記電子供与性染料前駆体の塗布量は、既述のジアゾニウム塩化合物の場合と同様の理由から、感熱記録層中に０．１〜２ｇ／ｍ２とすることが好ましい。
【００９２】
電子受容性化合物としては、例えば、フェノール誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドロキシ安息香酸エステル等が挙げられ、中でも特に、ビスフェノール類、ヒドロキシ安息香酸エステル類が好ましい。具体的には、下記化合物が挙げられる。
例えば、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン（即ち、ビスフェノールＡ）、４，４’−（ｐ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（即ち、ビスフェノールＰ）、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクロロフェニル）プロパン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸およびその多価金属塩、３，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）サリチル酸およびその多価金属塩、３−α，α−ジメチルベンジルサリチル酸およびその多価金属塩、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−２−エチルヘキシル、ｐ−フェニルフェノール、ｐ−クミルフェノール等が挙げられる。
【００９３】
感熱記録層中における電子受容性化合物の含有量としては、電子供与性染料前駆体１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００９４】
本発明における感熱記録層には、ジアゾニウム塩化合物とカプラーとのカップリング反応を促進する目的で有機塩基を添加することが好ましい。
前記有機塩基は、感光感熱記録層中に、ジアゾニウム塩化合物およびカプラーとともに含有させるのが好ましく、単独で用いても２種以上併用してもよい。
前記有機塩基としては、第３級アミン類、ピペリジン類、ピペラジン類、アミジン類、ホルムアミジン類、ピリジン類、グアニジン類、モルホリン類等の含窒素化合物等が挙げられる。また、特公昭５２−４６８０６号公報、特開昭６２−７００８２号公報、特開昭５７−１６９７４５号公報、特開昭６０−９４３８１号公報、特開昭５７−１２３０８６号公報、特開昭５８−１３４７９０１号公報、特開昭６０−４９９９１号公報、特公平２−２４９１６号公報、特公平２−２８４７９号公報、特開昭６０−１６５２８８号公報、特開昭５７−１８５４３０号公報に記載のものも使用可能である。
【００９５】
中でも特に、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（ｐ−メチルフェノキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（ｐ−メトキシフェノキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−フェニルチオ−２−ヒドロキシプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ−３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシプロピル−Ｎ′−メチルピペラジン、１，４−ビス｛〔３−（Ｎ−メチルピペラジノ）−２−ヒドロキシ〕プロピルオキシ｝ベンゼン等のピペラジン類、Ｎ−〔３−（β−ナフトキシ）−２−ヒドロキシ〕プロピルモルホリン、１，４−ビス（３−モルホリノ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ）ベンゼン、１，３−ビス（３−モルホリノ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ）ベンゼン等のモルホリン類、Ｎ−（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピル）ピペリジン、Ｎ−ドデシルピペリジン等のピペリジン類、トリフェニルグアニジン、トリシクロヘキシルグアニジン、ジシクロヘキシルフェニルグアニジン等のグアニジン類等が好ましい。
【００９６】
所望により有機塩基を含有させる場合の、感熱記録層中における有機塩基の含有量としては、ジアゾニウム塩化合物１質量部に対して、０．１〜３０質量部が好ましい。
【００９７】
本発明の感熱記録材料は、前記有機塩基のほか、発色反応を促進させる目的で、感熱記録層中に増感剤を加えることもできる。
前記増感剤は、加熱記録時の発色濃度を高くする、若しくは最低発色温度を低くする物質であり、カプラー、有機塩基またはジアゾニウム塩等の融解点を下げたり、カプセル壁の軟化点を低下せしめる作用により、ジアゾニウム塩、有機塩基、カプラー等を反応しやすい状況にするものである。
具体的には、分子内に芳香族性の基と極性基を適度に有している低融点有機化合物が好ましく、例えば、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、α−ナフチルベンジルエーテル、β−ナフチルベンジルエーテル、β−ナフトエ酸フェニルエステル、α−ヒドロキシ−β−ナフトエ酸フェニルエステル、β−ナフトール−（ｐ−クロロベンジル）エーテル、１，４−ブタンジオールフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−メチルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−エチルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｍ−メチルフェニルエーテル、１−フェノキシ−２−（ｐ−トリルオキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（ｐ−エチルフェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（ｐ−クロロフェノキシ）エタン、ｐ−ベンジルビフェニル等が挙げられる。
【００９８】
本発明における感熱記録層に用いるバインダーとしては、公知の水溶性高分子化合物やラテックス類等が挙げられる。
前記水溶性高分子化合物としては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプン誘導体、カゼイン、アラビアゴム、ゼラチン、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、エピクロルヒドリン変成ポリアミド、イソブチレン−無水マレインサリチル酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アミド等およびこれらの変成物等が挙げられ、前記ラテックス類としては、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等が挙げられる。
【００９９】
また、本発明における感熱記録層には、発色画像の光および熱に対する堅牢性を向上、または定着後の未印字部分（非画像部）の光による黄変を軽減する目的で、以下に示す公知の酸化防止剤等を用いることも好ましい。
前記酸化防止剤としては、例えば、ヨーロッパ公開特許ＥＰ第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同第３０９４０２号公報、同第３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−１１３５３６号公報、同６３−１６３３５１号公報、特開平２−２６２６５４号公報、特開平２−７１２６２号公報、特開平３−１２１４４９号公報、特開平５−６１１６６号公報、特開平５−１１９４４９号公報、アメリカ特許第４８１４２６２号、アメリカ特許第４９８０２７５号等に記載のものを挙げることができる。
【０１００】
本発明において、カプラー、有機塩基や増感剤等の他の成分の使用形態については特に制限はなく、例えば、（１）固体分散して使用する方法、（２）乳化分散して使用する方法、（３）ポリマー分散して使用する方法、（４）ラテックス分散して使用する方法、（５）マイクロカプセル化を利用する方法等が挙げられる。
【０１０１】
（マイクロカプセルの製造方法）
本発明は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を向上させるために、一般式（１）で表される化合物をマイクロカプセルに内包する。
【０１０２】
ジアゾニウム塩化合物と化合物（１）とをマイクロカプセル化する方法としては、従来公知の方法を用いることができる。例えば、ジアゾニウム塩化合物と化合物（１）とを同時に水に難溶または不溶の有機溶媒に溶解または分散させ調製した油相を、水溶性高分子を溶解した水相と混合し、ホモジナイザー等の手段によって乳化分散した後、加温することでその油滴界面で高分子形成反応を起こし、高分子物質のマイクロカプセル壁を形成させる界面重合法等が好適に挙げられる。該界面重合法は、短時間内に均一な粒径のカプセルを形成することができ、生保存性に優れた記録材料を得ることができる。
【０１０３】
前記有機溶媒としては、例えば、酢酸エステル、メチレンクロライド、シクロヘキサノン等の低沸点補助溶剤が挙げられる。
【０１０４】
前記水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子が挙げられ、例えば、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アミノ変性ポリビニルアルコール、イタコン酸変性ポリビニルアルコール、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ブタジエン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルピロリドン、エチレン−アクリル酸共重合体、ゼラチン等が挙げられ、中でも、カルボキシ変性ポリビニルアルコールが好ましい。
【０１０５】
前記水溶性高分子には、疎水性高分子のエマルジョンまたはラテックス等を併用することもできる。該エマルジョンまたはラテックスとしては、スチレン−ブタジエン共重合体、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等が挙げられる。この時、必要に応じて従来公知の界面活性剤等を加えてもよい。
【０１０６】
マイクロカプセル壁を構成する高分子物質としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アミノアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリレート共重合体樹脂、スチレン−メタクリレート共重合体樹脂、ゼラチン、ポリビニルアルコール等が挙げられる。中でも、ポリウレタン・ポリウレア樹脂が特に好ましい。
【０１０７】
例えば、ポリウレタン・ポリウレア樹脂をカプセル壁材として用いる場合には、多価イソシアネート等のマイクロカプセル壁前駆体をカプセル化し芯物質とすべき油性媒体（油相）中に混合し、更にマイクロカプセル壁前駆体と反応してカプセル壁を形成する第２物質（例えば、ポリオール、ポリアミン）を水溶性高分子水溶液（水相）中に混合し、前記油相を水相に乳化分散した後、加温することにより油滴界面で高分子形成反応が生じ、マイクロカプセル壁を形成することができる。
【０１０８】
以下に、前記多価イソシアネート化合物の具体例を示す。但し、これらに限定されるものではない。例えば、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、ナフタレン−１，４−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、３，３’−ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、キシレン−１，４−ジイソシアネート、４，４’−ジフェニルプロパンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、プロピレン−１，２−ジイソシアネート、ブチレン−１，２−ジイソシアネート、シクロヘキシレン−１，２−ジイソシアネート、
【０１０９】
シクロヘキシレン−１，４−ジイソシアネート等のジイソシアネート類、４，４’，４’’−トリフェニルメタントリイソシアネート、トルエン−２，４，６−トリイソシアネート等のトリイソシアネート類、４，４’−ジメチルフェニルメタン−２，２’，５，５’−テトライソシアネート等のテトライソシアネート類、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、２，４−トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、キシリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの付加物、トリレンジイソシアネートとヘキサントリオールとの付加物等のイソシアネートプレポリマー等が挙げられる。また、必要に応じて、これらを二種類以上を併用してもよい。中でも特に好ましいものは分子内にイソシアネート基を三個以上有するものである。
【０１１０】
また、前記公知のジアゾニウム塩化合物、電子供与性無色染料等をマイクロカプセル化する場合にも上述の方法を使用することができる。マイクロカプセル化の方法において、カプラー（および電子受容性化合物）、有機塩基、増感剤等の他の成分、およびマイクロカプセル壁前駆体やこれと反応する第２物質を溶解させる有機溶剤としては、既述の有機溶剤と同様のものが用いられる。
マイクロカプセルの粒径は、０．１〜２．０μｍが好ましく、０．２〜１．５μｍがより好ましい。
【０１１１】
以下に、多色の記録材料の具体的な構成態様について説明する。
本発明の感熱記録材料は、支持体上に感熱記録層を１層有する単色の感熱記録材料、および単色の記録層を複数積層した積層構造の感熱記録層を有する多色の感熱記録材料のいずれであってもよい。
【０１１２】
特に、シアン、イエロー、マゼンタを含むフルカラーの感熱記録層の場合には、支持体上の３層が全てジアゾ系発色剤で構成された形態、あるいは支持体に近い第一層目の感熱記録層が電子供与性染料および電子受容性化合物を含有するロイコ系発色剤で構成され、第二および第三層目の感熱記録層がジアゾ系発色剤で構成された形態よりなる感熱記録材料が好ましい。本発明の感熱記録材料としては、支持体側からシアン、マゼンタ、イエローに発色する順に各色相に発色する感熱記録層を積層した構成が好ましく、特に一般式（１）で表される化合物とジアゾニウム塩化合物を内包するマイクロカプセルを含有する本発明における感熱記録層としては、イエローに発色する感熱記録層が最適である。
本発明の感熱記録材料は、例えば、下記（ａ）〜（ｃ）に示す態様で構成されたものであってもよい。
【０１１３】
（ａ）支持体上に、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、を積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、
【０１１４】
（ｂ）支持体上に、電子供与性染料と電子受容性化合物を含有する記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第三の記録層（Ｃ層））と、をこの順に積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、
【０１１５】
（ｃ）支持体上に、最大吸収波長３５０ｎｍ以下のジアゾニウム塩化合物と、該ジアゾニウム塩化合物と呈色反応をするカプラーとを含有する光定着型記録層（第一の記録層（Ａ層））と、最大吸収波長３６５±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第二の記録層（Ｂ層））と、最大吸収波長４２０±４０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と該ジアゾニウム塩化合物と反応し呈色するカプラーとを含有する光定着型記録層（第三の記録層（Ｃ層））と、をこの順に積層してなる記録層を有し、該層上に必要に応じて光透過率調整層、保護層を設けた記録材料、などである。
【０１１６】
多色記録の方法について、前記（ｂ）または（ｃ）により以下に説明する。
まず、第３の記録層（Ｃ層）を加熱し、該層に含まれるジアゾニウム塩とカプラーとを発色させる。次に、発光中心波長４３０±３０ｎｍの光を照射して、Ｃ層中に含まれる未反応のジアゾニウム塩化合物を分解し光定着した後、第２の記録層（Ｂ層）が発色するに十分な熱を与え、該層に含まれるジアゾニウム塩化合物とカプラーとを発色させる。このとき、Ｃ層も同時に強く加熱されるが、既にジアゾニウム塩化合物は分解されており（光定着されている）、発色能力が失われているため発色しない。さらに、発光中心波長３６０±２０ｎｍの光を照射し、Ｂ層に含まれるジアゾニウム塩化合物を分解し光定着した後、最後に、第１の記録層（Ａ層）が発色しうる十分な熱を加えて発色させる。このとき、Ｃ層、Ｂ層の記録層も同時に強く加熱されるが、既にジアゾニウム塩化合物は分解されており、発色能力が失われているため発色しない。
【０１１７】
また、全ての記録層（Ａ層、Ｂ層、およびＣ層）をジアゾ系の記録層とした場合、Ａ層およびＢ層は、発色させた後に光定着をおこなうことが必要であるが、最後に画像記録をおこなうＣ層に関しては、必ずしも光定着をおこなう必要はない。
【０１１８】
光定着に用いる定着用光源としては、公知の光源の中から適宜選択でき、例えば、種々の蛍光灯、キセノンランプ、水銀灯等が挙げられ、中でも、高効率に光定着する点で、光源の発光スペクトルが、記録材料に用いたジアゾニウム塩化物の吸収スペクトルとほぼ一致する光源を用いることが好ましい。
【０１１９】
本発明の感熱記録材料においては、支持体上に単数若しくは複数の感熱記録層を有するほか、光透過率調整層や保護層を有してなる態様が好ましい。
【０１２０】
−光透過率調整層−
前記光透過率調整層は、紫外線吸収剤前駆体を含有しており、定着に必要な領域の波長の光照射前は紫外線吸収剤として機能しないので光透過率が高く、光定着型感熱記録層を定着する際、定着に必要な領域の波長を十分に透過させ、しかも可視光線の透過率も高いので、感熱記録層の定着に支障を来すこともない。この紫外線吸収剤前駆体は、マイクロカプセル中に含ませることが好ましい。
また、光透過率調整層に含有する化合物としては、特開平９−１９２８号公報に記載の化合物が挙げられる。
【０１２１】
前記紫外線吸収剤前駆体は、感熱記録層の光照射による定着に必要な領域の波長の光照射が終了した後、光または熱などで反応することにより紫外線吸収剤として機能するようになり、紫外線領域の定着に必要な領域の波長の光は紫外線吸収剤によりその大部分が吸収され、透過率が低くなり、感熱記録材料の耐光性が向上するが、可視光線の吸収効果がないから、可視光線の透過率は実質的に変わらない。
光透過率調整層は感熱記録材料中に少なくとも１層設けることができ、最も望ましくは感熱記録層と最外保護層との間に形成するのがよいが、光透過率調整層を保護層と兼用するようにしてもよい。光透過率調整層の特性は、感熱記録層の特性に応じて任意に選定することができる。
【０１２２】
光透過率調整層形成用の塗布液（光透過率調整層用塗布液）は、前記各成分を混合して得られる。該光透過率調整層塗布液を、例えばバーコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等の公知の塗布方法により塗布して形成することができる。光透過率調整層は、感熱記録層等と同時塗布してもよく、例えば感熱記録層形成用の塗布液を塗布し一旦感熱記録層を乾燥させた後、該層上に塗布形成してもよい。
光透過率調整層の乾燥塗布量としては、０．８〜４．０ｇ／ｍ２が好ましい。
【０１２３】
−保護層−
前記保護層は、バインダーと共に、顔料、滑剤、界面活性剤、分散剤、蛍光増白剤、金属石鹸、硬膜剤、紫外線吸収剤、架橋剤等を含有してなる。
前記バインダーは、バリアー性および作業性を損なわない範囲で、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、でんぷん類、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、エチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等より適宜選択して使用することができる。
【０１２４】
前記のほか、他のバインダーとして、合成ゴムラテックス、合成樹脂エマルジョン等が挙げられ、例えば、スチレンーブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等が挙げられる。
前記バインダーの含有量としては、保護層中の顔料に対して、１０〜５００質量％が好ましく、５０〜４００質量％がより好ましい。
【０１２５】
また、耐水性を更に向上させる目的で、架橋剤およびその反応を促進させる触媒を併用することが有効であり、該架橋剤としては、例えば、エポキシ化合物、ブロックドイソシアネート、ビニルスルホン化合物、アルデヒド化合物、メチロール化合物、硼酸、カルボン酸無水物、シラン化合物、キレート化合物、ハロゲン化物等が挙げられ、保護層形成用の塗布液のｐＨを６．０〜７．５に調整できるものが好ましい。前記触媒としては、公知の酸、金属塩等が挙げられ、前記同様に塗布液のｐＨを６．０〜７．５に調整できるものが好ましい。
【０１２６】
保護層中の顔料としては、公知の有機または無機の顔料が全て使用でき、具体的には、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、タルク、ロウ石、カオリン、焼成カオリン、非晶質シリカ、コロイダルシリカ、尿素ホルマリン樹脂粉末、ポリエチレン樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末等が挙げられる。これらは単独で、または二種以上を混合して使用できる。
前記滑剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス等が好適に挙げられる。
前記界面活性剤は、感熱記録層上に均一な保護層を形成するために用いられる。このような界面活性剤としては、スルフォコハク酸系のアルカリ金属塩、フッ素含有界面活性剤等が好適に挙げられ、具体的には、ジ−（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸、ジ−（ｎ−ヘキシル）スルホコハク酸等のナトリウム塩、およびアンモニウム塩等が挙げられる。
【０１２７】
保護層形成用の塗布液（保護層用塗布液）は、前記各成分を混合して得られる。更に、必要に応じて離型剤、ワックス、撥水剤等を加えてもよい。
本発明の感熱記録材料は、支持体上に形成した感熱記録層上に保護層塗布液を公知の塗布方法により塗布して形成することができる。前記公知の塗布方法としては、例えば、バーコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等を用いた方法が挙げられる。
但し、保護層は、感熱記録層や光透過率調整層と同時塗布してもよく、例えば感熱記録層形成用の塗布液を塗布して一旦感熱記録層を乾燥させた後、該層上に塗布形成してもよい。
【０１２８】
保護層の乾燥塗布量としては、０．２〜７ｇ／ｍ２が好ましく、１〜４ｇ／ｍ２がより好ましい。該乾燥塗設量が、０．２ｇ／ｍ２未満であると、耐水性が維持できないことがあり、７ｇ／ｍ２を超えると、著しく熱感度が低下することがある。保護層の塗布形成後、必要に応じてキャレンダー処理を施してもよい。
【０１２９】
−中間層−
感熱記録層を複数積層する場合、各感熱記録層間には中間層を設けることが好ましい。該中間層には、前記保護層と同様、各種バインダーに更に顔料、滑剤、界面活性剤、分散剤、蛍光増白剤、金属石鹸、紫外線吸収剤等を含ませることができる。前記バインダーとしては、保護層と同様のバインダーが使用できる。
【０１３０】
−支持体−
前記支持体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、紙、プラスチック樹脂ラミネート紙、合成紙等が挙げられる。また、透明な感熱記録材料を得る場合には、透明支持体を使用する必要があり、該透明支持体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロースフィルム、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンフィルム等の合成高分子フィルムが挙げられる。
【０１３１】
前記支持体は、単独であるいは貼り合わせて使用することができる。
前記合成高分子フィルムの厚さとしては、２５〜３００μｍが好ましく、１００〜２５０μｍがより好ましい。
【０１３２】
前記合成高分子フィルムは任意の色相に着色されていてもよく、高分子フィルムを着色する方法としては、フィルム成形前に予め樹脂に染料を混練しフィルム状に成形する方法、染料を適当な溶剤に溶かした塗布液を調製しこれを透明無色な樹脂フィルム上に公知の塗布方法、例えばグラビアコート法、ローラーコート法、ワイヤーコート法等により塗布、乾燥する方法等が挙げられる。中でも、青色染料を混練したポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂をフィルム状に成形し、これに耐熱処理、延伸処理、帯電防止処理を施したものが好ましい。
【０１３３】
前記感熱記録層、保護層、光透過率調整層、中間層等は、支持体上に、ブレード塗布法、エアナイフ塗布法、グラビア塗布法、ロールコーティング塗布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、バー塗布法等の公知の塗布方法により塗布し、乾燥して形成することができる。
【０１３４】
【実施例】
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでない。
【０１３５】
［実施例１］
＜フタル化ゼラチン水溶液の調製＞
フタル化ゼラチン（商品名；ＭＧＰゼラチン、ニッビコレーゲン（株）製）３２質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．９１４質量部、イオン交換水３６７．１質量部を混合し、４０℃にて溶解し、フタル化ゼラチン水溶液を得た。
【０１３６】
＜アルカリ処理ゼラチン水溶液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン、新田ゼラチン（株）製）２５．５質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．７２９質量部、水酸化カルシウム０．１５３質量部、イオン交換水１４３．６質量部を混合し、５０℃にて溶解し、アルカリ処理ゼラチン水溶液を得た。
【０１３７】
＜イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）の調製）
酢酸エチル１７．１質量部に、下記ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））４．１質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−１５、融点：７５℃）４．８質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−２０、融点：８２℃）４．８質量部、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド（商品名：ルシリンＴＰＯ，ＢＡＳＦ ジャパン（株）製）０．６質量部を添加し室温にて均一に溶解した。
【０１３８】
【化２３】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５１質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）８．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｉ）を得た。
【０１４０】
別途、前記フタル化ゼラチン水溶液５８．６質量部にイオン交換水１６．３質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．３４質量部添加し、混合液（ＩＩ）を得た。
混合液（ＩＩ）に混合液（Ｉ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２０質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．３５μｍであった。
【０１４１】
（カプラー乳化液（ａ−１）の調製）
酢酸エチル３３．０質量部に下記カプラー化合物（Ｃ）９．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）９．９質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））２０．０質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）４．３質量部、４−（２−エチル−１−ヘキシルオキシ）ベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）１３．８質量部、４−ｎ−ペンチルオキシベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）６．６質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．２質量部を溶解し、混合液（ＩＩＩ）を得た。
【０１４２】
【化２４】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．９質量部にイオン交換水１０７．０質量部を混合し、混合液（ＩＶ）を得た。
混合液（ＩＶ）に混合液（ＩＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２６．５質量％になるように濃度調節をおこなった。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２１μｍであった。
さらに前記カプラー乳化物１００質量部に対してＳＢＲラテックス（商品名：ＳＮ−３０７、４８質量％溶液、住化エイビーエスラテックス（株）製）を２６．５質量％に濃度調整したものを９質量部添加して均一に攪拌してカプラー乳化液（ａ−１）を得た。
【０１４４】
（イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−１）および前記カプラー乳化液（ａ−１）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が２／１になるように混合してイエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）を得た。
【０１４５】
＜中間層用塗布液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン，新田ゼラチン（株）製）水溶液１００．０質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５質量％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）２．８６質量部、水酸化カルシウム０．５質量部、イオン交換水５２１．６４３質量部を混合し、５０℃にて溶解して中間層作製用ゼラチン水溶液を得た。
【０１４６】
前記中間層作製用ゼラチン水溶液１０．０質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製、２．０質量％水溶液）０．０５質量部、硼酸（４．０質量％水溶液）１．５質量部、ポリスチレンスルホン酸（一部水酸化カリウム中和型）水溶液（５質量％）０．１９質量部、下記化合物（Ｊ）の４質量％水溶液３．４２質量部、下記化合物（Ｊ’）の４質量％水溶液１．１３質量部、イオン交換水０．６７質量部を混合し、中間層用塗布液とした。
【０１４７】
【化２５】
＜光透過率調整層用塗布液の調製＞
（紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液の調製）
酢酸エチル７１質量部に紫外線吸収剤前駆体として［２−アリル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔ−オクチルフェニル］ベンゼンスルホナート１４．５質量部、２，５’−ジ（ｔ−オクチル）ハイドロキノン５．０質量部、燐酸トリクレジル１．９質量部、α−メチルスチレンダイマー（商品名：ＭＳＤ−１００，三井化学（株）製）５．７質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ（７０％メタノール溶液），竹本油脂（株）製）０．４５質量部を溶解し均一に溶解した。前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）５４．７質量部を添加し、均一に攪拌し紫外線吸収剤前駆体混合液を得た。
【０１４９】
別途、イタコン酸変性ポリビニルアルコール（商品名：ＫＬ−３１８，クラレ（株）製）５２質量部に３０質量％燐酸水溶液８．９質量部、イオン交換水５３２．６質量部を混合し、紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液用ＰＶＡ水溶液を調製した。
前記紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液用ＰＶＡ水溶液５１６．０６質量部に前記紫外線吸収剤前駆体混合液を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて２０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液にイオン交換水２５４．１質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＭＢ−３（オルガノ（株）製）９４．３質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除きカプセル液の固形分濃度が１３．５％になるように濃度調節した。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２３±０．０５μｍであった。このカプセル液８５９．１質量部にカルボキシ変性スチレンブタジエンラテックス（商品名：ＳＮ−３０７，（４８質量％水溶液），住友ノーガタック（株）製）２．４１６質量部、イオン交換水３９．５質量部を混合し、紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液を得た。
【０１５０】
（光透過率調整層用塗布液の調製）
前記紫外線吸収剤前駆体マイクロカプセル液１０００質量部、フッ素系界面活性剤（商品名：メガファックＦ−１２０，大日本インキ化学工業（株）、５質量％水溶液）５．２質量部、４質量％水酸化ナトリウム水溶液７．７５質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製２．０質量％水溶液）７３．３９質量部を混合し、光透過率調整層用塗布液を得た。
【０１５１】
＜保護層用塗布液の調製＞
（保護層用ポリビニルアルコール溶液の調製）
ビニルアルコール−アルキルビニルエーテル共重合物（商品名：ＥＰ−１３０，電気化学工業（株）製）１６０質量部、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルとの混合液（商品名：ネオスコアＣＭ−５７（５４質量％水溶液）、東邦化学工業（株）製）８．７４質量部、イオン交換水３８３２質量部を混合し、９０℃のもとで１時間溶解し均一な保護層用ポリビニルアルコール溶液を得た。
【０１５２】
（保護層用顔料分散液の調製）
硫酸バリウム（商品名：ＢＦ−２１Ｆ，硫酸バリウム含有量９３％以上，堺化学工業（株）製）８質量部に陰イオン性特殊ポリカルボン酸型高分子活性剤（商品名：ポイズ５３２Ａ（４０質量％水溶液），花王（株）製）０．２質量部、イオン交換水１１．８質量部を混合し、ダイノミルにて分散した。この分散液は粒径測定（ＬＡ−９１０，堀場製作所（株）製で実施）の結果、メジアン径で０．１５μｍ以下であった。
得られた分散液４５．６質量部に対し、コロイダルシリカ（商品名：スノーテックスＯ（２０質量％水分散液、日産化学（株）製）８．１質量部を添加して目的の保護層用顔料分散液を得た。
【０１５３】
（保護層用マット剤分散液の調製）
小麦澱粉（商品名：小麦澱粉Ｓ，新進食料工業（株）製）２２０質量部に１−２ベンズイソチアゾリン３オンの水分散物（商品名：ＰＲＯＸＥＬ Ｂ．Ｄ，Ｉ．Ｃ．Ｉ（株）製）３．８１質量部、イオン交換水１９７６．１９質量部を混合し、均一に分散し、保護層用マット剤分散液を得た。
【０１５４】
（保護層用塗布ブレンド液の調製）
前記保護層用ポリビニルアルコール溶液１０００質量部に前記フッ素系界面活性剤（商品名：メガファックＦ−１２０，大日本インキ化学工業（株））（５質量％水溶液）４０質量部、（４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム（三協化学（株）製２．０質量％水溶液）５０質量部、前記保護層用顔料分散液４９．８７質量部、前記保護層用マット剤分散液１６．６５質量部、ステアリン酸亜鉛分散液（商品名：ハイドリンＦ１１５，２０．５質量％水溶液，中京油脂（株）製）４８．７部を均一に混合し保護層用塗布ブレンド液を得た。
【０１５５】
＜下塗り層つき支持体の作製＞
（下塗り層用塗布液の調製）
酵素分解ゼラチン（平均分子量：１００００、ＰＡＧＩ法粘度：１．５ｍＰａ・ｓ（１５ｍＰ）、ＰＡＧＩ法ゼリー強度：２０ｇ）４０質量部をイオン交換水６０質量部に加えて４０℃で攪拌溶解して下塗り層用ゼラチン水溶液を調製した。
別途水膨潤性の合成雲母（アスペクト比：１０００、商品名：ソマシフＭＥ１００，コープケミカル社製）８質量部と水９２質量部とを混合した後、ビスコミルで湿式分散し、体積平均粒径が２．０μｍの雲母分散液を得た。この雲母分散液に雲母濃度が５質量％となるように水を加え、均一に混合し、所望の雲母分散液を調製した。
【０１５６】
次いで、４０℃の４０質量％の前記下塗り層用ゼラチン水溶液１００質量部に、水１２０質量部およびメタノール５５６質量部を加え、十分攪拌混合した後、５質量％前記雲母分散液２０８質量部を加えて、十分に攪拌混合し、１．６６質量％ポリエチレンオキサイド系界面活性剤９．８質量部を加えた。そして液温を３５℃〜４０℃に保ち、エポキシ化合物のゼラチン硬膜剤７．３質量部を加えて下塗り層用塗布液（５．７質量％）を調製した。
【０１５７】
（下塗り層つき支持体の作製）
ＬＢＰＳ５０質量部およびＬＢＰＫ５０質量部からなる木材パルプをディスクリファイナーによりカナディアンフリーネス３００ｍｌまで叩解し、エポキシ化ベヘン酸アミド０．５質量部、アニオンポリアクリルアミド１．０質量部、硫酸アルミニウム１．０質量部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．１質量部、カチオンポリアクリルアミド０．５質量部をいずれもパルプに対する絶乾質量比で添加し、長網抄紙機により坪量１１４ｇ／ｍ２の原紙を抄造し、キャレンダー処理によって厚み１００μｍに調整した。
【０１５８】
前記原紙の両面にコロナ放電処理を行った後、溶融押出機を用いてポリエチレンを樹脂厚３６μｍとなるようにコーティングしマット面からなる樹脂層を形成した（この面を「ウラ面」と呼ぶ）。次に、前記樹脂層を形成したウラ面とは反対側の面に溶融押出機を用いて、アナターゼ型二酸化チタン１０質量％および微量の群青を含有したポリエチレンを樹脂厚５０μｍになるようにコーティングし、光沢面からなる樹脂層を形成した（この面を「オモテ面」と呼ぶ）。ウラ面のポリエチレン樹脂被覆面にコロナ放電処理した後、帯電防止剤として酸化アルミニウム（商品名：アルミナゾル１００、日産化学工業（株）製）／二酸化珪素（商品名：スノーテックスＯ、日産化学工業（株）製）＝１／２（質量比）を水に分散させて乾燥後の質量で０．２ｇ／ｍ２となるように塗布した。次に、オモテ面のポリエチレン樹脂被覆面にコロナ放電処理した後、前記下塗り層用塗布液を含有する雲母の塗布量が０．２６ｇ／ｍ２となるように塗布し、下塗り層つき支持体を得た。
【０１５９】
＜各感熱記録層用塗布液の塗布＞
前記支持体の下塗り層表面に、下から、前記中間層用塗布液、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）、前記光透過率調整層用塗布液、前記保護層用塗布液の順に４層同時に連続塗布し、３０℃相対湿度３０％、および４０℃相対湿度３０％の条件で連続に乾燥して感熱記録材料Ｔ−１を得た。
【０１６０】
この際前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−１）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ａ）の塗布量が固形分塗布量で、０．０８ｇ／ｍ２となるように、前記中間層層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で２．３９ｇ／ｍ２となるように、前記光透過率調整層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で２．３５ｇ／ｍ２となるように、前記保護層用塗布液の塗布量は固形分塗布量で１．３９ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
【０１６１】
［実施例２］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：１−２２（融点：５５℃） ９．０質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−２を得た。
【０１６２】
［実施例３］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、下記ジアゾニウム塩化合物（Ｂ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２５ｎｍ（メタノール溶液））に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−３を得た。
【０１６３】
【化２６】
［実施例４］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：４−６（融点：８６℃）４．６質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−４を得た。
【０１６５】
［実施例５］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：５−１（融点：９５℃）４．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｔ−５を得た。
【０１６６】
［比較例１］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、下記化合物：ｒ−１（常温で液体） ７．９質量部、及び例示化合物：５−１ １．６質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−１を得た。
【０１６７】
【化２７】
［比較例２］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、下記ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）（最大吸収波長λｍａｘ＝３８０ｎｍ（メタノール溶液））に、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：１−１５ ０．９６質量部、及び前記化合物：ｒ−１ ７．７質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−２を得た。
【０１６９】
【化２８】
［比較例３］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））を、ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）（最大吸収波長λｍａｘ＝３８０ｎｍ（メタノール溶液））に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−３を得た。
【０１７１】
［比較例４］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、例示化合物：４−６ ８．９質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−４を得た。
【０１７２】
［比較例５］
実施例１のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−１）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、下記化合物：ｒ−２ ７．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−５を得た。
【０１７３】
【化２９】
＜＜評価＞＞
前記の如くして得られた感熱記録材料Ｔ−１〜Ｔ−５および感熱記録材料Ｒ−１〜Ｒ−５を下記の方法によって評価した。
１．熱記録方法
京セラ株式会社製サーマルヘッド（ＫＳＴ型）を用いて記録エネルギーが２３ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、イエローの画像を記録した。その記録材料を発光中心波長３６５ｎｍ、出力４０Ｗの紫外線ランプ下に１５秒照射した。
２．発色濃度
前記方法にて、熱記録された感熱記録材料の画像部の最大濃度部分及び未印画部分について、発色濃度を日本平板機材（株）製Ｘ−ｒｉｔｅ３１０ＴＲを用いて測定した。
３．生保存性
記録前の感熱記録材料Ｔ−１〜Ｔ−５および感熱記録材料Ｒ−１〜Ｒ−５を温度６０℃、相対湿度３０％ＲＨの条件下にて７２時間強制保存した。その後、前記と同様に熱記録と発色濃度測定を行った。結果を表１に示す。尚、結果は最大濃度部分については強制保存前の濃度に対する強制保存後の濃度の比率を百分率で表した。また、未印画部分については強制保存前の濃度と強制保存後の濃度の差で表した。
【０１７５】
［実施例６］
＜フタル化ゼラチン水溶液の調製＞
フタル化ゼラチン（商品名；ＭＧＰゼラチン、ニッビコレーゲン（株）製）３２質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．９１４質量部、イオン交換水３６７．１質量部を混合し、４０℃にて溶解し、フタル化ゼラチン水溶液を得た。
【０１７６】
＜アルカリ処理ゼラチン水溶液の調製＞
アルカリ処理低イオンゼラチン（商品名；＃７５０ゼラチン、新田ゼラチン（株）製）２５．５質量部、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン（３．５％メタノール溶液、ダイトーケミックス（株）製）０．７２９質量部、水酸化カルシウム０．１５３質量部、イオン交換水１４３．６質量部を混合し、５０℃にて溶解し、アルカリ処理ゼラチン水溶液を得た。
【０１７７】
＜イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）の調製）
酢酸エチル１７．１質量部に、前記ジアゾニウム塩化合物（Ａ）（最大吸収波長λｍａｘ＝４２０ｎｍ（メタノール溶液））４．１質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−１５、融点：７５℃）４．８質量部、前記一般式（１）で表される化合物（例示化合物：１−２０、融点：８２℃）４．８質量部、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド（商品名：ルシリンＴＰＯ，ＢＡＳＦ ジャパン（株）製）０．６質量部を添加し室温にて均一に溶解した。
【０１７８】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５１質量％酢酸エチル溶液），三井武田ケミカル（株）製）８．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｉ）を得た。
【０１７９】
別途、前記フタル化ゼラチン水溶液５８．６質量部にイオン交換水１６．３質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．３４質量部添加し、混合液（ＩＩ）を得た。
混合液（ＩＩ）に混合液（Ｉ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２０質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．３５μｍであった。
【０１８０】
（カプラー乳化液（ａ−２）の調製）
酢酸エチル３３．０質量部に前記カプラー化合物（Ｃ）９．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）９．９質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））２０．０質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）４．３質量部、４−（２−エチル−１−ヘキシルオキシ）ベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）１３．８質量部、４−ｎ−ペンチルオキシベンゼンスルホン酸アミド（マナック（株）製）６．６質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．２質量部を溶解し、混合液（ＩＩＩ）を得た。
【０１８１】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．９質量部にイオン交換水１０７．０質量部を混合し、混合液（ＩＶ）を得た。
混合液（ＩＶ）に混合液（ＩＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２６．５質量％になるように濃度調節をおこなった。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２１μｍであった。
さらに前記カプラー乳化物１００質量部に対してＳＢＲラテックス（商品名：ＳＮ−３０７、４８質量％溶液、住化エイビーエスラテックス（株）製）を２６．５質量％に濃度調整したものを９質量部添加して均一に攪拌してカプラー乳化液（ａ−２）を得た。
【０１８２】
（イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ａ−２）および前記カプラー乳化液（ａ−２）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が２／１になるように混合してイエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）を得た。
【０１８３】
＜マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の調製＞
（ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）の調製）
酢酸エチル１５．１質量部に、前記ジアゾニウム塩化合物（Ｄ）２．８質量部、フタル酸ジフェニル３．８質量部、フェニル２−ベンゾイロキシ安息香酸エステル３．９質量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート（商品名：ライトエステルＴＭＰ、共栄油脂化学（株）製）４．２質量部、およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）０．１質量部添加し、加熱して均一に溶解した。
【０１８４】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物とキシリレンジイソシアネート／ビスフェノールＡ付加物との混合物（商品名；タケネートＤ１１９Ｎ（５０質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）２．５質量部、およびキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）６．８質量部を添加し、均一に攪拌し混合液（Ｖ）を得た。
【０１８５】
別途、前記フタル化ゼラチン溶液５５．３質量部にイオン交換水２１．０質量部を添加、混合し、混合液（ＶＩ）を得た。
混合液（ＶＩ）に混合液（Ｖ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水２４質量部を加え均一化した後、４０℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行った。この後、イオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ６８（オルガノ（株）製）４．１質量部、アンバーライトＩＲＣ５０（オルガノ（株）製）８．２質量部を加え、更に１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過して取り除き、カプセル液の固形分濃度が２０．０％になるように濃度調節しジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．４３μｍであった。
【０１８６】
（カプラー乳化液（ｂ）の調製）
酢酸エチル３６．９質量部に下記カプラー化合物（Ｅ）１１．９質量部とトリフェニルグアニジン（保土ヶ谷化学（株）製）１４．０質量部、４，４’−（ｍ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名；ビスフェノールＭ（三井石油化学（株）製））１４．０質量部、４，４’−（２−エチルヘキシリデン）ジフェノール１４質量部、３，３，３’，３’−テトラメチル−５，５’，６，６’−テトラ（１−プロピロキシ）−１，１’−スピロビスインダン（三協化学（株）製）３．５質量部、下記化合物（Ｇ）３．５質量部、リン酸トリクレジル１．７質量部、マレイン酸ジエチル０．８質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム（商品名パイオニンＡ−４１−Ｃ ７０％メタノール溶液，竹本油脂（株）製）４．５質量部を溶解し、混合液（ＶＩＩ）を得た。
【０１８７】
【化３０】
別途前記アルカリ処理ゼラチン水溶液２０６．３質量部にイオン交換水１０７．３質量部を混合し、混合液（ＶＩＩＩ）を得た。
混合液（ＶＩＩＩ）に混合液（ＶＩＩ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られたカプラー乳化物を減圧、加熱し、酢酸エチルを除去した後、固形分濃度が２４．５質量％になるように濃度調節をおこない、カプラー乳化物（ｂ）を得た。得られたカプラー乳化物の粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で０．２２μｍであった。
【０１８９】
（マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の調製）
前記ジアゾニウム塩化合物内包マイクロカプセル液（ｂ）および前記カプラー乳化液（ｂ）を、カプラー／ジアゾニウム塩化合物の質量比が３．５／１になるように混合した。さらに、ポリスチレンスルホン酸（一部水酸化カリウム中和型）水溶液（５質量％）を前記マイクロカプセル液（ｂ）量１０部に対し、０．２部になるように混合し、マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）を得た。
【０１９０】
＜シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の調製＞
（電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル液（ｃ）の調製）
酢酸エチル１８．１質量部に、下記電子供与性染料前駆体（Ｈ）７．６質量部、１−メチルプロピルフェニル−フェニルメタンおよび１−（１−メチルプロピルフェニル）−２−フェニルエタンの混合物（商品名：ハイゾールＳＡＳ−３１０、日本石油（株）製）８．０質量部、下記化合物（Ｉ）（商品名：Ｉｒｇａｐｅｒｍ２１４０、チバガイギー（株）製）８．０質量部を添加し、加熱して均一に溶解した。
【０１９１】
【化３１】
前記混合液にカプセル壁材としてキシリレンジイソシアネート／トリメチロールプロパン付加物（商品名；タケネートＤ１１０Ｎ（７５質量％酢酸エチル溶液）、三井武田ケミカル（株）製）７．２質量部と、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ−２００、日本ポリウレタン工業（株）製）５．３質量部とを添加し、均一に攪拌し混合液（ＩＸ）を得た。
【０１９３】
別途、前記フタル化ゼラチン溶液２８．８質量部にイオン交換水９．５質量部、Ｓｃｒａｐｈ ＡＧ−８（５０質量％、日本精化（株）製）０．１７質量部およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（１０質量％水溶液）４．３質量部を混合添加し、混合液（Ｘ）を得た。
混合液（Ｘ）に混合液（ＩＸ）を添加し、ホモジナイザー（日本精機製作所（株）製）を用いて４０℃の下で乳化分散した。得られた乳化液に水５０質量部、テトラエチレンペンタミン０．１２質量部を加え均一化した後、６５℃下で攪拌し酢酸エチルを除去しながら３時間カプセル化反応を行いカプセル液の固形分濃度が３３質量％になるように濃度調節しマイクロカプセル液を得た。得られたマイクロカプセルの粒径は粒径測定（ＬＡ−７００，堀場製作所（株）製で測定）の結果、メジアン径で１．００μｍであった。
さらに、前記マイクロカプセル液１００質量部に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム２５質量％水溶液（商品名：ネオペレックスＦ−２５、花王（株）製）３．７質量部と４，４’−ビストリアジニルアミノスチルベン−２，２’−ジスルホン誘導体を含む蛍光増白剤（商品名：Ｋａｙｃｏｌｌ ＢＸＮＬ、日本曹達（株）製）を添加して均一に攪拌して電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル分散液（ｃ）を得た。
【０１９４】
（電子受容性化合物分散液（ｃ）の調製）
前記フタル化ゼラチン水溶液１１．３質量部にイオン交換水３０．１質量部、４，４’−（ｐ−フェニレンジイソプロピリデン）ジフェノール（商品名：ビスフェノールＰ、三井石油化学（株）製）１５質量部、２−エチルヘキシルコハク酸ナトリウムの２％水溶液３．８質量部を加えて、ボールミルにて一晩分散して分散液を得た。この分散液の固形分濃度は２６．６質量％であった。
前記分散液１００質量部に、前記アルカリ処理ゼラチン水溶液４５．２質量部加え３０分間攪拌した後、分散液の固形分濃度が２３．５質量％となるようにイオン交換水を加えて電子受容性化合物分散液（ｃ）を得た。
【０１９５】
（シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の調製）
前記電子供与性染料前駆体内包マイクロカプセル液（ｃ）および前記電子受容性化合物分散液（ｃ）を、電子受容性化合物／電子供与性無色染料前駆体の質量比が１０／１になるように混合し、シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）を得た。
【０１９６】
実施例１と同様にして、中間層用塗布液、、光透過率調整層用塗布液、および保護層用塗布液を調製し、下塗り層つき支持体を作製した。
（下塗り層用塗布液の調製）
【０１９７】
＜各感熱記録層用塗布液の塗布＞
前記支持体の下塗り層表面に、下から、前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）、前記中間層用塗布液、前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）、前記中間層用塗布液、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）、前記光透過率調整層用塗布液、前記保護層用塗布液の順に７層同時に連続塗布し、３０℃相対湿度３０％、および４０℃相対湿度３０％の条件で連続に乾燥して感熱記録材料Ｔ−６を得た。
【０１９８】
この際前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ａ）の塗布量が固形分塗布量で０．０８ｇ／ｍ２となるように、同様に前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の塗布量は、液中に含まれるジアゾニウム塩化合物（Ｄ）の塗布量が固形分塗布量で０．２０６ｇ／ｍ２となるように、同様に前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）液中に含まれる電子供与性無色染料前駆体（Ｈ）の塗布量が固形分塗布量で０．３５５ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
また、前記中間層用塗布液は固形分塗布量が、前記イエロー感熱記録層用塗布液（ａ−２）と前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）の間は２．３５ｇ／ｍ２、前記マゼンタ感熱記録層用塗布液（ｂ）と前記シアン感熱記録層用塗布液（ｃ）の間は３．３４ｇ／ｍ２、前記光透過率調整層用塗布液は固形分塗布量が２．３５ｇ／ｍ２、保護層は固形分塗布量が１．３９ｇ／ｍ２となるように塗布をおこなった。
【０１９９】
［比較例６］
実施例６のジアゾニウム塩化合物内包カプセル液（ａ−２）の調製において、例示化合物：１−１５ ４．８質量部、及び例示化合物：１−２０ ４．８質量部を、前記化合物ｒ−１ ８．０質量部、及び例示化合物：５−１ １．５質量部に変更して用いた以外は、実施例１と同様にしてジアゾニウム塩化合物内包カプセル液を得た。このカプセル液を用いて実施例１と同様に塗布を行い、感熱記録材料Ｒ−６を得た。
【０２００】
＜＜評価＞＞
前記の如くして得られた感熱記録材料Ｔ−６および感熱記録材料Ｒ−６を下記の方法によって評価した。
１．熱記録方法
京セラ株式会社製サーマルヘッド（ＫＳＴ型）を用いて記録エネルギーが２３ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、イエローの画像を記録した。その記録材料を発光中心波長４２０ｎｍ、出力４０Ｗの紫外線ランプ下に２５秒照射した。続けて同じサーマルヘッドを用いて記録エネルギーが９０ｍＪ／ｍｍ２ になるようにサーマルヘッドに対する印加電圧、パルス幅を決め、該感熱記録材料に印画して、シアンの画像を記録した。
発色濃度および生保存性の評価は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
【０２０１】
【表１】
表１の結果は、実施例１〜６に記載の本発明の感熱記録材料は、比較例の感熱記録材料に比べて、最大濃度部分および未印画部分ともに強制保存前後での濃度の変化が小さいことを示している。
【０２０３】
【発明の効果】
本発明は、ジアゾニウム塩化合物の生保存性を高め、発色濃度の低下を防止し、画像のコントラストを向上させた感熱記録材料を提供することができる。
Claims (9)
- 支持体上に、マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物と、該ジアゾニウム塩化合物と反応して発色させるカプラーとを含む感熱記録層を設けた感熱記録材料において、
不揮発性の下記一般式（１）で表される化合物がマイクロカプセルに内包され、
かつ、前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物の最大吸収波長λｍａｘが、４００〜４６０ｎｍの範囲にあることを特徴とする感熱記録材料。
- 前記マイクロカプセルに内包されたジアゾニウム塩化合物が、下記一般式（２）または／および一般式（３）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載の感熱記録材料。
- 前記一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ６のうちの
（１）１個のみ
（２）隣接する２個
（３）メタ位に位置する２個
（４）１，２，４位に位置する３個
の何れかが−Ａ−Ａｒであることを特徴とする請求項１または２に記載の感熱記録材料。 - 前記一般式（１）で表される化合物のマイクロカプセル中の含有率が、カプセルオイルに対して２５質量％以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の感熱記録材料。
- 前記一般式（１）で表される化合物の融点が、４５℃以上１２０℃以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の感熱記録材料。
- 前記一般式（１）で表される化合物と共に、下記一般式（４）または／および下記一般式（５）で表される化合物がマイクロカプセルに内包されることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の感熱記録材料。
- 前記一般式（１）で表される化合物、前記一般式（４）で表される化合物および前記一般式（５）で表される化合物のうちのすくなくとも何れかが、融点が４５℃以上１２０℃以下である化合物であることを特徴とする請求項６に記載の感熱記録材料。
- 更に、発色色相の異なる１層以上の感熱記録層を積層し、多色画像を形成することができることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の感熱記録材料。
- 前記マイクロカプセルが、ポリウレタンまたは／およびポリウレアからなることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の感熱記録材料。
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2002
- 2002-09-20 JP JP2002275729A patent/JP2004106478A/ja active Pending
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