JP2004105965A - 粗粒と微粒とを分離する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】　少ない維持費及び製造費で良好なふるい分け作用と僅かな所要場所の点ですぐれている、粗粒と微粒とを分離する装置を提供する。
【解決手段】　粗粒と微粒とを分離する装置は、間隔をおいて互いに並んで粗粒の搬送方向（２）に下降するふるい棒（３）から成るふるい（１）と、一端を担体（４）に取付けられかつふるい分け物品により励振可能なふるい棒（３）用の担体（４）を持っている。本発明により棒状担体（４）が、ふるい棒（３）に対して横向きに延びる縦軸線（５）の周りにねじり弾性的に架台（６）に支持され、ふるい棒（３）が、粗粒の搬送方向（２）に順次に続く少なくとも２つの列で設けられている。
【選択図】　図１

Description

　本発明は、粗粒と微粒とを分離する装置であって、間隔をおいて互いに並んで粗粒の搬送方向に下降するふるい棒から成るふるいと、一端を担体に取付けられかつふるい分け物品により励振可能なふるい棒用の担体とを有するものに関する。

　建設残余物の再処理又は天然岩石の解体の場合、粗粒成分を除かれた最終粒を得るため、ふるい分けされない建設残余物又は天然岩石から粗粒を除去せねばならないという問題が生じる。そのため粗粒材料を粉砕して処理する装置において、間隔をおいて互いに並んで粗粒方向に下降するふるい棒を持つふるいにより、粗粒から微粒を分離することが公知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８３４３８１号明細書）。この公知のふるいでは、２列のふるい棒が上下にただし互いにずれて設けられている。ふるい棒は一端を担体に締付けられ、ふるい分け物品により振動せしめられる。ふるい分け過程中に粗粒はふるい棒縦軸線の方向にふるい上を導かれ、微粒はそれに対して横向きにふるいを通って流れ落ちる。しかしふるい分け過程中にふるい棒は、ふるいの範囲においてのみ、ふるい分け物品により、良好なふるい分け過程のために振動せしめられ、このふるいの範囲において充分な量のふるい分け物品がふるい上を案内され、これに反し別の範囲のふるい棒は殆ど励振されず、従ってこのような装置によっては、不充分なふるい分け作用しか得られない。更に担体とは反対の側にあるふるい棒の端部の範囲で優勢な振動振幅のため、この範囲においてのみ最大のふるい分け作用が得られるが、粗粒放出部に近いため、粗粒と共にかなりの量の微粒がふるい分けられるのを防止できない。

　更に機械、電気、液圧等により駆動可能な多数の振動ふるいも公知であり、それにより粗粒と微粒とのきれいな分離を行うことができるが、この分離は製造に費用がかかり、大きい所要場所を持ち、常にエネルギを供給されねばならず、高い維持費を生じる。

　従って本発明の基礎になっている課題は、少ない維持費及び製造費で良好なふるい分け作用と僅かな所要場所の点ですぐれている、最初にあげた種類の装置を提供することである。

　本発明は、棒状担体が、ふるい棒に対して横向きに延びる縦軸線の周りにねじり弾性的に架台に支持され、ふるい棒が、粗粒の搬送方向に順次に続く少なくとも２つの列で設けられていることによって、この課題を解決する。

　担体が、担体に一端を取付けられているふるい棒と共に振動可能に架台に取付けられていることによって、ふるいにふるい分け物品が当たる際、ふるいが全長にわたって振動せしめられるので、本発明による装置により常に良好なふるい分け作用が得られる。なぜならば、担体に取付けられるすべてのふるい棒は、ほぼ同じ程度に励振されるからである。粗粒の搬送方向に少なくとも２列のふるい棒を設けることにより、ふるい作用が更に改善される。なぜならば、第１のふるい列の最大振動振幅の範囲は、粗粒放出部から充分大きく離れた所に位置するからである。従ってふるい分け過程中にふるい分け物品は、粗粒の搬送方向に前後に設けられる少なくとも２つのふるい列を経て導かれ、第１のふるい列は材料流を受入れ、それからこの材料流を少なくとも１つの別のふるい列へ送る。粗粒中のまだ許容される微粒割合に応じて、多いか又は少ないふるい列を設けることができる。担体とは反対の側にあるふるい棒の端部の範囲に最大の振動振幅があるので、もっと多数のふるい棒により一層良好なふるい作用が得られる。架台に担体をねじり弾性支持することによって、本発明による装置の特に少ない製造費が生じ、極端な軽量構造方式で、ふるいの付加的な外部励振なしに大きいふるい分け能力を得ることができる。担体は、例えばねじりばね、ねじり棒ばね、プラスチック軸受等を介して架台に対して支持することができる。

　架台に、粗粒の搬送方向に階段状に前後に設けられかつそれぞれふるい棒を備えて振動可能に支持される少なくとも２つの担体が設けられていると、特に有利な状態が生じる。それにより、個々のふるい列の間におけるふるい分け物品の落下高さのため、各ふるい列が単独で可能な限りよく励振されるようにすることができる。個々のふるいは、多段滝状に前後に設けられ、個々のふるい列又は担体のねじりばねのばねこわさは、搬送量、粒径及びふるい棒長さ等のようなそれぞれの要求に個々に合わせることができる。架台に設けられるここのふるい棒のなす角度は、搬送流に関係して最適化され、最適なふるい作用で可能な限り少ない微粒だけがふるい分けられた粗粒中に残るように、常に努力すべきである。個々のふるい棒はその縦軸線の方向に湾曲し、それぞれ単独に多く又は少なく振動可能に担体に係合することができる。ふるい分け物品の搬送方向に対して横向きに振動を許しかつ設定することも可能である。

　ふるい棒は担体に直接溶接することができるが、これは、摩耗の場合常に担体全部の交換を伴う。従ってふるい棒が担体をそれぞれ少なくとも９０°だけ包囲し、ふるい棒が、ふるい棒を異形断面材と担体との間に受入れる異形断面材により、担体に保持されていると、特に有利である。異形断面材は例えば担体にねじ止めされ、その締付け作用のため、ふるい棒を担体に対して固定し、その場合ふるい棒は、担体に対してその位置を明白に固定し、必要な場合担体に対して振動可能に保持されることができる。ふるい棒を案内するため、異形断面材はなるべく凹所を持ち、これらの凹所へふるい棒が挿入されている。本発明による装置は、付加的なモジュールとして、各処理装置に取付けることができ、このモジュールは特にこの装置の搬出ベルトに取付けられている。装置は単独で搬出ベルトに設けられるか、又は架台が２つの搬送ベルトの引渡し範囲に設けられ、分離可能に搬送ベルトの少なくとも１つに結合されているようにすることができる。本発明による装置は、その僅かな重量及び安価な構造の点ですぐれている。僅かな重量及び僅かな全高により、基本装置の可動性は殆ど制限されず、装置は例えば搬送ベルトと共にただ１つの輸送単位を形成する。ふるい棒を持つ担体と架台が、搬送ベルトのベルト頭部に取付け可能な構造単位を形成していると、特に有利である。なぜならば、それにより特にこじんまりした軽い装置が得られるからである。本発明よる装置をよく運搬でき、同時に装置の強度特にねじり強度を高めるため、架台に輸送枠を付属させることができる。

　図面に本発明の実施例が概略的に示されている。

　粗粒と微粒とを分離する装置は、間隔をおいて互いに並んで粗粒の搬送方向２に下降するふるい棒３から成る３つのふるい列１を含み、ふるい棒３の一端は担体４に取付けられている。棒状担体４は、ふるい棒３に対して横向きに延びる縦軸線５の周りにねじり弾性的に、ねじりばね７により架台６に支持されている。ふるい棒３は、粗粒の搬送方向２に順次に続く３つの列で設けられ、従って担体４とふるい棒３から成りかつねじり弾性的に支持される３つの単位が設けられ、３つの単位は、粗粒の搬送方向２に階段状に前後に設けられている。粗粒と微粒とに分けられるふるい分け物品は、第１の搬送ベルト８１により装置へ供給され、ふるい分け物品は、微粒成分をふるい分けられながら、順次に続く３つのふるい１の列にわたって順次に導かれる。粗粒は、ふるい棒３により搬送方向２へ第２の搬送ベルト８２へ供給され、これに反し微粒は、粗粒の搬送方向２に対して横向きに、ふるい棒３の間を通って矢印９の方向に第３の搬送ベルト１０へ流れ落ち、この第３の搬送ベルト１０により微粒が搬出可能である。架台６は、第１の搬送ベルト８１から第３のベルト１０への引渡し範囲に設けられている。

　ふるい棒は担体４をそれぞれ９０°だけ包囲し、異形断面材１１により担体４に保持され、その際ふるい棒３は、ねじ１２により担体４と異形断面材１１との間に締付けられている。異形断面材１１にはふるい棒３用の凹所が設けられ、これらの凹所へふるい棒３が少なくとも一部挿入され、それにより担体４に対してふるい棒３のできるだけ良い位置固定が可能になる。図４の実施例によれば、担体４は、それに一体に形成される軸１３により、キー１４を介して相対回転しないように、ねじりばね７のボス１５へはまり、このねじりばね７はハウジング１６を介して架台６に相対回転しないようにねじ止めされている。選択的に、担体４毎に１つのねじりばね７が設けられるか、又は担体４は両端でねじりばね７を介して架台６にねじり弾性的に支持されている。

　担体４は、ふるい棒３及び架台６と共に、搬送ベルト８１のベルト頭部１７に取付け可能な構造単位を形成し、この構造単位は、単独でもまた搬送ベルトと一緒にも輸送可能であるか、又はそのつど所望の場所へ移転可能であり、そのため架台６に輸送枠１８が付属している。

　粗粒と微粒とを分離するための本発明による装置を一部切欠いた側面図で示す。 　図１の装置をＩＩ−ＩＩ線による断面図で示す。 　図１の担体をふるい棒と共に一部切欠いた拡大図で示す。 　図３の担体をふるい棒と共にねじりばねを含めて正面図で示す。

符号の説明

　２　搬送方向
　３　ふるい棒
　４　担体
　５　縦軸線
　６　架台

Claims (6)

1. 　粗粒と微粒とを分離する装置であって、間隔をおいて互いに並んで粗粒の搬送方向（２）に下降するふるい棒（３）から成るふるい（１）と、一端を担体（４）に取付けられかつふるい分け物品により励振可能なふるい棒（３）用の担体（４）を有するものにおいて、棒状担体（４）が、ふるい棒（３）に対して横向きに延びる縦軸線（５）の周りにねじり弾性的に架台（６）に支持され、ふるい棒（３）が、粗粒の搬送方向（２）に順次に続く少なくとも２つの列で設けられていることを特徴とする、装置。
2. 　架台（６）に、粗粒の搬送方向（２）に階段状に前後に設けられかつそれぞれふるい棒（３）を備えて振動可能に支持される少なくとも２つの担体（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 　ふるい棒（３）が担体（４）をそれぞれ少なくとも９０°だけ包囲し、ふるい棒（３）が、ふるい棒（３）を異形断面材（１１）と担体（４）との間に受入れる異形断面材（１１）により、担体（４）に保持されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
4. 　架台（６）が２つの搬送ベルト（８１，１０）の引渡し範囲に設けられ、分離可能に搬送ベルト（８１）の少なくとも１つに結合されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の装置。
5. 　ふるい棒（３）を持つ担体（４）と架台（６）が、搬送ベルト（８１）のベルト頭部（１７）に取付け可能な構造単位を形成していることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の装置。
6. 　架台（６）に輸送枠（１８）が付属していることを特徴とする、請求項１〜５の１つに記載の装置。

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