JP2004101187A

JP2004101187A - 汚れ検知装置

Info

Publication number: JP2004101187A
Application number: JP2002259044A
Authority: JP
Inventors: Masahide Nagatori; 永鳥　正秀; Takakatsu Matsumoto; 松本　孝勝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-04
Filing date: 2002-09-04
Publication date: 2004-04-02

Abstract

【課題】簡単な構成にも拘わらず、目視できないような間仕切り壁やダクト内部などの汚損個所を、その程度に応じて確実にチェックできる汚れ検知装置を提供する。
【解決手段】金属壁面１の非汚損個所３と油汚れなどの汚れが生じる金属壁面１の汚損個所２とに温度センサ４ａ、４ｂを設置して、それらの温度差を検知する検知手段４、および、前記検知手段４による検知の結果、所要の温度差において、汚れの状態を報知する報知手段５を装備している。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、食品工場や病院などの間仕切り壁やダクト内壁などの金属壁面に堆積する汚れを自動的にチェックして警報するための汚れ検知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、食品工場や病院内の清潔維持、衛生管理上から、主として、これらの間仕切り壁やダクト内壁などの金属壁には、ステンレス材料が採用される。しかし、ダクト内部など、人目に付かない個所で、内部を通過する空気などの流動体に含まれるゴミ、細菌が、流動体に載って移動する油分を介して、金属壁面に付着し、その流動体温度などの影響で、細菌の繁殖や油分による発火などの危険があるので、定期的に内部清掃を行う必要があるが、間仕切り壁やダクトの形状、構造などの影響で、局部的に汚れが著しく進行し、危険防止が確実に行えないと云う事情がある。そこで、簡単な検知装置により、清掃が必要な個所について、金属壁面の汚れを自動的にチェックできる工夫が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に基づいてなされたもので、ステンレス壁面など金属壁面の汚れのない個所と汚れた個所とでは、壁面に温度差を生じる点に着目して、その温度差を検知することで、簡単な構成にも拘わらず、目視できないような間仕切り壁やダクト内部などの汚損個所を、その程度に応じて確実にチェックできる汚れ検知装置を提供することを目的とする。
また、本発明では、金属壁面の油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の汚損個所に、汚れ検知手段を構成する汚れ検知センサを設置して、上記の汚損箇所を直接的に確実にチェックできる汚れ検知装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明に係る汚れ検知装置は、図示の実施の形態でも明らかにしたように、金属壁面１の非汚損個所３と油汚れなどの汚れが生じる金属壁面１の汚損個所２とに、夫々温度センサ４ａ、４ｂを設置して、それらの温度差を検知する検知手段４、および、前記検知手段４による検知の結果、所要の温度差において、汚れの状態を報知する報知手段５を装備していることを特徴としている。
【０００５】
上記の金属壁面１には、食品工場や病院など、衛生状態が高度に要求される箇所の間仕切り壁やダクト内壁などの金属壁面であって、ステンレス壁面の他、鉄板、アルミ板や銅板、あるいは、これらの金属板に塗装やメッキを施した金属壁面などが対象とされる。
【０００６】
このような構成では、ゴミ、細菌などを含む油分（汚れ）が層状に金属壁面を覆うと、油分の層厚によって、汚れのない個所との間で、温度差が生じる。従って、予め、汚れの生じない個所と、汚れが進行し易い個所とに温度センサを備えることで、温度差を検知でき、その程度に応じて、清掃などの必要な時期を確実に判定し、汚れ処理に対処できる。
【０００７】
特に、汚れ個所の絶対温度のみを検知する単純な検知方法では、基準温度設定が必要となり、また、環境温度の影響が、汚れ検知への誤差となり、正確な判定ができないが、本発明のように、温度差で汚れを判定する場合には、基準温度設定が不要であり、また、環境温度を配慮しなくても良いという利点がある。
【０００８】
この場合、本発明の実施の形態として、温度センサの設置個所が汚損の生じる側の金属壁面１、例えば、ダクトの内壁面にある場合、非汚損側の温度センサ４ａを汚れに対して空間を置いて離隔するように、非汚損個所３の汚損を防止する保護手段６が当該ステンレス壁面１に装備されることは、正確な温度差を得る上で望ましい。但し、間仕切り壁やダクトなどの構造、形状によっては、汚損を生じない個所が予め特定できる場合もあり、この場合には、汚損を生じない、例えば、ダクトの天井壁面個所に裸で温度センサを設置し、保護手段は、なくても良い。
【０００９】
また、本発明の汚れ検知装置において、検知手段４は、非汚損個所３および汚損個所２での温度センサ４ａ、４ｂの検知信号の差を、予め設定された一定の、又は、複数段階の値に対して比較し、報知手段５への動作信号を発信する動作信号発信手段７を装備している。
【００１０】
このような構成では、動作信号発信手段７に、比較回路などの電子回路を組み込むだけで、予め設定された一定の値、あるいは、レベルの異なる複数段階の値に対して、検知信号の差を比較し、正確に、また、きめ細かに、報知手段への動作信号を出すことができる。
【００１１】
さらに、本発明では、図５及び図６の実施の形態にも示すように、金属壁面の油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の汚損個所に、汚れ検知手段１０４を構成する汚れ検知センサを設置し、該検知手段による検知の結果、汚れの状態を報知する報知手段を装備していることを特徴としている。
このような構成では、検知手段の構造が簡単であり、より直接的に汚れの状態をチェックすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を、図１乃至図４を参照しながら、具体的に説明する。この第２の実施の形態での汚れ検知装置は、食品工場や病院等のダクトの内外壁面に設置されている。図１に示すように、金属壁面１の非汚損個所３と油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の複数の汚損個所２とに温度センサ４ａ、４ｂ（複数）を設置して、それらの温度差を検知する検知手段４、および、検知手段４による検知の結果、所要の温度差において、汚れの状態を報知する報知手段５を装備している。この報知手段５では、汚染がないか初期の段階では、発光などの色彩表示により報知し、汚染が許容度を越えた時には、ブザー等の警報音を発する構造とされている。
【００１３】
具体的に、この実施の形態では、報知手段５が、表示ランプ５ａおよびブザー５ｂで構成されている。また、表示ランプ５ａは、危険表示用の赤色ランプ５１、注意表示（危険予告表示）用の黄色ランプ５２、安全表示用の青色ランプ５３の３個を備えており、ブザー５ｂは、その危険表示用ランプ５１と同時に付勢（稼動）される回路構成になっている。
【００１４】
また、この実施の形態では、金属壁面１として、ステンレス製のダクトを示し、その外壁面に、例えばサーミスタなどの、扁平な温度センサ４ａ、４ｂを設置する場合を示している。
【００１５】
図１に示すように、金属壁面１の外壁面（汚れが溜まらない側の壁面）に温度センサ４ａ、４ｂを設置する場合には、非汚損箇所３の外壁面の一部を凸状に外方に突出させて、該突出部の内部に汚れを阻止するカバーを設けて、汚れと非汚損箇所３側の温度センサ４ａとを隔てるように保護手段６を設けるようにする。
【００１６】
また、図２に示すように、金属壁面１の内壁面（汚れが溜まる壁面）に温度センサ４ａ、４ｂを設置する場合もある。この場合は、非汚損個所３の汚損を防止する保護手段６が、対応する非汚損側の温度センサ４ａを庇状に覆うように設けられている。この保護手段６は、例えば庇板状のカバーが、流動体の流れ方向に沿って、若干の間隙を明け、温度センサ４ａを庇状に覆うように当該金属壁面１に装備される。これによって、温度センサ４ａの上には、油分の層が形成されることが無く、流動体の温度が温度センサ４ａにて正確にキャッチされる。
【００１７】
このような構成では、ゴミ、細菌などを含む油分（汚れ）が層状に金属壁面１を覆うと、油分の層厚によって、汚れのない個所（非汚損個所３）との間で、壁面に温度差が生じる。従って、予め、汚れの生じない個所と、汚れが進行し易い個所（汚損個所２）とに温度センサ４ａ、４ｂを備えることで、温度差を検知でき、その程度に応じて、清掃などの必要な時期を確実に判定し、汚れ処理に対処できる。
【００１８】
また、汚れ個所の絶対温度のみを検知する単純な検知方法では、基準温度設定が必要となり、また、環境温度の影響が、汚れ検知への誤差となり、正確な判定ができないが、本発明に係る実施の形態のように、温度差で汚れを判定する場合には、基準温度設定が不要であり、また、環境温度を配慮しなくても良いという利点がある。
【００１９】
また、この実施の形態では、検知手段４は、非汚損個所２および汚損個所３での温度センサ４ａ、４ｂの検知信号の差を、演算回路７ａを介して算出し、比較回路７ｂにおいて、予め設定された一定の、又は、複数段階の値に対して比較し、報知手段５への動作信号を発信する動作信号発信手段７を装備している。
【００２０】
ここでは、演算回路７ａでは、図１に示すように、金属壁１を介して（あるいは、図２に示すように、直接）温度センサ４ａで検知した温度（この実施の形態では、ダクト内を流れる、例えば排気ガスなどの流動体の温度）Ｔ１と、油分の層が堆積することで、温度センサ４ｂに検出された温度（低い温度）Ｔ２との差ΔＴ＝（Ｔ１−Ｔ２）を求める。
【００２１】
なお、複数の汚損個所２に対する温度センサ４ｂと１つの非汚損個所３に対する温度センサ４ａとの差を求めるためには、図３に示すように、ＭＥＴ型電子サーモなどの、数個のセンサをロータリスイッチ８で切り替えて順次検出できるシステムを採用すると良い。
【００２２】
また、比較回路７ｂでは、予め設定した電気信号値ΔＴ１と演算回路７ａからの信号差ΔＴとを比較して、ΔＴ１＞ΔＴなら、清掃、衛生管理上、安全域と判定し、ΔＴ１＜ΔＴなら、汚れ除去処理の必要有りと判定して、それぞれ、報知手段５に動作信号を発信する。報知手段５では、これらに対応して、前者の判定の場合は青色ランプ５３を点灯し（赤色ランプ５１は点灯しない）、後者の場合は青色ランプ５３を消灯し、赤色ランプ５１を点灯する。
【００２３】
なお、比較回路７ｂで、併せて、ΔＴ１＞ΔＴ２＞ΔＴの関係にある、予め設定した電気信号値ΔＴ２と信号差ΔＴとの比較も行い、報知手段５に動作信号を発信することもできる。この場合は、比較回路７ｂでは、予め設定した電気信号値ΔＴ１と演算回路７ａからの信号差ΔＴとを比較して、ΔＴ２＞ΔＴなら、清掃、衛生管理上、安全域と判定し、ΔＴ２＜ΔＴ＜ΔＴ１なら、危険予知の必要有りと判定し、ΔＴ＞ΔＴ１なら、汚れ除去処理の必要有りと判定して、それぞれ、報知手段５に動作信号を発信する。報知手段５では、安全域の判定により青色ランプ５３を点灯し（他のランプを消す）、危険予知の判定により黄色ランプ５２を点灯し（他のランプを消す）、危険判定により赤色ランプ５１を点灯する（他のランプを消す）と同時にブザー等の警報音を発生させる。このようにして、図４に示すように、検知手段４による検知の結果、幾つかの温度差の領域に対応して、報知手段５を多段に使用することもできる。
【００２４】
図５及び図６は、本発明の第２の実施の形態を示すものである。この第２の実施の形態では、ダクトなどのステンレス壁面１の内壁面に、汚れ検知手段１０４を構成する汚れ検知センサを設置し、該検知手段による検知の結果、汚れの状態を報知する報知手段を装備している。
この汚れ検知センサは、空中で対向するように２電極を設け、この２電極間に汚れ（油層）が堆積して２電極どうしが接続されたときに、汚れの堆積を検知する構造である。壁面１には、蓋体１ａによって開閉する設置窓を設け、蓋体１ａ上に汚れ検知センサを設けて、開閉することにより汚れ検知センサから汚れを除去し、又は該センサを取り替えるようにすれば良い。
このような構成では、検知手段の構造が簡単であり、より直接的に汚れの状態をチェックすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
このようにして、本発明によれば、金属壁面の非汚損個所と油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の汚損個所とに温度センサを設置して、それらの温度差を検知する検知手段、および、前記検知手段による検知の結果、所要の温度差において、汚れの状態を報知する報知手段を装備しているので、簡単な構成にも拘わらず、目視できないようなダクト内部などの汚損個所を、その程度に応じて確実にチェックできる。従って、清掃などの必要な時期を的確に検知し、確実に、汚れ処理に対処できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す全体の構成図である。
【図２】本発明に係る他の実施の形態を示す一部構成図である。
【図３】更に他の実施の形態を示す全体の構成図である。
【図４】温度差とチェック位置を示すグラフである。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図６】同汚れ検知センサの斜視図である。
【符号の説明】
１　　ステンレス壁面
２　　汚損箇所
３　　非汚損個所
４、１０４　　検知手段
４ａ　　温度センサ
４ｂ　　温度センサ
５　　報知手段
５ａ　　表示ランプ
５１　　赤色ランプ
５２　　黄色ランプ
５３　　青色ランプ
５ｂ　　ブザー
６　　保護手段
７　　動作信号発信手段
７ａ　　演算回路
７ｂ　　比較回路

Claims

金属壁面の非汚損個所と油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の汚損個所とに温度センサを設置して、それらの温度差を検知する検知手段、および、前記検知手段による検知の結果、所要の温度差において、汚れの状態を報知する報知手段を装備していることを特徴とする汚れ検知装置。
前記非汚損個所の汚損を防止する保護手段が、対応する温度センサを汚れに対して離隔するように、当該金属壁面に装備されていることを特徴とする請求項１に記載の汚れ検知装置。
前記検知手段は、非汚損個所および汚損個所での温度センサの検知信号の差を、予め設定された一定の、又は、複数段階の値に対して比較し、前記報知手段への動作信号を発信する動作信号発信手段を装備していることを特徴とする請求項１又は２に記載の汚れ検知装置。
金属壁面の油汚れなどの汚れが生じる金属壁面の汚損個所に、汚れ検知手段を構成する汚れ検知センサを設置し、該検知手段による検知の結果、汚れの状態を報知する報知手段を装備していることを特徴とする汚れ検知装置。