JP2004090653A - ホットマーキング法及びかかる方法の実施に用いられる多層構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】　装飾を物品（Ａ）に対して施すことができるホットマーキング法の実施に用いられる多層構造を提供することである。
【解決手段】　本発明は、ホットマーキング法の実施に用いられる多層構造であって、放射線の影響下で硬化するワニスの層（１４）を有し、前記ワニスは、前記放射線に当てられておらず、前記多層構造は、支持体層（１１）と、熱及び圧力を支持体層（１１）に加えることにより物品に局部的に移着されるのに適した装飾層（１５）とをさらに有することを特徴とする。
【選択図】　　　図１

Description

　本発明は、プラスチック又は他の材料の物品に装飾を施すこと及びホットマーキング法に関する。
　かかる方法は、支持体層によって支持された１又は２以上の移着可能な層を有する多層構造に物品を接触させる工程と、金メッキアイロンによって圧力及び熱を多層構造に局部的に及ぼす工程とから成る。
　欧州特許出願ＥＰ０６６８６７０号は、上記方法を開示している。
　後に述べる工程では、物品に移着された層は、装飾層を摩耗又は摩損から保護するためにワニスで覆われているのが通例である。
　ワニスを物品上に伸ばさないでワニスを正確に装飾層上に塗布して、原則としてワニスが装飾層の周りにも存在するようにすることは困難であり、これは外観上の欠点である場合がある。
　ホットマーキング法により装飾のマーキングを単純化すると共にその見栄えを向上させる必要がある。
　かくして、本発明は、装飾を物品に対して施すことができるホットマーキング法であって、放射線の影響下で硬化するワニスの層と、支持体層と、装飾層とから成り、ワニス層が支持体層と装飾層との間に位置している多層構造を準備する工程と、多層構造を物品に接触させる工程と、装飾層を物品に移着させるのが望ましい場所で圧力と熱を支持体層に加える工程とを有し、ワニス層は、装飾層と一緒に物品に局部的に移着されるようなものであり、方法は、支持体層を取り除く工程と、物品に移着されたワニス層に放射線を当てることにより硬化させる工程とを更に有することを特徴とする新規なホットマーキング法を提供する。
　本発明によれば、ワニスを塗布する別途工程を行わないで、装飾層を摩耗から保護することができる。
　装飾を施すことは簡単であり、その見栄えは向上する。というのは、装飾層を保護するワニスは、物品を覆っておらず、物品に被着された装飾層を覆うからである。
　用いられるワニスは、ＵＶサーマルワニス、特に陽イオンＵＶサーマルワニス又はヒドロキシル化ウレタンアクリレートＵＶサーマルワニスである。
　ワニスは、低分子量、好ましくは８００〜２，０００の範囲にあるオリゴマーを含むのがよく、支持体層に塗布される前に溶剤を含有するのがよい。
　有利には、ワニスは、１又は２以上の顔料又は染料を含有する。
　好ましくは、ワニスは、０．３％〜３％、より好ましくは約０．５％の重量濃度の光開始剤を含有する。
　装飾層は有利には、ホットメルト接着剤の層で覆われる。
　ワニス層は、その温度が圧力及び熱を支持体層に加えたときのその最高温度に依然として近い温度状態にある間に、放射線に当てられ、温度差は好ましくは、最高温度の３０％未満である。
　装飾層は、ワニス中に架橋状態を生じさせる放射線をワニスに当てる前に、真空下でワニス層上に被着された金属の層であるのがよい。
　変形例として、装飾層は、ワニスに放射線を当てる前に、ワニス層への印刷により付けられたインキの層であってもよい。
　本発明は又、ホットマーキング法の実施に用いられる多層構造であって、放射線の影響下で硬化するワニスの層を有し、ワニスは、放射線に当てられておらず、多層構造は、支持体層と、熱及び圧力を支持体層に加えることにより物品に局部的に移着されるのに適した装飾層とをさらに有することを特徴とする多層構造を提供する。
　有利には、装飾層は、ホットメルト接着剤の層で覆われている。
　好ましくは、用いられるワニスは、ＵＶサーマルワニスである。
　装飾層は、真空蒸着金属の層又は印刷により付けられたインキの層であってもよい。
　本発明の内容は、添付の図面を参照して以下の非限定的な実施形態についての詳細な説明を読むと明らかになろう。
　図１に示す多層構造１０は、片方のフェース１２が分離又は剥離層１３で覆われた支持体層１１を有している。
　ワニスの層１４は、一方のフェースが分離層１７に接触し、他方のフェース１７が装飾層１５を支持している。
　ワニス層１４から遠ざかる方向に向いた装飾層１５のフェース１８は、接着剤の層１６で覆われている。
　種々の層１１〜１６は、図面を分かりやすくするためにこれらの実際の比率とは一致しない状態で図示されている。
　一例を挙げると、支持体層１１の厚さは約１０μｍ、分離層の厚さは約０．０１μｍ、ワニス層１４の厚さは約１μｍ、装飾層１５の厚さは約０．０２μｍ、接着剤層１６の厚さは約１μｍであるのがよい。
　支持体層１１は、例えばポリエステルフィルムで構成されたものであるのがよい。
　分離層１３は、例えはワックス又はシリコーンの被覆で構成されたものであるのがよい。
　分離層１３は、ワニス層１４に対するよりも一層強く支持体層１１に付着している。
　一例を挙げると、ワニス層１４は、陽イオンＵＶサーマルワニス又はヒドロキシル化ウレタンアクリレートＵＶサーマルワニスで構成されたものであるのがよい。
　一般に、用いられるワニスは、低分子量、好ましくは８００〜２，０００の範囲にあるオリゴマーを含む１又は２以上の成分（これに溶剤が含まれている場合とこれが含まれていない場合がある）を有するのがよく、また、ワニスは、１又は２以上の顔料又は染料及び好ましくは０．３％〜３％、より好ましくは約０．５％の重量濃度の光開始剤を含有するのがよい。
　装飾層１５は、例えばアルミニウムのような金属又は例えばオフセット印刷法のような印刷により付けられたインキで構成されたものであるのがよい。
　接着剤層１６は、ホットメルト接着剤により構成されたものであるのがよい。
　図示していない変形実施形態では、多層構造は、ワニス層１４と装飾層１５との間に、色、例えば黄色に着色されたワニスの層をさらに有する。
　多層構造１０を作るために図２に示すように、第１工程では、分離層１３を被着させた第１の被覆部材の下に支持体層１１を巻出し、次に、このように処理された状態の支持体層１１を、工程２１においてワニス１４を非架橋状態で被着させた第２の被覆部材の下に配置する。
　次に、ワニス層１４を、予備硬化を開始させるのに十分な温度まで加熱し、溶剤を蒸発させ、そしてワニス層が支持体層１１上で寸法安定性を持つようにする。
　しかる後、工程２２では、ワニス層１４を真空下で金属化して装飾層１５を構成するアルミニウムを被着させる。
　装飾層は、ワニス層がＵＶ放射線に当てられていなければ、ワニス層に特に良好に付着する。
　最後に、工程２３において、接着剤を第３の被覆部材によって被着させて接着剤層１６を形成する。
　本実施形態では、金に似せるためにワニス層１４全体を例えば黄色に着色する。
　ワニス層１４を着色するのに用いられる染料又は顔料並びにこれに含まれる光開始剤は、互いに異なる波長、例えばそれぞれ４２０ｎｍ及び３００ｎｍで吸収ピークを示すように選択されている。
　かくして、用いられる染料又は顔料は、ワニスを架橋させるのに役立つＵＶ放射線を吸収しない。
　多層構造１０を次のように用いる。
　多層構造１０を装飾が施されるべき物品Ａの外面に接触させ、施されるべきパターンに一致したレリーフ状態の部分Ｒを有する金めっきアイロンＦを用いて図３示すように圧力及び熱を支持体層１１の外側フェースに加える。
　金めっきアイロンＦからの圧力及び熱は、多層構造１０の種々の層を通って、物品Ａに付着している接着剤層１６に伝えられる。
　多層構造中を取り除くと、図４に示すように、装飾層１５が、圧力及び熱が局所的に加えられた場所で物品Ａ上に残る。
　分離層１３は、ワニス層１４を剥がしやすくする。
　分離層１３は、支持体層１１を取り除いたとき、支持体層１１に付着したままである。
　接着剤層１６によって物品Ａに固定された装飾層１５の部分は、それ自体、ワニス層１４によってこれらの外面が覆われており、次に、このワニス層を源Ｌによって放出される短波長ＵＶ放射線（ＵＶＢ）に当てる。
　ＵＶ放射線に当てることにより、ワニスは架橋状態になって硬化する。
　ワニスの架橋後、ワニス層１４は、摩耗を生じさせないようにする保護手段となるので、従来技術とは異なり、後で装飾層上に保護ワニスの層を被着させる必要がない。
　源Ｌからの所要出力は、装飾層１５が金属の層である場合、比較的小さいものであるのがよいことは理解されよう。というのは、この金属層によってワニスの層１４中に反射される放射線が光開始剤の活性化の一因となるからである。
　かくして、源Ｌの出力は、例えば約１００ワット／センチメートル（Ｗ／cm）であるのがよい（出力は、電球の単位長さで測定される）。
　ワニス層１４は好ましくは、ワニスが依然として比較的高温状態にあり、かくしてＵＶ放射線への暴露の影響を一層受けやすいという事実を利用するために支持体層１１を取り除いた直後にＵＶ放射線に当てられる。
　金めっきアイロンＦは、例えばこれを約１５０℃の温度に上げることにより所望の結果を得るのに必要な熱及び圧力を及ぼすように用いられる。
　適宜、装飾層の付着性を向上させるために物品に表面処理を施すのがよい。
本発明の多層構造の概略断面図である。 図１の多層構造を製作する種々の工程を示す略図である。 装飾層をどのようにして物品に被着させるかを説明する図である。 装飾層をどのようにして物品に被着させるかを説明する図である。
符号の説明
　１０　多層構造
　１１　支持体層
　１３　分離層
　１４　ワニス層
　１５　装飾層

Claims (5)

  1. 　ホットマーキング法の実施に用いられる多層構造であって、放射線の影響下で硬化するワニスの層（１４）を有し、前記ワニスは、前記放射線に当てられておらず、前記多層構造は、支持体層（１１）と、熱及び圧力を支持体層（１１）に加えることにより物品に局部的に移着されるのに適した装飾層（１５）とをさらに有する多層構造（１０）。
  2. 　前記装飾層（１５）は、ホットメルト接着剤の層で覆われている、請求項１記載の多層構造。
  3. 　用いられるワニスは、ＵＶサーマルワニスであることを特徴とする請求項１又は２記載の多層構造。
  4. 　装飾層（１５）は、真空蒸着金属の層であることを特徴とする請求項３記載の多層構造。
  5. 　装飾層は、印刷により付けられたインキの層であることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一に記載の多層構造。
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