JP2004089810A - スラリ高圧搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】スラリを流量調整しながら高圧送給することが容易にできるスラリ高圧搬送装置を提供する。
【解決手段】粒子を液体に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されてストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給するガス加圧供給装置１３と、ガス２で加圧された貯溜容器１２からのスラリ１を送出する容積形ポンプ１４とを備えてスラリ高圧搬送装置１０を構成した。
【選択図】 図１
【解決手段】粒子を液体に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されてストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給するガス加圧供給装置１３と、ガス２で加圧された貯溜容器１２からのスラリ１を送出する容積形ポンプ１４とを備えてスラリ高圧搬送装置１０を構成した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラリを高圧で搬送するスラリ高圧搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体を高圧の反応容器内に送給する場合には、高圧ポンプを用いて反応容器内に圧送するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粒子を液体に分散させたスラリを流量調整しながら高圧（数十ＭＰａ）の反応容器内に送給する場合、当該スラリ中の粘度や粒子のサイズ等によっては、高圧ポンプを用いて流量調整しながら反応容器内に圧送することが難しい場合があった。
【０００４】
このようなことから、本発明は、スラリを流量調整しながら高圧送給することが容易にできるスラリ高圧搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、第一番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、スラリを貯溜して送出する貯溜容器と、前記貯溜容器内のスラリに圧力を加えながら当該貯溜容器から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段とを備えていることを特徴とする。
【０００６】
第二番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内にガスを加圧供給するガス加圧供給手段と、前記ガスで加圧された前記貯溜容器からの前記スラリを定量供給する容積形ポンプとを備えていることを特徴とする。
【０００７】
第三番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内に移動可能に設けられたプランジャと、前記プランジャを前記貯溜容器内で往復移動させる移動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
第四番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記貯溜容器が複数並列に連結されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明によるスラリ高圧搬送装置の実施の形態を図面を用いて以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００１０】
［第一番目の実施の形態］
本発明によるスラリ高圧搬送装置の第一番目の実施の形態を図１を用いて説明する。図１は、スラリ高圧搬送装置の概略構成図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態に係るスラリ高圧搬送装置１０は、粒子（例えば有機物の破砕物等）を液体（例えば水等）に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されて（本実施の形態では２つ）ストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内にガス（例えば窒素等の不活性ガス）２を加圧供給するガス加圧供給手段であるガス加圧供給装置１３と、ガス２で加圧された貯溜容器１２からのスラリ１を定量供給する容積形ポンプ１４とを備えている。
【００１２】
前記ストックタンク１１の下部にバルブ１１ａを介して連結している送給ポンプ１１ｂは、バルブ１１ｃを介して一方の貯溜容器１２の上方寄りに連結すると共に、バルブ１１ｄを介して他方の貯溜容器１２の上方寄りに連結している。
【００１３】
前記ガス加圧供給装置１３の調整弁１３ａは、バルブ１３ｂを介して一方の貯溜容器１２の上方寄りに連結すると共に、バルブ１３ｃを介して他方の貯溜容器１２の上方寄りに連結し、当該ガス加圧供給装置１３からのガス２の供給流量または供給圧力を調整することができるようになっている。
【００１４】
一方の前記貯溜容器１２の下部に連結されたバルブ１２ａ及び他方の前記貯溜容器１２の下部に連結されたバルブ１２ｂは、容積形ポンプ１４の受入口にバルブ１４ａを介して連結している。また、一方の前記貯溜容器１２の上部に連結されたバルブ１２ｃ及び他方の前記貯溜容器１２の上部に連結されたバルブ１２ｄは、前記ストックタンク１１の上方に連絡している。
【００１５】
なお、本実施の形態では、ガス加圧供給装置１３、容積形ポンプ１４等により、前記貯溜容器１１内のスラリ１に圧力を加えながら貯溜容器１１から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段を構成している。
【００１６】
このような本実施の形態によるスラリ高圧搬送装置１０を使用するスラリ高圧搬送方法を次に説明する。
【００１７】
まず、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放すると共に、送給ポンプ１１ｂを作動することにより、ストックタンク１１内のスラリ１を一方の貯溜容器１２内に上限量まで供給し、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００１８】
次に、前記バルブ１３ｂを開放すると共にガス加圧供給装置１３を作動し、調整弁１３ａを調整することにより、ガス加圧供給装置１３から一方の貯溜容器１２内にガス２を供給し、当該貯溜容器１２内のスラリ１に圧力を加えると共に（数十ＭＰａ）、前記バルブ１２ａ，１４ａを開放して容積形ポンプ１４を作動させると、当該貯溜容器１２内のスラリ１は、上記ガス２の圧力により当該貯溜容器１２内から押し出され、容積形ポンプ１４により定量ずつ高圧（数十ＭＰａ）で送給される。
【００１９】
このようにして一方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ１１ａ，１１ｄを開放すると共に、送給ポンプ１１ｂを作動することにより、ストックタンク１１内のスラリ１を他方の貯溜容器１２内に上限量まで供給し、前記バルブ１１ａ，１１ｄを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００２０】
一方の貯溜容器１２内のスラリ１を下限量まで送出したら、バルブ１２ａ及びバルブ１３ｂを閉鎖すると共に、バルブ１３ｃ及びバルブ１２ｂを開放することにより、一方の貯溜容器１２の場合と同様に、他方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を開始する。
【００２１】
このように他方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ１２ｃを開放し、一方の貯溜容器１２内のガス２をオリフィス１５で流量制限しながら活性炭槽１６を通して外部へ排気して、当該貯溜容器１２内を常圧にまで戻す。続いて、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放すると共に送給ポンプ１１ｂを作動することにより、一方の貯溜容器１２内にスラリ１を再び上限量まで供給した後、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００２２】
そして、他方の貯溜容器１２内のスラリ１が下限量まで送出されたら、バルブ１２ｂ及びバルブ１３ｃを閉鎖すると共に、バルブ１３ｂ及びバルブ１２ａを開放することにより、一方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を再び開始する。
【００２３】
以下、上述した操作を繰り返すことにより、スラリ１が連続的に定量圧送される。
【００２４】
つまり、本実施の形態においては、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給することにより、スラリ１に圧送力を加えると共に、容積形ポンプ１４により、ガス２の圧力変動により変化しやすいスラリ１の単位時間当たりの送給量を一定に保つことができるようにしたのである。
【００２５】
したがって、本実施の形態のスラリ高圧搬送装置１０によれば、スラリ１を流量調整しながら高圧送給することが容易にできる。
【００２６】
なお、上記容積形ポンプ１４に代えて、流量調整弁を適用すると、流量調整弁は、狭隘部を有していることから、粘度が高く粒子を多く含むスラリ１の搬送にあまり適さず、好ましくない。
【００２７】
［第二番目の実施の形態］
本発明によるスラリ高圧搬送装置の第二番目の実施の形態を図２を用いて説明する。図２は、スラリ高圧搬送装置の概略構成図である。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一番目の実施の形態の説明と重複する説明を省略する。
【００２８】
図２に示すように、本実施の形態に係るスラリ高圧搬送装置２０は、粒子（例えば有機物の破砕物等）を液体（例えば水等）に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されて（本実施の形態では２つ）ストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内に移動可能に設けられたプランジャ２３と、プランジャ２３を貯溜容器１２内で昇降させるように往復移動させる移動手段である駆動装置２４とを備えている。
【００２９】
前記ストックタンク１１の下部にバルブ１１ａを介して連結している送給ポンプ１１ｂは、バルブ１１ｃを介して一方の貯溜容器１２の下方寄りに連結すると共に、バルブ１１ｄを介して他方の貯溜容器１２の下方寄りに連結している。
【００３０】
前記プランジャ２３は、貯溜容器１２の内壁面に沿って摺動して自在に昇降移動できるようになっている。前記駆動装置２４は、駆動軸２４ａが上記プランジャ２３に連結し、当該プランジャ２３を貯溜容器１２の内壁面に沿って摺動させて昇降移動させることができるようになっている。なお、図２中、２５ａ，２５ｂは、貯溜容器１２内とストックタンク１１内と均圧化を図るためのバルブである。
【００３１】
なお、本実施の形態では、プランジャ２３、駆動装置２４等により、前記貯溜容器１１内のスラリ１に圧力を加えながら貯溜容器１１から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段を構成している。
【００３２】
このような本実施の形態によるスラリ高圧搬送装置１０においては、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ストックタンク１１内のスラリ１を一方の貯溜容器１２内に上限量まで供給したら、前記バルブ１２ａ，１４ａを開放すると共に、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させると、当該貯溜容器１２内のスラリ１は、上記プランジャ２３により当該貯溜容器１２内から一定容量ずつ高圧で押し出されて送給される。
【００３３】
このようにして一方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ストックタンク１１内のスラリ１を他方の貯溜容器１２内に上限量まで供給する。
【００３４】
一方の貯溜容器１２内のスラリ１を下限量まで送出したら、バルブ１２ａを閉鎖すると共に、バルブ１２ｂを開放し、他方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動させて当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させることにより、一方の貯溜容器１２の場合と同様に、他方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を開始する。
【００３５】
このように他方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ２５ａを開放することにより、一方の貯溜容器１２内とストックタンク１１内とを均圧化してから、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放して送給ポンプ１１ｂを作動させると共に、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を上昇させることにより、一方の貯溜容器１２内にスラリ１を再び上限量まで供給した後、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００３６】
そして、他方の貯溜容器１２内のスラリ１が下限量まで送出されたら、バルブ１２ｂを閉鎖すると共に、バルブ１２ａを開放し、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させることにより、一方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を再び開始する。
【００３７】
以下、上述した操作を繰り返すことにより、スラリ１が連続的に定量圧送される。
【００３８】
つまり、前述した第一番目の実施の形態においては、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給することにより、スラリ１に圧送力を加えると共に、容積形ポンプ１４により、ガス２の圧力変動により変化しやすいスラリ１の単位時間当たりの送給量を一定に保つことができるようにしたが、本実施の形態においては、貯溜容器１２内のプランジャ２３を駆動装置２４で一定の速度で下降させることにより、スラリ１を定量圧送することができるようにしたのである。
【００３９】
したがって、本実施の形態のスラリ高圧搬送装置２０によれば、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、スラリ１を流量調整しながら高圧送給することが容易にできる。
【００４０】
【発明の効果】
第一番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、スラリを貯溜して送出する貯溜容器と、前記貯溜容器内のスラリに圧力を加えながら当該貯溜容器から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段とを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することができる。
【００４１】
第二番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内にガスを加圧供給するガス加圧供給手段と、前記ガスで加圧された前記貯溜容器からの前記スラリを定量供給する容積形ポンプとを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することが確実にできる。
【００４２】
第三番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内に移動可能に設けられたプランジャと、前記プランジャを前記貯溜容器内で往復移動させる移動手段とを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することが確実にできる。
【００４３】
第四番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記貯溜容器が複数並列に連結されていることから、スラリを容易に流量調整しながら連続的に高圧送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスラリ高圧搬送装置の第一番目の実施の形態の概略構成図である。
【図２】本発明によるスラリ高圧搬送装置の第二番目の実施の形態の概略構成図である。
【符号の説明】
１ スラリ
２ ガス
１０ スラリ高圧搬送装置
１１ ストックタンク
１１ａ，１１ｃ，１１ｄ バルブ
１１ｂ 送給ポンプ
１２ 貯溜容器
１２ａ〜１２ｄ バルブ
１３ ガス加圧供給装置
１３ａ 流量調整弁
１３ｂ，１３ｃ 逆止弁
１４ 容積形ポンプ
１４ａ バルブ
２０ スラリ高圧搬送装置
２３ プランジャ
２４ 駆動装置
２４ａ 駆動軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラリを高圧で搬送するスラリ高圧搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体を高圧の反応容器内に送給する場合には、高圧ポンプを用いて反応容器内に圧送するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粒子を液体に分散させたスラリを流量調整しながら高圧（数十ＭＰａ）の反応容器内に送給する場合、当該スラリ中の粘度や粒子のサイズ等によっては、高圧ポンプを用いて流量調整しながら反応容器内に圧送することが難しい場合があった。
【０００４】
このようなことから、本発明は、スラリを流量調整しながら高圧送給することが容易にできるスラリ高圧搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、第一番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、スラリを貯溜して送出する貯溜容器と、前記貯溜容器内のスラリに圧力を加えながら当該貯溜容器から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段とを備えていることを特徴とする。
【０００６】
第二番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内にガスを加圧供給するガス加圧供給手段と、前記ガスで加圧された前記貯溜容器からの前記スラリを定量供給する容積形ポンプとを備えていることを特徴とする。
【０００７】
第三番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内に移動可能に設けられたプランジャと、前記プランジャを前記貯溜容器内で往復移動させる移動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
第四番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記貯溜容器が複数並列に連結されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明によるスラリ高圧搬送装置の実施の形態を図面を用いて以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００１０】
［第一番目の実施の形態］
本発明によるスラリ高圧搬送装置の第一番目の実施の形態を図１を用いて説明する。図１は、スラリ高圧搬送装置の概略構成図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態に係るスラリ高圧搬送装置１０は、粒子（例えば有機物の破砕物等）を液体（例えば水等）に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されて（本実施の形態では２つ）ストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内にガス（例えば窒素等の不活性ガス）２を加圧供給するガス加圧供給手段であるガス加圧供給装置１３と、ガス２で加圧された貯溜容器１２からのスラリ１を定量供給する容積形ポンプ１４とを備えている。
【００１２】
前記ストックタンク１１の下部にバルブ１１ａを介して連結している送給ポンプ１１ｂは、バルブ１１ｃを介して一方の貯溜容器１２の上方寄りに連結すると共に、バルブ１１ｄを介して他方の貯溜容器１２の上方寄りに連結している。
【００１３】
前記ガス加圧供給装置１３の調整弁１３ａは、バルブ１３ｂを介して一方の貯溜容器１２の上方寄りに連結すると共に、バルブ１３ｃを介して他方の貯溜容器１２の上方寄りに連結し、当該ガス加圧供給装置１３からのガス２の供給流量または供給圧力を調整することができるようになっている。
【００１４】
一方の前記貯溜容器１２の下部に連結されたバルブ１２ａ及び他方の前記貯溜容器１２の下部に連結されたバルブ１２ｂは、容積形ポンプ１４の受入口にバルブ１４ａを介して連結している。また、一方の前記貯溜容器１２の上部に連結されたバルブ１２ｃ及び他方の前記貯溜容器１２の上部に連結されたバルブ１２ｄは、前記ストックタンク１１の上方に連絡している。
【００１５】
なお、本実施の形態では、ガス加圧供給装置１３、容積形ポンプ１４等により、前記貯溜容器１１内のスラリ１に圧力を加えながら貯溜容器１１から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段を構成している。
【００１６】
このような本実施の形態によるスラリ高圧搬送装置１０を使用するスラリ高圧搬送方法を次に説明する。
【００１７】
まず、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放すると共に、送給ポンプ１１ｂを作動することにより、ストックタンク１１内のスラリ１を一方の貯溜容器１２内に上限量まで供給し、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００１８】
次に、前記バルブ１３ｂを開放すると共にガス加圧供給装置１３を作動し、調整弁１３ａを調整することにより、ガス加圧供給装置１３から一方の貯溜容器１２内にガス２を供給し、当該貯溜容器１２内のスラリ１に圧力を加えると共に（数十ＭＰａ）、前記バルブ１２ａ，１４ａを開放して容積形ポンプ１４を作動させると、当該貯溜容器１２内のスラリ１は、上記ガス２の圧力により当該貯溜容器１２内から押し出され、容積形ポンプ１４により定量ずつ高圧（数十ＭＰａ）で送給される。
【００１９】
このようにして一方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ１１ａ，１１ｄを開放すると共に、送給ポンプ１１ｂを作動することにより、ストックタンク１１内のスラリ１を他方の貯溜容器１２内に上限量まで供給し、前記バルブ１１ａ，１１ｄを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００２０】
一方の貯溜容器１２内のスラリ１を下限量まで送出したら、バルブ１２ａ及びバルブ１３ｂを閉鎖すると共に、バルブ１３ｃ及びバルブ１２ｂを開放することにより、一方の貯溜容器１２の場合と同様に、他方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を開始する。
【００２１】
このように他方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ１２ｃを開放し、一方の貯溜容器１２内のガス２をオリフィス１５で流量制限しながら活性炭槽１６を通して外部へ排気して、当該貯溜容器１２内を常圧にまで戻す。続いて、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放すると共に送給ポンプ１１ｂを作動することにより、一方の貯溜容器１２内にスラリ１を再び上限量まで供給した後、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００２２】
そして、他方の貯溜容器１２内のスラリ１が下限量まで送出されたら、バルブ１２ｂ及びバルブ１３ｃを閉鎖すると共に、バルブ１３ｂ及びバルブ１２ａを開放することにより、一方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を再び開始する。
【００２３】
以下、上述した操作を繰り返すことにより、スラリ１が連続的に定量圧送される。
【００２４】
つまり、本実施の形態においては、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給することにより、スラリ１に圧送力を加えると共に、容積形ポンプ１４により、ガス２の圧力変動により変化しやすいスラリ１の単位時間当たりの送給量を一定に保つことができるようにしたのである。
【００２５】
したがって、本実施の形態のスラリ高圧搬送装置１０によれば、スラリ１を流量調整しながら高圧送給することが容易にできる。
【００２６】
なお、上記容積形ポンプ１４に代えて、流量調整弁を適用すると、流量調整弁は、狭隘部を有していることから、粘度が高く粒子を多く含むスラリ１の搬送にあまり適さず、好ましくない。
【００２７】
［第二番目の実施の形態］
本発明によるスラリ高圧搬送装置の第二番目の実施の形態を図２を用いて説明する。図２は、スラリ高圧搬送装置の概略構成図である。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一番目の実施の形態の説明と重複する説明を省略する。
【００２８】
図２に示すように、本実施の形態に係るスラリ高圧搬送装置２０は、粒子（例えば有機物の破砕物等）を液体（例えば水等）に分散させたスラリ１のストックタンク１１と、並列に複数連結されて（本実施の形態では２つ）ストックタンク１１からスラリ１を送給されて当該スラリ１を貯溜して送出する貯溜容器１２と、貯溜容器１２内に移動可能に設けられたプランジャ２３と、プランジャ２３を貯溜容器１２内で昇降させるように往復移動させる移動手段である駆動装置２４とを備えている。
【００２９】
前記ストックタンク１１の下部にバルブ１１ａを介して連結している送給ポンプ１１ｂは、バルブ１１ｃを介して一方の貯溜容器１２の下方寄りに連結すると共に、バルブ１１ｄを介して他方の貯溜容器１２の下方寄りに連結している。
【００３０】
前記プランジャ２３は、貯溜容器１２の内壁面に沿って摺動して自在に昇降移動できるようになっている。前記駆動装置２４は、駆動軸２４ａが上記プランジャ２３に連結し、当該プランジャ２３を貯溜容器１２の内壁面に沿って摺動させて昇降移動させることができるようになっている。なお、図２中、２５ａ，２５ｂは、貯溜容器１２内とストックタンク１１内と均圧化を図るためのバルブである。
【００３１】
なお、本実施の形態では、プランジャ２３、駆動装置２４等により、前記貯溜容器１１内のスラリ１に圧力を加えながら貯溜容器１１から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段を構成している。
【００３２】
このような本実施の形態によるスラリ高圧搬送装置１０においては、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ストックタンク１１内のスラリ１を一方の貯溜容器１２内に上限量まで供給したら、前記バルブ１２ａ，１４ａを開放すると共に、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させると、当該貯溜容器１２内のスラリ１は、上記プランジャ２３により当該貯溜容器１２内から一定容量ずつ高圧で押し出されて送給される。
【００３３】
このようにして一方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ストックタンク１１内のスラリ１を他方の貯溜容器１２内に上限量まで供給する。
【００３４】
一方の貯溜容器１２内のスラリ１を下限量まで送出したら、バルブ１２ａを閉鎖すると共に、バルブ１２ｂを開放し、他方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動させて当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させることにより、一方の貯溜容器１２の場合と同様に、他方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を開始する。
【００３５】
このように他方の貯溜容器１２内からスラリ１を定量圧送している間に、前記バルブ２５ａを開放することにより、一方の貯溜容器１２内とストックタンク１１内とを均圧化してから、前記バルブ１１ａ，１１ｃを開放して送給ポンプ１１ｂを作動させると共に、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を上昇させることにより、一方の貯溜容器１２内にスラリ１を再び上限量まで供給した後、前記バルブ１１ａ，１１ｃを閉鎖すると共に、送給ポンプ１１ｂの作動を停止する。
【００３６】
そして、他方の貯溜容器１２内のスラリ１が下限量まで送出されたら、バルブ１２ｂを閉鎖すると共に、バルブ１２ａを開放し、一方の貯溜容器１２側の駆動装置２４を作動して当該貯溜容器１２内のプランジャ２３を一定の速度で下降させることにより、一方の貯溜容器１２からのスラリ１の定量圧送を再び開始する。
【００３７】
以下、上述した操作を繰り返すことにより、スラリ１が連続的に定量圧送される。
【００３８】
つまり、前述した第一番目の実施の形態においては、貯溜容器１２内にガス２を加圧供給することにより、スラリ１に圧送力を加えると共に、容積形ポンプ１４により、ガス２の圧力変動により変化しやすいスラリ１の単位時間当たりの送給量を一定に保つことができるようにしたが、本実施の形態においては、貯溜容器１２内のプランジャ２３を駆動装置２４で一定の速度で下降させることにより、スラリ１を定量圧送することができるようにしたのである。
【００３９】
したがって、本実施の形態のスラリ高圧搬送装置２０によれば、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、スラリ１を流量調整しながら高圧送給することが容易にできる。
【００４０】
【発明の効果】
第一番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、スラリを貯溜して送出する貯溜容器と、前記貯溜容器内のスラリに圧力を加えながら当該貯溜容器から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段とを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することができる。
【００４１】
第二番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内にガスを加圧供給するガス加圧供給手段と、前記ガスで加圧された前記貯溜容器からの前記スラリを定量供給する容積形ポンプとを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することが確実にできる。
【００４２】
第三番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目の発明において、前記スラリ定量送出手段が、前記貯溜容器内に移動可能に設けられたプランジャと、前記プランジャを前記貯溜容器内で往復移動させる移動手段とを備えていることから、スラリを容易に流量調整しながら高圧送給することが確実にできる。
【００４３】
第四番目の発明によるスラリ高圧搬送装置は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記貯溜容器が複数並列に連結されていることから、スラリを容易に流量調整しながら連続的に高圧送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスラリ高圧搬送装置の第一番目の実施の形態の概略構成図である。
【図２】本発明によるスラリ高圧搬送装置の第二番目の実施の形態の概略構成図である。
【符号の説明】
１ スラリ
２ ガス
１０ スラリ高圧搬送装置
１１ ストックタンク
１１ａ，１１ｃ，１１ｄ バルブ
１１ｂ 送給ポンプ
１２ 貯溜容器
１２ａ〜１２ｄ バルブ
１３ ガス加圧供給装置
１３ａ 流量調整弁
１３ｂ，１３ｃ 逆止弁
１４ 容積形ポンプ
１４ａ バルブ
２０ スラリ高圧搬送装置
２３ プランジャ
２４ 駆動装置
２４ａ 駆動軸
Claims (4)
- スラリを貯溜して送出する貯溜容器と、
前記貯溜容器内のスラリに圧力を加えながら当該貯溜容器から定量ずつ送出するスラリ定量送出手段と
を備えていることを特徴とするスラリ高圧搬送装置。 - 請求項１において、
前記スラリ定量送出手段が、
前記貯溜容器内にガスを加圧供給するガス加圧供給手段と、
前記ガスで加圧された前記貯溜容器からの前記スラリを定量供給する容積形ポンプと
を備えていることを特徴とするスラリ高圧搬送装置。 - 請求項１において、
前記スラリ定量送出手段が、
前記貯溜容器内に移動可能に設けられたプランジャと、
前記プランジャを前記貯溜容器内で往復移動させる移動手段と
を備えていることを特徴とするスラリ高圧搬送装置。 - 請求項１から請求項３のいずれかにおいて、
前記貯溜容器が複数並列に連結されている
ことを特徴とするスラリ高圧搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002252722A JP2004089810A (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | スラリ高圧搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002252722A JP2004089810A (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | スラリ高圧搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004089810A true JP2004089810A (ja) | 2004-03-25 |
Family
ID=32058927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002252722A Withdrawn JP2004089810A (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | スラリ高圧搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004089810A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157136A (ja) * | 2004-04-13 | 2011-08-18 | Advanced Technology Materials Inc | 上部スペースの気体除去を伴う、液体分配のための方法およびシステム |
| CN108224829A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 贵州芭田生态工程有限公司 | 液氨输送系统和液氨输送方法 |
| KR20220001605U (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 주식회사 한국가스기술공사 | 부취액 처리 장치 |
-
2002
- 2002-08-30 JP JP2002252722A patent/JP2004089810A/ja not_active Withdrawn
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| CN108224829B (zh) * | 2016-12-14 | 2020-10-27 | 贵州芭田生态工程有限公司 | 液氨输送系统和液氨输送方法 |
| KR20220001605U (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 주식회사 한국가스기술공사 | 부취액 처리 장치 |
| KR200496367Y1 (ko) | 2020-12-24 | 2023-01-11 | 주식회사 한국가스기술공사 | 부취액 처리 장치 |
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