JP2004084993A - Exhaust device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気装置に係り、特に食品工場や厨房などで食品を調理加工する作業室内の空気を排気する場合に好適な排気装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
食品工場や厨房など食品を調理加工する作業室内では、食品の調理加工時や、床、壁、調理器具などを洗浄するときに多量の水を使用する。この水は床面に設けた排水口から集積されて排水管に流され、それらは一旦貯留槽に集められてゴミや沈殿物などが除去された後、下水として外部に排水されている。食品工場などでは床面に多くの排水口を設置し衛生上の留意をしているが、逆にこの排水口の近傍では排水が集積されるためにゴミや各種の雑菌が付着しやすく臭いも付きやすい。また作業する人が排水口の周辺を歩いたり、その近辺に散水したりするとさらに菌が飛散したり、浮遊していた菌が増加する場合がある。
【0003】
このようなことに対処するため、特開平11−293732号公報には食品を調理加工する室の天井から床面に向かって空気を流し、その空気を排水口から吸引して貯留槽に向かわせ、そこで気体と排水を分離して排気ファンから排気するようにしたものが提案されている。このような方法を採用すれば排水口周辺に付着していた菌や浮遊していた菌の飛散が防止でき、臭いが拡散するのを防ぐことができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように天井から空気を供給して室内に空気流を形成し、それによって菌や臭いを室外に排気する場合、排水管を排水だけの場合よりも太くしなければならない。すなわち、従来の排水管を利用した排水装置は、天井からの空気流の全量を床下排水管から排出するようになっており、排水管の太さを、単位時間当たりの最大排水量を処理できる断面積に、排気に必要な断面積を上乗せしたものにする必要がある。しかも、例えば食品工場の作業室では、熱や蒸気が多量に発生するため多くの換気量を必要とするが、この換気量に相当する空気を考慮すると、排水管はさらに太めのものを用意しなければならない。そして、このような太めの排水管を床下に埋設しようとすれば建物の構造は床が厚くなって、ビルなどの場合には経済的に大きな損失となる。
【0005】
さらに、空気流は、床面に向かって天井から流されるが、それを排水口を介して排気する場合、排気ファンにより近く設置された排水口における空気の排出量が多く、空気流が速くなり、排気ファンから離れた位置に設置された排水口の近くでは空気流がゆったりしたものとなる。このように同じ室内で空気流に差があると、空気の流れない空気よどみ部が形成されて菌の飛散を生じやすく、その中で働く人にとっては好ましくない作業環境となる。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、各排水口からの排気をおおむね均一にして付着菌類の飛散を防止し、室内の作業環境を良くする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、給気部を備えた室の壁面または天井面に設けられて、前記給気部から給気された室内空気の一部を外部に排出する排気口と、床面に形成した複数の排水口を相互に連通する排気流路と、この排気流路に設けられ、前記排水口を介して前記室内空気の残部を吸引し、外部に排出する排気ファンと、前記各排水口に設置され、各排水口からの排気量を調整可能な開口調整機構と、を有することを特徴としている。上記の構成において、壁面または天井面に設けた排気口からの排気量は、室内に供給された空気の70%以上にすることが好ましく、したがって排気流路からの排気量は室内空気の30%未満とすることが好ましく、最適には10%程度に調整される。
排気流路は、各排水口を連通した排水管と別に設けた排気ダクトとすることができる。また、排水口には、水封式の排水枡を設け、この排水枡に排気ダクトを接続することができる。
【0007】
【作用】
上記のようになっている本発明は、各排水口からの排気量がおおむね均一となっているため、作業室内における空気流のよどみ部をなくすことが可能となり、排水口付近に付着した菌の飛散を確実に防止することができ、室内作業環境を改善することができる。そして、排水管と別に排気ダクトを設けることにより、排気系統および排水系統の設計、メンテナンスが容易となる。また、排水口に排水枡を設けることにより、排水と排気とを確実に分離することができ、排水管などに付着している菌や臭いが室内に拡散するのを確実に防止できる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る排気装置の具体的実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は本発明による排気装置の第1の実施形態を示した概略構成の斜視図で、図2は図1の排気装置から排水部と排気部を示した断面図である。これらの図において、食品を調理加工する工場などの作業室1は、その天井2外部に給気ファン3からの空気を搬送する給気ダクト4がグリル5を介して取り付けられている。グリル5の設置数は、作業室1の広さなどによって決められるが、該グリル5から吹き出される空気は、作業室1内に送り込まれ下降流6となって床面7に向かう。この給気ファン3、給気ダクト4、グリル5によって下降流6を供給する部分を以後給気部Aという。
【0009】
床面7には、複数の排水口8が設けられ、食品の調理加工時や、床、壁、調理器具などを洗浄したときに使用した水が排水口8に集まり、床面7下部に設けた排水管9に流される。この排水管9は一方が前記の各排水口8と接続され、他端は貯留槽10と連結している。そのため作業室1で使用された水は、図2に点線矢印で示した水流11のように複数の排水口8で集められ、排水管9を経て貯留槽10に注がれる。貯留槽10に流入した水は、トラップ10a、配管10bを介して外部に下水12として排出される。以後、排水口8から貯留槽10までのルートをここでは排水部Bと呼ぶ。
【0010】
貯留槽10の上部には、排気管13が接続され、作業室1の壁面14に取り付けた排気ダクト15と連結している。排気ダクト15の先端には、室外に設置した排気ファン16が設置されている。そのため排気ファン16を動作すると排気ダクト15、排気管13を経由して貯留槽10の空気が排気される。さらに、貯留槽10には、前記のように排水口8と連通した排水管9が取り付けられているから、排気ファン16の動作は、排水管9、排水口8を介して作業室1内の空気を吸引する。この吸引された空気は、排水される水11と同じ排水管9を通って貯留槽10に向かう。図2では、これを実線矢印17として示した。そして、貯留槽10には、U字状のトラップ10aが接続してあるため、作業室1内の空気が排水管12b側に流れることはない。
【0011】
一方、作業室1の壁面14の床面近傍には、複数の排気口18が設けられていて、前記の排気ダクト15と連結している。そのため給気されている下降流6は、この排気口18からも外部に排出されていく。これを図2に矢印6aとして示した。この排気口18から排出される空気量と前記排水口8より排出される空気量との関係を、実施形態の場合、排気口18>排水口8となっていて、作業室1内の空気の約90%が排気口18から排出され、約10%の空気が排水口8から排出される。それによって、排水管9の太さをほぼ従来と同じにすることができる。このような排水口8、排気口18から排気ファン16に至るまでの構成を排気部Cと呼ぶ。そしてこの排気部Cは排水部Bと一部が共通していて、貯留槽10が気水分離装置として機能している。
【0012】
各排水口8は、実施形態の場合、円形に形成してあって、その上端部に開口調整機構40が配設してある。すなわち、排水口8は、図3(1)に示したように、上端近くに段部8aが設けられており、この段部8aに開口調整機構40が配置してある。開口調整機構40は、実施形態の場合、同図(2)に示したように、円盤状に形成した一対の格子板42、44から構成してあって、これらの格子板42、44が相対回転可能に配置してある。したがって、各格子板42、44を相対回転させることにより、両格子板42、44によって形成される開口46の大きさを変えることができるようにしてある。
【0013】
なお、図1では排気口18を左壁面側だけに示しているが、右壁面側にも同様に設けられているものであり、必要ならば正面壁にも設置する事もできる。また各排水口8からの排気を図2のように一方の側だけから行うのでなく、排気部Cの配置や設置数を考慮すれば1つは左側、残り2つは右側から行うというように分割して実施する事もできる。
【0014】
このようになっている実施形態の排気装置は、各排水口8における負圧、すなわち作業室1内の空気を吸引する大きさを測定する。そして、各排水口8における負圧がほぼ均一となるように開口調整機構40を調整する。すなわち、排気ファン16に近い開口調整機構40の開口率を小さくし、排気ファン16から遠い開口調整機構40の開口率を大きくする。
【0015】
これにより、各排水口8における作業室1内の空気の吸引量をおおむね均一にすることができる。これによって作業室1は、空気のよどみ部などをなくすことができ、各排水口8の付近における雑菌の飛散や臭いの拡散などを防止することができる。また、実施形態においては、作業室1の壁面14に排気口18を設け、この排気口18から排気する空気の約90%を排出するようにしているため、排水口8から排水管9に流入する空気量を少なくすることができ、排水管9の太さを細くすることができる。
【0016】
図4は第2の実施形態を示した説明図で、排水部Bと排気部Cを独立させたものとなっている。図2と同様に作業室1内には給気部Aよりの下降流6が供給されている。そして床面7には複数の排水口8aが設けられていて、それぞれは床面下部に設置した排水管9を介して貯留槽10と連結している。この貯留槽10には排気管13が取り付けられて無く、そのため独立した排水部Bが構成され気水分離機能が不要な構造となっている。 また、各排水口8aには、開口調整機構40が設けてあって、各排水口8aから排出する作業室1内の空気量がおおむね均一となるようにしてある。
【0017】
また作業室1の壁面14には、排気口18が設けられ、作業室1内の空気が矢印6aのように吸引されて排気ダクト15から排気ファン16により外部へ排気流17として排出されている。そして、前記各排水口8aは、側壁に接続された排気管(排気ダクト)19を介して相互に連通しており、排気管19の終端が排気管13、排気ダクト15と連結している。したがって、排水口8aから吸引された空気は、排気管19から排気管13、排気ダクト15、排気ファン16という排気部Cを通って室外に排出される。併せて排気口18から吸引された空気も同じように排気部Cにより室外へ排出される。
【0018】
以上のようにこの実施態様によるものは、排水部Bは水の処理だけを担当し排気部Cは空気の処理だけを担当する。このように排水部Bと排気部Cを独立させたことにより、排気系の設置の自由度が増大するとともに、排気系、排水系の設計を容易にすることができ、排水部Bの排水管9の径を細めることができる。図2の例では排水と排気の両方を1つの排水管9で担当させていたため、時間当たりの最大排水量を処理できる太さより太めの径としておかなければならなかった。しかし、この図4の例のように排水部Bと排気部Cを独立させたことにより、排水管9の太さを細くすることができる。
【0019】
図5は、第3の実施形態を示したもので図4をさらに発展させたものとなっている。この例も排水部Bと排気部Cを独立したものとなっていて、作業室1内には下降流6が供給され、床面7には複数の排水口8bが設けられている。この排水口8b内には後に述べる水封式の排水枡20がそれぞれ設置されていて、排気管19と接続している。また排水枡20は床面7の下方に配設された排水管9とつながれ、下流の貯留槽10と連結する。壁面14には排気口18があり、作業室1内の空気が矢印6aのように吸引され排気ダクト15から排気ファン16を経て排気流17として排出される。前記排気管19は床内部に配設され、その端部は壁面14に設けた排気口18からの排気ダクト15と連結している。従って排気ファン16の動作によって形成される排気部Cは、排気ダクト15、排気口18、排気管13、また排水口8b、排水枡20、排気管19を経て作業室1内の空気を室外に排出する。また、各排水口8bには、本図に図示しない開口調整機構40が配置してあり、前記と同様に各排水口8bからの排気量がほぼ均一となるようにしてある。
【0020】
図6は、図5で説明した水封式の排水枡20の正断面を示したもので、図7はその斜視図である。排水口8bは、排水枡20を形成している。排水枡20は、上端部開口に開口調整機構40が配置してある。また、排水枡20は、底部21に排水管9に連通した管部22が接続してある。管部22は、上端部が排水枡20内に突出した突出部23となっていて、下端部が排水部Bの排水管9と連結している。そして、排水枡20は、内部に管部22の突出部23を覆ったトラップ24が配置してある。トラップ24には、下端開口24aが設けられ、排水枡20内の水位が突出部23の上端に維持される。また、排気枡20の側壁には、排気管19が接続されおり、この排気管19を介して他の排水枡20と連通している。
【0021】
このようになっている排水口8bは、床面7の清掃などのため作業室1内で水を流すと、水が開口調整機構40を介して排水枡20内に流入する。排水枡20に流入した水は、トラップ24の下端開口24aからトラップ24内に侵入し、突出部23の上端をオーバーフローして管部22内に流れ込み、排水部Bを構成している排水管9に流下する。一方、排気部Cが動作すると、排気管19より排水枡20内の空気が吸引され、開口調整機構40を介して作業室1内の空気を吸引する。この場合、排水枡20内では、突出部23とトラップ24とによって作り出される貯留水25によって、管部22から室外の空気が逆流するのを防ぎ、作業室1内の空気のみが排気管19から排出される。
【0022】
以上のように、この図5の実施形態によるものは、排水口8bにトラップ24を有する排水枡20を設置し、排水枡20内を経て作業室1の空気のみを排気管19で排出するようにした。したがって、排水枡20内に設置したトラップ24の働きによって管部22から排水部Bを通して室外の空気が逆流するのを防止し、排水管19の悪臭などが排気系Cに流入するのを防止している。
【0023】
図8は、図5の一部を改良した第4の実施形態であって、排気用ファン16とは別個に、排水枡20専用の排気ファン28を設置したものとなっている。つまり、前者の排気ファン16は排気口18からの吸引専用であり、後者の排気ファン28は排水枡20同士を連結した排気管19からの吸引専用として機能するようにしてある。これにより、排水枡20の周辺床に付着した菌や、排水枡20の側壁に付着した菌が作業室1の内部に飛散することなく室外に排出されるため、作業室1が菌によって汚染されるのを防止することができる。
【0024】
図9は、第5の実施形態を示したもので、基本構成は図1と殆ど同じである。ただ上記した給気ダクト4が排気ダクト29となり、排気ダクト15が給気ダクト30に変わっている。給気ファン3からの空気は、給気ダクト30より壁面14に設けたグリルの吹き出し口31を経て作業室1内に流れ込む。作業室1内に入った空気は、上昇流6bとなって天井2の排気ダクト29を経て排気ファン16によって外部へ排出される。また、床面7には、排水口8があり、ここから室内空気の一部と清掃などによる水が流入し、排水管9を経て貯留槽10に向かう。貯留槽10には、排気管13が接続され、その上端は前記排気ダクト29と連結している。また、貯留槽10には、トラップが接続してあって、貯留槽10に流入した空気が貯留槽10より先の排水管10bに流れないようにしてある。そのため、給気部Aとなる給気ファン3、給気ダクト30からの空気は、作業室1内に入って上昇流6bとなり、排気部Cの排気ダクト29、排気ファン16によって排出される。また、排水口8から吸引された空気も排水部Bである排水管9、貯留槽10を経て前記排気部Cに排出されていく。
【0025】
このような構成としたことによって室内で使用された水は、図1などと同じように排水部Bで排水される。また、吹き出し口31から作業室1に供給された空気は、一部(約90%)が上昇流6bとなって排気ダクト29に流入し、他の一部(約10%)が排水口8、排水管9を介して排出される。このため、作業室1で調理加工時に発生した多くの熱や蒸気は、上昇流6bとして排出される。また、排水口8周辺に浮遊している雑菌は、排水口8に吸込まれる空気と一緒に排出される。したがって、排水口8内に付着する菌や臭いが室内に飛散、拡散するのが防止される。なお、図では省略してあるが、排気ダクト29の室内排気口部には、その開口面積を調整する開口調整機構が設置され、各開口部からの排気がおおむね均一となるようにしてある。
【0026】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、各排水口からの排気量がおおむね均一となるように調整できるため、作業室内における空気流のよどみ部をなくすことが可能となり、排水口付近に付着した菌の飛散を確実に防止することができ、室内作業環境を改善することができる。そして、排水管と別に排気ダクトを設けることにより、排気系統および排水系統の設計、メンテナンスが容易となる。また、排水口に排水枡を設けることにより、排水と排気とを確実に分離することができ、排水管などに付着している菌や臭いが室内に拡散するのを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態による排気装置の構成概略斜視図である。
【図2】図1の一部を示した説明用の断面図である。
【図3】実施の形態に係る開口調整機構の詳細説明図である。
【図4】第2の実施形態の要部を説明する断面図である。
【図5】第3の実施形態の要部を示す断面図である。
【図6】実施形態に係る排水枡の正断面図である。
【図7】実施形態に係る排水枡の斜視略図。
【図8】図5の一部を改良した第4の実施形態を示す説明図である。
【図9】第5の実施形態を示した構成概略斜視図である。
【符号の説明】
1………作業室、2………天井、3………給気ファン、4………給気ダクト、5………グリル、6………下降流、7………床面、8………排水口、9………排水管、10………貯留槽、11………排水、12………下水、13………排気管、14………壁面、15………排気ダクト、16………排気ファン、17………排気流、18………排気口、19………排気ダクト(排気管)、20………排水枡 、21………底部、22………管部、23………突出部、24………トラップ、25………貯留水、28………排気ファン、29………排気ダクト、30………給気ダクト、31………吹き出し口、40………開口調整機構、42、44………格子板、46………開口。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust device, and more particularly to an exhaust device suitable for exhausting air in a work room where food is processed in a food factory or a kitchen.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A large amount of water is used in a food factory, a kitchen, or other working room where food is prepared and processed, when cooking food and when cleaning floors, walls, and cooking utensils. This water is collected from a drain port provided on the floor surface and drained to a drain pipe, which is once collected in a storage tank to remove dust and sediment, and then drained to the outside as sewage. In food factories, etc., many drain outlets are installed on the floor to pay attention to hygiene.On the contrary, since waste water is accumulated near this drain outlet, garbage and various germs are easy to adhere and smell Easy to stick. Further, when a worker walks around the drain outlet or sprinkles water near the drain outlet, the bacteria may be further scattered or the suspended bacteria may increase.
[0003]
In order to cope with such a problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-293732 discloses that air flows from the ceiling of a food processing room toward the floor surface, and the air is sucked from a drain port and directed to a storage tank. Therefore, there has been proposed a device in which gas and wastewater are separated and exhausted from an exhaust fan. By adopting such a method, it is possible to prevent the bacteria adhering to the periphery of the drain port or the suspended bacteria from being scattered, thereby preventing the odor from being diffused.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the air is supplied from the ceiling to form an air flow in the room as described above, thereby exhausting bacteria and odors to the outside of the room, the drain pipe must be thicker than in the case of only drainage. That is, the drainage device using the conventional drainage pipe is configured to discharge the entire amount of the airflow from the ceiling from the underfloor drainage pipe, so that the thickness of the drainage pipe can be reduced to the maximum drainage amount per unit time. It is necessary to add the area to the cross-sectional area required for exhaust. In addition, for example, in a work room of a food factory, a large amount of heat or steam is generated, so a large amount of ventilation is required.In consideration of the air corresponding to the amount of ventilation, a larger drainage pipe is required. There must be. If such a thick drainage pipe is buried under the floor, the structure of the building becomes thicker, and in the case of a building or the like, a large loss is caused economically.
[0005]
In addition, the airflow flows from the ceiling toward the floor surface, and when exhausting it through the drainage port, the airflow at the drainage port installed closer to the exhaust fan is large, and the airflow becomes faster. In addition, the air flow is slow near the drain outlet installed at a position distant from the exhaust fan. If there is a difference in the air flow in the same room as described above, an air stagnation portion where air does not flow is formed, and bacteria are easily scattered, which is an unfavorable working environment for a person working in the room.
The present invention has been made in view of such circumstances, and makes the exhaust air from each drainage outlet substantially uniform to prevent scattering of attached bacteria and improve the indoor working environment.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention is provided on a wall surface or a ceiling surface of a room provided with an air supply unit, and an exhaust port for discharging a part of room air supplied from the air supply unit to the outside, An exhaust flow path that communicates with a plurality of drain ports formed on the floor surface, and an exhaust fan that is provided in the exhaust flow path, sucks the remainder of the room air through the drain port, and discharges the air to the outside, An opening adjustment mechanism installed at each of the drain ports and capable of adjusting an amount of exhaust from each of the drain ports. In the above configuration, the amount of air exhausted from the exhaust port provided on the wall surface or the ceiling surface is preferably set to 70% or more of the air supplied to the room. Therefore, the amount of exhaust air from the exhaust passage is 30% of the room air. It is preferably set to less than 10%, and optimally adjusted to about 10%.
The exhaust passage may be an exhaust duct provided separately from a drain pipe communicating with each drain port. In addition, a water ring type drainage basin is provided at the drainage port, and an exhaust duct can be connected to the drainage basin.
[0007]
[Action]
In the present invention as described above, since the amount of exhaust from each drain is substantially uniform, it is possible to eliminate the stagnation portion of the air flow in the working room, and to prevent bacteria adhering near the drain. Scattering can be reliably prevented, and the indoor working environment can be improved. By providing an exhaust duct separately from the drain pipe, design and maintenance of the exhaust system and the drain system are facilitated. In addition, by providing a drainage basin at the drainage port, drainage and exhaust can be reliably separated, and bacteria and odors adhering to a drainage pipe or the like can be reliably prevented from diffusing into the room.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the exhaust device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a schematic configuration showing a first embodiment of an exhaust device according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a drain portion and an exhaust portion of the exhaust device of FIG. In these drawings, an air supply duct 4 for conveying air from an air supply fan 3 is attached to the outside of a
[0009]
A plurality of
[0010]
An
[0011]
On the other hand, a plurality of
[0012]
In the case of the embodiment, each
[0013]
Although the
[0014]
The exhaust device of the embodiment configured as described above measures the negative pressure at each
[0015]
Thereby, the suction amount of the air in the
[0016]
FIG. 4 is an explanatory view showing the second embodiment, in which a drain section B and an exhaust section C are made independent. As in FIG. 2, the
[0017]
An
[0018]
As described above, according to this embodiment, the drain portion B is in charge of only water treatment, and the exhaust portion C is in charge of only air treatment. By making the drainage section B and the exhaust section C independent in this way, the degree of freedom of installation of the exhaust system is increased, and the design of the exhaust system and the drainage system can be facilitated. 9 can be reduced in diameter. In the example of FIG. 2, both drainage and exhaust are performed by one
[0019]
FIG. 5 shows the third embodiment, which is a further development of FIG. Also in this example, the drainage section B and the exhaust section C are independent, the
[0020]
FIG. 6 shows a front section of the water ring
[0021]
When water flows in the
[0022]
As described above, according to the embodiment of FIG. 5, the
[0023]
FIG. 8 shows a fourth embodiment in which a part of FIG. 5 is improved, in which an
[0024]
FIG. 9 shows a fifth embodiment, and the basic configuration is almost the same as that of FIG. However, the above-described air supply duct 4 is an
[0025]
With such a configuration, the water used indoors is drained at the drain B in the same manner as in FIG. A part (about 90%) of the air supplied from the
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the amount of exhaust air from each drain port can be adjusted so as to be substantially uniform, so that it is possible to eliminate the stagnation portion of the airflow in the working room, and to adhere to the vicinity of the drain port. It is possible to surely prevent the germs from scattering and improve the indoor working environment. By providing an exhaust duct separately from the drain pipe, design and maintenance of the exhaust system and the drain system are facilitated. In addition, by providing a drainage basin at the drainage port, drainage and exhaust can be reliably separated, and bacteria and odors adhering to a drainage pipe or the like can be reliably prevented from diffusing into the room.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a configuration of an exhaust device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a part of FIG. 1;
FIG. 3 is a detailed explanatory diagram of an opening adjusting mechanism according to the embodiment;
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a main part of a second embodiment.
FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a third embodiment.
FIG. 6 is a front sectional view of a drainage basin according to the embodiment.
FIG. 7 is a schematic perspective view of a drainage basin according to the embodiment.
FIG. 8 is an explanatory view showing a fourth embodiment in which a part of FIG. 5 is improved.
FIG. 9 is a schematic perspective view showing the configuration of a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
1 working room, 2 ceiling, 3 air supply fan, 4 air supply duct, 5 grill, 6 downflow, 7 floor, 8 …… Drain port, 9 …… Drain pipe, 10 …… Reservoir, 11 …… Drain, 12 …… Sewage, 13 …… Exhaust pipe, 14 …… Wall wall, 15… Exhaust Duct, 16 Exhaust fan, 17 Exhaust flow, 18 Exhaust port, 19 Exhaust duct (exhaust pipe), 20 Drainage basin, 21 Bottom part, 22 … Tube part, 23… Projecting part, 24… Trap, 25… Reserved water, 28… Exhaust fan, 29… Exhaust duct, 30… Supply air duct, 31…
Claims (3)
床面に形成した複数の排水口を相互に連通する排気流路と、
この排気流路に設けられ、前記排水口を介して前記室内空気の残部を吸引し、外部に排出する排気ファンと、
前記各排水口に設置され、各排水口からの排気量を調整可能な開口調整機構と、
を有することを特徴とする排気装置。An exhaust port that is provided on a wall surface or a ceiling surface of a room provided with an air supply unit and that discharges part of room air supplied from the air supply unit to the outside,
An exhaust flow path interconnecting a plurality of drain ports formed on the floor surface,
An exhaust fan that is provided in the exhaust passage, sucks the remainder of the room air through the drain port, and discharges the exhaust to the outside;
An opening adjustment mechanism that is installed at each of the outlets and that can adjust the amount of exhaust from each of the outlets,
An exhaust device comprising:
前記排気流路は、前記各排水口を連通した排水管と別に設けた排気ダクトであることを特徴とする排気装置。The exhaust device according to claim 1,
The exhaust device, wherein the exhaust passage is an exhaust duct provided separately from a drain pipe communicating with each of the drain ports.
前記排水口には、封水式の排水枡を有し、この排水枡に前記排気ダクトが接続してあることを特徴とする排気装置。The exhaust device according to claim 2,
An exhaust device, wherein the drain port has a sealed-type drain basin, and the exhaust duct is connected to the drain basin.
Priority Applications (1)
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JP2002243487A JP2004084993A (en) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Exhaust device |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2002
- 2002-08-23 JP JP2002243487A patent/JP2004084993A/en active Pending
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