JP6344581B1 - Gas purification device - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、オーバーフロー管からの外気の流入を防止することで、油分等の不純物を含む汚染された気体を効率よく浄化することができる気体浄化装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の気体浄化装置は、気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化部と、排風部と、オーバーフロー管を介して前記浄化部と連通し、内部に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなる排液部と、を備え、前記排風部の排風作用により、吸気口から前記浄化部に気体を吸引導入し、該気体を液体中に導入することで不純物を分離し、前記不純物を分離した後の気体を排気口から吸引排気する一方、給液部材からは前記浄化部に液体を連続的に供給し、前記浄化部で気体から分離した不純物を含む液体を前記オーバーフロー管の出口側開口から前記排液部に貯留する液体中に排出することを特徴とする。【選択図】図2An object of the present invention is to provide a gas purifying apparatus capable of efficiently purifying contaminated gas containing impurities such as oil by preventing inflow of outside air from an overflow pipe. The gas purification device of the present invention communicates with the purification unit via a purification unit that separates impurities such as oil from the gas by introducing the gas into the liquid, an exhaust air unit, and an overflow pipe. And a drainage part in which the outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored inside, and by the exhausting action of the exhausting part, gas is sucked into the purification part from the intake port Then, the impurities are separated by introducing the gas into the liquid, and the gas after separating the impurities is sucked and exhausted from the exhaust port, while the liquid supply member continuously supplies the liquid to the purification unit. The liquid containing impurities separated from the gas in the purification section is discharged from the outlet side opening of the overflow pipe into the liquid stored in the drainage section. [Selection] Figure 2

Description

本発明は、油分等の不純物を含む汚染された気体を清浄化する気体浄化装置に関する。   The present invention relates to a gas purification device that purifies contaminated gas containing impurities such as oil.

従来、油分等の不純物を含む排煙、例えばフライ食品調理器(フライヤー)等の厨房設備から発生する油煙等を捕集して屋外に排出する装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a device that collects smoke discharged from impurities such as oil, for example, oil smoke generated from kitchen equipment such as a frying food cooker (fryer) and discharges it to the outdoors.

当該装置は、排煙中に含まれる気化した油分や塵埃等の不純物がフードや排気ダクト内等に大量に付着し、不衛生であるとともに火災時の延焼を引き起こす原因となる問題がある。また、当該装置は、排煙を直接屋外に排出するため臭気が拡散し、周囲の環境を汚染する問題がある。   The apparatus has a problem that a large amount of impurities such as vaporized oil and dust contained in the flue gas adhere to the inside of the hood and the exhaust duct, which is unsanitary and causes fire spread in a fire. In addition, since the apparatus directly discharges the smoke to the outdoors, there is a problem that the odor diffuses and pollutes the surrounding environment.

そこで、本発明者らは、排煙中に含まれる油分等の不純物を除去し得る空気浄化装置を提案した(特許文献1参照。)。   Therefore, the present inventors have proposed an air purification device that can remove impurities such as oil contained in the flue gas (see Patent Document 1).

図4は、特許文献1に記載された空気浄化装置の一例の断面図を示す。
図4に記載された空気浄化装置1は、汚染空気が導入される吸気室5、該吸気室5と下方に形成される第1連通口14を介して連通し、前記第1連通口14よりも高い位置に多数の小孔を有するバブリング板部材16,17,18が配設されるバブル室6、該バブル室6と下方に形成される第2連通口19及び上方に形成される第3連通口20を介して連通する汚水貯留室7、を有する3槽構造の浄化槽3を備える。
また、図4に記載された空気浄化装置1は、前記汚水貯留室7に設けられる排気口26に接続される排気部材4を備える。
FIG. 4 shows a cross-sectional view of an example of the air purification device described in Patent Document 1.
The air purifying apparatus 1 shown in FIG. 4 communicates with an intake chamber 5 into which contaminated air is introduced, via the first communication port 14 formed below the intake chamber 5, and from the first communication port 14. A bubble chamber 6 in which bubbling plate members 16, 17, 18 having a large number of small holes are arranged at a higher position, a second communication port 19 formed below the bubble chamber 6, and a third formed above. A septic tank 3 having a three-tank structure having a sewage storage chamber 7 communicating through a communication port 20 is provided.
Further, the air purification device 1 described in FIG. 4 includes an exhaust member 4 connected to an exhaust port 26 provided in the sewage storage chamber 7.

図4に記載された空気浄化装置1の場合、前記浄化槽3に貯水した状態で前記排気部材4を運転すると、該排気部材4の吸引作用により前記吸気室5に設けられる吸気口10から前記浄化槽3内に汚染空気が吸引される。前記汚染空気は、前記吸気室5内で水中に導入されて前記第1連通口14から前記バブル室6へ移動し、前記バブリング板部材16,17,18を通過して浄化された後に前記第3連通口20から前記汚水貯留室7を通過し前記排気口26から排出される。   In the case of the air purification device 1 shown in FIG. 4, when the exhaust member 4 is operated in a state where water is stored in the septic tank 3, the septic tank is introduced from the inlet 10 provided in the intake chamber 5 by the suction action of the exhaust member 4. Contaminated air is sucked into 3. The contaminated air is introduced into the water in the intake chamber 5, moves from the first communication port 14 to the bubble chamber 6, passes through the bubbling plate members 16, 17, 18, and is purified. It passes through the sewage storage chamber 7 from the three communication ports 20 and is discharged from the exhaust port 26.

ところで、図4に記載された空気浄化装置1の場合、前記バブル室6において、前記汚染空気から分離した不純物が混入しエマルジョン状となった汚水は、前記排気部材4の吸引作用により前記第2連通口19から汚水貯留室7に流入する。そして、前記汚水貯留室7に流入した前記汚水は、前記排気部材4の運転中、該汚水貯留室7に設けられるオーバーフロー管23から排水される。   By the way, in the case of the air purifying apparatus 1 shown in FIG. 4, the sewage that has become an emulsion due to the impurities separated from the contaminated air in the bubble chamber 6 is absorbed into the second chamber by the suction action of the exhaust member 4. It flows into the sewage storage chamber 7 from the communication port 19. The sewage flowing into the sewage storage chamber 7 is drained from an overflow pipe 23 provided in the sewage storage chamber 7 during operation of the exhaust member 4.

ところが、図4に記載された空気浄化装置1は、前記汚水貯留室7内が前記排気部材4の吸引作用により負圧状態となっており、前記オーバーフロー管23から外気が流入し、前記汚水を円滑に排水できないために、汚染空気を効率よく浄化できない問題がある。   However, in the air purification device 1 shown in FIG. 4, the inside of the sewage storage chamber 7 is in a negative pressure state due to the suction action of the exhaust member 4, and outside air flows from the overflow pipe 23, and the sewage is discharged. There is a problem that the contaminated air cannot be purified efficiently because it cannot be drained smoothly.

図5は、特許文献1に記載された空気浄化装置の他の例の断面図を示す。
図5に記載された空気浄化装置は、図4に記載された空気浄化装置において汚水貯留室7を省略した2槽構造の浄化槽3を備える。
また、図5に記載された空気浄化装置は、バブル室6に設けられる排気口36に接続される図示しない排気部材4を備える。
FIG. 5 shows a cross-sectional view of another example of the air purification device described in Patent Document 1.
The air purification apparatus described in FIG. 5 includes a purification tank 3 having a two-tank structure in which the sewage storage chamber 7 is omitted from the air purification apparatus illustrated in FIG.
Further, the air purification device described in FIG. 5 includes an exhaust member 4 (not shown) connected to an exhaust port 36 provided in the bubble chamber 6.

図5に記載された空気浄化装置の場合、前記浄化槽3に貯水した状態で前記排気部材4を運転すると、前記排気部材4の吸引作用により前記吸気室5に設けられる吸気口10から前記浄化槽3内に汚染空気が吸引されて水中に導入される。前記汚染空気は、前記連通口14から前記バブル室6へ移動し、前記バブリング板部材16,17,18を通過して浄化された後に前記排気口36から排出される。   In the case of the air purification device shown in FIG. 5, when the exhaust member 4 is operated in a state where water is stored in the septic tank 3, the septic tank 3 is introduced from the inlet 10 provided in the intake chamber 5 by the suction action of the exhaust member 4. Contaminated air is sucked into and introduced into the water. The contaminated air moves from the communication port 14 to the bubble chamber 6, passes through the bubbling plate members 16, 17, and 18, is purified, and then discharged from the exhaust port 36.

ところで、図5に記載された空気浄化装置の場合、前記バブル室6において、前記汚染空気から分離した不純物が混入しエマルジョン状となった汚水は、当該バブル室6に設けられる図示しないオーバーフロー管から排水される。   By the way, in the case of the air purification apparatus described in FIG. 5, in the bubble chamber 6, the sewage which has become emulsion due to the impurities separated from the contaminated air is discharged from an overflow pipe (not shown) provided in the bubble chamber 6. Drained.

ところが、図5に記載された空気浄化装置の場合も、前記バブル室6内が前記排気部材4の吸引作用により負圧状態となっており、前記オーバーフロー管から外気が流入し、前記汚水を円滑に排水できないために、汚染空気を効率よく浄化できない問題がある。   However, in the case of the air purification device shown in FIG. 5 as well, the inside of the bubble chamber 6 is in a negative pressure state due to the suction action of the exhaust member 4, so that outside air flows from the overflow pipe and smoothes the sewage. Therefore, there is a problem that polluted air cannot be purified efficiently because it cannot be drained.

特許文献1には、前記オーバーフロー管にトラップを設け、外気の流入を阻止することが記載されているが、前記オーバーフロー管にトラップを設ける場合でも、前記排気部材4の吸引作用のために前記外気の流入を阻止することは容易ではなく、汚染空気の浄化効率を向上させるには、さらなる改善の余地がある。   Patent Document 1 describes that a trap is provided in the overflow pipe to prevent the inflow of outside air. However, even when a trap is provided in the overflow pipe, the outside air is used due to the suction action of the exhaust member 4. It is not easy to prevent the inflow of air, and there is room for further improvement in order to improve the purification efficiency of contaminated air.

他方、特許文献1には、図4に示す空気浄化装置1において、前記汚水貯留室7に汚水水位を検知する電極センサを設け、前記電極センサのオン作動に伴う電磁弁の開閉制御により、前記汚水貯留室7の底部に設けられる排水管24から前記汚水を排水することが記載されている。
しかしながら、電極センサを設ける場合には、汚水に含まれる油分が該電極センサに付着することにより前記電磁弁が誤動作する虞があり、必ずしも空気を効率よく浄化できるものではない。
On the other hand, in the air purification apparatus 1 shown in FIG. 4, the patent document 1 is provided with an electrode sensor for detecting the sewage water level in the sewage storage chamber 7, and by opening / closing control of the electromagnetic valve accompanying the ON operation of the electrode sensor, It is described that the sewage is drained from a drain pipe 24 provided at the bottom of the sewage storage chamber 7.
However, when an electrode sensor is provided, there is a possibility that the electromagnetic valve malfunctions due to the oil contained in the sewage adhering to the electrode sensor, and the air is not necessarily purified efficiently.

特許第4336890号公報Japanese Patent No. 4336890

そこで、本発明は、オーバーフロー管からの外気の流入を簡単に防止することができ、油分等の不純物を含む汚染された気体を効率よく浄化することができる気体浄化装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a gas purification device that can easily prevent the inflow of outside air from an overflow pipe and can efficiently purify contaminated gas containing impurities such as oil. To do.

上記目的を達成するため、本発明の気体浄化装置は、
気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化部であって、前記気体を吸気する吸気口及び不純物を分離した後の気体を排気する排気口を有し、液体を供給する給液部材及び気体から分離した不純物を含む液体を排出するオーバーフロー管が配設されてなる浄化部と、
前記排気口に接続される排風部と、
前記オーバーフロー管を介して前記浄化部と連通し、内部に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなる排液部と、
を備え、
前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さが前記排液部に貯留する液体の液面高さよりも上方に位置し、前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さと前記排液部に貯留する液体の液面高さが、前記排風部の排風作用により、前記排液部に貯留する液体が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定され、
前記排液部に貯留する液体の液面高さと前記オーバーフロー管の出口側開口の高さが、前記排風部の排風作用により、前記排液部の空気が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定されてなり、
前記排風部の排風作用により、前記吸気口から前記浄化部に気体を吸引導入し、該気体を液体中に導入することで不純物を分離し、前記不純物を分離した後の気体を前記排気口から吸引排気する一方、前記給液部材からは前記浄化部に液体を連続的に供給し、前記浄化部で気体から分離した不純物を含む液体を前記オーバーフロー管の出口側開口から前記排液部に貯留する液体中に排出することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the gas purification apparatus of the present invention comprises:
A purification unit that separates impurities such as oil from the gas by introducing the gas into the liquid, and has a suction port for sucking the gas and an exhaust port for exhausting the gas after the impurities are separated, A purifying part in which an overflow pipe for discharging a liquid containing an impurity separated from a gas and a liquid supply member for supplying the liquid is disposed;
An exhaust section connected to the exhaust port;
A drainage part that communicates with the purification part via the overflow pipe, and in which the outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored inside;
With
The height of the inlet side opening of the overflow pipe in the purification unit is positioned higher than the liquid level of the liquid stored in the drainage unit, and the height of the inlet side opening of the overflow pipe and the drainage in the purification unit. The liquid level height of the liquid stored in the liquid part is set to a height position relationship in which the liquid stored in the drainage part does not flow backward from the overflow pipe to the purification part due to the exhausting action of the exhausting part. ,
The height of the liquid level stored in the drainage part and the height of the outlet side opening of the overflow pipe are determined by the exhaust action of the exhaust part, so that the air in the drainage part is transferred from the overflow pipe to the purification part. It is set to the relationship of the height position that does not flow backwards,
Due to the exhaust action of the exhaust section, gas is sucked into the purification section from the intake port, impurities are separated by introducing the gas into the liquid, and the gas after separating the impurities is exhausted. While suctioning and exhausting from the mouth, liquid is continuously supplied from the liquid supply member to the purification unit, and liquid containing impurities separated from gas by the purification unit is discharged from the outlet side opening of the overflow pipe to the drainage unit. It is characterized in that it is discharged into the liquid stored in the container.

即ち、本発明は、
気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化部を有し、前記浄化部には気体を吸気する吸気口及び不純物を分離した後の気体を排気する排気口が形成されてなる気体浄化装置であって、
前記浄化部に液体を供給する給液部材及び気体から分離した不純物を含む液体を前記浄化部から排出するオーバーフロー管が配設されるとともに、前記排気口に排風部が接続されてなる気体浄化装置において、
前記オーバーフロー管を介して前記浄化部と連通する排液部を備え、
前記排液部に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなり、
前記排風部の排風作用により、前記吸気口から前記浄化部に気体を吸引導入し、該気体を液体中に導入することで不純物を分離し、前記不純物を分離した後の気体を前記排気口から吸引排気する一方、前記給液部材からは前記浄化部に液体を連続的に供給し、前記浄化部で気体から分離した不純物を含む液体を前記オーバーフロー管の出口側開口から前記排液部に貯留する液体中に排出することを特徴とする。
That is, the present invention
It has a purification part that separates impurities such as oil from the gas by introducing gas into the liquid, and the purification part has an intake port for sucking gas and an exhaust port for exhausting the gas after separating the impurity A gas purification device formed,
A gas purifier having a liquid supply member for supplying a liquid to the purifying section and an overflow pipe for discharging a liquid containing impurities separated from the gas from the purifying section and having an exhaust section connected to the exhaust port In the device
A drainage part communicating with the purification part via the overflow pipe,
The outlet side opening of the overflow pipe is located in the liquid stored in the drainage part,
Due to the exhaust action of the exhaust section, gas is sucked into the purification section from the intake port, impurities are separated by introducing the gas into the liquid, and the gas after separating the impurities is exhausted. While suctioning and exhausting from the mouth, liquid is continuously supplied from the liquid supply member to the purification unit, and liquid containing impurities separated from gas by the purification unit is discharged from the outlet side opening of the overflow pipe to the drainage unit. It is characterized in that it is discharged into the liquid stored in the container.

本発明の気体浄化装置は、
前記排液部が堰板により仕切られる貯液室と排液室を有し、前記貯液室に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなり、前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体を前記排液室から排出することが好ましい。
The gas purification apparatus of the present invention is
The drainage part has a liquid storage chamber and a drainage chamber partitioned by a weir plate, and an outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored in the liquid storage chamber, and the liquid storage chamber It is preferable that the liquid flowing out over the weir plate is discharged from the drainage chamber.

本発明の気体浄化装置は、
前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体に含まれる油分等の不純物を捕捉する捕捉部材を前記排液室に配設することが好ましい。
The gas purification apparatus of the present invention is
It is preferable that a trapping member for trapping impurities such as oil contained in the liquid flowing out from the liquid storage chamber beyond the barrier plate is disposed in the drainage chamber.

本発明の気体浄化装置は、
前記排液部が前記浄化部に並設されることが好ましい。
The gas purification apparatus of the present invention is
It is preferable that the drainage part is juxtaposed with the purification part.

本発明の気体浄化装置は、
前記排液部が前記浄化部の下方に配設されることが好ましい。
The gas purification apparatus of the present invention is
It is preferable that the drainage part is disposed below the purification part.

本発明の気体浄化装置は、
前記浄化部が、気体を吸気する前記吸気口が形成される吸気室、前記吸気した気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化室、前記不純物を分離した後の気体を排気する前記排気口が形成される排気室を有し、
前記吸気室には前記給液部材、前記排気室には前記オーバーフロー管が配設されてなり、
前記浄化室には、多数の小孔を有する板状部材であって当該浄化室の水平断面と略同一寸法のバブリング部材が略水平な状態で配設される一方で、前記排風部の稼働時に前記液体中に導入される気体が該液体中において前記バブリング部材の小孔を上方へ通過するよう液体が貯留されてなり、
前記浄化室は、前記バブリング部材よりも下部に形成される第1連通口を介して前記吸気室と連通し、前記バブリング部材よりも上部に形成されて気体が通過する第2連通口及び前記バブリング部材よりも下部に形成される第3連通口を介して前記排気室と連通することが好ましい。
The gas purification apparatus of the present invention is
After the separation unit has separated the impurities, the purification unit has an intake chamber in which the intake port for sucking gas is formed, a purification chamber for separating impurities such as oil from the gas by introducing the sucked gas into the liquid An exhaust chamber in which the exhaust port for exhausting the gas is formed,
The liquid supply member is disposed in the intake chamber, and the overflow pipe is disposed in the exhaust chamber.
In the purification chamber, a bubbling member having a large number of small holes and having substantially the same dimensions as the horizontal section of the purification chamber is disposed in a substantially horizontal state, while the exhaust section is in operation. The liquid is sometimes stored so that the gas introduced into the liquid sometimes passes upward through the small holes of the bubbling member in the liquid,
The purification chamber communicates with the intake chamber via a first communication port formed below the bubbling member, and is formed above the bubbling member so as to allow gas to pass therethrough and the bubbling. It is preferable to communicate with the exhaust chamber through a third communication port formed below the member.

本発明の気体浄化装置は、オーバーフロー管を介して浄化部と連通する排液部を備え、前記排液部に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなり、前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さが前記排液部に貯留する液体の液面高さよりも上方に位置し、前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さと前記排液部に貯留する液体の液面高さが、排風部の排風作用により、前記排液部に貯留する液体が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定されるとともに、前記排液部に貯留する液体の液面高さと前記オーバーフロー管の出口側開口の高さが、前記排風部の排風作用により、前記排液部の空気が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定されてなり、前記浄化部で気体から分離した不純物を含む液体を前記オーバーフロー管の出口側開口から前記排液部に貯留する液体中に排出するので、前記排液部に貯留する液体の液面高さ(液位)と前記オーバーフロー管の出口側開口の高さ(深さ)の関係を上記のように設定するのみで、前記排風部の排風作用による前記オーバーフロー管からの外気の流入を簡単に防止することができる。
したがって、本発明の気体浄化装置によれば、前記オーバーフロー管から前記不純物を含む液体を円滑に排出することができるので、油分等の不純物を含む汚染された気体を効率よく浄化することができる。
The gas purification device of the present invention includes a drainage part communicating with a purification part via an overflow pipe, and an outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored in the drainage part, and the purification part The height of the opening on the inlet side of the overflow pipe is higher than the liquid level of the liquid stored in the drainage part, and the height of the opening on the inlet side of the overflow pipe in the purification part and the drainage part The liquid level of the liquid to be stored is set to a height position relationship in which the liquid stored in the drainage part does not flow back from the overflow pipe to the purification part by the exhausting action of the exhausting part. The liquid level stored in the drainage part and the height of the outlet side opening of the overflow pipe are such that the air in the drainage part flows back from the overflow pipe to the purification part by the exhausting action of the exhausting part. do not do It is set to the position relationship is, since the discharged liquid containing impurities separated from the gas by the purifying portion into the liquid to be stored in the waste liquid portion from the outlet opening of the overflow pipe, the drainage portion Only by setting the relationship between the liquid level height (liquid level) of the liquid to be stored and the height (depth) of the outlet side opening of the overflow pipe as described above, the overflow due to the exhausting action of the exhausting part Inflow of outside air from the pipe can be easily prevented.
Therefore, according to the gas purification apparatus of the present invention, since the liquid containing the impurities can be smoothly discharged from the overflow pipe, the contaminated gas containing impurities such as oil can be efficiently purified.

本発明の気体浄化装置は、前記排液部が堰板により仕切られる貯液室と排液室を有し、前記貯液室に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなり、前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体を前記排液室から排出することとすれば、前記貯液室の液面高さ(液位)に対し、前記オーバーフロー管の出口側開口を外気が流入しない適切な高さ(深さ)に維持しながら前記液体を機外へ排出することができる。   The gas purification apparatus of the present invention has a liquid storage chamber and a liquid discharge chamber in which the drainage part is partitioned by a weir plate, and an outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored in the liquid storage chamber. If the liquid flowing out from the liquid storage chamber over the weir plate is discharged from the drainage chamber, the outlet of the overflow pipe with respect to the liquid level (liquid level) of the liquid storage chamber The liquid can be discharged outside the apparatus while maintaining the side opening at an appropriate height (depth) at which outside air does not flow.

本発明の気体浄化装置は、前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体に含まれる油分等の不純物を捕捉する捕捉部材を前記排液室に配設することとすれば、前記排液部にグリストラップの機能を持たせることができる。   The gas purifying apparatus according to the present invention is such that the drainage chamber is provided with a trapping member that traps impurities such as oil contained in the liquid flowing out from the liquid storage chamber over the barrier plate. The liquid part can have a grease trap function.

本発明の実施の形態における気体浄化装置の平面図The top view of the gas purification apparatus in embodiment of this invention 図1の気体浄化装置のA−A断面図。AA sectional drawing of the gas purification apparatus of FIG. 本発明の他の実施の形態における気体浄化装置の断面図。Sectional drawing of the gas purification apparatus in other embodiment of this invention. 特許文献1に記載された気体浄化装置の断面図。Sectional drawing of the gas purification apparatus described in patent document 1. FIG. 特許文献1に記載された他の気体浄化装置の断面図。Sectional drawing of the other gas purification apparatus described in patent document 1. FIG.

本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の実施の形態における気体浄化装置の平面図を示す。図2は図1の気体浄化装置のA−A断面図を示す。
本発明の実施の形態における気体浄化装置101は、浄化部110、排風部150及び排液部160を備える。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a plan view of a gas purification apparatus in an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the gas purification device of FIG.
The gas purification device 101 according to the embodiment of the present invention includes a purification unit 110, an exhaust air unit 150, and a drainage unit 160.

前記浄化部110は、該浄化部110に気体を吸気する吸気室120、前記吸気した気体から油分等の不純物を分離する浄化室130、前記不純物を分離した後の気体を該浄化部110から排気する排気室140を有する。   The purification unit 110 includes an intake chamber 120 that sucks gas into the purification unit 110, a purification chamber 130 that separates impurities such as oil from the sucked gas, and exhausts the gas after separating the impurities from the purification unit 110. An exhaust chamber 140 is provided.

前記吸気室120は、下部に形成される第1連通口131を介して前記浄化室130と連通する。また、前記浄化室130は、上部に形成される第2連通口141及び下部に形成される第3連通口142を介して前記排気室140と連通する。   The intake chamber 120 communicates with the purification chamber 130 through a first communication port 131 formed in the lower portion. The purification chamber 130 communicates with the exhaust chamber 140 through a second communication port 141 formed at the upper portion and a third communication port 142 formed at the lower portion.

前記吸気室120には、吸気口121が形成されるとともに該吸気室120内に給液する給液管122が配設されている。また、前記排気室140には、排気口144が形成されるとともに該排気室140の側面から外部へ突出するオーバーフロー管145が配設されている。   The intake chamber 120 is provided with an intake port 121 and a supply pipe 122 for supplying liquid into the intake chamber 120. The exhaust chamber 140 is provided with an exhaust port 144 and an overflow pipe 145 that protrudes from the side surface of the exhaust chamber 140 to the outside.

前記浄化室130の底面には電磁弁等からなる開閉弁を有する図示しない排水管が配設されている。
前記浄化室130の底面が前記吸気室120及び前記排気室140の底面に対し低くなるよう形成され、前記排水管の開口が前記底面の低い位置に設けられていれば、前記浄化部110内の液体を排水する上で好ましい。
On the bottom surface of the purification chamber 130, a drain pipe (not shown) having an opening / closing valve such as an electromagnetic valve is disposed.
If the bottom surface of the purification chamber 130 is formed to be lower than the bottom surfaces of the intake chamber 120 and the exhaust chamber 140 and the opening of the drain pipe is provided at a low position on the bottom surface, It is preferable for draining the liquid.

前記浄化室130には、前記第1連通口131の上縁に水平方向に突出する気体誘導板132が形成されている。また、前記気体誘導板132の上方には、多数の小孔を有する板状部材であって当該浄化室130の水平断面と略同一寸法を有する3枚のバブリング部材133,134,135が略水平な状態で配設されている。   In the purification chamber 130, a gas guide plate 132 that protrudes in the horizontal direction is formed at the upper edge of the first communication port 131. Above the gas guide plate 132, three bubbling members 133, 134, and 135, which are plate-like members having many small holes and have substantially the same dimensions as the horizontal section of the purification chamber 130, are substantially horizontal. It is arranged in the state.

前記浄化室130には、前記バブリング部材の上方に第1液体飛散防止板136、前記第1液体飛散防止板136の上方であって前記第2連通口141の下方に第2液体飛散防止板137が形成されている。また、前記第2連通口141には気体整流板138が配設されている。   The purification chamber 130 includes a first liquid scattering prevention plate 136 above the bubbling member, a second liquid scattering prevention plate 137 above the first liquid scattering prevention plate 136 and below the second communication port 141. Is formed. A gas rectifying plate 138 is disposed at the second communication port 141.

ここで、前記浄化室130には、3層のバブリング部材133,134,135が配設される構造としたが、1層又は2層配設される構造としてもよく、また4層以上配設される構造としてもよい。また、前記気体誘導板132や前記第1液体飛散防止板136は、省略することもできる。   Here, the purification chamber 130 has a structure in which three layers of bubbling members 133, 134, and 135 are disposed. However, one or two layers may be disposed, and four or more layers may be disposed. It is good also as a structure. In addition, the gas guide plate 132 and the first liquid scattering prevention plate 136 may be omitted.

前記排風部150はファン等の排風機151を有する。前記排風機151の吸込口はダクト153を介して前記浄化部110の前記排気室140に形成される前記排気口144に接続されている。   The air exhaust unit 150 includes an air exhauster 151 such as a fan. A suction port of the exhaust fan 151 is connected to the exhaust port 144 formed in the exhaust chamber 140 of the purification unit 110 via a duct 153.

前記排液部160は、堰板161により仕切られる貯液室162と排液室163を有する。前記排液部160は、前記オーバーフロー管145を介して前記排気室140と連通する。前記オーバーフロー管145は、前記貯液室162に出口側開口が位置するように配設されている。また、前記排液室163の底面には排水管164が配設される。   The drainage unit 160 includes a liquid storage chamber 162 and a drainage chamber 163 that are partitioned by a weir plate 161. The drainage unit 160 communicates with the exhaust chamber 140 through the overflow pipe 145. The overflow pipe 145 is disposed in the liquid storage chamber 162 so that the outlet side opening is located. A drainage pipe 164 is disposed on the bottom surface of the drainage chamber 163.

本発明の実施の形態における気体浄化装置101は、前記排風機151の稼働に先立ち、前記給液管122から前記吸気室120内に液体を供給し、前記第1連通口131を介して前記浄化室130に配設されるバブリング部材133,134,135が全て液体中に水没する液面高さ(液位)となるよう前記浄化部110内に液体を貯留する。   The gas purification apparatus 101 according to the embodiment of the present invention supplies the liquid into the intake chamber 120 from the liquid supply pipe 122 prior to the operation of the exhaust fan 151, and performs the purification through the first communication port 131. The liquid is stored in the purification unit 110 so that the bubbling members 133, 134, and 135 disposed in the chamber 130 are all at a liquid level (liquid level) that is submerged in the liquid.

また、前記排液部160においては、前記オーバーフロー管145の出口側開口が液体中に位置するように、前記堰板161の高さまで前記貯液室162に液体を貯留する。   Further, in the drainage section 160, the liquid is stored in the liquid storage chamber 162 up to the height of the barrier plate 161 so that the outlet side opening of the overflow pipe 145 is positioned in the liquid.

ここで、本発明の実施の形態における気体浄化装置101において、前記排液部160には前記排風機151の稼働にともない発生する前記排気室140内の負圧が作用するが、前記貯液室162に貯留する液体が前記オーバーフロー管145から前記排気室140に逆流しないような高さ位置の関係に、前記排気室140における前記オーバーフロー管145の入口側開口の高さと前記貯液室162に貯留する液体の液面高さ(液位)、この例では前記堰板161の高さが設定されている。   Here, in the gas purification apparatus 101 according to the embodiment of the present invention, the drainage section 160 is subjected to the negative pressure in the exhaust chamber 140 that is generated as the exhaust fan 151 is operated. The height of the inlet side opening of the overflow pipe 145 in the exhaust chamber 140 and the liquid storage chamber 162 are stored so that the liquid stored in 162 does not flow back from the overflow pipe 145 to the exhaust chamber 140. The liquid level (liquid level) of the liquid to be performed, in this example, the height of the weir plate 161 is set.

また、前記排液部160には前記排風機151の稼働にともない発生する前記排気室140内の負圧が作用するが、前記排液部160の空気が前記オーバーフロー管145から前記排気室140に逆流しないような高さ位置の関係に、前記貯液室162に貯留する液体の液面高さ(液位)、この例では前記堰板161の高さと前記オーバーフロー管145の出口側開口の高さ(深さ)が設定されている。   In addition, the negative pressure in the exhaust chamber 140 generated by the operation of the exhaust fan 151 acts on the drainage portion 160, but the air in the drainage portion 160 is passed from the overflow pipe 145 to the exhaust chamber 140. In relation to the height position so as not to flow backward, the liquid level height (liquid level) of the liquid stored in the liquid storage chamber 162, in this example, the height of the weir plate 161 and the height of the outlet side opening of the overflow pipe 145 The depth (depth) is set.

次に、前記浄化部110内の液面高さ(液位)が所定の高さに達したことをフロートセンサ等で検知した後、前記排風機151を稼働させ、当該排風機151の排風作用、即ち排風機151の吸引力により前記吸気口121から前記吸気室120に油分等の不純物を含む汚染された気体を吸引導入する。前記給液管122から前記吸気室120内への液体の供給は、前記排風機151の稼働中は連続して行われる。   Next, a float sensor or the like detects that the liquid level (liquid level) in the purification unit 110 has reached a predetermined height, and then the exhaust fan 151 is operated so that the exhaust air from the exhaust fan 151 is exhausted. By the action, that is, the suction force of the exhaust fan 151, the contaminated gas containing impurities such as oil is sucked into the intake chamber 120 from the intake port 121. The supply of the liquid from the liquid supply pipe 122 into the intake chamber 120 is continuously performed while the exhaust fan 151 is in operation.

前記排風機151の吸引力によって前記吸気室120に吸引導入された気体は、該吸気室120の底部に貯留される液体中に導入され、前記第1連通口131から前記浄化室130内へ移動する。そして、前記浄化室130に移動した前記気体は、前記気体誘導板132により該浄化室130の中央側へ誘導された後に上昇し、液体中において前記バブリング部材133,134,135の多数の小孔を上方へ通過する。   The gas sucked and introduced into the intake chamber 120 by the suction force of the exhaust fan 151 is introduced into the liquid stored in the bottom of the intake chamber 120 and moves into the purification chamber 130 from the first communication port 131. To do. Then, the gas that has moved to the purification chamber 130 rises after being guided to the central side of the purification chamber 130 by the gas guide plate 132, and a large number of small holes of the bubbling members 133, 134, and 135 in the liquid. Pass upward.

このとき、図示するように、前記バブリング部材133,134,135の全面から小径の気泡が大量に発生するとともに、微細化された液体が霧状に飛散する。そのため、前記気体と液体が接触を密にする(接触面積を大にする)ことができ、前記気体から油分等の不純物が効果的に分離除去される。   At this time, as shown in the drawing, a large amount of small-diameter bubbles are generated from the entire surface of the bubbling members 133, 134, and 135, and the refined liquid is scattered in a mist form. Therefore, the gas and the liquid can be brought into close contact (increase the contact area), and impurities such as oil are effectively separated and removed from the gas.

その後、前記不純物を分離して浄化された気体は、前記排風機151の吸引力によって、前記第2連通口141から前記排気室140へと移動し、前記排気口144から吸引排気される。その際、前記浄化室130で飛散した液体は、前記第1液体飛散防止板136及び第2液体飛散防止板137により前記第2連通口141側への飛散が防止される。また、前記不純物を分離して浄化された気体は、前記第2連通口141に配設される前記気体整流板138により整流されて前記排気室140へ移動する。   Thereafter, the gas separated and purified by the impurities moves from the second communication port 141 to the exhaust chamber 140 by the suction force of the exhaust fan 151 and is sucked and exhausted from the exhaust port 144. At this time, the liquid scattered in the purification chamber 130 is prevented from being scattered toward the second communication port 141 by the first liquid scattering prevention plate 136 and the second liquid scattering prevention plate 137. The gas purified by separating the impurities is rectified by the gas rectifying plate 138 disposed in the second communication port 141 and moved to the exhaust chamber 140.

他方、前記気体から分離した不純物を含む液体は、汚水となって前記排風機151の吸引力により前記第3連通口142から前記排気室140へと移動する。そして、前記汚水は前記オーバーフロー管145から順次排出される。   On the other hand, the liquid containing impurities separated from the gas becomes dirty water and moves from the third communication port 142 to the exhaust chamber 140 by the suction force of the exhaust fan 151. The sewage is sequentially discharged from the overflow pipe 145.

その際、前記オーバーフロー管145の出口側開口は、前記排液部160において前記貯液室162に貯留される液体中に位置しているため、前記汚水を前記貯液室162の液体中に排出することとなる。   At that time, since the outlet side opening of the overflow pipe 145 is located in the liquid stored in the liquid storage chamber 162 in the drainage section 160, the sewage is discharged into the liquid in the liquid storage chamber 162. Will be.

そして、前記排液部160では、前記貯液室162から前記堰板161を越えて前記汚水が前記排液室163に流出し、底部に配管される排水管164から機外に排出される。   In the drainage section 160, the sewage flows from the liquid storage chamber 162 over the weir plate 161 to the drainage chamber 163 and is discharged out of the machine from a drain pipe 164 piped at the bottom.

本発明の実施の形態における気体浄化装置101は、前記オーバーフロー管145を介して前記排気室140と連通する前記排液部160を備え、前記排液部160の前記貯液室162に貯留する液体中に前記オーバーフロー管145の出口側開口を位置させてなり、前記汚水を前記オーバーフロー管145の出口側開口から前記貯液室162に貯留する液体中に排出するので、前記貯液室162に貯留する液体の液面高さ(液位)、この例では前記堰板161の高さと前記オーバーフロー管145の出口側開口の高さ(深さ)の関係を設定するのみで、前記排風機151の排風作用による前記オーバーフロー管145からの前記排気室140への外気の流入を簡単に防止することができる。   The gas purification apparatus 101 according to the embodiment of the present invention includes the drainage part 160 communicating with the exhaust chamber 140 via the overflow pipe 145, and the liquid stored in the liquid storage chamber 162 of the drainage part 160. The outlet side opening of the overflow pipe 145 is positioned inside, and the sewage is discharged from the outlet side opening of the overflow pipe 145 into the liquid stored in the liquid storage chamber 162, so that it is stored in the liquid storage chamber 162. In this example, the relationship between the height of the liquid surface (liquid level), in this example, the height of the weir plate 161 and the height (depth) of the outlet side opening of the overflow pipe 145 is set. Inflow of outside air from the overflow pipe 145 to the exhaust chamber 140 due to the exhausting action can be easily prevented.

したがって、本発明の実施の形態における気体浄化装置101によれば、前記オーバーフロー管145から前記汚水を円滑に排出することができるので、油分等の不純物を含む汚染された気体を効率よく浄化することができる。   Therefore, according to the gas purification apparatus 101 in the embodiment of the present invention, since the sewage can be smoothly discharged from the overflow pipe 145, the contaminated gas containing impurities such as oil can be efficiently purified. Can do.

また、上記本発明の実施の形態における気体浄化装置101は、前記排液部160が堰板161により仕切られる貯液室162と排液室163を有し、前記貯液室162に貯留する液体中に前記オーバーフロー管145の出口側開口を位置させてなり、前記貯液室162から前記堰板161を越えて流出する液体を前記排液室163から排出するので、前記貯液室162に貯留する液体の液面高さ(液位)に対し、前記オーバーフロー管145の出口側開口を前記排気室140に外気が流入しない適切な高さ(深さ)に維持しながら前記液体を機外へ排出することができる。   Further, the gas purification apparatus 101 according to the embodiment of the present invention has a liquid storage chamber 162 and a drainage chamber 163 in which the drainage section 160 is partitioned by a weir plate 161, and the liquid stored in the liquid storage chamber 162. Since the outlet side opening of the overflow pipe 145 is positioned inside, the liquid flowing out from the liquid storage chamber 162 over the barrier plate 161 is discharged from the liquid discharge chamber 163, so that it is stored in the liquid storage chamber 162. With respect to the liquid level (liquid level) of the liquid to be discharged, the outlet of the overflow pipe 145 is maintained at an appropriate height (depth) at which the outside air does not flow into the exhaust chamber 140, and the liquid is discharged to the outside. Can be discharged.

上記本発明の実施の形態における気体浄化装置101において、前記排液部160における前記排液室163には、前記貯液室162から前記堰板161を越えて流出する汚水に含まれる油分等の不純物を捕捉するバスケット等の捕捉部材を配設することもできる。   In the gas purification apparatus 101 according to the above-described embodiment of the present invention, the drainage chamber 163 in the drainage section 160 has an oil content or the like contained in sewage flowing out from the liquid storage chamber 162 over the weir plate 161. A capturing member such as a basket for capturing impurities can also be provided.

上記本発明の実施の形態における気体浄化装置101は、前記排液部160において、前記排液室163にバスケット等の捕捉部材を配設することとすれば、前記排液部160にグリストラップの機能を持たせることができる。   In the gas purification apparatus 101 according to the embodiment of the present invention, in the drainage unit 160, if a trapping member such as a basket is disposed in the drainage chamber 163, a grease trap is provided in the drainage unit 160. Can have a function.

図3は本発明の他の実施の形態における気体浄化装置の断面図を示す。
図3に示す気体浄化装置101は、図1及び図2に示す気体浄化装置において、オーバーフロー管145が排気室140の底面から外部へ突出するように配設され、排液部160が浄化部110の下方に配設されるものである。
FIG. 3 shows a cross-sectional view of a gas purification device according to another embodiment of the present invention.
The gas purification device 101 shown in FIG. 3 is the same as the gas purification device shown in FIGS. 1 and 2, but the overflow pipe 145 is disposed so as to protrude from the bottom surface of the exhaust chamber 140, and the drainage unit 160 is the purification unit 110. It is arrange | positioned below.

本発明の他の実施の形態における気体浄化装置101によれば、例えば浄化部110の設置面の地下等に排液部160を設けることができるため、当該気体浄化装置101の設置スペースを小さくして省スペース化を図ることができる。   According to the gas purification device 101 in another embodiment of the present invention, the drainage unit 160 can be provided, for example, in the basement of the installation surface of the purification unit 110, so that the installation space of the gas purification device 101 can be reduced. Space saving.

本発明の実施の形態において、浄化部110は、吸気室120、浄化室130及び排気室140を有する構造のものを例としたが、汚染された気体を前記液体中に導入することで、該気体から油分等の不純物を分離できるものであれば他の構造でも構わない。例えば図2に示す気体浄化装置101において、排気室140を省略して浄化室130にオーバーフロー管を配設することもできる。その場合、前記浄化室130に排気口144を形成し、該排気口144に排風機151の吸込口152を接続すればよい。また、前記浄化室130に気体を吸気できるのであれば、吸気室120を併せて省略してもよい。   In the embodiment of the present invention, the purification unit 110 has a structure having an intake chamber 120, a purification chamber 130, and an exhaust chamber 140. However, by introducing a contaminated gas into the liquid, Other structures may be used as long as impurities such as oil can be separated from the gas. For example, in the gas purification apparatus 101 shown in FIG. 2, the exhaust chamber 140 may be omitted and an overflow pipe may be provided in the purification chamber 130. In that case, an exhaust port 144 may be formed in the purification chamber 130, and the suction port 152 of the exhaust fan 151 may be connected to the exhaust port 144. If the gas can be sucked into the purification chamber 130, the suction chamber 120 may be omitted.

本発明の気体浄化装置は、厨房から発生する油煙等の汚染された空気に限らず、例えば工場からの排気ガスなど、あらゆる気体を浄化する上で有効である。   The gas purification apparatus of the present invention is effective in purifying not only polluted air such as oil smoke generated from a kitchen but also any gas such as exhaust gas from a factory.

本発明の気体浄化装置は、上記実施の形態に限定されることなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、その構成を適宜変更できることはいうまでもない。   Needless to say, the configuration of the gas purification device of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the scope of the present invention.

本発明の気体浄化装置は、オーバーフロー管からの外気の流入を簡単に防止することができ、油分等の不純物を含む汚染された気体を効率よく浄化することができるため、極めて実用的価値が高い。   The gas purification apparatus of the present invention can easily prevent the inflow of outside air from the overflow pipe, and can efficiently purify contaminated gas containing impurities such as oil, so it has extremely high practical value. .

101 気体浄化装置
110 浄化部
120 吸気室
121 吸気口
122 給液管
130 浄化室
131 第1連通口
132 気体誘導板
133 バブリング部材
134 バブリング部材
135 バブリング部材
136 第1液体飛散防止板
137 第2液体飛散防止板
138 気体整流板
140 排気室
141 第2連通口
142 第3連通口
144 排気口
145 オーバーフロー管
146 配水管
147 開閉弁
148 開閉弁
150 排風部
151 排風機
153 ダクト
160 排液部
161 堰板
162 貯液室
163 排液室
164 排水管
101 Gas Purification Device 110 Purification Unit 120 Intake Chamber 121 Intake Port 122 Supply Pipe 130 Purification Chamber 131 First Communication Port 132 Gas Induction Plate 133 Bubbling Member 134 Bubbling Member 135 Bubbling Member 136 First Liquid Spattering Prevention Plate 137 Second Liquid Spattering Prevention plate 138 Gas flow regulating plate 140 Exhaust chamber 141 Second communication port 142 Third communication port 144 Exhaust port 145 Overflow pipe 146 Water distribution pipe 147 On-off valve 148 On-off valve 150 Exhaust part 151 Exhaust unit 153 Duct 160 Exhaust part 161 Dam plate 162 Liquid storage chamber 163 Drainage chamber 164 Drain pipe

Claims (4)

気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化部であって、前記気体を吸気する吸気口及び不純物を分離した後の気体を排気する排気口を有し、液体を供給する給液部材及び気体から分離した不純物を含む液体を排出するオーバーフロー管が配設されてなる浄化部と、
前記排気口に接続される排風部と、
前記オーバーフロー管を介して前記浄化部と連通し、内部に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなる排液部と、
を備え、
前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さが前記排液部に貯留する液体の液面高さよりも上方に位置し、前記浄化部における前記オーバーフロー管の入口側開口の高さと前記排液部に貯留する液体の液面高さが、前記排風部の排風作用により、前記排液部に貯留する液体が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定され、
前記排液部に貯留する液体の液面高さと前記オーバーフロー管の出口側開口の高さが、前記排風部の排風作用により、前記排液部の空気が前記オーバーフロー管から前記浄化部に逆流しない高さ位置の関係に設定されてなり、
前記排風部の排風作用により、前記吸気口から前記浄化部に気体を吸引導入し、該気体を液体中に導入することで不純物を分離し、前記不純物を分離した後の気体を前記排気口から吸引排気する一方、前記給液部材からは前記浄化部に液体を連続的に供給し、前記浄化部で気体から分離した不純物を含む液体を前記オーバーフロー管の出口側開口から前記排液部に貯留する液体中に排出することを特徴とする気体浄化装置。
A purification unit that separates impurities such as oil from the gas by introducing the gas into the liquid, and has a suction port for sucking the gas and an exhaust port for exhausting the gas after the impurities are separated, A purifying part in which an overflow pipe for discharging a liquid containing an impurity separated from a gas and a liquid supply member for supplying the liquid is disposed;
An exhaust section connected to the exhaust port;
A drainage part that communicates with the purification part via the overflow pipe, and in which the outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored inside;
With
The height of the inlet side opening of the overflow pipe in the purification unit is positioned higher than the liquid level of the liquid stored in the drainage unit, and the height of the inlet side opening of the overflow pipe and the drainage in the purification unit. The liquid level height of the liquid stored in the liquid part is set to a height position relationship in which the liquid stored in the drainage part does not flow backward from the overflow pipe to the purification part due to the exhausting action of the exhausting part. ,
The height of the liquid level stored in the drainage part and the height of the outlet side opening of the overflow pipe are determined by the exhaust action of the exhaust part, so that the air in the drainage part is transferred from the overflow pipe to the purification part. It is set to the relationship of the height position that does not flow backwards,
Due to the exhaust action of the exhaust section, gas is sucked into the purification section from the intake port, impurities are separated by introducing the gas into the liquid, and the gas after separating the impurities is exhausted. While suctioning and exhausting from the mouth, liquid is continuously supplied from the liquid supply member to the purification unit, and liquid containing impurities separated from gas by the purification unit is discharged from the outlet side opening of the overflow pipe to the drainage unit. A gas purifying apparatus, wherein the gas purifier is discharged into a liquid stored in the container.
前記排液部は堰板により仕切られる貯液室と排液室を有し、前記貯液室に貯留する液体中に前記オーバーフロー管の出口側開口を位置させてなり、前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体を前記排液室から排出する請求項1記載の気体浄化装置。   The drainage section has a liquid storage chamber and a drainage chamber partitioned by a dam plate, and an outlet side opening of the overflow pipe is positioned in the liquid stored in the liquid storage chamber. The gas purifier according to claim 1, wherein the liquid flowing out beyond the weir plate is discharged from the drainage chamber. 前記貯液室から前記堰板を越えて流出する液体に含まれる油分等の不純物を捕捉するバスケットを前記排液室に配設する請求項2記載の気体浄化装置。
The gas purification apparatus according to claim 2, wherein a basket for capturing impurities such as oil contained in the liquid flowing out from the liquid storage chamber over the barrier plate is disposed in the drainage chamber.
前記浄化部は、気体を吸気する前記吸気口が形成される吸気室、前記吸気した気体を液体中に導入することで該気体から油分等の不純物を分離する浄化室、前記不純物を分離した後の気体を排気する前記排気口が形成される排気室を有し、
前記吸気室には前記給液部材、前記排気室には前記オーバーフロー管が配設されてなり、
前記浄化室には、多数の小孔を有する板状部材であって当該浄化室の水平断面と略同一寸法のバブリング部材が略水平な状態で配設される一方で、前記排風部の稼働時に前記液体中に導入される気体が該液体中において前記バブリング部材の小孔を上方へ通過するよう液体が貯留されてなり、
前記浄化室は、前記バブリング部材よりも下部に形成される第1連通口を介して前記吸気室と連通し、前記バブリング部材よりも上部に形成されて気体が通過する第2連通口及び前記バブリング部材よりも下部に形成される第3連通口を介して前記排気室と連通する請求項1乃至3のいずれかに記載の気体浄化装置。
The purification unit includes an intake chamber in which the intake port for sucking gas is formed, a purification chamber for separating impurities such as oil from the gas by introducing the sucked gas into the liquid, and after separating the impurities An exhaust chamber in which the exhaust port for exhausting the gas is formed,
The liquid supply member is disposed in the intake chamber, and the overflow pipe is disposed in the exhaust chamber.
In the purification chamber, a bubbling member having a large number of small holes and having substantially the same dimensions as the horizontal section of the purification chamber is disposed in a substantially horizontal state, while the exhaust section is in operation. The liquid is sometimes stored so that the gas introduced into the liquid sometimes passes upward through the small holes of the bubbling member in the liquid,
The purification chamber communicates with the intake chamber via a first communication port formed below the bubbling member, and is formed above the bubbling member so as to allow gas to pass therethrough and the bubbling. The gas purification apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the gas purification apparatus communicates with the exhaust chamber via a third communication port formed below the member.
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