JP2004084176A

JP2004084176A - Blade device

Info

Publication number: JP2004084176A
Application number: JP2002242463A
Authority: JP
Inventors: Akiichi Ono; 小野　明一; Shigeru Ohigata; 大日方　茂
Original assignee: Caterpillar Mitsubishi Ltd; Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd
Current assignee: Caterpillar Japan Ltd; Caterpillar Mitsubishi Ltd
Priority date: 2002-08-22
Filing date: 2002-08-22
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-08-22
Also published as: DE60334806D1; WO2004018783A1; EP1533426A4; EP1533426A1; JP4002807B2; EP1533426B1; US20050126052A1

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blade device 17 reducing a load applied to a lock device and facilitating attachment/detachment of the lock device 23. <P>SOLUTION: The rear surface of a body blade 21 is provided with a box-structure attachment part 38 having a attachment hole 40 opened toward the width direction and having a noncircular cross section in the direction crossing with the width direction. The rear surface of a widening blade 22 is provided with a fitting part 54 insertably/detachably fitting in/from the fitting hole 40 of the body blade 21. The lock device 23 locking the fitting part 54 fitted in the attachment hole 40 is provided. In widening, the fitting part 54 is fitted in the fitting hole 40 from its outside end side and the widening blade 22 is disposed in the end part of the body blade 21. In storing, the fitting part 54 is fitted in the fitting hole 40 from its inside end side and the widening blade 22 is stored and disposed in the rear side of the body blade 21. In widening, the load applied to the widening blade 22 is received by the box-structure fitting part 38 to reduce the load applied to the lock device 23 and facilitate the attachment/detachment of the lock device 23. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、幅を変更可能としたブレード装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排土作業などに使用するブレード装置を備えた作業機械としては、例えば、特開２０００−９６６０２号公報または特許第２８５５５７９号に記載されている構成が知られている。この作業機械では、機械本体の両側の走行装置の幅を可変するのに対応して、機械本体に取り付けられたブレード装置の幅を変更可能としている。
【０００３】
このように幅を変更可能としたブレード装置では、幅方向に長尺の本体ブレード体が一定の幅寸法に設けられており、拡幅時には本体ブレード体の幅方向の端部に拡幅ブレード体を取り付け、また、拡幅ブレード体を使用しない縮幅時すなわち拡幅ブレード体の収納時には本体ブレード体の背面側に拡幅ブレード体を取り付けて収納するようにした構成がある。
【０００４】
そして、特開２０００−９６６０２号公報に記載のブレード装置では、本体ブレード体の背面に上下一対の本体ブレードブラケットが設けられ、拡幅ブレード体の背面に本体ブレードブラケットの上下面に重なる上下一対の拡幅ブレードブラケットが設けられている。そして、拡幅時には、拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置し、拡幅ブレードブラケットを本体ブレードブラケットの上下面に重ね、これら拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに２本のピンを上方から差し込んで固定し、また、収納時には、２本のピンを抜き、拡幅ブレード体を本体ブレード体から外した後、拡幅ブレード体の前後面を反転させて本体ブレード体の背面ブレードに配置し、拡幅ブレードブラケットを本体ブレードブラケットに上下面に重ね、これら拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに２本のピンを上方から差し込んで固定している。そして、拡幅状態での作業時において、拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに差し込んだ２本のピンにより、拡幅ブレード体の前後方向の負荷を受け止めている。
【０００５】
また、特許第２８５５５７９号に記載のブレード装置では、本体ブレード体の背面にその本体ブレードの幅方向に開口する円筒状の取付筒が設けられ、拡幅ブレード体の背面に取付筒に挿入される円柱状の取付軸が設けられている。そして、拡幅時には、取付軸を取付筒の外端側から挿入して、拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置し、取付筒および取付軸にそれぞれ軸方向と交差して設けられた取付孔に１本のピンを差し込んで固定し、また、収納時には、ピンを抜き、拡幅ブレード体を本体ブレード体から外した後、拡幅ブレード体の前後面を反転させて本体側ブレード体の背面側に配置し、取付軸を取付筒の内端側から挿入し、取付筒の取付孔および取付軸の取付孔に１本のピンを差し込んで固定している。取付筒に挿入した取付軸は回転可能であるが、取付筒の取付孔および取付軸の取付孔にピンを差し込むことにより、拡幅ブレード体を本体ブレード体に対して回り止めおよび抜け止めしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開２０００−９６６０２号公報に記載のブレード装置では、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷を受け止めるために２本のピンを必要とし、これら２本のピンの抜き差し操作が容易でなく、さらに、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷をピンで受け止めなければならず、ピンの部分に大きな負担がかかる問題がある。
【０００７】
また、特許第２８５５５７９号に記載のブレード装置では、取付軸を取付筒に挿入することで、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷を取付筒で受け止めるため、回り止めおよび抜け止めのためにピンは１本でよいものの、取付軸を中心とした拡幅ブレードの回転方向の負荷をピンで受け止めなければならず、ピンの部分に大きな負担がかかる問題がある。また、拡幅ブレード体は、取付軸が取付筒に対して回転可能であり、取付軸を中心として拡幅ブレード体が下方に向く重心バランスを有しているため、ピンの挿入時には、拡幅ブレード体を重心バランスに抗して支持しながら、取付筒の取付孔と取付軸の取付孔とを位置合わせし、ピンを挿入しなければならず、ピンの挿入が容易でなく、また、ピンの引き抜き時には、拡幅ブレード体の重心バランスに伴って回転しようとする取付軸の取付孔の縁部がピンに圧接し、ピンを引き抜くのが容易でない問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、係止具にかかる負担を軽減し、係止具の着脱を容易にできるブレード装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、幅方向に長尺に設けられた本体ブレード、および本体ブレードの背面の幅方向の端部に設けられ幅方向に向けて開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形の取付孔が形成された取付部を有する本体ブレード体と、本体ブレードの幅方向の端部に配置可能な拡幅ブレード、および拡幅ブレードの背面に設けられ本体ブレード体の取付孔に挿脱可能に嵌合する嵌合部を有し、嵌合部が取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの端部に配置される拡幅ブレード体と、本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を着脱可能に係止する係止具とを具備したブレード装置であり、嵌合部を取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体にかかる負荷をボックス構造の取付部で受け止めることができ、そのため、係止具は嵌合部の抜け止めとして機能するだけで、係止具にかかる負担を軽減でき、係止具の着脱も容易にできる。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のブレード装置において、拡幅ブレード体は、嵌合部が本体ブレード体の取付孔の内端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの背面側に配置されるものであり、使われないときの拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に収納できる。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項２記載のブレード装置において、本体ブレード体は、本体ブレード体の背面の幅方向の中間部を支持する支持アームを備え、拡幅ブレード体は、嵌合部を含む幅方向の長さが本体ブレード体の支持アームと取付孔の内端側との間隔より長く、拡幅ブレード体の姿勢の変更によって嵌合部を取付孔の内端側に挿脱可能とするものであり、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体の嵌合部を取付孔の内端側に挿脱できる。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項３記載のブレード装置において、本体ブレード体の取付部は、本体ブレードの背面板、背面板から支持アームに亘って互いに離間して設けられた一対の本体ブレードブラケット、背面板に対向して一対の本体ブレードブラケット間に設けられた支持部を有したものであり、本体ブレード体が備える背面板や本体ブレードブラケットを兼用して、取付部を簡単に構成できる。
【００１３】
請求項５に記載された発明は、請求項４記載のブレード装置において、拡幅ブレード体の嵌合部は、本体ブレード体の取付部の支持部に対して、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を許容する切欠部を有したものであり、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を容易にできる。
【００１４】
請求項６に記載された発明は、請求項１乃至５のいずれか記載のブレード装置において、係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピンを有したものであり、１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にできる。
【００１５】
請求項７に記載された発明は、請求項２乃至５のいずれか記載のブレード装置において、係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピン、および本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる回り止め部を有したものであり、１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にでき、さらに、回り止め部により取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体のがたつきを防止できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図１乃至図７を参照して説明する。
【００１７】
図６および図７に、作業機械としての油圧ショベル１１を示す。この油圧ショベル１１は、機械本体１２、およびこの機械本体１２の幅方向の両側に設けられた走行装置１３を備えている。
【００１８】
機械本体１２は、両側の走行装置１３によって自走可能な下部走行体１４の上側に旋回部１５を介して上部旋回体１６が旋回可能に取り付けられて構成されている。下部走行体１４の前側にはブレード装置１７が取り付けられ、また、上部旋回体１６の上部に運転席１８が搭載され、上部旋回体１６の前面に掘削用の作業装置１９が取り付けられている。
【００１９】
下部走行体１４は、図示しない走行機台を有し、この走行機台の両側に走行装置１３が配設され、走行機台の上面に旋回部１５が配設されている。両側に走行装置１３は、図示しない幅可変装置を介して幅方向に拡縮可能とするタイプと、幅可変装置がなく幅方向に拡縮しないタイプとがあり、本実施の形態では幅方向に拡縮可能に構成されている。
【００２０】
また、ブレード装置１７は、下部走行体１４の走行機台の前側に対して上下方向に揺動可能に軸支されて取り付けられ、走行機台との間に配設される油圧シリンダ２０によって上下方向に揺動する。
【００２１】
また、ブレード装置１７の幅は、必要に応じて拡縮変更可能に構成されている。すなわち、図７に示すように、ブレード装置１７は、機械本体１２に取り付けられる本体ブレード体２１、この本体ブレード体２１の幅方向の両端部に着脱可能に取り付けられる拡幅ブレード体２２、およびこの拡幅ブレード体２２を本体ブレード体２１に係止する係止具２３を備えている。そして、拡幅時には、図７に２点鎖線にて示すように拡幅ブレード体２２が本体ブレード体２１の幅方向の両端部に取り付けられて、ブレード装置１７が拡幅され、また、縮幅時つまり拡幅ブレード体２２が使われないときの収納時には、図７に実線で示すように拡幅ブレード体２２が本体ブレード体２１の幅方向の両端部から取り外されて本体ブレード体２１の背面側に収納され、ブレード装置１７が縮幅される。
【００２２】
次に、図１乃至図５に、ブレード装置１７を示す。このブレード装置１７の本体ブレード体２１は、前面側が凹湾曲状の断面形状で幅方向に長尺に形成された排土板である本体ブレード３１を有し、この本体ブレード３１の両端に吊孔３２が設けられた端部プレート３３が取り付けられている。
【００２３】
本体ブレード３１の背面には背面板３４が取り付けられ、この背面板３４の幅方向の中間部に機械本体１２すなわち下部走行体１４の走行機台に揺動可能に軸支される一対の支持アーム３５が取り付けられている。これら一対の支持アーム３５の内面間には連結部３６が連結され、この連結部３６に油圧シリンダ２０が連結されている。各支持アーム３５の外面側には、背面板３４から支持アーム３５に亘って上下方向に互いに離間した一対の本体ブレードブラケット３７が取り付けられている。
【００２４】
本体ブレード３１の背面の両端部には、拡幅ブレード体２２を着脱可能に取り付ける取付部３８が形成されている。この取付部３８は、背面板３４、上下の一対の本体ブレードブラケット３７、およびこれら本体ブレードブラケット３７間に背面板３４に平行に対向して設けられた板状の支持部３９を有するボックス構造に形成されている。これら背面板３４、上下の一対の本体ブレードブラケット３７、および支持部３９とで囲まれる取付部３８の内側には、幅方向に向けて貫通開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形つまり四角形の取付孔４０が形成されている。
【００２５】
取付部３８には、上下の一対の本体ブレードブラケット３７に上下方向に同軸に貫通する係止孔４１が形成されているとともに、上側の一方の本体ブレードブラケット３７に係止孔４１と並んで上下方向に貫通する係合孔４２が形成されている。係合孔４２は、係止孔４１の方向に長い長孔状に形成されている。
【００２６】
上下の一対の本体ブレードブラケット３７には、支持アーム３５と取付部３８との間の後縁に、前方の本体ブレード３１側にえぐられて拡幅ブレード体２２の収納を許容する逃げ部４３が形成されている。
【００２７】
端部プレート３３には、取付孔４０の開口形状に対応して切欠部４４が形成されている。
【００２８】
また、拡幅ブレード体２２は、本体ブレード３１と同じ断面形状すなわち前面側が凹湾曲状の断面形状に形成された拡幅ブレード５１を有し、この拡幅ブレード５１の幅方向の一端および他端に端部プレート５２，５３がそれぞれ取り付けられている。
【００２９】
拡幅ブレード５１の背面には、本体ブレード体２１の取付部３８の取付孔４０に挿脱可能に嵌合される嵌合部５４が配設されている。この嵌合部５４は、拡幅ブレード５１の背面に取り付けられた上下の一対の拡幅ブレードブラケット５５を有し、これら拡幅ブレードブラケット５５の一端が拡幅ブレード５１の一端側から突設され、これら拡幅ブレードブラケット５５の一端の突出部分にて嵌合部５４が形成されている。嵌合部５４の断面形状は、上下の拡幅ブレードブラケット５５の上下面および前後面によって非円形つまり略四角形に形成され、取付部３８の取付孔４０に嵌合可能とする形状に形成されている。
【００３０】
そして、拡幅ブレード体２２は、図２に示すように、拡幅時において、嵌合部５４が取付部３８の取付孔４０の外端側から嵌合して、拡幅ブレード５１が本体ブレード３１の端部に配置され、また、図３に示すように、縮幅時つまり収納時において、嵌合部５４が取付部３８の取付孔４０の内端側から嵌合して、拡幅ブレード５１が本体ブレード３１の背面側に収納配置される。
【００３１】
嵌合部５４を取付部３８の取付孔４０に嵌合した状態では、嵌合部５４の上下の拡幅ブレードブラケット５５の上下面が取付部３８の上下の本体ブレードブラケット３７の互いに対向する面に当接して嵌合され、嵌合部５４の上下の拡幅ブレードブラケット５５の前後面が取付部３８の背面板３４および支持部３９の互いに対向する面に当接して嵌合される。したがって、拡幅時において、嵌合部５４を取付部３８に嵌合し、拡幅ブレード５１を本体ブレード３１の端部に配置した状態では、拡幅ブレード体２２が本体ブレード体２１に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、これら前後方向、上下方向および嵌合部分を中心とする回転方向の作業時における負荷をボックス構造の取付部３８で受け止めることができる。
【００３２】
図２に示すように、拡幅ブレード体２２の嵌合部５４を含む幅方向の長さＬ１は、本体ブレード体２１の支持アーム３５と取付孔４０の内端側との間隔Ｌ２より長いが、図３に示すように、拡幅ブレード体２２を回転移動による姿勢の変更により、嵌合部５４を取付孔４０の内端側に挿脱可能としている。
【００３３】
嵌合部５４の先端の拡幅ブレード５１側とは反対側の一側縁には、拡幅時における取付孔４０への嵌合部５４の挿入ガイドおよび収納時における本体ブレード体２１の背面板３４に対する嵌合部５４の干渉防止のために斜めに面取りしたガイド部５６が形成されている。また、嵌合部５４の先端の拡幅ブレード５１側の他側縁には、図３に示すように、収納時において、取付部３８の支持部３９に対して、取付孔４０の内端側に嵌合部５４を挿脱する拡幅ブレード体２２の回転移動による姿勢の変更を許容する切欠部５７が形成されている。
【００３４】
嵌合部５４の上下の一対の拡幅ブレードブラケット５５には、取付部３８の取付孔４０に嵌合した状態で取付部３８の係止孔４１と同軸に配置される係止孔５８が上下方向に貫通形成され、上側の拡幅ブレードブラケット５５には取付部３８の係合孔４２と同軸上に配置される係合孔５９，６０が形成されている。これら係合孔５９，６０は、嵌合部５４を取付孔４０の外端側から嵌合した拡幅時用と内端側から挿入した収納時用とに応じて嵌合部５４の先端側と基端側との２箇所に設けられている。
【００３５】
また、係止具２３は、取付部３８の係止孔４１と嵌合部５４の係止孔５８とに挿脱可能に差し込まれる１本の円柱状のピン７１を有し、このピン７１の一端にはピン７１を挿脱操作するためのハンドル７２が固定されている。ハンドル７２は、円柱状の線材が略コ字形に折曲されて形成され、一端側がピン７１に固定され、その一端側の先端にはピン７１と平行に折曲されて取付部３８の係合孔４２と嵌合部５４の係合孔５９または係合孔６０とに挿脱可能に差し込まれる回り止め部７３が形成されている。
【００３６】
ピン７１が差し込まれる取付部３８の上下の係止孔４１のうち、上側の係止孔４１の内径はピン７１の外径に対して比較的高い寸法精度に形成され、下側の係止孔４１の内径の寸法精度は上側の係止孔４１に比べて低くてよく、製造を容易にできる。
【００３７】
次に、本実施の形態の作用効果を説明する。
【００３８】
図７に２点鎖線で示すように、油圧ショベル１１の両側の走行装置１３を拡幅するのに伴って、ブレード装置１７を拡幅する。
【００３９】
ブレード装置１７を拡幅するには、図１、図２および図４に示すように、拡幅ブレード体２２の嵌合部５４を本体ブレード体２１の取付部３８の取付孔４０の外端側から差し込んで嵌合し、拡幅ブレード体２２を本体ブレード体２１の端部に配置する。嵌合部５４が取付部３８の取付孔４０に嵌合した状態では、拡幅ブレード体２２が本体ブレード体２１に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、そのため、嵌合部５４の係止孔５８および係合孔５９が取付部３８の係止孔４１および係合孔４２にそれぞれ同軸上に配置される。
【００４０】
係止具２３のピン７１を取付部３８の係止孔４１に合わせてこの係止孔４１および嵌合部５４の係止孔５８に差し込み、さらに、回り止め部７３を係合孔４２に合わせてこの係合孔４２および嵌合部５４の係合孔５９に差し込む。この拡幅時において、ピン７１を中心とする回転方向の拡幅ブレード体２２の位置は、ボックス構造の取付部３８で位置決めする。回り止め部７３はピン７１を含む係止具２３の回り止めとして機能する。
【００４１】
このように、嵌合部５４を取付孔４０の外端側から嵌合して拡幅ブレード体２２を本体ブレード体２１の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体２２にかかる上下方向、前後方向および嵌合部分を中心とする回転方向の負荷をボックス構造の取付部３８で受け止めることができる。
【００４２】
そのため、取付部３８の取付孔４０に嵌合した嵌合部５４を係止する係止具２３は嵌合部５４の抜け止めとして機能するだけで、係止具２３にかかる負担を軽減できる。したがって、係止具２３の１本のピン７１のみで係止できる。
【００４３】
ボックス構造の取付部３８は、本体ブレード３１の背面板３４、および背面板３４から支持アーム３５に亘って互いに離間して設けられた一対の本体ブレードブラケット３７に加えて、背面板３４に対向して一対の本体ブレードブラケット３７間に支持部３９を設けることにより、一般的に本体ブレード体２１が備える背面板３４や本体ブレードブラケット３７を兼用して簡単に構成できる。
【００４４】
また、図７において、油圧ショベル１１の両側の走行装置１３を縮幅するのに伴って、ブレード装置１７を縮幅する。
【００４５】
ブレード装置１７を縮幅するには、図３に示すように、拡幅ブレード体２２の嵌合部５４を本体ブレード体２１の取付孔４０の内端側から差し込んで嵌合し、拡幅ブレード体２２を本体ブレード体２１の背面側に配置する。
【００４６】
このとき、拡幅ブレード体２２の嵌合部５４を含む幅方向の長さＬ１が、本体ブレード体２１の支持アーム３５と取付孔４０の内端側との間隔Ｌ２より長く、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体２２の回転移動による姿勢の変更によって嵌合部５４を取付孔４０の内端側に挿入嵌合できる。さらに、拡幅ブレード体２２の嵌合部５４に設けた切欠部５７により、本体ブレード体２１の取付部３８の支持部３９に対して、取付孔４０の内端側に挿入する拡幅ブレード体２２の回転移動による姿勢の変更を許容できる。
【００４７】
嵌合部５４が取付部３８の取付孔４０に嵌合した状態では、拡幅ブレード体２２が本体ブレード体２１に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、そのため、嵌合部５４の係止孔５８および係合孔６０が取付部３８の係止孔４１および係合孔４２にそれぞれ同軸上に配置される。
【００４８】
係止具２３のピン７１を取付部３８の係止孔４１に合わせてこの係止孔４１および嵌合部５４の係止孔５８に差し込み、さらに、回り止め部７３を係合孔４２に合わせてこの係合孔４２および嵌合部５４の係合孔６０に差し込む。
【００４９】
このように、嵌合部５４を取付孔４０の内端側から嵌合して拡幅ブレード体２２を本体ブレード体２１の背面側に配置して収納できる。
【００５０】
また、拡幅ブレード体２２を拡幅状態から収納する場合、および収納状態から縮幅する場合には、係止具２３のピン７１および回り止め部７３を取付部３８および嵌合部５４から引き抜くことにより、嵌合部５４を取付部３８の取付孔４０から抜き外して作業できる。
【００５１】
そして、拡幅ブレード体２２にかかる上下方向、前後方向および嵌合部分を中心とする回転方向の負荷をボックス構造の取付部３８で受け止めるために、抜け止めとして機能するだけの係止具２３のピン７１は１本でよく、ピン７１の着脱操作を容易にできる。さらに、係止具２３のハンドル７２の一端に設けた回り止め部７３により、取付孔４０の内端側から嵌合した拡幅ブレード体２２の嵌合部５４を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体２２のがたつきを防止できる。
【００５２】
また、このようなブレード装置１７を用いることにより、上述したブレード装置１７の作用効果を奏する油圧ショベル１１などの作業機械を提供できる。
【００５３】
なお、係止具２３は、１本のピン７１とともに回り止め部７３を備えたが、少なくともピン７１を備えれば、取付部３８の取付孔４０に嵌合した嵌合部５４を抜け止め係止できる。この場合、拡幅ブレード体２２の収納時において、拡幅ブレード体２２にがたつきが生じるが、嵌合部５４などの形状を工夫することによってピン７１を中心とする回転方向の位置を位置決めできるようにすれば、拡幅ブレード体２２のがたつきを防止できる。
【００５４】
また、係止具２３に回り止め部７３を設けない場合には、ピン７１を取付部３８に差し込んだ状態で係止具２３を回転させることで、ハンドル７２の一端が取付部３８上に設けられた例えばＬ字形の金具に対して係脱し、それらハンドル７２の一端と金具との係合状態でピン７１を抜け止めする抜け止め構造を採用することができる。
【００５５】
また、係止具２３は、ピン７１に限らず、ボルトおよびナットを含む締結手段を用いてもよく、この締結手段を用いた場合には取付部３８と嵌合部５４との係止状態を確実に維持できる。
【００５６】
また、前記実施の形態では、ブレード装置１７を、下部走行体１４の両側の走行装置１３が幅可変装置によって幅方向に拡縮可能とした構成の油圧ショベル１１を適用したが、幅可変装置がなく下部走行体１４の両側の走行装置１３が幅方向に拡縮しない構成の油圧ショベル１１にも適用でき、同様の作用効果を奏する。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、本体ブレード体に本体ブレードの幅方向に向けて開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形の取付孔を有するボックス構造の取付部を設け、拡幅ブレード体に本体ブレード体の取付孔に挿脱可能に嵌合する嵌合部を設けたため、嵌合部を取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体にかかる負荷をボックス構造の取付部で受け止めることができ、そのため、取付部の取付孔に嵌合した嵌合部を係止する係止具は嵌合部の抜け止めとして機能するだけで、係止具にかかる負担を軽減でき、係止具の着脱も容易にできる。
【００５８】
請求項２記載の発明によれば、拡幅ブレード体の嵌合部を本体ブレード体の取付孔の内端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に配置でき、使われないときの拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に収納できる。
【００５９】
請求項３記載の発明によれば、拡幅ブレード体の嵌合部を含む幅方向の長さが、本体ブレード体の支持アームと取付孔の内端側との間隔より長く、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体の姿勢の変更によって嵌合部を取付孔の内端側に挿脱できる。
【００６０】
請求項４記載の発明によれば、本体ブレード体の背面板、および背面板から支持アームに亘って互いに離間して設けられた一対の本体ブレードブラケットに加えて、背面板に対向して一対の本体ブレードブラケット間に支持部を設けることにより、本体ブレード体が備える背面板や本体ブレードブラケットを兼用して、本体ブレード体の取付部を簡単に構成できる。
【００６１】
請求項５記載の発明によれば、拡幅ブレード体の嵌合部に設けた切欠部により、本体ブレード体の取付部の支持部に対して、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を許容できる。
【００６２】
請求項６記載の発明によれば、係止具の１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にできる。
【００６３】
請求項７記載の発明によれば、係止具の１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にでき、さらに、係止具の回り止め部により取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体のがたつきを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブレード装置の一実施の形態を示す拡幅ブレード体を使用した拡幅時の斜視図である。
【図２】同上ブレード装置の拡幅時の平面図である。
【図３】同上ブレード装置の拡幅ブレード体を収納した収納時の平面図である。
【図４】同上ブレード装置の拡幅時の背面図である。
【図５】同上ブレード装置の本体ブレード体の側面図である。
【図６】同上ブレード装置を適用した作業機械の側面図である。
【図７】同上作業機械の平面図である。
【符号の説明】
１７　　ブレード装置
２１　　本体ブレード体
２２　　拡幅ブレード体
２３　　係止具
３１　　本体ブレード
３４　　背面板
３５　　支持アーム
３７　　本体ブレードブラケット
３８　　取付部
３９　　支持部
４０　　取付孔
５１　　拡幅ブレード
５４　　嵌合部
５７　　切欠部
７１　　ピン
７３　　回り止め部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a blade device whose width can be changed.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a working machine provided with a blade device used for an earth removal operation or the like, a configuration described in, for example, JP-A-2000-96602 or Japanese Patent No. 2855579 is known. In this work machine, the width of the blade device attached to the machine main body can be changed according to the variable width of the traveling device on both sides of the machine main body.
[0003]
In the blade device capable of changing the width in this way, a long main body blade body is provided in a constant width dimension in the width direction, and the widening blade body is attached to an end in the width direction of the main body blade body when widening. Also, there is a configuration in which the widening blade body is attached to the rear side of the main body blade body and stored when the width is reduced without using the widening blade body, that is, when the widening blade body is stored.
[0004]
In the blade device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-96602, a pair of upper and lower body blades is provided on the back surface of the main body blade body, and a pair of upper and lower widening members which overlap the upper and lower surfaces of the body blade bracket on the back surface of the widening blade body. A blade bracket is provided. Then, at the time of widening, the widening blade body is disposed at the end of the main body blade body, the widening blade bracket is overlapped on the upper and lower surfaces of the main body blade bracket, and two pins are inserted into the widening blade bracket and the main body bracket from above. At the time of fixing and storing, after removing two pins and removing the widening blade body from the main body blade body, the front and rear surfaces of the widening blade body are reversed and arranged on the back blade of the main body blade body, and the widening blade bracket Are placed on the upper and lower surfaces of the main body blade bracket, and two pins are inserted into the widened blade bracket and the main body blade bracket from above and fixed. During the operation in the widened state, the load in the front-rear direction of the widened blade body is received by the two pins inserted into the widened blade bracket and the main body blade bracket.
[0005]
Further, in the blade device described in Japanese Patent No. 2855579, a cylindrical mounting cylinder that is opened in the width direction of the main body blade is provided on the back surface of the main body blade body, and a circle inserted into the mounting cylinder on the back surface of the widening blade body. A column-shaped mounting shaft is provided. Then, at the time of widening, the mounting shaft is inserted from the outer end side of the mounting cylinder, the widening blade body is disposed at the end of the main body blade body, and the mounting cylinder and the mounting shaft are respectively provided so as to intersect with the axial direction. One pin is inserted into the hole and fixed. Also, at the time of storage, the pin is pulled out, the widening blade body is removed from the main body blade body, and then the front and rear surfaces of the widening blade body are turned over and the rear side of the main body side blade body The mounting shaft is inserted from the inner end side of the mounting cylinder, and one pin is inserted and fixed in the mounting hole of the mounting cylinder and the mounting hole of the mounting shaft. The mounting shaft inserted into the mounting cylinder is rotatable, but by inserting pins into the mounting holes of the mounting cylinder and the mounting holes of the mounting shaft, the widened blade body is prevented from rotating and retaining from the main body blade body. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the blade device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-96602, two pins are required to receive the load in the front-rear direction applied to the widening blade body, and the operation of removing and inserting these two pins is not easy. Further, there is a problem that the load in the front-rear direction applied to the widening blade body must be received by the pin, and a large load is applied to the pin portion.
[0007]
Further, in the blade device described in Japanese Patent No. 2855579, the mounting shaft is inserted into the mounting cylinder to receive the load in the front-rear direction applied to the widening blade body by the mounting cylinder. Although only one pin is sufficient, the load in the rotating direction of the widening blade about the mounting shaft must be received by the pin, and there is a problem that a heavy load is applied to the pin portion. The widening blade body has a center of gravity in which the mounting shaft is rotatable with respect to the mounting cylinder and the widening blade body faces downward around the mounting shaft. While supporting against the balance of the center of gravity, the mounting hole of the mounting cylinder and the mounting hole of the mounting shaft must be aligned, and the pin must be inserted, making it difficult to insert the pin. However, there is a problem that the edge of the mounting hole of the mounting shaft which is about to rotate in accordance with the balance of the center of gravity of the widening blade body is pressed against the pin, and it is not easy to pull out the pin.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a blade device that can reduce a load on a locking tool and can easily attach and detach the locking tool.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a main body blade provided to be long in the width direction, and a direction provided at an end portion of the back side of the main body blade in the width direction, opening in the width direction and intersecting the width direction. Body having a mounting portion having a mounting hole with a non-circular cross-section, a widening blade that can be arranged at an end in the width direction of the main body blade, and a mounting hole provided on the back surface of the widening blade for the main body blade A widening blade body having a fitting portion which is removably fitted to the main body blade, wherein the fitting portion fits from the outer end side of the mounting hole and the widening blade is disposed at an end of the main body blade; And a locking tool for detachably locking a fitting portion of the widened blade body fitted in the mounting hole of the mounting blade, wherein the fitting portion is fitted from the outer end side of the mounting hole to increase the width of the widening blade. When the body is placed at the end of the body blade body, The load applied to the widening blade body can be received by the mounting portion of the box structure. Therefore, the locking device only functions as a retaining portion for the fitting portion, and can reduce the load applied to the locking device. Can be easily attached and detached.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the blade device according to the first aspect, the widened blade body has a fitting portion fitted from the inner end side of the mounting hole of the main body blade body and the widened blade is located on the rear surface of the main body blade. The widened blade body when not in use can be stored on the back side of the main body blade body.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the blade device according to the second aspect, the main body blade body includes a support arm that supports an intermediate portion in the width direction of the back surface of the main body blade body, and the widened blade body is fitted. The length in the width direction including the part is longer than the distance between the support arm of the main body blade body and the inner end side of the mounting hole, and the fitting part can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole by changing the posture of the widening blade body Even if there is a restriction in the width direction, the fitting portion of the widening blade body can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the blade device according to the third aspect, the mounting portion of the main body blade body is provided on a back plate of the main body blade, and between the back plate and the support arm. The main body blade bracket has a support portion provided between the pair of main body blade brackets facing the back plate. Can be configured.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, in the blade device according to the fourth aspect, the fitting portion of the widening blade body is inserted into and removed from the support portion of the mounting portion of the main body blade body on the inner end side of the mounting hole. It has a notch that allows the posture of the widening blade body to be changed, and the posture of the widening blade body inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole can be easily changed.
[0014]
According to a sixth aspect of the present invention, in the blade device according to any one of the first to fifth aspects, the locking member is configured to fit the widened blade body fitted in the mounting portion of the main body blade body and the mounting hole of the mounting portion. It has one pin that is inserted into the mating portion, and the single pin can lock the fitting portion of the widened blade body fitted in the mounting hole of the main body blade body, so that the attaching / detaching operation of the locking tool can be performed. Easy.
[0015]
According to a seventh aspect of the present invention, in the blade device according to any one of the second to fifth aspects, the locking member is configured to fit the widened blade body fitted into the mounting portion of the main body blade body and the mounting hole of the mounting portion. A pin inserted into the mating portion, and a rotation preventing portion inserted into the fitting portion of the widening blade body fitted from the mounting portion of the main body blade body and the inner end side of the mounting hole of the mounting portion. The fitting portion of the widened blade body fitted in the mounting hole of the main body blade body can be locked by one pin, the attaching / detaching operation of the locking tool can be easily performed, and the inner end of the mounting hole can be locked by the rotation preventing portion. The fitting portion of the widened blade body fitted from the side is prevented from rotating, and it is possible to prevent the widened blade body from rattling in the housed state.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0017]
6 and 7 show a hydraulic excavator 11 as a working machine. The hydraulic excavator 11 includes a machine body 12 and traveling devices 13 provided on both sides of the machine body 12 in the width direction.
[0018]
The machine main body 12 is configured such that an upper revolving unit 16 is rotatably mounted via a revolving unit 15 above a lower traveling unit 14 that can be self-propelled by traveling devices 13 on both sides. A blade device 17 is mounted on the front side of the lower traveling structure 14, a driver's seat 18 is mounted on an upper portion of the upper revolving structure 16, and a working device 19 for excavation is mounted on a front surface of the upper revolving structure 16.
[0019]
The lower traveling body 14 has a traveling machine stand (not shown), traveling devices 13 are arranged on both sides of the traveling machine platform, and a turning unit 15 is arranged on the upper surface of the traveling machine platform. The traveling device 13 on both sides includes a type that can be expanded and contracted in the width direction via a width variable device (not shown) and a type that does not have a width variable device and does not expand and contract in the width direction. Is configured.
[0020]
Further, the blade device 17 is attached to the front side of the traveling machine base of the lower traveling body 14 so as to be pivotally supported in a vertical direction, and is vertically moved by a hydraulic cylinder 20 disposed between the blade device 17 and the traveling machine platform. Rocks in the direction.
[0021]
In addition, the width of the blade device 17 is configured to be changeable as necessary. That is, as shown in FIG. 7, the blade device 17 includes a main body blade body 21 attached to the machine main body 12, a widening blade body 22 detachably attached to both widthwise ends of the main body blade body 21, and a widening blade body 22. A lock 23 is provided for locking the blade body 22 to the main body blade body 21. At the time of widening, the widening blade body 22 is attached to both ends in the width direction of the main body blade body 21 as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, and the blade device 17 is widened. At the time of storage when the blade body 22 is not used, the widened blade body 22 is removed from both ends in the width direction of the main body blade body 21 and stored on the back side of the main body blade body 21 as shown by a solid line in FIG. The blade device 17 is reduced in width.
[0022]
Next, FIGS. 1 to 5 show the blade device 17. The main body blade body 21 of the blade device 17 has a main body blade 31 which is a soil discharging plate formed on the front side with a concave curved cross-sectional shape and elongated in the width direction, and hanging holes are provided at both ends of the main body blade 31. An end plate 33 provided with 32 is attached.
[0023]
A back plate 34 is attached to the back of the main body blade 31, and a pair of support arms pivotally supported by the traveling machine base of the machine main body 12, that is, the lower traveling body 14, at the intermediate portion in the width direction of the back plate 34. 35 are attached. A connecting portion 36 is connected between the inner surfaces of the pair of support arms 35, and the hydraulic cylinder 20 is connected to the connecting portion 36. A pair of main body blade brackets 37 that are vertically separated from each other from the back plate 34 to the support arm 35 are attached to the outer surface side of each support arm 35.
[0024]
At both ends on the back surface of the main body blade 31, mounting portions 38 for detachably attaching the widening blade body 22 are formed. The mounting portion 38 has a box structure having a back plate 34, a pair of upper and lower main body blade brackets 37, and a plate-like support portion 39 provided between the main body blade brackets 37 so as to be parallel to the back plate 34. Is formed. Inside the mounting portion 38 surrounded by the back plate 34, the pair of upper and lower main body blade brackets 37, and the support portion 39, a cross-section in a direction opening through the width direction and intersecting the width direction is non-circular. That is, a square mounting hole 40 is formed.
[0025]
In the mounting portion 38, a locking hole 41 penetrating coaxially in the vertical direction is formed in a pair of upper and lower main body blade brackets 37, and is vertically aligned with the locking hole 41 in one upper main body blade bracket 37. An engaging hole 42 penetrating in the direction is formed. The engagement hole 42 is formed in a long hole shape long in the direction of the engagement hole 41.
[0026]
A pair of upper and lower body blade brackets 37 has a clearance 43 formed at the rear edge between the support arm 35 and the mounting portion 38 so as to be accommodated in the front body blade 31 and allow the widened blade body 22 to be housed. Have been.
[0027]
A cutout 44 is formed in the end plate 33 so as to correspond to the opening shape of the mounting hole 40.
[0028]
Further, the widening blade body 22 has a widening blade 51 having the same cross-sectional shape as the main body blade 31, that is, the front side has a concavely curved cross-sectional shape, and one end and the other end in the width direction of the widening blade 51. Plates 52 and 53 are respectively attached.
[0029]
On the back surface of the widening blade 51, a fitting portion 54 is provided, which is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38 of the main body blade body 21 so as to be insertable and removable. The fitting portion 54 has a pair of upper and lower widening blade brackets 55 attached to the back surface of the widening blade 51, and one end of the widening blade bracket 55 protrudes from one end side of the widening blade 51. A fitting portion 54 is formed at a protruding portion at one end of the bracket 55. The cross-sectional shape of the fitting portion 54 is formed in a non-circular shape, that is, a substantially rectangular shape by the upper and lower surfaces and the front and rear surfaces of the upper and lower widening blade brackets 55, and is formed into a shape that can be fitted into the mounting hole 40 of the mounting portion 38. .
[0030]
As shown in FIG. 2, when the widening blade body 22 is widened, the fitting portion 54 is fitted from the outer end side of the mounting hole 40 of the mounting portion 38, and the widening blade 51 is moved to the end of the main body blade 31. As shown in FIG. 3, when the width is reduced, that is, during storage, the fitting portion 54 is fitted from the inner end side of the mounting hole 40 of the mounting portion 38, and the widening blade 51 is 31 is stored and arranged on the back side.
[0031]
In a state where the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the upper and lower surfaces of the widening blade bracket 55 above and below the fitting portion 54 are opposed to the mutually facing surfaces of the main body blade bracket 37 above and below the mounting portion 38. The front and rear surfaces of the widening blade bracket 55 above and below the fitting portion 54 are fitted into contact with the opposing surfaces of the back plate 34 of the mounting portion 38 and the support portion 39. Therefore, at the time of widening, when the fitting portion 54 is fitted to the mounting portion 38 and the widening blade 51 is disposed at the end of the main body blade 31, the widening blade body 22 is The position in the vertical direction and the rotation direction about the fitting portion is regulated, and the load during the work in the front-rear direction, the vertical direction, and the rotation direction about the fitting portion is received by the mounting portion 38 of the box structure. be able to.
[0032]
As shown in FIG. 2, the length L1 in the width direction including the fitting portion 54 of the widened blade body 22 is longer than the distance L2 between the support arm 35 of the main body blade body 21 and the inner end side of the mounting hole 40. As shown in FIG. 3, the fitting portion 54 can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole 40 by changing the posture of the widening blade body 22 by rotational movement.
[0033]
One end of the end of the fitting portion 54 on the side opposite to the widening blade 51 side guides the insertion of the fitting portion 54 into the mounting hole 40 at the time of widening and the back surface plate 34 of the main body blade body 21 at the time of storage. A guide portion 56 chamfered at an angle to prevent interference of the fitting portion 54 is formed. As shown in FIG. 3, the other end of the fitting portion 54 on the other side of the widening blade 51 is located on the inner end side of the attachment hole 40 with respect to the support portion 39 of the attachment portion 38 during storage. A cutout portion 57 is formed to allow the posture of the widened blade body 22 to be changed by rotating the insertion / removal of the fitting portion 54 by rotational movement.
[0034]
A pair of widened blade brackets 55 above and below the fitting portion 54 are provided with locking holes 58 arranged coaxially with the locking holes 41 of the mounting portion 38 in a state fitted in the mounting holes 40 of the mounting portion 38 in the vertical direction. The upper wide blade bracket 55 has engaging holes 59 and 60 formed coaxially with the engaging holes 42 of the mounting portion 38. The engagement holes 59 and 60 are provided at the leading end of the fitting portion 54 in accordance with whether the fitting portion 54 is used for widening when fitted from the outer end side of the mounting hole 40 or for storage when inserted from the inner end side. It is provided at two places, the base end side.
[0035]
The locking member 23 has a single columnar pin 71 that is removably inserted into the locking hole 41 of the mounting part 38 and the locking hole 58 of the fitting part 54. A handle 72 for inserting and removing the pin 71 is fixed to one end. The handle 72 is formed by bending a columnar wire into a substantially U-shape. One end of the handle 72 is fixed to the pin 71, and the other end of the handle is bent in parallel with the pin 71 to engage with the mounting portion 38. A detent part 73 is formed to be removably inserted into the hole 42 and the engaging hole 59 or the engaging hole 60 of the fitting part 54.
[0036]
Of the upper and lower locking holes 41 of the mounting portion 38 into which the pin 71 is inserted, the inner diameter of the upper locking hole 41 is formed with relatively high dimensional accuracy with respect to the outer diameter of the pin 71, and the lower locking hole 41 The dimensional accuracy of the inner diameter of 41 may be lower than that of the upper locking hole 41, and the manufacturing can be facilitated.
[0037]
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described.
[0038]
As shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the blade device 17 is widened as the traveling devices 13 on both sides of the excavator 11 are widened.
[0039]
In order to widen the blade device 17, as shown in FIGS. 1, 2 and 4, the fitting portion 54 of the widening blade body 22 is inserted from the outer end side of the mounting hole 40 of the mounting portion 38 of the main body blade body 21. And the widened blade body 22 is arranged at the end of the main body blade body 21. In a state where the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the position of the widening blade body 22 in the front-back direction, the vertical direction, and the rotation direction about the fitting portion with respect to the main body blade body 21 is different. Positioning is regulated, and therefore, the locking hole 58 and the engaging hole 59 of the fitting portion 54 are coaxially arranged in the locking hole 41 and the engaging hole 42 of the mounting portion 38, respectively.
[0040]
Align the pin 71 of the locking member 23 with the locking hole 41 of the mounting portion 38 and insert the pin 71 into the locking hole 41 and the locking hole 58 of the fitting portion 54. It is inserted into the lever engaging hole 42 and the engaging hole 59 of the fitting part 54. At the time of this widening, the position of the widening blade body 22 in the rotation direction about the pin 71 is determined by the mounting portion 38 having a box structure. The detent part 73 functions as a detent for the stopper 23 including the pin 71.
[0041]
In this manner, when the widened blade body 22 is arranged at the end of the main body blade body 21 by fitting the fitting portion 54 from the outer end side of the mounting hole 40, the vertical direction, front and rear The load in the rotating direction about the direction and the fitting portion can be received by the mounting portion 38 having the box structure.
[0042]
Therefore, the locking member 23 that locks the fitting portion 54 fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38 only functions as a stopper for the fitting portion 54, and the load on the locking member 23 can be reduced. Therefore, it can be locked with only one pin 71 of the locking tool 23.
[0043]
The box-shaped mounting portion 38 faces the rear plate 34 in addition to the rear plate 34 of the main blade 31 and a pair of main blade brackets 37 provided separately from the rear plate 34 to the support arm 35. By providing the support portion 39 between the pair of main body blade brackets 37, the back plate 34 and the main body blade bracket 37 that are generally provided in the main body blade body 21 can be easily configured.
[0044]
In FIG. 7, the blade device 17 is also reduced in width as the traveling devices 13 on both sides of the excavator 11 are reduced in width.
[0045]
In order to reduce the width of the blade device 17, as shown in FIG. 3, the fitting portion 54 of the widened blade body 22 is inserted from the inner end side of the mounting hole 40 of the main body blade body 21 and fitted, and the widened blade body 22 is fitted. Is disposed on the back side of the main body blade body 21.
[0046]
At this time, the length L1 in the width direction including the fitting portion 54 of the widened blade body 22 is longer than the distance L2 between the support arm 35 of the main body blade body 21 and the inner end side of the mounting hole 40, and the widthwise regulation is restricted. Even so, the fitting portion 54 can be inserted and fitted into the inner end side of the mounting hole 40 by changing the posture due to the rotational movement of the widening blade body 22. Furthermore, the notch 57 provided in the fitting portion 54 of the widening blade body 22 allows the widening blade body 22 to be inserted into the inner end side of the mounting hole 40 with respect to the support portion 39 of the mounting portion 38 of the main body blade body 21. A change in posture due to rotational movement can be tolerated.
[0047]
In a state where the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the position of the widening blade body 22 in the front-back direction, the vertical direction, and the rotation direction about the fitting portion with respect to the main body blade body 21 is different. Positioning is regulated, and therefore, the locking hole 58 and the engaging hole 60 of the fitting portion 54 are coaxially arranged in the locking hole 41 and the engaging hole 42 of the mounting portion 38, respectively.
[0048]
Align the pin 71 of the locking member 23 with the locking hole 41 of the mounting portion 38 and insert the pin 71 into the locking hole 41 and the locking hole 58 of the fitting portion 54. The lever is inserted into the engagement hole 42 and the engagement hole 60 of the fitting portion 54.
[0049]
In this way, the fitting portion 54 is fitted from the inner end side of the mounting hole 40, and the widened blade body 22 can be arranged and stored on the back side of the main body blade body 21.
[0050]
Further, when the widening blade body 22 is stored from the widened state or when the widened blade body 22 is narrowed from the stored state, the pin 71 and the detent part 73 of the locking member 23 are pulled out from the mounting part 38 and the fitting part 54. The work can be performed by pulling out the fitting portion 54 from the mounting hole 40 of the mounting portion 38.
[0051]
Then, in order to receive the load on the widening blade body 22 in the vertical direction, the front-rear direction, and the rotation direction centering on the fitting portion by the mounting portion 38 of the box structure, the pin of the locking member 23 which only functions as a stopper is used. The number of pins 71 may be one, and the operation of attaching and detaching the pins 71 can be facilitated. Further, the fitting portion 54 of the widening blade body 22 fitted from the inner end side of the mounting hole 40 is prevented from rotating by the rotation preventing portion 73 provided at one end of the handle 72 of the locking member 23, and the widening in the stored state is performed. The rattling of the blade body 22 can be prevented.
[0052]
Further, by using such a blade device 17, it is possible to provide a working machine such as the hydraulic shovel 11, which has the above-described effects of the blade device 17.
[0053]
In addition, the locking member 23 includes the rotation preventing portion 73 together with the single pin 71, but if the locking member 23 includes at least the pin 71, the locking member 23 prevents the fitting portion 54 fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38 from coming off. Can be stopped. In this case, when the widening blade body 22 is stored, rattling occurs in the widening blade body 22. By devising the shape of the fitting portion 54 and the like, the position in the rotation direction about the pin 71 can be determined. By doing so, the rattling of the widening blade body 22 can be prevented.
[0054]
When the locking member 23 is not provided with the rotation preventing portion 73, one end of the handle 72 is provided on the mounting portion 38 by rotating the locking member 23 with the pin 71 inserted into the mounting portion 38. For example, it is possible to adopt a retaining structure that engages with and disengages from the L-shaped bracket and prevents the pin 71 from being disengaged when one end of the handle 72 is engaged with the bracket.
[0055]
In addition, the locking tool 23 is not limited to the pin 71, and may use fastening means including bolts and nuts. When this fastening means is used, the locking state between the mounting portion 38 and the fitting portion 54 is changed. Can be reliably maintained.
[0056]
Further, in the above-described embodiment, the blade device 17 is applied to the hydraulic excavator 11 having the configuration in which the traveling devices 13 on both sides of the lower traveling body 14 can be expanded and contracted in the width direction by the variable width device. The present invention can be applied to a hydraulic excavator 11 having a configuration in which the traveling devices 13 on both sides of the lower traveling body 14 do not expand and contract in the width direction, and have the same effect.
[0057]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the main blade body is provided with a mounting portion having a box structure having a mounting hole that opens in the width direction of the main blade and has a non-circular cross section in a direction intersecting the width direction. Since the blade body is provided with a fitting portion that is removably fitted into the mounting hole of the main body blade body, the fitting portion is fitted from the outer end side of the mounting hole, and the widened blade body is fitted to the end of the main body blade body. At the time of the arranged widening, the load applied to the widening blade body can be received by the mounting portion of the box structure, and therefore, the locking member that locks the fitting portion fitted into the mounting hole of the mounting portion has By merely functioning as a stopper, the load on the locking device can be reduced, and the mounting and dismounting of the locking device can be facilitated.
[0058]
According to the second aspect of the present invention, the fitting portion of the widened blade body is fitted from the inner end side of the mounting hole of the main body blade body so that the widened blade body can be arranged on the back side of the main body blade body, and is not used. The widened blade body at that time can be stored on the back side of the main body blade body.
[0059]
According to the third aspect of the present invention, the width of the widened blade body in the width direction including the fitting portion is longer than the distance between the support arm of the main body blade body and the inner end side of the mounting hole, and the widthwise regulation is restricted. Even so, the fitting portion can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole by changing the attitude of the widening blade body.
[0060]
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the back plate of the main body blade body, and a pair of main body blade brackets provided apart from each other over the support arm from the back plate, a pair of main body blades opposing the back plate are provided. By providing the support portion between the main body blade brackets, the mounting portion of the main body blade body can be easily configured by also using the back plate and the main body blade bracket included in the main body blade body.
[0061]
According to the fifth aspect of the present invention, the notch provided in the fitting portion of the widening blade body allows the widening blade body to be inserted into and removed from the support portion of the mounting portion of the main body blade body toward the inner end side of the mounting hole. Change of the posture of the person is acceptable.
[0062]
According to the invention described in claim 6, the fitting portion of the widened blade body fitted into the mounting hole of the main body blade body can be locked by one pin of the locking device, and the operation of attaching and detaching the locking device can be easily performed. it can.
[0063]
According to the invention described in claim 7, the fitting portion of the widened blade body fitted into the mounting hole of the main body blade body can be locked by one pin of the locking tool, and the attaching / detaching operation of the locking tool can be easily performed. Further, the fitting portion of the widened blade body fitted from the inner end side of the mounting hole is prevented from rotating by the detent portion of the locking tool, and it is possible to prevent rattling of the widened blade body in the stored state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a blade device according to an embodiment of the present invention, when widening using a widening blade body.
FIG. 2 is a plan view of the blade device when the blade device is widened.
FIG. 3 is a plan view of the blade device when the widening blade body is stored in the blade device.
FIG. 4 is a rear view of the blade device when the blade device is widened.
FIG. 5 is a side view of a main blade body of the blade device.
FIG. 6 is a side view of a working machine to which the blade device is applied.
FIG. 7 is a plan view of the working machine.
[Explanation of symbols]
17 Blade device
21 Body blade body
22 Widening blade body
23 Locking device
31 Main body blade
34 back plate
35 Support arm
37 Body Blade Bracket
38 Mounting part
39 Support
40 mounting holes
51 Widening blade
54 Fitting part
57 Notch
71 pin
73 Non-rotating part

Claims

A main body blade that is provided in the width direction, and a mounting hole that is provided at the end in the width direction of the back surface of the main body blade and that opens in the width direction and has a non-circular cross section in the direction crossing the width direction is formed. A main body blade body having a mounting portion,
A widening blade that can be arranged at an end portion in the width direction of the main body blade, and a fitting portion provided on the back surface of the widening blade and that is removably fitted into a mounting hole of the main body blade body, wherein the fitting portion has a mounting hole. A widening blade body which is fitted from the outer end side of the main body blade and the widening blade is arranged at an end of the main body blade;
A blade for detachably locking a fitting portion of the widened blade body fitted in the mounting hole of the main body blade body.

The blade device according to claim 1, wherein the widened blade body has a fitting portion fitted from the inner end side of the mounting hole of the main body blade body, and the widened blade is arranged on the back side of the main body blade.

The main body blade body includes a support arm that supports an intermediate portion in the width direction of the back surface of the main body blade body,
The widening blade body has a length in the width direction including the fitting portion longer than the interval between the support arm of the main body blade body and the inner end side of the mounting hole, and changes the posture of the widening blade body to change the fitting portion to the mounting hole. The blade device according to claim 2, wherein the blade device can be inserted into and removed from an inner end side.

The mounting portion of the main body blade body is provided between the back plate of the main body blade, a pair of main body blade brackets provided apart from each other over the support arm from the rear plate, and a pair of main body blade brackets facing the rear plate. The blade device according to claim 3, further comprising a supporting portion.

The fitting portion of the widening blade body has a cutout portion that allows the posture of the widening blade body to be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole with respect to the support portion of the mounting portion of the main body blade body. The blade device according to claim 4, wherein

6. The locking device according to claim 1, wherein the locking tool has a mounting portion of the main body blade body and one pin inserted into the fitting portion of the widening blade body fitted into the mounting hole of the mounting portion. Or a blade device according to any one of the preceding claims.

The locking member includes one pin inserted into the fitting portion of the widening blade body fitted into the mounting portion of the main body blade body and the mounting hole of the mounting portion, and the mounting portion of the main body blade body and the mounting hole of the mounting portion. The blade device according to any one of claims 2 to 5, further comprising a rotation preventing portion inserted into a fitting portion of the widened blade body fitted from the inner end side.