JP2004083040A

JP2004083040A - 注出コック

Info

Publication number: JP2004083040A
Application number: JP2002244023A
Authority: JP
Inventors: Shuji Kado; 嘉戸　修治; Yushi Yonekura; 米倉　祐志
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2004-03-18

Abstract

【課題】容易に洗浄することができる注出コックを提供することを課題とする。
【解決手段】注出コックのコック本体１には流体流路１３が形成されており、流体流路１３の内部にはバルブ１４が設けられている。レバー４の操作によりシャフト１６を介してバルブ１４が開閉し、これにより流体流路１３が開放及び閉鎖されるようになっている。また、コック本体１は、流体流路１３の注入口６が形成されると共にバルブ１４が設けられているニップル部１８と、ニップル部１８に着脱自在に取り付けられると共に流体流路１３の注出口７が形成され且つレバー４及びシャフト１６が設けられている注出部１７とにより構成されている。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、注出コックに係り、特に流体流路が形成されているコック本体を流体流路の入口が形成されるニップル部と流体流路の出口が形成される注出部とに分割自在な注出コックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の注出コックにおいては、図４に示されるように、コック本体１に形成された流体流路２にスライド自在なシャフト３が嵌入されており、コック本体１に取り付けられたレバー４を傾動させてシャフト３をスライドさせることによりシャフト３に取り付けられた弁体５を移動させて流体流路２の開放及び閉鎖を行っていた。流体流路２の注入口６には図示されていない飲料供給装置が接続されて加圧された飲料が供給されており、弁体５によって流体流路２が開放された場合に飲料が圧力下で押し出されて流体流路２の下流側に形成された注出口７から注出されていた。
また、コック本体１は、注入口６を備えると共にナット８を介して固定部材９に固定されるニップル部１０と、注出口７を備えると共にニップル部１０に取り付け部材１１を介して着脱自在に固定されている注出部１２とを有し、図５に示されるように、固定部材９に固定されているニップル部１０から注出部１２を取り外して注出部１２の洗浄作業等を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ニップル部１０から注出部１２を取り外す場合、注入口６に接続している飲料供給装置からの飲料の供給を絶たなければ飲料がニップル部８から外部に噴出してしまう。そこで、注出コックの洗浄時には、飲料供給装置を停止させて装置内の飲料や圧力を抜いた後に注出部１２をニップル部１０から取り外す必要があった。このため、注出コックの洗浄作業に手間がかかるという問題点があった。
【０００４】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたもので、容易に洗浄することができる注出コックを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る注出コックは、コック本体に形成される流体流路の内部にバルブが形成され且つレバーの操作によりシャフトを介してバルブを開閉させることにより流体流路を開放及び閉鎖する注出コックにおいて、コック本体が、流体流路の入口が形成されていると共にバルブが形成されているニップル部と、ニップル部に着脱自在に取り付けられると共に流体流路の出口が形成され且つレバー及びシャフトが設けられている注出部とを備えるものである。
また、バルブは、流体流路の内周面に形成される弁座と、流体流路の内部に配置されると共に流体流路の入口から供給される流体の圧力により弁座に圧接されて流体流路を閉鎖する弁体とを備えるものであり、さらに弁座に向かって弁体を付勢するスプリングを備えてもよい。
また、弁体より上流側の流体流路内部に固定されて弁体を当接させることにより弁体の上流方向へのスライドを規制する規制部材を備え、シャフトを上流方向にスライドさせて弁体を規制部材に当接させた場合にシャフトと流体流路の内周面との間に流体の流れを許容する隙間が形成されるようにしてもよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に本実施の形態に係る注出コックの全体図を示す。コック本体１には流体流路１３が形成されており、流体流路１３内にバルブ１４が設けられている。通常、このバルブ１４はスプリング１５により付勢されて閉じられており流体流路１３を閉鎖している。また、流体流路１３内にはバルブ１４に隣接してシャフト１６が嵌入されており、シャフト１６はレバー４の基端部と係合している。レバー４を図１の左方に傾けることによりシャフト１６が右方にスライドし、その結果バルブ１４が開いて流体流路１３が開放されるように構成されている。
【０００７】
また、コック本体１は、レバー４、シャフト１６及び流体流路１３の出口である注出口７を備えた注出部１７と、ナット８を介して固定部材９に固定されると共にバルブ１４及び流体流路１３の入口である注入口６を備えたニップル部１８とにより構成されており、取り付け部材１１を介して注出部１７がニップル部１８に着脱自在に固定されている。
図２に示されるように、ニップル部１８は、バルブ１４が形成されているニップル本体１９と、注入口６が設けられると共にニップル本体１９にねじ込み固定されている注入部２０とを備えている。ニップル本体１９に設けられたバルブ１４は、流体流路１３内にスライド自在に配置されるほぼ円柱形状の弁体２１と、流体流路１３の内周面１３ａに形成された弁座２２とから構成されている。また、弁体２１は、流体流路１３の狭窄部２３に遊嵌される小径部２４と、小径部２４より円周方向に拡張している大径部２５と、小径部２４と大径部２５との間に嵌め込まれて固定されているＯ−リング２６とを有している。弁体２１の大径部２５と注入部２０との間には弁体２１を下流側方向へ付勢するスプリング１５が固定され、これにより弁体２１のＯ−リング２６が弁座２２に圧接されて流体流路１３の閉鎖が保持されるようになっている。
【０００８】
次に、実施の形態に係る注出コックの動作について説明する。
注出コックの注入口６に図示されていない飲料供給装置を接続して、加圧されている飲料を注入口６に供給する。レバー４を図１の左方に傾けてシャフト１５を右方にスライドさせると、シャフト１５の先端部が弁体２１を上流側方向へ押し込んでＯ−リング２６を弁座２２から引き離す。これにより、バルブ１４が開いて流体流路１３が開放される。このとき、飲料供給装置から流体流路の注入口６に供給されていた飲料は、圧力下で流体流路１３を通過して注出口７から外部へ注出される。レバー４を元の位置に押し戻すと、弁体２１は再び弁座２２に圧接され、バルブ１４が閉じることにより流体流路１３が閉鎖して飲料の注出が停止する。
【０００９】
注出コックの洗浄時には、取り付け部材１１による固定を解除してニップル部１８から注出部１７を取り外す。この時、図２に示されるように、バルブ１４を内包しているニップル部１８では、注入口６側に供給された飲料の圧力及びスプリング１５の付勢力により弁体２１のＯ−リング２６が弁座２２に圧接されて流体流路１３を閉鎖している。すなわち、注出部１７をニップル部１８から取り外しても注入口６に供給された飲料が外部へ流れ続けることがないため、注入口６への飲料供給がなされたままで、注出部１７をニップル部１８から取り外すことができる。このため、注出コックの洗浄作業が容易になり、衛生的に注出コックを保持することが容易になる。
【００１０】
この実施の形態に係る注出コックにおいては、飲料を注出するためにレバー４を図１の左方に傾けていくと、弁体２１がシャフト１６に押されて次第に上流方向へスライドし、図３に示されるように、弁体２１の大径部２５がこの発明の規制部材を形成している注入部２０の下流側端面２７に当接したところで、弁体２１のこれ以上のスライドが規制される。このとき、シャフト１６の外周面と流体流路１３の内周面１３ａとの間に飲料の流れを許容する所定の隙間２８が形成されるように構成されている。従って、レバー４を停止するまで最大に傾ければ、注入口６に供給された飲料が隙間２８を通過して注出口７から確実に注出される。
このため、飲料の注出時に、シャフト１６の移動に伴って流体流路１３が閉塞されることによるチャタリングやウォーターハンマの発生を抑制することができる。また、レバー４を最大に傾けるだけで、シャフト１６と流体流路１３の内周面１３ａとの間に所定の隙間２８が形成されるので、飲料の減圧及び減速が適正になされ、強炭酸水の注出が可能になると共にレバー操作が容易となる。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、バルブをニップル部に形成したために、ニップル部から注出部を取り外しても飲料が外部へ噴出することがなく、注出コックを容易に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る注出コックの構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態において注出部を取り外した状態を示す断面図である。
【図３】実施の形態においてレバーを最大に傾けたときのバルブ近傍の状態を示す断面図である。
【図４】従来の注出コックの構成を示す断面図である。
【図５】従来の注出コックにおいて注出部を取り外した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１…コック本体、４…レバー、６…注入口、７…注出口、１１…取り付け部材、１３…流体流路、１４…バルブ、１５…スプリング、１６…シャフト、１７…注出部、１８…ニップル部、１９…ニップル本体、２０…注入部、２１…弁体、２２…弁座、２４…小径部、２５…大径部、２６…Ｏ−リング、２７…下流側端面、２８…隙間。

Claims

コック本体に形成される流体流路の内部にバルブが形成され且つレバーの操作によりシャフトを介して前記バルブを開閉させることにより前記流体流路を開放及び閉鎖する注出コックにおいて、
前記コック本体は、
前記流体流路の入口が形成されていると共に前記バルブが形成されているニップル部と、
前記ニップル部に着脱自在に取り付けられると共に前記流体流路の出口が形成され且つ前記レバー及び前記シャフトが設けられている注出部と
を備えることを特徴とする注出コック。
前記バルブは前記流体流路の内周面に形成される弁座と、
前記流体流路の内部に配置されると共に前記流体流路の入口から供給される流体の圧力により前記弁座に圧接されて前記流体流路を閉鎖する弁体と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の注出コック。
前記弁座に向かって前記弁体を付勢するスプリングをさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の注出コック。
前記弁体より上流側の流体流路内部に固定されて前記弁体を当接させることにより前記弁体の上流方向へのスライドを規制する規制部材を備え、
前記シャフトを上流方向にスライドさせて前記弁体を前記規制部材に当接させた場合に前記シャフトと前記流体流路の内周面との間に前記流体の流れを許容する隙間が形成されることを特徴とする請求項２又は３に記載の注出コック。